火炬安装安全方案
火炬操作规程
火炬操作规程
《火炬操作规程》
为了保障火炬操作的安全和有效性，我们制定了一套严格的操作规程，以确保火炬的正常使用和维护。
以下是火炬操作规程的主要内容：
1. 火炬的正确使用方法
- 在点火前，要确保火炬的供气阀关闭，并确保火炬的所有连接部件都安装牢固。
- 点火后，要保持火炬垂直并稳定地握住火炬的手柄，以防止意外的摔倒或烧伤。
- 火炬的使用时间不宜过长，连续使用超过30分钟时需要进行休息，以防止过热或疲劳。
2. 火炬的安全操作
- 火炬不得用于易燃易爆场所，也不得在有风的户外环境下使用，以防止火焰失控造成事故。
- 火炬使用完毕后，应将供气阀关闭，并等待火焰完全熄灭后再存放。
- 禁止擅自改装或拆卸火炬的任何部件，以防止出现故障或危险情况。
3. 火炬的维护保养
- 定期检查火炬的连接部件和阀门，确保其正常运转。
- 清洁火炬的表面和喷嘴，防止灰尘和杂物堵塞火焰孔，影响火炬的使用效果。
- 如果火炬出现故障或损坏，应立即停止使用并进行维修或更换。
在使用火炬时，必须严格按照上述规程进行操作，以确保安全和效率。
任何违反规程的操作都可能导致意外发生，因此在使用火炬之前，一定要充分了解并掌握好这些操作规程。
希望大家都能遵守规程，做到安全使用火炬，让它成为我们生活中的一种有力工具。
地面火炬安全操作规程
地面火炬安全操作规程一、前言地面火炬是一种用于航空、水上、地面通信导航的重要设备，由于其高功率的激光光束，如不正确使用将会对人身安全带来严重威胁。
为了保障使用人员的安全，特制定本规程。
二、操作规程2.1 环境要求•确保周围不会有人的干扰。
•确保工作场所地面不会反射镭射，或反射到其他人或物体上。
•确保设备在使用期间未被更改或损坏。
2.2 操作前准备•手部清洁：使用前应将手部彻底清洗干净，避免灰尘或其他杂质污染设备光学元件。
•检查设备：使用前须检查设备外观是否完好无损、电源是否正常、设备光束是否无阻碍，并检查激光所用的电源和连接线是否具有足够的稳定性。
•安装遮光装置：在使用地面火炬时，必须使用适当的遮光装置以防止激光光束照射到其他人或物体上。
2.3 操作过程•启动：打开地面火炬电源，等待设备启动。
在充分检查设备、周围环境并穿戴好防护用具后方可点亮激光。
•操作流程：在操作过程中，应小心地操纵地面火炬，避免激光照射到其他人或物体上。
可使用遮光板、遮光墙、护目镜或其他遮光装置来确保光束不会照射到非操作者身上。
•避免长时间持续使用：地面火炬的使用时间应尽量控制在5分钟以内，并且每次操作应间隔至少30秒以上才能重新操作，以防止激光产生过热现象。
2.4 操作后处理•关闭：使用完毕后应及时关闭电源，关闭地面火炬，清理周围环境和设备，检查设备是否损坏。
•禁止被他人接触：地面火炬应放在安全的地方，以防止他人未经授权使用，避免造成人身伤害。
三、使用人员资质要求操作地面火炬的人员必须具备相关专业知识、操作经验和技能，并在规定的范围内具有合法的资格证书。
四、设备维护和校准•所有设备必须具有完整的维护记录。
•每次使用前应检查设备是否有所损坏，并施以校准，包括激光输出功率、波长、光束聚焦、光束点度等参数的校准，保证设备的安全、稳定和可靠性。
五、总结地面火炬是航空、水上、地面通信导航的重要设备，正确使用可以带来极大的实用价值，同时错误的操作也会带来潜在的危险。
火炬塔架安装施工方案
一、工程概况火炬塔架是炼化一体化项目中的重要设备，主要用于燃烧火炬尾气。
本工程火炬塔架安装施工方案针对168米亚洲最高火炬塔架的安装，主要包括塔架预制、运输、吊装、焊接、防腐等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉火炬塔架设计图纸、技术规范及施工工艺，掌握各构件的尺寸、重量、材质等参数。
