箱梁门式支架、钢管支架现浇方案电子教案
支架现浇箱梁施工作业指导书电子教案
支架现浇箱梁施工作业指导书1．适用范围支架法施工适用于无通航的桥跨，顿身高在15m以内，地基条件较好的地区施工。
在地势平坦起伏不大的地方宜采用满堂支架，在起伏较大的埂、堤段及有通航要求的地方宜采用梁柱式支架。
2．作业准备2.1内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸并学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.1.2 制定施工安全保证措施，应急预案。
2.1.3 对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.4 按照设计文件和规范要求，制定实验计划并通过试验确定配合比，确保试验工作与现场施工相协调。
2.2 外业技术准备2.2.1 组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。
2.2.2 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。
2.2.3 了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走形的障碍物情况。
2.2.4 主材、地材已经选定、试验、报批且质量合格。
3．技术要求3.1施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。
3.2混凝土的拌和采用场地集中拌和，混凝土罐车运输至现场。
3.3支架工程设计基础、支架、纵横梁三个部分，要进行基底承载力、强度、挠度和稳定性核算，从而确定基础的形式、杆件的间距、数量和预留起拱度。
模板的构造与设计3.4模板在设计制造现浇梁的模板由侧模、内模、底模和端模组成。
侧模和底模可采用大块钢模或胶合板；内模及边角处的异形模板可采用刨光处理的木模板或复合模板。
模板采用大块钢模板，特殊部位模板要制做特性模板，模板排列规则有序，线条美观，模板线隙严密平整，不漏浆，支撑牢靠，满足强度和刚度的要求。
模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序那个支架法现浇箱梁的施工施工基本程序：施工准备地基处理支架位置放线支架搭设支架校验调整铺设纵横方木、安装支座安装底模版侧模版底模版调平支架预压支架及底膜调整绑扎底板侧板钢筋安装波纹管安装内模版安装端模板自检、报检混凝土灌筑混凝土养护拆除边模和内模板预应力张拉压浆、封堵端头养护拆除地模板和支架桥面铺装防水层及保护层桥面系安装4.2工艺流程支架现浇梁施工工艺框图5.施工要求5.1施工准备5.1.1支架设计支架工程设计分为：基础、支架、纵横梁三部分，要进行基地承载力、强度、挠度和稳定性检算，从而确定基础的形式、杆件的距离、数量和预留起拱度。
现浇箱梁支架施工方案
现浇箱梁支架施工方案1. 引言现浇箱梁是建筑施工中常见的梁结构形式之一，一般用于大跨度梁的施工。
箱梁施工时需要采用支架来支撑梁体，以确保施工质量和安全性。
本文档将介绍现浇箱梁支架的施工方案。
2. 施工方案概述现浇箱梁支架施工方案主要包括以下几个方面的内容：•支架材料准备•支架设计和布置•支架施工过程•支架拆除3. 支架材料准备支架施工所需的主要材料包括：钢管、钢板、螺栓等。
•钢管：选择质量良好、无明显损伤的钢管，直径和壁厚要符合设计要求。
•钢板：用于制作支撑座、支撑臂等支架零件，要求质厚度足够，强度适中。
•螺栓：用于连接钢管和钢板，选择强度高、耐腐蚀的螺栓。
4. 支架设计和布置支架的设计和布置要根据箱梁的几何形状和荷载特点进行合理确定。
•箱梁几何形状：根据现场实际情况，确定箱梁的跨度、高度、宽度等几何参数，从而确定支架的布置方案。
•荷载特点：根据设计要求，确定箱梁的荷载特点，包括静载荷、动载荷、温度荷载等，以此为依据设计支架的结构和尺寸。
支架的布置应考虑到施工的便利性和安全性，确保每个支架位置的合理性和稳定性。
