降低酸奶包装二次损耗率
减少包装浪费的建议6条
减少包装浪费的建议6条1.提倡裸装购物裸装购物是指消费者在购买商品时不使用一次性的塑料袋、纸袋或其他输送包装，而是将商品直接放入自己的购物袋或背包中。
加强对裸装购物的宣传教育，增强消费者的环保意识，对减少包装浪费起到积极的作用。
2.推广可再利用包装可再利用包装是指设计成可重复使用的包装，如可重复使用的塑料容器、玻璃瓶等。
与一次性包装相比，可再利用包装具有更长的使用寿命，可以减少资源消耗和环境污染。
政府和企业可以加大对可再利用包装的研发和推广力度，同时提供相关优惠政策和补贴，鼓励消费者使用可再利用包装。
3.支持环保包装设计环保包装设计是指在包装过程中尽量减少使用包装材料，或选择可降解、可回收的材料进行包装。
政府可以出台相应的政策，鼓励企业开展环保包装设计，并提供相关技术和经济支持。
同时，消费者也应当选择购买使用环保包装的商品，以推动企业加大环保包装的研发和生产。
4.加强包装废弃物回收包装废弃物回收是减少包装浪费的重要举措之一。
政府应加大对包装废弃物回收的投入和管理力度，完善相关法律法规，并建立健全的回收体系。
此外，消费者也应积极参与包装废弃物的分类回收，减少包装材料的浪费。
5.提倡精简包装精简包装是指降低包装材料使用量和大小，以达到减少包装浪费的目的。
政府和企业可以制定相应的减包装政策，鼓励企业精简产品包装，并鼓励消费者选择精简包装的商品。
通过减少包装材料的使用，既能节约资源，又能减少环境污染。
6.增加对包装浪费的法律监管和处罚为了有效减少包装浪费，还需要加强对包装行业的法律监管和处罚。
政府应加大对违反包装法律法规的企业的处罚力度，同时加强对包装行业的监管，提高违法成本。
只有通过法律手段的约束，才能有效减少包装浪费。
过度包装的解决措施
过度包装的解决措施
一、前言
随着人们生活水平的提高，对于商品的包装也越来越重视。
但是，过
度包装不仅浪费资源，还会给环境带来负面影响。
因此，我们应该采
取措施减少过度包装。
二、认识过度包装
1. 定义
过度包装是指商品在运输、销售和使用过程中所采用的包装材料和方
式超出了必要的范围。
2. 影响
（1）浪费资源：过度包装会增加原材料和能源的消耗，导致资源浪费。
（2）环境污染：大量的废弃包装垃圾会对环境造成污染。
（3）增加成本：过度包装会增加商品生产、运输和销售的成本，最终
转嫁到消费者身上。
三、解决措施
1. 减少包装材料
（1）合理设计产品包装：将产品与其外层包装材料相匹配，减少空间浪费。
（2）使用可降解材料：可降解材料能够在自然条件下分解为无害物质，减少对环境的污染。
（3）采用轻量化技术：采用轻量化技术可以减少包装材料的使用量。
2. 优化包装方式
（1）采用可重复利用的包装：可重复利用的包装可以减少废弃物的产生。
（2）简化包装流程：简化包装流程可以减少中间环节带来的浪费。
3. 加强监管
（1）加强法律法规的制定和执行，对过度包装行为进行惩罚。
（2）加强对企业和生产者的管理，促进其自觉遵守环保规定。
四、结语
过度包装是一种不负责任、浪费资源、破坏环境的行为。
我们应该从个人和社会层面共同努力，通过减少包装材料、优化包装方式以及加强监管等措施来降低过度包装现象，保护地球家园。
酸奶haccp计划书
酸奶haccp计划书酸奶HACCP计划书。
一、风险分析。
酸奶生产过程中存在的主要风险包括原料污染、生产环境卫生不达标、生产工艺控制不严等因素。
其中，原料污染可能导致细菌、霉菌等微生物污染；生产环境卫生不达标可能导致交叉污染；生产工艺控制不严可能导致酸奶发酵不充分或者过度发酵。
