[实践]__萃取过程及设备的选择与操作
高中化学蒸馏和萃取的教案
高中化学蒸馏和萃取的教案
实验名称：蒸馏和萃取
实验目的：通过蒸馏和萃取实验掌握这两种分离技术的原理和操作方法。
实验材料：
1. 水，甲醇，氯仿等实验用溶液
2. 蒸馏器，试管，冷凝器等实验仪器
实验步骤：
1. 蒸馏实验
（1）将实验溶液置于蒸馏瓶中。
（2）将蒸馏瓶与冷却水冷凝器连接好。
（3）加热蒸馏瓶中的溶液，控制火力，观察溶液的沸腾情况。
（4）收集蒸馏液，观察收集管中的液体。
2. 萃取实验
（1）将两种不相溶的溶液放入漏斗中。
（2）将萃取剂滴加入漏斗中的溶液中。
（3）轻轻地摇动漏斗，使两种溶液充分接触混合。
（4）将漏斗静置一段时间，待两种溶液分层后，打开下部阀门放出底层的溶液。
实验原理：
1. 蒸馏：利用液体的沸点不同，将液体混合物加热至液体沸腾，然后再以气体形式冷凝回液体的分离方法。
2. 萃取：利用萃取剂选择性溶解其中一种物质，达到物质的分离目的。
实验注意事项：
1. 实验操作时要小心谨慎，注意安全。
2. 蒸馏瓶与冷凝器连接处要严密，避免蒸气外泄。
3. 萃取剂的选择要根据实际情况确定，注意可溶性和选择性。
实验总结：
通过本次蒸馏和萃取实验，我们掌握了这两种分离技术的原理和操作方法，同时也了解了不同条件下的溶液分离效果的差异。
在今后的实验中，我们将进一步运用这两种技术，提高我们的实验技能和分析能力。
化工实训萃取总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言萃取作为一种重要的化工分离技术，在石油化工、医药、食品、环保等领域具有广泛的应用。
为了提高学生的实践能力和工程素养，我校化工学院特开设了化工实训课程，其中萃取操作实训是其中一项重要的实训内容。
本文将对本次萃取操作实训进行总结，包括实训目的、实训过程、实训成果及实训反思等方面。
二、实训目的1. 使学生掌握萃取操作的基本原理和工艺流程；2. 培养学生实际操作技能，提高学生的动手能力；3. 增强学生对化工生产过程的了解，提高学生的工程素养；4. 培养学生分析问题和解决问题的能力。
三、实训过程1. 实训准备（1）实训前，教师对实训场地、设备、原料等进行检查，确保实训环境安全、设备完好；（2）学生分组，每组5人，每组选一名组长负责实训过程中的协调与组织；（3）教师对萃取操作原理、设备结构、操作步骤等进行讲解，使学生了解萃取操作的基本知识。
2. 实训操作（1）原料液配制：按照实验要求，准确配制原料液，并记录配制过程；（2）萃取操作：按照操作规程，进行萃取操作，包括萃取剂的选择、萃取相和萃余相的分离、萃取剂回收等；（3）萃取效果评价：通过分析萃取相和萃余相的浓度，评价萃取效果；（4）数据记录：详细记录实验过程中的各项数据，包括原料液浓度、萃取剂用量、萃取时间等。
3. 实训总结实训结束后，各组进行总结，包括实验操作、数据分析和问题讨论等。
四、实训成果1. 学生掌握了萃取操作的基本原理和工艺流程；2. 学生具备了一定的实际操作技能，能够独立完成萃取操作；3. 学生对化工生产过程有了更深入的了解，提高了工程素养；4. 学生通过实验，培养了分析问题和解决问题的能力。
五、实训反思1. 实训过程中，部分学生操作不够熟练，需要加强实际操作训练；2. 实验过程中，部分学生对实验原理理解不够透彻，需要加强理论学习；3. 实训设备存在一定程度的磨损，需要定期进行维护和保养；4. 实训过程中，学生之间的沟通协作不够充分，需要加强团队协作能力的培养。
萃取过程及设备
萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，利用相似相溶原理，萃取有两种方式：液-液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分，溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力，而且必须有好的热稳定性和化学稳定性，并有小的毒性和腐蚀性。
如用苯分离煤焦油中的酚；用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃；用CCl4萃取水中的Br2.固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。
虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取操作是一个物理过程。
萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。
通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。
用溶剂从液体混合物中提取其中某种组分的操作称为液/液萃取。
萃取是利用溶液中各组分在所选用的溶剂中溶解度的差异，使溶质进行液液传质，以达到分离均相液体混合物的操作。
萃取操作全过程可包括：1．原料液与萃取剂充分混合接触，完成溶质传质过程；2．萃取相和萃余相的分离过程；3．从萃取相和萃余相中回收萃取剂的过程。
通常用蒸馏方法回收。
现以提取含有A、B两组分的混合液中的A组分为例说明萃取操作过程。
选用一种适宜的溶剂S，这种溶剂对欲提取的组分A应有显著的溶解能力，而对其它组分B应是完全不溶或部分互溶（互溶度越小越好）。
所选用的溶剂S称为萃取剂。
待分离的混合液（含A+B）称为原料液，其中被提取的组分A称为溶质，另一组分B（原溶剂）称为稀释剂。
萃取过程的三个步骤：（1）首先将原料液（A+B）与适量的萃取剂S在混合器中充分混合。
由于B与S不互溶，混合器中存在S与（A+B）两个液相。
进行搅拌，造成很大的相界面，使两相充分接触，溶质A由原料液（稀释剂B）中经过相界面向萃取剂S中扩散。
最新萃取实验报告
最新萃取实验报告实验目的：探究不同萃取方法对目标化合物提取效率的影响，并比较其适用性。
实验材料：- 目标化合物样品- 有机溶剂（如乙醇、丙酮、氯仿等）- 水- 萃取装置（分液漏斗、烧杯、磁力搅拌器等）- 称重设备- 温度计- pH计- 离心机实验方法：1. 样品准备：将目标化合物样品按照预定的质量比例溶解于水中，调整pH值以适应不同的萃取条件。
2. 溶剂选择：根据目标化合物的溶解性和稳定性，选择合适的有机溶剂进行实验。
3. 萃取过程：将选定的有机溶剂加入到含有目标化合物的溶液中，使用磁力搅拌器充分混合，使目标化合物从水相转移到有机相。
4. 分离与收集：使用分液漏斗将混合后的两相分离，收集有机相中的液体。
5. 重复萃取：对水相进行二次或多次萃取，以提高目标化合物的提取效率。
6. 溶剂蒸发：将收集到的有机相液体在旋转蒸发仪中蒸发，得到目标化合物的粗提取物。
7. 结果分析：通过光谱分析（如高效液相色谱法HPLC）和质量检测（如质谱法MS）对提取物进行定性和定量分析。
实验结果：- 记录每次萃取后目标化合物的回收率和纯度。
- 比较不同萃取方法（如单次萃取与多次萃取）的效果。
- 分析溶剂的选择对萃取效率和目标化合物稳定性的影响。
- 评估温度和pH值对萃取过程的影响。
结论：- 确定最佳的萃取方法和条件，包括溶剂类型、萃取次数、温度和pH 值。
- 讨论实验中观察到的任何异常现象及其可能的原因。
- 提出改进实验方案的建议，以及未来研究的方向。
建议：- 针对目标化合物的特性，进一步优化萃取条件。
- 探索新的萃取技术，如微波辅助萃取或超临界流体萃取。
- 考虑环境因素和成本效益，选择更环保和经济的萃取溶剂。
