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带您认识六西格玛六西格玛(Six Sigma) 6Sigma:一种灵活的综合性系统方法,通过它获取、维持、最大化公司的成功。
它需要对顾客需求的理解,对事实、数据的规范使用、统计分析,以及对管理、改进、再发明业务流程的密切关注。
这就是我们的6Sigma的定义,以之为基础,我们可以解释使用6Sigma对你组织进行改进的潜力。
已证实的6Sigma系统的好处多种多样,你能达到的“商业成功”的种类也很广泛,包括:· 减少成本。
· 提高生产力。
· 增加市场份额。
· 保留顾客。
· 减少周期循环时间。
· 减少错误。
· 改变公司文化。
· 改进产品/服务。
6Sigma其中一个特点是它将在企业内部培养出一批技术骨干,我们称之为黑带(Black Belt)与绿带(Green Belt)。
黑带和绿带会接受大量的6Sigma突破性改善的培训,这些培训包括了实施6Sigma改善活动DMAIC(D-定义、M-测量、A-分析、I-改善、C-控制)五个阶段中所需要的各种技术、方法、工具以及计算机软件的使用。
经过培训的黑带和绿带将成为企业内运用6Sigma技术进行改善和解决问题的专家,这些专家可能是以全职或兼职的方式领导及实施由管理层所指派的改善项目。
6Sigma成功的关键之一是对员工的培训,使员工具备基本统计知识并掌握改善工具的使用技巧。
六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)指统计学中的标准差。
旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。
20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。
该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。
六西格玛管理基本知识

63 0.57
0.0018
6σ质量水平是理论上统计意义上 的过程质量水平。就是质量特性 正态分布从-6σ到+6σ均在规范 下限到规范上限范围内。过程输 出的绝大多数都集中在顾客要求 的目标值附近。此时,过程满足 顾客要求的能力很高。
4、什么是六西格玛?---是实际上(通常所说)的过程质
相对于六西格玛水平过程来说,该过程水平太低了。
分析阶段 第5步……确定口味Y 的改进目标
如何确定面包口味Y的改进目标?
•将竞争对手作为标杆
百万缺陷数 “好面包”烘烤过程
皇上皇
凯奇
1,000,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
第一章 六西格玛是什么?
1、Sigma()是什么?
➢ 是一个希腊字母。 ➢ 代表“标准差”。
“西格玛”一词源于统计学中标准差“σ”的概念。 标准差“σ”表示数据相对于平均值的分散程度。
➢σ:表示分布的散布大小。
σ大意味着分布的散布程度较大,也即分布较分散; σ小意味着分布的散布程度小,也即分布较集中。
面包1:评定的等级数据为红色 8.55 级 F
5
9
1
面包2:评定的等级数据为蓝色 4.40 级 G 8
9
2
面包3:评定的等级数据为绿色 1.60 级 表1 面包评级表( ±1单位内)
同一样本的级别稳定--- “重复性”
不同测定人员的级别稳定--“再现性”
“重复性”与“再现性”表明该测量系统有效的、正确 的!
