副井伞钻上、下井安全技术措施
伞钻下井及固定操作规程
伞钻下井及固定操作规程伞钻下井及固定操作规程之相关制度和职责,1、用以升降,悬吊伞钻的提升绞车,悬吊稳车钢丝绳钩头等提升系统必须满足伞钻机整机重量的要求,防止过载。
2、升降伞钻的运行速度要平稳,封口盘、固定盘、吊盘必须有专人监护。
3、伞钻下放到井底...1、用以升降,悬吊伞钻的提升绞车,悬吊稳车钢丝绳钩头等提升系统必须满足伞钻机整机重量的要求,防止过载。
2、升降伞钻的运行速度要平稳,封口盘、固定盘、吊盘必须有专人监护。
3、伞钻下放到井底后,将伞钻推至井筒中人,座在钻座上,吊盘上下工作人员将提升伞钻的钢丝绳用勾子固定住,用专用提升钩头或用提升机勾头悬吊伞钻,伞钻人员接上风水管路即可启动。
4、先开动力油泵,风泵根据工作面的高差,操作调高油缸、调整钻架高度、撑起支撑臂将伞钻固定好,并将悬吊勾头稍松一点,以防止因凿岩机时钢丝绳收缩凿岩机的压力作用,使伞钻上升造成支撑臂变形及油管爆裂。
5、支撑臂固定的位置应避开吊桶运行位置,在操作调离油缸时注意观察支撑臂受力情况,防止受力变形过大而折断。
6、固定钻架时需使伞钻中央立柱尽量垂直于工作面,以减少炮眼倾斜,三个支撑臂必须牢固地撑在井帮上。
篇2:钻架伞开钻架操作规程1、伞开钻架下井前认真检查机体各部若发现问题及时处理。
2、将各注油口注好油拧紧油塞,开动推进小马达,检查凿岩机上下滑行运动必须正常,推进丝杆两端支座固定,螺钉必须紧固。
3、检查钎头钎杆的水眼及凿岩机水针必须畅通,阀的各手柄应放在"中位",清除工作面杂物4、下井前将环形分风分水器,放在钻架顶盘,并钩到钩头上,接上推进器各风水管,并用棕绳将钻架下部捆好。
5、按激光指向仪或铅锤线测定的井筒中心在井底工作面打一中心孔,插上废钎杆放好伞钻座。
6、通知绞车司机、井口、吊盘工作面信号工,说明伞钻下井到各位置时的注意事项,做好密切配合。
7、伞钻井上转挂钩时,井盖门必须关闭。
篇3:提升容器及连接装置规程一、钩头1、钩头与钢丝绳连接的平卡子每班检查一次,尤其第一副平板卡子更应经常检查并做好记录2、每日应检查钩头并做好记录。
伞钻夺钩及上下井安全措施1
伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井是石油勘探和开采过程中的一项关键工作，它涉及到井下的安全风险和人员的生命安全。
为了确保工作人员在作业过程中的安全，有必要采取一系列的安全措施来控制风险，并确保工作的顺利进行。
本文将介绍一些伞钻夺钩及上下井的安全措施。
首先，伞钻夺钩作为一种危险作业设备，必须在专业技术人员的指导下进行操作。
在进行伞钻夺钩操作前，必须进行充分的技术交底，确保作业人员了解设备的操作原理、注意事项和应急预案等，并取得相关证书和培训。
其次，作业现场必须进行安全验收。
在进行伞钻夺钩操作前，必须检查设备的机械完整性，确认设备的各项安全保护装置齐全并正常工作。
作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并检查设备的可靠性，确保能够正常使用，避免设备故障带来的安全风险。
接下来，需要制定详细的伞钻夺钩作业方案。
作业方案必须包括所有相关步骤的详细说明，包括井下的操作流程、井上施工人员的职责和协调要求等。
作业方案还必须考虑到可能出现的各种风险，并制定相应的风险控制措施，确保作业过程的安全性。
同时，作业方案中还必须明确作业人员和管理人员的责任和义务，以及应急预案的编制和实施。
在具体操作过程中，作业人员必须严格按照作业方案的要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
作业人员必须配戴适当的防护装备，并确保作业区域的清晰度和安全性。
在伞钻夺钩的过程中，必须保持良好的沟通和协作，及时传达和接收指令，确保作业的有序进行。
在井下作业期间，必须密切关注可能出现的各种风险和安全问题。
如果发现有安全隐患或紧急情况，必须立即停止作业，并及时向管理人员报告。
同时，必须保持设备和作业区域的清洁和整理，确保设备的正常运转和人员的安全。
在伞钻夺钩的过程中，针对各种可能出现的紧急情况，必须编制详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案必须包括紧急撤离、应对事故和设备故障、急救处理等相关内容，并明确各级人员的责任和义务。
副井伞钻上下井安全技术措施
副井伞钻上下井安全技术措施副井伞钻(又称伞形钻)是煤炭开采中常用的工具之一，用于钻探垂直于井壁方向的孔道，以便于进行煤层勘探和开采。
