桥系梁、承台及下部构造技术交底记录表(四标)

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桥梁下部结构安全技术交底记录表[详细]

桥梁下部结构安全技术交底记录表[详细]
8、移动式电气机具设备应有橡胶电缆线供电,并经常留意理顺;跨越道路时,应埋放地下或做穿管保护。
9、电气设备检验应切断电源,设好防护后进行,并在开关处设置警示牌(如严禁合闸),工作完成后方可拆除;如需做送电试验,必须认真检查,并与有关部分联系后方可进行。
10、对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试,并做好检查记录。防雷设施在雷雨季节之前应检测、并做好检查记录。手持电动工具应由专人管理,每月检查一次,并做好检查记录。绝缘用具每三个月测试一次。高压绝缘用具,每半年测试一次,并做好检查记录。凡不合格的机具,严禁使用。
(2)Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依靠安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。
(3)Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V,一般为36V,故工作更加安全可靠。
桥梁下部结构安全技术交底记录表
承包单XXXX公司合同段:A标
监理单位:XX省公路工程咨询监理事务所编号:安-022
工程名称
桥梁工程
工区(作业队)
交底名称
桥梁下部结构安全技术交底
交底内容:
一般安全技术交底
1、施工人员应熟悉并遵守本工种各项安全技术操纵规程,进入施工现场必须使用劳动安全保护用品,严防高处坠落、异物打击、触电、淹溺和其他各类机械的、人为的伤害事故。
15、钢筋焊接:
(1)电焊
①电焊机应放在干燥、透风良好的地点,四周严禁存放易燃、易爆物品。
②电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿着防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雷雨天气,应停止露天作业。
③在湿润地点工作,电焊机应放在木板上,操纵人员应站在绝缘胶板上或木板上操纵。

桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底

桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底
二、施工技术与工艺 1、 墩柱模板应采用定型大块钢模,墩柱模板在设计时面板厚度应不小于 5mm,模板面板厚度应不 小于 8mm,肋板设计应使模板具有一定的刚度,起吊和灌注时不易产生变形,面板的变形量最大不应超 过 1.5mm。墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以 避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋,非固结墩注意支座钢板的预埋,保证位置准确, 钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。 3、模板与钢筋的安装工作应配合进行,模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。薄壁墩 的模板采用拉杆固定,拉杆直径不应小于 16mm,外侧套 PVC 管。拆模后应抽出拉杆,PVC 套管沿墩柱表
下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢固,模板支撑 不得固定在脚手架上。
3、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具,起吊后下面不得站人或通行。 模板下方,距地面 1 米时,作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台上,更不得插在要 带上。
求,各零部件安全装置及限位器是否有效。并且要有专人进行指挥。 2、塔吊在投入施工作业前相关手术必须齐全,操作人员必须持有效证件。 3、指挥员应配备哨子、旗子等,指挥信号要明确、统一,当指挥信号不明确时,起重工应发出询
问信号,信号不明时严禁吊装; 4、严禁超负荷起吊,按重量不同适时把握好起吊半径; 5、被吊物必须捆绑牢固,其上面不得有人员或浮放的物件、工具等; 6、不得歪拉斜拽吊物,要确保被吊物受力均衡,起吊回转,卸物时要平稳无冲动; 7、禁止在吊运过程中进行检修; 8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离; 9、在锁具受力或吊物悬空的情况下,起重工不得擅离岗位; 10、起重区域应设置警戒线,严禁非作业人员逗留、通行; 11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时应停止作业; 六、模板架立及拆除作业安全措施 1、架立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。 2、架立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上