二、危害分析。
如果酸奶生产过程中存在风险没有得到有效控制，可能会导致产品质量下降，甚至引发食品安全问题，对消费者的健康造成威胁。
比如，细菌、霉菌污染可能导致食品中毒；酸奶发酵不充分或者过度发酵可能导致产品口感、营养价值下降。
三、关键控制点。
1. 原料采购，确保原料的质量安全，建立供应商管理制度，对原料进行验收检验，拒收不合格原料。
2. 生产环境卫生，建立生产车间清洁消毒制度，定期对生产设备、生产环境进行清洁消毒，避免交叉污染。
3. 生产工艺控制，建立严格的生产工艺流程，确保发酵温度、时间的准确控制，避免酸奶发酵不充分或者过度发酵。
四、监测控制措施。
1. 原料采购，建立原料检验记录，对原料进行抽样检验，确保原料符合要求。
2. 生产环境卫生，建立生产环境卫生检查记录，定期对生产环境进行卫生检查，确保生产环境符合卫生要求。
3. 生产工艺控制，建立生产工艺监控记录，对发酵温度、时间进行监控记录，确保生产工艺符合要求。
五、纠正措施。
1. 原料污染，一旦发现原料污染，立即停止使用，并对已使用原料的产品进行召回处理。
2. 生产环境卫生不达标，一旦发现生产环境卫生不达标，立即停止生产，并进行清洁消毒处理。
3. 生产工艺控制不严，一旦发现生产工艺控制不严，立即停止生产，并对已生产产品进行检验，确保产品质量安全。
六、记录和文件。
建立完善的HACCP计划记录和文件，包括风险分析记录、危害分析记录、关键控制点监测记录、纠正措施记录等，确保HACCP计划的有效实施和管理。
七、培训。
对生产人员进行HACCP计划的培训，提高他们的食品安全意识和操作技能，确保HACCP计划的有效执行。
可以从哪些方面采取措施,减少食品的过度包装？
可以从哪些方面采取措施，减少食品的过度包装？为减少食品的过度包装，可以采取以下措施：
1.支持裸装蔬果：在购买蔬果时，选择不经过过度包装的裸
装产品，例如购买散装蔬果，并使用自带的可重复使用的袋子或篮子来装运。
2.选择可回收包装：优先选择标有可回收或可再利用标志的
包装材料，如纸盒、玻璃瓶和铝罐。
这样能够增加包装材料的再利用率和回收率。
3.避免塑料包装：尽量避免购买过度依赖塑料包装的食品。
选择可替代的包装材料，如纸质包装和可降解材料。
4.购买批量商品：购买大包装的产品，而非单独包装的小份
商品。
这样能够减少每个单独商品所需的包装材料和废弃物。
5.支持本地市场：选择购买本地生产的食品，减少长距离运
输所需的包装和资源消耗。
6.拒绝一次性制品：尽量避免购买一次性包装的食品，如一
次性塑料袋、刀叉和吸管。
使用可持续替代品，如可重复使用的购物袋、食具和吸管。
7.倡导法律和政策改革：支持并倡导政府、超市和生产企业
采取措施减少过度包装。
通过反对过度包装的政策和法律改革，促使企业采取可持续包装的措施。
8.环保消费者权益：作为消费者，可以通过选择环保产品、
提供反馈和投诉等方式，表达对过度包装的关注和要求。
通过这些措施，我们可以推动减少食品的过度包装，降低包装废弃物的产生，并为环境保护和可持续发展做出贡献。
食品包装过度是否影响环境如何改善
食品包装过度是否影响环境如何改善在我们日常生活中，走进超市或商场，各类食品琳琅满目，它们的包装也是五花八门、争奇斗艳。
然而，在享受这些精美包装带来的视觉冲击和便利的同时，我们是否曾思考过，食品包装过度是否会对环境造成影响呢？答案是肯定的。
食品包装过度对环境的影响是多方面的。
首先，过度包装会消耗大量的资源。
为了制作那些精美的包装盒、包装袋，需要砍伐大量的树木，开采众多的矿产资源，这无疑给自然资源带来了巨大的压力。
