机械回填土
机械回填土施工方案
机械回填土施工方案机械回填土施工方案一、工作概述：机械回填土施工是指利用机械设备进行土石方回填填筑的工作。
通过机械回填土施工，可以提高工作效率、减少人力投入，保障工程质量。
本方案旨在确保机械回填土施工过程中的安全性、合理性和高效性。
二、施工准备：1.设备准备：确保所有机械设备的正常运转，包括挖掘机、推土机、压路机等；2.材料准备：准备足够的填料材料，包括石灰石、碎石和夯土等；3.人员准备：配备足够的施工人员和监理人员，确保施工过程的顺利进行；4.安全措施：确定施工现场的安全警示标志，布置警示线和安全护栏，以确保施工现场的安全。
三、施工步骤：1.清理施工现场：清理施工现场上的障碍物、杂草等，保持施工区域干净整洁；2.测量定位：根据设计要求，进行施工现场的测量和定位，确定土方回填的范围和高程；3.机械作业：使用挖掘机进行土方回填，将填料材料挖掘到回填点，并用推土机进行均匀分布，保证填料的密实度和均匀性；4.夯实处理：使用压路机对回填土进行夯实处理，确保填料的稳定性和密实度；5.质量检测：定期对回填土进行质量检测，检测参数包括密度、含水率和强度等；6.交地处理：对回填土地表面进行粉碎、碾压和整平处理，使其与周围环境和谐一致。
四、安全措施：1.施工人员应经过相关培训，具备相应的安全意识和操作技能；2.施工现场要设置明显的安全警示标志，指示施工区域和禁止入内区域；3.施工现场要布置安全护栏和警示线，保证人员安全；4.施工车辆应按规定行驶，并保持安全距离；5.建立应急救援机制，配备急救箱和紧急救援设备。
五、施工验收：1.经过施工的土方回填应满足设计要求；2.回填土的密实度、含水率和强度等指标要符合相应标准；3.施工过程中的相关记录和检测报告应完整保存，并提交给监理单位进行验收。
六、相关措施：1.定期进行施工进度检查，确保施工的顺利进行；2.合理安排施工时间和工期，协调好机械设备和人员的配合；3.及时整理施工现场和清理工地垃圾。
机械回填土工程技术交底
机械回填土工程技术交底一、工程概述机械回填土工程是指利用机械设备将土壤材料回填至工程填土区域的一项工程技术。
本文将详细介绍机械回填土工程的技术要求、操作流程以及质量控制等内容。
二、技术要求1. 填土材料选择：1.1 根据工程要求选择合适的填土材料，如黏土、砂土等。
1.2 填土材料应符合相关标准，具有一定的稳定性和承载力。
1.3 填土材料应经过充分的筛分和拌和，确保材料的均匀性和稳定性。
2. 机械设备选择：2.1 根据填土区域的特点选择合适的机械设备，如推土机、挖掘机等。
2.2 机械设备应具备足够的功率和稳定性，能够满足填土作业的要求。
2.3 机械设备应经过定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 填土作业流程：3.1 清理填土区域，确保无杂物和障碍物。
3.2 按照设计要求进行填土，注意填土的均匀性和密实度。
3.3 每层填土应进行适度的压实，确保填土层的稳定性和承载力。
3.4 每层填土应进行湿润处理，以提高填土的稳定性。
3.5 每层填土完成后，进行平整和修整，确保填土面的平整度和坡度。
4. 质量控制：4.1 填土材料的采样和试验应符合相关规范，确保填土材料的质量。
4.2 填土层的厚度和均匀性应进行检查和测量，确保符合设计要求。
4.3 填土层的密实度应进行检测，确保达到设计要求。
4.4 填土工程的施工记录和质量检测结果应进行归档和保存。
三、操作流程1. 准备工作：1.1 确定填土区域和填土材料的选择。
1.2 检查机械设备的工作状态和维护情况。
1.3 准备填土作业所需的工具和设备。
2. 填土作业：2.1 清理填土区域，确保无杂物和障碍物。
2.2 按照设计要求进行填土，注意填土的均匀性和密实度。
2.3 使用机械设备进行填土作业，确保填土层的厚度和均匀性。
2.4 每层填土应进行适度的压实，确保填土层的稳定性和承载力。
2.5 每层填土应进行湿润处理，以提高填土的稳定性。
2.6 每层填土完成后，进行平整和修整，确保填土面的平整度和坡度。
机械回填技术标准1
机械回填技术标准1范围本技术标准适用于工业与民用建筑、大面积平整场地、大型基坑、管沟的回填。
施工准备2.l 材料及主要设备：2.1.1 砾石土、砂土（如采用细砂、粉砂，应征得设计单位同意）和爆破道碴，可作为地下填料。
其最大粒径不得超过每层填料厚度的2/3或3/4（使用振动磨时），水分含量应符合要求。
2.1.2 粘性土应进行含水率检测，达到设计控制范围后方可使用。
2.1.3 一般不能使用盐渍土。
但可采用不含盐晶、盐块或含盐植物根系，且符合《土方爆破工程施工及验收规范》附表1.8规定的盐渍土。
2.1.4 主要机械及工具：2.1.4.1 装运的土方机械包括：铲运机、自卸车、推土机、铲运机、自卸车等。
2.1.4.2 压路机包括：平板压路机、羊脚压路机、振动压路机等。
