A+K平衡流量计
A+K平衡流量计
美国国家航空航天局(NASA：National Aeronautics and Space Admi-nistration）是一个美国联邦政府机构，负责美国航空航天计划和实施，技术领先于世界。
马歇尔航空飞行中心（NASA-MSFC）针对航天飞机的主发动机液氧测量而设计发明出一种新型流量计，称为A+K平衡流量计（BFM: Balanced Flow Meter）。
这种流量计的测量精度是标准孔板的5～10倍，流动噪声是标准孔板的1/15，永久压力损失是标准孔板的1/3，压力恢复比标准孔板快2倍，最小直管段可以小于0.5D，没有活动的部件，安装和使用与标准孔板一样简单，但可省去大直管段，并大大减少流体运行所需的能量消耗。
是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
平衡流量计(BFM)对传统标准孔板流量计进行了极大的改进，标准孔板只有一个流体流通孔径，而平衡流量计设计有多个孔径，同时具有流体节流取压和标准流场整形的双重功能，几乎适用于所有流体测量，是传统流体测量技术的一场革命，NASA已经于2004年获得产品发明系列专利。
为了研制这项新型技术，并把太空技术应用到公用和民用领域，NASA和QMC已经组织大量专家对平衡流量计进行了试验，约10万组流量测量数据反映出测试结果良好，产品性能令人欣慰。
从2003年起，NASA委托旗下企业A+Flowtek进行工业和商业应用领域的产品应用和技术研发，现在，A+K平衡流量计已经广泛应用到美国天然气和炼油工业领域，化工厂、发电厂、钢铁厂和制药厂也陆续使用，产品开始行销全世界。
2006年底，A+Flowtek与上海科洋科技携手，将A+K平衡流量计导入中国市场，进行大规模推广。
科洋科技作为A+Flowtek商业合作伙伴与总代理，凭借15年中国工业仪表市场推广与服务经验，将为中国全行业用户提供高精度、低成本、节能型流量仪表，为建设节能环保型和谐社会持续努力。
A+K平衡流量计俗称BFM，是一种革命性的差压式流量计。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于独特的公式和测试数据定制的，当流体穿过圆盘的多孔时，流体将被平衡化，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过标准取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
现今大量使用的标准孔板流量计，由于只有一个流通孔，会导致很大的永久压力损失，因为孔板两边大量的涡流消耗了其中的压力势；而随机和混杂涡流所形成的噪声，导致测量线性度和重复性降低；孔板压力恢复很慢，导致需要很长的直管段。
A+K平衡流量传感器相关的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关的技术和测试数据是经过田纳西A&M大学确认。
测试结果证明：A+K平衡流量传感器能够通过多孔整理流场，提供平衡的动能和动量，明显地减少紊流剪切力、流体流变应力和相关的涡流形成。
一、线性度高、重复性好
由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3％；
7:1量程比时，线性度可达±0.5％；
10:1量程比时，线性度可达±1.0％
二、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
三、由于多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
四、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
五、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。
六、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
七、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
八、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
九、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。