而且，在生产过程中，还会消耗大量的能源，并产生大量的废水、废气和废渣，对环境造成严重的污染。
其次，过度的食品包装会产生大量的垃圾。
当我们购买食品后，往往会将包装丢弃。
这些包装大多是塑料制品、纸制品或者复合材料，如果不能得到有效的回收和处理，就会成为环境中的垃圾。
特别是那些难以降解的塑料包装，可能会在自然界中存在数十年甚至上百年，对土壤、水源和空气造成长期的危害。
再者，食品包装过度还会增加运输成本和碳排放。
过于庞大和沉重的包装会占用更多的运输空间，增加运输次数，从而导致能源的消耗增加，碳排放也随之上升。
这对于全球气候变化和环境保护来说，无疑是一个不利因素。
那么，我们应该如何改善食品包装过度的问题呢？从政府层面来说，应当制定相关的法律法规和政策，对食品包装的材质、规格、层数等进行严格的限制和规范。
同时，加强对食品生产企业的监管，对违规进行过度包装的企业予以严厉的处罚。
通过政策引导和法律约束，推动企业减少过度包装，采用环保、可回收的包装材料。
对于食品生产企业而言，要有社会责任感，树立绿色包装的理念。
在设计包装时，应以满足保护食品、方便运输和销售为前提，尽量简化包装结构，减少不必要的装饰和附加物。
优先选择可降解、可回收的材料，降低包装成本的同时，也为环境保护做出贡献。
消费者在其中也扮演着重要的角色。
我们应该树立正确的消费观念，不盲目追求包装精美的食品，而是更加注重食品的品质和安全。
在购买食品时，选择那些包装简单、环保的产品，用实际行动支持绿色包装。
包装行业的整改建议与改进方案
包装行业的整改建议与改进方案一、背景介绍包装行业作为现代商业中不可或缺的一部分，承担着保护产品、提升品牌形象以及促进销售的重要职责。
随着消费者对环境保护和可持续发展的关注度增加，包装行业受到了越来越多的质疑和挑战。
为了满足消费者对包装质量和环保性能的要求，包装行业需要进行整改并提出切实有效的改进方案。
二、整改建议1. 提高包装材料使用效率：通过优化设计和生产工艺，减少包装材料的浪费，降低成本，并确保产品在运输过程中的安全性。
2. 推广绿色环保包装材料：积极引入可降解材料、可回收材料和可再利用材料，减少对自然资源的依赖，减少废弃物排放。
3. 强化包装质量检验：建立严格的质量检查标准，确保每个环节都符合规范要求，降低次品率和退货率。
三、改进方案1. 优化设计与创新针对不同类型产品，开展设计与创新，实现包装结构的简化与合理化，降低包装材料的使用量。
同时，考虑产品性质和运输环境，在包装设计中加入更多的保护措施，确保产品在运输过程中不受损。
2. 推动可持续发展（1）推广可降解材料：鼓励包装企业采用可降解材料制作包装盒、袋等常见包装物品，以减少对环境的影响。
政府可以提供财税支持和优惠政策，激励企业投资研发可降解材料，并建立标准化体系监管。
（2）促进可回收利用：建立完善的废弃物回收体系，在生产与消费过程中加强废弃包装物品回收率，并将其重新加工利用。
此外，发展再生资源产业链，通过技术创新提高回收利用率。
3. 加强行业自律（1）建立行业协会与规范：各类企事业单位应积极参与包装行业协会活动和规范制定工作，共同制定相关行为准则与责任义务，并对违反规定者进行相应处罚。
（2）加强行业监管和执法：完善相关法律法规，加大对违法行为的打击力度。
同时，建立严格的检查体系，严防包装行业中出现不合格产品。
4. 提高员工素质与标准化培训（1）加强岗位技能培训：组织包装企业员工进行技术培训，提高生产作业水平和产品质量管理水平。
通过技能竞赛等形式，鼓励员工学习和创新。
