过电流继电器的运用

过电流继电器的运用
过电流继电器的运用

过流继电器的运用

过流继电器分为感应电磁式和集成电路型,具有定时限、反时限的特性,应用于电机、变压器等主设备以及输配电系统的继电保护回路中。当主设备或输配电系统出现过负荷及短路故障时,该继电器能按预定的时限可靠动作或发出信号,切除故障部分,保证主设备及输配电系统的安全。

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简介

过流继电器的动作原理是复合式的,它由感应式和电磁式的两个元件组成,两个元件公用一个线圈。当线圈通以交流电流时,在感应元件的电磁铁中,由于短路环的移相作用,产生两个相位不同的磁通,此磁通与其在铝盘中感应的涡流相互作用,产生电磁力知使铝盘旋转,当电流增大到整定电流时,电磁力矩大于弹簧的反作用力矩,铝支架转动,扇齿与蜗杆咬合,并随着蜗杆旋转而上升,其顶杆推动电磁元件的动铁,当动铁与电磁铁之间的气隙减小到一定程度时,动铁被吸合,动铁尾部的顶板推动接点闭合,并推下信号牌,显示继电器过电流状态。

原理

电磁式过流继电器的工作原理是复合式的,由公用一个线圈的感应式和电磁式的两个元件组成。当继电器的线圈通以交流电流时,则在铁芯的遮蔽与未遮蔽部分产生两个具有一定相位差的磁通。此磁通与其在圆盘中感应的涡流相互作用,在圆盘上产生一转矩。在20%~40%的动作电流整定值下,圆盘开始旋转。此时由于扇齿与蜗杆没有咬合,故继电器不动作。

当线圈中的电流增大至整定电流时,电磁力矩大于弹簧的反作用力矩框架转动,使扇齿与蜗杆咬合,扇齿上升。此时继电器的动铁在扇齿顶杆的推动下,使导磁铁右边气隙减少,左边气隙增大,因而动铁被导磁铁吸合,使继电器触点动作。

当继电器线圈中的电流为整定值时,感应元件的动作时限与电流的平方成反比。随着电流的增加,导磁体饱和,动作时限逐渐趋于定值。当线圈中的电流大到某一电流倍数时,电磁元件瞬时动作,因而继电器的动作时限具有有限反延时的特性。

继电器具有若干抽头,用以调整感应元件与电磁元件的动作电流。另外用倍流螺钉改变动铁与电磁铁之间的气隙来调整电磁元件动作电流。继电器具有调整感应元件动作时间整定值的机构及主触点动作的信号牌。用手旋转返回机构,可使信号牌返回,并不需取下外壳。

技术参数

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1.继电器的额定电流与整定范围。

2.继电器线圈的长期允许电流为110%额定电流。

3.继电器的返回系数,对于GL-11、12、21、22型应不小于0.85,对于GL-13、14、15、16、17、23、

24、25、26型应不小于0.8。

5.当电流为继电器的整定电流时,继电器的功率消耗不大于15VA。

触点性能

a.动合主触点性能

动合主触点在电压不大于250V时,能接通直流或交流5A,但是断开它所接通的电路,应当由其它触点担任(例如油开关的辅助触点)。

b.动断主触点性能

直流有感(τ=5ms)回路,U≤250V,I≤0.5A,为50W;交流(cosФ=0.4)回路;U ≤250V,I≤2A,为250VA。

如果被控电路系由变流器供电并与继电器主触点并联,且当电流为4A时,其总阻抗不大于4Ω,则继电器的主触点在电流不大于50A情况下能够将这个电路分流接通与分流断开。

c.过渡转换主触点性能

继电器的过渡转换主触点控制电路由变流器供电,且其阻抗值在电流为3.5A时不大于4.5Ω,当电流增至150A时,继电器主触点能够将这个电路分流接通与分流断开。

d.信号触点性能

继电器的动合信号触点,在电压不大于250V时能接通或断开电流不大于0.2A的直流无感电路或电流不大于0.5A交流电路。

热性能要求

当环境温度为40℃时,继电器线圈长期承受110%额定电流,其最高允许温升不超过65℃。

介质强度

绝缘电阻不小于300MΩ,继电器所有电路对外壳和非带电的金属部分,以及在电气上无联系的各电路之间的应能承受2kV(有效值)50Hz交流试验电压,历时1min,无绝缘击

穿或闪络现象。

寿命

GL-11~14、21~24型继电器机械寿命为5000次,电寿命为500次;

GL-15、16、17、25、26型继电器机械寿命为500次,电寿命为50次。

静态反时限过流继电器

用途https://www.360docs.net/doc/052431608.html,

JGL- 10系列静态反时限过流继电器具有反时限特性,用于发电机、变压器及输配电系统的继电器保护装置中。在设备过负荷或短路时,能按预定的时限可靠动作,发出信号或切除故障部分。

本继电器为集成电路静态型继电器,采用数码开关整定电流值,直观方便,改变整定值无须检验,整定范围为2-9.9A级差为0.1A;精度高、功耗小、动作时间快、返回系数高,是GL- 型过流继电器理想的更新换代产品。

正常工作环境

1、环境温度:-10℃~+50℃;

2、相对湿度:不大于90%;

3、大气压力:86kPa~106kPa;

4、使用地点不出现超过GB/T14537规定的严酷等级为1级的振动。

5、周围环境:不允许有阳光直射、雨和水的冲洗,无爆炸危险的介质,不应含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面涂覆层的介质及导电介质,不允许有明显的水气,不允许有严重的霉菌存在。

