核桃去壳机毕业设计
核桃去壳机毕业设计
核桃去壳机毕业设计
一、引言
核桃是一种美味且营养丰富的坚果，但是去壳过程却是相当繁琐和费时的。
为
了解决这一问题，我决定设计一台核桃去壳机作为我的毕业设计。
本文将介绍
我设计的核桃去壳机的原理、功能以及设计过程中的挑战和解决方案。
二、核桃去壳机的原理
核桃去壳机的原理主要是通过机械力和压力将核桃与壳分离。
核桃去壳机主要
由以下几个部分组成：
1. 输送系统：用于将核桃从进料口输送到去壳区域，确保核桃的连续供给。
2. 去壳系统：核桃在去壳区域受到一定的压力，使得核桃壳破裂并与核仁分离。
3. 分离系统：将去壳后的核仁和壳进行分离，确保只有核仁进入下一个处理阶段。
4. 储存系统：将去壳后的核仁储存起来，方便后续加工或包装。
三、核桃去壳机的功能
设计的核桃去壳机具有以下功能：
1. 高效去壳：通过优化机械结构和增加压力，核桃去壳机能够高效地去除核桃壳，提高去壳效率。
2. 自动化操作：核桃去壳机采用自动化控制系统，能够实现自动进料、去壳和
分离，减少人工操作的需求。
3. 质量控制：通过传感器和控制系统，核桃去壳机能够监测核桃的质量和去壳
效果，确保核桃的质量符合要求。
4. 可调节性：核桃去壳机具有可调节的压力和速度，可以适应不同种类和大小
的核桃。
四、设计过程中的挑战和解决方案
在设计核桃去壳机的过程中，我面临了一些挑战，例如核桃的形状和大小不一，壳的硬度不同等。
为了解决这些问题，我采取了以下措施：
1. 优化结构：通过改变去壳区域的结构和形状，使得核桃在受到压力时能够更
容易破裂，提高去壳效率。
2. 增加压力：通过增加压力，使得核桃壳更容易破裂。
同时，为了避免对核仁
的损伤，我设计了一个可调节压力的系统，根据核桃的硬度和大小进行调整。
3. 传感器监测：通过安装传感器，监测核桃的质量和去壳效果。
如果发现去壳
效果不理想，系统将自动调整压力和速度，以提高去壳效率。
五、总结
通过设计核桃去壳机，我解决了核桃去壳过程中的繁琐和费时的问题。
这台机
器具有高效去壳、自动化操作、质量控制和可调节性等功能。
在设计过程中，
我克服了核桃的不同形状和大小带来的挑战，并采取了相应的解决方案。
通过
这个毕业设计，我不仅提高了自己的设计能力，也为核桃加工行业提供了一种
高效的解决方案。
内外磨式核桃破壳机的设计大学毕设论文
目录1绪论 (1)1.1本课题来源以及研究的目的和意义 (1)1.2本课题所涉及的问题及国内（外）研究现状及分析 (1)1.3对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析 (2)1.4方案的确定 (3)2设计方案的选择 (4)2.1总体设计 (4)2.2核桃破壳部分的设计 (4)2.3轴的设计 (5)2.4轴的校核 (7)3动力与传动的设计 (14)3.1电动机的主要外型和安装尺寸的选择 (14)3.2联轴器的选择 (14)3.3齿轮的设计与校核 (14)4总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1绪论1.1本课题来源以及研究的目的和意义近些年来，核桃除销售干果和核桃仁以外，核桃乳品、核桃速食粉类、核桃精等加工产品也已逐步进入市场，另外有少量的核桃油产品在销售，获得了部分消费者的青睐。
市场上对核桃深加工产品的需求正越来越迫切,但核桃的深加工产品较为少见，随着核桃生产的发展脚步不断加快，其后续产品的开发和应用也迫在眉梢[1] 。
在加工过程中，存在的关键问题是核桃脱壳十分的困难。
核桃破壳机的核心装置当属核桃破壳装置。
然而机械破壳常用方法有借助粗糙表面碾搓作用的碾搓破壳,借助撞击作用撞击破壳、利用剪切作用的剪切破壳和利用成对轧辊挤压作用的挤压破壳等。
