库存量管理作业制度
仓储作业管理办法模版(四篇)

仓储作业管理办法模版一、总则为加强仓储作业管理,规范作业流程,提高仓储作业效率,制定本办法。
二、仓库管理1. 仓库划分(1) 按货物种类划分仓库分区,确保货物分类明确,方便管理。
(2) 设立货物存放区域,确保货物摆放整齐,易于取放。
2. 货物接收(1) 货物到达时,收货人员必须核对货物数量、规格、品质等信息,并在提货单上进行记录。
(2) 如果发现货物有损坏或其他问题,及时与供应商联系解决。
(3) 收货人员要认真填写货物收货记录,并将记录及时上报给仓库管理员。
3. 货物存储(1) 收到货物后,仓库管理员要按照规定的存放区域将货物摆放整齐,并记录存放位置。
(2) 不同种类的货物要分类存放,防止混淆和交叉感染。
(3) 重要货物要单独存放,加强保管,避免损失。
4. 库存管理(1) 仓库管理员要及时更新库存信息,确保库存数据准确无误。
(2) 定期进行库存盘点,核对库存数据与实际存货情况是否相符,并及时调整记录。
三、作业管理1. 作业安排(1) 仓库管理员根据仓库工作量和作业情况,合理安排作业任务,做到有序进行。
(2) 分配作业人员不得超出其工作能力范围,确保作业质量和效率。
2. 作业流程(1) 作业人员必须按照规定的作业流程进行操作,严禁随意更改作业方式。
(2) 作业人员要做好作业记录,包括作业时间、作业数量、作业质量等信息。
3. 工具设备使用(1) 仓库作业人员要正确使用各类工具设备,保持工具设备的完好状态。
(2) 工具设备损坏或出现故障时,要及时报修或更换,确保作业正常进行。
4. 安全环保(1) 作业人员必须遵守安全操作规程,严禁违规操作和行为。
(2) 作业环境要保持清洁整齐,严禁乱扔废弃物和破损物品。
四、出库管理1. 出库申请(1) 根据客户需求,仓库管理员审核出库申请,并按照客户要求进行货物的配送。
(2) 出库申请必须由相关部门或授权人员签字确认后方可执行。
2. 货物配送(1) 仓库管理员要按照要求将货物装车,并与物流配送人员一同对货物进行核对。
库存量管理制度

库存量管理制度一、引言库存是一家公司资产中的重要部分,因此有效的库存量管理对于公司的生产、销售和财务报告至关重要。
库存量管理制度旨在确保公司拥有适当的库存水平以满足客户需求,同时避免过多或过少的库存。
本文将探讨库存量管理制度的基本概念和实施步骤。
二、库存量管理的基本概念1. 库存量库存是指公司所持有的原材料、半成品或成品,这些物品尚未使用或出售,而是放在仓库或其他储存设施中。
库存量可以通过数量或金额的方式来衡量。
2. 库存水平库存水平是指公司选择的适当库存量。
库存水平的高低会影响公司的生产和销售,以及成本和利润。
3. 库存成本库存成本是指公司为维持库存而发生的所有费用,包括原材料采购、物流运输、仓储和管理等费用。
4. 库存管理库存管理是指公司用来协调库存量和库存水平的一系列策略和措施,这些策略和措施包括采购、销售和物流等。
5. 库存品质库存品质是指库存中的物品是否符合相关质量标准。
6. 库存周转率库存周转率是指一年中库存品项的销售数量与平均库存量之比。
库存周转率越高,说明公司流程更加流畅,库存成本越低。
三、库存量管理的实施步骤1. 建立合理的库存水平公司应该根据自身业务需求,制定合理的库存水平。
库存水平的计算需要考虑诸如客户需求、供应商响应时间、安全库存和季节性增长等相关因素。
同时,公司需要定期评估库存水平,以确保其符合业务需求和供应链策略。
2. 监测库存水平公司需要定期监测库存水平,以确保库存量和库存水平的平衡。
监测库存水平可以通过定期盘点和库存报告来进行。
盘点可以帮助确定实际库存量,并检查是否存在过多或过少的库存。
库存报告可以帮助识别潜在的库存问题,并支持日常库存决策。
3. 检查库存品质公司需要确保库存中的物品符合相关的质量标准。
公司可以制定一套严格的质量控制程序,以确保库存品质的可靠性。
此外,公司也可以定期进行库存品质检查,以确保库存的品质不会影响产品的销售和客户满意度。
4. 优化库存管理流程公司应该定期检查库存管理流程,以确保流程的高效和顺畅。
仓库库存量管理制度

