库存调整作业规范
仓库作业管理规范
仓库作业管理规范一、引言仓库作业管理是指对仓库内物品的存储、出入库、盘点等作业过程进行规范和管理，以确保仓库作业的高效性和准确性。
本文将详细介绍仓库作业管理的标准化要求，包括仓库布局、物品分类、作业流程、安全管理等方面。
二、仓库布局1. 仓库布局应合理，确保物品存储和作业流程的顺畅。
根据物品的特性和使用频率，合理划分存储区域，如原材料区、成品区、备件区等。
2. 各存储区域应明确标识，使用标识牌或标识线进行区分，以便员工快速找到所需物品。
3. 仓库内应设置合理的通道和货架，确保货物的存储密度和安全性。
三、物品分类1. 根据物品的性质、规格、用途等进行分类，制定相应的物品编码体系，便于物品管理和查找。
2. 物品分类应与仓库布局相一致，确保物品存储的有序性。
3. 物品分类应定期进行评估和优化，根据实际情况进行调整。
四、作业流程1. 入库作业a. 接收物品时，应进行验收，核对物品的数量、质量和规格，确保与采购订单一致。
b. 对于质量有问题的物品，应及时与供应商联系并进行记录。
c. 入库物品应按照分类进行摆放，并进行入库登记，包括物品编码、数量、入库日期等信息。
2. 出库作业a. 出库前应核对出库单和物品，确保与需求一致。
b. 出库时应按照先进先出（FIFO）原则，确保物品的及时更新和使用。
c. 出库物品应进行记录，包括物品编码、数量、出库日期等信息。
3. 盘点作业a. 定期进行全面盘点，确保库存的准确性。
b. 盘点时应按照物品编码逐一核对，记录盘点结果并进行调整。
c. 盘点结果与系统库存进行比对，发现差异时应及时调查原因，并进行调整。
五、安全管理1. 仓库内应设置明显的安全标识，包括安全出口、防火设施等，确保员工的人身安全。
2. 仓库内应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 特殊物品的存放和作业应符合相关的安全规定，并进行专门管理。
六、仓库设备和工具管理1. 仓库设备和工具应定期检修和维护，确保其正常运行。
库位作业管理制度
库位作业管理制度一、总则为了规范库位作业管理，提高仓库运营效率，保障物资安全，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于仓库库位的管理工作，包括货物存储、调拨、盘点、清点等操作的规定。
三、库位设置1. 库位应根据物资的类型、规格、存储期限等因素进行分类设置，并标明编号，以便识别和管理。
2. 库位应定期检查和维护，保证其完好无损。
四、货物存储1. 入库前，应对货物按照分类标准进行打包、标识，填写入库单据，并按照库位管理规定放置。
2. 货物应按规定存放，不得堆放过高、过满，避免对库位造成损坏。
3. 液体、易燃易爆等特殊货物应妥善存放，并做好安全防护措施。
五、货物调拨1. 货物调拨应按照调拨单据在系统中录入，并经过审批后执行。
2. 调拨时应严格按照库位管理规定操作，确保货物调拨准确无误。
3. 调拨后应及时更新系统数据，确保库存信息的实时更新。
六、盘点清点1. 库位应定期进行盘点清点工作，检查库存与系统数据的一致性，并及时调整。
2. 盘点清点应按照规定程序和标准进行，确保数据准确无误。
3. 盘点清点结果应报告相关部门，及时处理异常情况。
七、库位整理1. 库位整理应定期进行，清理过期货物、次品货物，整理拥堵区域，保障库位的正常使用。
2. 库位整理时应做好防火、防潮等安全工作，确保工作人员的安全。
八、违规处理对于违反库位管理规定的人员，应根据情节严重程度进行处理，包括批评教育、警告、罚款等处罚措施。
九、附则1. 本制度实行自发布之日起。
2. 本制度如有变动，应及时通知相关人员，并进行培训。
3. 对于本制度中未涉及的内容，应根据实际情况补充完善。
以上为《库位作业管理制度》的内容，望各部门严格执行，确保仓库运作的高效、安全。
仓库管理作业操作规范
仓库管理作业操作规范仓库是企业内部的重要部门，负责存储和管理物资、产品，对企业的运营起着至关重要的作用。
为了保证仓库的正常运营和物资的安全、高效管理，制定仓库管理作业操作规范是必不可少的。
