供应链企业成本分析
供应链优化与成本控制分析
供应链优化与成本控制分析随着全球贸易的蓬勃发展，供应链管理在企业运营中变得越来越重要。
有效地进行供应链优化与成本控制可以帮助企业提高效率、降低成本，从而保持竞争优势并实现持续增长。
本文将对供应链优化与成本控制进行详细分析，并提出一些实用的方法和策略。
一、供应链优化1. 供应链流程分析供应链流程分析是供应链优化的第一步。
通过深入了解和评估整个供应链流程，企业可以发现潜在的瓶颈和问题，并寻找改进的机会。
供应链流程分析应包括以下几个方面：（1）供应商选择和评估：合作伙伴的选择对供应链的效率和稳定性有重要影响。
应该评估供应商的交付能力、质量控制、成本等因素，并建立合理的供应商评估体系。
（2）需求计划和预测：准确的需求计划和预测可以帮助企业在供应链中实现流畅的物流和库存控制。
需要建立科学的需求计划模型，并及时调整预测，以适应市场的波动。
（3）生产和供应计划：基于需求计划，制定合理的生产和供应计划是供应链优化的关键。
需要考虑生产能力、供应链资源和成本等因素，制定灵活的生产和供应策略，以满足市场需求。
2. 供应链协作与信息共享供应链协作和信息共享是优化供应链的关键要素。
通过与供应链伙伴建立紧密的合作关系，并实现信息的实时共享，可以提高供应链的响应速度和准确性，降低库存和运营成本。
（1）合作伙伴选择与合约：选择合适的供应链合作伙伴，并建立明确的合作合约，是供应链协作的基础。
合作伙伴应具有良好的信誉和稳定的供货能力，双方在合作过程中应保持沟通和信息共享。
（2）信息系统建设与整合：建设先进的信息系统，并实现与供应链伙伴的系统整合，是信息共享的基础。
通过共享订单、库存和销售数据等信息，可以实现供应链的可见性和协同决策，提高运营效率。
3. 运输与物流优化运输和物流环节是供应链中重要的成本组成部分。
通过优化运输和物流策略，企业可以降低运营成本，提高交付速度和服务质量。
（1）运输模式选择：根据产品性质、运输距离和成本等因素，选择合适的运输模式。
供应链成本结构的优化分析
供应链成本结构的优化分析随着全球化贸易的发展和市场竞争的加剧，企业对供应链管理的重视程度不断提升。
供应链成本结构的优化分析成为企业管理者关注的焦点之一。
通过深入研究供应链成本结构，企业可以找到降低成本、提高效率的有效途径，从而在激烈的市场竞争中获得更大的优势。
一、供应链成本结构的组成供应链成本结构主要包括采购成本、生产成本、库存成本、运输成本和管理成本等几个方面。
1. 采购成本：采购成本是企业在采购原材料和零部件时所发生的成本，包括采购价格、运输费用、关税等。
优化采购成本可以通过谈判降低采购价格、优化供应商结构、提高采购效率等方式实现。
2. 生产成本：生产成本是企业在生产过程中所发生的各项费用，包括人工成本、设备折旧费、能源消耗费用等。
降低生产成本可以通过提高生产效率、优化生产工艺、减少废品率等途径实现。
3. 库存成本：库存成本是企业因库存而产生的各项费用，包括仓储费用、滞销费用、资金占用成本等。
优化库存成本可以通过精细化库存管理、减少库存周转时间、优化仓储布局等方式实现。
4. 运输成本：运输成本是企业在产品配送过程中所发生的费用，包括运输费用、包装费用、运输损耗费用等。
降低运输成本可以通过优化物流配送网络、提高运输效率、降低运输损耗等途径实现。
5. 管理成本：管理成本是企业在供应链管理过程中所发生的各项费用，包括人力成本、信息系统成本、管理费用等。
降低管理成本可以通过提高管理效率、优化组织结构、引入先进的信息系统等方式实现。
二、供应链成本结构的优化策略针对供应链成本结构的各个方面，企业可以采取一系列的优化策略，以降低成本、提高效率。
1. 优化采购成本：建立稳定的供应商关系，与供应商签订长期合作协议，扩大采购规模以获取更大的议价权，加强供应商管理，降低采购成本。
2. 优化生产成本：引入先进的生产设备和技术，提高生产效率，降低生产成本；优化生产计划，减少生产停机时间，提高生产利用率。
3. 优化库存成本：建立科学的库存管理制度，实行“Just In Time”原则，减少库存积压，降低库存成本；优化供应链协同，提高信息共享和协作效率，减少库存波动。
供应链企业成本分析
供应链企业成本分析供应链是指生产企业通过采购原材料、加工制造、存储和分发产品的一系列活动。
供应链管理旨在通过提高效率和降低成本来提供高品质的产品和服务。
成本分析是供应链管理中的重要环节，它可以帮助企业识别并优化各个环节的成本，从而提高整个供应链的效益。