A+K平衡流量可以测双向流。
不过有1点，通常遭遇的堵塞是差压取压孔的堵塞，而不是孔板的孔2个概念！这种流量计还是不适合于肮脏空气的长期测量。
AK平衡流量计简介
20 A+K 0
VenturiVenturi
15
7
流量计种类型
科洋科技
挑战传统节流装置！
• 高精度：精度提高５～１０倍，可做计量级。 • 1%不是大比例，长期的1%漏计、错计或多计不是
小数目！ • 低压损：因压损降低，节能６０％～７０％。 • DN200的孔板测蒸汽，运行费用2万元/年，节约
70%就是14000元/年！ • 长期稳定：省检定成本 • 省直管段：省工艺管道材料和施工费 • 量程比加宽：适用范围广，计量准确 • 测脏污介质：无滞留死区，可测脏污介质
0 50 100
A+FlowTek
最大 压力 差百 分比
A+K测量范围大大加宽
科洋科技
• β值可选0.25～0.90 • 雷诺数200～10000000 • 测量流速从最小到音速 • 测量工况温度、压力等同工艺管道 • 可测气液两相、浆料，甚至固体颗粒 • 可直接测双向流
A+FlowTek
A+K直接测双向流
前3D后1D
精度等级 0.3%～0.5%
0.5%～1.0%
1%～2%
1%～2%
1%～2%
1%～2%
1%～2%
1%～2%
3%～5%
长期稳定性 最好
好
最差
差
好
中
中
中
差
量程比
>10:1
10:1
3:1
3:1
5:1
10:1
3:1
10:1
10:1
压力损失 10%～30%差压 30%～50%差压 60%～100%差压 60%～100%差压 10%～30%差压 10%～20%差压 60%～100%差压 10%～20%差压 60%～100%差压
平衡流量计测量原理与特点
平衡流量计测量原理与特点1、平衡测量原理平衡流量计是基于等雷诺数和动量平衡原理的一种差压式流量计，具有多孔对称的结构，是美国NASA针对航天飞机的主发动机原料液氧测量而设计发明的。
其具有一个中心孔和1~2圈对称的边缘孔，边缘孔的设计基于等雷诺数或动量平衡，通过独特的算法进行设计，是继标准孔板之后的差压式流量计的一个革新型的产品。
多孔的设计使得在节流的同时具有整流的效果，减少了节流装置对直管段的需求,同时减少了流动涡流和噪声，也使得流通性能更好、压损更低、信号更稳定。
平衡流量计孔的加工具有2种方式，常规采用等雷诺数设计的直角切割方式，这是最常规的设计方式。
在直角切割基础上升级的产品加工方式为等雷诺数设计的圆弧入口加工方式，该方式具有更好的流通特性，适用于高雷诺数的测量场合，具有更好的强度、耐磨稳定性和使用寿命。
2、性能特点（1）平衡流量计相关资料显示的传感器精度为±0.50%，按照差压式流量计检定规程JJG 640—2006进行标定，实测结果达到精度要求，根据GB/T 2624.1中系统精度合成方法，其系统精度约为±0.75%，采用拓展不确定度k=2时精度为±1.50%，满足《用能单位能源计量器具配备和管理通则》对气体测量用表2.0级的要求，现场可以使用。
（2）直管段的要求是流量计在工程配置中必须考虑的因素。
由于平衡流量传感器本身可以把管道中不均匀流场调整成相对均匀的流场，大多数情况下2D的直管段即可满足测量需求，缩短了流量计对直管段的要求，利于工艺装置和管路的布局。
（3）COG的管路压力比较低，仅是微正压的状态且输送口径比较大，所以要求在测量差压、开孔和压损之间取得一个较好的平衡点，既可以保证测量的准确性又具有相对较小的压损。
多孔的平衡流量计其压损约为差压的20%~30%，可以很好地获得差压和压损的平衡点，相比标准孔板而言，节省了的运行成本。
（4）COG内含大量焦油，焦油容易吸附在管壁、节流装置死区和流速低的位置，边缘孔的设计使节流装置前后边缘流速增加，减少了死区，保证脏物介质顺利通过流体孔，减少流体孔被堵塞的概率。
平衡流量计原理及应用
Sample
新型流量计-平衡流量计原理及应用
于文静 何衍庆（华东理工大学，上海，200237） 俞旭波 邱宣振 （中国石化集团上海工程有限公司，上海，200120）