下面是我对仓库管理作业操作规范进行修订的内容。
一、仓库管理作业操作规范的目的和意义1.目的：规范仓库作业操作流程，保证物资的安全存储和高效管理，提高仓库作业效率，减少错误和损失。
2.意义：保证货物到货、出货和盘点的准确性，提高发货速度和卸货效率，规范作业流程，提高工作质量和效率，减少不必要的损失和浪费。
二、仓库管理作业操作规范的内容1.货物接收1.1接收货物前，仓库管理员应核对货物数量和规格与采购订单或发货单相符，并及时记录到货时间和货物信息。
1.2货物到货时，仓库管理员应及时检查货物外包装是否完好，如有破损或湿漏现象，应立即通知相关部门采取措施，以防止货物受损或过期。
1.3对于特殊货物（易损、易腐、易燃等），仓库管理员应按照相关规定进行分类存储，并定期检查货物质量，及时发现问题并及时处理。
2.货物存储2.1根据货物的性质、规格和大小，合理规划货架和货位，确保货物存放整齐、稳定，并按照一定标准进行编码。
2.2严格按照存储要求进行分类存放，将同类货物存放在相邻货位或同一区域，防止混乱和错放。
2.3对于不同批次、不同规格的货物，应采用“先进先出”（FIFO）原则，确保货物存储时间合理、库存新鲜。
2.4入库和出库货物应及时盖章、标注，方便查找和盘点。
3.货物出库3.1出库前应核对出库单与货物数量、规格是否一致，并确认出库人员身份和授权情况。
3.2在出库过程中，仓库管理员应对货物进行清点、称重，并填写出库记录，确保货物准确无误。
3.3对于特殊货物（价值较高、重要性较大、数量有限），应进行二次核对和特殊管控，确保安全出库。
4.货物盘点4.1定期对仓库货物进行全面盘点，确保库存准确。
4.2盘点过程中应与实际库存进行比对，发现差异及时调查原因，并进行记录和处理。
超市理货员的岗位职责和作业规范
超市理货员的岗位职责和作业规范一、岗位职责1. 负责超市货物的陈列和理货工作，确保商品摆放整齐、清晰可见，方便顾客选购。
2. 根据超市的陈列规划和商品特点，合理安排货架空间，确保货物的充分展示和容易取用。
3. 负责商品的批次、保质期、价格等信息的核对和更新，确保顾客获得准确的商品信息。
4. 负责商品的清点和盘点工作，及时发现货损和过期商品，保证商品的品质和安全。
5. 维护店内的整洁卫生，清理货架、擦拭商品、整理货物，保持店内环境整洁有序。
6. 配合上级领导安排的其他工作，如促销活动、商品调货、陈列改造等。
7. 熟悉并遵守超市的各项操作规程和安全规定，确保工作的安全和顺利进行。
二、作业规范1. 工作态度要认真负责，遵守上岗规定，按时上下班，按时到岗，不迟到早退。
2. 服从领导安排，按照工作计划完成货架陈列、商品摆放和理货工作。
3. 细心、细致、细心，对商品信息要认真核对，避免因失误导致商品信息错误。
4. 对商品的摆放位置和空间利用合理安排，确保商品展示效果和销售获得最大化。
5. 遵守搬运操作规范，货物搬运过程中注意安全，防止商品破损或自身受伤。
6. 对于过期商品和货损商品，要及时清点和报损处理，确保商品品质和安全。
7. 保持货架整洁，擦拭货架、整理货物，确保商品陈列有序、整洁、美观。
8. 遵照超市规定，准时进行库存盘点，对现有库存进行清点核对。
9. 产品销售情况监测，根据销售情况对商品的陈列和摆放进行调整。
10. 对于顾客的询问和反馈，要热情接待，耐心解答，服务周到。
11. 遵守超市的各项操作规程和安全规定，不私自调换货物位置，不擅自调整定价。
12. 良好的团队合作精神，与同事协调配合，共同完成超市的日常工作。
以上便是超市理货员的岗位职责和作业规范，通过严格遵守规范和要求，保证了超市的货物陈列和理货工作能够高效进行，为顾客提供良好的购物体验。
超市理货员是超市运营中非常重要的一环，他们的工作直接影响到超市的整体形象和销售效果。
仓库工作流程及操作规范
仓库工作流程及操作规范为了提高仓库部门的工作效率和减少人为失误带来的损失，本文制定了仓库工作流程及操作规范。
仓库部门的工作流程可以分为到货管理、发货管理和库存盘点管理三个主要部分。
在到货管理方面，仓库主管需要统筹好仓库人员工作，及时安排人手接收货物流，并分派好物流自提人手，有序完成验收入库。
