货物入库、在库、出库管理
出入库管理的规章制度
出入库管理的规章制度第一条总则为了规范企业的出入库管理工作，提高管理效率和保障财产安全，制定本规章制度。
第二条出入库管理的范围本规章制度适用于企业内所有物品的出入库管理工作。
第三条出库管理的流程1. 出库申请：经办人员填写出库申请单，包括物品名称、数量、用途等信息，并经主管审批。
2. 出库审批：主管审批通过后，物品交由库管员出库，并填写出库记录。
3. 出库验收：领用人员接收物品后，需在出库单上签字确认。
4. 出库归档：出库单归入档案管理部门进行归档。
第四条入库管理的流程1. 入库登记：收到进货物品后，库管员进行入库登记，包括物品名称、数量、来源等信息。
2. 入库验收：物品送至仓库后，由库管员进行验收，并填写入库记录。
3. 入库归档：入库记录归入档案管理部门进行归档。
第五条出入库管理的责任1. 部门负责人负责监督本部门出入库管理工作的执行情况。
2. 经办人员负责填写出入库单据，并按规定流程进行操作。
3. 主管负责审批出库申请，确保出库物品的合理使用。
4. 库管员负责仓库物品的管理、出入库记录的填写与归档等工作。
5. 领用人员负责接收出库物品，并按实际需要合理使用。
第六条物品的保管1. 仓库内物品按照种类、数量进行分类摆放，并定期清点盘点。
2. 物品需要定期维护保养，确保使用寿命。
3. 仓库内禁止存放易燃易爆物品，确保安全。
第七条出入库管理的记录1. 出库记录和入库记录每日汇总，汇总表交由主管审核。
2. 每月对出库记录和入库记录进行审核，确保准确无误。
第八条处罚措施1. 对于出入库管理中违反规定的行为，将根据情节轻重进行处罚，包括扣减奖金、停职、开除等。
2. 对于财产损失或遗失等情况，责任人需承担相应的赔偿责任。
第九条附则1. 本规章制度自发布之日起正式执行。
2. 对于规章制度的修改，应经过主管部门的审批并重新发布。
以上为出入库管理的规章制度，希望全体员工认真执行，确保企业物品的安全和合理使用。
入库-在库、出库流程
路移动。合理使用叉车、地牛等运输设备。在盘点环节中，根据每日
卷烟进出库情况，登录数字仓储系统进行动态复核，动态复核率应达
到100%。执行定期盘点制度，每月最后一天进行盘点，并出具月度 盘点分析报告，月盘点由市局财务中心牵头，协同物流中心、营销中
心、内部专卖管理监督科共同进行，账目、实物、票据以及数字信息
相符后签字确认。盘点发现品种数量短缺、串货、超期、变质等情况
应及时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知相关部门。养护环
节中，要根据气候特点、供电规律，合理安排各种养护设备的使用时
间，并按规定做好温湿度、设备运行记录；执行先进先出，必要时进
行翻仓作业；罚没烟、残损烟、促销品等应分库（区）存放，并做好
出库的流程
货物出库程序一般包括出库前的准备、核对出库凭证、备料、复 核、点交准备等。1、出库之前的准备。为保证货物能及时迅速发给客户，仓
库应积极与业务主管部门联系，以便做好货物出库的准备，例如，编制物资出库计划、 发运计划、准备计划及准备适用的工具等。2、出库凭证。出库凭证有发货通知书、提 货单和调拨单等。在一个企业内，出库凭证应统一规格。仓库是根据出库凭证来发放 货物的，一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。仓库接到出库凭证后，业 务人员应审核单证上的印签是否齐全相符，凭证上所列货物的名称、规格、数量等是 否有误，检查无差错后方可备料。3、备料。按照出库凭证上所列货物名称、规格、查 对货物保管账。确认出库货物的货位，注意规格、批次和数量，按先进先出的原则进 行备料。4、复核。备料后必须经过复核，以防差错。复核的内容可归纳为“二检”、 “一核”。“二检”是检查外观质量是否完好合格，检查技术证件是否齐全；“一核” 是核对出库凭证上所列货物名称、规格、数量是否与实物相符。复核的形式有：保管 员自己复核；指定专人复核；保管员之间相互交替复核；包装人员或负责5、交点和清 理。货物经过复核后，如果是使用单位自行提货的，即可将货物随同证件向提货员当 面点交，办理交接手续；若是代运的货物，则要办清内部交接手续，向负责代运部门 或包装组点交清楚。货物点交清楚，办完交接手续后，该货物的保管阶段基本结束， 仓库工作人员应立即做好清理工作。（1）清理现场。一批物资出库后，该并垛的要并 垛，垛底要整理；该清点的要清点，收检苫垫材料，以便新料入库时使用。（2）清理 账目。账册要日清月结，随发随销。货物出库后，根据出库凭证在货物保管账上注销， 算出结余，并查对与料卡上的余额是否相符，若发现问题，要及时查明原因，研究处 理。
