生产管理总体诊断
xx公司安全生产诊断工作报告
xx公司安全生产诊断工作报告尊敬的领导：根据您的委托，我们对xx公司的安全生产进行了全面诊断和评估，并编写了以下报告：一、概述xx公司安全生产诊断旨在全面了解和评估公司的安全生产状况，发现存在的安全隐患和风险，并提出相应的改善措施，确保公司的安全生产能够得到有效管理和控制。
二、诊断结果1.基础设施：公司的基础设施较为完善，但存在一些安全隐患，如防火设施的维护不到位、电气设备的老化等。
2.安全管理制度：公司的安全管理制度相对完善，但实施和执行上存在一些问题，如责任落实不到位、培训和教育缺乏规范等。
3.员工安全意识：员工的安全意识相对较差，存在一些安全操作不规范的情况，需要加强培训和教育。
4.事故记录与应急预案：公司的事故记录和应急预案相对完善，但是应急演练不够规范，需要加强实施。
三、改善措施基于上述诊断结果，我们提出以下改善措施：1.加强基础设施的维护和更新，确保防火设施和电气设备的安全性和可靠性。
2.严格执行和落实安全管理制度，确保责任分工清晰、检查落实到位。
3.加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。
4.完善应急预案并定期进行演练，提高员工应对突发事件的能力。
四、改进方案为了有效改进公司的安全生产管理，我们建议公司采取以下方案：1.成立安全生产管理专门小组，负责安全生产工作的组织、协调和监督。
2.制定详细的安全生产工作计划和目标，明确责任分工和时间节点。
3.加强对安全人员的培训和专业知识的更新，提高安全管理的能力。
4.建立安全隐患排查和整改制度，定期开展安全隐患排查并及时整改。
五、总结通过对xx公司安全生产的诊断和评估，我们发现了一些存在的问题并提出了相应的改善措施和方案。
我们希望公司能够以此报告为基础，积极采取措施，加强对安全生产的管理和控制，确保员工的生命财产安全。
感谢您对我们工作的支持和信任！xx公司安全生产诊断团队日期：xxxx年xx月xx日。
安全生产安全诊断方案
安全生产安全诊断方案一、隐患排查隐患排查是安全生产诊断的首要步骤，通过排查可以发现潜在的安全隐患，从而及时采取措施予以解决，保障员工的生命财产安全。
隐患排查包括设备设施隐患、作业环境隐患、员工安全意识隐患等多个方面。
设备设施隐患主要包括设备老化、设备维护不到位、设施不规范等问题，通过设备设施的检查、维护和更新等措施可将设备设施隐患降至最低。
作业环境隐患主要包括工作场所卫生、通风、照明等条件，通过对作业环境的改善可提高员工的工作舒适度和安全性。
员工安全意识隐患主要包括员工对安全规程的不了解、不重视等问题，通过员工安全知识的培训和教育可提高员工的安全意识和自我保护能力。
二、安全管理安全管理是企业安全生产工作的核心，包括管理机构设置、安全责任制度、安全生产标准和规程等多个方面。
安全管理的健全与否直接影响企业的安全生产工作。
为保障安全管理的有效实施，企业应当建立健全安全管理制度，设置完善的管理机构，健全安全责任制度，规范安全生产标准和规程，同时加强对安全生产工作的监督和检查。
三、应急预案应急预案是企业应对突发安全事件的行动指南，通过应急预案的制定和实施可以减少安全事故的损失，保障员工的生命财产安全。
应急预案主要包括突发安全事件的预防、响应和处理措施，包括火灾、化学泄漏、环境污染等突发安全事件的处理方案。
企业应当建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
四、员工安全培训员工是企业安全生产的主体，员工的安全意识和安全技能直接影响着企业的安全生产工作。
因此，企业应当加强对员工的安全培训，包括安全规章制度的培训、安全操作技能的培训、业务技能的培训等多个方面。
通过员工安全培训可以提高员工的安全意识和安全技能，减少安全事故的发生。
综上所述，安全生产诊断方案是企业保障安全生产工作的有效手段，通过对企业的安全管理体系、设施设备、员工安全意识等方面的全面诊断，可以发现存在的隐患和问题，提出改进措施，确保企业安全生产工作的健康发展。
生产管理总体诊断
生产管理一、自我评估练习：1、评估题2、得分和解释：以上10题，每题10分，总分100，分数的高低大致表明了您所在组织的精益生情况。