在伞钻进行上下井操作时，为了保障工作人员的安全，应采取一系列技术措施。
1. 上井前的准备工作在进行副井伞钻上井作业前，必须事先做好各项准备工作。
首先，检查伞钻工具的状态，包括车架、支撑杆、伞钻头、钻杆等部件。
其次，对井口底部进行清理，以确保伞钻的顺畅进出井口。
最后，还要确认好上井人员和地面工作人员的交通路线和停放位置，并进行相应的安全提示。
2. 伞钻上井安全技术措施2.1 管理措施钻井作业前，应明确工作职责和岗位，对工作人员进行培训和安全教育，使他们熟悉伞钻工具的使用方法和上下井的安全技术措施。
同时，要建立完善的控制和管理制度，对上井员工进行考核和管理，以确保安全生产。
2.2 安全防护措施上井人员应严格按照规定的装备进行个人防护，包括戴好安全帽、穿戴好安全绳和出入绳手套等，同时还要进行人身安全带的检查，确保其处于完好状态。
上井过程中，应由操作工及时进行安全风险评估，监控钻眼状态，发现异常情况及时采取措施，确保人身安全。
2.3 上井过程措施在伞钻进行上井操作时，应先对伞钻支撑框架进行固定，使其稳定不动。
同时，钻工要时刻观察伞钻位置，保持安全距离。
在伞钻上井过程中，要根据井壁状态进行相应的调整，以保证伞钻的合适进出井口，防止井口漏水。
3. 伞钻下井安全技术措施3.1 安全防护措施下井人员应穿戴好个人防护装备，确保安全绳、出入绳和各种安全装置等完好无损。
下井之前，要事先检查每一处的安全设施是否有效，并对其进行修缮和改进。
同时，要对下井工作人员进行安全教育，培训他们正确使用下井工具的方法，定期对其进行安全技术知识的培训。
3.2 下井过程措施伞钻下井过程中，要确保上井人员离开井口区域，同时确保好伞钻的位置和状态。
下井人员应在进行下井操作前，对安全设施和装备进行检查，确保其完好无损。
副井井筒凿井稳车操作专项安全措施
副井井筒凿井稳车操作专项安全措施副井井筒凿井作业是煤矿生产作业中必不可少的一个环节，同时也是很危险的作业之一，因此为了保障煤矿作业人员的安全和降低煤矿事故的发生率，必须采取一系列的安全措施来保障工人的生命安全和健康。
副井井筒凿井操作的安全措施从以下几个方面进行：一、安全教育安全教育是煤矿生产中必不可少的一个环节，也是最重要的一项措施。
对于煤矿作业人员，需要在工作之前进行详细、充分的安全教育，对煤矿作业的危险性以及作业时的注意事项进行全面宣传，让每个作业人员都清楚知道自身在作业的过程中应该注意哪些安全事项，并让他们时刻保持高度警惕，避免煤矿事故的发生。
二、操作人员的素质培训操作人员的素质是保障煤矿作业人员安全的基础。
煤矿作业人员需要接受相应的培训，掌握准确的操作技能和专业知识，熟悉操作规范以及安全标准。
同时，作业人员需要熟悉应急措施，以便在发生危险时及时、正确地进行反应。
三、检查设备的安全性在副井井筒凿井作业中，设备的漏洞可能会威胁到煤矿作业人员的安全。
因此，在进行副井井筒凿井操作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的安全可靠。
一旦发现问题，需要及时更换或修理，并在检查结束后再次进行设备的自检，以确保准备充分。
四、在井下加强开展安全监督在副井井筒凿井作业中，井下环境非常复杂，需要加强安全监督，及时发现和处理安全隐患/生产事故，对于任何不符合安全要求的现象都及时予以制止。
五、定期进行救援演练定期组织救援演练是保障煤矿作业人员安全的重要手段。
救援演练可以使煤矿作业人员更好地掌握应急处理方式，提高处理突发事件的能力，增强应急响应能力，并及时发现和消除潜在的安全隐患。
副井井筒凿井稳车操作专项安全措施对煤矿作业人员的安全非常重要。
只有保障煤矿作业人员在工作中的安全，才能坚定地发展煤炭工业，推动煤炭工业的发展，在日益激烈的市场竞争中占据有利地位。
煤炭行业对于安全、清洁、环保以及节能、降耗的要求越来越高，因此，我们需要以更加严谨、科学的态度和方式来不断改善安全生产环境，为煤炭行业的可持续发展提供有力保障。
副斜井安全技术措施
副斜井安全技术措施副斜井是油气开采过程中常用的一种施工方式，因为副斜井位于主井的侧方，其在储层勘探、矿井防治瓦斯、控制井底高压油水含液比等方面具有重要作用。
然而，由于副斜井施工的特殊性，也存在一定的安全风险。
因此，为了保障施工人员的安全和工程的顺利进行，需采取一系列的安全技术措施。
第一，在副斜井施工前需要进行充分的勘探分析和设计，在确定钻井位置和方向时，要满足安全稳定的钻井条件。