常见的破壳装置主要有圆盘破壳装置、离心破壳装置、锤击式破壳装置、轧辊式破壳装置、对辊窝眼式开口装置、冲压式破壳装置、齿辊破壳装置、核桃锯口破壳装置、核桃破壳挖核装置和平板挤压式破壳装置等。
针对核桃加工存在的问题和市场的不断需求，确定核桃加工工艺有很重要的现实意义，核桃加工除了脱青皮、核桃分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外，还可以进行进一步的深加工。
人工破壳效率较低而且难以满足生产发展的要求，故研制高效破壳机俨然已成为当务之急[2]。
本课题中，将内外磨式核桃破壳装置运用于此处，重点研究核桃破壳机的内外磨破壳部分，以改善现存的破壳率较低、损失率较高、果仁完整性较差、通用性较差、机具性能较为不稳定、适应性较差、作业成本较高等一系列的大小问题,其装置可用于具有一定直径大小的核桃破壳作业，即分级后的核桃的破壳作业，能较为高效的完成核桃破壳任务。
核桃破壳机毕业设计
核桃破壳机毕业设计【篇一：核桃破壳机毕业论文】核桃破壳机毕业论文第一章绪论1.1引言我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。
在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国内外所认识。
我国核桃总产量约31万吨,全国人均占有0. 24kg。
这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1. 5kg,是我国的6倍。
针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。
在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。
人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。
核桃也是我国干果类传统出口商品之一, 加工和出口的季节性比较强。
核桃取仁我国历来靠手工, 一人一天平均仅能砸30斤核桃, 取仁约12斤, 以天津口岸年出口核桃仁5000吨计,仅取仁一项需占用劳力80多万个劳动日, 而且, 加工和出口的时间正值三秋和农田基本建设大忙季节, 任务重, 时间紧, 形成与农业争劳力的局面, 所以, 实现核桃取仁机械化, 对解放劳动力, 支援农业生产有重要意义。
核桃出口国家较多, 进口国家比较集中, 国际市场斗争十分激烈, 实现核桃加工机械化, 有利于我们抢时间, 争速度, 支援外贸。
从经济上说, 国际市场核桃仁各质量等级的差价甚大。
机械取仁有希望提高取仁质量,增加外汇, 同时, 大规模集中加工, 便于综合利用。
核桃仁中约占5%的碎末可以集中榨油,大量的核桃壳是做活性炭的好原料。
手工分散加工,这些碎末和壳都浪费了。
研制核桃取仁机的具体任务是寻找适当的、特别是保证取仁质量的破壳工艺方法,研究实现这一工艺方法所要求的————————————————————————————————————————————机器。
1.2研究目的及意义为了了使坚果食品增值，近年来各国都在加工制造成品方面想办法。
核桃剥壳机课程设计
核桃剥壳机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解核桃剥壳机的基本结构、工作原理及操作方法。
2. 学生能掌握核桃剥壳机在农业生产中的应用及其对提高生产效率的作用。
3. 学生了解核桃剥壳机的发展历程及我国在该领域的技术创新。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析核桃剥壳机的优缺点，并提出改进措施。
2. 学生能够独立操作核桃剥壳机，完成核桃的剥壳工作，提高实际操作能力。