萃取实验_精品文档
萃取实验一、实验目的研究萃取方法在化学分离中的应用，并学习掌握萃取实验的基本原理和操作技巧。
二、实验原理在化学分离中，萃取是一种常用的分离技术。
它利用两种或多种不同溶剂之间的互溶性差异，将目标物质从混合物或溶液中分离出来。
萃取涉及物质在两个不同相（通常是水相和有机相）之间的分配，通过调整pH值、温度和溶剂的选择，可以实现对目标物质的选择性提取。
萃取的过程包括萃取、分配和从相中分离目标物质等步骤。
三、实验步骤1.准备实验所需材料和设备。
2.安全注意事项：戴上实验手套和护目镜，实验操作需严格遵守实验室安全规定。
3.准备混合物或待萃取的溶液。
4.准备两种不同相的溶剂，并确保它们与待萃取物质有良好的互溶性。
5.将待萃取溶液与溶剂混合，充分摇匀。
6.静置待溶液分层，使两相分层分明。
7.将下层（有机相）或上层（水相）分取出来。
8.重复萃取步骤，直到需萃取物质被充分提取。
9.将萃取物质的有机相转移至干燥皿中，用旋转蒸发仪去除有机溶剂。
10.得到纯净的目标物质。
四、实验注意事项1.实验过程中需要注意个人安全，佩戴实验手套和护目镜。
2.实验操作需遵守实验室规定和操作规程。
3.选择合适的溶剂，确保其与待萃取物质有互溶性。
4.注意摇匀待萃取溶液，确保充分的混合。
5.静置待萃取物质使其分层方便分离。
6.重复萃取步骤可以提高目标物质的提取率。
7.注意旋转蒸发仪的使用，确保有机溶剂的安全去除。
8.实验完成后，及时清理实验台和设备。
五、实验结果与分析根据不同的实验目的，实验结果会有所不同。
萃取实验可以成功地将待萃取的溶液中的目标物质从混合物中分离出来。
通过分析纯净的目标物质，可以得到定量或定性的实验结果。
对于定量实验，可以通过比色法、滴定法等对目标物质进行定量分析。
对于定性实验，则可以通过比较目标物质的性质与参考物质的性质进行鉴定。
六、实验总结萃取实验是一种常用的分离技术，在化学分离中具有重要的应用价值。
通过本实验的操作，我学习到了萃取实验的基本原理和操作技巧。
萃取法的原理及其使用条件
萃取法的原理及其使用条件萃取法是一种常用的分离和纯化技术方法，可用于分离和提取混合物中的目标物质。
它基于不同物质在不同溶剂中溶解度的差异进行分离，利用目标物质与溶剂之间的亲疏性差异，使目标物质从混合物中转移到溶剂中，经过一系列的操作后得到纯净的目标物质。
萃取法的原理是基于物质在两种或多种不同溶剂中的溶解度不同。
通过选择适当的溶剂对混合物进行提取，可以将目标物质与其他杂质分离。
在萃取过程中，通常需要将混合物与溶剂充分接触和混合，以促进目标物质从混合物中转移到溶剂中。
此外，溶剂的选择也是萃取法的关键，它应具备以下特点：对目标物质具有较高的溶解度，与待提取物无化学反应，易于分离和回收。
萃取法的使用条件主要受到以下几个因素的制约：1. 目标物质的性质：目标物质应在选定的溶剂中有较高的溶解度，而其他杂质在溶剂中的溶解度较低，以便实现分离和提取。
此外，目标物质与溶剂之间应该具有较高的亲和力，以促进溶质从混合物中转移到溶剂中。
2. 混合物的性质：混合物应该是由目标物质和其他杂质组成的，而且杂质之间的相互溶解度较低。
如果混合物中存在多个相互溶解度较高的物质，则萃取将变得困难。
3. 溶剂的选择：溶剂的选择要考虑目标物质的溶解度以及与其他杂质的相互作用。
常用的溶剂包括有机溶剂、水和混合溶剂等。
在选择溶剂时，还应考虑其毒性、易燃性和对环境的影响等因素。
4. 萃取操作条件：萃取过程中的操作条件，如温度、压力、搅拌速度等，对分离效果和提取效率有重要影响。
操作条件需要根据目标物质和溶剂的性质进行优化，以实现最佳的分离效果。
5. 设备和操作要求：萃取过程需要使用适当的设备和工具，如萃取漏斗、旋转蒸发器等。