二、问题的提出：➢想想我们的生产管理和日本、德国有什么区别？➢为什么我们的企业都说“质量第一”，但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？➢企业应投入多少资金进行研发？➢供应链管理给我们带来哪些变革？三、理论分析和阐释：（一）生产战略诊断（上层—领导层）1、为客户企业拟定多种可供选择的生产战略方案，可以从以下方面着手：（1）从适应竞争、谋求竞争优势的角度进行划分➢成本领先➢差异化或特色化➢重点化（2）从适应市场需求的角度，按生产类型不同划分➢大批量➢中批（批量中等、品种较多、成批轮番生产）➢单件小批（3）按接受顾客购货的生产方式不同划分➢存货生产战略方案➢订货生产战略方案（戴尔公司的直销模式）（二）生产过程组织诊断、生产计划和控制诊断（中层—管理层）1、生产过程组织诊断（1）生产过程构成及其合理性的诊断生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工，直至成品生产出来的全部过程。
按照生产过程组织的构成要素，可以将生产过程分为物流过程、信息流过程和资金流过程。
物流过程采购过程、加工过程或服务过程、运输（搬运）过程、仓储过程等一系列过程既是物料的转换过程和增值过程，也是一个物流过程。
信息流过程生产过程中的信息流是指在生产活动中，将其有关的原始记录和数据，按照需要加以收集、处理并使之朝一定方向流动的数据集合。
资金流过程生产过程的资金流以在制品和各种原材料、辅助材料、动力、燃料设备等实物形势出现，分为固定资金与流动资金。
资金的加速流转和节约是提高生产过程经济效益的重要途径。
生产过程企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不同，可划分为基本生产过程\辅助生产过程\生产服务过程三部分：上述三部分彼此结合在一起，构成企业的整个生产过程。
其中，基本生产过程是主导部分，其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的合理性分析：合理组织生产过程是指把生产过程从空间上和时间上很好结合起来，使产品以最短的路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段，并且使企业的人力、物力和财力得到充分的利用，达到高产、优质、低耗。
安全生产诊断工作管理制度
第一章总则第一条为了加强安全生产管理，预防事故发生，保障企业员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有安全生产诊断工作。
第三条安全生产诊断工作应以预防为主，强化风险管控，提高安全生产水平。
第二章组织机构及职责第四条成立安全生产诊断工作领导小组，负责安全生产诊断工作的组织、协调、监督和检查。
第五条安全生产诊断工作领导小组职责：1. 制定安全生产诊断工作计划，明确诊断任务、时间节点和责任人；2. 组织开展安全生产诊断活动，确保诊断工作顺利进行；3. 对诊断过程中发现的问题进行分析、评估，提出整改措施；4. 对整改措施落实情况进行跟踪检查，确保问题得到有效解决；5. 定期向企业领导汇报安全生产诊断工作情况。
第六条安全生产诊断工作组成员职责：1. 参与制定安全生产诊断工作计划；2. 按计划开展安全生产诊断活动，认真填写诊断记录；3. 对诊断过程中发现的问题进行分析、评估，提出整改建议；4. 参与整改措施制定和实施，确保问题得到有效解决。
第三章安全生产诊断内容第七条安全生产诊断内容主要包括：1. 安全生产责任制落实情况；2. 安全管理制度、操作规程执行情况；3. 作业场所安全设施、设备运行状况；4. 隐患排查治理情况；5. 安全教育培训情况；6. 应急救援预案及演练情况；7. 事故调查处理情况；8. 安全生产信息化建设情况。
第四章安全生产诊断方法第八条安全生产诊断方法包括：1. 文件审查：查阅企业安全生产相关文件、记录、报表等；2. 现场检查：对企业作业场所、设备、设施进行实地检查；3. 询问调查：与相关人员访谈，了解安全生产情况；4. 专项检查：针对特定问题或领域进行专项检查；5. 事故调查：对事故进行调查分析，找出事故原因。
第五章安全生产诊断结果处理第九条安全生产诊断结果分为以下等级：1. 合格：安全生产状况良好，无重大安全隐患；2. 良好：安全生产状况较好，存在一般安全隐患；3. 一般：安全生产状况一般，存在较多安全隐患；4. 严重：安全生产状况较差，存在重大安全隐患。
安全生产诊断工作方案
安全生产诊断工作方案一、背景介绍安全生产是企业发展的重要基础，也是国家和社会的共同责任。
为了有效预防和控制事故风险，提升企业的安全生产水平，安全生产诊断工作成为企业管理的重要环节。
本方案旨在建立一套科学、规范的安全生产诊断工作流程，帮助企业全面、系统地了解和识别潜在的安全风险，进一步优化安全生产管理，保障员工的生命安全和企业的可持续发展。
二、工作目标1. 分析企业现有的安全生产管理体系，识别存在的问题和隐患；2. 提供科学的改进方案，全面提升企业的安全生产管理水平；3. 建立安全生产诊断常态化机制，定期评估和优化安全生产管理。
三、工作内容1. 确定诊断范围和目标根据企业的特点和规模，确定诊断的范围和目标，明确诊断的重点和侧重点，以确保工作的有效开展。