仓库库存量管理制度第1章总则第1条目的为了降低库存成本,保证物资的及时供应,建立完善的库存管理体系,特制定本制度。
第2条相关部门权责公司仓储部负责本制度的起草、执行和修改,公司生产部、采购部及相关部门协助执行本制度,公司主管副总和总经理负责对本制度提出指导意见并进行审核审批。
第2章库存量基准建立第3条预测各类库存物资的月用量1.用量稳定的材料库存主管根据前两年月平均物资用量,结合今年公司的经营目标和利润实现的具体要求,预测常用物资的月用量。
2.用量不稳定的材料生产部相关人员根据生产要求、行政部人员根据行政管理的要求,参考销售部提供的销售量和采购部提供的相关价格信息,结合上一用量周期内的材料使用量,在每月最后十日内预测用量不稳定材料的下月使用量。
第4条确定请购点请购点的计算方法如下。
请购点=物资在一定时期内的需求量+安全存量1.一定时期内的需求量=采购作业期限×预估月用量。
2.采购作业期限规定见第三条。
3.安全存量=一定时期内的需求量×20%(根据物资种类可进行更改)+装船延误日数用量。
4.装船延误日数用量:欧美国家一般为15天用量,日本与东南亚地区一般为7天用量。
第5条采购作业期限由采购人员依采购作业各阶段所需日数设定其作业流程及作业日数,经主管核准后送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。
第6条设定请购量1.设定请购量时,需考虑以下因素。
(1)采购作业期限长短。
(2)最小包装量。
(3)最小交通量及库存容量。
2.设定数量。
(1)外购材料,欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区每次请购两个月用量。
(2)内购材料每次请购25天用量。
第3章库存量基准审核和执行第7条存量基准建立库存主管将以上库存量基准分别填入“存量基准设定表”呈仓储部经理及主管副总核准。
第8条请购作业各使用部门在填写请购单时,由仓库经办人员利用库存控制系统查询在途量、库存量及安全存量,并将其填入请购单中。
第4章用料差异管理第9条用料差异管理基准1.第一阶段(每月前10日)实际用量超出该旬设定量%以上者。
库管的管理规章制度

库管的管理规章制度第一条总则为规范库管工作,提高库房管理效率,确保库存物品的安全、完整和准确性,制定本管理规章制度。
第二条库管组织结构1. 库管部门具体负责库房的管理工作,包括库存物品的整理、盘点、入库和出库等工作。
2. 库管部门设置库管主管,负责库房的日常管理工作和监督控制。
第三条库房管理1. 库房必须按照统一的标准布置货物,并根据物品的种类、规格进行分类存放。
2. 库房内必须保持整洁,通道畅通,货物分类明确。
3. 库房内禁止私自移动物品,必须按照规定的程序移库或调库。
4. 库房内必须按照物品的存放时间先进先出的原则管理,确保库存物品的新鲜度和有效性。
第四条物品入库1. 物品入库必须进行清点和确认,确保入库物品的名称、数量和质量准确无误。
2. 入库物品必须填写入库单,注明物品的名称、规格、数量等信息。
3. 入库单必须由库管主管审核并签字确认,方可进行物品的入库工作。
第五条物品出库1. 物品出库必须填写出库单,注明物品的名称、规格、数量等信息。
2. 出库单必须经过库管主管审核并签字确认,方可进行物品的出库工作。
3. 出库物品必须按照领料单或其他相关单据进行操作,确保出库物品的准确性和及时性。
第六条盘点制度1. 库房每月进行一次盘点,确保库存物品的数量和质量准确无误。
2. 盘点必须经过库管主管和管理员的确认,方可进行下一步操作工作。
3. 盘点过程中发现物品数量或质量有误,需立即汇报给库管主管,并进行记录和核实。
第七条库房安全1. 库房内禁止吸烟、饮食,确保库房环境清洁卫生。
2. 库房内的物品必须妥善保管,防止被损坏或遗失。
3. 库房内必须安装监控设备,确保库房安全。
第八条处罚规定1. 对库管工作中违反规章制度或有过错的员工,将按照公司相关规定进行处罚。
2. 库管主管不得私自处理库存物品或滥用职权,如发现违规行为将给予严厉处罚。
3. 对于严重违规行为的员工,公司有权解除劳动合同。
第九条审议与修改1. 对本管理规章制度的审议和修改,需经过库管部门和公司相关部门的讨论和确认。
生产企业安全库存管理制度范本(4篇)

