复杂部件造型、多轴联动编程与加工样题
复杂部件数控多轴联技能竞赛样题
2019年山东省职业技能大赛
高职组“复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项
（总时间：270分钟）
比
赛
任
务
书
场次号：赛位号：
一、注意事项
1.本任务书（含图纸）总共27页，选手比赛结束需如数交回。
2. 选手在任务书封面要填写场次、赛位号，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
3.参赛队应在270分钟（
4.5小时）时间内完成任务书规定的比赛内容。
裁判长宣布比赛时间到比赛即结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。
4. 比赛任务总分为100分。
5.选手进入赛场不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者将取消竞赛资格。
6. 在进行比赛过程中如计算机或软件损坏，以及数控机床或控制系统出现故障，经裁判组检定后，确定非人为损坏，由裁判长酌情决定由技术支持人员进行处理，并给予补时。
7选手比赛中如出现下列情况时另行扣分：
（1）在完成工作任务过程中计算机或软件损坏，经裁判组检定后，如属人为损坏，扣10分。
（2）选手在进行比赛过程中，因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：①工具砸坏机床工作台面，扣10分；②损坏工、量具扣5分/件；③损坏其它设施及零部件，扣2分/个；④操作过程中设备部件之间发生严重撞击，影响运行，扣10分；⑤操作过程中发生机床主轴碰撞严重事故将取消竞赛资格。
8.选手因故扰乱赛场秩序，干扰裁判正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
1。
2014年复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项规程
2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工项目竞赛规程2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项组委会2014年10月2014年天津市高职高专院校学生技能大赛复杂部件造型、多轴联动编程与加工赛项规程一、赛项名称复杂部件造型、多轴联动编程与加工二、竞赛目的此项竞赛，通过对典型零件的加工和专业知识的考核，检验参赛学生的专业理论知识、CAD造型、CAM编程及数控加工技能等综合能力，注重考查学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全、环保和意识，从专业、社会、方法等多个层面检验学生的团队协作、计划组织等综合职业能力。
通过竞赛，提高数控技术专业学生对先进制造设备的操作使用能力、机械零件制造方法和工艺的应用能力、现场问题的分析与处理能力、质量管理与成本控制意识；引导高职院校关注现代制造业技术发展趋势与技术应用方向，促进高职教育数控技术专业的教育教学改革，加强各院校间师生相互学习与交流，提升高职院校数控加工技术专业教师的教学水平，使高职教育紧贴产业需求，培养适应企业需求的技术技能型人才。
三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式1.竞赛包括软件应用和操作技能两部分。
（1）软件应用竞赛CAM软件应用竞赛采用闭卷试题，在计算机房采用上机操作方式进行，每位参赛选手一个机位，只需参加数控车或制造工程师之一。
（2）操作技能竞赛操作技能竞赛采用公开试题，以现场实际操作的方式，按任务书要求完成赛件加工、检测等任务。
2.比赛为团体赛。
每校限报2支参赛队，每支参赛队由3名选手（其中队长1名）和不超过2名指导教师组成。
参赛选手应符合以下条件：2012年在我市高职院校注册（2年制为2013年注册），在校期间各科成绩总评为所在专业前20%，综合评定良好，并取得实用英语等级证书或所学专业的高、中级职业资格证书。
赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。
（二）竞赛内容1.软件应用竞赛内容软件应用竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和加工仿真等。
2023 年江苏省职业院校技能大赛复杂部件数控多轴联动加工技术教师组-样题(评分标准)