在进行供应链企业成本分析时，首先需要了解供应链的各个环节，包括采购、运输、仓储和销售等。
接下来，可以通过以下几个方面进行成本分析：1.采购成本分析：采购成本是指企业购买原材料、零部件和成品等的成本。
可以通过比较不同供应商的价格和质量来选择合适的供应商，并与供应商进行谈判以获取更优惠的价格。
2.运输成本分析：运输成本是指企业将产品从供应商处运送到生产工厂或分销渠道的成本。
可以通过与物流公司合作或自建物流体系来降低运输成本，同时优化运输路线和运输工具的选择。
3.仓储成本分析：仓储成本是指企业将产品存储在仓库中所产生的成本，包括库房租金、仓储设备、人员工资和运营管理费用等。
可以通过优化仓储设备布局和流程，提高仓库利用率和效率，来降低仓储成本。
4.销售成本分析：销售成本是指企业在销售过程中所产生的费用，包括广告宣传费用、销售人员工资和提成等。
可以通过制定合理的销售策略和优化销售渠道，提高销售效率和销售额，从而降低销售成本。
5.库存成本分析：库存成本是指企业在生产和分销过程中所持有的物料和成品的成本，包括库存租金、库存报废、资金占用成本和机会成本等。
可以通过精细管理库存，控制物料和成品的进出库流动，减少库存积压和库存损失，来降低库存成本。
6.售后服务成本分析：售后服务成本是指企业为顾客提供质量保证、售后维修、退换货和技术支持等所产生的成本。
可以通过提高产品质量和服务水平，减少售后事故和维修次数，来降低售后服务成本。
成本分析不仅可以帮助企业降低成本，还可以帮助企业提高供应链的整体效率和竞争力。
通过对供应链各环节的成本进行全面分析，企业可以找出成本高、效益低的环节，并对其进行改进和优化。
供应链成本管理分析全套
供应链成本管理分析一、供应链成本管理的原则1、最低的供应链成本总额供应链管理最主要的目标便是减少成本总额，也就是要获取更多利润。
站在企业角度来看，在供应链管理当中，倘若企业只是希望某一部分的成本减少或者利益最大化，那么就不能从供应链的总体最优化来进行决策，这种缺少总体管理理念的思维方式，会使物流成本控制受到极大的负面影响。
因此，供应链角度下的物流成本控制，应该按照一定的合理的步骤，对于物流成本做出科学的管控，与此同时还必须注意各个相关模块中企业的具体状况，例如企业的发展情况或者不同模块之间过往存在的关系。
通过把握市场需求的变动规律、所处商品生命周期的阶段以及顾客满意程度等，把顾客满意度这一关键指标置于核心地位，达到供应链全链条下各个模块均能获得正向利益的目标。
进一步来说，就企业具体生产运营工作而言，供应链全链条下的成本控制目的并非部分模块的利润最大化，而是整个供应链全链条当中的所有模块能够以最少的成本投入，获得最多的利润。
2、供应链全链条所有物流活动都是管控范围供应链物流成本控制的覆盖范围必须是全链条整体，应该把各个环节与各个模块都归到考评范围之内，但是传统的物流成本控制理念只是针对产品从生产商到消费者这一段链条当中各个模块的成本投入的考虑。
随着市场经济体制的迅速发展，供应链管理理念越来越成熟，成本统计与核算的模型也越来越科学有效，对于供应链管理中各个模块之间的物流成本控制状况掌握更准确，所以应该从总体上考察市场营销阶段、分销阶段、以及回收各类资产阶段发生的物流成本管理活动。
3、信息充分共享是基本需求和保障无论是供应链中的某几段环节还是供应链的总体，若要减少其成本投入，重视信息共享是十分必要的。
对于供应链上的每一个节点企业而言，在供应链的各个活动当中，客观存在着一个事实，不同企业的文化背景、知识体系、发展阶段等都是有着巨大差异的，因为牛鞭效应的影响逐级放大，因而造成了不同企业间产生了非常明显的信息失衡问题。
供应链成本分析方法研究
供应链成本分析方法研究供应链成本分析是企业在制定供应链战略和优化供应链运作时的关键工具之一。
通过分析供应链的各项成本，企业能够全面了解供应链中的成本构成和影响因素，从而更好地进行成本控制和效益提升。
本文将探讨几种常用的供应链成本分析方法，并分析其特点和应用场景。
一、总成本方法总成本方法是最常见和基础的供应链成本分析方法之一。
该方法通过将供应链中各个环节的成本相加，计算出整个供应链的总成本。
常见的供应链成本包括采购成本、生产成本、运输成本、仓储成本等。
总成本方法适用于整体性成本分析，能够直观地反映供应链的总成本水平。
然而，该方法没有能够对不同环节的成本指标进行深入分析，仅仅是提供了一个整体的成本视角。