此外，操作过程中需要注意防止溶剂的挥发、泄漏和对人体的接触，以确保操作的安全性。
总的来说，萃取法是一种简单、有效的分离和纯化技术，广泛应用于化学、生物、农业等领域。
它的原理是基于物质在不同溶剂中的溶解度差异，通过选择适当的溶剂实现目标物质与其他杂质的分离。
萃取技术的原理和实验操作
萃取技术的原理和实验操作萃取技术是一种常用的分离和提取方法，广泛应用于工业生产、科学研究和环境保护领域。
其基本原理是利用溶剂的选择性溶解能力，将目标化合物从混合物或溶液中分离出来。
萃取技术不仅可以提高产率和纯度，还可以减少能源消耗和环境污染。
本文将介绍萃取技术的原理和实验操作。
一、萃取技术的原理萃取技术的原理基于溶液中不同化合物对溶剂的溶解度差异。
原料混合物通常包含多种化合物，而我们只关心其中的目标化合物。
萃取技术通过选择溶剂和调节条件，使目标化合物优先溶解于溶剂中，从而实现其分离和提纯。
实际应用中，可采用溶剂萃取、溶剂萃取结晶、液液萃取、固液萃取等不同的萃取方法。
其中，液液萃取是最常见的一种。
在液液萃取中，我们将原料混合物与有选择性的溶剂相互接触，然后通过分离溶液和溶剂，从而分离目标化合物。
溶剂的选择是十分关键的，它应具有较高对目标化合物的溶解能力，并且与其他组分的相容性较小。
二、萃取技术的实验操作1. 实验前准备在进行萃取实验前，首先需要准备所需的溶液、溶剂和设备。
例如，要提取目标化合物，首先需要将原料样品研磨成细粉；如果原料样品是固体，则需要将其溶解在合适的溶剂中；同时，还需要准备分离漏斗、橡胶塞、移液管等实验器材。
2. 萃取操作步骤（1）将原料混合物与适量溶剂加入到分离漏斗中，并充分摇匀。
让混合物与溶剂充分接触，使目标化合物溶解在溶剂中。
（2）停止摇匀，静置一段时间，待两相溶液分离为上下两层，并用橡胶塞阻挡。
（3）打开分离漏斗的放液口，将下层不需要的溶液放出。
（4）小心地倒出上层含有目标化合物的溶液至干净的容器中。
（5）重复上述步骤，以提高分离和提取的效果。
需要注意的是，在操作过程中要保持分离漏斗的干净，并避免将沉淀带入到溶液中，以免影响分析结果。
3. 萃取技术的优化方法为了提高萃取过程的效率和纯度，可以通过以下方式进行优化：（1）调节溶剂的选择和用量。
不同溶剂对目标化合物的溶解能力不同，需根据目标化合物的特性进行选择，并适量调整溶剂的用量。
萃取题库
学习情境四学习情境四 萃取萃取萃取过程及设备的选择与操作题库过程及设备的选择与操作题库过程及设备的选择与操作题库一、单项单项选择题选择题选择题01、萃取剂的选择性（ A ）A、是液液萃取分离能力的表征；B、是液固萃取分离能力的表征C、是吸收过程分离能力的表征；D、是吸附过程分离能力的表征 02、萃取剂选择时，下列哪些物理性质是首要考虑的？（C ）A、界面张力和粘度；B、密度和粘度；C、选择性和密度；D、选择性和粘度 03、三角形相图内任一点，代表混合物的（ C ）个组分含量。
A、一；B、二；C、三；D、四04、三角形相图中边上任一点，代表混合物的（ B ）个组分含量。
A、一；B、二；C、三；D、四05、在溶解曲线以下的两相区，随温度的升高，溶解度曲线范围会（ C ），萃取效果（ ）。
A、缩小；越差B、不变；不变C、扩大；越好D、缩小及扩大；不能确定 06、单级萃取中，在维持料液组成x F 、萃取相组成y A 不变条件下，若用含有一定溶质A 的萃取剂代替纯溶剂，所得萃余相组成x R 将（ ）。
A、增高；B、减小；C、不变；D、不确定07、进行萃取操作时，应使溶质的分配系数（ B）1。
A、等于；B、大于；C、小于；D、无法判断08、萃取剂的加入量应使原料与萃取剂的和点M 位于（ B ）。