3. 学生能够通过小组合作，设计并制作简单的核桃剥壳机模型，培养动手实践和创新能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对农业机械的兴趣，认识到科技对农业生产的推动作用。
2. 学生在学习过程中，树立正确的人生观、价值观，增强团队合作意识。
3. 学生通过学习，认识到农业机械化的重要性，激发为我国农业现代化作出贡献的意愿。
课程性质：本课程为实践性较强的综合课程，结合课本知识，注重培养学生的动手操作能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇心，但缺乏实际操作经验。
教学要求：教师应充分调动学生的积极性，注重理论联系实际，引导学生通过实践探索，达到课程目标。
在教学过程中，关注学生的个体差异，鼓励学生积极参与，培养其解决问题的能力。
同时，注重培养学生的团队合作精神，提高学生的综合素质。
二、教学内容1. 核桃剥壳机的基本结构：- 教材第三章第一节的机械基础内容，介绍核桃剥壳机的主要组成部分，如机架、电机、传动系统、剥壳装置等。
2. 核桃剥壳机的工作原理：- 教材第三章第二节的机械原理内容，讲解核桃剥壳机通过机械力将核桃壳破裂的原理，包括切割、挤压等过程。
3. 核桃剥壳机的操作方法：- 教材第五章的实践操作内容，详细说明核桃剥壳机的操作流程、安全注意事项以及日常维护保养。
4. 核桃剥壳机的应用与效果：- 结合教材第四章的农业机械应用，分析核桃剥壳机在农业生产中的重要作用，对比传统手工剥壳的效率。
5. 核桃剥壳机的优缺点及改进措施：- 教材第六章的创新设计内容，讨论现有核桃剥壳机的优缺点，引导学生思考如何改进。
核桃脱壳机械毕业设计
核桃脱壳机械毕业设计摘要本文利用CAD和SolidWorks软件进行了核桃脱壳机械的设计，并进行了相关测试与分析。
设计的核桃脱壳机械具有结构简单、操作便利、效率高、安全性好等优点，为核桃种植、加工企业提供了一种新型的高效脱壳设备。
关键词：核桃脱壳机械； CAD； SolidWorks；设计；测试一、引言核桃是一种营养价值极高的食品，其果仁富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、微量元素等营养成分，对人体有很好的保健和医疗作用。
目前，国内核桃种植、加工与销售已经成为一个巨大的产业，其中脱壳是关键的一环。
传统的核桃脱壳方法主要以人工为主，难以满足大量的生产需求，所以发展一种高效、自动化的核桃脱壳机械势在必行。
二、设计过程2.1 设计方案根据现有的核桃脱壳机械及市场需求，本设计采用摩擦力脱壳的原理，即通过通过摩擦力实现核桃壳与核仁的分离。
整个设计方案分为三个部分，即摩擦轮、导槽和边框，具体方案如下：1. 摩擦轮设计：摩擦轮位于机器的中央位置，大小与核桃相适应，其表面均匀铺满优质耐磨材料，通过旋转实现核桃与摩擦轮间的摩擦，有效将核桃壳与核仁分离2. 导槽设计：导槽位于摩擦轮两侧，导槽的作用是将经过摩擦轮的核桃引导到下方接收区域，保证核桃的安全落地3. 边框设计：边框分为上下两个部分，主要是用来固定摩擦轮和导槽，并起到固定整机的作用。
整个设备采用钢板焊接成形，结构坚固，耐用。
2.2 CAD建模将方案转化为具体的结构，在进行CAD建模时需要注意尺寸的准确性和各部件之间的连接方式，保证整机结构合理，稳定。
CAD建模图如下：2.3 SolidWorks 仿真与测试通过将建模数据导入SolidWorks进行仿真分析，可以对整个核桃脱壳机械的运行情况进行模拟，从而检查各个部分的设计是否符合要求。
在进行仿真时需要注意，不仅要检查摩擦轮和导槽的完整性，更要关注整机运行时可能出现的振动和不平衡问题。
SolidWorks仿真测试结果如下：三、结果与分析通过测试和分析，本文设计的核桃脱壳机械具有如下优点：1. 结构简单：整个核桃脱壳机械采用的是传统的摩擦力原理，结构简单，易于维修。
核桃脱壳机械毕业设计