根据地质情况和相关数据，制定合理的施工方案，包括安全工艺、技术要求和施工方法等。
第二，加强施工现场的管理和监控。
施工现场应设置专门的安全警示标志，制定明确的施工区域划定和安全操作规程。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员了解副斜井安全风险以及相应的应急措施。
第三，采用合适的钻井设备和工具。
钻探设备和工具的选择要符合施工要求，并具备一定的安全性能。
例如，钻探设备应具有良好的稳定性和自锁功能，能够保证在施工过程中的安全操作。
第四，做好井壁稳定措施。
在副斜井施工过程中，井壁稳定是一项重要的工作，直接关系到施工人员的安全。
可以采取支护结构、注浆和预支等措施，确保井壁稳定，防止坍塌和漏油等事故的发生。
第五，加强防震措施。
在副斜井施工过程中，振动是一个常见的问题，容易引起地层变动和井壁塌方，因此需要采取一系列的防震措施。
可以通过调整钻探参数、增加防震材料等方式，减少振动对井壁的影响。
第六，加强对瓦斯的监测和防治。
副斜井常常会与瓦斯层相交，因此需要加强对瓦斯的监测和防治工作。
可以采用气体检测仪、通风设备等措施，及时发现和处理瓦斯超标等情况。
第七，加强作业人员的个人防护。
施工人员需要穿戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等，以保护自身的安全。
同时，要强化现场作业人员的岗位责任意识，严禁违反安全操作规程。
第八，建立健全的应急机制。
在施工过程中，可能会发生各种突发情况，如井喷、顶钻、井探等事故。
因此，需要建立健全的应急机制，包括紧急撤离预案、事故报警程序、救护设备配备等，以提高应急处置能力。
伞钻下井及固定操作规程
伞钻下井及固定操作规程伞钻下井及固定操作规程一、适用范围本规程适用于伞钻下井及固定作业操作人员。
二、操作准备1、检查伞钻工具及配件是否完整，是否能正常使用。
2、对井下环境进行检查，确保井深、直径及位于井底面的泥层情况，以及其它存在的障碍物和特殊情况。
3、确保井底通风良好，氧气充足。
三、伞钻下井操作1、运用绳索将伞钻悬挂到规定的井口高度，不得超过伞钻的承受能力。
2、将伞钻的滑动收缩口张开，将铁丝及废弃物清理干净。
3、将伞钻缓慢地放下，注意不要碰撞到井壁上。
4、在伞钻下面放置一个板子以避免钻具直接着地。
5、伞钻下井后，切勿移动其位置。
验收井下环境符合要求后，进行固定作业。
四、伞钻固定操作1、伞钻下井后，必须进行固定。
固定方法要求：将卡簧放入伞钻的卡位，并用宽度超过伞钻直径的平板将其固定在井底泥层上。
2、根据固定后伞钻的高度，选择相应的工具对其进行操作。
3、在操作时应注意伞钻的稳定性，不能因操作引起伞钻的晃动。
4、固定后进行作业时，当伞钻上的钻头碰到井底泥层时，应及时停止操作并提出钻头，清理井底泥层后再进行操作。
五、安全注意事项1、在伞钻下井前，应对伞钻及配件进行全面检查，确保工具完好、有效。
2、下井作业时，应设立警戒区，禁止非工作人员进入作业区域。
3、下井过程中，应确保工具安全稳定，防止人员误碰。
4、操作时应认真执行操作规程，严格遵守操作步骤，防范各种安全事故的出现。
5、在井底作业时，应注意通风情况，确保氧气充足。
6、一旦发现异常事故，应立即停止作业并报告有关负责人，及时进行维修或更换工具。
七、总结伞钻下井及固定是油田开采作业中重要的一环，其安全操作直接关系到开采的顺利进行及人员的安全。
在实际操作中，应根据井下环境情况并按照操作规程执行，以确保安全、高效的进行伞钻下井及固定作业操作。
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章工程概述崔木矿副立井井筒全深609m，净径Φ8.4m，净断面55.4m2，井口设计标高+1326m。
现表土及风化基岩段马上施工完毕，在下一步基岩段的施工中，拟采用XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机，配Φ38×5500mm六角中空合金钢钎，Φ55mm十字型合金钻头进行钻眼掘进，为确保伞钻上、下井及施工安全，特编制本措施。
第二章伞钻下井一、伞钻下井前的准备工作1．首先检查伞钻的悬吊机构是否完好，风、水管路及油管捆扎是否牢固，油缸、风马达、YGZ-70型钻是否完好，检查钢丝绳扣及夺钩绳是否完好。
2．检查钻头、钻杆的水眼及凿岩机水针是否畅通，风阀各手柄是否放在“中位”。
3．彻底清除井底工作面的碎喳、岩粉浆、积水和杂物。