A、溶解度曲线上方区；B、溶解度曲线下方区；C、溶解度曲线上；D、任何位置均可09、在萃取设备中，对腐蚀性流体体系，宜选用设备为（ A ）；对有固体悬浮物存在的体系，宜选用（ ）。
A 、填料塔和转盘萃取塔；B 、转盘萃取塔和填料塔；C 、筛板塔和填料塔；D 、筛板塔和转盘萃取塔10、萃取装置中，根据构造特点和形状的不同，可分为（ A ）和（ ） 。
A 、组件式；塔式B 、填料式；塔式C 、填料式；组件式二、判断题（ × ）01、在萃取设备中，对有固体悬浮物存在的体系，宜选用筛板塔 。
（ √ ）02、如果物系有固体悬浮物存在，为避免设备堵塞，萃取时一般可选用转盘塔或混和澄清器。
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[实践]__萃取过程及设备的选择与操作萃取过程及设备的选择与操作学习目标1(了解液-液萃取操作在化工生产中的重要性，熟悉化工生产过程中常见的液-液萃取方案;2(熟悉萃取剂的选择原则，掌握萃取剂的选择方法。
会根据萃取相图等知识确定萃取剂用量并能进行单级萃取过程的计算。
3(掌握萃取设备的分类及萃取典型设备，能够根据萃取任务进行萃取设备的选择。
4(掌握连续逆流萃取过程及计算，萃取剂最少用量的计算。
5(掌握实训萃取装置的结构，萃取操作的要点及注意事项。
能够独立进行萃取装置的操作。
通过测定原料液和萃余相的浓度，对萃取效果进行评价。
引言前已介绍，非均相物系的分离一般用沉降、过滤等操作方法;均相物系中气体混合物的分离则用吸收与解吸的方法来完成，那么均相液体混合物又该如何分离呢,本学习情境四开始介绍均相液体混合物的分离方法。
均相液体混合物的分离方法目前常用的有三种:蒸发、蒸馏和萃取。
当形成溶液的各组分中，至少有一种组分是不挥发的，通常选用蒸发的方法将不挥发性的组分与挥发性的溶剂分离。
当形成均相混合物的溶液中各组分的均具挥发性，且各组分之间挥发性相差较大时，如果分离任务量大，且不需要很高的温度就能使各组分汽化时，这类均相液体混合物的分离一般采用蒸馏的方法。
萃取也是分离均相液体混合物的常用方法。
一般用于以下几种情况:(1)混合液中各组分之间的挥发性相近，沸点相近，相对挥发度接近于1，甚至形成恒沸物时，用一般的蒸馏方法难以达到或不能达到分离要求的纯度。
(2)需分离的组分浓度很低且沸点比稀释剂高，用蒸馏方法需蒸出大量稀释剂，消耗能量很多。
(3)溶液中要分离的组分是热敏性物质，受热易于分解、聚合或发生其它化学变化。
需要说明的是当分离液体混合物用蒸馏或萃取方法均可应用时，其选择操作方式的依据主要是由经济性来确定。
与蒸馏比较，整个萃取过程的流程比较复杂，且萃取相中萃取剂的回收往往还要应用精馏操作。
但是萃取过程是在常温下操作，无相变化以及选择适当溶剂可以获得较好的分离效果等优点，在很多情况下，仍显示出技术经济上的优势。
本学习情境主要学习萃取过程的有关知识。
下面我们基于双氧水生产工艺中氧化液分离任务的完成来学习有关萃取操作的知识。
制定从蒽醌氧化液中分离出双氧水的方案双氧水是重要的无机化工产品，广泛应用于国民经济各个领域。
目前国内双氧水生产主要采用蒽醌法，蒽醌法生产双氧水较电解法生产双氧水具有能耗少、成本低和易于实现大规模生产等优点。
近20年，蒽醌法生产双氧水的能力迅速增加，国内陆续投产了几十套生产装置，尤其近几年，国内多家年产100kt(HO质量分数为27.5%，下同)和22200kt大型双氧水企业的投产，大大促进了双氧水生产工艺和技术的进步。
某化工厂采用蒽醌法生产双氧水，工艺过程示意框图如下:图4-1 双氧水生产过程示意图上图中以2-乙基蒽醌为载体，溶解于芳烃和磷酸三辛脂按一定比例组成的溶剂中(又称工作液)，工作液中的2-乙基蒽醌在钯的催化作用下，在氢化反应器中与氢气进行氢化反应，生成2-乙基氢蒽醌和四氢-2-乙基氢蒽醌的混合液(又称氢化液)，氢化液经过氢化床袖筒和氢化液过滤器后，在氧化塔里与氧气进行氧化反应，生成含双氧水、2-乙基蒽醌和四氢-2-乙基氢蒽醌 (又称氧化液)，氧化液经分离处理，获得浓度大于303g/L的双氧水，通过净化处理即为27.5%的双氧水成品。
