直线式贴标机

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题目:直线式贴标机

班级:包工0801

学号:**********

学生姓名:**

指导教师:***

2011年5月

直线式贴标机

------直线式真空转鼓贴标机

包装0801 王彤

摘要:本文主要以直线式真空转鼓贴标机为例介绍直线式贴标机的适用的标纸类型、贴标工艺过程、标签的粘贴方式、贴标机构的组成、工作原理及其在实际中的应用情况

关键字:直线式贴标机转鼓标签

包装是信息的载体,对商品贴标是实现这一要求的主要途径,贴标机械是完成商品贴标的主要包装与印刷机械。贴标机广泛应用于各行各业的产品包装容器和包装盒的贴标。

1 直线式贴标机

通过加标机构将标签贴在作直线运动的包装件或产品上的机器。

2 标纸的种类

片式标签、卷筒状标签、热粘性标签和感压性标签及收缩筒形标签;

3直线式真空转鼓贴标机

直线式真空转鼓贴标机是最常见的湿胶贴标机,因真空转鼓的作用和贴标流程不同有多种形式。

该机的特点是:

(1)搓滚装置是与真空转鼓分开的独立装置;

(2)除利用真空实现取标、送标外,还能完成打印字码、涂胶、贴标等工作;(3)设有“无瓶不取标”和“无标不涂浆”装置。

下面介绍三种直线式真空转鼓贴标机

3.1 第一种直线式真空转鼓贴标机

3.11结构组成

贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。

图7-15所示为一种典型的直线式真空转鼓贴标机。

由板式输送链l、供送螺杆2、真空转鼓3、五条搓滚输送带7、海绵橡胶衬垫

8及涂胶装置4、印码装置5、标盒6等组成。

3.12工作原理

其真空转鼓3不断地绕自身垂直轴作逆时针旋转,并把标盒6中的标签取出送到贴标工位。转鼓园柱面分隔为若干个贴标区段,每一段上有起取标作用的一组真空小孔。小孔直径为3~4mm,其真空的“通”或“断”靠转鼓中的滑阀来控制。转鼓外有两个标盒,作摆动与移动的复合运动,整个过程以一定的速度重复着送进-吸标-急退回-再送进的循环动作,其运动规律保证真空转鼓3能从标盒6中取出标签。

涂胶装置4由胶盒、上胶辊和涂胶辊等组成。贴标时胶盒绕其轴心摆动,当真空转鼓3带着标签经过涂胶装置4时,涂胶辊靠近转鼓3给标签涂放,随后即摆离转鼓3,以免胶液涂到转鼓上,胶盒的这些动作是依靠弹簧和凸轮完成的。

3.13工作过程

(1)容器由板式输送链1进入供送螺杆2,使容器按一定间隔送到真空转鼓3,同时触动“无瓶不取标”装置的触头,使标盒6向转鼓靠近;

(2)标盒支架上的滚轮触碰真空转鼓的滑阀,使正对标盒位置的真空气眼接通,从标盒6中吸出一张标签贴靠在转鼓表面;随后标盒6离开转鼓准备再次供标。

(3)带有标签的转鼓经印码、涂胶等装置,在标签上打印批号、生产日期并涂上适量粘结剂。

4)随着转鼓的继续旋转,已涂粘结剂的标签与螺杆送来的待贴标容器相遇;

(5)当标签前端与容器相切时,转鼓上的吸标真空小孔通过阀门逐个卸压,标签失去吸力,与真空转鼓3脱离而粘附在容器表面上。

(6)容器带着标签进入搓滚输送带7和海绵橡胶衬垫8构成的通道,标签被抚平、贴牢。至此,一个贴标动作全部完成。该机仅适用于圆柱体容器上粘贴一个身标。

3.2第二种直线式真空转鼓贴标机

3.21工作特点与过程

图7-16所示为另一种形式的真空转鼓贴标机。该机最大特点是工作过程中,标盒不作任何运动,取标工作由真空吸标摆杆完成,而上胶、贴标等工作均由真空转鼓在传送标签中完成。该机每小时生产能力为12000瓶。工作时,容器由板式输送链1经拨轮3移向真空转鼓10,同时与真空转鼓10同轴线的凸轮控制着带有真空吸嘴的吸标摆杆8摆向标盒9;当摆杆8吸嘴接通真空吸取一张标签后,在弹簧力作用下,摆杆8携带标签移向真空转鼓l0,转鼓圆柱面上相应的真空孔眼接通真空,同时摆杆8的真空吸嘴破气释放标签,标签被吸附在转鼓上。粘结剂盘11在粘结剂槽12中,粘结剂由与粘结剂盘垂直并旋转的涂抹盘14带出,当转鼓顺时针转到涂抹盘时,转鼓上标签的背面被涂抹盘涂抹上一层粘结剂,其厚度由粘结剂刮刀13控制。为了防止涂粘结剂时标签被粘离转鼓,在涂粘结剂过程中压标滚子15始终压住标签。热风器2的热风使标签上的粘结剂粘度变大,在与拨轮拔入的瓶子相遇时,转鼓真空孔眼破气,标签粘贴到瓶子上,随后经滚瓶三角带6和带有海绵衬的滚标带4之间的狭窄通道,把标签紧紧贴在瓶子上。

3.3使用卷盘标签的真空转鼓贴标机

3.31工作原理

使用该机时,待贴标容器由板式输送链8送进,由分隔轮9分隔后,被锯齿形拨轮10拨送。另一端标签自标签卷盘引出松展成带,绕经导辊组2、打印装置3,到达由输送对辊组成的输送装置4,输送对辊牵拉标签带由回转式裁切装置5进行裁切。

标签裁切的长度应与标签带上标签实有间距相适应,因此贴标机标签带输送系统应设置标签间距检测装置和控制输送装置4运行速度的装置,使裁切的标签完整、合格并送往真空转鼓6。

标签在真空吸力作用下随转鼓6作回转传送,传送中涂胶装置7在标签背面涂上适量的粘结剂。当标签传送至与锯齿形拨轮10拨送过来的容器接触时,真空转鼓消除真空吸力,标签贴到容器表面。

4.具体应用实例:韩国SM.pack贴标机

使用在直线式流水线上,切片商标标签装在固定的标签储存柜上,采用真空吸出每张标签,采用水溶性胶水(漏斗供应)贴标。

适用于高速生产的制药及饮料行业的各种小型圆形容器;设备在狭窄的空间安装容易。

4.1控制特点:

PLC控制系统: 是一种便于操作人员操作的打击频幕式的控制系统;可调速;安全装置;无瓶时,贴标机自动停止,瓶卡住/倒下时,设备自动停止,具有无瓶监视性能,挤瓶监视性能。低压时,设备报警器响并自动停止。

4.2机械/运作特点:

具有稳固的底架框架结构和防震防噪音设计;不锈钢底座及顶盖;采用防腐涂层。胶水供应装置:胶水供应可调节,清扫方便;使用防水胶。商标提取/移送:高度真空,保证连续高效的商标提取,采用独立的真空泵。真空分离器:采用特殊材质,以保障防磨损/变形设计。储存柜:稳定的商标填充及提取;大量的商标装载,简便的商标装载。数据编码器部:热打印器。

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