酸奶的储存管理制度
酸奶的储存管理制度1.引言酸奶是一种含有益生菌的发酵乳制品，具有丰富的营养价值和健康功效。
在市场上，酸奶是备受消费者青睐的食品之一。
然而，由于其易受细菌污染而引起质量问题，因此制定一套科学、规范的酸奶储存管理制度是非常重要的。
2.储存环境酸奶的储存环境对产品的质量和安全至关重要。
首先，储存室应保持干燥，通风良好，温度控制在2-6摄氏度之间。
其次，储存室内应避免阳光直射，防止温度波动较大。
最后，储存室内应保持清洁，避免异味和细菌滋生。
3.储存容器酸奶的储存容器也是影响产品质量的关键因素。
一般来说，应选择密封性好、无异味、无毒害的食品级塑料容器或玻璃容器作为储存容器。
在选择过程中，注意容器的透明度，方便查看酸奶的质量和新鲜度。
4.质量标准酸奶的质量标准主要包括外观、口感、香味和微生物指标。
在储存过程中，应根据这些指标对酸奶进行检查和评估，确保产品的质量和安全。
同时，建立一套完善的质量管理体系，对每一批酸奶进行追溯管理，及时发现和处理质量问题。
5.储存管理酸奶的储存管理应遵循以下原则：（1）先进先出原则：在储存酸奶时，应注意产品的生产日期和保质期，优先使用保质期更短的产品。
（2）分区储存原则：将不同种类和不同生产批次的酸奶分开存放，避免混合和污染。
（3）定期清理原则：定期清洁储存室和储存容器，确保环境卫生和酸奶的质量。
（4）异常处理原则：一旦发现储存的酸奶出现异常，如异味、变色等情况，应及时进行处理，避免影响其他产品。
6.储存风险在酸奶的储存过程中，存在一定的风险，如细菌污染、温度变化、包装破损等。
因此，需要加强对储存环境和条件的监控，及时发现和处理潜在的风险因素，确保产品的质量和安全。
7.结论综上所述，制定一套科学、规范的酸奶储存管理制度对保障产品质量和消费者健康至关重要。
只有通过严格管理和监控，才能有效防止因储存不当而造成的质量问题和风险。
希望各生产企业和销售商认真落实以上管理原则，共同维护酸奶产品的信誉和市场地位。
乳制品运输断链对运输损耗率的研究分析
乳制品运输断链对运输损耗率的研究分析一、乳制品产业的基本状况近年来,随着我国国民经济的不断发展,人民生活水平日益提高,家庭的膳食结构得到普遍改善,对乳制品的消费量呈明显上升趋势。
高速增长的消费量带来的不仅仅是乳制品行业在品牌、价格、渠道、奶源、科技水平、研发能力、创新能力等方面的快速发展，物流供应链配套服务方面的需求也随之快速增长。
目前,乳制品大体包括液体奶(包括巴氏杀菌奶、超高温灭菌奶、酸奶及乳饮料等)、奶粉、冰激凌、奶油、炼乳、干酪等。
不同种类的产品对物流要求差异很大,按照产品的温度控制要求,乳制品物流大致分为三类：一是奶粉、常温液态奶及乳饮料的常温物流；二是巴氏奶、酸奶等乳制品的保鲜冷链物流；三是冰激凌、干酪等冷饮乳品的冷冻冷链物流。
本文讨论的冷链物流主要针对于第二类乳制品。
二、冷链物流定义冷链物流泛指冷藏、冷冻类食品在生产、储藏、运输、销售以及到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,最大程度地保证产品品质和质量安全、减少损耗、防止污染的特殊供应链系统。
冷链物流是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的,是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程；是需要特别设备,组织特别的运送过程,物流成本所占比例非常高的特殊物流形式。