2004 年美国 A+FLOWTEK 公司推出第一台 A+K 平衡流量计。它在美国的专利号是 10/750628。 该专利技术是由美国航空航天局马歇尔太空中心和 A+FLOWTEK 公司共同开发， 并经德州 A&M 大学 确认， 已经在美国军用和民用工业得到广泛应用。 平衡流量计被美国航空航天局提名为 2006 年空间技 术的重大发明。 从该公司网站可以查到， 该公司在我国的唯一代理厂商是上海科洋科技发展有限公司。 1 基本原理 平衡流量计的基本原理是伯努利方程，关键技术是开孔的分布和精确的加工技术。采用 A+FLOWTEK 公司制造图用数控机床进行精确开孔保证流体流动状态达到动量、 动能和热焓等性能的 平衡，这些性能是标准孔板或仿造产品所无法达到的。尽管一些仿制产品的外形相似，但由于开孔不 精确，不符合制造加工精度要求将会造成测量精度的下降、压损的提高和流出系数的降低。 根据伯努利方程，流体在两点 a 和 b 的能量保持不变，即：
本是选摘，仅作内部学习。
1
空气流量百分数（%） 图 2 标准孔板和平衡流量计永久压损的比较
南京善元琛波自动化设备有限公司
Sample
降低成本和节能。 5 精度：采用精确的计算，可对动量、动能和温度等影响进行修正，使平衡流量计的精度大大提 高。一般应用场合，测量范围 10:1 时，其精度为±0.5%，测量范围 3:1 时，精度可达±0.3%。如果，串 联非线性补偿环节，其精度可提高更多。 6 流出系数。正常工况下，标准孔板流出系数为 0.61，而平衡流量计流出系数为 0.89，接近文丘 利管。根据流出系数的计算公式，流出系数大，有利于降低差压和永久压损。 3 平衡流量计的应用 平衡流量计具有高精度和永久压损小等特点，它具有下列应用。 1 作为标准孔板的升级换代产品，以提高测量精度，节能降耗。 【示例一】 DN200 的蒸汽管道， 压力 p=1MPa(表压)， 蒸汽流速 v=31.6m/s， 蒸汽单价为 0.15 元/kg。 原采用标准孔板，现改用平衡流量计。 根据流速 v=31.6m/s ，管道内径和蒸汽在 1 MPa( 表压 ) 下的密度，可计算得到蒸汽质量流量为 19767kg/h。由于平衡流量计仪表精度比标准孔板的精度提高 0.7%，以 300 天/年计算（下同） ，则因精 度提高可少付费用为：19767*0.007*24*300*0.15=149 439 元/年。 这表明，由于采用高精度的平衡流量计，该系统每年就可少支付近 15 万元。 【示例二】 电厂锅炉， 过量二次风带走大量热量， 增加煤耗。 假设烟气温度 120℃， 空气温度 30℃， 因 二 次 风 量 测 量 精 度 提 高 0.7% ， 按 年 发 电 7000 小 时 计 算 ， 可 以 减 少 煤 耗 为 M*0.24*(120-300)/7000*0.7%，如果发电煤耗为每度电耗煤 300 克，每度电电价 0.40 元计算，由于采 用平衡流量计，提高测量精度而节省的燃煤和降低的费用如表 3 所示。
A+K平衡流量计
— 中心节流
介 质 流 向
在锥体的下游产生高频低幅的小旋涡
美国A+FlowTek中国技术服务中心
/Reps.htm
节流元件的变革
第一代
第二代
边缘节流
中心节流 分散（平衡）节流？
第三代
美国A+FlowTek中国技术服务中心
/Reps.htm
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孔板的优势
• • • • • 利用差压原理进行流量测量的代表产品； 历史悠久，应用范围广泛； 结构简单、安全可靠； 用户对它的安装、使用和检修非常熟悉； 初投入成本低。
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安装最简单
双向 流测量
双向流测量 连接示意 图
介 质流 向 介 质流 向
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美国A+FlowTek中国技术服务中心
美国A+FlowTek中国技术服务中心
/Reps.htm
提高测量精度的意义
示例1 ：石油工业
Dg=200mm输油管线，流量为600US gal/min，如果测 量精度提高0.4%，则日耗量减少3456USgal， 以每Usgal价格50美分计，则每年可因精度提高而节省 62万美元。
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马歇尔航空飞行中心
航天飞机主发动机尾部
美国A+FlowTek中国技术服务中心
/Reps.htm
美国航天技术、2006年美国发明大奖
美国A+FlowTek中国技术服务中心
A+K平衡流量计在杭钢的应用
Ａ＋Ｋ平衡 流量 计在杭 钢 的应 用
２ ３
表３ “ Ａ＋Ｋ平衡 流量计” 与同样 工况下的孔板比较
参数 项 目
直 管段 ／ ｍ ｍ
