园林景观工程监理实施细则

前言为确保景观工程质量，规范监理工作程序，特制定景观工程监理实施细则。

本细则作为指导项目部监理人员开展景观工程的施工质量监控的基本文件。

一、景观工程概况工程包括xxxx项目3-2地块项目高层、地下室区域所有道路（含硬质铺装的基层和面层，但不含沥青道路的基层、沥青路面边面层和沥青路边路牙、沥青路边高杆路灯及管线）、景观小品、绿化、绿化灌溉系统、景观水电、围墙工程、景观单位回填土至景观标高并平整场地或造坡；xxxx项目高层架空层景观工程；以及景观绿化施工图范围内及变更追加或调整。

包括幼儿园花钵、绿化移植，示范区景观建设。

二、编制依据1、设计文件、技术标准及规程和规范1、《浙江省园林绿化技术规程》（J10123-2001）；2、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/t82-99）；3、《施工现场临时用电安全技术规范》；4、《建筑安装工程施工及规范》；5、《给排水管道工程施工质量及验收规范》（GB50268-2008）；6、现行现行的工程建设规范和工程质量检验评定标准以及为本工程制定有关技术文件及规定2、合同、工程相关管理指导文件1、施工合同、委托监理合同2、经审核批准的施工组织设计、桩基专项施工方案、监理规划三、工程特点及监理控制流程1、监理控制流程1、工程材料、构配件、设备质量控制流程2、检验批、分项、分部（子分部）工程验收签认程序承包单位自检合格有问题2、路面基层材料质量监理工作流程路面基层材料质量监理的内容可分为对原材料的监理和对混合料的监理。