主要技术指标

1、额定值:50Hz交流5A,波形畸变不超过2%。

2、过流整定范围为2-9.9A(无辅助电源),级差为0.1A,

电流整定值误差不大于±3%。

3、速动倍数整定范围为2-9.9倍,级差为0.1倍,

电流速动整定值误差不大于±3%。

继电器的速动电流用电流整定值的倍数表示:速动电流=速动倍数×整定电流。

4、速动动作时间:继电器任一整定点上,在1.2倍速动电流时的动作时间不大于50ms。

5、返回系数:不小于0.9。

6、反时限特性曲线动作方程:

t:反时限动作时间K:延时曲线系数(整定范围0.1~9.9)

Is:整定电流值I:实际输入电流值(注:I/Is 不大于1.2为不推荐使用段)

7、反时限特性时间整定误差:

a) 当I/Is<2 时,平均误差不大于10%;

b) 当I/Is>2 时,平均误差不大于5%+30ms。

整定方法

1、起动电流整定:起动电流整定开关为最左一组拨码开关(共两个),左面一个表示1A

级,右面一个表示0.1A级。若其值为5和6,则其整定值为5.6A。注意其范围为无辅助电压产品2-9.9A,级差是0.1A级。

2、反时限特性曲线K值整定:K值整定开关为最左第三组拨码开关(共二个), 左边一个为表示1级;右边一个表示0.1级。本产品K值整定范围为0.1~9.9,(举例)比如其值设定为5.0,过流动作值设定为5.0,输入实际电流为30A时那么它的延时时间为13.5秒,但其速断倍数值应设定为6倍以上。

3、速动倍数整定:速动倍数选择开关为左第二组拨码开关,其范围为2-9.9倍,拨码左边一个表示1倍,右边一个表示0.1倍。当其值为3、0时则为3倍。若设定电流为2.6A,速动倍数为3倍,则当电流达到3×2.6=7.8时,会不经延时而直接动作。注意,无辅助电源产品速动后断电方可返回。

EOCR-SS__过流继电器说明书

EOCR-SS电子式过电流继电器 □概述 EOCR-SS是超小型定时限动作特性的过电流继电器。利用主回路相线穿过两个互感器(CT)取得电流感应信号。当负载异常时,经内部继电器动作切断控制回路电源,达到保护负载的目的。它具有体积小、重量轻、抗干扰、无噪音、性能可靠、保护功能强、安装使用方便等优点。主要适用于电机、设备等的过载保护。 □功能 1.具有过电流、缺相、堵转等保护功能。 2.利用三种不同型号(05、30、60)可在0.1~60A 范围内实现保护。若超过60A(最大到800A)需配外部互感器组合使用。 3.起动延时、动作延时、过负荷值可分别设定。4.工作电源为180~480VAC(24V、36V、110V、660V 电源定购生产)。 5.两指示灯(LED)分别显示电源状态(绿)及动作状态(红)。 6.继电器动作后,可用手动复位(按RESET钮)及断电方式复位。 □设置方法 参照典型接线图完成接线后,应对继电器进行必要的设置,以保证继电器能正常工作,方法如下:1.在电机起动前,根据电机实际起动时间,将起动延时(D-TIME)旋钮调到该值(最好多加2~3秒),如无法确定,可将该旋钮调到最大值。 2.将动作延时旋钮(O-TIME)及过电流设定钮(LOAD)调整到最大值。 3.起动电机,待电机运行平稳后(即超过起动延时时间D-TIME值),将过电流设定旋钮(LOAD)逆时针方向缓慢旋转到红色指示灯(LED)亮为止,此点为实际运行电流值的100%。再将旋钮顺时针方向旋至红色指示灯刚刚熄灭处(在动作延时O-TIME 设定时间内),此点为实际运行电流值的103%。继续顺时针方向旋转过电流设定钮(LOAD),将其设定在合适的过电流值上。(推荐过电流值为实际运行电流值的110%~125%之间) 4.根据电机正常起动运行情况,重新校准起动延时时间(D-TIME)。一般设定值比实际值大2~3秒。5.依据实际情况重新设定动作延时(O-TIME)时间。6.设置后应按测试钮(TEST)来检查设置结果。□面板结构图 □技术指标

JL-150系列电流继电器说明书

JL-150系列电流继电器 1 概述 JL-150系列电流继电器(以下简称产品)适用于电机,变压器和输电线路的过负荷和短路保护线路中,作为起动元件。 该产品采用集成电路原理构成,它克服了原来电磁型电流继电器触点易抖动,工作时噪音大,动作值、返回系数难调整及运输后动作值易变等缺点,可代替DL-30,DL-7电磁型电流继电器。它的性能优越于JL-30系列电流继电器,不需要有专门的直流辅助电源来作为继电器的工作电源,方便了用户,同时又节约直流电源的维护开支。 该产品的体积小,功耗低,可靠性高,抗干扰能力强,具有良好的抗振性,并可节约大量原材料,减少工作量,大大降低了劳动强度。该产品的推广使用具有重大的经济效益和社会效益。 1.1主要功能及特点 a)具有动作指示信号; b)具有电源监视信号; c)过电流动作; 产品可实现嵌入式安装(后接线)、拼装(后接线)及凸出式安装(后接线或前接线),外形尺寸、安装开孔尺寸见附图,结构代号为A11K、A11P、A11H、A11Q及JK-1。 2.2产品的原理框图见图1。