创新设计与加工裁判长：主观评分裁判：手工检测裁判：录分员：0100总成绩三坐标监督裁判：14.6主动滚轮职业素养赛件加工与装配职业素养5从动滚轮13.1连接轴16.3底板12.914.1上盖4球头驱动柱限位圈创新设计与加工1505装配与功能000000002023年江苏省职业院校技能大赛-JSG202309复杂部件数控多轴联动加工技术赛项高职教师组评分表（样题）总成绩名称配分项目赛件编号实际得分配分成绩小计序号配分得分偏差A-创新设计与加工15OK NO 02436OK NO 0小计150选手编号技术要求评分方式赛件编号评分裁判长按照功能要求进行零件的创新设计，撰写创新设计报告书：要求：根据装配体结构及凸轮运动关系，各参赛队自行设计一个驱动装置，使主动滚轮可连续旋转。
创新件加工：裁判员2015根据各参赛队创新设计图纸加工零件。
零件符合图纸要求得4分，部分符合要求且完成率大于50%得2-3分，完成率低于50%得1分，未加工0分。
创新件功能实现：创新件能与主动滚轮连接，并且能连续旋转带动从动滚轮反方向转动。
复杂部件数控多轴联动加工技术赛项高职教师组评分表（样题）创新设计与加工裁判员1成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度1360-0.07136135.93020.5长度1960-0.07196195.93030.5长度1620.070162.07162040.5直径800.05080.0580050.5直径650-0.056564.95060.5长度200-0.052019.95070.5长度380-0.053837.95080.5长度380-0.053837.95090.5长度460-0.054645.950100.5长度1300.03-0.03130.03129.970110.5长度460-0.054645.950120.5长度380.05038.05380130.5长度800.03-0.0380.0379.970140.5长度1710.03-0.03171.03170.970150.5直径80.0208.0280160.5直径220.05022.05220170.5长度40.02-0.02 4.02 3.980180.5直径420.03042.03420190.5长度50.050 5.0550200.5长度70-0.057 6.950210.1直径360.1-0.136.135.90220.5螺纹M4OK NO 0230.1长度1200.1-0.1120.1119.90240.1长度50.1-0.1 5.1 4.90250.1半径120.1-0.112.111.90260.1直径110.1-0.111.110.90270.1长度100.1-0.110.19.90280.1直径 6.60.1-0.1 6.7 6.50290.1长度380.1-0.138.137.90300.1角度1350.1-0.1135.1134.90小计11.4E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度450-0.054544.95020.5长度400.03-0.0240.0339.98030.5长度30.50-0.0630.530.44040.5长度32.50.06032.5632.5050.5长度1980-0.08198197.92060.5长度30.030 3.033070.5长度1550-0.08155154.92080.5长度1060-0.05106105.95090.5长度350.05035.05350100.5长度80.0408.0480110.5直径250-0.052524.950120.5长度200-0.052019.950130.5长度170.03-0.0317.0316.970140.5长度1710.03-0.03171.03170.970150.5长度1300.03-0.03130.03129.970160.5长度800.03-0.0380.0379.970170.5直径420.03042.03420180.1直径200.1-0.120.119.90190.1直径120.1-0.112.111.90200.1直径80.1-0.18.17.90210.5长度70.0507.0570220.5长度40.040 4.0440230.5长度110.0511.05110240.5螺纹M4OK NO 0250.5螺纹M10 - 6HOKNO 0260.1直径360.1-0.136.135.90270.1长度200.1-0.120.119.90280.1长度400.1-0.140.139.90290.1长度190.1-0.119.118.90300.1长度660.1-0.166.165.90310.1长度60.1-0.16.1 