4．提前通知绞车司机、井口和吊盘信号工，交待伞钻下井到各位置时的注意事项，做好密切配合。
二．钢丝绳安全系数校验XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为8.9t,选用18×7-28的钢丝绳，钢丝绳的破断拉力为56.0107t，安全系数为56.107/8.9=6.304>5，符合安全规程规定，满足使用要求。
反井钻机下井提升运输安装安全技术措施
反井钻机下井提升运输安装安全技术措施反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井平安，特定以下平安技术措施：一、下放方式：采纳分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。
二、下放挨次：1、先下放一车1t以下小件，各作业人员娴熟操作平安后，按以小到大挨次下放其它部件。
2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。
紧固时要防止设备损坏及划伤。
3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必需用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。
4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运输。
5、电气设备用塑料薄膜掩盖、包扎。
三、平安技术措施：(一)、下放平安技术措施：1、加强现场平安管理，严格执行提升运输管理制度。
2、提升吊车司机、井上、下信号工必需持证上岗，坚守岗位，工作仔细负责。
3、开车前各工种人员要仔细检查一次各自职责范围内的爱护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏牢靠。
发觉问题，马上向矿领导汇报。
4、井口把钩工，对每次下放物件，必需要严格检查，确保捆绑合格才赐予下放。
5、各种物件必需与物料车绑扎坚固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm 钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双向拉紧钩。
6、每次捆绑时，装车人员必需听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必需仔细认真的检查。
7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否平安，是否符合《煤矿平安规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。
8、每次下放时，车速必需符合规定，并保持平稳，匀称车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。
9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。
10、井口信号工、吊车司机，必需思想集中，发信号要精确，如有不清信号，吊车司机必需当作停车信号，待听清信号后方可开车。
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副井伞钻上、下井安全技术措施
一、工程概述
淮南矿业集团朱集矿副井井筒直径Ф8.2M，垂深1036M，表土段厚度为328.76M，现表土段即将施工完毕，下一步施工基岩段拟采用FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机进行钻眼掘进，由于伞钻频繁上、下井，为确保安全，特编制本措施：
二、下井前的准备工作
首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、钢丝绳安全系数效验
FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为7.5t，6×37-32-1570钢丝绳的破断拉力为59.6吨,则两根钢丝绳的总破断拉力为119.2吨,安全系数为119.2/7.5=15.9，符合安全规程,满足使用要求。
四、伞钻下井安全技术措施
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