5. 支架施工过程支架施工过程主要包括以下几个步骤：5.1 地基处理在支架布设前，应对施工区域的地基进行处理，确保地基平整、坚实。
如果地基不够稳定，需要采取相应的加固措施。
5.2 支架组装根据支架设计要求，将钢管、钢板等材料组装成相应的支架结构。
5.3 支架安装根据支架布置方案，将组装好的支架安装到设计位置。
在安装过程中要注意支架的水平度和垂直度，确保支架的稳定性。
5.4 钢筋绑扎在支架安装完成后，根据设计要求将箱梁内部的钢筋进行绑扎，确保箱梁的整体稳定性和强度。
5.5 现浇混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行箱梁内部的混凝土现浇施工。
根据施工进度和浇筑要求，采用适当的浇筑方式和工艺。
6. 支架拆除支架拆除一般在混凝土强度达到设计要求后进行，具体时间根据混凝土的硬化情况而定。
拆除支架时应注意安全，防止对已完成的箱梁施工造成损害。
现浇箱梁支架施工方案
现浇箱梁支架施工方案一、工程概况本次现浇箱梁的施工位于市XX路XX段，是一座双向四车道的城市道路。
本次施工的箱梁总跨度为XX米，每个跨度的箱梁长度为XX米，总计需要浇筑XX个箱梁。
二、施工准备1.施工队伍组织：根据施工要求，组织一支技术熟练、经验丰富的施工队伍。
2.施工设备准备：准备吊装设备、混凝土搅拌设备及输送设备。
3.材料准备：准备符合设计要求的钢筋、混凝土、模板、支撑材料等。
4.施工现场准备：根据设计图纸，在施工现场进行边界标志、施工平台搭设以及道路封闭等工作的布置。
三、施工工序及技术要点1.可行性论证：在施工前进行对现浇箱梁支架施工的可行性论证，明确施工步骤、支架设计、施工方法等关键要点。
2.模板安装：根据设计要求，安装箱梁支架的模板，注意模板的平整度、精密度、强度，确保模板的安装质量。
3.箱梁支架搭设：根据设计要求，进行箱梁支架的搭设，包括横梁、纵梁、支撑等，注意支架的平整、稳固和安全性。
4.钢筋安装：根据设计图纸要求，进行钢筋的安装，注意钢筋的位置、间距、弯折等，保证钢筋的准确性和精度。
5.混凝土浇筑：根据施工计划，进行混凝土的搅拌、输送和浇筑，注意浇筑质量和工艺控制，保证浇筑的连续性和均匀性。
6.维护养护：在混凝土浇筑完成后，进行水养护，保证箱梁的质量稳定和强度充分发挥。
四、施工安全措施1.现场安全：设置警示标志，限制施工区域，保证施工现场的安全，防止人员和车辆的非法进入。
2.高空作业安全：在箱梁支架搭设过程中，采取合理的工作分工，严格遵守高空作业安全规范，防止发生安全事故。
3.材料堆放安全：合理摆放和封存各种建筑材料，避免不必要的事故和损失。
4.使用安全设备：施工过程中，必须配备合格的安全设备，如安全帽、安全带等，保障施工人员的人身安全。
五、施工质量控制1.箱梁支架质量：监控模板的安装质量、支撑的稳固度，确保支架的平整、稳定和安全性。
2.钢筋质量：监控钢筋的安装规范和弯折质量，保证钢筋的位置准确、间距均匀和弯折端部质量良好。
箱梁门式支架、钢管支架现浇方案
Ａ3.9施工专项方案报审表江苏省建设厅监制如东县珠江路西延洋口运河桥工程主桥边跨支架施工方案编制人：审核人：批准人：江苏顺通建设工程有限公司如东县珠江路西延洋口运河桥工程项目经理部目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支架设计方案 (4)1、Z1段支架 (4)2、Z2段支架 (6)3、Z3段支架 (8)四、支架施工 (10)1、项目部管理机构 (10)2、基础处理 (10)3、支架搭设 (10)4、支架验收 (12)5、支架拆除 (12)五、施工计划 (13)1、施工进度计划 (13)2、材料与设备计划 (13)3、劳动力计划 (14)六、安全施工 (15)1、安全管理 (15)2、安全实施措施 (15)3、安全生产保证措施 (16)4、事故应急救援预案 (17)七、结构计算 (19)1、说明 (19)2、荷载取值 (19)3、模板侧压力计算 (20)4、大木枋受力计算 (21)5、各支架节段受力分析 (22)一、工程概况珠江路西延洋口运河桥主桥为34m+55m+34m斜腹板变截面预应力混凝土连续箱梁，其中主跨55m，边跨为2*34m。