接收人员、货运清单、拆包检查、标签信息和系统登记等方面都需要认真核对，以防止出现不合理收取运费等情况。
标签信息要准确，贴标上仓要规范，上仓的工序也要合规，仓位设置要合理。
在发货管理方面，发货清单以业务部门开出的电脑销售清单为准。
仓库主管应先对清单按缓急、难易、大小进行排序，同时对当天仓库的人员按标签打印、提货、打包这三个工序进行分组，并预留机动支持人员。
标签打印的过程也是发货清单复核的过程，包括对货品信息、物流安排都要按准确性、合理性进行二次确认。
打包要按客户提出的发货要求进行包装，发货人的签名和印章手续要完备，封包动作要到位。
出现退货时应明确要求业务部门经手人员必须在24小时之内给出明确的处理意见，否则就封存退货货品并通知财务部门按实际发生的损失扣减当事人工资或奖金。
在库存盘点管理方面，每天上班后仓库主管应第一时间安排仓库人员对库存实物实行扫码盘点，确保实物的数量、等级、品质和摆放仓位等信息与系统内的数据完全一致。
发现问题要及时处理。
即日盘点要执行，以确保库存数据的准确性。
1.库房整理要常态化，以保证库房总体布局合理，提升效率和准确度为仓位设计的前提。
要主动发现问题，及时消除安全隐患，清理管理死角和黑洞。
2.到货处理分为物流送货到仓库和本地供应商送货两种情况。
对于物流送货到仓库，采购人员在下单时要确认托运的物流公司及运输方式，并统一预留收货联系电话。
到货时，需要核实物流清单的信息，清点货物实际单号、发货人、件数是否一致。
如有不同，需当场告知物流公司负责人。
同时，需要检查包装外观是否破损，如有破损需当场开箱检查，避免货损。
仓库作业管理规范
仓库作业管理规范引言概述：仓库作业管理是现代物流管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的物流效率和成本控制。
一个规范的仓库作业管理能够提高物流效率，减少错误和损失，保障货物的安全和质量。
本文将从五个方面详细介绍仓库作业管理规范。
一、仓库布局规范1.1 合理划分区域：根据货物种类和特性，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、成品区、危（wei）险品区等，以便于货物的分类存放和管理。
1.2 合理设置货架：根据货物的尺寸和分量，选择合适的货架，并合理布局，以提高仓库的储存容量和货物的取放效率。
1.3 安全通道设置：在仓库内设置安全通道，确保货物的流通和员工的安全，同时保证紧急情况下的疏散通道畅通。
二、入库管理规范2.1 货物验收：对每批入库货物进行严格的验收，检查货物的数量、质量和规格是否与定单一致，确保货物的准确性和完整性。
2.2 货物标识：对每批入库货物进行标识，包括货物名称、批次、生产日期等信息，以便于后续的管理和查询。
2.3 入库登记：对入库货物进行登记，记录货物的相关信息，包括供应商、数量、规格等，以便于后续的库存管理和统计分析。
三、出库管理规范3.1 出库申请：根据客户定单，进行出库申请，包括货物的种类、数量和交货日期等信息，确保及时出库。
3.2 货物拣选：根据出库申请，对仓库内的货物进行拣选，确保准确取出所需货物，并进行标识，以便于后续的装车和交付。
3.3 装车管理：对货物进行装车操作，包括装车顺序、装车数量和装车方式等，确保货物的安全和稳定性，同时提高装车效率。
四、库存管理规范4.1 货物盘点：定期进行货物盘点，核对实际库存和系统库存的差异，及时发现和纠正错误，确保库存的准确性。
4.2 货物分类：根据货物的特性和使用频率，对库存货物进行分类，合理摆放，以便于货物的取放和管理。
4.3 库存报警：设置库存报警机制，当库存低于安全库存时，及时发出警报，提醒采购人员及时补充货物，避免库存断货的情况发生。
仓库作业管理规范
仓库作业管理规范一、引言仓库作业管理是指对仓库内各项作业进行规范化、标准化管理，以提高作业效率、降低错误率、保障货物安全和质量。
本文旨在制定仓库作业管理的标准化规范，以确保仓库作业的顺利进行。
二、作业流程1. 收货作业1.1 收货预处理在货物到达仓库之前，仓库管理员应提前准备好收货区域和相关设备，如收货台、电子称等，并检查设备的正常运行状态。