生产企业安全库存管理制度范本第一章总则第一条为了保障生产企业的生产运营安全,合理利用企业资源,确保供应链的正常运转,制定本制度。
第二条本制度适用于生产企业的库存管理工作。
第三条生产企业应建立完善的库存管理体系,确保库存物资的准确统计、安全储存和有效利用。
第四条生产企业应加强对库存管理人员的培训和监督,确保他们熟悉并严格执行本制度。
第五条应制定库存管理的具体制度和相应操作规范,以确保库存安全和高效运作。
第六条库存管理人员应依法依规操作,不得违反有关法律、法规和规章制度。
第七条库存管理人员应保密企业的库存资料,不得随意泄露企业的商业秘密。
第二章库存的分类和计算方法第八条生产企业的库存可以根据所处位置、性质和用途分为直接原材料库存、生产过程中的半成品和产成品库存。
第九条库存量的计算方法可以根据不同类型的物资采用不同的计算方法,包括但不限于定额法、平均法、先进先出法等。
第十条库存管理人员应按规定的计算方法,及时准确地统计库存物资的数量和质量,并做好相应记录。
第三章库存的采购控制第十一条应根据生产企业的生产计划和市场需求,制定库存物资的采购计划。
第十二条库存管理部门应定期核对采购计划,确保库存量与生产需要的匹配。
第十三条库存管理部门应与供应商保持密切合作,并建立稳固的供应关系,确保库存物资的及时供应。
第十四条应制定库存物资的采购审核程序,确保采购行为的合法合规。
第十五条库存管理人员应及时更新采购订单的进展情况,并做好相应的记录和归档工作。
第四章库存的仓储管理第十六条应建立科学合理的仓储管理制度,确保库存物资的安全储存和有效利用。
第十七条应对库存物资进行分类、编号和标识,便于管理和查找。
第十八条库存的仓储区域应划分合理,按物资性质和用途进行分类存放。
第十九条应定期对库存物资进行盘点,确保库存量与记录数据的一致性。
第二十条应定期检查库存物资的质量和保存状态,确保库存物资的使用价值和安全性。
第五章库存的出入库管理第二十一条应建立科学规范的出入库管理制度,确保库存物资的安全出入库。
仓储作业管理办法

仓储作业管理办法是一种用于组织和管理仓储操作的规定和指导方针。
以下是一种常见的仓储作业管理办法的内容:1. 任务分配:根据工作内容和员工技能,合理分配仓储作业任务,确保每个员工都能完成自己的任务,并能够在合理的时间内完成。
2. 作业流程:建立明确的作业流程,包括入库、出库、盘点等环节。
确保所有员工了解并按照流程操作,以确保仓库作业的高效性和准确性。
3. 安全管理:制定并执行安全操作规范,确保员工在仓储作业中能够遵守安全要求,包括使用正确的装卸工具、穿戴个人防护装备等。
4. 质量管理:建立质量检查制度,确保仓库内的货物质量符合要求。
并建立不良品的处置流程,以避免不合格产品的混入。
5. 设备管理:定期检查和维护仓库内的设备,确保设备正常运行,能够满足仓储作业的需求。
6. 存货管理:建立科学的存货管理制度,包括货物分类、货架布局、货物标识等。
可以通过物料编码、货位管理、先进先出等方法,确保货物的有序存放和取用。
7. 库存管理:建立库存记录和盘点制度,确保库存信息的准确性。
定期进行库存盘点,并处理库存差异,避免库存损失和遗漏。
8. 员工培训:针对不同岗位的员工制定培训计划,提供必要的培训和学习机会,使员工能够不断提升自己的技能和知识,提高工作效率和质量。
9. 绩效考核:根据仓储作业管理的目标和要求,制定绩效考核标准,并进行定期考核评估。
对表现优秀的员工进行奖励和激励,对绩效不达标的员工进行指导和改进。
10. 不断改进:定期审查和评估仓储作业管理的效果,并进行改进。
根据员工的反馈和问题,及时调整和改进仓储作业管理办法,以使仓储作业更加高效和优化。
以上是一种常见的仓储作业管理办法的内容,根据实际情况可以对其进行调整和补充。
仓库管理制度