高层领导 战略目标分解,项目选择
提供资源, 执行政策
质量管理学第六章六西格玛

第四页,编辑于星期三:四点 四十分。
质量管理学–第六章 六西格玛
通用电气的六西格玛实践
GE的激励计划中,奖金的60%是基于财务指标,40%基于六西格玛,并向参加
六西格玛的员工提供优先认股权
16 14 12 10
8 6 4 2 0
净节约收益
1996 1997 1998 1999
项目的推行目标:SMART原则
第二十二页,编辑于星期三:四点 四十分。
质量管理学–第六章 六西格玛
六西格玛项目定义举例
某公司制造的电机的可靠性长期存在问题,由此引发了一项旨在改进电机可 靠性的六西格玛项目。对于保修和现场修理数据的初步分析表明,大多数问 题表现为电刷的磨损,更具体来说,电刷硬度的变异是一个问题。这一项目 可定义为“减少电刷硬度的变异性”。
第二十页,编辑于星期三:四点 四十分。
质量管理学–第六章 六西格玛
Define
Measure
Analyse
Improve
Conபைடு நூலகம்rol
关键质量特性
CTQ的定义
Y的
当前水平
找出关键
原因X
验证X对Y
的影响
保持改进
状态
第二十一页,编辑于星期三:四点 四十分。
质量管理学–第六章 六西格玛
定义Define 好项目的判断标准:M&M条件 定义成果:项目特许任务书
控制:作为监测新过程的手段,美国运通公司开始定期追踪退卡的比例,确保
新过程处于受控状态。
第三十一页,编辑于星期三:四点 四十分。
质量管理学–第六章 六西格玛
六西格玛的失败案例
某品牌手机企业多年来一直坚持技术创新与高端路线, 但质量问题突出。 企业措施:成立公司质量委员会,总裁亲任主任,常务副总具体主抓。
六西格玛管理知识(9个 doc)9

六西格玛管理知识(9个 doc)9建立六西格玛框架(发表日期:2004年09月29日)发轫于质量运动,但非简单的质量管理;实质是文化变革,关键在建立实施框架。
Sarah Fister Gale 著以往的质量管理计划虽然广受吹捧,号称能够为企业带来革命性的成果,但利润的影子还没看到,它们便早早淡出了"舞台"。
只因为,它们需要企业花费太多的时间、金钱或者精力去维护。
如今,六西格玛成为了大家首选的质量管理模式。
与其声名远扬的前身---全面质量管理一样,六西格玛专注于识别、量化并且去除业务流程中的错误。
它的独特之处在于它实现目标、获取成果的途径。
它不是单纯地在生产或交易环节中附加上质量审查这一关,而是完全改变业务运作的方式。
企业在选择及评估六西格玛项目的为,最重要的是,人力资源团队应该从一开始就参与其中,打造一个支持企业引进六西格玛项目的基础架构。
"人力资源部门必须在项目的策划过程中发挥重要的作用。
因为促成六西格玛文化变革的,正是由人力资源部门打造的基础架构。
"西尔弗斯坦说,在企业实施六西格玛之初,有成百上千个有关人力资源的问题需要解决。
例如,你要为黑带撰写工作说明书,确定他们的薪酬,设定他们的选择标准以及职业规划方法。
你还需要打造并实施一个沟通战略,让全公司都了解六西格玛的不凡成就。
培训部必须计划好对员工进行六西格玛培训。
开始的时候,大多数公司都把黑带的培养工作外包,但是在两年之内,他们通常都会转向内部培养。
这就意味着培训部必须在短时间内确定讲师,并为其提供支持。
到目前为止,还没有一本书或一门课程是有关人力资源部门如何在六西格玛项目中发挥作用的,但他们真的非常需要支持与指导。
西尔弗斯坦说:"人力资源部门控制着公司的历史与文化,他们是六西格玛的支持体系中至关重要的一部分。
"很多组织都借助六西格玛获得了巨大的成功,不仅解决了很多人力资源上的问题,也解决了真正的业务运作难题,并且看到了他们的努力所产生的成效。
(word完整版)CAQ注册六西格玛绿带知识大纲兼学习精华点分解

CAQ注册六西格玛绿带知识大纲目录Ⅰ六西格玛管理概论 (2)A。
六西格玛管理的发展 (2)B。
六西格玛管理的概念和核心理念 (2)C. 六西格玛管理的组织和推进 (2)D.六西格玛管理方法论 (3)E.精益六西格玛 (3)II 六西格玛-界定 (3)A。
六西格玛与过程管理 (3)B、改进机会确定 (4)C、六西格玛项目管理 (4)D。
六西格玛项目管理工具 (6)III 六西格玛—测量 (6)A。
过程分析和文档 (6)B. 概率与数理统计基础 (6)C。
收集和归纳数据 (8)D。
测量系统分析 (8)E。