图1 产品原理框图 产品动作原理: 通过②、⑧端子(凸出式⑤、⑧)见图2,输入电流量,经隔离采样,整流滤波后与整定调节的基准电位进行比较,并将其信号送到驱动回路,出口继电器动作,并具有出口信号显示。 3 技术参数 3.1额定参数及规格 3.1.1额定电流(交流):0.5A,1A,10A ,15A ,20A 。 3.1.2额定频率:50Hz 。 3.1.3产品规格如表1所示。 表 1 3.2动作电流 在基准条件下,产品的最小动作电流应等于动作电流整定值,其平均误差不超过±5%(用户可根据实际需要,微调继电器中电位器,可实现对所需要的整定点无误差整定);一致性误差不超过3%。 动作电流的平均误差= 五次测量平均值-整定值 整定值 ×100% 3.3返回系数 产品的返回系数不小于0.9。 3.4功率消耗见表2。 表2 3.5触点性能 在电压不大于250V ,电流不大于2A ,功率因数为0.4±0.1的交流回路中,产品输出触点

过电流继电器的运用

过流继电器的运用 过流继电器分为感应电磁式和集成电路型,具有定时限、反时限的特性,应用于电机、变压器等主设备以及输配电系统的继电保护回路中。当主设备或输配电系统出现过负荷及短路故障时,该继电器能按预定的时限可靠动作或发出信号,切除故障部分,保证主设备及输配电系统的安全。 传奇电器https://www.360docs.net/doc/052431608.html, 简介 过流继电器的动作原理是复合式的,它由感应式和电磁式的两个元件组成,两个元件公用一个线圈。当线圈通以交流电流时,在感应元件的电磁铁中,由于短路环的移相作用,产生两个相位不同的磁通,此磁通与其在铝盘中感应的涡流相互作用,产生电磁力知使铝盘旋转,当电流增大到整定电流时,电磁力矩大于弹簧的反作用力矩,铝支架转动,扇齿与蜗杆咬合,并随着蜗杆旋转而上升,其顶杆推动电磁元件的动铁,当动铁与电磁铁之间的气隙减小到一定程度时,动铁被吸合,动铁尾部的顶板推动接点闭合,并推下信号牌,显示继电器过电流状态。 原理 电磁式过流继电器的工作原理是复合式的,由公用一个线圈的感应式和电磁式的两个元件组成。当继电器的线圈通以交流电流时,则在铁芯的遮蔽与未遮蔽部分产生两个具有一定相位差的磁通。此磁通与其在圆盘中感应的涡流相互作用,在圆盘上产生一转矩。在20%~40%的动作电流整定值下,圆盘开始旋转。此时由于扇齿与蜗杆没有咬合,故继电器不动作。 当线圈中的电流增大至整定电流时,电磁力矩大于弹簧的反作用力矩框架转动,使扇齿与蜗杆咬合,扇齿上升。此时继电器的动铁在扇齿顶杆的推动下,使导磁铁右边气隙减少,左边气隙增大,因而动铁被导磁铁吸合,使继电器触点动作。

当继电器线圈中的电流为整定值时,感应元件的动作时限与电流的平方成反比。随着电流的增加,导磁体饱和,动作时限逐渐趋于定值。当线圈中的电流大到某一电流倍数时,电磁元件瞬时动作,因而继电器的动作时限具有有限反延时的特性。 继电器具有若干抽头,用以调整感应元件与电磁元件的动作电流。另外用倍流螺钉改变动铁与电磁铁之间的气隙来调整电磁元件动作电流。继电器具有调整感应元件动作时间整定值的机构及主触点动作的信号牌。用手旋转返回机构,可使信号牌返回,并不需取下外壳。 技术参数 传奇电器https://www.360docs.net/doc/052431608.html, 1.继电器的额定电流与整定范围。 2.继电器线圈的长期允许电流为110%额定电流。 3.继电器的返回系数,对于GL-11、12、21、22型应不小于0.85,对于GL-13、14、15、16、17、23、 24、25、26型应不小于0.8。 5.当电流为继电器的整定电流时,继电器的功率消耗不大于15VA。 触点性能 a.动合主触点性能 动合主触点在电压不大于250V时,能接通直流或交流5A,但是断开它所接通的电路,应当由其它触点担任(例如油开关的辅助触点)。 b.动断主触点性能 直流有感(τ=5ms)回路,U≤250V,I≤0.5A,为50W;交流(cosФ=0.4)回路;U ≤250V,I≤2A,为250VA。 如果被控电路系由变流器供电并与继电器主触点并联,且当电流为4A时,其总阻抗不大于4Ω,则继电器的主触点在电流不大于50A情况下能够将这个电路分流接通与分流断开。 c.过渡转换主触点性能 继电器的过渡转换主触点控制电路由变流器供电,且其阻抗值在电流为3.5A时不大于4.5Ω,当电流增至150A时,继电器主触点能够将这个电路分流接通与分流断开。 d.信号触点性能 继电器的动合信号触点,在电压不大于250V时能接通或断开电流不大于0.2A的直流无感电路或电流不大于0.5A交流电路。 热性能要求 当环境温度为40℃时,继电器线圈长期承受110%额定电流,其最高允许温升不超过65℃。 介质强度 绝缘电阻不小于300MΩ,继电器所有电路对外壳和非带电的金属部分,以及在电气上无联系的各电路之间的应能承受2kV(有效值)50Hz交流试验电压,历时1min,无绝缘击