仓库出入库管理规定(精选6篇)
仓库出入库管理规定仓库出入库管理规定（精选6篇）仓库出入库管理规定篇1一、物品入库有关制度：(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
仓库物料入出库管理制度
仓库物料入出库管理制度•相关推荐仓库物料入出库管理制度（精选12篇）在日常生活和工作中，很多场合都离不了制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大家知道制度的格式吗？下面是小编为大家整理的仓库物料入出库管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
仓库物料入出库管理制度1一、总务处要指定责任心强、熟悉物资业务技术的人员负责仓库的管理工作。
二、仓库要建立物资验收入库、安全技术管理、领用出库和定期盘库的制度。
三、仓库管理人员和采购人员对到货物资要及时办理验收入库。
验收的物资要认真核对品名、规格型号、数量、金额等，需要检测的物品要认真组织检测。
要及时处理验收中发现的问题。
四、仓库物资保管要做到：分类定位，有序存放，零整分开，帐物对号、清洁卫生，便于收发和检查。
五、要建立仓库安全、卫生检查制度和仓库物资定期盘点制度。
月末或季末，仓库管理人员要按时向财务处和资产处领导报送物资盘点统计汇总表。
学期末，总务处要组织有领导、会计人员参加的物资盘点工作。
六、总务处要定期向学校使用单位提供库存物资信息。
加强仓库物资储存定额管理，减少资金占压。
七、各室及实验室要指定专人办理物资领用手续。
领用或自行购置的物资要将类别、品名、单价、数量、日期、用途和本单位具体领用人签字等内容记录实物帐。
八、要加强低值仪器、仪表、工具、量具、文艺、体育用品的管理。
九、使用单位为了保证日常物品的消耗，对用量较多的材料、易耗品，可限量备用。
仓库物料入出库管理制度2为规范学校出入库材料的管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高材料的有效利用率，降低材料成本和不合理损耗，杜绝使用不合格材料，结合目前实际情况，对材料出入库制定以下制度：一、材料保管员基本职责1、材料保管员应熟悉其所保管物资的基本特性、使用性能、规格用途、保管知识、存放期限等。
2、及时、准确地做好记账工作，如实反映物资的库存及发放情况。
3、定期盘点随时了解各种物资的库存情况，根据学校常规教学业务活动需要，对库存不足的物资要提前填写申购单。
入库出库管理
入库出库管理入库出库是指将原材料、半成品或成品从供应商处引入企业仓库供储存或生产使用，以及将成品从仓库发出给客户的过程。
入库出库管理是企业物流管理中重要的环节之一，对于保证生产顺利进行、库存成本控制以及客户满意度提升具有重要影响。
本文将从入库管理、出库管理以及入库出库管理系统三个方面，对入库出库管理进行详细阐述。
一、入库管理入库管理是指对原材料、半成品或成品的到货、验收、上架以及记录等工作过程进行管理。
良好的入库管理可以确保库存信息准确，物料安全可靠，并有效减少因入库工作疏漏而带来的风险。
1. 到货验收在物料到达时，需要进行验收工作。
验收内容包括检查物料的数量、质量、规格等是否与订单一致，确保物料的完好无损。
同时，还需要对物料的保质期进行检查，以避免使用过期物料影响产品质量。
2. 入库上架验收合格的物料需要进行入库上架操作，即将物料放置到指定的库位上。
在进行上架操作时，需要按照物料特性分类，采取合适的存放方式，以便于后续出库操作的进行。
同时还需注意库位标识的正确性，以方便日后的查找和管理。
3. 记录与更新库存信息在进行入库操作时，需要及时记录入库信息，包括物料的名称、数量、生产日期等相关信息，并更新库存信息系统。
准确的库存信息可以帮助企业及时了解物料的存量，做出合理的生产计划和采购决策，以避免库存积压或短缺现象。
二、出库管理出库管理是指根据需求，按照一定的规定和程序，将成品从仓库发放给客户或其他部门的过程。
合理的出库管理可以提高企业的出库效率，确保订单的准时送达，满足客户对产品的需求。
1. 出库申请与审批在客户或其他部门提交出库申请后，需要进行审批操作。