1.2 货物验收根据货物清单，仓库管理员应对货物进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查。
如发现货物有破损、缺失或其他问题，应及时记录并与供应商联系解决。
1.3 入库登记验收合格的货物应进行入库登记，记录货物的相关信息，如货物名称、数量、批次号等。
同时，将货物放置在指定的存放区域，并做好标识，以便后续的出库作业。
2. 存储管理2.1 存放区域划分根据货物的性质、特点和存储要求，将仓库划分为不同的存放区域，如常温区、冷藏区、危险品存放区等。
每个区域应有明确的标识和管理规范。
2.2 货物摆放仓库管理员应按照规定的摆放要求，将货物有序地放置在相应的存放区域内。
货物应按照先进先出的原则进行摆放，以保证货物的及时流转和质量保持。
2.3 货位管理每个货位都应有唯一的编号，并记录在仓库管理系统中。
仓库管理员应及时更新货位信息，包括货位的使用情况、货物的存放数量等。
同时，对于特殊货物，如易损品、高值品等，应加强监控和管理。
3. 出库作业3.1 出库申请出库作业应由客户或其他相关部门提出申请，包括出库货物的名称、数量、目的地等信息。
仓库管理员应核对申请信息，并在系统中进行记录。
3.2 货物拣选根据出库申请，仓库管理员应按照指定的货位和数量，将货物进行拣选。
拣选过程中，应注意货物的正确性和完整性，避免出现错误。
3.3 装车和发货拣选完成的货物应及时装车，并按照目的地进行合理的装载和包装。
在装车过程中，应注意货物的稳固和安全，以避免货物在运输过程中发生损坏。
4. 盘点管理4.1 定期盘点仓库应定期进行盘点，以核对实际库存与系统记录的库存是否一致。
仓库标准作业规范仓库作业指导书
仓库标准作业规范一、目的为了加强公司仓库管理，提高仓库工作效率，加速库存物资周转，降低库存占用，满足生产、销售等部门的需求，为健全物料的收发、领退、保管、盘存制度，做到帐物卡相符，明确仓库人员岗位管理职责，特制定仓库SOP作业指导书。
二、适用范围适用公司包材仓、成品仓、原料仓、半成品仓，废品仓等参照本制度执行三、内容、管理职责及目标1. 高效有序地进行物料、成品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品质管理和财务管理要求；2. 单据、料卡管理有序，登记及时、准确。
电脑入单及时、准确；3. 库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理要求；4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致；5. 与客户及财务及时对帐，及时查处差异，维护公司利益；6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良品损失，降低库存资金占用；7. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。
四、仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；2. 熟悉仓库管理制度及相关工作流程；3. 熟悉经管物料、产品；4. 具备一定的质量管理知识和财务知识；5. 懂电脑操作。
五、收货验收1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单），待进仓物料料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
①严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但必须在一个工作日内补下订单；②严禁超订单收货。
