桥梁下部构造施工安全技术交底参考Word
桥梁下部施工安全技术交底

桥梁下部安全技术交底墩身施工安全技术交底一、安全生产六大纪律1.进入现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。
2.2m以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。
3.高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。
5.不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。
6.吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊装架下方严禁站人或通过。
二、进入施工现场须知1.进入现场必须正确佩戴安全帽,扣好帽带。
2.进入现场衣着整齐,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
3.电工、场内车辆司机、吊装作业安全管理人员、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。
4.电工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5.2m以上的高处,悬空作业、无安全防护设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。
三、危险源现场施工危险源夜间作业区域照明不足;六级风以上吊装作业;施工操作期间或在危险环境中打电话或玩手机;体检不合格者参加作业;高处坠物;作业危险区未设围拦及警示标志。
施工用电危险源私接乱拉,施工用电管理混乱;使用非安全灯具或使用老式碘钨灯照明;未使用防爆、防火花的开关;电器设备接电前未先断开开关;无证操作或非电工人员进行电工作业;发动机排气管靠近有可燃物;配电盘仪表失灵;油料可燃物混放发电机旁;发电机无散热装置;户外发电机无防雨装置;绝缘防护用品老化;操作不当或未按操作规程操作;配电箱不合格;配电箱安装不牢固;配电箱周围有易燃易爆物;外壳接地不可靠或保护接地线不规范;配电箱未设置警告牌;配电箱进出线未加PVC保护管;开关不带漏电保护器;漏电保护器失效或保护用空气开关及熔件不配套、线路烧坏;箱内负荷开关无标牌;插座未标明电压;进行带电维修作业。
四、安全施工要求:1.参加生产的职工要热爱本职工作,努力学习,提高政治、文化、业务水平和操作技能,积极参加安全生产的各项活动,提出改进安全工作的意见,搞好安全生产。
桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底

下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢固,模板支撑 不得固定在脚手架上。
3、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具,起吊后下面不得站人或通行。 模板下方,距地面 1 米时,作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台上,更不得插在要 带上。
求,各零部件安全装置及限位器是否有效。并且要有专人进行指挥。 2、塔吊在投入施工作业前相关手术必须齐全,操作人员必须持有效证件。 3、指挥员应配备哨子、旗子等,指挥信号要明确、统一,当指挥信号不明确时,起重工应发出询
问信号,信号不明时严禁吊装; 4、严禁超负荷起吊,按重量不同适时把握好起吊半径; 5、被吊物必须捆绑牢固,其上面不得有人员或浮放的物件、工具等; 6、不得歪拉斜拽吊物,要确保被吊物受力均衡,起吊回转,卸物时要平稳无冲动; 7、禁止在吊运过程中进行检修; 8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离; 9、在锁具受力或吊物悬空的情况下,起重工不得擅离岗位; 10、起重区域应设置警戒线,严禁非作业人员逗留、通行; 11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时应停止作业; 六、模板架立及拆除作业安全措施 1、架立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。 2、架立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上
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高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。
七、钢筋切断机使用安全注意事项:
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(4)把高压配电间作为重点火警区进行设防,以便对不同类型的火患进行抢救。
四、桥墩施工安全技术交底
1、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
2、模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。
五、钢筋安装
①、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。
②、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。
③、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。
7、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
8、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
10、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
十一、模板安装、拆除安全技术措施
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
5、所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。
桥梁下部结构施工安全技术交底

桥梁下部结构施工安全技术交底一、基坑开挖基坑开挖时基坑边1m不得堆土堆料或停置机具,开挖深度超过2m时,必须在周边两道防护栏杆并挂设密目安全网防护,坑内必须设置上下坡道或安全梯。
深基坑施工时,须制定专项方案,指定专人负责基坑周围地面情况巡查,发现裂缝及塌陷情况及时分析处理。
人工配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。
必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。
机械操作人员必须持有上岗证,并应遵守相应“操作规程”。
二、钢筋绑扎墩身钢筋绑扎设计高空作业时,钢筋切断、冷弯、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作;钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊;六级及以上强风区不准起吊;起吊钢筋骨架下方严禁站人,必须在骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑牢固后方可摘钩;不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不得将工具、短钢筋等随意放在脚手板上,以免滑下伤人;雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。