电气知识:过电流继电器的作用及工作原理

过电流继电器的作用及工作原理 简介: JGL-10系列静态反时限过流继电器具有反时限 特性,用于发电机、变压器及输配电系统的继电器保护装置中。在设 备过负荷或短路时,能按预定的时限可靠动作,发出信号或切除故障 部分。 本继电器为集成电路静态型继电器,... JGL- 10系列静态反时限过流继电器具有反时限特性,用于发 电机、变压器及输配电系统的继电器保护装置中。在设备过负荷或短 路时,能按预定的时限可靠动作,发出信号或切除故障部分。 本继电器为集成电路静态型继电器,采用数码开关整定电流值,直观方便,改变整定值无须检验,整定范围为2-9.9A级差为0.1A;精度高、功耗小、动作时间快、返回系数高,是GL- 型过流继电器理想 的更新换代产品。 电磁式过流继电器的工作原理是复合式的,由公用一个线圈的 感应式和电磁式的两个元件组成。当继电器的线圈通以交流电流时, 则在铁芯的遮蔽与未遮蔽部分产生两个具有一定相位差的磁通。此磁 通与其在圆盘中感应的涡流相互作用,在圆盘上产生一转矩。在20%~40%的动作电流整定值下,圆盘开始旋转。此时由于扇齿与蜗杆没有咬合,故继电器不动作。 当线圈中的电流增大至整定电流时,电磁力矩大于弹簧的反作 用力矩框架转动,使扇齿与蜗杆咬合,扇齿上升。此时继电器的动铁 在扇齿顶杆的推动下,使导磁铁右边气隙减少,左边气隙增大,因而 动铁被导磁铁吸合,使继电器触点动作。 当继电器线圈中的电流为整定值时,感应元件的动作时限与电 流的平方成反比。随着电流的增加,导磁体饱和,动作时限逐渐趋于

定值。当线圈中的电流大到某一电流倍数时,电磁元件瞬时动作,因 而继电器的动作时限具有有限反延时的特性。 继电器具有若干抽头,用以调整感应元件与电磁元件的动作电流。另外用倍流螺钉改变动铁与电磁铁之间的气隙来调整电磁元件动 作电流。继电器具有调整感应元件动作时间整定值的机构及主触点动 作的信号牌。用手旋转返回机构,可使信号牌返回,并不需取下外壳。

GL-10系列过流继电器

GL-10系列过流继电器 1 用途 GL-10系列反时限过流继电器具有反时限特性,应用于电机、变压器等主设备以及输配电系统的继电保护回路中。当主设备或输配电系统出现过负荷及短路故障时,该继电器能按预定的时限可靠动作或发出信号,切除故障部分,保证主设备及输配电系统安全。 本产品符合IEC255-4《他定时限单输入激励量的量度继电器》。 2 结构与工作原理 GL-11、12、13、14型继电器具有一付动合主触点或一付动断主触点。 GL-15、16型继电器具有一付过渡转换主触点。保证了在继电器的动作过程中,电流互感器的二次回路不至会开路。 GL-13、14、16型继电器除上述主触点外,还有一付由感应元件操作的延时信号触点。主触点只受电磁元件控制,不具有反时限时间特性。 继电器具有若干抽头,用以调整感应元件与电磁元件的动作电流。另外用倍流螺钉改变动铁与电磁铁之间的气隙来调整电磁元件动作电流。继电器具有调整感应元件动作时间整定值的机构及主触点动作的信号牌。用手旋转返回机构,可使信号牌返回,并不需取下外壳。 继电器装在垂直面板上,可以板前或板后接线。其外形图见图1,安装开孔图见图2,端子图见图3。 前面接线后面接线 图1 外形图

3 技术要求 3.1 继电器的额定数值与调整范围列于表1中 表1

3.2 继电器的延时特性见图4 (动作电流倍数) (a)GL-11、12延时特性曲线

图4 延时特性 3.3 继电器线圈的长期允许电流为110%额定电流。 3.4继电器的返回系数,对于GL-11、12型应不小于0.85,对于GL-13、14、 15、16型应不小于0.8。 3.5 当电流为继电器的整定电流时,继电器的功率消耗不大于15VA。 3.6 触点性能 3.6.1 动合主触点性能 动合主触点在电压不大于250V时,能接通直流或交流5A,但是断开它所接通的电路,应当由其它触点担任(例如:油开关的辅助触点)。 3.6.2 动断主触点性能

电气控制技术与应用-习题与解答(八)