（2）组织施工人员学习火炬塔架安装施工方案，明确各工序施工要点和安全措施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B钢材，确保质量合格。
（2）焊接材料：选用E5015焊条，确保焊接质量。
（3）防腐材料：选用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
3. 工具准备（1）吊装设备：2000吨级履带起重机、55吨吊车、16吨吊车等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气割机、打磨机等。
（3）测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
4. 人员准备（1）组织成立施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 塔架预制（1）根据设计图纸，对塔架各构件进行切割、焊接，确保尺寸精度。
（2）对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（3）对预制好的塔架构件进行编号、标识，便于安装。
2. 运输（1）采用大型平板车运输塔架构件，确保运输安全。
（2）运输过程中，加强对构件的固定，防止构件损坏。
3. 吊装（1）根据塔架高度和重量，选用合适的吊装设备。
（2）采用单机提吊旋转法吊装工艺，将塔架构件吊装至预定位置。
（3）吊装过程中，确保塔架垂直、稳定。
4. 焊接（1）对塔架焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（2）采用电弧焊进行焊接，确保焊接强度和密封性。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行打磨、清理，确保外观美观。
5. 防腐（1）对焊接完成的塔架进行除锈处理，确保防腐效果。
（2）涂刷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
火炬安全操作规程
火炬安全操作规程目的为了确保火炬使用的安全和保障人身财产安全，本文档旨在为使用火炬的人提供必要的操作规程和安全注意事项。
火炬的常见用途火炬因其明亮的光芒被广泛应用于各种场合，比如： - 户外探险- 露营 - 救援行动 - 搜索行动 - 检修维护火炬的基本性质光源类型火炬的光源类型分为白光和红光两种。
白光火炬适用于已经有光线的环境（比如晚上城市街道、深夜的房间内等），红光火炬则更适用于夜间无光或低光环境下使用。
光强度火炬的光强度是衡量其亮度的参数，一般通过流明（Lumen）数来表示。
光强度越高则火炬亮度越大。
电池驱动方式根据电池驱动方式，火炬分为两种：手电筒和充电式火炬。
手电筒通常采用干电池，而充电式火炬则采用可充电电池或内置锂电池。
火炬的安全注意事项电池的正确使用电池是火炬的重要组成部分，但也是使用中容易出现问题的地方。
因此，使用火炬时应注意： - 使用与火炬匹配的电池，不要用不同品牌或型号的电池混用 - 安装电池时遵循说明书，不要强行插入或安装不合适电池 - 适时更换电池，不要等到火炬无法正常工作时才更换，以免影响使用光源对眼睛的影响火炬的强光可能对眼睛产生刺激和损伤，因此在使用火炬时应注意： - 避免直视火炬光源 - 不要将火炬光源直接照射在眼睛上 - 长时间使用或在狭小的空间内使用火炬时，应适当降低光强度火炬使用过程中的安全在使用火炬时应遵循以下原则： - 不要向人或动物照射火炬光源- 不要将火炬放置在易燃物或不稳定表面上 - 不要让火炬的电池短路或长时间过度放电 - 使用充电式火炬时，遵循说明书和常识，不要过度充电或使用过多时间 - 不要让儿童或不熟悉使用火炬的人使用火炬总结在使用火炬时，遵循本文档提供的操作规程和安全注意事项是保障人身财产安全的重要措施。