审批内容包括确认是否有足够的库存量满足需求，以及产品是否符合质量要求等。
审批流程应简化，减少不必要的延误，提高出库效率。
2. 出库操作审批通过后，即可进行出库操作。
出库操作需要严格按照订单信息，确保出库的产品信息准确无误。
在出库过程中，需要注意产品包装是否完好，以及是否有防伪标识等。
仓库出入库管理制度（5篇）
仓库出入库管理制度一、总则(一)目的为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对腊肉系列成品、印刷、包装物等消耗品存放及出入库安全，提高物品的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司各种物品及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。
(二)适用范围本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。
适用于巴马原种香猪南宁分公司成品、物资出入库管理制度。
二、物品入库有关制度:(一)仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(二)物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按相关部门申请所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(三)物品验收合格后，应及时入库。
(四)物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。
(五)物品数量准确、价格不串。
做到帐、卡、物、金相符合。
(六)易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。
(七)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。
(八)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。
(九)保持库室内整洁。
三、物品出库有关规定:(一)物品出库，保管人员要做好记录;贵重物品如腊肉系列以及数量大的印刷品等需要领用人签字。
常用物品如(生鲜托盘、青菜包装袋等)可不必详细记录，但是保管员要做到心中有数，及时补充。
(二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
(三)本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。
(四)对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门负责人、签字方可领取。
(五)保管员要做好出库登记，并每月结账前向财务部门提供出入库报告，以供参考。
(六)仓库为公司重地，仓库禁止吸烟，严禁携带易燃易爆品。
仓库出入库管理流程
仓库出入库管理流程1.入库管理流程：1.1接货验收：仓库管理员根据供应商提供的发货清单和对应的物资，进行接货验收。
首先，仓库管理员核对货物清单和实际到货物资是否一致，如果有差异，则需要及时与供应商沟通协商解决。
然后，仓库管理员进行外观质量检查，确认物资是否完好无损。
最后，仓库管理员对货物进行计数，确保与清单上的数量一致。
1.2入库登记：验收合格的物资将进行入库登记。
仓库管理员将物资信息准确地录入系统中，包括物资编号、名称、规格、数量等详细信息。
同时，为了方便管理，通常会对物资进行分类标识，并将物资放置在指定的库区或货架上。
1.3入库质检：根据需要，部分物资可能需要进行质检。
仓库管理员将这部分物资送往质检部门进行质量检查。
只有合格的物资才能进行下一步的操作。
2.出库管理流程：2.1出库申请：需要物资的部门需要提前向仓库提交出库申请。
出库申请单中通常包括物资的名称、规格、数量、用途等信息。
仓库管理员根据出库申请单进行出库操作。
2.3出库备货：经过审核的出库申请将会触发仓库人员进行备货操作。
仓库管理员根据出库申请的物资信息，进行拣货工作，并将物资放置在待出库区域，等待进一步处理。
2.4出库发放：仓库管理员根据出库申请单的要求，将物资发放给申请部门。
在发放时，仓库管理员会核对物资的数量，并请申请部门负责人签收，确认物资的准确性和完整性。