习题与解答(八) 一、填空题 1.在电动机控制电路中,是利用熔断器作为短路保护,利用热继电器作为过载保护。 2.接触器主要控制大电流的主电路;而继电器主要控制小电流的辅助电路。故继电器一般不需要灭弧装置。 3.对电动机和生产机械实现控制和保护的电工设备,叫做控制电器。 4.交流接触器是用来频繁地远距离接通和切断主电路的控制电路,它主要由触点、电磁操作机构、灭弧装置三部分组成。 5.电气控制线路图就是用一定的图形来表达电气控制系统中各电气元件及其连接。常见的电器控制线路图有电气原理图、电气元件分布图、电气安装接线图三类。 6.现有保护控制电器A、熔断器B、自动开关C、热继电器D、交流接触器E、过电流继电器,以上电器能用于短路保护的有A、B,能用于过载保护的有B、C,能用于过电流保护的有D、E,能用于零电压或欠电压保护的有B、D。 7.SQ是位置开关的文字符号,自动空气开关的文字符号是QF ,中间继电器的文字符号是KA。8.热继电器的整定电流值是指热继电器长期工作而不动作时的最大电流值。 9.电动机控制电路中,具有欠压或失压保护的电器是接触器。 10.热继电器它是利用电流的热效应而动作的。它的发热元件应串接于电动机电源回路中。 二、判断题 1.熔断器既是保护电器又是控制电器。(×) 2.主触头额定电流在20A以上的交流接触器,一般都配有专门的灭弧装置。(√) 3.当吸引线圈未通电时,接触器所处的状态称为接触器的常态。(√) 4.接触器的辅助触头和主触头一样,可以用来切断和接通大电流的主电路。(×) 5.不能将吸收线圈额定电压为220V的交流接触器接到380V的电源上。(√) 三、简答题. 1、两个同型号的交流接触器,线圈额定电压为110V,试问能不能串联后接于220V交流电源?答:不能串联。否则,将因衔铁气隙的不同,线圈交流阻抗不同,电压不会平均分配,导致电器不能可靠工作。 2、什么是保护接地?什么是保护接零? (1)保护接地:在三相三线制电力系统中,将电力设备的外壳与大地作可靠地金属连接称为保护接地。

电磁式过电流继电器调试方法

1.2 电磁型继电器的检验 重点:理解继电器检验的一般要求,熟练掌握常用继电器的试验项目与调校方法; 难点:电压继电器的检验。 能力培养要求:具备对电磁式电流、电压、时间、信号、中间等继电器的试验和调整能力。 学时:讲课2学时,实验4学时。 一、检验的分类、期限及注意事项 1、检验的分类 继电器检验分为以下三种类别: (1) 新安装验收检验; (2) 定期检验; (3) 补充检验。 新安装验收检验在继电器新安装时进行。新安装验收检验时,要求对继电器进行全面检查试验,以保证继电器投入运行后的性能和质量满足要求。 定期检验是指继电器运行后定期进行的检验。定期检验又分为定期全部检验、定期部分检验以及作用于断路器的整组跳合闸试验三种情况。定期检验时,应根据不同情况按照现场检验规程的要求,分别进行项目和内容的检查试验。 补充检验主要是指由于装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现异常现象情况以及在事故以后所进行的检验,检验项目主要根据实际情况考虑确定。 2、检验的期限 为了保证继电保护装置的正确工作,继电器在现场运行后应定期进行检查试验。根据部颁的规定,继电器及装置在新投入运行后的第一年内必须进行一次全部检验,以便对继电器作全面检查、评价。第一次定期全部检验以后,要求下一次进行全部检验的时间间隔为3~5年,即检验周期时间。确定检验周期的长短,主要应从现场运行条件及继电器制造质量等方面考虑。继电器及装置有需要经常予以监督的缺陷与薄弱环节,或者运行环境差、运行经验不足,或者运行状态不稳定时,可适当缩短检验周期,而在制造质量好、运行情况好时,可考虑适当延长检验周期。 除按照检验周期的规定进行定期全部检验外,根据检验条例要求,每年还必须进行一次部分检验及每年不少于一次作用于断路器的跳合闸试验,重点考核整组动作性能是否正常。 3、检验的注意事项 (1)试验用电源及仪器设备 试验所采用的交流试验电源必须保证具有良好的波形,加入继电器的电压和电流的波形应为正弦波,不得有畸变现象;交流试验电源和相应的调整设备应有足够的容量,保证作大负载试验时电源波形不会畸变;还应注意在进行试验时应尽量取相同的电压作试验电源,调整电流时采用电阻器调节的方法;在对继电器进行整定试验时,所用仪表的精度应不低于0.5级。 (2)试验回路接线 进行试验时,试验回路接线的基本构成原则是应尽量模拟实际运行情况,使得试验时加入继电器的电气量与继电器的实际工作情况相符合。例如,对于反应过电流动作的继电器,应采用突然加入电流,模拟故障发生时电流突然上升的方法;对于阻抗继电器试验电压应由正常运行电压值突然下降而电流突然上升的方法进行试验。对继电器进行整定检验时,应以符合故障实际情况的检验方法作为整定标准。 (3)试验数据记录 记录测量结果的数据时,应注意以下事项: ①对有铁质外壳的继电器,应将外壳罩好后录取测试数据作为正式试验数据。 ②继电器在整定位置下测试时,应重复试验三次,要求每次测量值与整定值间的误差均不超过规定范围。 ③在对继电器进行电流或电压冲击试验时,冲击电流值按保护安装处的最大故障电流,冲击电压值按1.1倍额定电压。 二、检验的目的 运行中的继电保护装置与电网安全装置及二次回路接线,由于受到灰尘、潮气、腐蚀气体的侵入和机械力的作用等,会引起装置零件锈蚀、磨损、紧固件连接松动以及定值和电气特性的变化等,影响了装置工作的可靠性。新安装的装置可能由于产品质量、安装

DL-30系列电流继电器

DL-30系列电流继电器 1 用途 DL-30系列电流继电器,用于电机、变压器和输电线的过负荷和短路保 护线路中,作为起动元件。 2 结构和原理 3.2 按整定值的范围来分:每整定值的动作误差不大于±6%,见表2。 3.3继电器刻度极限误差不大于6%。 3.4动作值的变差不大于6%。 3.5对于DL-31、32、33、34电流继电器的返回系数不大于0.8,最大整定电流为200A的不大于0.7。 3.6动作时间 3.6.1在1.1倍动作值时,动作时间不大于0.12s;在2倍动作值时间不大于0.04s。 3.7过电流能力:线圈串联,从整定值均匀地上升至表3中所列的最大电流时,继电器不应有使得动合触点不工作的振动。经五次后,继电器仍能满足本技术条件的要求。 3.8过电流:继电器当加1.75倍整定值或更高时继电器的动合触点应无抖动地闭合。