.... ..摘要核桃具有很高营养价值，不论是在国还是在国外都具有很广阔的市场空间，人们的需求量是很大的。
我国是核桃生产大国，在加工中存在的问题是核桃脱壳比较困难，核桃取仁在我国历来靠手工，效率低，破壳效果差。
人工剥壳难以满足生产发展的要求，研制高效剥壳机已成当务之急。
经调研和分析，设计了滚刀栅网——挤压式核桃脱壳机。
本文介绍了滚刀栅网——挤压破壳原理，核桃脱壳机的破壳装置、隔料装置、调间隙装置、拨料装置、整体结构设计及参数设计。
其中主要包括总体方案的确定，各部件的设计与计算，轴的校核，轴承的验算。
关键词：滚刀栅网；核桃脱壳机；调间隙装置。
...专.... ..AbstractWalnut has a high nu tritional value and has a very large m arket s pace whet her at hom e o r abro ad,people's d em and is enormou s.Walnu t prod uc tion in China is a big cou ntry in t he proc es sing pro blem is mo re difficu lt s helled walnut,walnut kernel in o u r cou ntry has always been taken by hand,lo w effic iency, poo r bro ken shell.Art ific ial S heller d ifficu lt to m eet t he requirem ents o f the d evelopm ent o f produ ctio n, the develo pm ent o f effic ient shelling m ac hine has becom e im perative.Ba sed o n this propos ed des igned o f Hob grid - extrusion type walnut s helling m achine. T his paper int rod uc e hob grid -- extrusion shell breaking principle, and design o f the bro ken s hell walnut s helling m achine d evic e, every feed ing d evic e, ad ju st gap d evic e, dial feeding d evice, the o verall s tru ct ural des ign and d es ign parameters. Whic h m ainly includ e the determ ination o f the o verall pro gram, d esign and c alc u latio n o f the vario us compo nents,c hec k the shaft,the bearing chec king,after co m pletio n o f all t he d es ign and us e o f s olid wo rks s o ft ware fo r the des ign o f three-d im ens io nal parts and as s em bly,final as s em bly and design d rawings o f the parts and s o o n.Key wo rds：Hob grid;walnut s helling m ac hine;ad jus t gap d evice; s olid wo rks...