筑炉工艺学 教学课件 第四章 耐火纤维炉衬的砌筑
【图解】矿热电炉炉体内衬施工详解
【图解】矿热电炉炉体内衬施工详解矿热电炉根据炉体结构形式可三大部分，即炉底、炉身和炉顶。
炉底为反拱形，炉底总厚度约1200mm，一般用3~4种不同材料砌筑。
电炉砌筑前一般应具备下列条件：(1)矿热电炉周围内的厂房屋面安装完毕，可以防雨雪;(2)炉前工作台安装完毕，能作为砌砖时的材料堆置场地;(3)炉体所有的金属构件安装完;(4)所有安装的冷却件经现场试压合格。
A 炉底粘土耐火砖(1)对椭圆形炉子，耐火砖可错砌成弧形，耐火砖上表面利用镁质捣打料，按设计反拱弧形尺寸进行施工。
见图10-49所示，也可利用耐火浇注料按设计反拱弧形尺寸预先浇注。
预先浇注的反拱弧形炉底，应根据设计要求的弧度，沿长度方向找准中心线，将反拱的弧形画在炉壳上，据此支设凹形模板，浇注耐火浇注料，浇注宜分段交叉进行，手工捣实，并按模板的上表面抹平，第一批浇注料养护1天即可拆模，接着浇注第二批。
新老浇注料的接缝不需要作特殊处理。
浇注层经养护干燥后，用经纬仪测出纵向中心线，砌筑从纵向中心线开始向两侧对称进行。
湿砌时，砖缝厚度应小于2mm，两层反拱间的环缝应小于3mm。
温砌的炉底，砖缝应烘干。
可采用远红外线烘干器具进行。
粘土砖反拱的上部，有一层镁质捣打料，厚度为80mm左右，采用机械捣打。
捣完后.应用弧形样板检查，直到符合要求为止。
经烘干后，再砌筑镁铬砖反拱。
镁铬砖反拱温砌，砖缝厚度应小于1.5mm。
砌筑时.先沿炉底中心线拉通线，据此在中部试砌一环，确定拱砖的加工尺寸、，然后以横向中心线为基准，按砖的宽度尺寸逐环弹线，用来控制与保证砖环的平整和垂直。
砌筑时，先将砖干排验缝，其次把排好的砖，依次移放于一边。
在待砌地点铺一层泥浆，再用刷子在已砌好的砖面上涂刷一层稀泥浆，然后将砖沾浆砌筑，撂底的第一列砖是整层炉底砌体的关键，砌完好庇检查其砖缝与垂直度是否符合要求。
在砌完的每列砖的两端膨胀缝内都应及时用木楔塞紧。
整个砌砖过程应用木锤敲打，不得使用铁锤。
筑炉工艺
第一节 耐火混凝土的施工
筑 炉 工 艺 学 多 媒 体 课 件
图3-1 整体浇捣拱形炉顶 炉顶； 1-炉顶；2-拱胎
第一节 耐火混凝土的施工
筑 炉 工 艺 学 多 媒 体 课 件
图3-2 整体浇捣球面炉顶 炉顶； 1-炉顶；2-砂土
第一节 耐火混凝土的施工
筑 炉 工 艺 学 多 媒 体 课 件
32.5号 32.5号 32.5号 低钙铝 硅酸盐 矾土水 酸盐水 水泥 泥 泥 15～20 12～15 12～15
硫酸 镁或 水玻璃(模 氯化 磷酸 数2.6～3.0 镁(密 (浓度 密度 度 40～ 1380~1400k 1200 50％) g/m3) ～ 6.5~14 15~20 1240k g/m3) 8~10
表3-3 骨料及粉料的技术性能 使用温度 ℃ ＜1200 ＞1200 耐火度 ℃ ＞1670 ＞1750 Al2O3的质 量分数 (%) ≥30 ≥48 Fe2O3的质 SO3的质量 量分数 分数 (%) (%) ≤5.5 ≤3.0 ≤1.3 － 选用材料 耐火粘土 熟料 高铝熟料
第一节 耐火混凝土的施工
表3-2 名称 骨料粒经 /mm 累计筛余 (质量％) 10 0～5 粗骨料 5 90～100 5 0～10 骨料粒度级配 细骨料 1.2 20～55 0.15 90～100
第一节 耐火混凝土的施工
(3) 粉料
筑 炉 工 艺 学 多 媒 体 课 件
可采用与骨料相同的材料磨细而成。细度小于 0.088mm的细粉量应大于 的细粉量应大于85%。 粗细骨料及细磨粉料必须 的细粉量应大于 。 保证化学成分。技术性能合乎要求 见表 技术性能合乎要求(见表 技术性能合乎要求 见表3-3)，不应含有其 ， 他杂质，尤其不应含有石灰石、白云石等。