三、乳制品冷链物流乳制品冷链物流是指产地源奶及加工制品在储藏、运输、加工、分销、零售的全过程中,以冷冻工艺学为基础,以制冷技术为手段,始终保持乳制品所要求的低温条件的物流活动。
四、乳制品“断链”问题严重“断链”指商品在储藏、生产、运输、销售等各个环节中以及各个环节交接过程中,出现商品温度异常上升的现象,乳制品断链较多的现象有以下几种情况：第一,原奶在收集和传输到工厂过程中,在室温环境保存时间较长,并且到工厂急速制冷的比例较低；第二,原奶及加工制品在装车过程中,车辆预冷的比例低,露天或者在没有封闭的情况下装车现象比较多见；第三,成品运输过程中,运输司机为了降低运输成本,会中途关闭制冷机,或者用普通物理降温的方式来降温,导致乳制品温度变化大,出现回温现象；第四，在销售乳制品过程中，由于缺少严格的管理,没有严格按照商品的保存温度进行储存,甚至某些产品露天销售,大大的影响了乳制品的质量。
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降低酸奶包装二次损耗率
一、小组概况
1、小组介绍
表一：小组基本情况
表二：小组成员简介
2、活动概况
二、选题理由
理由一：降低生产成本的要求
酸奶包装过程中如果损耗过大，势必会增加企业的浪费，增加生产成本，降低企业的盈利能力。
盈利是一个企业的最根本的目的。
理由二：规范包装过程的要求
乳品厂酸奶包装现场目前整体状况不是很好，整体上讲现场较为混乱，无合理明确的操作规范和流程，致使包装过程的损耗较大。
理由三：规范人员操作的要求
现有的包装人员整体文化程度不是很高，操作过程随意性较大，产品质量意识和成本意识淡薄，包装过程浪费较大。
理由四：提高管理水平的要求
一个良性的健康的生产加工企业，必然有一个整洁工作现场，必然是井然有序，一尘不染，因此，要将降低酸奶包装的二次损耗，提高管理水平是重点是基础。
基于以上四条理由，我们最后选定本次QC活动的课题为：降低酸奶包装的二次损耗率。
三、现状调查
1、现状调查一：
包装人员普遍文化程度不高，成本意识和产品质量意识不强，在酸奶产品包装过程对产品的保护意识不强，甚至有对产品随意丢弃等形象为，进而损坏产品包装完整性和或者破坏产品的组织状态，产生较多次品。
2、现状调查二：
制度缺失。
乳品厂包装段在产品包装方面没有一套完整系统的规章制度，缺乏相应的操作流程也规范，包装工现有的包装行为都是根据自身的理解进行的，对于素质较高的员工来说，会尽自己最大的确保产品的完整性，但是对于素质较低，无成本意识，责任感不强的员工，对于产品的防护和正确操作就显得力度不足，在操作中随意性大，产品较多次品。
加之，从管理方面来说，对于酸奶包装的次品率没有一个明确的规定，更没有一套考核制度，缺乏制度的约束性。
3、现状调查三：
包装现场管理力度不够。
乳品厂包装段正式的管理人员只有1名，然而包装段工作杂，包装任务大，临时工作繁多，工作地点分布较广，包装现场经常处于无人管理的状态，致使包装现场混乱，产品的包装过程得不到有效的监控。
四、活动目标及可行性分析
本小组活动以会议的形式，根据前期的实际测算所得的诸多一手资料，经过对2012年全年之2013年5月份包装段酸奶包装的次品率进行统计分析计算得到酸奶包装的平均损耗率为2.39‰。
产生 2.39‰的损耗由一下几个方面构成：人为产生约占 1.22‰，包装设备故障产生约占0.58‰，产品本身缺陷产生约占0.02‰，包材材料不合格产生约占0.03‰，制度不完善或是缺失
间接产生约占0.52‰，环境影响产生约占0.02‰。
具体见如下饼型图：