箱梁形式为单箱双室，桥面板悬臂长为2.75米，悬臂板端部厚18cm，根部厚60cm，端横梁处局部加厚为50cm。
顶板正常厚度为28cm，在箱梁墩顶处局部加厚为50cm。
底板厚度由跨中25cm按二次抛物线变化至距主墩中心线3.5m处箱梁底板53.7cm，箱梁腹板在近主墩墩顶处厚度为60cm，在跨中处为40cm，在主墩墩顶处局部加厚至70cm，梁端处腹板加厚至80cm，腹板厚度变化均为线性变化。
按照设计图纸采用支架现浇，浇筑顺序为：1、主墩墩顶两侧26.5m节段A；2、边跨端头7.42m节段B1及主跨跨中2m节段B2。
边跨支架一次架设区域为16m*34m。
二、编制依据1、如东县珠江路西延洋口运河大桥工程施工图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）3、公路桥涵施工技术规范4、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范三、支架设计方案边跨现浇段支架主要采用门式支架。
现浇箱梁门式脚手架施工方案
现浇箱梁门式脚手架施工方案
一、确立施工方案的背景
现浇箱梁门式脚手架是建筑施工中常用的支撑工具，能够有效提高工人的安全施工水平，保障施工质量。
为了更好地指导实际施工操作，特制定该施工方案。
二、施工前的准备工作
1. 人员配备
•工地现场负责人和安全员
•梁模制作人员
•踢脚手制作人员
•脚手架组装人员
•砼梁浇筑人员
2. 材料准备
•梁模：根据设计要求制作
•脚手架：门式脚手架构件、连接件等
•钢筋：按照设计要求预先加工好
•水泥、砂、石子：用于砼梁浇筑
3. 设备准备
•建筑起重机械
•钢筋切割机、钢筋焊接机等
三、施工步骤
1. 梁模搭建
•按照设计要求，制作箱形模板，确保准确度和稳定性
•安装踢脚手，确保模板固定在位
2. 脚手架搭建
•将门式脚手架构件和连接件组装成支撑结构
•依据设计要求，搭建脚手架支撑梁体
3. 钢筋加工和安装
•根据设计要求，对钢筋进行切割、焊接等加工
•将加工好的钢筋按照设计要求安装在梁模内
4. 砼梁浇筑
•在搭建好的脚手架上架设梁模
•确认梁模位置正确后，进行砼梁浇筑
四、施工安全措施
•施工现场要设置明显的安全警示标志
•施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护装备
•确保脚手架稳定性，不得在未经验收的脚手架上作业
•严格遵守施工作业规程，禁止违章操作
五、施工完工验收
•确认砼梁硬化后，进行脚手架拆除
•检查梁体质量，如发现问题及时处理
•进行综合验收，确保施工质量符合设计要求
结语
以上为现浇箱梁门式脚手架施工方案，实际施工中应严格按照方案要求进行操作，确保施工安全和质量。
现浇箱梁模板与支架专项施工方案
现浇箱梁模板与支架专项施工方案一、前言现浇箱梁是桥梁建设中常见的构件之一，其质量和施工精度直接影响工程的安全性和耐久性。
为保证现浇箱梁施工质量，需制定专项施工方案，特别关注模板与支架的设计和施工。
二、现浇箱梁模板设计与制作1. 模板材料选择•选用高质量的胶合板或钢模板，确保强度和平整度。
•底模板应具备防水性能，避免混凝土漏浆，影响箱梁质量。
2. 模板支撑结构•设置稳固的支撑结构，确保模板固定不移动。
•采用可调节支撑脚架，保持模板水平和垂直度。
3. 模板安装流程•按照设计要求搭建模板，注意接缝处理和密封。
•安装支撑结构，调整至正确高度和位置。
三、现浇箱梁支架施工要点1. 支架布置•根据箱梁形状和尺寸，设计合理布置支架。
•强化支架的稳定性和承载能力，确保施工安全。
2. 支架调整•在混凝土浇筑前，进行支架的垂直度和水平度调整。
•根据监测数据及时调整支架位置，保证箱梁形状和尺寸准确。
3. 支架拆除•混凝土强度符合要求后，安排支架拆除工作。
•采用逐步拆除的方式，避免对箱梁结构造成影响。
