别矿地面生产系统变电所安装工程

地面生产系统变电所设备安装工程施工组织设计一、编制依据及原则1 编制依据1.1 依据新疆煤炭设计研究院有限责任公司设计的图纸。

1.2 依据国家有关的法律、法规及施工技术规范。

2 编制原则2.1 保证重点，统筹安排；2.2 依据工程项目内容，科学的安排施工程序。

合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

2.3 运用先进的施工技术，合理选择施工方案，建立质量保证体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。

二、工程概况该安装工程主要包括如下内容：1、10KV高压开关柜10面、10KV／0.69 KV主变压器2台、10KV ／0.4 KV变压器2台、0.4KV配电柜9面，0.69 KV配电柜25面。

2、母排、高压开关柜控制电缆、接地等。

三、执行标准1、工程施工应严格按照国家有关施工规程规范和《建筑电气安装工程图集》，确保工程质量。

2、工程质量及验收严格执行《煤炭安装工程质量检验评定标准MT5010-95》。

四、施工部署1管理技术人员配备项目经理：李修风生产副经理：孙晓兵施工员：赵安平技术员：刘明礼材料员：郭文韬2 项目管理目标质量目标：优良工期目标：20天安全目标：坚决杜绝轻伤以上事故的发生，保证设备在运输、安装过程中不受损伤、破坏。

文明施工目标：确保建设文明工地3 工程施工方案部署3.1 指导方针根据工程特点，对人力资源、工程材料、机械设备、施工技术、项目资金、时间穿插，均衡协调、力所能及、留有余地的原则。

3.2 施工方案3.2.1安装条件具备后，根据设计图纸对所有设备基础，予埋件、予留孔洞等进行校验，有偏差的与设计院，甲方、监理讨论后进行整改。

电气设备安装质量严格执行《煤炭安装工程质量检验评定标准MT5010-95》要求。

3.2.2 变电站内高低压开关柜及变压器的安装可同时平行施工作业。

变压器安装由25T汽车吊辅助安装。

3.2.3 开关柜施工顺序：基座制作安装---开关柜安装---母排安装---二次回路接线3.2.4安装完成后，进行必要的试验后对单台电气设备进行调试，试验完毕，进行系统调试，最后投入运行。

五、施工准备工作1 施工用电施工现场用电由甲方提供电源，临时用电必须符合规范要求。

2 施工技术准备2.1 开工前，组织有关施工人员学习、熟悉申查设计图纸并对图纸中的差错进行更正，设计意图不明确的再进行补充，使整个系统更加合理。

对不便于施工的设计内容与设计单位联系协商解决。

2.2 由单位技术人员对参加施工的有关管理人员、技术人员和操作工人进行设计情况、技术要求、施工工艺的交底，以便掌握关键环节，避免发生指挥错误和操作错误。

施工前，施工技术人员应对分项工程进行书面交底，并作好交底的签章。

2.3 做好进场机械设备人员的安排、组织工作。

2.4 由于滤波设备外形尺寸较大，设备安装前需将滤波器室门及墙体拆除，待设备安装到位后再将门恢复。

六、劳动组织电工班8人七、机械设备投入计划及管理措施2.1 坚持机械设备检查。

设有机械设备专职或兼职管理员，操作人员持证上岗，做到“四懂、三会、二精”（懂管理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修、会排除故障，精心操作、精心保养）。

操作证由主管部门签发。

2.2 机械设备操作状态良好，严格执行“十字作业”（清洁、坚固、滑润、调整、防腐），安装设备符合《煤矿安全规程》要求。

2.3 机械设备安装场地平整、清洁，无障碍物，排水好，电线、电缆、电器合乎功率要求，架设安装正确，接地良好，符合《煤矿安全规程》。

2.4 设备巡回检修制度落实，并配备专职或兼职机械维修工、电气检修工各一名，且有检修记录。

2.5 岗位责任挂牌，内容与企业颁发的岗位责任统一，操作工熟悉岗位责任制，机械编号无误、清晰。

八、主要设备安装方案1、高压开关柜、低压配电柜的安装配电柜安装前按照图纸要求用10#槽钢，根据图纸提供数据制作配电柜底盘，制作完成后安装，用水准仪找平，保证开关柜（配电柜）安装后的垂直。