仓库管理制度有关仓库管理制度(精选7篇)随着社会一步步向前发展,各种制度频频出现,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。
大家知道制度的格式吗?下面是小编整理的有关仓库管理制度(精选7篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
仓库管理制度1一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。
2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。
四、入库1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。
3.仓管员於物料入库时发现问题,未及时於次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。
设置库存管理制度

设置库存管理制度一、总则为规范和优化库存管理,提高库存周转率,降低库存成本,加强对产品的跟踪和控制,提高企业的市场竞争力,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及库存管理的部门和人员。
三、库存管理的目标和原则1、目标:降低库存成本、提高库存周转率、减少库存风险、提高库存监控水平。
2、原则:严格执行领用、入库、盘点等管理流程,实现库存资源的有效利用。
做到适时进货、适量进货、适质进货,确保库存的合理持有。
四、库存管理的具体措施1、库存分类管理(1)按品种、规格、批次等因素进行分类管理,确保库存清晰可见。
(2)库存使用周期长短不同的物资,要进行定期清点,及时更新库存信息。
2、库存预警机制(1)建立库存预警机制,当库存超过预警值时,需上报领导,调整采购计划。
(2)对暂时无法使用的库存物资,及时上报处理。
3、供应链管理(1)与供应商建立稳定的合作关系,确保供应商的交货准时和质量稳定。
(2)优化供应链,减少库存准备时间和量。
4、库存盘点核实(1)建立定期盘点制度,确保库存数量与实物相符。
(2)对库存品种和数量进行盘点核实。
5、库存仓储管理(1)对库房的布局、通道、标识、防火防潮设备等进行合理规划和安排。
(2)对库房内的物资进行分类存放,实行先进先出的物资管理原则。
6、库存信息管理(1)建立完善的库存信息系统,实现库存量、价格等信息的动态管理。
(2)及时更新和共享库存信息。
7、库存成本控制(1)采购时要根据实际需求量进行合理采购,避免囤积或滞销。
(2)库存占用资金要进行有效控制,减少资金的闲置。
五、库存管理的责任人和监督机制1、库存管理负责人(1)库存管理的责任人应具备一定的专业知识和管理能力。
(2)负责库存的日常管理和监督。
2、监督机制(1)领导对库存管理负责人和相关人员进行业绩考核。
(2)建立库存管理违规行为的追责机制。
六、库存管理的考核评估1、制定定期的库存管理绩效考核标准。
2、对库存管理的执行情况进行定期考核评估,发现问题及时纠正。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
四、库存量治理作业细则
□存量基准设定
第一条预估月用量设(修)订
(一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产打算设定,若产销打算有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产打算等)应修订月用量。
(二)季节性与专门性材料由生产治理人员于每年3、6、9、12月的25日往常,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的可能销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量。
第二条请购点设定
(一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。
(二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。
(三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25%(差异治理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量)
第三条采购作业期限
由采购人员依采购作业的各时期所需日数设定,其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。
第四条设定请购量
(一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装量及最小交通量及仓储容量。
(二)设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量。
第五条存量基准呈准建立
生产治理人员将以上存量治理基准分不填入“存量基准设定表”(附表13.1.5)呈总经理核准,送物料治理建档。
□请购作业
第六条请购单提出时由物料治理单位,利用电脑(人工作业)查询在途量、库存量及安全存量填入以利审核,其无误后送采购单位办理采购。
□用料差异治理作业
第七条用料差异治理基准
(一)上旬(1~10日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。
(二)中旬(1~20日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。
(三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×%以上者(由公司自订)。
第八条用料差异反应及处理
生产治理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”(附表13.1.6),查明差异缘故及拟订处理措施,研判是否修正
“预估月量”,如需修订,应于反应表“拟修订月用量”栏内修订,并经总经理核准后,送物料治理单位以便修改存量基准。
库存查询及采取措施
第九条库存查询
物料治理人员接获核准修订月用量的“用料差异反应表”(附表13.1.6)后应立即查询“库存治理表”(附表13.1.7),查询该等材料的在途量反进度,研判是否需要修改交货期。
第十条采取措施
物控人员研判需修改交货期时,应填具“交货期变更联络单”(附表13.1.8)送请采购单位采取措施,采购单位应将处理结果于“采购单位答复”栏内填妥,送回物控人员列入治理。
□存量治理作业部门及其职责
第十一条物控人员
为材料存量治理作业中心,负责月使用量基准设(修)订,用料差异分析及采取措施。
第十二条采购单位
负责各项材料内、外购不的设(修)订,采购作业期限设(修)订及采购进度治理与异常处理。