2.5出库登记：出库完成后，仓库管理员会将出库的物资信息进行登记。
包括物资的编号、名称、规格、数量等详细信息。
同时，会将剩余库存进行更新，以便及时了解库存情况。
3.库存管理流程：3.1盘点管理：定期进行库存盘点，以确保库存的准确性和完整性。
仓库管理员会对库存进行全面的盘点，并核对实际库存与系统库存是否一致。
如发现差异，需及时调查原因并做出相应处理。
3.2库存预警：根据库存管理规定的预警指标，对库存进行监控和预警。
当库存量低于设定的安全库存时，系统会自动提醒仓库管理员进行补货操作。
物资出入库管理制度(五篇)
物资出入库管理制度为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理规定。
一、物资入库物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。
入库单及几种具体入库情况的要求：1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。
入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由采购人员填写，填写内容包括。
入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额（开增值税发票时，应填写不含税单价和金额），入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写（同时办理出库手续），入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。
二、物资出库材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为：1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计（入出库单统计截止日期为每月____日）。
2、物资出库时要统一填写出库单。
填写内容包括。
出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要负责人，库管员三方签字。
三、物资退库和盘存1、余料退库。
施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库。
如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因（制程损坏、来料本身不良等）后方可退料。
四、仓库盘点管理规定1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。
3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》（台帐）上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。
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苫盖
苫盖方法: 就地（垛）苫盖法：
鱼鳞式苫盖法 活动棚苫盖法 固定棚苫盖法 隔离苫盖法
货物保管与养护
一、库存物资的变化
溶化 熔化 挥发 串味 沉淀 玷污 渗漏 破碎与变形
物理机械变化
物理机械变化是指 仅改变货物的外部形态， 不改变其本质，在变化 过程中没有新物质生成， 并且可能反复进行变化 的现象。
货物储存堆码设计
货物储存堆码的基本要求
对堆码场地的基本要求
通常而言，堆码场地要平坦、坚实、干燥，且垛底须适 当垫高。
货物储存堆码的基本要求
对堆码货物的基本要求
货物在堆码前，应符合以下要求：货物的品名、规格、 数量、质量等已彻底查清；货物外包装完好、干净（即 便包装外表有污损但不影响货物质量）、标志清楚；部 分受潮、锈蚀以及变质的不合格货物，已加工恢复或已 剔除。 对堆码货垛的基本要求
（二）存货量的确定
1．货位存货量计算
（1）确定库场货物单位面积定额 （2）货位存货数量计算
2．仓库储存能力计算
3．散货堆计算
货物入库验收管理
一、货物验收的基本要求
1．及时性 及时就是要在规 定时间内及时将 货物验收完毕
2．准确性
以货物入库凭证为 依据，准确地查验 入库货物的实际数 量和质量状况，并 通过书面材料准确 地反映出来。
2．退换货物入库 3．财务处理及费用结算
4．跟踪处理