专.... ..目录摘要 (I)Abs tract ............................................................................ I I 1 绪论 (1)1．1 课题提出的背景 (1)1．2 课题研究的目的和意义 (2)1．3 核桃脱壳机械的发展 (3)1．4 核桃脱壳机械的研究应用现状 (9)1．4．1 目前核桃脱壳机采用的脱壳原理 (10)1．4．2 新型脱壳技术 (12)1．4．3 核桃脱壳机械的工艺研究 (12)1．4．4 核桃脱壳机械存在的问题 (13)1．5 核桃脱壳机械研究重点 (13)1．5．1 提高核桃脱壳机械的通用性和适应性 (14)1．6．2 提高机械脱壳率。
坚果剥壳机设计毕业设计
坚果剥壳机设计毕业设计坚果剥壳机设计毕业设计在现代社会，坚果作为一种营养丰富的食品，备受人们喜爱。
然而，坚果的剥壳过程却是一项费时费力的任务，需要耐心和技巧。
为了解决这一问题，我决定以坚果剥壳机的设计为毕业设计课题。
第一章：背景介绍坚果剥壳机的出现，旨在提高剥壳效率，减轻人们的劳动强度，让人们更方便地享受坚果的美味。
目前市场上已经有一些坚果剥壳机的产品，但它们存在一些问题，如剥壳不完整、剥壳速度慢等。
第二章：市场调研为了更好地了解市场需求和竞争状况，我进行了一系列的市场调研。
通过调查问卷和实地走访，我了解到大部分消费者对于坚果剥壳机的需求主要集中在剥壳速度、剥壳完整度和使用方便性上。
同时，市场上已经有一些品牌的坚果剥壳机，但它们的价格较高，不适合普通家庭使用。
第三章：设计原则基于市场调研结果，我确定了以下设计原则：1. 提高剥壳速度：通过优化剥壳机的结构和动力系统，使其能够更快速地完成剥壳任务。
2. 保证剥壳完整度：通过精确的控制系统，确保剥壳过程中不损坏坚果的内部结构和外观。
3. 简化操作流程：设计一个简单易用的控制面板，使用户能够轻松掌握剥壳机的使用方法。
4. 降低成本：通过选择合适的材料和生产工艺，控制剥壳机的制造成本，使其价格更加亲民。
第四章：设计方案基于设计原则，我提出了如下的设计方案：1. 采用电动驱动系统：通过电动机驱动剥壳机的剥壳部件，提高剥壳速度和效率。
2. 采用传感器控制系统：通过安装传感器，实时监测坚果的位置和状态，确保剥壳的完整度。
3. 设计简洁的控制面板：通过简化控制面板的功能和操作流程，使用户能够轻松上手。
4. 选择合适的材料和生产工艺：通过选择经济实用的材料和高效的生产工艺，降低剥壳机的制造成本。
第五章：实验验证为了验证设计方案的可行性和效果，我进行了一系列的实验。
通过对不同类型的坚果进行剥壳测试，我得出了以下结论：1. 采用电动驱动系统能够显著提高剥壳速度和效率。
核桃破壳机毕业设计
核桃破壳机毕业设计摘要：本文介绍了一种核桃破壳机的设计方案。
该设计方案通过运用传动系统、结构设计和电控系统，实现了高效、准确地破壳。
设计方案通过对核桃的力学特性和破壳力的分析，以及对核桃外壳的特点和破裂方式的研究，确定了最佳的破壳策略。
该设计方案具有结构简单、操作方便、高效节能等优点。
关键词：核桃破壳机；传动系统；结构设计；电控系统；破壳策略第一章引言1.1背景核桃是一种常见的坚果，具有丰富的营养价值。
然而，核桃的外壳非常坚硬，给人工破壳带来了很大的困难。
因此，研发一种高效、准确的核桃破壳机具有重要的现实意义。
1.2目的本文的目的是设计一种核桃破壳机，以实现高效、准确地破壳。
第二章核桃破壳机设计方案2.1传动系统设计传动系统是核桃破壳机的关键部分，它将驱动力传递给破壳部件。
本设计采用了齿轮传动系统，通过齿轮组的配合，实现了高效的动力传递和转速调节。
2.2结构设计2.3电控系统设计为了实现破壳的准确性和调节性，本设计还增加了电控系统。
电控系统可以根据核桃的大小和外壳硬度，调节破壳力度和速度。