合理、谨慎的使用火炬，让其发挥最大的作用。
地面火炬安装工程施工方案
一、工程概述工程名称：XX公司地面火炬安装工程工程地点：XX市XX区XX街道工程内容：地面火炬的安装及调试施工周期：30天二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉地面火炬的安装规范和操作流程；（2）了解现场环境，确定火炬安装位置；（3）对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
2. 材料准备（1）地面火炬：根据设计要求选择合适型号的地面火炬；（2）安装工具：扳手、螺丝刀、水平仪、测量仪器等；（3）辅助材料：垫片、密封胶、螺栓、紧固件等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责施工组织、协调及现场管理；（2）施工队伍：由具备相关资质的施工人员组成；（3）质检人员：负责施工过程中的质量监督和验收。
三、施工步骤1. 现场勘查（1）了解现场环境，确定火炬安装位置；（2）检查现场是否具备安装条件，如地面平整、排水设施等。
2. 火炬基础施工（1）根据设计要求，确定火炬基础的位置；（2）挖掘基础坑，尺寸应符合设计要求；（3）在基础坑内铺设防水层，防止地下水渗入；（4）浇筑混凝土基础，确保基础强度。
3. 火炬安装（1）将火炬放置在基础坑内，调整水平；（2）根据设计要求，连接火炬管道；（3）安装火炬支架，确保支架牢固；（4）紧固火炬管道及支架，防止松动。
4. 火炬调试（1）对火炬进行试运行，检查火焰大小、颜色等；（2）调整火炬燃烧器，确保火焰稳定；（3）检查火炬排放系统，确保排放达标。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作；2. 施工人员应具备相关资质，确保施工质量；3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改；4. 火炬安装完成后，进行验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；4. 施工过程中，加强现场巡查，确保施工安全。
六、施工进度1. 第1-5天：现场勘查、基础施工；2. 第6-15天：火炬安装；3. 第16-20天：火炬调试；4. 第21-30天：验收、整改。
火炬安全操作规程正式版
火炬安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保火炬使用过程中的安全，保护员工和财产安全，提高工作效率，本规程制定。
第二条本规程适用于所有使用者，包括操作人员、维护人员和管理人员等。
第三条火炬操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可独立操作。
第四条火炬操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第二章火炬操作第五条在使用火炬前，操作人员必须检查火炬的外观和工作情况，发现任何异常情况，应及时报告给领导或维护人员。
第六条操作人员在操作火炬时，必须站稳脚跟，保持平衡，以防操作失误或摔倒。
第七条使用火炬时，操作人员必须握住火炬的手柄稳固，并确保手柄干燥，以防滑动。
第八条操作人员在操作过程中，严禁随意摆动火炬，必须稳定地将火焰矢量控制在预定区域内。