二、活动成本分析法活动成本分析法是将供应链中的活动划分为若干个成本对象，按照活动的不同特征进行成本分析。
例如，可以将仓储、运输、采购等活动看作成本对象，通过分析每个活动的成本构成和产生成本的驱动因素，找出成本的关键影响因素。
活动成本分析法能够细化供应链成本的来源，对各个活动的成本进行深入分析，有助于找出成本控制的关键点。
不过，活动成本分析法需要对供应链中的各个活动较为了解，对于规模较大、复杂的供应链而言，数据收集和分析工作较为繁琐。
三、目标成本管理法目标成本管理法是一种通过分析市场需求和客户需求，确定供应链的目标成本，并定期进行成本的监控和评估的方法。
目标成本管理法将客户需求放在中心位置，通过消化非价值增加的成本，提供给客户以更具竞争力的价格。
该方法重点关注降低供应链的整体成本，提高供应链的效率和竞争力。
目标成本管理法注重成本的预算和控制，有助于企业在供应链成本方面进行有效的管理。
四、生命周期成本分析法生命周期成本分析法是一种以产品或项目的整个生命周期为视角，对供应链成本进行分析的方法。
生命周期成本分析法不仅考虑供应链的内部成本，还考虑了整个生命周期中外部因素对成本的影响，如产品设计、售后服务、环境保护等。
供应链的成本分析
ABC作业成本法
定义：ABC作业成本法是一种以 作业为基础的成本核算方法
实施步骤：明确作业、建立作业 中心、将资源成本分配到各个作 业中心、将作业成本分配到最终 产品或服务上
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
目的：通过对作业成本的核算和 分析，准确核算产品成本，提高 成本控制水平
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
面临问题：生产计划不准确，导 致生产成本高，交货期延误，客 户满意度低。
实施效果：生产成本降低，交货 期准确率提高，客户满意度提升。
案例四：某企业的物流管理与成本控制
企业背景：该企 业是一家跨国制 造企业，产品涉 及多个领域，如 电子、机械、化 工等。
物流管理问题： 该企业在物流管 理方面存在较大 问题，如运输成 本高、库存量大、 交货不及时等。
降低供应链成本的方法：优化 供应商选择、提高物流效率、 降低库存等
供应链成本的重要性
是企业决策的重要依据
有助于企业优化资源配置和 提高竞争力
直接影响企业成本和效益
是企业实现可持续发展的重 要保障
供应链成本的管理难点
难以准确核算和衡量 不同环节的交互影响 缺乏有效的数据支持和记录 需要考虑多种因素和权衡利益关系
感谢观看
汇报人：
单击添加标题
优点：可以快速有效地降低成本，提高产品竞争力，促进创新和盈利能力
生命周期成本法
定义：生命周期成本法是一种评估产品或服务在其生命周期内所产生总成 本的方法。
目的：帮助企业了解产品或服务的全生命周期成本，以便更好地进行投资 决策和成本控制。
供应链中的成本分析与管理方法
供应链中的成本分析与管理方法在供应链中，成本分析和管理是至关重要的环节。
供应链成本分析和管理的有效性直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
本文将讨论供应链中的成本分析与管理方法，以帮助企业降低成本、提高效率。
一、成本分析方法1.1 直接成本分析直接成本分析是指对于直接与产品或服务生产相关的成本进行分析。
这些成本通常包括原材料、加工工资和直接人力成本等。
通过对这些成本的详细分析，企业能够准确了解产品的生产成本，并在供应链中合理控制和运营。
1.2 间接成本分析间接成本分析是指对于与产品或服务生产间接相关的成本进行分析。
这些成本包括设备折旧、间接人力成本、管理费用等。
通过对这些成本的分析，企业可以了解到在供应链中非直接生产环节所产生的成本，并进行适当的控制和优化。
1.3 加权平均成本法加权平均成本法是一种在供应链中常用的计算成本的方法。
该方法通过将不同批次的产品或原材料的成本加权平均，来计算出平均成本。
这样可以避免在计算成本时受到某一批次价格的过分影响，更准确地了解产品和原材料的成本。
二、成本管理方法2.1 供应链优化供应链优化是通过合理规划和管理供应链各个环节，来降低运营成本的一种管理方法。
通过对供应链中的成本进行全面分析，找出成本高的环节，进行优化，比如缩短供应链长度、降低库存成本、减少中间环节等，以达到降低成本、提高效率的目的。
2.2 成本控制成本控制是指在供应链中采取一系列措施，降低和控制成本的管理方法。