2.1.4.3 通用机械包括：蛙式或柴油打夯机、台车、铲（平铲或尖铲）、2m钢尺、20号铅丝、橡胶管等。
2.2 运行条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填土类型、密实度要求、施工条件等参数，合理确定填土含水率控制范围、虚铺厚度及压实度；对于重要的回填土方工程，其参数应通过压实试验确定。
2.2.2 充填前应对充填基地和竣工工程进行中途验收，合格后办理隐蔽验收手续。
2.2.3 施工前应做好平面标高布置。
例如，在大型基坑或沟渠边缘每隔1m打水平桩，或在相邻固定建筑物上复制标准标高点。
在大面积或地板上水平桩以一定距离钉好。
2.2.4 土方机械和车辆行驶路线的确定，应事先进行验收，必要时应进行加固、拓宽等准备工作。
同时编制施工方案。
操作流程工艺流程：基坑底部底板清理→土质检测→分层铺土→分层碾压→检测密实度→修整平整验收3.1 填筑前，应将地基土上的孔洞或地基表面的树根、垃圾等杂物处理干净。
3.2 检查土壤质量。
检查回填土料的种类、粒度、有无碎屑，是否符合规定，土料含水率是否在控制范围内；措施；如果填料含水量低，可采用预洒、润湿等措施。
3.3 填料应分层铺筑。
机械回填土工程技术交底
机械回填土工程技术交底一、任务背景机械回填土工程是指利用机械设备对土方进行回填，用于填平或加固土地表面的工程。
在进行机械回填土工程之前，需要对相关技术进行交底，确保施工人员具备必要的技术知识和操作技能，以保证工程质量和安全。
二、工程要求1. 施工前，必须对工程现场进行勘测，并根据勘测结果制定施工方案。
2. 施工过程中，需要使用符合国家标准的机械设备，并对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
3. 回填土的选择应符合设计要求，土质应符合相关标准，并进行现场试验以确定土质的适用性。
4. 施工现场应进行严格的安全防护，包括设置警示标志、搭建防护网、配备专职安全员等。
5. 施工人员应持有相关证书，并严格按照工程方案和操作规程进行施工，确保施工质量。
三、技术交底内容1. 机械设备的选择和使用a. 根据工程规模和土方的特性，选择适合的机械设备进行回填土施工。
b. 熟悉机械设备的操作方法和注意事项，确保施工人员能够正确操作设备。
c. 了解机械设备的维护和保养方法，定期进行设备的检查和维修，确保设备的正常运行。
2. 土方回填工艺和操作规程a. 熟悉土方回填的工艺流程，包括土方的运输、倾倒、均匀分布等。
b. 掌握土方回填的操作规程，包括回填土的坡度、压实度、回填层数等要求。
c. 确保回填土的质量符合设计要求，尽量避免土方的杂质和空隙。
3. 土方质量检验和控制a. 了解土方质量检验的方法和标准，包括土方的含水率、密度、压实度等指标的检测。
b. 确保土方质量符合设计要求，及时调整回填土的配比和施工工艺。
4. 安全防护措施a. 了解施工现场的安全要求和防护措施，包括施工区域的划定、安全警示标志的设置等。
b. 熟悉安全防护设备的使用方法，包括安全帽、安全绳、防护网等。
c. 掌握应急处理措施，包括火灾、事故等紧急情况的应对方法。
四、技术交底的方式和时间1. 技术交底可以采用会议形式，由施工单位组织相关人员进行交底。
2. 交底会议应提前通知参会人员，确保相关人员到场。
机械回填土工程技术交底
机械回填土工程技术交底一、工程概述机械回填土工程是指利用机械设备将土壤回填至指定位置，用于填充地基、回填沟槽或者填埋坑洞等工程。
本文将对机械回填土工程的技术要求、施工步骤、安全注意事项等进行详细介绍。
二、技术要求1. 土壤选择：应根据工程要求选择合适的土壤，土壤应具有良好的承载力和稳定性，不宜含有大量的有机物质。
2. 土壤处理：对于含有大块石块或其他杂物的土壤，应进行筛分和清理，确保回填土的质量。
3. 回填厚度：根据工程设计要求，确定回填土的厚度，保证填充均匀，并达到设计要求的承载能力。
4. 压实度要求：回填土应进行充分的压实，达到设计要求的密实度，以保证地基的稳定性。
5. 水分控制：回填土的水分含量应控制在适宜范围内，过高或过低的水分含量都会影响土壤的压实效果和稳定性。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，确保施工区域没有杂物和障碍物，确保施工安全。
2. 土壤处理：对于含有大块石块或其他杂物的土壤，应进行筛分和清理，确保回填土的质量。
3. 土壤运输：利用合适的机械设备将土壤从堆场或挖掘区运输至施工现场，确保土壤的质量不受损。
4. 填充均匀：将土壤均匀地回填至指定位置，避免出现空洞或者不均匀填充的情况。
5. 压实处理：利用合适的压实设备对回填土进行压实处理，确保土壤的密实度达到设计要求。
6. 水分控制：根据实际情况，控制回填土的水分含量，保证土壤的压实效果和稳定性。