第九条操作人员在点燃火炬后，必须距离火焰一定安全距离，避免火焰烧伤皮肤或燃烧杂物。
第十条在使用火炬进行焊接或切割时，必须确保工作区域周边没有易燃物，以免引发火灾。
第十一条使用火炬时，在周围应保持一定距离的安全区域，防止他人或行人接近，避免发生意外事故。
第三章火炬维护第十二条火炬的维护人员必须定期对火炬进行检查和维修，保证其正常运行和使用。
第十三条维护人员在对火炬进行维修时，必须按照操作手册进行操作，并特别注意维护部件的质量和安全性能。
第十四条维护人员发现任何火炬存在安全隐患或故障时，必须立即报告给领导，并停止使用该火炬。
第十五条火炬维护人员必须定期对使用人员进行培训，教授正确的操作方法和注意事项，以确保安全使用。
第十六条维护人员必须确保维修工具和设备的使用安全，防止因工具使用不当造成的人身或设备伤害。
第四章火炬管理第十七条火炬使用者应当在使用前仔细阅读操作指南，并按照指南的要求进行操作，确保正常使用和安全操作。
第十八条管理人员应当建立相应的检查制度，定期对火炬的使用情况进行检查，及时发现和解决存在的安全问题。
第十九条管理人员应当对火炬的使用者进行安全培训，宣传安全理念，提高安全意识，确保火炬的安全使用。
火炬安全操作规程
火炬安全操作规程
一、手工点火操作顺序
1、火炬点火由两人操作。
2、点火前认真检查沼气柜、出气管、水封井中的水封情况以及通往火炬管道上的蝶阀完好情况、密封情况、火炬的阻燃器。
3、逐一打开沼气柜出气管至火炬井管道上的蝶阀。
二、点火
1、点燃引火棒，将引火棒放到火炬燃烧口。
2、缓慢开启火炬井中的沼气管阀门，沼气遇明火后燃烧，调节阀门开启度至适当位置，火焰燃烧正常。
3、操作人员观察火炬燃烧情况，待正常后方可离开。
火炬燃烧期间，操作人员每隔l-2小时进行巡视检查，并作好记录。
三、熄火
火炬熄火，必须先关闭火炬井中的阀门，再关闭沼气柜出气管阀门。
注意：点火过程中，必须先点火再开气阀，严禁先开气阀再点明火。
地面火炬工程方案
地面火炬工程方案一、工程概况地面火炬是一种能够在地面上燃烧的燃烧设备，通过燃烧使得人们能够用火光来指引方向，提供光源等作用。
在户外活动、广场、体育场、园林景观等场所都可以使用地面火炬。
地面火炬的安装和使用不仅能够提供灯光效果，还可以增加环境气氛，是一种常用的景观照明装置。
本方案编制的目的是为了明确地面火炬工程的设计、安装、使用和维护管理，确保地面火炬工程的质量和安全。
二、方案内容1.地面火炬的设计地面火炬的设计主要包括火炬的型号、材质、尺寸、火焰高度等参数的确定。
在设计地面火炬时，要满足以下要求：（1）选择材质优良的不锈钢或铝材作为地面火炬的主要材质，确保其抗风、抗腐蚀等性能。
（2）地面火炬的灯头设计应符合人体工程学原理，能够方便安装和更换。
（3）地面火炬的灯头要能够调节火焰高度，以满足不同场所的需要。
（4）地面火炬的设计应具有防水、防爆等安全功能，确保使用安全。
2.地面火炬的安装地面火炬的安装主要包括灯柱的安装、灌注灯柱基础、连接电缆等操作。
在安装地面火炬时，要满足以下要求：（1）选择合适的安装位置，确保地面火炬不会受到风吹雨淋的影响。
（2）给地面火炬设置稳固的基础，以确保地面火炬的稳定性和安全性。
（3）安装地面火炬时，要注意地面火炬的定位和安装高度，确保其能够满足照明需求。
（4）连接地面火炬的电缆时，要确保电缆敷设合理，避免电缆老化、短路等安全隐患。
3.地面火炬的使用地面火炬的使用主要包括点火、调节火焰、维护保养等操作。
在使用地面火炬时，要满足以下要求：（1）使用专用的点火工具点火，避免使用易燃物品或其他非专用工具点火。
（2）使用专用工具调节火焰高度，避免使用手直接触摸地面火炬。
（3）定期对地面火炬进行清洁和维护，以确保其正常使用。
（4）在使用地面火炬时，要注意周围环境和人员的安全，避免发生意外事件。