5.90320.1倒角C4OK NO 0330.6轮廓斤OKNO0小计12.6E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5直径720.05-0.0572.0571.95020.5直径300-0.033029.97030.5长度1000-0.0510099.95040.5长度600-0.056059.95050.5直径800-0.058079.95060.5直径300-0.033029.97070.5直径520.05052.0552080.5直径690.05069.0569090.5长度60.080.03 6.08 6.030100.5长度 1.50.04-0.04 1.54 1.460110.5长度 1.50.04-0.04 1.54 1.460120.5长度100.05010.05100130.5长度100.08010.08100140.5长度260.05026.05260152直径80.0208.0280160.5螺纹M6x0.75 - 6HOK NO 0170.1直径340.1-0.134.133.90180.1直径340.1-0.134.133.90190.1倒角C2OK NO 0200.1长度120.1-0.112.111.90210.1长度10.1-0.1 1.10.90220.1长度10.3-0.31.30.70小计10.1B-形位公差13OK NO 0小计30E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度圆柱凸轮形状符合图纸要求成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5直径720.05-0.0572.0571.95020.5直径300-0.033029.97030.5长度600-0.056059.95040.5长度1000-0.0810099.92050.5直径800-0.048079.96060.5直径300-0.033029.97070.5长度60.080.03 6.08 6.03080.5长度 1.50.04-0.04 1.54 1.46090.5长度 1.50.04-0.04 1.54 1.460100.5长度100-0.05109.950110.5长度260-0.052625.950122球面-SR 40.050 4.0540130.5螺纹M6x0.75 - 6HOK NO 0140.1直径340.1-0.134.133.90150.1长度120.1-0.112.111.90160.1长度10.1-0.1 1.10.90170.1长度110.1-0.111.110.90180.1直径340.1-0.134.133.90190.1半径100.1-0.110.19.90小计8.6B-形位公差13OK NO 0小计3E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度圆柱凸轮形状符合图纸要求成绩小计第一件序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度920-0.059291.95020.5长度680.02-0.0268.0267.98030.5直径220-0.022221.98040.5长度470-0.054746.95050.5长度40.1-0.14.1 3.9060.5螺纹M6x1 - 6H OK NO 070.5螺纹M12x1.75 - 6gOKNO 080.1直径140.1-0.114.113.9090.1长度120.1-0.112.111.90小计3.7第二件序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度920-0.059291.95020.5长度680.02-0.0268.0267.98030.5直径220-0.022221.98040.5长度470-0.054746.95050.5长度40.1-0.14.1 3.9060.5螺纹M6x1 - 6H OK NO 070.5螺纹M12x1.75 - 6gOK NO 080.1直径140.1-0.114.113.9090.1长度120.1-0.112.111.90小计3.7第三件序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度920-0.059291.95020.5长度680.02-0.0268.0267.98030.5直径220-0.022221.98040.5长度470-0.054746.95050.5长度40.1-0.14.1 