桥梁下部构造施工安全技术交底表

桥梁下部构造施工安全技术交底表
9、用吊斗浇筑混凝土,吊斗提降,应设专人指挥。升降斗时,下部的作业人员必须躲开,上部人员不得身靠栏杆推吊斗,禁吊斗碰撞模板及脚手架。
10、拆除模板,应划定作业区,严禁行人通过。
交底负责人
日期
接受交底班、
组负责人
接受交底
人员签名
备注
6、模板就位后,应立即用撑木等固定其位置,以防模板倾倒伤人。用吊机吊模板合缝时应用撬棍等工具拨移,不得徒手操作。每节模板支立完毕,就在安好边结紧固器,支好内撑后,方可继续作业。
7、在架立高2m以上的桥墩墩身模板过程中,安装模板的作业人员必须系好安全带,并栓于牢固点。穿模板拉杆应做到内外呼应。
8、整体模板吊装前,模板要连接牢固,内撑拉杆、箍筋应上紧;吊点要正确牢固;起吊时,应拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。
广西高速公路
记录表02
施工安全技术交底记录表
施工单位:合同段
监理单位:广编号№:
工程名称
大桥下部构造
桩号及部位
高空作业安全交底
施工安全技术交底内容
1、进入施工现场必须戴好安全帽,并扣好帽带。
2、特种作业人员必须持有效证件上岗,严禁无证操作。
3、施工现场夜间应有照明设备;保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡逻。
4、施工前必须搭设好脚手架和作业平台,墩身高度在2~10m时,平台外侧应设栏杆及上下扶梯;10m以上时,还应加设安全网。墩台顶必须搭设安全护栏,施工人员应系好安全带作业。
5、高处作业中所用的物料,应堆放平稳,不得妨碍通道。高处作业不宜上下同时作业,确需在高处上下同时作业时,必须在上下间用密铺棚板的方法进行安全隔离。

桥梁工程系梁、承台施工技术交底

桥梁工程系梁、承台施工技术交底

沈海复线高速公路A1合同段施工技术交底书工程名称:桥编号:交底内容:工程简况本合同段桥梁系梁、桥台承台座,结构尺寸:承台工程量数量如下:系梁个,其中桩间系梁个,墩间系梁个;,钢筋用量HRB335 KG,C30混凝土用量m3。

本桥系梁、承台定于2018年月开工,至2018年月结束,工期为个月工程管理程序分项工程开始施工实施前,须将准备采用的施工方法,以及材料和人员、设备情况,施工组织情况和进度计划送报监理工程师批准。

2)认真落实执行工程内部的三检制度每一道工序完成后,先实施班组进行自检,检验合格后班组互检,最终由工程经理部技术人员进行逐项自检。

当存在不合格项时应进行返工处理并再行报检。

3)工程部技术人员检验合格后,钢筋安装、焊接连接情况、模板、浇注混凝土等工程要报请桥梁监理工程师抽检,经检合格后方可实施。

4)系梁、承台开始施工之前,桩基位置要进行测量放样检测,并报请测量监理工程师检验复核,合格无误后方可实施。

5)做好钢筋、水泥、外加剂、砂石料等原材料的进场检验控制工作,按照规定的检验频次及时自检,合格后报监理工程师抽检,合格后方可投入使用。

后台拌和站须接到开盘通知单才可开盘拌和混凝土。

6)电焊工须持证上岗,进场后要邀请监理工程师参加、组织其进行现场试焊,试焊考核合格后方可正式施焊。

承台、系梁施工技术控制要点1、开挖基坑本桥所处位置地形复杂多变,且部分墩位位于山上,系梁、承台基坑开挖困难。

开挖基坑时,考虑到机械开挖的方便及支立模板要求,基坑的边缘按系梁外侧1M设置、用石灰洒好边线后用挖机、凿岩机配合人工进行开挖,开挖的深度一般低于系梁底面标高10cm,并且在有水影响时做好排水沟和集水井及时排除积水。

2、破桩头基坑开挖完成,及时测量桩顶标高,确定应凿除的桩头高度后,安排凿除桩头,桩头破除应考虑墩柱预埋钢筋深度,依次破除到位;当桩顶标高不够时,组织进行接桩,设计上有接桩的按设计施工。

凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高15cm,以保证设计要求埋置深度,然后对桩基位置进行复测,检查桩基偏位情况。

桥梁承台系梁安全技术交底模板

桥梁承台系梁安全技术交底模板

一、交底单位及时间单位名称:____________________交底时间:____________________二、被交底人1. 施工项目负责人:____________________2. 施工班组长:____________________3. 施工操作人员:____________________三、交底内容一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工地点:____________________3. 施工内容:承台、系梁施工二、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训,了解承台系梁施工的安全操作规程。

- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工前应进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 机械安全- 施工机械必须符合国家安全标准,定期进行保养和维护。