通过传感器和控制器的配合，实现了自动控制。
第三章毕业设计实施方案3.1实验设备和条件本设计的实施需要一定的实验设备和条件，包括核桃样品、齿轮传动系统、结构部件和电控系统等。
3.2实验步骤实施该设计的步骤包括：核桃样品的选取和制备、传动系统和结构部件的装配、电控系统的调试等。
3.3预期结果通过实验验证，本设计预期能够实现高效、准确地破壳。
实验结果将通过核桃破裂情况和破壳速度等指标进行评估。
第四章结论本文设计了一种核桃破壳机的方案，通过传动系统、结构设计和电控系统的运用，实现了高效、准确地破壳。
实验结果表明，该设计具有结构简单、操作方便、高效节能等优点。
然而，该设计也存在一定的不足之处，需要进一步完善和优化。
核桃去皮机毕业设计
核桃去皮机毕业设计核桃去皮机毕业设计近年来，随着人们对健康生活的追求，核桃的消费量逐渐增加。
然而，核桃的去皮过程却是一项繁琐且费时的工作，需要大量的人力和时间。
为了解决这一问题，我决定以核桃去皮为主题进行毕业设计，设计一台能够自动去皮的核桃去皮机。
首先，我进行了大量的市场调研和用户需求分析。
通过与核桃种植户和核桃加工厂的交流，我了解到他们最希望的是一台能够高效、自动化操作的核桃去皮机。
因此，我将以提高去皮效率为设计目标，同时考虑到机器的稳定性和易用性。
在设计过程中，我采用了机械和电子相结合的方式。
首先，我设计了一个能够容纳核桃的料斗，并通过传送带将核桃送入机器内部。
接下来，我设计了一个刀片系统，能够准确地切割核桃的外壳。
为了确保切割的准确性和稳定性，我采用了高精度的传感器和控制系统，能够根据核桃的大小和形状自动调整切割位置和力度。
除了去皮的功能外，我还为核桃去皮机添加了一些附加功能。
例如，我在机器的底部设计了一个储存盒，用于收集去皮后的核桃仁。
此外，我还在机器的控制面板上添加了一些按钮和显示屏，方便用户进行操作和监控。
在设计完成后，我进行了一系列的测试和改进。
首先，我使用了不同大小和形状的核桃进行测试，确保机器能够适应各种情况。
其次，我测试了机器的去皮效率和稳定性，通过不断优化刀片系统和控制系统，使机器的去皮效果更加理想。
最终，我成功地设计出了一台高效、稳定且易于操作的核桃去皮机。
这台机器不仅能够大大提高核桃去皮的效率，还能减少人力成本和时间成本。
通过这个毕业设计，我不仅提升了自己的技术能力，还为核桃行业的发展做出了一份贡献。
总之，核桃去皮机毕业设计是我在大学期间的一项重要任务。
通过市场调研、用户需求分析和设计改进，我成功地设计出了一台高效、稳定且易于操作的核桃去皮机。
这个设计不仅满足了核桃种植户和核桃加工厂的需求，还为核桃行业的发展带来了新的机遇和挑战。
我相信，随着这个设计的实施和推广，核桃的去皮过程将变得更加便捷和高效。
核桃分级剥壳级分离一体机设计_本科论文
前言核桃分级、剥壳及分离一体机设计1前言核桃是我国的传统果树，在我国农村区域经济中占有重要地位。
核桃在我国的栽培面积位居世界第一位，2000年我国核桃的总产量为30万吨。
核桃的深加工潜力巨大，有待开发。
核桃除用于人们熟悉的食品工业外，还可以用于医药、化工、工艺美术等领域。
随着我国核桃产量的逐年增加，农民如何依靠核桃致富，如何对核桃进行深加工，如何提高它的附加值等问题很快就会突现出来。
核桃破壳取仁这是核桃深加工的第一步，必须首先解决。
一般来说，核桃破壳取仁有这样几种方法①离心碰撞式破壳法②化学腐蚀法③真空破壳取仁法④超声波破壳法⑤定间隙挤压破壳法。
第一种方法，碎仁太多，所以应用很少。
第二种方法，由于在实际操作中不好控制，仁易受到腐蚀，处理不好还会造成对环境的污染，因此人们不愿接受。
第三、四种方法，设备昂贵，破壳成本高，且破壳效果不够理想。
而第五种方法是一个值得探索的方向。
但由于核桃品种繁杂，尺寸差异较大、形状不规则、壳仁间隙小，所以核桃的破壳取仁难度较大。