过程能力和绩效 (9)IV 六西格玛—分析 (10)A. 过程分析概述 (10)B.假设检验 (10)C.单因子方差分析 (11)D.列联表 (11)E.多变异分析 (11)F.相关分析与回归分析 (11)G.精益分析工具 (12)V 六西格玛—改进和控制 (12)A. 改进方法概述 (12)B.试验设计 (DOE)基础 (13)C.全因子设计简介 (13)D.精益改进工具 (13)E.改进方案验证、评价与实施 (13)VI 控制 (14)A。
控制阶段概述 (14)B.常规控制图 (14)C.精益控制工具 (15)D.六西格玛项目总结和成果评审 (15)VII 六西格玛设计简介 (15)A 六西格玛设计概述 (15)B.质量功能展开 (16)C. FMEA简介 (16)附录:知识点评价 (16)Ⅰ六西格玛管理概论A. 六西格玛管理的发展1。
六西格玛的起源和发展了解六西格玛的起源,理解质量大师(朱兰、戴明、休哈特等)的质量理念;六西格玛管理的演变过程;识别组织为何使用六西格玛,六西格玛与其他管理模式之间的关系。
(理解)* 休哈特-SPC理论,PDCA循环*戴明-用SPC识别特殊原因和偶然原因* 朱兰-朱兰三部曲:质量策划,控制,改进* 6sigma由motorola工程师Bill Smith提出,通用电气Welch发展,全世界开花结果* 6sigma可以提高公司竞争力,6sigma融合其他管理模式2。
六西格玛基础必学知识点

六西格玛基础必学知识点
以下是六西格玛基础必学知识点:
1. 什么是六西格玛:六西格玛是一种管理方法和质量改进方法,旨在
减少组织中的变异性和缺陷,并提高业务流程的质量和效率。
2. DMAIC方法:DMAIC是六西格玛项目的五个阶段的缩写,包括定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)
和控制(Control)。
3. 六西格玛指标:六西格玛项目中使用的关键绩效指标包括缺陷机会
数(Defects per Opportunity,DPO)、缺陷率(Defects per
Million Opportunities,DPMO)和过程能力指数(Process
Capability Index,Cpk)等。
4. 顾客需求:六西格玛关注的核心是顾客需求,通过对顾客需求的全
面理解和分析,确保业务流程能够满足顾客的期望。
5. 根本原因分析:在六西格玛项目中,通过使用工具和技术如因果图、五力分析、鱼骨图等,找到问题的根本原因,并提出相应的改进方案。
6. 流程改进:六西格玛的目标是实现业务流程的稳定性和一致性,通
过消除变异性和缺陷,优化流程,并提高整体绩效和效率。
7. 团队合作:六西格玛项目需要跨部门和跨职能的团队合作,共同进
行问题解决、分析和改进。
8. 管理者的角色:管理者在六西格玛项目中发挥重要的角色,他们需
要提供资源和支持,建立有效的沟通和反馈机制,并监控项目的进展和结果。
以上是六西格玛基础必学知识点,希望对您有帮助!。
六西格玛基础知识

样品编号 11
12
13
14
15
16
17
18 19
20
测量值 11.97 12.02 12.04 12.00 12.01 12.06 12.01 12.00 12.00 12.00
样品编号 21
22
பைடு நூலகம்
23
24
25
26
27
28 29
30
测量值 12.02 12.00 11.95 11.98 11.98 11.97 12.03 12.00 12.05 12.08
编号 25 26 27 28 29 30
[Mn] 1.42 1.36 1.37 1.3 1.44 1.47
a
9
X= 平均值:
(1.31+1.35+···+1.47)% 30
X = 1.398%
a
10
( X X ) 2 ( X 1 X ) 2 ( X 2 X ) 2 ( X 3 X ) ..X . n .X ) .2(
展
ISO900族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、
日本戴明奖等各种质量奖及卓越绩效模式、六西格玛管理等
a
4
➢第二节 六西格玛管理的推广
✓摩托罗拉公司
✓通用电气
✓联信、ABB、东芝、三星、花旗银行、迪 斯尼、希尔顿酒店
✓宝钢、武钢、太钢、济钢、本钢、梅钢、 华菱涟钢等
a
5
➢第三节 六西格玛是什么?