三、脚手架搭设与拆除:当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时严禁进行脚手架搭设和拆除作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪;脚手架搭设人员必须是经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
脚手架搭设前应对脚手架的基础、脚手架的材质(含扣件、脚手板等)进行验收,符合设计要求后方可进行搭设;严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用;一般脚手架基础不得有沉降;立杆垂直度允许偏差为100mm;双排脚手架横向水平杆外伸应控制在500mm;脚手架须配合施工进度搭设;主节点处扣件中心点距离小于等于150mm;同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应小于等于500mm;立杆上的对接扣件至主节点距离小于等于立杆步距的三分之一;纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离小于等于立杆纵距的三分之一;扣件螺栓拧紧扭力矩在40~65N.m范围内。
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一、交底目的为确保桥梁工程的安全施工,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特进行本次桥梁安全技术交底。
二、交底对象全体参与桥梁施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 桥梁工程概况(1)桥梁名称、类型、规模、地理位置、设计单位、施工单位等。
(2)桥梁结构形式、主要技术参数、施工难点等。
2. 安全生产责任制(1)明确各级人员的安全职责,建立健全安全生产责任制。
(2)严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场布置:合理规划施工现场,确保施工通道畅通,防止交叉作业。
(2)施工机械、设备安全管理:定期检查、维护机械设备,确保其安全运行。
(3)施工用电安全管理:严格执行用电规范,防止触电事故发生。
4. 桥梁施工安全措施(1)基础施工安全措施:1)挖掘、钻孔、爆破等作业时,做好防坍塌、防塌方、防坠落等措施。
2)地下管线、电缆等设施保护:确保施工过程中不损坏地下管线、电缆等设施。
(2)主体施工安全措施:1)模板、支架施工:确保模板、支架的稳定性,防止倾覆、坍塌。
2)钢筋施工:钢筋绑扎、焊接时,注意防止坠落、烫伤等事故。
3)混凝土施工:确保混凝土浇筑质量,防止因混凝土浇筑不当导致事故。
4)高空作业:严格执行高空作业安全操作规程,防止坠落事故。
5)起重作业:严格遵守起重作业安全规程,确保起重作业安全。
6)施工用电:加强施工用电管理,防止触电事故。
5. 防火、防爆、防毒、防尘、防噪声等安全措施(1)加强施工现场消防安全管理,确保消防设施完好。
(2)禁止使用易燃、易爆物品,防止火灾事故。
(3)加强施工现场通风,降低有毒有害气体浓度。
(4)施工过程中注意防尘、防噪声,保护施工人员健康。
6. 应急预案及救援措施(1)建立健全应急预案,明确事故处理流程。
(2)加强应急救援培训,提高救援能力。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。
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一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位名称]3. 项目经理:[填写项目经理姓名]4. 交底日期:[填写交底日期]5. 交底地点:[填写交底地点]二、安全注意事项1. 施工人员安全教育- 所有施工人员必须接受岗前安全教育和培训,了解本岗位的安全操作规程和注意事项。
- 熟悉施工现场的安全生产规章制度,掌握紧急情况下的逃生路线和自救方法。
2. 个人防护用品- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 根据不同作业要求,配备相应的防护手套、防滑鞋等。
3. 施工区域安全- 施工区域必须进行全封闭管理,设置明显的警示标志和隔离设施。
- 禁止非施工人员进入施工区域,确保施工安全。
4. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过定期检查和维护,确保设备完好。
- 机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
- 机械设备作业时,必须设置明显的警示标志,并确保作业人员安全。
三、具体作业安全措施1. 基坑开挖安全- 基坑开挖前,必须进行地质勘察,了解地质条件。
- 基坑周边必须设置防护栏杆,并定期检查,确保安全。
- 基坑开挖过程中,必须控制开挖深度和坡度,防止坍塌。
- 基坑内必须配备应急照明和通风设施。
2. 钢筋绑扎安全- 钢筋绑扎前,必须检查钢筋的规格、型号和质量。
- 钢筋绑扎过程中,必须佩戴安全帽和防护手套。
- 高处绑扎钢筋时,必须使用安全带,并设专人监护。
3. 混凝土浇筑安全- 混凝土浇筑前,必须检查模板、钢筋等构件的质量。
- 混凝土浇筑过程中,必须控制浇筑速度,防止溢出。
- 高处浇筑混凝土时,必须使用安全带,并设专人监护。
4. 模板工程安全- 模板安装前,必须检查模板的尺寸、强度和质量。
- 模板安装过程中,必须控制模板的稳定性,防止倾覆。
- 高处安装模板时,必须使用安全带,并设专人监护。
四、应急处置措施1. 火灾事故- 火灾发生时,立即切断电源,组织人员疏散。
桥梁下部结构施工_安全技术交底书

回填线不得陡于 1:3。 3、钢筋安装
①、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以 免滑下作人。
②、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致, 人工上下传递不得在同一垂直线上。
③、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运 工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好 后方可摘钩。
系好合格的安全带,系挂牢固,做到高挂低用,严禁向下抛掷物料;
3、进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止串岗,禁止操作
与自己无关的机械设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
4、进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须立
即向有关部门汇报,等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业。
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一、工程概况1. 工程名称:______桥梁工程2. 施工地点:______省(市)______县(市、区)______项目3. 施工单位:______单位4. 施工内容:桥梁下部结构施工,包括桥墩、桥台、基础等。
二、施工方案概述1. 施工顺序:按照先基础、后桥墩、再桥台的顺序进行施工。
2. 施工方法:采用钻孔灌注桩基础、重力式桥墩、桥台施工方法。
3. 施工进度:预计工期______个月。
三、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后上岗作业。
(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3)施工现场应设立安全警示标志,明确安全操作规程。