3.9当无外来的碰撞和振动时,继电器的各整定(第一点除外)位置上的工作电流为0.6整定值时,其动断触点应可靠地闭合电路。 3.10在动作和返回电流下:继电器的可动系统不应当停滞在中间位置。 表2 3.11 当周围空气的相对湿度不大于85%,继电器的电路对外壳(外壳上的非导电金属部分)的绝缘电阻,用500V兆欧表测量应当不小于300MF2。

3.12继电器的导电部分对外壳(外壳上的非导电金属部分)的绝缘,能耐受50Hz交流电压2kV 历时1min的试验。 3.13 触点断开容量:当电压不大于250V及电流不大于2A时,触点的断开功率,在具有电感负荷的直流电路(时间常数不大于5×10-3s)中为50W,在交流电路中为250V A。 3.14 功率消耗:在最小整定值处,继电器的线圈所消耗的功率不超过表4的数据。 3.15当周围介质度为+40℃时,继电器在表2和表3所示的长期允许电流,电压下长期工作时,不会有绝缘和其他电气元件的损坏,而线圈的温升不大于60'K。 3.16寿命:继电器电寿命500次,机械寿命为5000次。 4 使用和维护 4.1 继电器使用,需取去外壳,拔出机器,检查有无在运输中产生的损坏,如动片碰到磁板,游丝各圈相碰,动牌轴上的摩擦等,为此,将继电器的指针整定在第一整定点上,用手将可动系统往磁板方向转动,然后放开,可动系统应当转回到原来位置直到止档,然后进行必要的调整和整定。 4.2 继电器在重新调整时,必须保证: 4.2.1可动系统的轴向活动量在0.15~0.3mm之间。 4.2.2 动片与磁极间的报气隙,应当保证继电器在规定的任何工作情况下,动片和磁板不得相碰。 4.2.3具有动合触点和动断触点的继电器,在动作过程中,桥形触点不得同时接触一动合静触点和一动断静触点。 4.2.4当指针由第一刻度值旋向最终刻度值时,游丝各圈不相磁。 4.2.5继电器动作时,桥形触点应当在静触点的中心线上滑动(公差±lmm),动、静触点总气隙不小于2mm。 4.2.6静触点和限制片之间的距离应不大于0.3mm。 4.2.7 在调整继电器的动作值时,最小整定值的调整主要是改变游丝反作用力的大小,最大整定值的调整,主要是改变动片和磁板间的气隙等。 4.2.8不宜润滑继电器轴和轴承。 4.2.9 不允许用砂纸或其它粗造料清洁触点,宜用锋利的刀刃或清洁的细磨石清洁触点,然后用清洁的、柔软的布片擦干净,避免用手指接触触点。

继电器使用总结

继电器使用总结 前些日子用电磁式继电器出现了问题,本来已经发往国外的板子又得重新递回来重做,过了一段很郁闷的日子,今天又把板子发出去了,尽管还是不能百分百的确保没有问题,但毕竟能告一段落了,正好有时间可以整理一下思路。 板子是由另外一个同事画的,很简单的一个单片机的小板,引出一个串口,通过三极管引出两根继电器的控制信号接到继电器的线圈上,根据串口接收到的指令来控制继电器的开合。交给我的时候板子已经做好了,还没有焊接器件,程序还没有写。我的任务是将板子焊好并写好程序,最后做一下测试。因为要做其它更重要的项目,程序都是在空闲时间调的,板子焊好后调试也比较顺利,预期的功能都实现了。测试的时候也没有发现问题,能正确的控制继电器的开合,接一些负载也没有发现问题,便发了两套给国外。初期反馈也是一切正常,本以为这事就了结了,没想到过了一段时间那边又反映说其中一套板子在控制继电器断开的时候经常复位,而另一套没有问题。后来在这边经过反复实验,发现接一些感性负载比如电风扇之类比较容易复现这个问题。然后逐渐认识到问题的严重性,也从这会儿开始我才查阅了很多继电器使用的资料,发现当初的设计存在很严重的问题:继电器的控制信号没有加光耦隔离,触点两端没有加去火花电路。当把板子做过改进后发现问题并没有彻底解决,再次反复实验,发现板子的抗干扰性能不好,继电器产生的电磁干扰就足以让板子复位… 老板给定的解决问题的期限快到了,就算重新做一个板子,如果仍然采用电磁式继电器,去火花电路能否对各种负载都有效?板子是否能承受其产生的电磁辐射?无法到现场做测试的话还是把握不大。没办法,只好选了射频干扰很小的固态继电器,伴随而来了其它问题:型号的选择、散热、漏电流、过压过流保护等等。最后的方案是选择了快达的固态继电器加散热片,因为原先的盒子尺寸不够,重做了铝壳机箱,散热性比较好,另外可以屏蔽外界的射频干扰,避免影响盒内的板子和固态继电器。经过测试原先的问题不再出现,但其发热确实比较大,盒内温度有四五十度左右。再加上SSR的成本比较高,设计最终产品时还是想选择电磁式继电器,这需要更多的注意板子的抗干扰设计、去火花电路的参数选取以及继电器的屏蔽等问题。