炉窑砌筑工程
石油化工炉窑种类不少，由于生产工艺不同，新炉种、新结构、新材料不断浮现。
为了保证炉窑施工质量，提高技术素质，就要熟悉新的炉型结构，掌握新材料性能、炉窑砌筑新方法，选择合理的施工方案，作好施工前的准备，才干保证炉窑施工。
1．炉窑钢体的检查验收(1)炉窑砌筑前，按施工验收规范和施工图纸要求,由土建、安装施工单位和建设单位、质量检验人员及设计人员组成联合检查组，检查炉体各结构部位是否符合。
对炉体重要部位、设计有特殊要求部位应交验工程自检记录，确认符合设计要求后方能验收。
(2)炉内各种金属锚固件(如：托砖板，挂砖钩和Y 型、 V 型钩等)，安装位置应符合设计要求。
对金属件焊接质量应进行检查，在炉体验收时，施工单位必须在炉体结构上做纵向和横向中心标志，并以此作为衬砌施工放线的依据。
(3)钢壳体(炉体)验收时，钢壳体的安装质量好坏是保证衬里质量的关键。
衬里前应重点检查壳体垂直度、水平度、托砖架水平度、开孔位置、墙板的平直度、拱顶板螺栓间距等，符合施工验收规范和设计要求。
2．施工图纸的审查(1)施工前，组织设计单位、建设单位、施工单位对图纸进行会审。
熟悉各部位尺寸及耐火材料的材质要求，审查是否符合设计、施工规范要求，不符合应早些提出解决。
(2)依据施工图纸及有关技术方案确定劳动力组织、施工机械和机具的配备、工程手段用料、脚手工具搭设、暂时设施搭设、工期确定、炉体防护措施等。
石油化工大型工业炉工程量大，工序复杂，多工种交叉作业，施工工期长，质量要求严，施工程序的安排很重要。
炉的形式分为两种：一种是死底，另一种是活底。
先砌底后砌墙，墙压在底上这种底为死底。
先砌墙后砌底为活底。
1．普通常规施工顺序为先砌墙，次炉顶，最后是炉底，烟囱及预制件根据安装先后顺序穿插在中间；但也有的先炉底，后炉顶，主要依据各种炉型不同进行编制施工方案。
2．如大型石油化工炉炉墙的砌筑和炉管的安装，是先砌筑还是先安装炉管，各施工单位做法不一，各有利弊，施工说明书也没有具体说明。
筑炉
《筑炉工艺学》复习提纲第一章筑炉准备1、筑炉前，应当组织操作工人、技术人员和管理人员进行怎样的准备工作？P12、编制筑炉工艺时，应当提出哪些要求及注意事项？P13、材料备件的准备包括哪些项目以及需要哪些问题？P24、筑炉一般工具、砌筑红砖用工具、勾缝用工具、耐火砖加工用工具的类型有哪些？举出三种以上工具做一说明。
P2-P35、检验耐火砖用工具有哪几种？检验砌砖用工具有哪几种？耐火砖加工机械有哪几种？简述各自的工作原理或工艺过程。
P4-P76、搅拌机械、喷涂机械、振捣机械各有哪几种？简述各自的工作原理或工艺过程。
P7-P117、拱胎由哪几部分组成？拱胎通常用什么材料制作？对拱胎材料有什么要求？学会拱架片的放线方法。
P128、在拱胎的制作、支设和过程中，应当注意哪些技术要求？P12-P15第二章砌砖体的砌筑1、何谓耐火砌体？耐火砌体与一般的建筑砌体有什么不同？耐火砌体的寿命主要取决于哪两个因素？P162、在砌筑工业炉炉衬时，必须掌握哪些基本原则？P16-P173、耐火砖的砌筑方法有哪两种？各有什么特点？湿砌的挂浆方法有哪几种？各自的特点是什么？P17-P184、砌砖时的注意事项有哪些？P18-P195、图纸没有对砖缝做特殊要求时，我国对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类砌体的砖缝厚度是如何规定的？简述各类砌体等级的适用范围。
P196、简述砌体水平度、垂直度、倾斜度、平整度以及砖缝厚度的检查方法。
说明冬季砌砖需要注意的问题。