因合理损耗领料或最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：①外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入库单”（注：暂时没有采用电脑管理的仓库以我司填制的格式单据为准），其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量.②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
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库存调整作业规范壹、目的：统一库存调整作业标准，以避免误用或滥用库存调整工具。
贰、适用范围：各分店杂货部、百货部、生鲜部干货与冻品。
叁、库存调整原因："0"：盘点。
"1"：生鲜盘点。
"2"：改包装。
"3"：库存差异。
"5"：小偷。
"6"：仓管更正。
"7"：报废。
"8"：搭赠。
肆、各项调整原因使用规定：一、盘点（"0"）：依照盘点作业规范实施盘点时使用的库存调整原因。
二、生鲜盘点（"1"）：依照生鲜盘点作业规范实施盘点时使用的库存调整原因。
三、改包装（"2"）：（一）当商品销售规格与进货规格不合且有子母货号、需改包装时使用的库存调整原因。
（二）调整程序：请参照OP301执行四、库存差异（"3"）：（一）可以使用"3"（库存差异）的原因有：1、由于商品串号而造成的差异。
1、由于商品串号而造成的差异。
2、由于前期盘点不准确而造成的差异。
3、特殊情况下，同一商品使用不同货号（如A、B货号），根据实际运作需要以"3"进行A、B货号的库存调整。
（二）调整程序：请参照OP301执行五、小偷（"5"）：（一）商品失窃时，凭空盒子或其他可证明为失窃之凭证进行调整。
（二）调整程序：请参照OP301执行六、仓管更正（"6"）：收货区电脑输入错误时，仓管直接做收货更正，依照仓管课收退货作业规范操作。
七、报废（"7"）（一）可以使用报废"7"的原因：1、破损无法退换货且无法再销售之标准商品。
2、生鲜商品过期已失去鲜度或腐败，不能退换货且无法销售的商品。
（二）调整程序：1、课长填写商品报废单（如附表二），送经理签字，经理须检核报废商品实体（生鲜商品亦同）。
调整原因"7"的报废单，单品金额≥100元，整张单金额≥500元须店总签名。
商品报废单须经由防损查核、签证登记后，并在报废单上签字后方可交后勤管理部输入电脑。
八、搭赠（"8"）：（一）因快报商品卖场做买一送一捆绑销售之原因，在档期结束后，各课: 通过实际盘点，将剩余买一送一捆绑之商品拆包，并填写库存调整单，调整前需经理、店总签字，交后勤管理部，后勤管理部以"8"做库存调整。
（二）供应商免费赠送给分店可销售商品时使用的库存调整原因。
（三）供应商诈底，分店执行“缺一罚十”处分时，应将处罚之商品以"8"做库存调整。
（四）调整程序：1、仓管将赠品单（如附表三）交由后勤管理部，后勤管理部以"8"做库存调整，调整前需经理、店总签字，并将赠品单存档备查（详见赠品管理作业规范）。
2、仓管将赠品单（注明缺一罚十）交后勤管理部，后勤管理部以"8"做库存调整，赠品单存档备查。
伍、表单填写：一、在做库存调整前，营运各课需先查明库存调整原因，其中RF库调不需要填写库调单。
二、查明数量差异原因后，课长填库存调整单，依规定使用调整原因代号。
三、如实际库存大于报表库存，作"+"号更正，如实际库存小于报表库存，作"—"号更正（课长填写"—"号时请用红色笔）。
四、库存调整单的右面填写调整之品项，"电脑库存量"、"实际盘点库存量"、"差异量"，以佐证盘点事实。
五、库存调整单必须经部门经理，店总核准后交后勤管理部输入电脑，按部门、调整原因（主要分库存调整单、报废单、DDR库存调整单及DDS库存调整单、日期规范存档，按月整理，存档一年。
）陆、库调作业前表单填写的审核：一、无库存调整单不得进行任何库存调整作业（除盘点与生鲜盘点，按行程利用盘点报表调整库存，RF库调）。
二、库调作业前表单填写的审核（一）检查表单的填写是否规范、完整1、检查表单是否涂改，库存调整单和报废单都不得涂改。
2、表单的各栏位的填写是否完整。
A、库调单（1）检查库存调整单各栏位的填写是否完整：如货号、品名、更正数量（+/-）、总金额（+/-）、更正原因、电脑库存、实际盘点库存、差异量、差异原因、上次库存调整时间必须填写完整。