2. 设备安全(1)机械设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
(2)操作人员必须熟悉机械设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作。
(3)机械设备运行时,严禁人员进入危险区域。
3. 施工现场安全(1)施工现场应设立安全防护设施,如安全网、护栏、警示标志等。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
(3)施工过程中,应严格遵守施工现场管理制度,确保施工安全。
4. 作业安全(1)钻孔灌注桩施工:钻孔过程中,应密切关注泥浆指标,发现异常情况立即停工检查。
(2)基础施工:基础开挖、回填过程中,应确保边坡稳定,防止坍塌事故发生。
(3)桥墩、桥台施工:施工过程中,应确保模板支撑系统稳固,防止模板倾覆。
(4)高空作业:高空作业人员必须佩戴安全带,确保安全。
四、应急措施1. 人员伤亡事故:立即启动应急预案,迅速组织救援,同时报告相关部门。
2. 设备故障:立即停止作业,对故障设备进行维修,确保设备恢复正常。
3. 环境污染:立即采取应急措施,减少环境污染,同时报告相关部门。
五、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场应设立安全教育培训室,对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员应积极参加安全教育培训,掌握安全技术知识。
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(十)桥梁下部构造施工安全技术交底桥梁下部构造施工安全技术交底施工单位:湖北恩来恩黔高速公路第四合同段中铁二局项目经理部日期:年月日桥梁下部构造施工安全技术交底一、总体施工安全技术要求1、严格按经理部安全保证体系进行管理,实行专人专项管理,责任到人。
2、施工现场必须符合防火、防风、防雷击、防洪、防触电要求。
3、尽量避开上下重跌施工和交叉作业,否则须有专人站防。
4、凡离地面2米以上(含2米)作业为高空作业。
凡从事高空作业人员,必须定期进行体格检查,凡患有心脏病、高血压、贫血病、高度近视、耳聋、癫痫病等病症者,不得从事此项工作。
高空作业人员必须戴安全帽,穿防滑鞋;同时应佩戴工具袋,小型材料应放入袋内,较大的工具应用绳子拴好,不得随便乱放,防止落下伤人;当风力为六级或以上应停止工作;如附近有高压线时,应先拆除或采取防护措施;安全带应采取高挂低用。
5、严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下班,不得在未固定的脚手架上工作,不得在不稳定的结构上通过;悬挂的梯子应挂在牢固处,挂钩应与承载结构物捆绑牢靠。
6、墩柱(台)施作时,必须搭设脚手架和作业平台,墩身高度在2m以上时,平台外侧必须设栏杆及上下扶梯,并加设安全网。
施工现场必须搭设脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施到位。
7、塔吊、吊车等特种机械设备投入使用前,必须进行检测检验;施工技术、指挥、作业人员必须进行岗前培训及考核。
二、各个工种及工序施工安全技术要求1、电工安全操作技术基本要求:①、施工现场电工须经过技术培训,取得特种作业人员操作证后,才能上岗作业。
安装、维修或拆除临时用电等作业必须由电工完成。
②、施工现场临时用电的布置,必须按已审核批准的《临时用电施工组织设计方案》进行。
③、施工现场严禁使用电源卷筒螺旋开关箱、移动电源过线板;严禁使用花线,严禁乱接、乱拉电源。
电缆(导线)敷设必须符合规范要求。
④、施工现场供电系统,必须满足“三级配电、二级保护”和“一机一闸一漏一箱”的要求,同一供电系统,严禁保护接零与保护接地混接。
动力用电与照明用电应分开设置,不得使用同一漏电断路器。
⑤、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标示牌。
⑥、送电按“总配电盘分配电箱开关箱”顺序进行,停电按“开关箱分配电箱总配电盘”顺序停。
⑦、电气设备检修前必须进行验电,验电必须使用电压等级合适而且合格的验电器,确定无电后立即进行三相断路接地,检修后及时拆除。
⑧、电工应定期对漏电断路器、小型移动设备、电焊机设备的保护接零线等进行检查,应确保其完好、可靠。
2、电焊工安全操作技术基本要求:①、必须持特种作业证上岗,遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。
②、电焊、气割,严格遵守③、电焊作业要严格执行动火审批规定。
④、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器,应放在防雨的闸箱内,拉合闸时,应带手套侧向操作,进出线两侧防护罩完好。
⑤、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
⑥、焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍,严禁用金属丝代替保险丝。
并配专用触电保护器。
⑦、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),并在焊点下方设接火斗,设置警戒,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。
⑧、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
⑨、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先清洗干净,并将孔口盖打开。
⑩、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。
在高处作业,必须系挂好安全带。
⑾、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。
严禁向容器内输入氧气。
⑿、地下室、基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。
⒀、焊把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。
⒁、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。
⒂、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。
更换焊条时也应戴手套。
⒃、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。
⒄、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。
⒅、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。
⒆、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
⒇、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业;焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过60℃,机壳上不准盖放可燃易燃物品;暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所;工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方可离开。
3、钢筋制作与绑扎安全操作技术基本要求:①、每天工作前应对所有钢筋机械进行检查,安全装置是否完好。
②、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口。