3.9060.5螺纹M6x1 - 6H OK NO 070.5螺纹M12x1.75 - 6gOK NO 080.1直径140.1-0.114.113.9090.1长度120.1-0.112.111.90小计3.7第四件序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5长度920-0.059291.95020.5长度680.02-0.0268.0267.98030.5直径22-0.022221.98选手编号赛件编号A-主要尺寸A-主要尺寸A-主要尺寸A-主要尺寸40.5长度470-0.054746.95050.5长度40.1-0.14.1 3.9060.5螺纹M6x1 - 6H OK NO 070.5螺纹M12x1.75 - 6gOKNO 080.1直径140.1-0.114.113.9090.1长度120.1-0.112.111.90小计 3.7E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度配分成绩小计序号方位配分尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差允差0.00310.5直径800-0.058079.95020.5直径690-0.056968.95030.5直径650.080.0265.0865.02040.5长度100-0.04109.96050.5长度3.50.053.553.50小计2.5E-赛件外观1234510.5020.5030.50小计1.5复杂部件数控多轴联动加工技术赛项高职教师组评分表（样题）球头驱动柱限位圈4选手编号赛件编号A-主要尺寸锐角倒钝（机床与手工倒角）轮廓完成度、与图纸相符度其余表面粗糙度配分成绩小计序号配分得分偏差A-装配11OK NO 020.5OK NO 030.5OK NO 040.5OK NO 050.5OK NO 061OK NO 071OK NO 0小计5选手编号赛件编号评分裁判长底板、盖板与4个连接轴能装配。
1复杂部件造型、多轴联动编程加工竞赛日程(定稿)
复杂部件造型、多轴联动编程与加工比赛
（1）裁判长宣布比赛开始；
（2）比赛连续进行中途不得离开，赛会供餐，用餐时间计入比赛时间内；
（3）若欲提前结束比赛，应由队长向裁判员举手示意，比赛终止时间由裁判员记录，参赛队结束比赛后不得再进行任何操作；
（4）竞赛结束后，各参赛队需按照竞赛规程要求提交比赛结果，裁判员在比赛结果的规定位置做标记，并与参赛队选手一起签字确认。
（4）竞赛结束后，各参赛队需按照竞赛规程要求提交比赛结果，裁判员在比赛结果的规定位置做标记，并与参赛队选手一起签字确认。
2
2
工程训练中心1F
数控实训室
29日上午
7:10之前
选手等候检录
工作人员引导参赛选手按照指示牌指定位置等候。
3
3
工程训练中心118室
7:10—7:15
检录
（1）如果超过7：15未进行检录，视同放弃比赛；
（2）工作人员检查参赛选手的参赛证和有效证件（身份证、学生证）；
（3）各参赛队抽签确定参赛工位号。
3
3
工程训练中心119室
7:15—7:30
进入比赛场地
（1）工作人员带领各参赛队选手到达工位，裁判发放竞赛图纸及毛坯，确认现场条件；
（2）参赛队选手进行工作分工并制订加工方案。
3
3
工程训练中心1F
数控实训室
3
3
工程训练中心1F
数控实训室
29日下午
13:25之前
选手等候检录
工作人员引导参赛选手按照指示牌指定位置等候。
4
2
工程训练中心118室
13:25—14:00
检录
（1）如果超过13：50未进行检录，视同放弃比赛；
复杂部件数控多轴联动加工技术竞赛样题
2018年全国职业院校技能大赛高职组“复杂部件数控多轴加工技术”赛项样题（总时间：300分钟）比赛任务书参赛号：场次：赛位号：一、注意事项1.本任务书（含图纸）总共20页，赛后选手需如数交回。
2.任务完成总分为100分。
3.参赛团队应在300分钟（5小时）时间内完成任务书规定内容。
比赛时间到，比赛即结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。
4.选手在任务书封面要填写参赛号、场次、赛位号，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
5.选手进入赛场不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