紊 流剪 切力 的 明显减 小 ， 大 幅 度 降低 了介 质 与节 流
Ａ＋Ｋ平衡 流量计
前７ ０ ０后 ３ ０ ０
法测 量 的 问题 。
２ ） 当蒸汽压力较大波动时 ， 差压信号仍然跟踪
变化 很好 。
审稿 ： 张勤 惠
编辑 ： 胡泽方
３ ） 流量 计使 用不 会积 垢 ， 主要 原 因是 它 由于其
孔板
前９ ２ ０ ０ 后 １ ４ ０ ０
节流孔／ 一
孔导 通 截 面积／ Ｉ ｍ
差压信号／ ＫＰ ａ 压 损／ Ｋ Ｐ ａ
瑚ｓ
０ ． ０ １ ３ ０ ３
０～１ ０ ２ ． ３ ３ １ １ ０． ２ ３ ３
件直接的摩擦 ， 其８ 值 长期保 持不变， 因此可 以长 期 保持 稳定 性 ， 减少 了现 场维 护量 。 但 也存 在 以下缺 点 ：
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２— ０ ９— ２ １
注： 工况条件 ： 测量介质 为饱 和蒸 汽； 管道通 径 Ｄ Ｎ ２ ０ ０测量
范 围为 ０ —１ ６ ￣ｈ ； 压力 为 ０ ． ６ —０ ． ８ Ｍ Ｐ ａ 。
使用 “ Ａ＋Ｋ平衡 流量计 ” 后， 解 决 了下列 难题 ：
１ ） 解 决 了原 先 “ 供气“ 或” 排 气“ 双 向测 量 时无
蒸 汽 压 力 波 动 时
双 向测 量
差 压 输 出稳 定 差 压 输 出波 动 大
AK平衡流量计业绩表-EXCEL0912
AK平衡流量计中国地区部分业绩表 AK平衡流量计中国地区部分业绩表
序号 项目及用户 132 广石化 133 134 135 136 上海天原集团华胜化工2期 137 138 139 140 141 蓝星石油有限公司济南分公 142 司100万吨/年焦化装置及配 143 套工程项目 144 145 145 147 148 149 巴陵石化 150 151 152 综合能源系统 153 154 宁夏庆华 155 156 西安西化热电化工有限责任 157 公司 158 江西赛维LDK太阳能多晶硅 159 160 161 162 163 广西来宾垃圾焚烧电厂 164 ZK(锅炉) 165 166 167 168 169 170 山东金能碳煤气化有限公司 171 9万吨/年(软、硬）质碳黑 172 装置 173 174 山东华鲁恒升化工股份有限 175 公司蒸发器回流管线 176 177 规格型号 AKPPD004B24MAMBN AKPPD004H28MAMBN AKPPD006B24MAMBN AKDFD003B11MSMU2 AKHFD005E11MAMDN AKDFD005E11MSMU2 AKPPD00DF23MDMDS AKPPD002E24MDMDS AKPPD002F24MDMDS AKPPD002E13MDMDN AKPPD003E24MDMDS AKPPD003J13MBMBN AKPPD004H13MGMDN AKPPD006E24MAMDS AKPPD006E13MGMDN AKPPD008D24MAMDS AKPPD003C27MBMBS AKPPD004C27MBMBS AKPPD004C24MBMBS AKPPD004C27MBMBS AKPPD024G23MAMBNW AKPPD008B23MAMBN AKPPD008B23MAMBN AKPPD014D23MAMBN AKPPD018D23MAMBN AKPPD001E25MBMBN AKR-PPD003A12MCMEN AKR-PPD008F11MCMEN AKPPD003E25MBMBS AKPPD00BE28MBMBS AKPPD006E27MGMBS AKPPD006E27MGMBS AKPPD005E24MAMBS AKPPD003E24MBMBS AKPPD004E25MAMBS AKPPD004E25MAMBS AKPPD008E24MAMBS AKR-PPD008B23MAMBN AKR-PPD018A23MAMBN AKR-PPD006C23MAMBN AKR-PPD012D23MAMBN AKR-PPD016B23MAMBN AKR-PPD012B23MAMBN AKHFD004E13M#M#N AKFWD002H13MBMBN AKFWD008E12MBMBN 测量介质 非净化风 除氧水 净化风 氯气 氢气 氯气 非净化风 碱液 蜡油 水蒸汽 污油 原料气 水蒸汽 原料油 水蒸汽 原料油 纯氮气 纯氧气 纯氮气 纯氧气 合成气 池放气 池放气 池放气 煤气 水 氯硅烷液体 混合氢气 给水 给水 蒸汽 蒸汽 凝水 凝水 蒸汽 蒸汽 蒸汽 入反应炉煤气流量 入反应炉空气流量 空预气冷却空气流量 风送管空气流量 入尾气炉尾气流量 入尾气炉空气流量 母液 蒸汽 蒸汽