（2）仓管填写的DDR调整单和ALC填写的DDS调整单须写订单（栈板）号码。
B、报废单（1）检查报废单上各栏位的填写是否完整：如货号、品名、数（重）量、单位、金额、原因说明都须填写完整。
（2）报废单上“数（重）量”栏位数字填写须用大写。
3、更正数量和金额为“+”的品项用蓝/黑色钢笔、圆珠笔填写，更正数量为“—”的品项，整行都用红笔填写。
包括DDS调整，如更正数量和金额为负，整行都用红笔填写。
4、检查更正原因是否正确：例如调整原因为“7”必须凭报废单，商品卖场做买一送一捆绑销售之原因，在档期结束后，各课通过实际盘点，将剩余买一送一捆绑之商品拆包，以因原因“8”调整的情况外，其他调整原因为“8”时必须附有搭赠单。
5、整张库调单填写完毕后，如有空白要在空白处写“以下空白”并使用浪线将空白划去。
（二）检查签核是否完整1、库存调整单申请人、课长、经副理须签核完整，单品售价金额超过100元，或整张售价金额合计超过500元须店总签核。
2、仓管的DDR库存调整由仓管填写，仓管课长、客服经副理签核，不论数量、金额大小都须店总签核。
3、DDS库存调整单由ALC填写，营运课长、经副理签核，不论数量金额大小都须店总签核。
4、有赠品收/退货单的搭增商品或厂商诈底缺一罚十商品，由ALC以调整原因“8”填写库存调整单并附赠品收/退货单，营运课长、经副理签核，不论数量、金额大小都须店总签核。
5、以上表单签核中，如遇店总不在的情况，可由值班经理代签。
（三）进电脑系统查核需调整品项是否有异常1、检查商品状态是否为“9”。
2、检查是否存在未做一次性盘点造成库调单上数量与电脑库存量不符，无法进行库调的异常情况。
3、检查同一货号是否出现同日或连日内多次以原因"3"做库存调整的异常情况，此状况的处理请参照OP301: 4、以上各项无异常后，才可执行库存调整作业。
柒、库存调整作业：一、后勤管理部作业人员确保Keyin的正确性，如原因、数量。
二、商品状态9无法调整、盘点期间不可做原因"3"调整、库存不足或库存为负数时仍要调负等无法调整的状况，必须在表单上注明原因并及时通知课长。
如为RF 库调则会在RF界面内提示操作者。
三、调整完毕后，作业人员签字，并进电脑系统"本日库存更正"界面自查输入的正确性。
捌、库存调整作业复核检查：一、店总、经理、课长、后勤管理部每日利用S122库存调整明细报表复核前一日库存调整作业。
S122库存调整明细报表中金额栏系以销售价格表示。
（一）库存调整原因为"6"、"8"之商品：根据前一日库存调整单与S122报表核对货号、数量、加减、金额是否输入正确。
（二）库存调整原因为"7"之商品：根据前一日之商品报废单与S122报表核对货号、数量、加减、金额是否正确。
（三）库存调整原因为"0"、"1"之商品：根据前一日盘点报表与S122核对其货号、数量、加减、金额是否正确。
（四）库存调整原因为"2"、"3"、"5"之商品：请参见OP301二、每周一会列印H201盘点差异原因说明报表，H122库存调整明细报表中金额栏系以成本价格表示。
针对以进货成本显示前周库存调整±1000元以上之品项，分店课长应在报表上说明差异原因，经部门经理签字后交店总审核。
三、发现异常时，应立即处理：（一）核对库存调整原因为“6”、"7"、"8"之商品：1、若货号、数量、加减、金额、调整输入错误时，需按流程重新填单，并注明原因，附上错误原件交经理、店总签字后重新输入。
2、若发现无库存调整单/报废单等，但已做库存调整输入，则立即汇报店总，查明原因，并追究相关人员责任。
（二）核对库存调整原因为"0"、"1"之商品：若发现后勤管理部误输盘点大、中或小分类时，立即汇报店总，并以电子邮件通知营运部输错盘点原因说明，然后根据店总签字的库存调整单，重新作电脑输入动作(原因为"1"则需下次盘点再做更正)。
玖：使用表单：一、库存调整单。
二、商品报废单。
三、折扣标签申请单。
四、赠品收/退货单。
五、S190折扣标签列印记录表。
学习使人进步，相信能就一定能成功六、H201盘点差异原因说明报表。
七、S122库存调整明细报表:。