P20-P227、在直墙砌筑中常用的标准砖和与之配合使用的错缝砖的牌号及尺寸是多少？为什么将该错缝砖称作七寸头砖？半头砖又是什么砖？什么是顺砌？什么是顶砌？在什么情况下可以用顺砌或顶砌？P228、简述不同厚度直墙的砌筑方法以及注意事项。
不同砖种之间以及接槎处的砌筑应该如何砌筑？P22-P249、砌筑不同厚度的直墙角、斜墙角以及交叉墙时，应当注意哪些问题？P24-P2610、在砌筑圆墙时常用的异型砖有哪几种？砌筑圆墙时最容易出现的偏差是什么？如何用扇形砖平砌圆墙和用楔形砖立砌圆墙？P26-P2711、控制圆墙垂直度和圆度的砌筑方法用哪几种？简述各自的特点。
砌筑工培训PPT课件
第二节、砌筑用砂浆
• 1、水泥： – (1)、水泥分类：
• a、硅酸盐水泥 b、普通硅酸盐水泥 c、矿渣硅酸盐水泥 d、 火山灰质水泥 e、粉煤灰硅酸盐水泥
• 高强、快硬、耐酸、耐热、耐膨胀 • 装饰用白水泥 • （不同种水泥不能混合使用）
26
第二节、砌筑用砂浆
– (2)、水泥强度 28d龄期划分强度
18
第一节、砌筑用块材
（2） 、砌块按强度分为A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5， A10七个级别。 （3） 、砌块按干密度分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个 级别，1.2 规格 （4）、常用规格尺寸为
长度：600mm。 宽度：100、120、125、150、180、200、240、250、300mm 。 高度：200、240、250、300mm。
34
第二节、砌筑用砂浆
• 分别贮运
贮运中还应按生产厂家、品种、强度等级、出厂日期 分别贮运，不得混杂、以免错用，不同品种的水泥，不得 混合使用，混合水泥容易发生工程事故 。
35
第二节、砌筑用砂浆
• 加强水泥应用中的管理
合理选用水泥品种，了解水泥的特性和适用范围，做到物 尽其用，最大限度地提高技术经济效益。要有强度等级的 概念，选用水泥标号要与设计要求的强度等级相适应。一 般情况下，不能用高标号的水泥搅拌低标号砂浆，也不能 用低标号的水泥搅拌高标号砂浆。
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第一节、砌筑用块材
5、产品优势 蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内 生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它 的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材料 6）、技术要求 蒸压加气混凝土砌块选用时应考虑的主要技术指标：强度，干密度 ，干燥收缩值、抗冻性和导热系数，放射性。 （1）、 砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度，抗压强度和抗冻性分 为优等品（A）、合格品（B）两个等级
耐火材料工艺学(PPT 39页)
石墨具有各向异性,宏观膨胀系数不大;在温 度骤变时其体积变化小,同时具有良好的导热性
石墨结构示意图
能,因而石墨抗热震性能优良。
2019/12/14
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第4章 氧化物-碳复合耐火材料
《耐火材料工艺学》
石墨的性质
①耐高温性能好；
②导热、导电性好；
③特殊的抗热震性能；
④润滑性，石墨层间结合力弱,使之具有润 滑性;鳞片越大,润滑性越好。石墨在常温 下具有很好的化学稳定性,不受任何强酸 强碱及有机溶剂的侵蚀.