企业可以通过制定成本控制策略、建立严格的成本控制制度、加强成本核算等方式来实施成本控制。
同时，企业还可以采用节约能源、减少废料等环保措施，以达到成本控制的目的。
2.3 供应链协同供应链协同是指各个环节的协调运作，共同降低成本的管理方法。
通过与供应商、分销商等合作伙伴的紧密合作，共享信息、资源和风险，实现成本的共同降低。
供应链协同还可以加强对供应商的评估和管理，选择成本较低的供应商，进一步降低成本。
供应链物流成本分析与优化
供应链物流成本分析与优化随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链物流成本分析与优化变得愈发重要。
供应链物流成本是指在产品从生产者到消费者手中的全过程中，所产生的各种费用总和。
对供应链物流成本进行深入分析，并通过优化措施降低成本，不仅可以提高企业的竞争力，还可以提升企业的盈利能力。
本文将从供应链物流成本分析的重要性、成本构成要素、成本分析方法以及成本优化策略等方面展开探讨。
一、供应链物流成本分析的重要性供应链物流成本分析是企业管理的重要组成部分，对企业的发展至关重要。
首先，通过对供应链物流成本的分析，企业可以全面了解物流环节中的各种费用支出，有针对性地进行成本控制，从而提高企业的经济效益。
其次，成本分析可以帮助企业找出造成成本高企的原因，有针对性地制定改进措施，提高物流效率，降低成本。
最后，通过对供应链物流成本的分析，企业可以及时发现潜在的成本风险，采取有效措施加以规避，确保企业的可持续发展。
二、供应链物流成本构成要素供应链物流成本主要包括以下几个方面的要素：1. 采购成本：采购成本是指企业在采购原材料、零部件等物资时所发生的各项费用，包括采购价格、运输费用、关税等。
2. 生产成本：生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括人工成本、设备折旧费、能源消耗费用等。
3. 库存成本：库存成本是指企业在库存管理过程中所产生的各种费用，包括仓储费用、保险费用、库存占用资金成本等。
4. 运输成本：运输成本是指产品在运输过程中所产生的各项费用，包括运输工具的运营费用、人工费用、燃料费用等。
5. 包装成本：包装成本是指产品在包装过程中所产生的各项费用，包括包装材料费用、包装人工费用等。
6. 信息系统成本：信息系统成本是指企业在建立和维护信息系统过程中所产生的各项费用，包括软件购置费用、系统维护费用等。
7. 售后服务成本：售后服务成本是指企业在为客户提供售后服务过程中所产生的各项费用，包括维修费用、退换货费用等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供应链企业成本分析 This manuscript was revised on November 28, 2020本科毕业论文题目供应链企业成本分析姓名黄益勤学号所在学院广东外语外贸大学年级专业物流管理指导教师方轮职称讲师完成时间 2012年 4 月16日供应链企业成本分析黄益勤自考本科物流管理专业（准号证号:)摘要：供应链管理是经济社会发展的产物，供应链成本管理是供应链管理的重要组成内容。
将传统着眼于企业内部的成本管理思想和方法拓展到供应链中，是现代成本管理发展的必然趋势。
供应链管理作为一种适应新的竞争环境的有效的管理模式，正逐步在管理实践中得到应用，从全局的角度探讨了供应链成本的均衡和优化问题，从而提高企业效益。
企业从供应链管理的角度来考虑企业的整个生产经营活动，形成这方面的核心能力，以提高其市场竞争力。
关键词：供应链；成本；管理Supply chain cost analysis黄益勤Abstract:Supply chain management is a product of the economic social development, supply chain cost management is the important content of the supply chain management. The traditional focus on the enterprise cost management idea and method is extended to the supply chain, is the inevitable trend of the development of modern cost management. Supply chain