基于单片机的自供电过电流继电器的设计

基于单片机的自供电过电流继电器的设计 □陈珊珊 【内容摘要】自供电过电流继电器是目前相对先进的一种继电器,这种继电器是将单片机作为控制器的,我们都知道,单片机具有较强的数学运算能力,结合开关电源技术,再以单片机作为控制器,则取代了之前之间从自供电数字继电器,不 需要再使用直流屏和辅助电源等,使继电器进一步简化,方便使用。自供电过电流继电器的体积相对来说较小,而 且不需要进行维护,减少了维护费用,性能较为优良,可靠性也较高。本文主要通过这种继电器的硬件电路设计和 软件电路设计两方面来对其进行分析。 【关键词】单片机;自供电;过电流继电器;电路设计 【作者简介】陈珊珊(1982 ),重庆电子工程职业学院;研究方向:电气控制、电工理论及其新技术 由于我们之前使用的继电保护装置进行供电存在一些弊端,因此我们研究了这种基于单片机的自供电过电流继电器,它采用的控制器是具有较强数学运算能力的单片机,再结合当今的最先进的开关电源技术和电子技术,以期达到直接从电流互感器的二次侧获取电路工作的能量。从而使得电路获得正常进行工作的电源。当对电流信号进行调理后,再进行采样,之后便需要单片机来对电流的参数、接入地面的电流的大小、在必要时发出断路器的控制信号等。接下来我们便对这种基于单片机的自供电过电流继电器的硬件电路设计和软件电路设计两方面进行设计分析。 一、基于单片机的自供电过电流继电器的硬件电路设计 在对基于单片机的自供电过电流继电器的硬件电路设计进行分析的过程中,主要包括自供电电路设计和主体控制电路的设计。本文我们主要对硬件电路设计中的自供电电路设计进行分析。 对于自供电的电路设计的分析。通常,没有一个常规的变化,时刻都在无规律地变化着是电网负荷电流的一个重要特征。因此,如果我们想要在系统中及时获得电路正常工作所需要的能量,就要克服基于它的无规则变化这一特点的一些常规问题:在出现故障时,这种自供电继电器必须具备非常好的电流适应性。因为在故障时,一次侧电流会高出额定值的十几倍,但是在低负荷时,负荷电流是小于额定值的。因此,这种自供电继电器必须具备良好的电流适应性,才能在故障发生时及时应对。除此之外,从事这方面的工作人员都知道,在故障发生时,电路工作的能量在瞬时间的释放非常大,这就要恰当地处理好各个阶段电源能量的分配关系,以保证可靠的供电,使得系统仍然可以正常进行工作,不能对电路的正常工作产生影响。最后,由于电网负荷电流的无规则变化,导致它在驱动跳闸时的能量非常大,这就要求自供电电路无论在电流短路状态还是在低负荷的状态下都要稳定地从电路中获得跳闸所需要的工作能量。 由于电网负荷的无规则变化,产生的以上问题,在新的自供电电路中,要对以上问题一一克服,以确保电路工作的正常进行,保证电路可靠稳定的工作,解决方案是在设计这种自供电电路的过程中,依据最新的开关电源技术和开关电源理论以及功率器件的开关特性,直接从回路中获得能量,提供电路正常工作所需要的电源。两路电源是处于相互分离的状态,因此相互之间并不影响对方的工作,这就确保了电路系统的正常工作。 二、基于单片机的自供电过电流继电器的软件电路设计 由于驱动跳闸的能量非常大,因此要克服这个问题,就必须提供足够的跳闸能量,以保证系统的正常稳定的工作。这就需要自供电的电容量只有等继电保护,这样的软件设计主要包括主程序和中断服务的程序这两个大的部分。而主程序这一大部分又分为三个小的模块,分别是系统初始化及自检循环、主循环程序和故障处理程序。定时采样属于中断服务程序的一个部分。我们主要介绍系统初始化及其自检循环和定时采样中断程序及故障处理程序这三个部分的设计。 (一)系统初始化及其自动检验循环。在系统上电之后的一个重要的程序是对系统进行初始化和自动检查测验。因为洲区的数据是随机出现的,因此假如开放中断后马上投入启动元件,就容易导致启动元件的错误动作。为了避免导致启动元件的误动作,在系统上电后,首先要进行的便是对系统进行诸如串行口、堆栈指针设置等的初始化设置及检查测验,这些程序都进行完毕后,再开放中断,这就会避免导致启动元件的误动作。 (二)定时采样中断程序的设计。在定时采样中断程序的设计中,我们主要采用了具有极强数学运算能力的单片机作为控制器,在这种设计中,单片机发挥了重要的作用。在定时器采样中断的程序中,单片机定时器会及时发出相应的采样脉冲,这时,首先启动前一次的采样值进行一阶差分滤波,在进行了此项程序后,就需要依据傅氏算法来计算电流的有效参数并存储区供后续程序调用,从而判断是不是会发生三相电流突变量差的起动。如果发生起动标志加t,如果没有发生起动,则需要将起动标志清零。这样,我们便可以 · 58 ·