3.1 Sigma()是什么? 3.2 什么是西格玛水平? 3.3 6 是什么? 3.4 六西格玛是什么?
a
6
3.1 Sigma()是什么?
是一个希腊字母
六西格玛基础知识(6σ绿带)

六西格玛基础知识(6σ绿带)模块1 什么是六西格玛质量?0.六西格玛过程0.1 六西格玛是一个有助于企业成功的突破性质量改进过程。
企业使用六西格玛改进:——吸引和留住顾客——教育员工——获得更高的收入、降低成本0.2 六西格玛突破性改进过程的步骤:(六西格玛方法包含6个连续的步骤)a)界定阶段—— define确定某个严重的问题,一个项目团队为此成立,并被赋予相应的责任和资源来解决问题。
b)测量阶段—— measure收集和分析数据,以准确描述发生的情况:产生问题的当前过程的绩效水平。
同时,测量阶段初步得出引起问题的可能原因。
c)分析阶段—— analyze提出可能引起问题的原因的假设,通过对这些假设的分析,找到根本原因。
d)改进阶段—— improve对产生问题的过程设计并实施改进方案,以消除这些根本原因。
e)控制阶段—— control设计并实施新的控制手段,以阻止原问题的复发,并且保持改进带来的收益。
f)成果推广阶段—— replicate results and nominate new projects团队所获得的知识、洞察到的见解以及所获得技能都被用来改正其他质量问题和寻找其他质量改进项目。
1.质量1.1 质量的含义:质量包括两方面内容——产品特性(有形产品或服务)、避免缺陷。
1.2 产品特性:是满足顾客需求的产品或服务特征。
——设计优良的产品和服务能使顾客满意,因为它们提供了顾客所需要的特性和品质。
1.3 缺陷:是导致顾客不满的产品或服务的任何瑕疵或差错,无论它的特色多么吸引人。
——带有缺陷的产品会使顾客不满,同时也会使企业付出昂贵的代价,因此企业必须找出和纠正缺陷,必须使顾客满意。
2.顾客2.1 顾客的含义:顾客是你的工作的所能影响的所有人,所以质量最终由他们来定义。
2.2 顾客包含两类:外部顾客、内部顾客。
2.3 外部顾客:是那些使用产品或服务的人(不是企业的某个组成部分)。
我们直接的外部顾客并不总是我们的最终顾客。
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领导层的作用建立组织对精益六西格玛的期望建立精益六西格玛的愿景(Vision)制定中长期目标(2~5年目标)建立和保持组织中的精益六西格玛热情建立合适的财务评估体系确保最优秀的人员参与精益六西格玛活动为精益六西格玛活动提供资源定期回顾精益六西格玛推行进度,排除过程障碍倡导者(Champion)职责之一:业务领导识别和优先排序项目批准项目建立项目推行的监控、评估系统定期评审项目,监控项目整体状况和具体项目进度排除项目实施过程中的障碍在跨部门间推动项目职责之二:资源管理者人力资源,物品资源财政资源,时间资源职责之三:激励者在组织中沟通和分享精益六西格玛的愿景和使命培养和维持精益六西格玛的氛围对精益六西格玛人员如黑带/绿带进行激励承认、分享和庆祝成功创造和提供机遇职责之四:支持者(support)建立人员选择标准和流程建立项目选择流程建立项目评估流程建立人员评估、奖励和惩罚体系建立预算流程定义角色、职责和结构建立认证流程建立人员裁减政策和流程黑带大师(Master Black Belt)良师理解精益六西格玛所有角色的作用,指导他们获得最大的成功。
理解精益六西格玛工具及如何提供分析支持,并指导在项目中如何合理选择和使用这些工具。
培训师编写精益六西格玛技能培训教材,为所有精益六西格玛参与者培训。
黑带(Black Belt)黑带是实施精益六西格玛过程中的专家。
完成精益六西格玛改进项目是他们对公司的贡献。
他们全职领导完成精益六西格玛改进项目。
他们同时应付6-8个项目的进行。
他们是变革的代表,他们将引导组织中的变革。
他们理解和使用管理语言,以及个人贡献者的语言。
如果需要的话,他们可以成为教师。
他们常被派到有挑战性的项目中。
绿带(Green Belt)绿带是兼职的精益六西格玛项目实施者。
绿带将精益六西格玛用于日常工作。
精益六西格玛的应用因绿带的工作量而定。
精益六西格玛工具应用的知识可能因使用机会而限制。
绿带通常与黑带有着及其密切的关系。