原材料的监理有：水泥、中碎石、小碎石、瓜子片、石屑、土工格珊、石灰、等材料的质量控制。

路面基层材料质量监理工作流程图如附页所示。

路面基层混合料质量监理工作流程图如附页所示。

3、混凝土材料质量监理工作流程（1）、水泥、砂、石子、水、钢筋、油毡的质量检验。

（3）、施工过程中混凝土配合比的控制、拌和物和易性的检查、混凝土硬化后的抗折强度和耐久性的检查等。

（4）、混凝土材料质量监理工作流程图如附页所示。

4、进场石材的质量检验（1）、检查其生产厂家的资质和生产许可证。

（2）、检查进场石材的质量保证书和合格证以及试验报告十分齐全。

（3）、进行石材外观检查，对不符合要求的石材要求供应商更换合格产品。

5、土基层质量监理工作流程（1）、检查已铺土的含水量，有无不适用材料。

（2）、审查承包方施工工艺，生产安全规程。

（3）、确定土方的调运或废弃。

（4）、检查压实机具到位情况。

（5）、复核放样资料。

（6）、当因气候条件影响使开挖后土层无法按规范要求进行压实工作时，将立即通知承包方停止作业，直到气候条件变好方可同意继续施工。

（7）、土基层质量监理工作流程图如附页所示。

6、砂石质量监理工作流程（1）、下承层-灰土层施工质量验收合格，工序报验或验收资料齐全。

（2）、见证碎石、砂试验及配合比是否符合要求，检查施工方拌和机械设备是否合格。

（3）、检查结构层控制标高是否正确，坡度控制是否合理。

（4）、旁站过程中检查施工方压实机具结合和压路机施工工艺是否合理，初压后是否存在有小面积的弹簧、松散、集料堆移现象，现场针对处理是否及时且有效。

（5）、砂石质量监理工作流程图如附页所示7、二灰碎石质量监理工作流程（1）、下承层-级配碎石施工质量验收合格，工序报验或验收资料齐全。

（2）、见证石灰、粉煤灰、碎石试验及配合比试验是否合格，检查施工方拌和机械设备计量是否合格。

（4）、旁站过程中检查施工方压实机具结合和压路机施工工艺是否合理，初压后是否存在有小面积的弹簧、松散、集料堆移现象，现场针对处理是否及时且有效。

（5）、二灰碎石质量监理工作流程图如附页所示8、混凝土质量监理工作流程（1）、下承层-二灰碎石施工质量验收合格，工序报验或验收资料齐全。

（2）、见证水泥、碎石、石子试验及配合比试验是否合格，拌和混凝土所用的水是否清洁无污染，检查施工方拌和机械设备计量是否合格。

（3）、检查测量放样的正确性，如结构层控制标高是否正确、坡度控制等技术指标是否符合设计要求。

（4）、混凝土施工前检查施工方运料车辆和劳动力以及备料是否满足施工需求；振捣设备和做面设备是否齐全并满足施工需求。

（5）、审查施工单位申报的《混凝土浇筑报审表》和专项施工方案是否可行。

（6）、模板安装检查和加强钢筋布置检查是否符合设计和规范要求。

（7）、混凝土质量监理工作流程图如附页所示。

9、商品沥青混凝土结构层质量监理工作流程（1)、审核施工方上报的商品沥青混凝土配合比设计、对比试验。

（2)、审查施工组织设计及质保体系。

审查人员、机械、仪器配置。

（3)、检查下承层、透层或基层、测量放样。

（4)、试铺段质量抽检、审核试铺段施工总结。

（5)、分项工程开工后，现场监控运输、测温、摊铺、碾压、接缝。

（6)、分项工程结束后，检查验收，并签认中间交工证书。

（7)、商品沥青混凝土结构层质量监理工作流程如附页所示。

10、绿化工程监理工作流程（1）、审批施工方申请的开工报告。

（2）、验收种植土的质量是否符合要求。

（3）、树种和苗木的选择和验收。

（4）、栽植过程中的质量检查。

（5）、栽植后对树、苗的管理检查。

（7）、绿化工程监理工作流程图见附页所示。

四、监理工作控制要点及目标值1、监理工作控制目标本工程的质量控制必须符合设计和规范要求，工程质量等级标准达到一次验收合格。

2、监理工作控制要点2.1、测量监理工作控制要点（1）、承包方正式接受导线点和水准点位以后，应根据现场情况及施工技术规范要求进行施工测量控制网点的加密工作。

完成此项工作的相关人员均应具有合格的资历和工作经验，使用的仪器必须经过检验标定，符合精度要求。

加密网点完成后承包人应书面向专业监理工程师提交报告和计算资料。

经专业监理工程师复核检测结果准确无误后，且精度符合相关要求，方同意其使用。

（2）、当控制网点经批准使用后，承包方可以开始做具体分项工程的施工放样工作。

在测量放样开始前，应要求承包方提交一份测量放样方案，经过审核批准后方同意其开展放样工作。

测量放样过程中进行严格的旁站，以保证施工放样方法及测读无误。

放样测量的报验单和原始记录应在施工测量开始前进行认真审核签认。

2.2、土基层质量监理工作控制要点（1）、由于本工程地基在进行结构层施工前已经进行了强夯加固，所以在土方开挖过程中就需要严格控制承包方的挖土深度，严禁承包商乱挖超挖。

（2）、当因气候条件影响使开挖后土层无法按规范要求进行压实工作时，将立即通知承包方停止作业，直到气候条件变好方可同意继续施工。

（3）、开挖后的原土层通过合理的压实程序和方法进行压实控制。

且土层表面无明显轮迹时，方可见证压实度检测，经检测合格后再进行土基层的平整度、坡度、高程检查。

（4）、临道路四周的边角处，因压路机不能作业到位，故将督促承包方采用小型机具夯实。

防止因边角处压实度达不到设计要求而影响上承层的结构稳定。

（5）、土基层质量监理汇总表：2.3、 砂石结构层质量监理工作控制要点（1）、砂石基层的下承层必须是通过专业监理工程师验收合格。

凡下承层有不平整，坡度不符合要求，高程超过允许误差或任何表面松散、“弹簧”现象，均应指令承包人重新修整至合格，才能铺筑。

（2）、施工前，复核承包人的施工放样，其中包括中线放样复核、标高测量复核、坡度放样复核。

（3）、按规定频率对进场材料进行抽验，严格控制进场材料的质量，不符合质量要求的材料不得进场，已经进场的不合格材料指令承包人在规定时间内清退出场。

(4）、在砂石施工时应注意检查的内容： ①、颗粒级配要好。

②、配料必须准确。

③、塑性指数必须符合规定。

④、混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。

⑤、在最佳含水量时进行碾压，直到达到设计要求的压实度。

(5）、砂石施工监理汇总表：2.4、二灰碎石结构层质量监理工作控制要点(1）、二灰碎石基层的下承层必须通过专业监理工程师验收合格。

凡下承层有不平整，坡度不符合要求，高程超过允许误差或任何表面松散、“弹簧”现象，均指令承包人重新修整至合格，才能铺筑。

(2）、对承包人的施工放样进行测量复核。

直线段每10m设一个点，严格控制堆场标高和坡度。

(3）、严格把关原材料，所有材料必须通过检测合格放可同意使用于本工程。

(4）、严格控制混合料中水泥剂量符合设计要求，拌和要求均匀，方能保证水泥稳定碎石强度的均匀性。

(5）、监督承包方严格控制混合料的摊铺，摊铺过程中不得发现有离析和粗集料窝等不良现象，必要时应及时处理。

厚度、宽度、摊铺后的平整度应达到规范要求和设计要求。

(6）、二灰碎石结构层的整形和碾压过程中，严格要求承包人按照试验段的总结报告执行。

不平整处应要求其及时找补，然后进行碾压。

碾压时应保证含水量达到最佳，并监督其碾压工艺符合要求。

对于个别“弹簧”部位责令承包人及时有效的整改。

（7）、严格控制二灰碎石从拌和到碾压成型的时间，严禁在水泥终凝后再进行碾压。

（8）、碾压结束后，督促承包人加强结构层的保湿养生工作。

严禁忽干忽湿影响到强度的增长，从而避免收缩裂缝的产生。

（9）、二灰碎石结构层的养生期间，严禁车辆通行，以防止结构层“跑翻”影响质量。

（10）、二灰碎石结构层质量监理汇总表：符合设计±0.5%符合规范不小于设计500mm（1）、依据已经审批的施工组织设计和专项施工方案。

开展对测量放样的复核工作；并对施工现场布置合理性的检查；施工机械设备、劳动力投入情况以及施工材料的准备情况的检查。

以上各条经查验合格后开始审核承包人的混凝土浇筑申请书。

（2）、采用的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。

水泥选用基本要求：①强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好；②品种采用普通硅酸盐水泥，标号采用425号。

水泥选用注意事项：①水泥进场时，应有产品合格证及化验单。

并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。

②不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。

出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其结果决定正常使用或降级使用。

已经结块变质的水泥不得使用。

（3）、砂的选用基本要求：砂应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，细度模数宜在2.5以上。

碎石选用要求基本要求：碎石应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，最大粒径不应超过40MM。

拌制及养生用水要求基本要求：清洗集料、拌和砼及养生所用的水，不应含有影响砼质量的油、酸、盐类、糖和有机物等。

饮用水一般均适用于砼。

（4）、接缝（纵缝、胀缝、缩缝、施工缝）的位置、规格、尺寸、及传力杆、拉杆的设置应提前检查并符合设计和规范要求。

（5）、路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度经检查必须符合规范要求。

（6）、针对本工程的施工季节临近夏季，所以在混凝土施工时将要求承包人做到：①、混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，浇筑完毕应及时覆盖、洒水养护。