请拟定:从氧化液分离出双氧水的方案。
任务分析本任务的主要目的就是:从含有双氧水、2-乙基蒽醌和四氢-2-乙基氢蒽醌、芳烃和磷酸三辛脂均相液体混合物(氧化液)中分离出双氧水，可见这是一典型的均相液体混合物的分离任务。
由于物系中各个组分均具挥发性，其中2-乙基蒽醌和四氢-2-乙基氢蒽醌、芳烃和磷酸三辛脂均为沸点较高的有机物，混合液的沸点在185?左右，与双氧水的沸点(158?)相差不大，而过氧化氢为热敏性物质，加热易分解。
显然要将氧化液中的过氧化氢与其他物质分离，是不可能采用蒸发和蒸馏的方法。
因此实际生产中一般采用萃取的方式。
那么什么是萃取,萃取操作是如何进行的,在萃取过程中要解决哪些基本问题,怎样解决这些问题,这是化工专业技术人员必须掌握的知识和技能。
萃取过程和萃取方案的认识一、液-液萃取基本工作过程的认识萃取就是在欲分离的液体混合物中加入一种与其不溶或部分互溶的液体溶剂，形成两相系统，利用混合物中各组分在两相中分配差异的性质，易溶组分较多地进入溶剂相从而实现混合液分离的操作称为液液萃取。
萃取操作的基本过程如图4-2所示。
将一定的溶剂(萃取剂)加到被分离的混合液(原料液)中，采取措施(如搅拌)使原料液和萃取剂充分混合，在混合过程中溶质通过相界面由原料液相向萃取剂相中扩散。
待两相充分混合后，再利用沉降使两液相分层，加以分离。
图4-2 萃取基本操作示意图在萃取过程中，所用的溶剂称为萃取剂，混合液体为原料液，原料液中欲分离的组分称为溶质，其余组分称为稀释剂(或称原溶剂)。
萃取操作中所得到的溶液称为萃取相，其成分主要是萃取剂和溶质，剩余的溶液称为萃余相，其成分主要是稀释剂，还含有残余的溶质等组分。
萃取后得到的萃取相需要用精馏或反萃取等方法进行分离，得到含溶质的产品(萃，取液E)和萃取剂，萃取剂供循环使用。
萃余相通常含有少量萃取剂，也需应用适当的分离方法回收其中的萃取剂。
用三氯乙烷在萃取装置中萃取丙酮水溶液中的丙酮～分析并指出在这个案例中的原料液、萃取剂、萃取相、萃余相、溶质、稀释剂。
二、液-液萃取方案的认识液-液萃取的最早实际应用是1883年Goeing用乙酸乙酯之类的溶剂由醋酸的稀溶液制取浓醋酸。
1908年Edeleanu首先将溶剂萃取应用于石油工业中。
他用液态二氧化硫作为溶剂从煤油中萃取除去芳香烃。
20世纪30年代初期，开始有人研究稀土元素的萃取分离问题，但是在很长的时间内没有获得具有实际价值的成果。
20世纪40年代以后，随着原子能工业的发展，基于生产核燃料的需要，大大促进了对萃取化学的研究。
特别是在20世纪40年代末期采用TBP(磷酸三丁酯，tributyl phosphate)作为核燃料的萃取剂以后，萃取过程得到了日益广泛的应用和发展。
近年来，由于萃取设备的改进，回流萃取流程的推广以及电子计算机的应用，更加提高了萃取效率，从而为萃取过程的广泛应用创造了更为有利的条件。
目前萃取操作在无机化工、石油化工、精细化工、原子能化工和环境保护等方面已被广泛应用。
下面分别介绍无机萃取和有机萃取的典型实例。
(一)无机化工中的液-液萃取过程萃取过程在无机化学工业生产过程中最重要的应用就是在水法冶金过程中提取、分离各种金属元素。
下面以稀有金属锆、铪的分离过程为例。
锆、铪分离原则流程如图4-3所示。
图4-3 金属锆、铪分离过程据统计，至今已经对周期表中94种元素的萃取性能进行了研究。