平衡计分卡(BSC)是一套从四个方面对公司战略管理的绩效进行财务与非财务综合评价的评分卡片,是一个科学的集公司战略管理控制与战略管理的绩效评估于一体的管理系统学习成长驱动内部过程驱动顾客驱动财务质量管理发展史质量检验阶段时间:19世纪末到二十世纪30年代特点:事后检验著名人物:泰勒的科学管理,首次把质量检验从生产过程中分离出来;统计质量控制阶段时间:20世纪40,50年代特点:数理统计方法和质量管理相结合著名人物:19世纪20年代,休哈特博士提出过程控制理论19世纪20年代,道奇提出抽样检验方法全面质量管理阶段时间:20世纪60年代以来特点:把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究,实施全员、全过程、全企业的管理;著名人物:1961年,美国通用电气公司费根堡姆提出全面质量管理概念;戴明1950访问日本传授统计质量管理理论;85%的质量问题由于管理系统造成的,15%的质量问题是员工造成;使用统计质量控制来识别变异的特殊原因和普遍原因。
朱兰1928《生产问题的统计方法应用》1951《质量控制手册》朱兰的著名质量管理三部曲:质量策划,质量控制,质量改进项目管理的重要性项目管理能够推动在部门和部门的界限之间开展工作,并且在预算的资源和时间里达成项目的目标;六西格玛黑带应具备“管理项目并且使之完成的能力:一种在固定时间里完成项目并获得显著效果的坚持”;项目管理和项目利益最大化的区别在于:项目管理关注如何正确的做事情;项目利益最大化关注做正确的事情。
项目的衡量指标目标的SMART原则S:(Specific) 具体的:M:(Measurable) 可测量的:A:(Attainable) 可实现的:R:(Relevant) 相关的:T:(Time bounded) 时间限制的:外部客户(External customer)最终产品的销售对象(End user)社会,政府股东内部客户(Internal customer)产品的下一道工序接受服务的部门和人收集客户声音的方式书面/邮件调查优点:成本低,回答者紧迫性低可以自己选择时间完成调查;缺点:时间长,返回率低;电话调查优点:返回率高,灵活性高,好的调查员能够进行高质量的调查;缺点:受时间限制,由于干扰被调查者所以阻力日益增大。
访问优点:高效准确,能够识别出客户的重要信息;缺点:成本高焦点小组焦点小组是定性的小组讨论;优点:可以识别重复出现的重要问题;缺点:由于参加讨论的人员需要离开其工作地点所以组织困难。
DPU,DPO和DPMODPU:单位产品缺陷数“U”即为”Units“表示产品件数DPO:单位机会缺陷率DPMO:百万机会缺陷数缺陷率和六西格玛水平,6σ=0.0018 ppm缺陷率和六西格玛水平(考虑1.5倍s的漂移)s水平 DPMO2 3085383 668074 62105 2336 3.4货币的时间价值现值(PV)今天可使用的金额;终值(FV)未来可收回或要支付的金额;净现值(NPV)投资项目在有效期内或者寿命期内的净现金流量按一定的折现率折算到零期(现在)的累计现值之和:投资回报率(ROI)收回投资期收回项目投资的期限在四年内将收益$2500,如果年利率为8%,则其净现值为多少?因此,如果现在投资$1837.57,利率是8%,且按复利计算的话,4年后的净值为$2500传统质量成本:预防成本+鉴定成本+内部故障成本+外部故障成本不良质量成本:预防成本和鉴定成本中的不增值部分+现代质量成本中的故障部分不增值的预防成本:为预防故障发生所支付的费用,其中一部分由于不增值或者效果不理想,则可列入劣质成本。
常见的科目有:质量策划费用过程控制费用客户调查费用质量培训费以及提高工作能力的费用产品设计鉴定/生产前预评审费用质量体系研究和管理费用供应商评价费用其他预防费用寻找问题的鉴定成本:为评审质量需求是否满足要求而进行的试验、检验和检查所支付的费用,其中一部分用于分析原因、纠正措施等则可计入劣质成本。