2. 收集资料和信息- 收集企业现有的安全生产管理体系和制度文件；- 调研企业员工对安全生产的知识和态度，了解员工参与安全生产的情况；- 分析过往的事故记录和隐患排查报告，找出存在的问题和薄弱环节。
3. 进行现场调查与实地考察- 深入现场各个工作岗位，了解生产过程、设备设施、操作规程等情况；- 检查安全设施的设置是否合理有效，对不符合标准的设施和设备提出整改建议；- 观察员工的操作行为、个人防护措施等情况，发现存在的违章行为。
4. 制定诊断报告和改进方案根据收集到的资料和调查情况，制定安全生产诊断报告，明确存在的问题和隐患，并提出相应的改进建议和方案。
报告需要包括以下内容：- 安全风险评估；- 安全生产管理体系的完善建议；- 员工安全意识培训的改进方案；- 隐患排查和整改的建议；- 安全管理责任和考核指标的制定。
5. 实施改进方案按照诊断报告中的建议，对企业的安全生产管理体系进行修订和完善，推动员工安全意识的提升。
确保隐患的及时整改，并建立长效机制，跟踪改进方案的实施效果。
6. 定期评估和优化建立安全生产诊断常态化机制，定期对企业的安全生产管理进行评估和优化。
企业安全生产诊断报告制度
企业安全生产诊断报告制度1. 引言企业安全生产是保障员工生命财产安全的重要保障措施。
为确保企业安全生产工作的有效实施，建立和完善企业安全生产诊断报告制度十分必要。
本报告旨在提供企业安全生产诊断报告制度的相关内容和要求，以帮助企业管理层制定和实施科学有效的安全生产措施，促进企业安全生产工作的健康发展。
2. 制度目的企业安全生产诊断报告制度的目的是对企业的安全生产进行全面、系统、科学的评估与分析，形成有针对性的改进措施，提高安全生产管理水平，确保企业的安全生产工作能够符合相关法律法规的要求，减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。
3. 报告内容企业安全生产诊断报告应涵盖以下内容：- 安全生产体系评估：对企业安全生产体系进行评估，包括安全生产规章制度、安全责任制度、安全教育培训、安全设备设施等方面的情况。
- 安全生产管理评估：对企业的安全管理制度和工作执行情况进行评估，包括安全生产组织结构、安全生产计划与控制、安全风险评估与防控等方面的情况。
- 安全风险评估：对企业生产经营活动中的安全风险进行评估，包括危险源辨识与评估、安全隐患排查与整改等方面的情况。
- 安全事故分析：对企业安全事故的发生原因、后果以及事故处理情况进行分析，以便找出问题所在，采取措施进行改进。
- 改进措施：针对评估中发现的问题，提出改进措施，包括安全管理、培训教育、设备设施、应急预案等方面的改进建议。
4. 报告制度要求- 定期评估：企业应根据企业的规模和风险等级，制定适当的安全生产诊断报告制度，确保定期进行安全生产评估。
- 独立评估机构：安全生产诊断报告由独立的第三方机构进行评估，以提高评估结果的客观性和中立性。
- 完整记录：评估过程中需要留下完整的记录，包括评估方案、评估过程记录、评估结果等。
- 及时通报：评估结果需及时向企业管理层通报，以便及时采取改进措施。
5. 评估结果的应用企业应充分利用安全生产诊断报告评估结果，进行改进措施的制定和实施。
生产管理诊断
生产管理诊断生产管理是组织和管理生产活动的过程，它对企业的运营效率和产品质量有着重要的影响。
一个良好的生产管理系统可以提高生产效率和降低成本，从而增强企业的竞争力。
然而，许多企业在实际操作中存在生产管理方面的问题，这就需要进行一次全面的生产管理诊断，以确保企业生产活动的顺利进行。
一、生产计划与物料管理在生产管理中，合理的生产计划和物料管理是至关重要的。
通过评估企业的生产计划和物料管理过程，可以发现以下问题：1. 生产计划不合理或不具备及时性，导致生产活动出现滞后或者过载的情况。
2. 物料管理缺乏标准化和自动化，造成物料供应链的混乱和延误。
对于以上问题，企业可以考虑引入先进的生产计划系统和物料管理软件，提高生产计划的准确性和适应性，同时加强供应链管理，确保物料及时供应。
二、生产流程与工艺控制优化生产流程和工艺控制是提高生产效率和产品质量的重要举措。
通过诊断企业的生产流程和工艺控制，可以发现以下问题：1. 生产流程冗长、复杂，存在相互依赖或重复的环节，导致资源浪费和生产周期延长。
2. 工艺控制不严格，产品质量波动大，存在不合格品率高的问题。
针对以上问题，企业可以对生产流程进行优化和精简，消除不必要的环节，提高生产效率。
同时，加强工艺控制，引入现代化的生产设备和检测手段，确保产品质量的稳定性和一致性。
三、人员管理与培训在生产管理中，人员的素质和能力对生产活动的质量和效率有着重要的影响。
通过对企业的人员管理和培训进行诊断，可以发现以下问题：1. 缺乏人员招聘和培训的规范化，导致人员素质不高或者能力不足。