7. 清理整理：施工完成后，清理施工现场，确保施工区域整洁。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、安全鞋等，确保施工人员的人身安全。
2. 机械设备操作人员应具备相关的操作证书和经验，确保机械设备的安全操作。
3. 在施工现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域，避免发生意外事故。
4. 施工现场应保持通风良好，避免因浓尘或有害气体对施工人员的危害。
5. 施工过程中应注意土壤的坍塌和滑坡等情况，及时采取相应的安全措施。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。
2施工准备2.1材料2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，宜优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，且含水量应符合要求。
2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动碾压时不超过3/4，含水量符合要求。
2.2机具设备2.2.1土方机械：挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。
2.2.2压实机械：羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。
2.2.3含水量调节机械：旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。
2.2.4施工测量和检验试验设备。
2.2.5辅助工具：手推车、铁锹、小线、夯锤等。
2.3作业条件2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后办理隐蔽检查和验收手续。
2.3.2施工前做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。
大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。
2.4技术准备2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
2.4.2编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
3.2.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3.2.3分层铺填3.2.3.1每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定，一般可按表3.2.3.1选用。
机械回填土(整理)
（3）填土应分层铺摊.每层铺土地厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.或按表 1—
314 选用.辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯. 填土每层地铺土厚度和压实遍数表 1—314
压实机具
每层铺土厚度
每层压实遍数
（mm）
（遍）
平辗
200～300
在雨期前完成.
2）基坑（槽）或管沟地回填土应连续进行.尽快完成.施工时应防止地面水流入基坑（槽）
内，以免边坡塌方或基土遭到破坏.现场应有防雨及排水措施.
3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方案经技术经济比较后确定.
4）冬期填方前，应清除基底上地冰雪和保温材料；填方边坡表层 1M 以内不得用冻土填
与爆破工程施工及验收规范》附录一表 1～8 规定地可以使用.
2．主要机具
（1）装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等.
（2）辗压机械有：手辗、羊足辗和振动辗等. （3）一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m 钢卷尺、20
＃铅丝、胶皮管等.
3．作业条件
筑；填方上层应用未冻地、不冻胀地或透水性好地土料填筑，其厚度应符合设计要求.
5）冬期施工室外平均气温在－5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在－5℃以下时，
填方高度不宜超过表 1—315 地规定；
冬期填方高度限制表 1—315
平均气温（℃）
填方高度（m）
－5～－10
4．5
－11～－15
3．5
－16～－20
车直接倒入基（槽）内.
（3）基础或管沟、挡土墙地现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土受损坏时，方可回填
土.