常见的科目有:外购材料的试验和检验费用实验室或其他计量服务费用检验费试验费核对工作费试验、检验装置的调整费试验、检验的材料与小型质量设备的费用质量审核费用外部担保费用客户满意调查费产品工程审查和装运发货的费用现场试验费其他鉴定成本内部损失成本:由于产品或服务在交付前不能满足质量要求所造成的损失,常见的内部损失成本有:报废损失费返工和返修损失费降级损失费停工损失费产品质量事故处理费内审、外审的纠正措施费其他内部损失成本外部损失成本:由于产品或服务在交付后未能满足质量要求所造成的损失,常见的内部损失成本有:投诉费产品售后服务和保修费产品责任费其他外部损失费项目章程/授权书的组成要素业务背景(Business needs)从公司业务的角度对项目的必要性进行阐述;问题陈述(Problem statement)和目标陈述项目目前状况的陈述和改进目标的阐述;项目指标项目范围团队成员时间界限(项目计划)利益相关者相关方面的支持和认可(签名)团队发展阶段团队工具名义组技术(Nominal group technique)作用:帮助团队从他们提出的想法中选择出少数重要的想法多重投票法(Multivoting)作用:统一团队想法和决定;力场分析(Force Field Analysis)作用:能够查看各种关系及影响其变化的因素;力场分析认为一个组织中各种事情的目前状况被看成是一种平衡状态,维持这种平衡状态的是相反方向上作用的两组力:驱动力趋向变化;而阻止力阻碍变化。
一项变革不可能在阻力强于驱动力的时候发生;增加动力无疑会促进变化,但减少阻力也许会获得更好的效果。
在六西格玛项目中,力场分析能够帮助团队选择实施变革或新的措施的时机,它还能为我们明确阻力的来源,有助于做好针对性的工作。
管理和策划工具亲和图所谓亲和图,就是针对不很清楚的问题,从浑沌状态中,将所收集到的语言资料,根据其间的类似性、亲和性来分析,将问题明确化。
关联图对于各种复杂性原因缠绕的问题,针对问题将原因群展开成1次、2次原因,将其因果关系明朗化,以找出主要原因(必须采取对策的重点项目)。
树图树图是为达成目标或解决问题,以目的一手段做有系统的展开,以寻求出最适当手段的方法。
矩阵图利用二元性的排列,找出其相对因素,探索出问题之所在、问题形态;也可从二元性关系中,获得解决问题的构想。
过程决策程序图(PDPC法)事先预测防患未然之手法使用时机:事项进展中给予预测,判断各种问题为回避重大事故发生充实计划,以免措手不及矩阵数据分析法又称为主成份分析法,是多变量解析法中的一个方UnitsDefectsDPU=TOPDefectsDPO=)(iesOpportunitTotalUnitiesOpportunitunitsTOP⨯==1000000⨯=DPODPMOniPVFV)1(+⨯=∑=-+-=nttttiCOCINPV00)1)((%项目的预期成本项目的预期收益100⨯=ROI()57.183708.0125004-=+⨯=NPV帕累托优先级指数PPIPPI=项目节约的费用*项目成功的概率/项目需投入的成本*项目完成时间(年)柏拉图(Pareto Chart)在十八世纪,意大利经济学家Vilfredo Pareto首次发现;朱兰博士首次应用在质量改善上;柏拉图利用“20/80”原则寻找问题的关键的少数。
宏观流程图(SIPOC)SIPOC:Supplier,Input、Process、Output和Customer的缩写;SIPOC的作用:定义项目的过程范围提供对项目范围进行管理;识别关键流程输入(KPIV)和流程输出(KPOV);确定过程供应商和客户;帮助识别项目团队人员的组成;可以作为细节流程图的基础。
利益相关方:被项目结果所影响的部门或人影响项目结果的部门或人有决定权的人提供资源的部门或人流程的相关专家为项目提供数据、信息的部门或人项目的衡量指标:问题陈述的标准问题陈述应该陈述:什么错了在哪里发生什么时候发生错的程度如何我是怎么知道错的问题陈述不应该陈述:可能的原因可能的问题解决方案对其他人或组织的责备过程图(Flow chart)或者流程图(Process map):过程图的作用确定流程范围描述或者文件化现有流程确定数据收集点确定如何、何时或者何处去衡量一个现有流程是否满足客户的要求记录意外事件的应付计划确保小组成员和流程日常运作人员对流程的理解达成一致过程的输入和输出六西格玛的关注点:流程关键输出变量(KPOV)对于符合客户需求而言极为重要的过程输出项目;通过CTQ的分析和SIPOC的分析,可以找到KPOV。
流程关键输入变量(KPIV)经验证的对于过程整体输出十分重要的变量;可通过SIPOC,过程图分析,鱼骨图等工具寻找KPIV;可通过因果矩阵图选择重要的KPOV和KPIV。