4.地面火炬的维护管理地面火炬的维护管理主要包括定期检查、维修保养等工作。
在进行地面火炬的维护管理时，要满足以下要求：（1）定期对地面火炬进行检查，发现问题及时进行维修处理。
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火炬安装施工方案xxxxx建设公司目录1 工程概况2 施工方法的选择3 编制依据4 主要施工程序及工序质量控制5 焊接6 劳动组织及施工质量控制7 安全技术措施8 临时设施9 施工机具1 工程一般概况火炬是合成氨装置中大型结构之一。
用于生产运行中出现异常情况和停车时排放可燃性气体在高空中燃烧。
火炬由火炬头、密封器、火炬筒体、附属管线、底部分离罐和支撑塔架构成。
火炬塔架结构，根据我们过去所承建的和所见到的，塔架结构一般为直立式三棱体空间桁架结构。
截面为正三角形。
三十万吨合成氨装置火炬高度一般在60-120米左右。
总重量在60-230吨左右。
由于塔架截面变化率的不同，塔架设计一般分为三段。
标高大约在22米左右以下为下段。
底部三角形边长大约在20米左右。
22米处截面三角形边长一般为12米左右。
标高在22-88米左右为中段。
上部截面三角形边长大约在4米左右。
标高88-110米左右为上段，上段截面不变，截面边长为4米左右。
塔架的主肢一般采用几种不同规格的无缝钢管构成。
塔柱与塔柱，塔柱与腹杆的联接一般是通过联接板焊接的形式。
塔架一般有14个横格左右。
平台一般为5-7层，分别位于不同标高处。
2 施工方法的选择由于该装置火炬系统，尚没提供设计技术文件及有关技术资料，因此，我们对火炬的结构几何尺寸，塔架具体联接形式，火炬高度、重量及结构特点和设计对施工的技术要求等尚不清楚。
故此施工方法是按照我们公司过去所承建的火炬施工经验，并按上述所述塔架结构几何尺寸，联接形式，同时考虑现场环境不具备整体吊装等不利因素，暂确定为塔架分段空中正装法组对焊接。
筒体采用倒装法施工。
如果施工现场条件允许的话，则采用地面组对焊接，整体吊装火炬施工方法为好。
鉴于上述情况，待设计技术文件提供后，再对此方案进行修定或补充和完善。
3 编制依据3.1 设计技术文件及有关技术文件（现暂时没提供，施工前半个月必须提供）。
3.2 GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。
3.3 SHJ507-87《石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范》。
4 主要施工程序及工序质量控制4.1 施工程序施工准备→基础验收→材料、设备到货验收→原材料矫正→放样、下料→第一段的三个侧面分片预组装→分段组焊→梯子平台安装→总体质量检验→防腐→吊装就位。
其他各段以此类推。
组装火炬筒体→安装密封器→火炬头。
4.2 基础验收4.2.1 基础表面水平度应小于1/1500。
4.2.2 地脚螺栓中心允许偏差为±3mm。
4.2.3 地脚螺栓的倾斜角<1%。
4.2.4 地脚螺栓中心线到基础边缘的距离不得小于4d。
4.2.5 混凝土表面标高允差±5mm。
4.2.6 塔架和筒体的基础中心线偏差不能大于20mm。
4.3 原材料验收4.3.1 钢材必须有出厂合格证及材质证明书，对材质证明书有怀疑的，按国家现行标准进行化学万分分析或机械性能试验。
证明符合标准方可使用。
对检验不合格者或材质不明的钢材，严禁使用。
钢材表面和断面不得有裂纹、结疤折叠、气泡、夹渣、分层和白点、麻点。
划疤深度不大于0.5mm。
材料就符合设计要求。
4.3.2 焊接材料牌号应符合设计要求。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