从构成产生次品的这六个方面进行分析，人员原因、包装设备故障、相关制度缺失三个方面为是产生酸奶包装次品的主要原因，若对包装人员加以教育培训，通过多种途径不断提高他们的成本意识和质量意识以及操作技能，制定合理的包装规程、次品率指标、次品率考核制度采取相应措施加强对包装设备的维护保养，确保设备正常运行，可以大幅度降低酸奶包装次品的产生。
通过通过一系列工作后预计可将酸奶包装的次品率降低到0.8‰以下。
五、分析原因
六、确定主要原因
1、原因分析树图
树图分析
2、末端因素统计
4、要因确认
（1）人员成本意识淡薄
（6）未建立酸奶包装次品率的考核制度
（10）工作现场较为混乱，员工无法专注工作
5、要因确认结果
七、制定、实施对策
1、从“人”降低损耗
（1）建立健全和完善员工培训体系，规范员工操作动作。
针对员工成本意识不强，操作动作不统一，产品损耗较大的问题，要有计划有针对性地开展对员工的思想教育，对员工进行专项培训，并将其作为一件常态化的工作常抓不懈，让员工树立良好好的成本意识，自觉维护产品不受损害，降低产品次品率。
（2）强化监督手段，发挥现场管理作用。
设法加强对员工包装过程的监督，在现有包装段管理人员无法满足现有生产需求的前提下，从现有包装人员中选拨任命带班班长2名，负责酸奶包装过程的监督管理工作，对于发现的野蛮操作等不合格现象及时进行通报和处理，降低包装次品率的产生。
2、从“制度”降损耗
从“制度”降损耗。
制定包装规程、确定酸奶包装次品率、次品率考核目标、包装设备（封箱机、热缩机、喷码机）的维护保养制度等，并对员工进行培训和讲解，培训要和实际相结合，让员工充分理解其内涵，规范员工操作动作，树立产品防损意识，责任意识，在执行过程中要注重加强监督，通过较长时间的执行最终让员工养成良好的操作习惯，通过对包装设备的定期维护保养，确保其使用过程中的正常运行，从根本上降低酸奶包装次品的产生。
3、对策计划
（1）对策一：对员工进行产品成本意识方面的培训，强化员工的成本意识。
（2）对策二：强化监督手段，发挥现场管理作用
（3）对策三：制定包装规程、次品率目标、次品率目标考核、设备维护保养制度
八、实施效果
1、直接经济效益估算
自本次活动开展以来，在全体QC小组成员的共同努力下，乳品厂包装段酸奶包装次品率从1-5月份平均2.39‰逐步开始下降，且从9月份开始连续3个月维持在0.8‰以下，达到了预期的设定目标，具体见下图：
年预计产生的直接经济效益=酸奶包装量*（原次品率－现次品率）*酸奶的平均价格=1294678.60 kg*(2.39‰-0.8‰) *8.45元/kg=17394.65元。
2、综合效益分析
1、提高了管理人员的管理水平。
2、净化了包装现场环境。
3、提高了包装人员的质量意识和成本意识。
4、规范了人员操作行为。
九、制定巩固措施
1、定期对新制度的执行情况进行检查。
2、对于发现不合格及时给予考核。
3、对于工作完成好的员工及时给予奖励。
4、加强包装现场的监督管理力度。
十、总结和下一步打算
1、找主要矛盾，解决主要问题。
从人为、设备、物、环境和方法等五个方面的树图表明，影响酸奶次品率的因素诸多，但主要的原因是人为因素、现场监督不到位、包装过程设备故障、制度的缺失。
只有抓住这些主要矛盾，解决主要问题，才能起到事半功倍的效果。
2、通过此次的小组活动，使本小组全体成员不但在工作责任心方面有了很大的提高，在管理知识和降损经验方面也有了长足的进步。
大家一致表示本次活动只是一个开端，下一步我们还要积极探索和创新先进的管理和技术措施，努力降低酸奶包装次品率，使得实现企业效益最大化。