2. 缺乏激励机制和职业发展路径，造成人员流失和团队士气低落。
针对以上问题，企业可以建立健全的人员招聘和培训制度，提高员工的专业素质和技能水平。
同时，加强激励机制，为员工提供良好的职业发展环境，留住人才。
四、质量管理与持续改进质量管理是生产管理中不可或缺的一环。
通过诊断企业的质量管理和持续改进过程，可以发现以下问题：1. 缺乏完善的质量管理制度和标准，导致产品质量无法得到有效的控制和改进。
生产管理技能和方法,生产现场管理任务、思路、诊断技术
C状态——物处于不需要与人结合的待清除状态。
●场所的三种状态：
A状态：指有良好的作业环境，都能满足人的生理和心理需要。
B状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品 加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满 足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。
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输入标题 W企在e m业执u制行st 定过ac的程cep一中t f些，in政力ite策度 d越isa来pp越oi小ntm，e许nt,多bu工t 作 w做成e的效m虎。ust头n蛇eve尾r l，os没e 有
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二、执行力不强的8个原因
1、管理者没有常抓不懈——虎头蛇尾。 2、管理者出台管理制度时不严谨——朝令夕改。 3、制度本身不合理——缺少针对性、可行性。 4、执行的过程过于繁琐——囿于条款，不知变通。 5、缺少良好的方法——不会把工作分解汇总。 6、缺少科学的监督考核机制——没人监督，也没有监督方法。 7、只有形式上的培训——忘了改造人的思想与心态。 8、缺少大家认同的企业文化——没有形成凝聚力。
第三讲 向现场分析要效益
所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置 分析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工 作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密 状态和消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、 合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。
第一节 向改善工艺流程要效益
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生产管理一、自我评估练习：1、评估题通过以下练习，你可以了解企业生精益生产情况，每个问题的答案都是“是”或“不是”是不是(1) 你所在的组织有明晰的生产战略（成本领先、差异化或重点化）。
(2) 研发投入占销售收入的比例在同行业领先。
(3) 我建立均衡的产品开发过程流，包括工作量均衡，周期计划与资源配置均衡，后续流程拉动前期流程的实施。
(4) 我能通过设计标准化、流程标准化、标准技能等减少过程变异，以创建产品开发的灵活性与可预测的产出。
(5) 生产现场5S管理到位。
(6) 绩效测量方法和指标可行有效，通过统计过程控制等统计方法管理价值创造过程。
(7) 确定质量、生产率、成本、周期、准时率、应变能力等价值创造过程的要求清晰可测量。
(8) 生产现场工序划分合理（连续性、比例性、节奏性、适应性）。
(9) 对成功的技术创新者或团队给予提高基本薪水、现金红利、股票、提成等金钱奖励。
(10) 我们与下游供应商联合开展需求预测、制定生产计划。
2、得分和解释：以上10题，每题10分，总分100，分数的高低大致表明了您所在组织的精益生情况。
二、问题的提出：?想想我们的生产管理和日本、德国有什么区别？?为什么我们的企业都说“质量第一”，但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？?企业应投入多少资金进行研发？?供应链管理给我们带来哪些变革？三、理论分析和阐释：（一）生产战略诊断（上层—领导层）1、为客户企业拟定多种可供选择的生产战略方案，可以从以下方面着手：（1）从适应竞争、谋求竞争优势的角度进行划分?成本领先?差异化或特色化?重点化（2）从适应市场需求的角度，按生产类型不同划分?大批量?中批（批量中等、品种较多、成批轮番生产）?单件小批（3）按接受顾客购货的生产方式不同划分?存货生产战略方案?订货生产战略方案（戴尔公司的直销模式）（二）生产过程组织诊断、生产计划与控制诊断（中层—管理层）1、生产过程组织诊断（1）生产过程构成及其合理性的诊断生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工，直至成品生产出来的全部过程。