四、施工安全与注意事项•所有作业人员必须持证上岗，并遵守相关安全规定。
•施工现场应配备必要的安全设施和器材，保障施工人员安全。
•定期进行施工质量检查和安全检查，发现问题及时处理。
五、总结现浇箱梁模板与支架专项施工方案对确保箱梁施工质量至关重要，需要严格执行，并根据具体情况不断调整优化。
只有严格执行施工方案，才能保证工程的质量和安全。
以上为现浇箱梁模板与支架专项施工方案草案，具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。
现浇箱梁支架施工方案
七、支架施工方案（一）、总体施工方案1、现浇箱梁支架施工主要采取WDJ式碗口式满堂支架和贝雷梁组合支架两种施工方案，跨路部分采取相应的交通道改措施，碗口式满堂支架采用碗口式支架配合工45a工字钢搭设行车门洞，钢管桩型钢组合支架采用自身调整跨度满足行车要求的形式设置；2、地基处理方式为：碗口式满堂支架地基处理原则为清表后重型压路机压实，上铺设20cm厚碎石土垫层，压实系数大于0.96，浇筑20cmC20砼。
临时墩基础为临时桩+C20钢筋混凝土临时承台。
3、碗口式满堂支架碗用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。
采用1200mm、1800mm、2400mm、3000mm的标准立杆及600mm、900mm、2100mm的标准顶杆、600mm、900mm标准横杆进行搭设，剪刀撑钢管采用Φ48×3.5mm钢管，支架搭设严格按照《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）的相关要求及标准进行。
4、钢管桩型钢组合支架采用Φ630×8mm钢管桩及工45a工字钢搭设。
钢管桩接长时，两桩接头对口应保持在同一轴线上，多节拼接时应尽量减少累积误差，相邻管桩对口板边高差不大于2mm，接长成型后的纵横弯曲矢高允许偏差不应大于桩长的0.2%，钢管桩的接头，采用对焊焊接接头外加钢板帮焊。
（周圈不得少于4处）。
工字钢接长采取等强连接形式，双肢或3肢工字钢横梁采取间断焊形式进行焊接（间隔500mm焊接50mm）的原则进行。
焊缝高度，除注明者外，均不得小于10mm。
5、支架预压采用砂袋装砂堆载进行，预压荷载采用支架需承受全部荷载的1210%进行。
6、支架安装时增设有荷载预警、变形预警功能的安全预警装置。
（二）、碗扣式满堂支架施工方案1、普通施工区域施工工艺准备工作→场地平整、压实、测量放样→基础处理→放线定位→碗扣式支架搭设→底模板制作、安装→侧模板制作、安装→钢筋和钢绞线制作、安装→浇筑混凝土→养生（张拉、压浆）→拆除模板、支架（1）、地基处理地基加固处理先对支架搭设范围的泥浆池、积水坑等不良地基点，人工配合挖掘机清除，自卸车运走，然后用碎石土按30cm厚一层回填，用压路机进行分层碾压，观测无辙痕后，然后再对支架搭设的范围进行处理。
箱梁支架现浇施工方案
箱梁支架现浇施工方案箱梁支架现浇施工是桥梁建设中常见的一种施工方式，通过支架支撑箱梁，通过现浇混凝土的方式进行施工。
本文将介绍箱梁支架现浇施工的具体方案。
一、前期准备工作1. 物料准备在施工前，需要准备好需要使用的各种物料，包括现浇混凝土、钢筋、支架模板等。
确保物料的质量符合标准要求，以确保施工质量。
2. 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解箱梁支架现浇施工的流程和技术要点，确保施工中能够按要求操作。
二、施工流程1. 箱梁支架安装首先需要安装好箱梁支架，支撑箱梁的施工。
支架的安装需要严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性和承载能力。
2. 钢筋安装在支架上安装好预留的钢筋，根据设计要求进行布置，确保钢筋的质量和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑将现浇混凝土运输到现场，进行浇筑操作。
在浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和充实性，确保箱梁的整体质量。
4. 表面处理在混凝土凝固后，对箱梁表面进行处理，确保表面平整光滑，符合设计要求。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，保障施工人员的安全是最重要的。
需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
2. 质量把控在施工过程中，要严格控制施工质量，确保箱梁的强度和稳定性符合要求。
3. 环境保护在施工现场要注意环境保护，合理利用资源，减少污染，确保施工过程对环境的影响最小化。
四、总结箱梁支架现浇施工是一项重要的桥梁建设工作，施工过程中需要严格按照设计要求和施工流程进行操作，确保施工质量。
同时，要注重安全和环保，做好现场管理工作，保障施工顺利进行。
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Ａ3.9施工专项方案报审表江苏省建设厅监制如东县珠江路西延洋口运河桥工程主桥边跨支架施工方案编制人：审核人：批准人：江苏顺通建设工程有限公司如东县珠江路西延洋口运河桥工程项目经理部目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支架设计方案 (4)1、Z1段支架 (4)2、Z2段支架 (6)3、Z3段支架 (8)四、支架施工 (10)1、项目部管理机构 (10)2、基础处理 (10)3、支架搭设 (10)4、支架验收 (12)5、支架拆除 (12)五、施工计划 (13)1、施工进度计划 (13)2、材料与设备计划 (13)3、劳动力计划 (14)六、安全施工 (15)1、安全管理 (15)2、安全实施措施 (15)3、安全生产保证措施 (16)4、事故应急救援预案 (17)七、结构计算 (19)1、说明 (19)2、荷载取值 (19)3、模板侧压力计算 (20)4、大木枋受力计算 (21)5、各支架节段受力分析 (22)一、工程概况珠江路西延洋口运河桥主桥为34m+55m+34m斜腹板变截面预应力混凝土连续箱梁，其中主跨55m，边跨为2*34m。
箱梁形式为单箱双室，桥面板悬臂长为2.75米，悬臂板端部厚18cm，根部厚60cm，端横梁处局部加厚为50cm。
顶板正常厚度为28cm，在箱梁墩顶处局部加厚为50cm。
底板厚度由跨中25cm按二次抛物线变化至距主墩中心线3.5m处箱梁底板53.7cm，箱梁腹板在近主墩墩顶处厚度为60cm，在跨中处为40cm，在主墩墩顶处局部加厚至70cm，梁端处腹板加厚至80cm，腹板厚度变化均为线性变化。
按照设计图纸采用支架现浇，浇筑顺序为：1、主墩墩顶两侧26.5m节段A；2、边跨端头7.42m节段B1及主跨跨中2m节段B2。
边跨支架一次架设区域为16m*34m。
二、编制依据1、如东县珠江路西延洋口运河大桥工程施工图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）3、公路桥涵施工技术规范4、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范三、支架设计方案边跨现浇段支架主要采用门式支架。
在近桥墩9m段采用贝雷架基础钢管支架，其余部位采用门式支架，为方便叙述，设为Z1、Z2、Z3段，如下图所示，其中Z1段长9m，Z2段长14.09，Z3段长9m。
本方案所用钢管均为外径48mm，壁厚3mm，材质为Q235的钢管。
门式支架高1.9m，钢管外径55mm，壁厚2.5mm，两腿间距1m，材质为Q235。
1、Z1段支架由于主引桥承台基坑尚未回填，门式支架不好搭设，则采用贝雷片过渡。
在承台外侧，箱梁翼板地方采用门式支架。
横截面如下图所示：翼板下（1）贝雷片考虑基坑宽度及贝雷片每片长3m ，用3片贝雷片相连，跨径9m 。
贝雷片横桥向布置12排，每2排用支撑片拼装成一组，共6组，组间净间距1.2m 。