特点：离子晶体、熔点高、储量丰富
与炉渣亲和性润湿性好、脆性材料、热导率小
抗渣性与热震稳定性差
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第4章 氧化物-碳复合耐火材料
《耐火材料工艺学》
铁水的预处理
顶吹、顶底复吹、超高功率电炉
炉外精炼、连铸比的不断提高。
要求耐火材料使用寿命(service life)要高。
新的冶炼技术的需要
墨 片之分。品位10～25%之间。可浮性好。
类
隐晶质石墨（土状石墨）。晶体直径<1
型 微米，特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑
性差。品位较高。一般的60～85%。少数高
达90%以上。
石墨外观
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第4章 氧化物-碳复合耐火材料
《耐火材料工艺学》
是以石油焦、沥青焦等为主要原料，
以沥青为结合剂，压制成型后，经
三、钢铁冶金的过程
高炉炼铁——将铁矿石制备还原成含碳铁 水的过程：
Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2, Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2
炼钢过程——将含碳铁水中的碳氧化、除 杂、合金化的过程
筑炉工艺
锅炉筑炉工艺一、施工准备1.炉墙砌筑前必须掌握的施工技术资料1.1锅炉总图、安装图中的砌砖总图、平立剖图、节点大样、异性或特异性耐火砖图、热膨胀系统图及有关说明。
1.2施工用所有材料的说明书。
1.3审查锅炉总图与砌砖总图、平立剖图、节点大样及说明书是否相符，主要部件的标高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。
1.4了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准。
2.材料的验收、保管和运输2.1材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。
2.2运到现场的材料和制品应具有质量证明书，有时效性的耐火材料应注明其有效期限，在使用前经检验合格后方能使用，严禁使用不合格品。
2.3仓库内的耐火材料应按牌号、等级、砖号和砌筑顺序放置并作出标志，并应预防受潮。
运输装卸时应轻拿轻放。
3.施工使用的机械按施工要求进入施工现场。
4.炉墙施工前对施工人员要做技术交底。
5.筑炉放线与设备安装相吻合，放线对安装附件（如水冷壁、汽包大架、各进出管道）进行测量，测量无误后方可筑炉施工。
二、炉墙砌筑1．重性炉墙砌筑重性炉墙砌筑法：墙体砌筑应按图纸由内向外，沿四周同时进行，并按规定留出垂直和水平方向的膨胀缝，炉膛及受热烟道、炉墙内外必须保持平整，砌体不准有凸凹不平或有个别砖突出现象。
砖体（包括耐火砖和机红砖）的砌筑必须错缝和压缝，不得使内外墙的直缝相对。
炉墙内各层次的保温砖垂直砖缝不但同样需要错开，而且保温砖及左右方面都必须错缝砌筑，不允许使用四分之一砖砌筑，以保证炉墙的严密性和砖体的良好牵拉。
1.1耐火砖的施工耐火砖按Ⅱ类砌体砌筑，在砌筑前应先试摆，检验砖缝调整砖号，而后调制泥浆，拉线进行砌筑。
为保证炉墙的严密性，并使其不受弯曲应力，在砌筑各层标准砖和异性砖时，必须做到灰浆饱满。
1.1.1炉墙砌筑方法炉墙采用错缝砌法：半砖厚的墙采用顺砖砌筑，横向竖缝的交错是上下层砖移动半块砖。
一砖厚的墙采用一顺一顶砖交错砌筑，横向竖缝的交错是使上下层的顶顺砖层错开四分之一砖。
电弧炉炉衬砌筑方法讲解
电弧炉炉衬砌筑方法讲解电弧炉是一种常用的冶炼设备，其炉衬是确保电弧炉正常运行和延长其寿命的关键部分。
以下是电弧炉炉衬砌筑方法的详细讲解。
炉衬砌材料的选择是电弧炉炉衬砌筑过程的首要步骤。