- 机械设备操作人员必须持有相应操作证,并熟悉机械性能和安全操作规程。

- 机械设备操作前应检查机械状态,确保安全可靠。

3. 现场环境安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括警示线、警示牌等。

- 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。

- 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

三、施工操作要点1. 承台施工- 承台基坑开挖前,应进行地质勘察,了解地质情况。

- 基坑开挖应按照设计要求进行,不得超挖。

- 基坑边坡应进行稳定分析,必要时进行加固。

- 承台模板安装应牢固可靠,模板支撑系统应经过计算,确保强度和稳定性。

- 混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等,确保符合要求。

2. 系梁施工- 系梁模板安装应与承台模板保持一致,确保系梁尺寸准确。

- 系梁钢筋绑扎应牢固,不得出现松动、断裂等现象。

- 系梁混凝土浇筑应分层进行,确保混凝土密实。

- 混凝土浇筑过程中应防止发生跑模、漏浆等现象。

四、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,并组织人员进行救援。

2. 报告相关部门,按照规定进行处理。

监理技术交底记录承台、系梁

监理技术交底记录承台、系梁

技术交底记录承台、系梁施工监理质量、安全技术交底记录1、基坑施工,基坑开挖严格按照审批的施工技术方案、根据土质情况进行开挖,及时做好基坑排水工作,基底设置集水坑、顶部四周设置挡水梗,开挖后及时做好围护措施、警示牌等。

2、桩头破除,基坑开挖至标高后,测量桩顶标高,在桩身上做好标记,先采用混凝土切割机沿桩周进行环切(注意钢筋保护层厚度),然后凿出钢筋,再进截除桩头,严禁采用挖机搞头破除,避免损伤桩顶钢筋。

3、基坑开挖到设计标高,及时按照设计要求浇筑承台基础垫层,以免承台施工基底暴漏时间较长被水浸泡,垫层厚度15cm。

4、承台、系梁钢筋加工、安装钢筋加工、制作严格按照设计几何尺寸制作,确保钢筋保护层厚度,在制作前要进行技术交底,开下料单。

钢筋搭接焊接严格按照规范要求施工,单面焊接长度5d、双面焊接10d。

桩头钢筋按照设计要求调整喇叭口形式,清除表面浮浆,确保钢筋锚固质量。

钢筋绑扎安装前要求在垫层上弹出承台边线,安装设计间距要求定出钢筋位置。

钢筋安装要设置一定的架立支撑钢筋,确保承台钢筋安装不变形。

5、模版施工,严格按照批准的技术方案施工,采用钢模板,模板安装前打磨清理干净,涂刷脱模剂。

模版安装确保不漏浆,加固要牢固,严格按照批准的方案设置对拉螺杆及支撑。

施工单位自检合格后对平面位置及标高进行复查。

6、冷却水管的设置与测温冷却水管采用D25钢管,安装时需注意保持畅通,接头不漏水;设置冷却水管的该层混凝土自浇筑混凝土起冷却管内须立刻灌入冷却水,连续通水12天,在开始7天内冷却水温控制在5~10度范围内;冷却管停止通水后每隔12小时在测温孔内测量一次砼温度;测温孔采用φ51×3mm的钢管,下端砸扁,埋人砼中1m,孔内注水,采用水银温度计测温,控制混凝土内外温差不超过25度。

测温记录参照7、混凝土浇筑及养护混凝土拌合严格按照经验证合格的配合比施工,计量要准确,保证混凝土拌和时间;混凝土的入模温度不宜高于30℃,新浇筑混凝土的入模温度与已硬化混凝土表面温度的温差不得大于15℃,与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、钢筋、模板的温度不得低于2℃。

桥台承台技术交底记录

桥台承台技术交底记录
5、承台预埋件位置允许偏差为10mm。
6、混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107 的规定检验评定,其结果必须符合设计要求。
7、大体积混凝土在浇筑完毕后,应在养护期间测定混凝土表面和内部的温度,其拆模温差应符合设计要求。当设计未提出要求时,温差不宜大于20℃。其养护时间不少于14天。
安全措施:
1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。
2特种作业人员持证上岗。
3、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。
交底单位
福建省兴泰建筑工程有限公司
接收单位
晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组
5、承台垂直度允许偏差为H/500,且不大于20 mm。
6、模板、支架与拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定,且稳固牢靠,接缝严密,立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
⑴模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求
⑵模板安装必须稳定牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
安全措施:
1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。
2特种作业人员持证上岗。
3、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。
交底单位
福建省兴泰建筑工程有限公司
接收单位
晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组
2、混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。