management is a kind of adapting to the new competitive environment and effective management mode, gradually in the practice of management applications, from the overall perspective of the supply chain cost equilibrium and optimization problems, thereby improving the efficiency of enterprises. Enterprise supply chain management from the point of view of the enterprise 's entire production and operating activities, to form the core competence, in order to enhance its market competitiveness .目录摘要………………………………………………………………………2一.前言…………………………………………………………………5二.供应链成本管理简述………………………………………………5（一）供应链成本管理的实质 (5)（二）实施物流供应链管理的必要性 (5)（三）供应链管理的特点 (6)（四）供应链中成本管理的主要环节 (7)二. 我国供应链管理面临的问题 (8)（一）观念、人才及标准化问题 (9)（二）传统企业中存在的问题 (10)（三）贸易协作的问题 (10)（四）信息和合作的问题 (11)四. 如何解决我国供应链面临的问题 (11)（一）转变观念、重视物流 (11)（二）改革组织结构 (12)（三）创建顾客订购管理系统，提高顾客订购管理过程 (12)五．参考文献 (13)致谢 (13)一前言全球物流进入供应链时代，供应链成为跨企业整合所有商业活动的管理集成，企业之间的竞争发展成为供应链的竞争。
建立有效的供应链战略，成为企业不可模仿的核心竞争力。
中国的企业必须适时引入供应链战略，才能在激烈的竞争中胜出。
目前，供应链成本控制仍然采用传统的方式，供应链各成员企业如制造商的成本控制仍然以产品作为成本控制的对象，只注重对生产成本的控制，忽视其他方面如采购、销售、设计等方面的成本控制，同时，信息技术也没有在成本控制中发挥应有的作用，从而导致成本控制效率低，效果差。
因此，在信息技术飞速发展的今天，实现对供应链的信息管理，发挥信息技术在成本控制中的作用，同时引入作业管理的思想，以成本动因区分各项作业，以作业作为成本控制的对象，实现对供应链成本控制的创新是非常必要的。
二供应链成本管理简述（一）供应链成本管理的实质传统的基于企业的成本管理是指，在企业的生产经营活动中，以预定的控制目标，对产品成本形成的整个过程进行监督，并采取措施及时纠正偏差，使实际成本的各项支出限制在标准范围之内，以达到把产品成本控制在预定目标之内的目的。
供应链成本管理除了注重企业内部全过程的成本管理外，将注意力集中在企业核心能力的培养，形成并维持长期成本优势；当然，供应链成本管理最显着的特征还在于通过加强与上下游企业的合作、客户以及自身的成本。
供应链成本管理强调获取战略目标和战略制胜，对于企业的产品或服务整个生命周期形成的成本进行管理，使实际成本限制在目标之内。
（二）实施物流供应链管理的必要性（1）使物流系统无缝连接。
这是使供应链获得协调运作的前提条件，因为如果没有物流系统的无缝连接，运输的货物逾期未到，顾客的需要不能得到及时满足，采购物资中途受阻，这都会使供应链的合作性大打折扣。
（2）有效减少库存总量。
供应链环境下，成员企业通过信息共享，加强了相互之间的沟通与合作，有助于集成化管理，这样就可以减少链上每个成员企业的不确定性，减少了每个成员的安全库存量。
（3）缩短企业订单处理周期。
订单处理是企业商务环节中的一部分，缩短订单周期，可以使整个生产周期缩短。
按照美国供应链管理协会的统计，实施物流和供应链管理，可以使平均订单处理周期从6.5天缩短到4.3天，时间缩短了35％。
在欧洲，订单处理的周期从4.4天缩短到3.5天，缩短了25％。
（4）现金循环周期缩短。
现金周期决定企业资金使用效率。
现金周期缩短是企业效益提升的一个关键指标，而通过供应链过程缩短库存周期，是缩短整个现金周期的核心。