4.3.3 主肢构件应进行超声波检查，并符合设计要求。
4.4 钢材矫正及放样下料4.4.1 钢材放在平台上进行矫直，弯曲矢高与弯曲长度之比小于1/1000，且最大矢高应小于4mm。
4.4.2 放样的钢尺，使用前应进行精度校核。
塔架底部尺寸，必须依据基础的实际尺寸、放样、下料。
组装平台应平整，用水平仪测量标高允许偏差为±3mm。
样板的允许偏差为±1mm。
4.4.3 放样、号料时，应根据焊接工艺要求预留出焊接收缩余量及切割加工余量，以小于4mm为宜。
4.4.4 切割线和号料线的允许偏差：手工切割±2mm自动半自动切割±1.5mm4.4.5 切割面与钢材表面不垂直度，不应大于其厚度的10%，且不大于2mm。
切割前应将钢材表面切割区域的铁锈，油污等清除干净。
切割断面上不许有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上熔渣、飞溅物等。
4.4.6 管端部等节点板相贯时，榫缝宽度的允许偏差为2mm，切割面应打磨干净，并露出金属光泽。
4.4.7 塔架的主肢和腹杆号料前，必须先在表面上画出中心线，主肢两端的水平允许偏差为2mm。
4.4.8 两钢管相贯时，相贯面沿园周方向的相对旋转应小于3mm。
4.5 分片预组装第一段的三个侧面分别以A1-A6、B1-B6、C1-C6表示。
第一段的三个侧面以A1、B1、C1表示。
第二段的三个侧面以A2、B2、C2表示，其他各段三个侧面以此类推。
4.5.1 在平台放出主肢（1）的实际位置（见图一，将（６）（７）与（１）组装好，找正，点固）。
4.5.2 依次组装（2）（5）（3）（4）找正，检查确认，点固。
4.5.3 预组装好后，检查整体尺寸偏差，调整。
4.5.4 作好记录后，将点固点磨去，（2）-（7）拆除后，按组装顺序堆放好。
注意堆放时防止构件变形、损伤。
A1面预组装工作完成。
4.5.5 B1、C1、A2、B2、C3……A6、B6、C6面按A1面预组装步骤进行。
4.5.6 分片预制、预组装时的几何尺寸及组装间隙要求。
A、各杆件轴线与汇交点的距离不应大于5mm；B、腹杆的几何位置在平面内不能大于4mm，在平面外不能大于2mm；C、分段塔架的对角线长度差，在平面内应小于10mm；D、塔柱长度差小于1/1000，且不超过10mm；E、各杆件长度允差为±2mm；F、两端面边长偏差±2mm，塔柱长度允差±2mm；G、塔柱与腹杆、腹杆与腹杆的组装间隙不能大于1.5mm。
4.6 分段整体组焊、组装4.6.1 将预组装好的C1面，检查确认，进行整体组焊。
4.6.2 C1面焊好后，再次检查几何尺寸，用吊车将C1面的一根塔柱抬起，必须保证另一根在厚处，安装临时支承装置，如图二临时装置对C1面起支承和调节作用。
此时吊车不松勾，全部组焊完成后，吊车才能松勾。
4.6.3 吊车的C1面吊到位后，调节临时支承装置下部千斤顶，使C1面与钢平台成60°角，见图二。
A、各截面的水平偏差不超过5mm；B、相邻两截面的中心偏差<5mm。
第二、三、四、五、六段组装，按第一段组装步骤进行，并应制作临时平台。
4.7 梯子、平台、栏杆的安装，可同各段塔架安装交叉进行。
并应符合设计、规范要求，梯子的垂直度为1/1000，但不大于25mm。
4.8 防腐刷漆前，应除去金属表面浮锈，金属表面毛刺等。
涂底漆时，每道厚度不小于15μm。
银粉蓄面每道厚度不小于20μm。
防腐要严格执行设计和规范要求。
4.9 空中组对吊车站位，塔架各段摆放位置，见平面布置示意图。
火炬筒体采用倒装法施工，见图筒体倒装示意图。
火炬筒体与塔架联接是通过三个导向轴承装置固定支撑。
导向装置焊在每一层平台上，导向装置与筒体之间衬有钢板，从而塔架和筒体形成一个整体。