按照生产过程组织的构成要素，可以将生产过程分为物流过物流过程采购过程、加工过程或服务过程、运输（搬运）过程、仓储过程等一系列过程既是物料的转换过程和增值过程，也是一个物流过程。
信息流过程生产过程中的信息流是指在生产活动中，将其有关的原始记录和数据，按照需要加以收集、处理并使之朝一定方向流动的数据集合。
资金流过程生产过程的资金流以在制品和各种原材料、辅助材料、动力、燃料设备等实物形势出现，分为固定资金与流动资金。
资金的加速流转和节约是提高生产过程经济效益的重要途径。
生产过程程、信息流过程和资金流过程。
企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不同，可划分为基本生产过程辅助生产过程生产服务过程三部分：合理性分析：合理组织生产过程是指把生产过程从空间上和时间上很好结合起来，使产品以最短的路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段，并且使企业的人力、物力和财力得到充分的利用，达到高产、优质、低耗。
合理组织生产过程需要做到以下几点：基本生产过程基本生产过程是指构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。
如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配等过程；纺织企业中的纺纱、织布和印染等过程。
基本生产过程是企业的主要生产活动辅助生产过程辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动的过程。
如为基本生产提供动力、工具和维修工作等生产服务过程生产服务过程是指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。
如供应工作、运输工作、技术检验工作等等。
生产过程上述三部分彼此结合在一起，构成企业的整个生产过程。
其中，基本生产过程是主导部分，其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的?生产过程的连续性生产过程的连续性是指产品和零部件在生产过程各个环节上的运动，自始至终处于连续状态，不发生或少发生不必要的中断、停顿和等待等现象。
这就是要求加工对象或处于加工之中，或处于检验和运输之中。
保持生产过程的连续性，可以充分地利用机器设备和劳动力，可以缩短生产周期，加速资金周转。
?生产过程的适应性生产过程的适应性是指生产过程的组织形式要灵活．．能及时满足变化了市场需要。
随着市场凋节的开展，技术的进步和人民生活水平的提高，用户对产品的需要越来越多样化。
这就给企业的生产过程组织带来了新的问题，即如何朝着多品种、小批量、能够灵活转向、应急应变性强的方向发展，为了提高生产过程组织的适应性，企业可采用"柔性制造系统"等方法。
?生产过程的节奏性生产过程的节奏性是指产品在生产过程的各个阶段，从投料到成品完工入库，都能保持有节奏地均衡地进行。
要求在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前松后紧的现象。
生产过程的节奏性应当体现在投入、生产和出产三个方面。
其中出产的节奏性是投入和生产节奏性的最终结果。
只有投入和生产都保证了节奏性的要求，实现出产节奏性才有可能。
同时，生产的节奏性又取决于投入的节奏性。
因此，实现生产过程的节奏性必须把三个方面统一安排。
实现生产过程的节奏性，有利于劳动资源的合理利用，减少：时的浪费和损失；有利于设备的正常运转和维护保养，避免因超负荷使用而产生难以修复的损坏；阿利于产量质量的提高和防止废品大量的产生；有利于减少在制品的丈量积压；有利于安全生产，避免人身事故的发生。
?生产过程的比例性生产过程的比例性是指生产：过程的各个阶段、各道工序之间，在生产能力上要保持必要的比例关系。
它要求各生产环节：之间，在劳动力、生产效率、设备等方面，相互均衡发展，避免"瓶颈"现象。
保证生产过程的比例性，既可以有效地提高劳动生产率和设备利用率，也进一步保证了生产过程的连续性。
为了保持生产过程的比例性：，在设计和建设企业时，就应根据产品性能、结构以及生产：观模、协作关系等统筹规划；同时，还应在日常生产组织和管理工作中，搞好综合平衡和计划控制。