货物出库过程出现问题处理
一、出库凭证问题的处理
1．出库凭证有假冒、复制、涂改等情况，应及时与保卫部门联系，妥善 处理。 2．未验收入库的物品，或者期货未进库的出库凭证，应暂缓发货，仓管 员不得代发代验。 3．出库凭证有疑点，或者情况不清楚时，应及时与制票员联系，及时查 明或更正。 4．出库凭证超过提货期限，用户前来提货时，必须先办理手续，按规定 缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。 5．提货时，若提货人发现货品名称或规格有差错，仓管员不得自行调换 货品，提货人必须到业务办理部门重新开据提货凭证方可发货。 6．如顾客遗失提货凭证时，必须由用户单位出具证明，到仓储部门制票 员处登记并挂失，原制票员签字作为旁证，然后再到仓库出库业务员处报 案挂失；如果报案时，货已提走，仓储部门不负任何责任，但有义务协助 破案；如果货品还没有被提走，经业务员查实后，凭上述证明，做好挂失 登记，将原凭证作废，缓期发货。而后发货员应时刻警惕，防止有人持作 废凭证要求发货，一旦发现类似情况时，应立即与保卫部门联系处理。
三、漏记和错记账
漏记账是指在货物出库作业中，由于没有及时 核销货物明细账造成账面数量大于或少于实存 数的情况。错记账是指在货物出库后核销明细 账时没有按实际发货出库的货物名称、数量等 登记，从而造成账实不符的情况。
无论是漏记账还是错记账，都会造成账面数量与实存数不 符，首先应根据原出库凭证查明原因，调整货物明细账， 使账面数与实际库存数保持一致。如果由于漏记和错记账 给货主单位、运输单位造成了损失，应予赔偿。
二、提货数与实存数不符
1．当入库登账有误时，仓库管理部门要调整账目，先按库存 账面数开具货物出库单销账，然后再按实际库存数重新入库 登账，并在入库单上签明情况。 2．仓库保管员串发错发而引起实存数小于提货数时，仓库业 务部门要负责解决库存数与提货数的差额。 3．货主单位漏记账而多开出库数时，应由货主单位核实后出 具新的提货单，重新组织提货和发货。 4．仓储过程中的损耗造成实存数小于提货数时，合理范围内 的损耗，应由货主单位承担；而超过合理范围之外的损耗， 应由仓储经营人或保管人按合同约定进行赔偿。
四、出库后问题的处理
1．串发和错发货是指发货人员由于工作疏忽或对货物种类规 格不很熟悉，把不同货主单位的货物串发出库，或把同一货 主的货物按错误规格或错误数量发出库的情况。 2．凡属易碎货物，发货后用户要求调换时，应以礼相待，婉 言谢绝。如果用户要求帮助解决易碎配件，仓储业务部门要积 极协助联系解决。 3．凡属用户原因，型号规格开错时，经制票员同意方可退货。 发货业务员应按入库验收程序重新验收入库，如果发现包装 损坏或产品损坏时，入库业务员不予办理退货。待修复后， 再按入库质量要求重新办理入库手续。
入库的基本作业程序
基本过程
入库前的准备工作
1．熟悉入库货物 2．掌握仓库库场情况 3．制订货物作业计划 4．组织人力 5．妥善安排仓库货位 6．货位准备 7．准备苫垫材料、作业用具 8．验收准备 9．装卸搬运工艺设定 10．准备文件单证
货位与存货量的确定
仓库货位是仓库内具体存放货物的位置
（一）货位的确定
纵横交错式
仰伏相间式
（4）压缝式 将底层并排摆放，上层放在下层的两件物品之间。
压缝式
压缝式
（5）通风式
物品在堆码时，任意两件相邻的物 品之间都留有空隙，以便通风。层 与层之间采用压缝式或者纵横交错 式。通风式堆码可以用于所有箱装 、桶装以及裸装物品堆码，起到通 风防潮、散湿散热的作用
通风式堆码
（6）栽柱式
五、出货检查
出货检查的目的
保证出货配送的货物数量准确、质量完好、包装完整，杜 绝差错的发生。
出库检查的基本内容有：
数量核对；质量检查；出库状态；单证核对。
出货检查的方法
（1）人工检查法 （2）条码检查法 （3）声音输入检查法 （4）重量计算检查法
六、退换货管理
退换货作业程序
1．接受退换货
1．货位使用方式
（l）固定货物的货位 （2）不固定货物的货位 （3）分类固定货物的货位
2．选择货位的原则
（l）根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位 （2）保证先进先出、缓不围急 （3）出入库频率高的货物使用方便作业的货位 （4）小批集中、大不围小、重近轻远原则 （5）方便库内操作原则 （6）作业分布均匀原则