倒装法吊装火炬筒体系采用两套滑轮组。
起吊滑轮组上滑轮绑点设置标高在塔架标高22米。
两套滑轮绑点与火炬筒体基础中心在同一垂直面内。
筒体用抱箍与起吊滑轮组相联接。
二套导向滑轮设备在火炬塔架底部对称位置，与卷扬机相联。
从而，构成火炬筒体吊装系统。
见图五。
吊装顺序：先吊装最上一节筒体与次一节筒体组对，找正，确认符合要求后，焊接筒体环缝，焊缝经检验合格后，提升已组对好的筒体到规定的空间高度。
在同下节筒体组对，焊接。
以此类推，直至筒体最下节吊装完毕。
火炬筒体安装技术要求：A、筒体直线度允许偏差不大于30mm；B、筒体垂直度允差不大于15mm；C、火炬筒组焊后需要消除应力处理和射线检查，应严格执行设计图纸和规范要求。
5 焊接火炬塔架的主肢及腹杆，常见为管状构件。
主肢与主肢、主肢与腹杆之间的连接一般采用节点板焊接联接形式。
5.1 从事火炬塔架的焊工，应执行GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》，焊工应经过考试合格后，方可焊接。
火炬筒体的施焊的施工，应按GBJ50236-98的规定施焊。
5.2 火炬塔架、筒体等主要焊接部位，必须在焊前作相应位置的焊接工艺评定。
5.3 焊接材料应具有出厂合格证和材质证明书，并严格执行焊接管理制度。
点固焊的焊条，应与正式施焊的焊条相同。
点焊长度不小于焊缝高度的7倍。
5.4 焊件在施焊前，应在坡口周围30-50mm范围内清理坡口及附件的铁锈、油污等。
5.5 火炬塔架全部焊缝均应进行外观检查，达到规范要求。
主肢无缝钢管的对接焊缝，应按设计要求进行X射线探伤。
按JB4730-94Ⅲ级合格。
角焊缝应10%超声波探伤，按JB4730-94Ⅱ合格。
筒体焊缝全部进行煤油渗漏试验。
5.6 在风速>10m/s；下雨、下雪；相对湿度>90%的任何情况，又无有效防护措施，不得施焊。
5.7 塔架主肢各节点板一般为插入式。
主肢和腹杆节点为外贴式节点板。
腹杆与腹杆联接为内插式节点板。
主肢或腹杆的节点板均应在主肢或腹干预制时安装完毕。
节点板处的焊缝比较集中，减少焊接应力防止焊接变形，是火炬制作质量控制的关键部位。
施焊时必须严格按工艺进行。
节点板十字交叉处，施焊宜采用船形位置施焊，且对称施焊，分段长度一般为300-500mm。
施焊按图三、图四（1）-（2）-（3）-（4）顺序进行。
施焊时应采用刚性固定，防止节点板几何变形。
节点板与主肢之间的填角焊缝也应采取上述对称、分段的施焊方法施焊。
每层焊道的焊接方向应逆向进行，上层焊道应同下层焊接头错开。
5.8 筒体焊接筒体被加强圈复盖部分的纵缝，应在超探合格后才能进行加强圈的焊接，加强圈的纵缝应与筒体纵横缝错开，并应大于300mm。
加强圈应避免复盖筒体环缝。
其焊缝与筒体焊缝间距>100mm，所有焊缝均应作煤油渗漏试验。
其他位置的焊接，应按要求施焊，确保焊接质量。
6 劳动组织及施工质量控制6.2 施工网络计划（附后）6.3 施工质量控制6.3.1 建立火炬施工质量保证体系6.3.2 火炬原材料，半成品验收A、根据图纸检查原材料，半成品材质证明书，出厂合格证。
清点各构析、半成品数量。
B、塔架构件及火炬筒体半成品应先进行外观检查，各部构件标记应明显、清楚无误，且无明显表面缺陷。
C、验收后的半成品应分类堆放在便于安装的地方。
6.3.3 组装质量控制A、段与段之间预组装尺寸不符合设计要求，不准吊装。
B、主肢焊接后探伤不合格，不能进行其它主肢的组焊。
C、火炬筒现场质量检验不合格，不能进行组对，探伤不合格不能吊装。
6.4 焊接质量控制A、参加施焊的焊工，必须经考试合格，方可上岗。
B、焊接材料必须有质量证明书。
C、焊工应严格执行焊接工艺规程。