北美和西欧的经验数字表明，供应链管理和物流外包可以使现金周期分别缩短19. 6%和26.7%。
（5）服务水平提高。
供应链管理环境下，企业可以尽快地把握真实的用户需求（一般性产品及服务、个性化产品与特殊服务）和准确的需求量，使企业的供应活动建立在真实的市场需求上。
在供应链环境下，物流通畅，企业能比竞争对手更快、更经济地将产品供应给用户，极大地提高了服务质量和用户满意度。
（6）提高了物流系统的快速反应能力。
供应链管理通过INTERNET作为技术支撑，其成员企业能及时获得并处理信息，加速了作业流程重组能力，从而提高了整个系统对客户需求快速有效反应的能力。
（三）供应链管理的特点供应链成本管理是供应链管理的一部分，是一种跨组织成本的管理，他把成本管理思想拓展到整个供应链，意味着成本管理跨越了组织边界。
传统的成本管理治标不治本，只是成本管理的一种改良形式。
为适应高风险的经营环境、灵活的顾客化生产、高度自动化的制造环境的要求而产生的供应链管理必然需要寻找新的成本控制方法与之相适应。
供应链成本管理正是在这种环境下发展起来的。
与传统的成本管理不同，供应链管理主要表现以下特征：（1）供应链成本管理是一种跨企业的成本管理，特别注重企业间的协同合作，在合作各方面都能盈利的同时提高企业自身的战略地位。
（2）供应链成本管理不仅要考虑企业自身的制造成本，而且还要考虑合作伙伴关系、产品的全生命周期成本、物流和服务成本等，要考虑从原材料供应商直到产品最终消费者止，其间一系列作业活动的成本管理。
（3）与传统的生产导向不同，供应链成本管理是一种需求拉动型的成本管理模式。
它将顾客需要及顾客订单作为生产、采购的拉动力，以控制资金占用成本。
供应链成本管理根据要求研究开发合理的物流系统，并维持该系统的经济效益。
它从整个供应链的角度考虑，同时实现改善服务和降低成本这两个目标，即以最低的供应链成本维持一定程度的客户服务质量水平。
（4）新的成本管理方法的应用，使得供应链成本管理能从成本发生的源头着手管理，然后在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，从而达到管理整个供应链成本。
最终，提高供应链效率，最大限度地满足客户个性化、多样化的需求，以不断增强企业的竞争力。
（四）供应链中成本管理的主要环节一个完整的供应链由三个环节组成——销售、生产和采购。
其中销售最接近顾客需求而被视为第一环节，保证产品和服务在顾客需要时准时送达。
全球第一大零售商沃尔玛由于掌握了订单运送技术，能在24小时将产品送达遍布北美的各个分店。
第二个环节是生产，尽量降低产成品的加工成本。
戴尔电脑公司的总库存只能维持6天，从而可以减少库存开支，保证更快的产品革新。
最后是采购，降低原材料的采购成本，这有利于企业将获得的原材料转化成产品并以较低的成本销售。
（1）.制造和交易过程的成本在销售额中所占比例已经下降，销售成本却占了其中很大一部分。
据调查，某家大公司在1978年至1987年间商品本身成本占销售额的比例下降了3个百分点，而销售和管理费用占销售额的比例却上升了31％。
竞争环境的不断变化正在迫使厂商重新评价他们用来接触目标市场的渠道。
销售渠道为产品及服务打入市场承担了许多重要职能。
（2）.要做到生产与销售同步必须有这样一套生产系统。
它能根据订单要求，在大批量与小批量及标准化与个性化间转换。
大部分公司只根据预测而不是订单来生产。
供应链管理根据订单制造，使用“销量（Throughput Accounting）”，关注完成的订单而不是生产的产品数量。
许多管理者认为增加设备和雇员就可保证公司按时完成客户订单。
例如，为了完成顾客2000台冰箱的订单，管理者通常会维持4000台的库存。
标准成本会计将库存视为资产，导致生产者不顾订单的数量盲目增加库存。
而销量会计重视从接到订单到产品送达顾客手中的时间及按时完成订单的数目，这使生产具有很大的弹性。
（3）.建立与供应商的联系。
传统的购买方式是为争取最低价格而设计的，与供应商的这种松散联系由于缺乏沟通和利益间的协调会导致成本的提高，而协作可以降低成本。
与供应商建立长期的战略协作关系，选择优秀的供应商作为供应链的合作伙伴，这被称为“反向营销”。
确立供应链身份的一个好办法就是专门为供应商举办会议。
将供应商周期性地集合在一起，这主要有两个好处：一是让供应商意识到他们之间的竞争，帮助他们认识到对本企业的依赖关系；二是为自己的公司提供一个展示自我的平台，与供应商建立信誉和互相参与的关系。