桥梁下部系梁、承台技术交底

桥梁下部系梁、承台技术交底

桥梁下部构造系梁、承台技术交底一、承台的施工准备施工前应检查:①桩位平面位置偏差;②桩顶高程是否满足要求,是否需接桩;③桩顶砼有无破损的松动部分,桩身钢筋是否含泥,如有需清除;④桩基砼强度;(1)桩基检测合格后即可进行系梁、承台基坑开挖。

(2)根据系梁、承台的标高和原地面高程确定开挖深度,一般较设计标高低15cm,以便承台底模硬化处理,开挖采用人工配合挖掘机开挖,开挖前应先放基桩大样,承台每边尺寸增宽60cm,以便侧模安装、钢筋绑扎施工操作。

(3)用风镐破除桩头多余砼,依照图纸要求预留比设计桩长长10cm伸入承台或系梁,用碎石混凝土做垫层,厚度5 cm,垫层精平后作为承台或系梁的底模。

二、钢筋制作、加工安装钢筋加工制作应在现场工程师的指导下,按图纸要求由专业人员在工地加工间制作,严格遵守规定的制作标准按照图纸下料加工,质检工程师随时抽检,确保钢筋品种规格制作质量,完全合格。

安装完成之后先由现场工程师配合质检工程师自检,质检工程师检查合格后,请监理工程师检验合格后,才能进行下道工序。

三、模板安装制作模板、支架选用优质钢模板和钢支架,确保具有足够的刚度,足够的强度和稳定性及大面平整度,能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。

模板板面平整,接缝密贴,不漏浆,符合结构尺寸,线型及外观:混凝土外露面采用钢模板,有必要时突出部分做成倒角,以便脱模,模板内部的金属连接件或锚固件使用镙铨外套塑料管,混凝土表面的孔洞用水泥砂浆填塞,表面坚固光滑平整,颜色一致。

模板在使用前彻底涂以脱模剂,同一构造物使用同一脱模剂,以使砼外观颜色一致。

模板安装完成,混凝土构造中所有预埋件安装完毕,清除模板内所有污物、杂物及水,严格自检,完全合格后,请监理工程师检验,才能浇筑混凝土。

支架不得支承于除基础之外结构物的任何部位,对支承地基进行处理,确保有足够的承载力,在浇筑砼后不发生超过图纸规定的允许沉降量,在浇筑过程中,随时观察和记录支架的沉降量以及形变量。