（2）生产单位的组织形式诊断①企业生产单位的三种组织形式?工艺专业化：是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。
（如：热处理、电镀、铸造、锻造等）?对象专业化：把加工对象的工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。
?混合专业化：如有的车间虽然是按对象专业化设置的，但其中有些加工任务，如热处理，则按工艺专业化设置热处理车间去完成。
②组织形式的比较分析法加工运输路线设备利用率返输量运输费用生产周期在制品占用量流动资金占用量设备数量设备投资（3）工厂布置诊断生产活动相关图布置法①接近程度分类?接近程度的原因及代号?方块表②先安排积分最高的单位，再按A、E、I、O、U、X的顺序布置其他的单位③安排后按各部分所需面积的比例和厂区地形，绘出工厂总平面布置草图。
2、生产计划与控制工作诊断（1）总量计划诊断①总量计划的特点?总量计划，是指在一定计划期内，为充分利用现有的生产能力（资源），确定各期的总产量，已适应需求变动的综合性计划。
?不涉及具体产品的产量，不涉及各种资源的具体安排。
“总量”以公共单位计量不同产品的总产出量，如机械厂用“工时”表示总量。
②总量计划图表分析法（2）生产作业计划工作诊断①生产作业计划的特点生产作业计划是生产计划的具体执行，它把全年的生产任务具体分配到车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。
②车间作业计划编制方法的分析对象专业化直接分配法工艺专业化在制品定额法大批量工艺专业化反工艺顺序法成批轮番工艺专业化生产周期法单件小批工艺专业化提前期法?在制品定额指在一定的技术组织条件下，为保证生产衔接，必须占用的在制品的最低储备量。
?在制品定额法，是指运用在制品定额，结合在制品实际结存量的变化，按产品反工艺顺序，从产品出产的最后一个车间开始，逐个往前推算各车间的投入，出产任务。
在制品定额法用在制品定额作为调节生产任务量的标准，以保证车间之间的衔接，这种编制生产作业计划的方法主要适用于大量大批生产企业。
?生产提前期指一批制品（零件、毛胚或产品）在各工艺阶段投入（出产）的时间比产品出产时间提前的天数。
可分为投入提前期和出产提前期。
?生产周期指从加工对象投产到完工的日历时间。
在保证交货日期和缩短生产周期的前提下，协调各生产车间的生产，并通过绘制生产周期图表来确定生产任务的方法。
③生产作业控制的诊断示例：客户企业生产一种产品，已知今后1-6月的需求预测数据和生产日数，以及其他数据，试拟定一个以半年为期限的总量计划。
有三个可行方案：A 维持恒定人数，没有加班和外包，按平均需求量生产。
（需求低，积累库存；需求高，动用库存）生产量=月生产日数*日平均需求量B 按期初人数和最低需求量（38单位/月）生产，不加班，超过需求部分外包，计划期自产量4712（38*124）单位，外包总量为1488（6200-4712）。
C 1~3月日平均产量为40单位，4~6月日平均产量为60单位，生产超过需求的库存，不足的外包，不加班，会有人员变动。
作业核算工作分析（1）是否建立了生产作业的原始凭证。
如：产量报表、个人生产记录等。
（2）是否建立了统计台账或绘制作业统计图表。
（3）通过作业核算，把计划与实际进行对比。
（三）生产现场管理诊断（基层）1、生产现场管理诊断的内容点、线、面2、工序管理分析3、物流管理分析路线最短————生产周期短——物流过程中在制品占用量小——资金周转快4、环境管理分析?安全生产和劳动保护分析?文明生产分析（5S管理）5S管理是对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的管理。
?定置管理分析强光照射的设备蓝灰色危险信号东道国员工色彩偏好高温车间浅蓝、白色基调低温车间红色纺织工人休息室红、橙、黄冶炼工人休息室暖色国外建厂冷色热处理设备铅灰色定置管理是指运用调整生产现场的物品放置位置，处理好人与物、场所、物与场所的关系的一种管理工作。
?色彩管理分析四、模拟案例1背景简介草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品，尽管现在才是1998年的7月份中旬，可是草籽娃娃自从4月中旬开始生产以来，企业已经两次搬迁和扩建其草籽娃娃生产分厂和仓库。
即使这样，现在生产水平仍然使其在加拿大安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
一切度是不确定的。
然而草籽娃娃的合伙人拉比，也是商学院的毕业生，却不愿意给其生产主管本·瓦拉蒂实质性的建议。
只是说“保持弹性，我们也许会拿到十万件的订单，当时如果这些订单没有到来，我们要求既要保持现有的人员，又不能承担巨大的库存”。