货架法 即直接使用通用或专用 的货架进行货物堆码。这 种方法适用于存放不宜堆 高，需要特殊保管的小件、 高值、包装脆弱或易损的 货物，如小百货、小五金、 医药品等。
成组堆码法 即采取货板、托盘、网格 等成组工具使货物的堆存单 元扩大，一般以密集、稳固、 多装为原则，同类货物组合 单元应高低一致。
码放物品前先在堆垛两侧栽上木桩或者铁 棒，然后将物品平码在桩柱之间，几层后用 铁丝将相对两边的柱拴连，在往上摆放物品。 式堆码
（7）衬垫式
码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后， 再往上码。 适用于不规则且较重的物品，如无包装电机、水泵等。 （8）竖直立放 例如： 1）片状易碎品 2）某些橡胶、塑料及沥青制品 3）某些桶装、罐装、坛装商品 4）缠绕在辊筒上的物品 5）其他具有标志要求立放的商品
货物保管与养护的方法
通风
控温 控湿 密封 防霉腐
防锈蚀
防虫
盘点前的准备 工作
货物盘点作业
货 物 盘 点 的 作 业 流 程
确定盘点时间
确定盘点方法
培训盘点人员
清理盘点区域
实物盘点 盘点结果分析 盘点盈亏处理
货物出库管理
出库的形式
一、提货方式 二、送货方式 三、托运方式 四、过户方式 五、取样方式 六、移（转）仓方式
货物出库的作业组织
一、货物出库的基本要求
“三不、三核、五查”
没接单据不翻账，没审单不备货，没复核不出库 出货时核对实物、核对凭证、核对账卡 是指查品名、查包装、查规格、查数量、查重量
二、出库业务流程
主要过程如下：
三、出库单证流转
四、货物分拣
货物 分拣的概念
货物分拣是依据顾客的订货要 求或配送中心的送货计划， 尽可能迅速、准确地将货 物从其储位或区域拣取出来， 并按一定方式进行分类、集中， 等待配装送货的作业过程。
化学变化
它是构成货物的物 质发生变化后，不仅改 变了货物本身的外观形 态，也改变了货物的本 质，并有新物质生成， 且不能恢复成原状的现 象。货物发生化学变化， 严重时会使货物完全丧 失使用价值。 化合 氧化 聚合 分解 水解 裂解 老化 风化
生化变化及其他生物引起的变化
生化变化是指有生 命活动的有机体货物， 在生长发育过程中，为 了维持其生命，本身所 进行的一系列生理变化。 呼吸作用 发芽 后熟 胚胎发育 霉腐 虫蛀
垫垛的基本要求: 所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响， 并具有足够的抗压强度； 地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同 一方向； 衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货 垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外； 要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库 房内0.2m即可。
整齐的货垛
倾斜的货垛
货垛“ 五距” 要求 货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰 顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定 的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出 相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。
商品堆垛设计的内容
1．垛基 垛基是料垛的基础，主要作用是承受整个料垛的 重量，将商品的垂直压力传递给地坪；将商品与地面 隔离，起防水、防潮和通风的作用；垛基空间为搬运 作业提供方便条件。 要求如下： （1）将整垛商品的重量均匀地传给地坪，垛基本身要有 足够的抗压强度和刚度。 （2）保证良好的防潮和通风 （3）保证垛基上存放的物品不发生变形
货物在库管理 货物储存位置安排
货位编号
四号定位＋货区号六号定位 四号：库房号；货垛（货架号）；层号；货位顺序号。 仓库分区编号示意图
顺序号
1
2 库棚场号 数字
3 货区号 大写字母
4 货架（垛） 号 数字
5
6
表示内容 库棚场别 符号 K P C
货架（垛）货位号 层号 小写字母 数字
用数码和字母的组合混合编号比较好。如：K5AB10d15 表示：5号库房AB货区第10号料架第四层15号货位