如图所示：1.21.21.21.21.2主引桥承台上靠近桥墩处用木枋垫高90cm 作为贝雷片支点，在桥底空地上浇筑2m 宽25cm 厚钢筋混凝土底座作为贝雷片另一端支点。
桥底空地硬化详见Z2段支架。
（2）、钢管支架钢管支架纵桥向每1m布置1道φ48立杆，首道立杆距离主引桥盖梁边缘60cm，立杆底端卡入贝雷片底槽钢，立杆横向间距等同贝雷片横向间距，每排立杆底端和贝雷片上端均布置扫地杆和横杆，将贝雷片连接成整体。
贝雷片向上纵、横两个方向（含翼板）每 1.2m 高度设纵横水平杆一道，纵横桥向每3m设剪刀撑一道。
（3）门式支架箱梁临桥边翼板之下采用门式支架，门式支架总桥向放置，横桥向间距90cm，每两榀门架支架采用剪刀撑连接。
门式支架顶采用调节杆调节顶标高。
2、Z2段支架Z2段处于桥底空地，采用门式支架，支架顶采用调节杆和可调顶托控制高度。
（1）、地基处理为保证地基有足够的承载能力承担浇筑箱梁时的压力，防止沉陷变形。
在原有基础上先压实20cm厚碎石，再浇筑10cm混凝土硬化。
（2）、门式支架本方案所采用门式支架两个φ55钢管间距1m，每榀沿桥宽方向放置，纵桥向截面如下图所示：节段Z2横桥向间距90cm ，相邻两榀门架设一道剪刀撑，如下图所示：纵桥向每3榀门架设剪刀撑一道。
如下图所示：横向扫地杆沿每榀门架布置，间距1m。
纵向水平扫地杆穿过门架与横向扫地杆相连间距3m，每升高一层门架纵横向φ48连接杆与扫地杆连接相同（含翼板）。
顶端高程尽量用调节杆控制，使可调顶托伸出调节杆不超过30cm。
3、Z3段支架Z3段支架横跨岸边桥底空地及主墩承台，与z1段一样采用贝雷片基础加钢管支架。
岸边采用混凝土底座作为纵向贝雷片支点，承台上采用2排贝雷片横放在混凝土垫高层上作为纵向贝雷片支点。
横向贝雷片长18m，两端挑出承台3.75m，在桥梁外侧端头处河中打入2根Φ35钢管桩，钢管桩上放置［25号工字钢作为支点，钢管桩入土10m。
横截面如下图所示：横向贝雷架（1）、贝雷片纵桥向布置用3片贝雷片箱相连，跨径9m。
贝雷片横桥向布置16排，每2排用支撑片拼装成一组，共8组，组间净间距1.15m，同z1段布置。
一端支点位于主墩承台上，承台用混凝土预制块上垫高60cm架设横向贝雷片作为支点；岸边浇筑2.5m宽，与承台垫高层等高的钢筋混凝土底座，底座上面横放两排贝雷片作为Z3段贝雷片支点。
（2）、钢管支架φ48钢管支架纵桥向每0.6m布置1道立杆，首排立杆距离桥墩40cm。
立杆底端卡入贝雷片底槽钢，立杆横向间距等同贝雷片横向间距，每片贝雷片底端和上端均布置扫地杆和横杆。
横向水平杆沿每排立杆布置将贝雷片连成整体。
贝雷片上方超过1.2m高设纵横向水平杆一道。
由于箱梁底板距贝雷片上端距离较小，不大于80cm不再设纵横向连接，超过80cm每超过一次设纵横向φ48钢管连接一道。
翼板位置和前节段Z1一样，每升高1.2m高度设纵横向φ48钢管连接一道，并在翼板内外侧各设剪刀撑一道。
四、支架施工1、项目部管理机构2、基础处理Z2段支架基础挖去原有土层20cm，再填充20cm厚碎石，充分整平压实后浇筑混凝土,混凝土表面抹平压实。
3、支架搭设（1）、贝雷片贝雷片每三片连接为一联，每两联之间用支撑片拼装为一组，按照支架设计方案中尺寸预先在承台木枋及混凝土底座上弹线，再按线吊装。
（2）钢管支架贝雷片上部采用钢管扣件满堂支架，均采用壁厚3.5mm，φ48mm钢管。
立杆底卡入贝雷片底槽钢，横向间距等同于贝雷片横向间距，Z1段立杆纵向间距1m，腹板处加强，间距为0.5m；Z2段立杆纵向间距0.6m。
纵横向水平杆1.2m设置一层，立杆底端和贝雷片上部均设置扫地杆，距离基面高度不超过0.2m，立杆上部超出纵向水平杆不超过20cm，横向水平杆设置在纵向水平杆下部，横向水平杆扣件紧靠纵向水平杆扣件。
立杆顶端用可调顶托插入立杆上口，顶托超出立杆高度不大于30cm。
每6跨立杆设剪刀撑一道，剪刀撑斜杆也采用壁厚3.5mm，φ48mm钢管，与地面倾角为45º。
斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m。