A+K平衡流量计选型
A+K平衡流量计选型目录简介：特点：技术指标：应用范围：平衡流量计选型：编辑本段简介：平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
编辑本段特点：1.测量精度高由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。
经过实流标定，传感器精确度可达±0.3%、±0.5%，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5%、±1.0%，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。
大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
3.永久压力损失低平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4.量程比宽与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
A+K平衡流量计资料
A+K平衡流量计资料A+K平衡流量计的资料平衡流量计是第三代节流装置，是美国国家航空航天局(NASA)下属马歇尔航空飞行中心(NASA-MSFC)针对航天飞机的主发动机液氧测量而设计发明的一种新型流量计，称为A+K平衡流量计(BFM: Balanced Flow Meter)。
这种流量计的测量精度是传统节流装置的5,10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小于0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
A+K平衡流量计(BFM)对传统节流装置进行了极大的改进，将节流原理由边缘节流改为平衡节流，是一种革命性的差压式流量仪表。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布基于独特的公式和测试数据定制，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡调整，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过常规取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计巧妙的设计在于将多孔整流器和测量孔板合二为一，能最大限度地将流场平衡调整成理想状态，从而将差压式流量计的优势发挥到极至。
由于有航天巨额科研经费的支持，2000年,2004年，NASA和QMC已经组织大量流量技术专家，投资一千万美元，对平衡流量计进行了大量试验，约10万组流量测量数据反映出测试结果良好，产品性能令人欣慰。
平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，其加工、制造安装可以像孔板一样实现标准化，检定同样容易实现干标，有望成为节流装置新的国际标准。
NASA已经于2004年获得产品发明系列专利，并于2006年获得总统颁发的发明大奖。
一、线性度高、重复性好由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5,10倍，重复性提高了54,，为0.15,，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
平衡流量计
平衡流量计中文使用说明书平衡流量计中文使用说明书发布时间：2011-7-13 20:19:29平衡流量计中文使用说明书一、概述平衡流量计应用：众所周知，流体在管道中被输送时，往往要流经各种阀门、弯头、三通、异径管等阻流件，流体通过这些阻流件时，会产生各种扰动，影响正常的测量，使流量计带来一定的现场安装附加误差，特别是传统的差压式流量计等更是如此。
而新一代平衡流量传感器巧妙的将整流与测量合为一体，具有明显的稳定流场的作用，最大限度的降低附加误差，使得实际使用精度与理论精度相一致，是一种具有广阔应用前景的新一代差压式流量计，将在天然气、化工、石油、钢铁、发电、造纸、印染、制药等各行各业管道输送流体测量中展现她的身影。