土方回填施工的施工机械
土方回填施工的施工机械土方回填是指在工程建设过程中，为了填充和加固基础或地面而进行的回填施工。
土方回填施工涉及到大量的土石方运输和填充工作，而这些工作往往需要依靠各种不同类型的施工机械来完成。
本文将介绍土方回填施工常用的机械设备。
一、挖掘机挖掘机因其灵活性、多功能性以及工程应用广泛而成为土方回填施工的主力机械。
挖掘机能够进行地面开挖、土方回填、土石方装载和搬运等工作。
在土方回填施工中，挖掘机通常用于开挖回填区域的土壤，并将其放置在合适的位置。
挖掘机的机械臂和铲斗的设计使其能够轻松操作，有效地提高施工效率。
二、推土机推土机是土方回填施工中常用的机械设备之一。
推土机通过铲刀的前端装置将土方推平、填充和压实。
推土机能够对大面积的土方进行平整，确保填充土的均匀性和稳定性。
推土机的强大动力和机械结构使其能够在土方回填施工中承担大量的工作量。
三、平地机平地机是土方回填施工中的一种重要设备，可用于对土地进行平整和压实。
平地机的喷射装置可以喷洒水分，使土壤湿润，从而提高土方回填的稳定性。
平地机还可以帮助填平坑洞和凹凸不平的地面，确保回填土的均匀性。
四、自卸车自卸车是土方回填施工中常用的运输工具，可用于将挖掘机或推土机挖掘的土方运输至填充位置。
自卸车具有大容量、高效率的特点，能够快速、安全地将土石方运输到目的地。
这些车辆通常具有自动卸载功能，使土方回填工作更加便捷。
五、压路机压路机主要用于土方回填施工中的土壤压实工作。
压路机通过其重型钢轮对土方进行反复碾压，使土壤更加紧实并增加其稳定性。
在土方回填施工中，压路机能够使填充土与地基结合更牢固，提高土地的承载能力。
综上所述，土方回填施工中涉及到的施工机械有挖掘机、推土机、平地机、自卸车和压路机等。
这些机械设备能够在土方回填施工过程中完成开挖、回填、平整和压实等工作，提高施工效率和质量。
选择适当的施工机械并正确操作，可以有效地完成土方回填工程。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1. 引言机械回填土是指利用机械设备将土壤回填到土方工程中的一种填充方法。
机械回填土施工工艺标准是指根据工程设计要求，针对机械回填土施工工艺流程规范化的标准，目的是保障施工品质、提高施工效率、降低施工成本。
本标准适用于机械回填土施工，包括但不限于土石方工程、水利水电工程、交通运输工程、园林绿化工程等。
2. 工艺流程机械回填土的施工工艺流程包括前期准备、作业规范、施工操作等步骤，具体流程如下：2.1 前期准备2.1.1 拟定施工方案在施工前，应根据工程设计要求，综合考虑土壤条件、现场环境、机械设备等因素，制定合理的施工方案。
2.1.2 选定施工现场施工现场应根据工程设计要求，选择具有良好地质条件、方便机械进出、容易安全控制的区域作为机械回填土施工现场。
2.1.3 确定施工人员确定施工人员，包括现场管理人员、机械操作人员、安全员等，确保施工人员具备相关的证书和经验。
2.2 作业规范2.2.1 现场清理施工前或施工过程中应清理施工现场，清除障碍物、碎石等，确保施工顺利进行。
2.2.2 作业标准根据工程设计要求，确定回填土的填充高度、填充范围、填充方法等作业标准，确保施工质量。
2.3 施工操作2.3.1 机械设备准备在施工前，应做好机械设备的保养、检查工作，确保机械设备处于良好状态，可以正常运转。
2.3.2 现场安全控制在施工过程中，应对机械设备进行安全控制，确保现场安全。
2.3.3 填充土方根据作业标准，使用机械设备将土壤回填到土方工程中，确保填充均匀、密实。
2.3.4 按层夯实对于需要按层填充的土方工程，应按照工程设计要求，使用机械设备将土壤按层回填，并采用夯实的方法，确保填充密实。
3. 质量控制3.1 施工过程质量控制施工过程中应设立监督员，对施工过程中的质量进行监控，确保施工符合施工方案、工程设计要求。
3.2 施工结束后的检查施工结束后，应进行检查，检查填埋土的密实度、均匀度、高度等，确保符合质量标准。
机械回填土工程技术交底
机械回填土工程技术交底引言概述：机械回填土工程技术是一种常用的土方工程处理方法，通过使用机械设备将挖掘出的土方回填到工程现场，以达到填平地面、加固地基的目的。
本文将详细介绍机械回填土工程技术的五个关键部份。
一、土方挖掘与处理1.1 挖掘方法：土方挖掘是机械回填土工程的第一步，常用的挖掘方法包括机械铲挖、钻孔爆破等。
机械铲挖适合于较浅的土方挖掘，而钻孔爆破适合于较深的土方挖掘。
1.2 土方处理：挖掘出的土方需要进行处理，包括筛分、破碎、清理等。
筛分可以将土方按照不同粒径分类，以便后续回填时的均匀性。
破碎可以将较大的土块破碎成适合回填的粒度。
清理工作则是将挖掘出的杂物、石块等清除，以确保回填土的质量。
二、土方回填与压实2.1 回填方法：回填土方时，应根据工程要求选择合适的回填方法，包括直接回填、分层回填等。
直接回填适合于较浅的回填土方，分层回填适合于较深的回填土方。