通常选择的材料包括炉衬砖、耐火纤维、耐火浇注料等。
炉衬砖是最常用的材料，可以根据其耐火度和化学成分来选择。
电弧炉内部温度高，所以一般要选择耐火度较高的砖。
首先，在进行炉衬砌筑前，需要对电弧炉进行清洁。
清除炉内杂质和积存物，确保炉内壁面干净，以免对炉衬的砌筑造成影响。
然后，根据电弧炉的形状和尺寸，在炉底、炉壁和炉顶进行砌筑。
要先在炉底进行炉衬的铺筑，一般使用常用的耐火砖或耐火浇注料进行铺设。
炉底的砌筑需要保证平整、牢固，以便容纳和固定炉渣。
接下来是炉壁的砌筑。
炉壁的砌筑是沿着电弧炉的圆周依次进行的。
首先将砖涂上一层炉墙专用砂浆，然后将砖按照规定的方式砌入炉壁槽内。
在进行砌筑时，需要注意砖与砖之间的缝隙不能过大，以免影响炉衬的使用寿命。
炉壁的砌筑要保证垂直度和圆度，以确保电弧炉的正常运行。
最后是炉顶的砌筑。
炉顶一般使用耐火浇注料进行砌筑，需要根据炉顶的形状进行模板的设计和制作。
然后将耐火浇注料按照一定的比例和步骤进行调配，并一层一层地浇铸在炉顶上。
在进行砌筑时，要注意控制浇注料的流动性和黏度，以确保浇注面的平整度和密实度。
炉衬砌筑完成后，要进行养护，以确保炉衬能够达到预期的使用寿命。
养护期间需要保持适当的温度和湿度，以及注意防止炉衬受到外力冲击。
总之，电弧炉炉衬砌筑方法的关键是选择合适的材料和进行细致的施工。
通过正确的炉衬砌筑，可以保证电弧炉的正常运行和延长其寿命。
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筑 炉
第六节 喷嘴砖的安装
工 艺
第七节 电热元件的安装
学
多 第八节 耐火纤维炉衬的修理
媒
体
课
件
a
3
第一节 耐火纤维的分类与性能
筑 炉
内容提要
工 艺
一、耐火纤维的分类
学 多
二、耐火纤维的性能
媒 体
三、耐火纤维的选用
课 件
四、耐火纤维制品
a
4
第一节 耐火纤维的分类与性能
耐火纤维又称陶瓷纤维，是一种人造无机非金属纤维
工 的侵蚀。在常温下不与酸作用，在高温下对液态铝、铜、
艺 铅、锡及其合金不润湿，因而可以用作多种金属熔化炉的
学 多
隔热材料。
媒 4．抗热振性
体
耐火纤维柔软、有弹性，所以抗热冲击，耐急冷急热
课 件
性好，不论升温和冷却速度多快，都不会碎落破裂。能耐
机械振动，但不能承受直接的冲击摩擦。
5．其他特性
耐火纤维的压缩回弹性a 和透气阻力都较好，而且密7 封
媒 50mm~l00mm。在渗碳气氛中碳在耐火纤维上沉积，增加
体 其导热性，可采取烧碳法除去。
课 件
(4) 耐火纤维的抗风蚀性 耐火纤维作内衬使用时，
还要能经受炉内气流的冲刷，应具有足够的抗风蚀性。对
于速度要求较低的普通烧嘴，各种制品均可使用，采用高
速烧嘴时需考虑风速问题。a
11
第一节 耐火纤维的分类与性能
体 课 件
湿毡是将毡(或毯)浸渍氧化铝或氧化硅胶体溶液，封 装在塑料袋内保持湿润。通常用在难以施土的形状复杂部
位，干燥后表面硬化，具有良好的抗风蚀性。
耐 火 纤 维 毡 的 规 格 尺 寸 为 ： 长 500mm~1000mm 、 宽
400mm~500mm、厚10mm~a50mm。
13
第一节 耐火纤维的分类与性能
维以及混合纤维。
a
5
第一节 耐火纤维的分类与性能
二、耐火纤维的性能
筑
耐火纤维的主要特性是耐高温、热导率小、化学稳定
炉 性好，而且还具有良好的热震稳定性和抗振性。
工 1．高温性能
艺 学
普通硅酸铝耐火纤维的使用温度为1200℃，氧化铝耐
多 火纤维可达1600℃，有的甚至更高，而一般纤维材料，如
媒 石棉、岩棉、矿渣棉等，其最高使用温度均在650℃以下。
媒 时，易受侵入而丧失隔热功能。此外，在高温下长期使用
体 过程中所产生的物理化学变化，如非晶质纤维结晶化和多
课 件
晶纤维的晶体长大等，会导致制品的损坏。因此，耐火纤
维制品不能铺砌炉底，不能承受负载，不能用于气流速度
过高、与熔渣熔液直接接触或受机械碰撞作用的部位以及
不宜用作以氢气为保护气氛a 的热处理炉内衬。