平衡流量计（传感器）主要技术特点如下：1、测量精度高：由于平衡流量传感器实际上是一个流量整流器，能够有效的消除漩涡和改善速度分布畸变，使流场近似理想状态，故测量时，贸易计量精度可达0.3级，常规的测量可达0.5级。
2、量程比宽：由于大口径小流量测量是大多数流量传感器的难题，而平衡流量传感器是多孔结构，选择合适的等效直径比，可偏重于主要测量下限流量又兼顾上限流量，使得常规流量测量量程比为10：1，如果参数选择的合适可提高到30：1或者更高。
3、直管段要求低：一定长度的直管段主要是用来使流体在其中流动时趋于平稳，而平衡流量传感器本身就是一个流动调整器，因此它几乎可直接连接到阀门、三通、弯头等阻流件后，并不影响正常的测量。
4、永久压力损失低：管道中装上流量传感器，由于它的阻流作用不可避免的要产生压力损失，而平衡流量传感器中的多孔结构可分散阻力，有效的减小了涡流的形成和紊流摩擦，从而降低永久压力损失。
5、平衡流量计主要技术参数指标：1、口径：从DN10-----DN30002、精度等级：±0.3%、±0.5%、±1.0%3、重复性：0.1%4、量程比：10：1、30：1（或者更高）5、介质操作温度：<600℃6、介质操作压力：≤25MPa7、永久压力损失(Pa)：≤0.31ρV2 ρ—介质密度Kg/m3 V—平均流速 m/s) (8、可测双向流二、平衡流量计工作原理：在充满流体的管道中固定放置一个流通面积小于管道截面积的阻流件(俗称节流装置)，则管道内流体在通过该节流装置时就会局部收缩，在收缩处流通面积变小，流速增加，静压降低，因此，在节流装置前后将产生一定的差压，平衡流量传感器也是基于这一原理工作的，它不但能够产生差压，而且由于平衡流量传感器中的节流装置还是一个整流器，所以产生的差压特别的稳定，根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量，如下：q v=K(△P/ρ)1/2或 q m=K(△P·ρ)1/2—体积流量（m3/h）；式中：qV—质量流量（kg/h）；qm△P—输出差压（kpa）；K—流量标定系数；ρ—流体密度（kg/m3）。
低温气体流量测量方案
低温气体流量测量方案低温流体的流量测量一直是一个大家关注的问题，都属于高科技的工程，如空分装置中的液氮、液氧、液氩，其特点低温时气体呈液态与气化，因此本文探讨解决好低温流量测量难点，高科技国产化的一个重要环节，用A＋K平衡流量计（多孔孔板，多孔平衡流量计）所谓工业上的极低温流体，一般指在大气压下沸点为－50℃以下的流体。
代表性的极低温流体有LNG(液化天然气)、LN2(液氮)、LO2(液氧)、液化乙烯、液氢、液氯以及这些低温气体，LPG(液化石油气)不包括在极低温流体中。
在论述极低温流体的流量测量方法时，特别要了解的是在工业过程中使用这些流体时，它与常温或高温相比有哪些不同?容易发生什么样的问题?因此，首先列举极低温流体和过程的特征加以说明。
(1)容易引起状态变化低温流体通常以饱和状态储存在绝热的储存容器里。
用泵升压、送出，开始过程处理，并反复进行加压、减压。
在此过程中，饱和状态的极低温流体一会儿变为过冷状态，一会儿变为沸腾状态，状态容易变化。
因此，流量计设计需要采取措施。
(2)有因浓缩而出现的物态变化由于浓缩，液化天然气的液态密度变大，所以，测量流量时，要考虑修正密度。
(3)对材料有限制金属材料在极低温下的屈服点、拉伸强度、延伸率、节流、冲击试验值等机械性质与常温下有很大不同，在极低温下，金属材料的拉伸强度上升，但延展性降低，冲击值也随材料而显著下降。
因此，在极低温下所使用的仪表的材料，应是有充分抗破坏韧性的材料，使之不引起脆性破坏，这些材料就叫做低温材料。
现在使用的最一般的材料有：不锈钢316、铝合金、90％的镍钢、35％的镍钢(镍铁合金)。
对强腐蚀介质还要用镐、钛等材料。
泄漏是极低温流体流量测量中的一大难题，因为泄漏会造成环境影响，如液氧泄漏到空气中会爆炸。
液氮泄漏则降低了空气中氧含量，液氮在大气压力下，68F（20℃）下蒸发成643倍体积的气氮，人体碰到低温液体会冻伤。
在极低温流体的流量测量中，孔板应用最多，可靠性也高，由于标准板夹持在法兰中，由于热胀冷缩的原因泄漏是难以控制的，而“A＋K平衡流量计”的结构是节流件与引压口一体化，测低温流体时整个流量计与管道又是焊接的，没有泄漏点，解决了孔板在极低温时泄漏上难以控制的问题。