6.选手比赛中如出现下列情况时另行扣分：（1）操作过程中设备各部件之间发生严重撞击，影响运行，扣10分。
（2）在完成工作任务过程中计算机及软件损坏，经裁判组检测后；如非人为损坏，由裁判长根据现场情况决定技术支持人员进行处理；如属人为损坏参照第7点处理。
7.选手在完成工作任务过程中，因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：工具砸向机床工作台面扣10分，损坏工、量具扣5分/件，损坏其它设施及零部件扣2分/个。
操作过程中发生机床主轴撞车等严重事故的取消竞赛资格。
8.选手扰乱赛场秩序，干扰裁判正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
9.任务书中需现场裁判确认的部分，在任务记录表中有明确提示，参赛选手完成此步须举手示意，由现场裁判评判后签字确认方有效；任务1由评分裁判独立评定。
10. 填写工艺表要用黑色水笔，表中数据、文字涂改后无效。
二、需要完成的工作任务（请在300分钟内完成如下工作任务）1.利用CAPP软件，根据比赛任务书的内容要求进行数字化工艺编制，填写工艺表，包括分析零、部件的加工工艺过程，刀具的配置，切削条件的运用等；2.利用CAD/CAM软件等进行复杂部件的造型设计与编程；3.完成部件与相关辅助零件的数控编程和加工；4.完成部件的多轴联动编程与精加工；5.完成部件与相关辅助零件的装配及调试；6.考核比赛过程选手的工匠精神、职业素养与操作安全。
2010年全国职业院校技能大赛(高职组)“复杂部件造型、多轴联动编程与加工”竞赛项目汇报
国家建设需要技能水平更高的人才
国家大飞机项目
船舶制造业
军工企业
汽轮机制造
多轴加工、 多轴加工、高速高效加工已成为趋势
4.维护与维修 4.维护与维修 参赛选手要排除数控机床简单故障
数控机床维护维修样题.doc
5. 编程方法
样题包含各种编程方法： 样题包含各种编程方法： 手工编程（包括编制宏程序） 1）手工编程（包括编制宏程序） 自动编程（包括三轴和四轴自动编程） 2）自动编程（包括三轴和四轴自动编程） DNC程序传输 3）DNC程序传输
关于教师参赛
1、2名指导教师 2、其中一名教师参加教学方案设计比赛 3、指导教师在比赛期间，可申请3次暂停， 对选手进行现场指导
日程安排
6月23日： 开幕，抽签
6月24-25日：分4场比赛；数控技术体验 6月26日上午：技术论坛 6月26日下午：颁奖与闭幕式 6月27日： 总闭幕式
作品展示
各学校可根据教育部公布的技术要求和 竞赛条件设计题目并制作样品。 竞赛条件设计题目并制作样品。提交组委会 进行作品展示和评优。 进行作品展示和评优。 目的在于展示各地区和学校的教学和实 训成果。提供交流与学习的平台。 训成果。提供交流与学习的平台。
2010年全国职业院校技能大赛（高职组） 2010年全国职业院校技能大赛（高职组） 年全国职业院校技能大赛 复杂部件造型、多轴联动编程与加工” “复杂部件造型、多轴联动编程与加工”
竞赛项目汇报
承办： 教育部高职高专机械类教学指导委员会 天津机电职业技术学院 武汉华中数控股份有限公司
2010年竞赛创新点 年竞赛创新点
2008年 2008年“产品部件的数控编 加工与装配” 程、加工与装配”项目 平面造型 无创新性设计要求 2轴手动编程+3轴自动编程 轴手动编程+3轴自动编程 +3 2轴、3轴联动加工 无 车铣复合零件1 车铣复合零件1个 无 无 最后一场比赛开放
2017 技能大赛 拟设赛题 高职 复杂部件数控多轴联动加工技术 赛题任务书
2017年全国职业院校技能大赛高职组“复杂部件数控多轴加工技术”赛项赛题（总时间：300分钟）比赛任务书参赛号：场次：赛位号：一、注意事项1.本任务书总共20页，赛后选手需如数交回。
2.任务完成总分为100分。
3.参赛团队应在300分钟（5小时）时间内完成任务书规定内容。
比赛时间到，比赛即结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。
4.选手在任务书封面要填写参赛号、场次、赛位号，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
5.选手进入赛场不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
6.选手比赛中如出现下列情况时另行扣分：（1）操作过程中设备各部件之间发生严重撞击，影响运行，扣10分。
（2）在完成工作任务过程中计算机及软件损坏，经裁判组检测后；如非人为损坏，由裁判长根据现场情况决定技术支持人员进行处理；如属人为损坏参照第7点处理。