萃取技术适用于冶金过程的不同处理阶段，其中包括:(1)从矿石浸出液中提取金属;(2)分离性质相近的金属元素;(3)从工业废液中回收有价金属元素随着萃取技术的不断改进，随着开采各种低品位矿的需求的增加，以及对环境保护的日益强烈的要求，将会促使采用萃取过程选择性地生产某种特定金属(包括锌(铝，钼、铋等)的新方法不断发展，萃取过程将在冶金工业中得到更加广泛的应用。
(二)有机化工中的液-液萃取过程萃取过程在有机化学工业中的应用也相当广泛。
例如，在石油和石油化学工业中，用于芳烃抽提、丙烷脱沥青、糠醛精制，以及利用石油基作原料合成醋酸、生产丙烯酸等多种工艺过程。
在煤焦油工业中，用于从煤焦油馏分中萃取苯酚和分离苯酚同系物等过程。
在制药工业中，用于从发酵液中回收抗菌素(青霉素的生产是最好的例证)和各种生物碱(如马钱子碱、二甲马钱于碱、奎宁)的生产。
在油脂工业中，用于动物油和植物油的净化和肥皂的生产等过程。
在食品工业中，应用于磷酸三丁酯从发酵液中萃取柠檬酸等过程。
表4-1综合了萃取法在有机化工中的部分应用实例表4-1 萃取法在有机化工中的部分应用行业原料溶剂萃取物汽油和煤油馏分环丁砜芳香烃催化重整物、直馏汽油或煤二甲基亚砜芳香烃油石油工业含重渣油的石蜡丙烷石蜡及沥青C4碳氢化合物二甲基甲酰胺丁二烯石脑油糠醛、糠醇、水重芳香族化合物焦炉油二甘醇和水芳香烃炼焦工业粗焦馏物甲醇、水和己烷焦油酸煤气水洗液重苯溶剂油N503 酚不饱和甘油酯和植物油和动物脂丙烷油脂工业维生素植物油糠醛不饱和甘油酯麻黄草浸渍液苯、二甲苯麻黄素医药工业含青霉素发酵液醋酸丁酯青霉素醋酸稀溶液乙酸乙酯醋酸其他催化裂化石油厂废水轻催化油酚此外，液-液萃取在生物化工、分析、环保等方面也有广阔的应用，例如，发酵液中酶的提取及各种酶之间的分离;核酸的分离及纯化;又例如，大量钍中微量铀的测定，就经常用某种萃取剂(TRPO)先萃取分离铀、钍，然后再进行铀的比色测定。
在液-液萃取技术不断扩大其应用领域的同时，还不断地发展了若干新技术，除了前已叙述的方法之外，随着回流萃取、双溶剂萃取、液膜萃取、超临界萃取等技术的问世，以及萃取与其他分离手段相结合的技术，使得液-液萃取技术成为具有广阔发展前景的单元操作之一。
常用的液体混合物分离方式除了液-液萃取外还有哪些,液-液萃取较这些分离方式有何优点,三、实现液-液萃取生产所涉及的主要问题从上面液-液萃取在无机化工和有机化工应用的例子中我们已经看出，在不同的场合，处理对象不同，所用萃取剂也不相同，萃取过程所采用的工艺条件更是千变万化。
但作为萃取过程本身，其实质都是一样的。
无论是哪种分离体系，哪一种流程，它们具有如下共性问题:(1)萃取体系的选择:即是采用什么样的萃取剂从哪一种介质中进行萃取，能够满足萃取分离的要求，并且对被萃取组分的提取和分离最为有利。
(2)工艺和操作条件的确定:即是在确定萃取体系之后，研究采用什么样的条件进行萃取，对被萃取组分的提取和分离最为有利。
(3)萃取方式的确定和萃取流程的建立。
(4)萃取设备的选型和设计。
显然，上述每个问题都着眼于取得较好的萃取效果，满足对具体处理对象所提出来的提取或分离的要求，并使之在生产实践中付诸实现。
后面我们将针对这些方面进行专门的学习。
01(液-液萃取主要应用于哪些方面，并举例。
02(在表4-1中选取一个萃取实例，通过查找资料，画出该实例的萃取操作示意图。
模块二萃取剂的选择与萃取用量的确定通过引言及模块一，我们接触了大量的萃取实例，对萃取的过程已经有了基本的认识。
要完成引言中从氧化液中分离出双氧水萃取任务，我们应该选择什么样的物质作为萃取剂量呢,选择萃取剂时应考虑的因素有哪些,对不同的原料液，如何选择萃取剂及萃取剂的用量如何确定，是萃取操作的核心问题。
下面我们学习相关知识。
一、萃取剂的选择萃取溶剂的选择是萃取操作的关键，它直接影响到萃取操作能否进行，对萃取产品的产量、质量和过程的经济性也有重要的影响。