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台帽钢筋在钢筋加工场内下料加工,运到工地进行安装,钢筋骨架在相应桥跨间的平整空地上绑扎成型用吊机吊起安装到台帽上。为保证混凝土保护层的厚度,在钢筋骨架底面错开放置适当数量的塑料保护层垫块,钢筋骨架侧面的垫块采用绑扎。最后还应注意预埋防震挡块钢筋。
台帽模板均采用大块钢模板,模板用钢管围囹通过Φ16拉杆加固,模板表面涂脱模剂。模板加固完成后,要全面检查,确保其几何尺寸、标高等符合设计要求,整体刚度和稳定性可靠。
工程名称
桥梁工程
桩号(地点)
连接线K0+290联溪大桥
分项名称
系梁承台及下部构造
施工人数
交底对象
四、墩帽施工
在立柱检验合格后,将墩身与墩帽结合面凿毛,清理干净,以监理工程师签认的导线基准点,用全站仪进行放样,由主管技术人员复核,报请监理工程师批准后方可进行墩帽的施工。
墩帽施工采用抱箍支撑,距离墩帽底一定标高位置安装抱箍(事先经验算抱箍应足以承受将来施工墩帽时可能出现的各种荷载),在抱箍上设置千斤顶(砂箱)用于调整模板高度和拆除模板,千斤顶(砂箱)上放置钢横梁,加固后在钢横梁上铺设方木,最后在方木顶铺设墩帽底模,并木楔调整方木的标高以使底模的顶面标高等于墩帽底面设计标高。
工程名称
桥梁工程
桩号(地点)
连接线K0+290联溪大桥
分项名称
系梁承台及下部构造
施工人数
交底对象
混凝土在拌和站集中拌制,用混凝土搅拌车运至现场浇筑。混凝土采取分层浇筑,分层厚度为30cm,混凝土的振捣采用插入式振捣器,施工时振捣上层砼时应插入下层砼5~10cm以确保混凝土振捣密实。混凝土浇筑过程中应严格控制顶面标高。顶面混凝土抹平后,尽快予以覆盖草袋进行保水养生,养生期不少于7天,养生期间注意洒水,洒水次数以保持混凝土表面始终处于湿润状态为度。
系梁钢筋在钢筋加工场内下料加工,运到工地进行现场绑扎,钢筋骨架侧面设置塑料保护层垫块。
模板均采用大块钢模板,表面涂脱模剂。模板加固完成后,要全面检查,确保其几何尺寸、标高等符合设计要求,整体刚度和稳定性可靠。
交底人(签字):年月日
接受交底人(签字):年月日
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技术交底记录表
项目名称:梅大高速公路梅县三角至大浦三河段编号:
墩柱混凝土在拌和场集中拌制,用混凝土搅拌车运至施工现场,采用吊车配合料斗将混凝土输送到模板内。由于立柱高度都>2m,为防止混凝土离析,故采用通过溜筒下落,混凝土采用分层浇注,分层厚度不大于30cm,混凝土振动采用插入振动器,施工时振捣上层砼时应插入下层砼5~10cm以确保混凝土振捣密实。
墩柱混凝土达到设计或施工技术规范有关规定的强度后即可拆模,进行混凝土养护。采用整体套塑料薄膜封闭水分的方案进行混凝土养生,养生期间注意洒水,洒水次数以保证混凝土表面始终湿润为宜,养生时间至少一周。
台帽混凝土在拌和站集中拌制,用混凝土运输车运至现场,用吊机配合料斗浇筑。混凝土采取分层浇筑,分层厚度为30cm,混凝土的振捣采用插入式振捣器。混凝土浇筑过程中应严格保证台帽顶面标高、支座垫块预埋钢筋位置。台帽顶面混凝土抹平压光后,尽快予以覆盖草袋进行保水养生,养生期不少于7天,养生期间注意洒水,洒水次数以保持混凝土表面始终处于湿润状态为度。
系梁施工应符合下表验收标准:
序号
项目
允许偏差
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
2
平面尺寸(mm)
±50
3
基础底面标高(mm)
±50
4
基础顶面标高(mm)
±30
5
轴线偏位(mm)
25
三、墩柱施工
系梁检验合格后,将系梁与墩柱结合面凿毛,清理干净,用全站仪进行放样,由主管技术人员复核,报请监理工程师批准后方可进行墩柱的施工。墩柱混凝土首先应保证混凝土强度,同时还应确保外表光洁美观,为此墩柱圆模板选用优质钢板制作,并尽量减少接缝,模板联结处采取垫海绵垫密封以防止漏水泥浆。
5、台身混凝土在拌和站集中拌制,用混凝土运输车运至现场,用吊机配合料斗浇筑。混凝土采取分层浇筑,分层厚度为30cm,混凝土的振捣采用插入式振捣器。混凝土浇筑过程中应严格保证台身顶面标高、预埋钢筋位置意洒水,洒水次数以保持混凝土表面始终处于湿润状态为度。
在支立模板时严格控制墩身的倾斜度的误差不大于墩身高度的3/1000,断面尺寸允许误差±15mm。
墩柱钢筋的下料和制作在钢筋加工棚内进行,主筋下料长度应充分考虑与原先桩身顶墩柱预埋筋相配套,所有钢筋加工好后运至现场焊接绑扎成型,与预埋筋相焊接时应确保焊接质量。墩柱钢筋笼安装完成后,在外侧周围设置塑料保护层垫块,墩柱钢筋笼中心偏差应在规范容许范围内。墩柱模板在现场拼装成型,内侧刷脱模剂,用吊车起吊安装就位,为防止混凝土浇筑过程中模板倾斜、移位,模板四周用建筑钢管搭建支架加固,顶端用四个方向的揽风绳拉紧。
2
断面尺寸(mm)
±20
3
竖直度或斜度(mm)
0.3%H且不大于20
4
顶面高程(mm)
±10
5
轴线偏位(mm)
10