严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行正常后才能使用。
③、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
④、冷拉机的作业区警示标志、防护拦杆、两端地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运行。
⑤、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
⑥、绑扎墩柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在超过4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
⑦、高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。
在必须操作时,应配戴安全带。
⑧、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏。
4、碗扣式脚手架安装、拆除安全技术要求(一)、碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)、脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载,确定脚手架平面与布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。
(2)、所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。
(3)、立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。
(4)、接头搭设:1)、接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。
搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
2)、如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则应调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。
(5)、杆件搭设顺序:1)、在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。
其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。
搭设顺序是:立杆底座——立杆斗横杆——斜杆斗接头锁紧——脚手板——上层立杆斗立杆连接销斗横杆。
2)、脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每负责一端。
搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
(6)、搭设注意事项:1)、所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
2)、在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为l00mm。
3)、连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。
4)、在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。
5)、脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。
6)、单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。
(二)、检验、验收和使用管理(1)、碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满。
没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。
(2)、钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。
(3)、立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。
(4)、可调构件,螺纹部分完好.无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。
(5)、脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。
(6)、在下列阶段应对脚手架进行检查:1)、每搭设l0m高度。
2)、达到设计高度。
3)、遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。
4)、停工超过一个月恢复使用前。
(7)、检验主要内容:1)、基础是否有不均匀沉陷。
2)、立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。
3)、检验全部节点的上碗扣是否锁紧。
4)、连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。
5)、荷载是否超过规定。
(8)、主要技术要求:1)、地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠。
排水通畅。
2)、不允许立杆有浮地松动现象。
3)、整架垂直度应小于L/500,但最大不超过l00mm。
4)、对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。
5)、横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。
6)、所有碗扣接头必须锁紧。
(9)、使用管理:1)、脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
2)、在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。
(三)碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求(1)、当脚手架使用完成后,制订拆除方案。
拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进入。
(2)、拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。
(3)、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。
(4)、拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。
(5)、拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。
5、高处作业安全措施①、凡是进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。
作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固。
②、高处作业必须设有可靠的安全防护措施。
上下须设置人行斜道、爬梯或升降电梯,通行要设置通道,并一律加设护身栏(护身栏应为双杆,高度不得低于1.2m);落差超过2m 的临边、孔隙口等应安设护栏或安全网;在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架和无防护边缘上作业以及在受限制的高处或不稳定的高处或没有牢靠立足点的地方作业必须系挂安全带(绳)等可靠的个人防护装置。