7.选手在完成工作任务过程中，因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：工具砸向工作台面扣10分，损坏工、量具扣5分/件，损坏其它设施及零部件扣2分/个。
操作过程中发生机床主轴撞车等严重事故的取消竞赛资格。
8.选手扰乱赛场秩序，干扰裁判正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
9.任务书中需现场裁判确认的部分，在任务记录表中有明确提示，参赛选手完成此步须举手示意，由现场裁判评判后签字确认方有效；任务1由评分裁判独立评定。
10. 填写工艺表要用黑色水笔，表中数据、文字涂改后无效。
二、需要完成的工作任务（请在300分钟内完成如下工作任务）1.根据比赛任务书的内容要求进行工艺编制，填写工艺表，包括分析零、部件的加工工艺过程，刀具的配置，切削条件的运用等；2.利用CAD/CAM软件等进行复杂部件的造型设计与编程；3.完成部件与相关辅助零件的数控编程和加工；4.完成部件的多轴联动编程与精加工；5.完成部件与相关辅助零件的装配及调试；6.考核比赛过程选手的工匠精神、职业素养与操作安全。
2010全国职业技能大赛(高职组)复杂部件造型、多轴联动编程与加工样题
4
4
过 程完整 排、检测安排及一
扣 4 分。
程
些辅助工序（如去
卡
毛刺等）的安排。
5
工序、工 1、工序、工步层 10 ①每道工序的工步安排不合理，或少安
步 的 安 次分明，顺序正
排工步，每处扣 2 分，最多扣 4 分。
排合理 确。
②工件安装定位不合适，扣 2 分。
2、工件安装定位、
③夹紧方式不合适扣 2 分。
0
8
φ
3 - φ 8+ 00. 0 3 6
B
1.6
C
D
10.5 A 1.6
R20 0+0.021 1.6
B
A 76.2±0.037
B-B 0.025 A
4
+0. 0
03
4-C1
3
1.6 1.6
3
0
.
.
0
2
5
+0. 0
0
3
0.04 D
φ
2
5
+0.05 0
2
3.2
A-A
其余：
φ0.05 W 圆角R0.3
数控机床刀具卡
参赛选手姓名：
材料牌号 零件图号
加工部位
机床名称与型号 刀具参数 刀补地址
刀具简图
加工中心生产计划表
比赛场次：
比赛时间：
参赛选手姓名：
序号 零件名称 零件图号
加工内容
起始时间 终止时间
备注：起始时间从“0”开始计时。
数控车床生产计划表
比赛场次：
比赛时间：
参赛选手姓名：
序号 零件名称 零件图号
网是否清洁
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7±0.02
姓名
比例 1:1
机床
轴套 材料 45钢
裁判
图号 CX-02
接收
2012年福建省高职院校数控竞赛样题 第3张 共7张
R4 3
R10 φ20
58 1.6
2-1.5×45°
φ40.1
M24×1.5 φ34.27
2
0
0 -0.
φ
55
SR5 12±0.025
30°
15
2
0
-
0 0.
0
5
5.614
1.6 2-1.5×45°
30°
3.2
其余
φ36 φ60
φ20
M24×1.5
5
2
0
2
.
.0
0 0
-
0 0
3
-
6
4
5
φ
技术要求
1. 未注倒角1×45°； 2.尖角倒钝； 3. 未注公差按±0.2； 4.不允许用锉刀、纱布修饰表面；
15
2
0
-
0 0
.
0
5
27±0.02
21
10
10±0.02
84±0.05
φ
5
0
-
0 0
.
0
7
φ
5
6
-
0 0
.
0
2
φ58.5
3.2
其余
φ60±0.02
M24×1.5 R22 R10
φ52 φ4 3+00 .025
2
0
.
0 0
-
4
φ68±0.02
6
φ
技术要求
1.尖角倒钝； 2. 未注公差按±0.2； 3.不允许用锉刀、纱布修饰表面。
5
+
0 0
.
0
3
12±0.02 59±0.05
. .
0 1
5 0
8.5
28±0.025
2-R10 2-R15
姓名 机床 裁判 接收
技术要求
1.尖角倒钝； 2. 未注公差按±0.2； 3.不允许用锉刀、纱布修饰表面。
底座
比例 1:1.5 材料 45钢
图号 CX-06
2012年福建省高职院校数控竞赛样题 第7张 共7张
C向局部
2±0.05
1.6
φ12
+ 0
0
.
027
14 28±0.025
30
姓名 机床 裁判 接收
φ52
φ56
+0. +0.
05 01
φ80
0 5
1 0
直纹面 B-B
. .