体 到耐火纤维炉衬上。
课
件
a
12
第一节 耐火纤维的分类与性能
四、耐火纤维制品
筑
耐火纤维可根据需要，加工制成毡、毯、绳和异型制
炉 品等。
工 1．耐火纤维毡
艺 学
采用湿法加工工艺，加入羟甲基纤维素或乳胶等有机
多 结合剂制成的制品，称为耐火纤维毡。根据使用要求，有
媒 的还加入硫酸盐或磷酸盐等无机结合剂。
体 课 件
2．隔热性能 耐火纤维在高温时的热导率很低，1000℃时仅为耐火
粘土砖的20%，为轻质耐火砖的1/3，而且热容量小，因而
隔热效率高。由于体积密度小，用它作隔热层可减薄厚度
一半左右。
a
6
第一节 耐火纤维的分类与性能
3．化学性能
筑 炉
耐火纤维耐化学侵蚀的能力，要比岩棉和玻璃棉强， 除强碱、氢氟酸外，几乎不受各种化学药品和蒸汽、油类
筑炉工艺学
筑
炉 工
(四)
艺 学
多媒体教学课件
多 媒
李文科 制作
体
课
件
a
1
第四章 耐火纤维炉衬的砌筑
筑 炉
第一节 耐火纤维的分类与性能
工 艺
第二节 耐火纤维炉衬的结构形式
学
多 第三节 层铺耐火纤维毡的施工
媒
体 课
第四节 叠铺耐火纤维毡的施工
件 第五节 粘贴耐火纤维毡的施工
a
2
第四章 耐火纤维炉衬的砌筑
艺 学
1260℃。这种纤维在冷的状态时呈非晶体状态，柔性良好。
多 但经长期高温使用后，纤维发生结晶化，性变脆，收缩，
媒 且体积密度增大。温度愈高结晶化愈严重，过于严重时纤
体 课 件
维粉化。 (2) 热载荷下耐火纤维的收缩 通常在耐火纤维产品
说明书上，只给出无载荷短时加热的收缩率。例如在
1200℃高温加热4~6h，收缩率一般≦4%。但是，在热载荷 下，耐火纤维的收缩率远超a 过此值。选用耐火纤维时，10既
(5) 耐火纤维层的粘结强度 耐火纤维往往和耐火粘
筑 炉
土砖、轻质耐火砖及其他隔热材料，组合成具有一定抗压 强度的整体炉衬。因此，必须使用耐火纤维增强涂料，以
工 提高其本身强度，并用适当的高温粘结剂与其他筑炉材料
艺 粘结。
学 多
(6) 火焰对耐火纤维的影响 耐火纤维作燃料炉炉衬
媒 时，应注意火焰喷射时的长度和角度，火焰不应直接喷射
第一节 耐火纤维的分类与性能
性比砂子还好，如图4-1所示。根据这一性能，它可以用作
筑 炉
砌体膨胀缝及炉门等经常开启部位的密封材料。 耐火纤维制品的优点是：质地柔软，可加工性好，用
工 耐火纤维构筑的炉衬既薄又轻，施工方便，劳动强度低。
艺
耐火纤维制品的缺点是：强度低，易受机械碰撞、气
学 多
流冲刷、物料磨擦作用而损坏；当与熔渣、熔液直接接触
筑 炉
材料。狭义的耐火纤维一般是指使用温度在1000℃以上的 纤维材料。它是一种新型、轻质耐火隔热材料，用它作为
工 工业炉的热面材料或隔热材料，一般可以节约能源
艺 学 多
15%~30%。因此，随着节能工作的不断深入，耐火纤维的 应用领域日趋广泛。
媒 一、耐火纤维的分类
体 课 件
耐火纤维的材质和品种众多。工业炉常用的耐火纤维 有硅酸铝质耐火纤维、高铝质耐火纤维、氧化铝质耐火纤
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第一节 耐火纤维的分类与性能
筑 炉 工 艺 学 多 媒 体 课 件
图4-1 各种材料的密封性
1-河砂；2-硅砂；a 3-锆砂；4-耐火纤维
9
第一节 耐火纤维的分类与性能
三、耐火纤维的选用
筑
选用耐火纤维时必须注意下列事项：
炉
(1) 耐火纤维的高温结晶化 Al2O3的质量分数为50%
工 的耐火纤维是标准硅酸铝耐火纤维，其最高使用温度为
第一节 耐火纤维的分类与性能
要考虑工作温度，也应考虑热载荷条件。因此，耐火纤维
筑 炉
的安全使用温度应低于标称的最高工作温度。 (3) 可控气氛下选用耐火纤维 在吸热式气氛中，氢
工 不断向耐火纤维渗入，提高其导热性，使炉墙外侧温度提
艺 高。耐火纤维是一种低密度多孔隙的材料，氢分子很小，
学 多
极易渗入。在实际应用中，应增加耐火纤维的厚度