6
大面积平整度(mm)
5
7
预埋件位置(mm)
10
六、台帽施工
肋板式桥台帽在肋板浇筑完后,进行桥台填土,填土时台前台后均衡填筑压实,台前填土应超宽50~100cm填筑,填土速率控制在1.0m/月,并根据沉降速率进行控制,填土到台帽底标高以上后,再开挖路基至台帽底标高硬化做好底模后进行台帽施工。台身检验合格后,将台身与台帽结合面凿毛,清理干净,用全站仪进行放样,由主管技术人员复核,报请监理工程师批准后方可进行台帽的施工。
交底人(签字):年月日
接受交底人(签字):年月日
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项目名称:梅大高速公路梅县三角至大浦三河段编号:
工程名称
桥梁工程
桩号(地点)
连接线K0+290联溪大桥
分项名称
系梁承台及下部构造
施工人数
交底对象
台身施工应符合下表验收标准
序号
项目
允许偏差
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
墩台帽施工应符合下表验收标准
序号
项目
允许偏差
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
2
断面尺寸(mm)
±20
3
轴线偏位(mm)
10
4
支座处顶面高程(mm)
±5
5
支座位置(mm)
5
6
预埋件位置(mm)
5
交底人(签字):年月日
接受交底人(签字):年月日
墩柱施工应符合下表验收标准:
序号
项目
允许偏差
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
2
相邻间距(mm)
±20
3
竖直度(mm)
0.3%H且不大于20
4
柱顶高程(mm)
±10
5
轴线偏位(mm)
10
6
断面尺寸(mm)
±15
交底人(签字):年月日
接受交底人(签字):年月日
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技术交底记录表
项目名称:梅大高速公路梅县三角至大浦三河段编号:
承台施工应符合下表验收标准:
序号
项目
允许偏差
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
2
平面尺寸(mm)
±30
3
顶面高程(mm)
±20
4
轴线偏位(mm)
15
二、系梁施工
桩基础施工完毕达到一定强度后,即进行破除桩头,经有关部门进行检测合格后方可进行系梁的施工。高程控制在桩顶部标高。用全站仪准确将桩位中心点放出。
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项目名称:梅大高速公路梅县三角至大浦三河段编号:
工程名称
桥梁工程
桩号(地点)
连接线K0+290联溪大桥
分项名称
系梁承台及下部构造
施工人数
交底对象
桥梁工程师
一、承台的施工
桩基础施工完毕达到一定强度并经检验合格后,即进行破除桩头,经有关部门进行检测合格后方可进行承台的施工。高程控制在变截面底部标高。用全站仪准确将桩位中心点放出。采用挖掘机开挖基坑,施工桥台承台。基坑边坡按1:0.5考虑,如边坡不稳,则以简易板桩进行临时支护。机械开挖至承台底标高以上15cm左右时,改用人工挖土,以减少对基底土层的扰动。开挖到设计标高后凿除桩头预留混凝土并夯实基底,在承台底面增设一层5cmC20素砼垫层,方便施工,经监理工程师检验合格,绑扎承台钢筋。在承台内距承台底面10cm处设置一层10×10cmΦ12的钢筋网,钢筋网在桩顶不断开。
承台钢筋的下料和制作在钢筋加工棚内进行,运至现场绑扎成型,并保证肋壁预埋钢筋位置准确,最后在承台钢筋骨架下面和侧面设置塑料保护层垫块。承台模板采用大块定型钢模板,人工配合吊车安装,加固采用钢筋拉杆对拉并通过建筑钢管打入地基支撑的方式。
钢筋加工及安装应符合下表验收标准:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
受力筋间距
五、肋式台身施工
1、将承台顶肋式台身部分凿毛并清理干净。
2、用全站仪放出肋式台身纵向、横向控制线和台身边线。
3、绑扎台身钢筋,并注意设置塑料保护层垫块。
4、立台身模板。台身模板采用大块组合钢模板,安装时钢模表面刷脱模剂,钢模接缝间垫海绵条以防止漏水泥浆,采用钢管围囹通过Φ16钢筋拉杆对拉加固,四周搭建井字架并可靠地与钢模连接固定成整体。
墩帽混凝土在拌和站集中拌制,用混凝土运输车运至现场,用吊车配合料斗浇筑。混凝土采取分层浇筑,分层厚度为30cm,混凝土的振捣采用插入式振捣器,施工时振捣上层砼时应插入下层砼5~10cm以确保混凝土振捣密实。混凝土浇筑过程中应严格保证墩帽顶面标高、支座垫块预埋钢筋位置。墩帽顶面混凝土抹平压光后,尽快予以覆盖草袋进行保水养生,养生期不少于7天,养生期间注意洒水,洒水次数以保持混凝土表面始终处于湿润状态为度。
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