由25T吊车配合将34面配电柜及10面高压开关柜全部移至室内，人工撬于槽钢底座上。

安装时需注意防止猛烈碰撞或倾倒施工，以免造成配电柜内部设备仪器的损坏。

2、变压器的安装采用25T吊车将变压器移至变压器室门口，室内悬挂手拉葫芦起吊就位。

变压器安装时，用水准仪找平，保证变压器的水平度。

误差不得大于5mm。

变压器安装在基础上后，需用膨胀螺栓将底座固定在砼基础上，保证变压器安装后的稳定。

3、电容器柜、电阻器等无功发生器设备安装电容器柜、电阻器等无功发生器等采用25T汽车吊辅助吊装至配电室门口，后人工用滚杠倒运至室内基础槽钢上。

九、主要分部分项工程施工技术方案措施1、高压开关柜的安装、调试高压开关柜到货后，首先检查随机资料、附件和备件是否齐全，是否与产品铭牌一致。

检查各电气元件，绝缘件应无损伤，绝缘电阻值符合规范要求。

各紧固件应无松动，各导线连接应当可靠，外观是否良好。

如发现电气设备损坏，应及时通知供货商，如发现紧固件松动或导线连接不可靠，应及时处理。

经验收合格后便可安装，用吊车将开关柜吊至变电所一层，人工用滚杠运至安装位置（吊装运输时注意不要损伤开关柜），根据规范要求找平找正固定。

安装时用25T吊车将其吊至安装位置找平找正后固定。

开关柜安装完成后必须进行试验，主要试验项目如下：a、缘电阻和吸收比的测量；b、泄漏电流的测定；c、介质损失角的测定；d、交流耐压试验；e、各相线圈直流电阻的测定；f、变压比的测定；g、组别及极性的测定。

输入、输出电缆均为交联电缆，所有电缆终端接头采用热缩接头。

试验、安装接线合格后，最后进行全面检查，主要检查项目如下：a、电抗器接地是否良好；b、套管瓷件是否完整清洁；c、电抗器引出线连接良好，相位、相序符合要求；d、各种仪器仪表安装正确，整定值符合要求；e、二次回路接线正确，经试操作情况良好；f、开关柜上没有遗留物品，如工具、破布、电缆头等；g、开关柜全部试验项目都已结束并全部合格。

经全面检查确认无误后，便可送电试运行。

试运行中，检查电流、电压及温升是否与出厂技术文件一致，并做好记录。

如无出厂文件，应符合设计及规范要求。

2、电容器柜、电阻器等无功发生器设备安装设备到货后，首先检查随机资料、附件和备件是否齐全，是否与产品铭牌一致。

检查各电气元件，绝缘件应无损伤，绝缘电阻值符合规范要求，检查电容器外观有无损伤、泄露。

各紧固件应无松动，各导线连接应当可靠，外观是否良好。

如发现电气设备损坏，应及时通知供货商，如发现紧固件松动或导线连接不可靠，应及时处理。

经验收合格后便可安装，人工用滚杠运至安装位置（吊装运输时注意不要损伤设备），根据规范要求找平找正固定。

电容器柜安装允许偏差应符合下表要求：电容柜安装完成后必须进行试验，主要试验项目如下：a、交流耐压试验；b、速断保护动作试验；c、过流保护动作试验；d、失压、过压保护动作试验；e、测量合闸、分闸线圈的直流电阻；各项试验应由有资质的专业单位负责，试验过程做详细记录，合格后出具有正规试验报告。

试验、安装接线合格后，最后进行全面检查，主要检查项目如下：a、电容器柜、电阻柜接地是否良好；b、套管瓷件是否完整清洁；c、电容器柜、电阻柜引出线连接良好，相位、相序符合要求；d、各种仪器仪表安装正确，整定值符合要求；e、二次回路接线正确，经试操作情况良好；f、电容器柜、电阻柜内没有遗留物品，如工具、破布、电缆头等；g、设备全部试验项目都已结束并全部合格。