（3）、门式支架在混凝土基础上按照设计尺寸弹出门架立杆位置线。
门式支架立杆按线布置，垫板、底座安放准确。
在组装时，应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。
调节底座使门式支架立杆底端在同一水平高度，且底座露出门式支架立杆底端不超过30cm。
扫地杆距离地面不超过30cm。
在每榀门式支架立杆顶端及底端均设置横向水平杆，贯穿整个支架段，纵向水平杆设置在横向水平杆上部，采用扣件相连，有搭接处搭接长度不小于1m。
横向每两榀门架用一道剪刀撑连接，纵向每3榀门架设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆着地，与地面倾角45º，有搭接处搭接长度不小于1m。
4、支架检查验收在支架搭设完成后项目经理部组织人员进行自检，严格对照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范，对支架搭设中不符合要求的地方通知相关人员进行整改，整改合格后请监理验收，经监理验收合格后进行下一步施工。
在使用过程中定期检查以下项目：杆件的连接，支撑等构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动。
5、支架拆除在混凝土达到设计强度且张拉完成后拆除支架。
拆除前清理脚手架上的材料，工具和杂物。
在拆除时设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。
拆除时先放松立杆顶部可调顶托，拿掉模板，从上之下卸下水平杆、剪刀撑，同步拆下门架或钢管支架立杆。
脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。
连续同步往下拆卸。
对于水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。
支架拆卸时工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业；拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
拆除的门架、钢管与配件，成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
五、施工计划1、施工进度计划2、材料与设备计划3、劳动力计划六、安全施工1、安全管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）等考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
脚手架使用中，定期检查杆件的设置的连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
2、安全实施措施施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。
所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入施工现场进行施工。
特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。
各分项工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。
架子工在立模、绑扎钢筋及浇筑混凝土时全程对支架看护监控，发现问题立即解决。
专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方继续施工。
3、安全生产保证措施安全生产管理指标：安全生产无等级伤亡事故。
措施如下：（1）、建立健全安全管理组织结构，成立以项目经理为组长，项目专职安全员、施工队专职安全员组成的安全管理体系。
（2）、认真编制安全施工组织设计，详细制定施工现场管理方案。
（3）、制定各项安全安全管理措施，落实安全责任制，责任到人，奖罚分明。