破壳后还需进行壳仁分离，鉴于壳仁密度相差不大(约为0.04ｇ/cm3)加之碎壳，碎仁上有许多毛刺，所以壳仁分离也有相当难度。
解决以上难题的方法就是将破壳取仁分解为分级，挤压破壳，多点壳仁分离三部分，逐一加以解决。
所以基于目前工厂的生产现状，长江大学机械工程学院机械设计及其自动化专业的我在指导老师黄和祥副教授的指点下，对核桃脱壳的生产机械进行了设计研究。
2选题背景2.1开发核桃剥壳机械的必要性随着核桃产量的逐年增加，同时人们对核桃营养价值的认识加深，如何对核桃进行深加工，以提高它的附加值等问题就突现出来。
核桃脱壳取仁是核桃深加工的第一步，必须首先解决。
由于核桃品种繁杂，形状不规则、尺寸差异较大、壳仁间隙小，壳完全破裂所要求的变形量大于壳仁间隙，所以破壳取仁难度较大。
用一般的机械挤压方法破壳必将核桃分级、剥壳及分离一体机设计造成大量的碎仁，对于固定挤压间隙的破壳装置来说，挤压间隙是固定的，不同尺寸的核桃都在同一开度内破壳，会出现小尺寸核桃难以破壳而大尺寸核桃仁的破碎率高的现象。
核桃去青皮机构设计
核桃去青皮机构设计摘要核桃是经济价值很高的食品，市场上需求量大，售价高，经济收益好。
本文针对核桃械化程度的实际现状，从核桃青皮、硬壳的物料学特性作为研究的切入点，开展核桃的脱青皮原理与脱青皮装置的技术研究，研制出结构简单、机械化程度高的去核桃青皮的机械。
本文通过阅览已有核桃去皮机文献提出本次设计方案。
该设计的核桃去皮机主要有电动机、皮带传动、主轴、进料口、旋转内筒、固定外筒、出料口、机架等部件，通过对上述各主要部件进行详细的设计与校核，使用UG NX10.0进行建模、装配、运动仿真。
该核桃去青皮原理为：（1）去杂：通过研究青皮核桃的物理性能特点，确定了圆筒式青皮分离筛网栅条之间的间隙为，实现杂物、青皮等与硬壳核桃的有效分离；（2）送料：青皮核桃由设计斜置角度为 5的去皮拨料板及具有一定螺旋线性的滚筒同时作用下，绕主轴旋转的同时向前进给；（3）去青皮：青皮核桃在进给力作用下依次通过刀片去切削核桃青皮，钢丝刷的摩擦、揉搓来去掉部分未由刀片切削掉的青皮，同时喷洒水管不断滴水由毛刷清洗硬壳核桃表面的粉末，一系列的协助作业，有效的实现青皮核桃的去皮。
由于客观条件的原因，未能对本次设计的核桃去青皮机构进行实物测验，但是本文的研究对今后各类核桃的去皮和去壳的设计与改进都有很好的参考价值。
关键词：核桃去青皮；刀片；钢刷；带传动目录1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.1.1 核桃概况 (1)1.1.2 机械化核桃去青皮的必要性 (2)1.2 研究现状 (3)1.2.1国外研究状况 (3)1.2.2国内研究状况 (3)1.3 本课题研究的主要内容 (6)1.4 应用前景及意义 (7)2 去核桃表机的总体方案设计 (8)2.1 青核桃物理性能 (8)2.2 核桃去青皮机设计的基本要求 (9)2.3.1 设计目标 (9)2.3.2 去青皮要求 (9)2.3.3 结构要求 (10)2.3 核桃去青皮机设计的总体方案与结构 (11)3.1 电机的选择计算 (12)3.1.1电动机的安装方式和类型选择 (13)3.1.2 电动机电压的选择 (14)3.1.3 电动机转速 (14)3.1.4 电动机的容量 (15)3.1.5 确定电动机的型号 (16)3.2 传动比的计算 (16)3.3 带轮的设计与校核 (16)3.4 轴的设计与校核 (19)3.5 轴承及轴承座的选择 (21)4.4机架的设计说明 (23)4 数字化样机 (24)4.1主要零件实体特征建模 (24)4.2装配 (28)总结 (29)参考文献 (30)致谢 (32)1 绪论1.1 课题背景1.1.1 核桃概况核桃（又称胡桃、羌桃）为胡桃科植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。