回填时应注意土方的均匀性和密切度。
2.2 压实方法：回填土方后，需要进行压实以增加土方的密实度和稳定性。
常用的压实方法有振动压实、静压压实等。
振动压实适合于较松散的土方，静压压实适合于较密实的土方。
压实时应注意控制压实力度和均匀性。
2.3 压实监测：压实过程中应进行监测，包括密实度、压实深度等指标的监测。
监测结果可以用于评估压实效果，及时调整压实方法和参数，以确保回填土的质量。
三、土方稳定与加固3.1 土方稳定性评估：回填土方后，应进行稳定性评估，以确保土方不会发生滑坡、塌方等安全问题。
稳定性评估包括土方的侧向稳定性和纵向稳定性等方面的分析。
3.2 加固措施：根据稳定性评估结果，采取相应的加固措施。
常用的加固措施包括加设土钉、加铺防护层、施加支撑等。
加固措施应根据土方的特点和工程要求进行选择和设计。
3.3 加固效果监测：加固完成后，应进行加固效果的监测。
监测内容包括土方位移、应力分布等。
监测结果可用于评估加固效果，及时调整加固措施，确保土方的稳定性和安全性。
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辉县市文化广场土方回填施工方案
1工程概况：
本工程位于辉县市南环路以北，属多层综合楼，一层层高4.5M，二层层高5M，三、四层层高5.6M，五层层高5.3M，总建筑高度为26.45 M，框架结构，建筑基底占地面积19951.13平方米，总建筑面积48941.74平方米。
CFG复合地基，基础为独立基础，混凝土强度C35，构造柱、圈梁、板带为C25，一、四区抗震等级为一级，二、三、五区抗震等级为二级。
抗震设防烈度8度。
二区地框梁已完成，三区基础柱完成，一区基础柱完成。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
回填土来源于开槽时现场储备的土。
装运土方机械有：铲车、自卸汽车、挖掘机、翻斗车等。
碾压机械有：平碾和振动碾等。
一般机具有：蛙式或电动打夯机、手推车、铁锹（平头和尖头）等。
2.2作业条件：
该工程回填面积较大，填方土料为粘土，压实系数≥0.95，虚铺厚度为300，压实遍数为5遍
施工前，做好技术交底，回填高度为基础柱顶下10cm。
确定好土方机械、车辆的行走路线，事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
3 操作工艺
工艺流程：
→→→→→
3.1填土前，将基土上的垃圾杂物都处理完毕，清除干净。
3.2检验土质。
检验回填土料有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.3填土应分层铺摊。
虚铺厚度为300，压实变数为5遍
3.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，不能超过以下规定：
平碾：2km/h 振动碾：2km/h
3.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
因该工程长宽比较大，填土分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不小于1m。
3.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量，将填方边缘宽填0.5m。
3.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或电动打夯机分层夯打密实。
3.8回填土方每层压实后，按规范规定进行环刀取样。
每步取5点，上下两步取点位置错开。
3.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
3.10冬期施工：
冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑。
冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。
铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行，防止基底或已填方土层受冻。
4 质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2允许偏差项目，见表l
回填土工程允许偏差表1
5 成品保护
5.1施工时，对定位标准桩、轴线控制点、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。
5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚。
6 应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。