经全面检查确认无误后（如发现有损伤，设备应重新做试验），便可送电试运行。

试运行中，检查电流、电压及温升是否与出厂技术文件一致，并做好记录。

如无出厂文件，应符合设计及规范要求。

3、母线安装母线由设备厂家成套供应，母线到货后，应对母线检查，主要检查如下几项：a、检查母线外表应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象；b、检查各段母线标志应清晰，附件齐全，母线搭接面应平整，烫锡面不应有麻面、起皮及未覆盖部分；c、各段母线尺寸与厂家随机资料尺寸相符，无缺损件。

经检查无误后便可安装，安装时根据厂家随机资料要求安装，母线拧紧力矩应符合规范要求。

安装完成后，对高压母线必须进行交流耐压试验。

4、电缆敷设电缆敷设施工前必须熟悉设计图纸，并根据设计图纸绘出电缆的起始点，确定电缆的根数及每根电缆的长度是否与设计一致。

不同电压等级的电缆分层敷设，分层原则是高压在上，低压在下，动力在上、控制在下，并绘制电缆排列剖面图。

电缆敷设前应做好准备，准备好各种起重机具、材料。

电缆到货后检查电缆的合格证，检测报告是否齐全。

检查电缆的规格、型号及实际截面、长度是否与设计一致，检查电缆的外表有无破损，检查绝缘情况是否符合规范要求。

电缆的装卸和运输：成盘滚动电缆时，滚动前应检查电缆盘是否坚固，要把电缆头绑到电缆盘上，以防折损和碰人，滚动的方向应与电缆的缠绕方向相反，以免电缆松盘造成损坏。

整盘电缆的装卸，采用用25T吊车装车。

运输途中有专人监护确保电缆不受损伤。

电缆沿电缆沟、电缆桥架敷设：根据电缆走向图敷设，分层排列整齐，1KV以上动力电缆与控制电缆间的净距离不应小于100mm。

电缆穿钢管敷设：保护管的内径不得小于电缆外径的1.5倍；保护管的弯曲半径不能小于电缆的允许弯曲半径；保护管的直角弯不应多于两个；管的两端应膨胀成喇叭口，以免损伤电缆。

电缆敷设完后，电缆的首端、尾端，转弯处每隔50m，应设编号、型号、起止点等标记，全部敷设完毕，再系统检查，进行统一复查，复查无误后，检测电阻及开关各回路电缆的绝缘电阻是否符合规范要求。

电缆检验合格，根据设计逐一接在对应每一个回路上，高压电缆制作前后应做耐压试验，电缆接头应符合对应设备技术文件要求，如技术文件未做要求。

经甲方、监理认可后高压电缆采用热缩终端接头。

16m㎡以上电缆要采用铜线鼻，并用压线钳压接牢固，要注意连接金属的属性一样，否则必须采取措施，电缆必须留有长度，以备维修用，电缆出管处，应用塑料带适当处理，以保护电缆，延长使用寿命。

电缆终端接头的制安应符合设计及规范要求。

5、二次回路接线按照施工图纸及规范进行二次回路接线。

6、接地装置安装该项工作共计安装采用40*4镀锌扁钢接地线。

接地材料到货后检查接地材料的规格型号及材质是否符合设计及规范要求。

接地线的连接和加固：接地导线与接地级的连接处，一定要用电焊和气焊焊接牢固。

接地导线和接地母线的连接处，也应该采用焊接。

接地线的焊接搭接长度应符合规范要求。

无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓连接，并加防松装置紧固，连接处还应镀锡和锌，以减少接触电阻。

接地母线和辅助接地母线的固定方法按设计图纸施工、固定。

接地装置安装完后。

对接地装置进行检查，接地装置安装完毕后，要由专职人员进行一次全面检查。

主要检查整个接地电网的连接情况。