0 0
6 ++
盖板
比例 1:1.5 材料 45钢
图号 CX-04
2012年福建省高职院校数控竞赛样题 第5张 共7张
φ30
R1.25
4
. .
0 0
2 6
C
A
φ 1 1 0 + 00 . 0 3
A-A
φ
7
0
-
0 0
.0
3
椭圆：a=10,b=5
3.2
其余
1
.
0 0
-
5
1
1
05 01
+0. +0.
φ45
16-R7
B
2-M8深10
B
1
0
+ +
0 0
. .
10 05
A 80
1
1
5
-
0 0
.
1
技术要求
1. 尖角倒钝； 2. 未注公差按±0.2； 3. 不允许用锉刀、纱布修饰表面。
装配2
1±0.05
R10
技术要求
1.装配良好，满足尺寸要求； 2. 放好φ10钢珠后，转动转动轴，推杆能做直线往复运动； 3. 推杆运动行程4±0.2。
1
8
φ10钢珠 1
选手自备
2
7 CX-06 6 CX-05
底座
1 45钢
推杆
1 45钢
3
5 CX-04
盖板
1 45钢
4 CX-03
凸轮轴
1 45钢
4
姓名 机床 裁判 接收
创新区域
创新主题：叶轮设计与加工 比例 1:1
转动轴 材料 45钢 图号 CX-01 2012年福建省高职院校数控竞赛样题 第2张 共7张
15±0.02 椭圆：a=8,b=10
9.5 5
15±0.05
5
7.3
R16
1.6 30°
φ30
2-1×45°
φ30
1.6 30°
φ40
φ46.3
R27.5
R30 6 5 4
R1
18
φ
6 -- 00
. .
05 10
2 5
7 5
0 0
. .
0 0
-
2
1
φ
32
1
55.5
3.2
其余
X
Y
1 -49.299 -6
2 -50.274 -6.774
3 -53.152 -14.348
4 -55.5 -13.75
5 -55.348 -13.152
6 -51.999
1
1
0
-
0 0
.
0
3
5 1
0 0
. .
0 0
+ +
16-R7
A
A
6
5
3.2
其余
C向局部
2±0.05
0 0.1
-
5
11
φ
φ
1+20
.027 0
1.6
1
3
+ +
0 0
. .
1 0
0 5
2-φ13
B
1
3
+ +
0.0 0.0
6 2
80
1
1
5-
0 0
.
1
A-A
2-φ9
1
0
+ +
0 0
. .
1 0
0 5
6
-
0 0
27±0.02
47 64.5±0.05
技术要求
1. 未注倒角1×45°；
姓名
2.尖角倒钝；
机床
3. 未注公差按±0.2； 4.不允许用锉刀、纱布修饰表面。
裁判
接收
φ
4
5
-
0 0
.
0
2
5
3.2
其余
6
+
0 0
.
1
36±0.02
44±0.02
比例 1:1
凸轮轴 材料 45钢 图号 CX-03 2012年福建省高职院校数控竞赛样题 第4张 共7张
3 CX-02
轴套
1 45钢
1±0.05
5
8
2 CX-01
转动轴
1 45钢
1 GB/T 70.1-2000 M8×20内六角螺钉 2
选手自备
6
7
序号 图 号
名 称 数量 材料 备 注
姓名
比例 1:2
机床
装配图 材料
裁判
图号 CX-00
接收
2012年福建省高职院校数控竞赛样题 第1张 共7张
1.6 1.6
0
技术要求
1. 未注倒角1×45°； 2. 尖角倒钝； 3. 未注公差按±0.2； 4. 不允许用锉刀、纱布修饰表面。
姓名
比例 2:1
机床
推杆 材料 45钢
裁判
图号 CX-05
接收
2012年福建省高职院校数控竞赛样题 第6张 共7张
4
-
2
4
+
0 0
.
0
4
C
B
2-R6.5
B-B
φ
7
0
+
0 0
.03
φ