无触点继电器说明书

无触点继电器使用说明书 ●产品概述: T系列无触点继电器是采用光电隔离型交流电过零触发技术和直流恒流源技术,主要器件全部采用原装进口,并严格生产检测工艺,确保其高可靠性,产品的主要特点是:防震﹑防潮﹑防腐﹑防爆﹑开关速度快﹑无噪音﹑寿命长﹑无火花,体积小(宽度仅为17mm),带负载能力强,可用于扩展PLC的带负载能力,可以驱动6~16通径的电磁阀和小功率直流电机等感性负载,特别适用于液压系统内控制电磁液压阀,完美地完成用微弱的电压信号控制较大的电流。可广泛应用在建筑陶瓷生产线﹑化工生产﹑机床机械加工﹑灯光控制﹑电加热控制﹑煤炭化工等现场环境恶劣,开关动作频繁的场合使用,是传统电磁式继电器的最佳更新换代产品。 专利号:ZL201520010075.8 ●外形尺寸:

●型谱: ●无触点继电器的特性: 1:无触点继电器内部全部采用贴片工艺生产,采用进口电子器件(无机械触点),增强了抗干扰性能,集成度高,体积小巧,结构紧凑,单片模块化,万能卡规安装,输入输出接线端子异侧排列,便于布线,拆装方便有利于减少控制箱的尺寸,降低成本。 2:集成翼型散热片,完全树脂灌封,焊接在电路板上,耐振动,耐潮湿和灰尘。3:输入输出之间完全隔离,输出端损坏对plc无影响,输入端采用恒流源技术,计算机可以直接控制,电流恒定不随电压的改变而改变(10ma左右)控制端电压适应范围宽涵盖5v,12v,24v。 4:超长使用寿命(可达数年不坏),使设备维护变得省心.

5:响应速度快,最高可达1KHZ,响应速度为纳秒级(电磁式继电器响应速度为 ms级),响应速度超过plc的速度,能准确执行plc的控制指令。提高设备的效 率。 6:通态压降最小0.15vDC ●无触点继电器接线示意图: *TM20D05和T44D05 输入端均采用恒流源电路,驱动电流很小,可以直接由光电开关或接近开关来驱动,当光电开关或接近开关信号线比较长时也能准确触发(电压在3.2-32VDC)。

动手用单片机控制5V继电器

动手用单片机控制5V继电器

用单片机控制继电器 这里继电器由相应的S8050三极管来驱动,开机时,单片机初始化后的P2.3/P2.4为高电平,+5伏电源通过电阻使三极管导通,所以开机后继电器始终处于吸合状态,如果我们在程序中给单片机一条:CLR P2.3或者CLR P2.4的指令的话,相应三极管的基极就会被拉低到零伏左右,使相应的三极管截至,继电器就会断电释放,每个继电器都有一个常开转常闭的接点,便于在其他电路中使用,继电器线圈两端反相并联的二极管是起到吸收反向电动势的功能,保护相应的驱动三极管.

51单片机驱动继电器电路 1.基本电路如右图。 2.单片机的IO口输出电流很小4到20mA,所以要用三极管放大来驱动继电器。 主要技术参数

1.触点参数: 触点形式:1C(SPDT) 触点负载:3A 220V AC/30V DC 阻抗:≤100mΩ 额定电流:3A 电气寿命:≥10万次 机械寿命:≥1000万次 2.线圈参数: 阻值(士10%):120Ω 线圈功耗:0.2W 额定电压:DC 5V 吸合电压:DC 3.75V 释放电压:DC 0.5V 工作温度:-25℃~+70℃ 绝缘电阻:≥100MΩ型号:HK4100F-DC5V-SH 线圈与触点间耐压:4000VAC/1分钟 触点与触点间耐压:750VAC/1分钟 继电器工作吸合电流为0.2W/5V=40mA或5V/120Ω≈40mA。 三极管基极电流:继电器的吸合电流/放大倍数=基极电流(40mA/100 =4mA),为工作稳定,实际基

极电流应为计算值的2倍以上。 基极电阻:(5V-0.7V)/基极电流=电阻值 (4.7V/8mA =3.3KΩ)。 这里单片机IO口输出高电平触发三极管导通。 经过以上的分析计算得出:三极管可用极性是NPN 的9014或8050,电阻选3.3K AT89S52 每个单个的引脚,输出低电平的时候,允许外部电路,向引脚灌入的最大电流为 10 mA;每个 8 位的接口(P1、P2 以及 P3),允许向引脚灌入的总电流最大为 15 mA,而 P0 的能力强一些,允许向引脚灌入的最大总电流为 26 mA;全部的四个接口所允许的灌电流之和,最大为 71 mA。 而当这些引脚“输出高电平”的时候,单片机的“拉电流”能力呢?可以说是太差了,竟然不到 1 mA。 结论就是:单片机输出低电平的时候,驱动能力尚可,而输出高电平的时候,就没有输出电流的能力。

电流继电器特性实验

电流继电器特性实验 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

实验一电流继电器特性实验 一、实验目的 1、了解继电器的结构及工作原理。 2、掌握继电器的调试方法。 二、构造原理及用途 继电器由电磁铁、线圈、Z型舌片、弹簧、动触点、静触点、整定把手、刻度盘、轴承、限制螺杆等组成。 继电器动作的原理:当继电器线圈中的电流增加到一定值时,该电流产生的电磁力矩能够克服弹簧反作用力矩和摩擦力矩,使Z型舌片沿顺时针方向转动,动静接点接通,继电器动作。当线圈的电流中断或减小到一定值时,弹簧的反作用力矩使继电器返回。利用连接片可将继电器的线圈串联或并联,再加上改变调整把手的位置可使其动作值的调整范围变更四倍。 继电器的内部接线图如下:图一为动合触点,图二为动断触点,图三为一动合一动断触点。 电流继电器用于发电机、变压器、线路及电动机等的过负荷和短路保护装置。 三、实验内容 1. 外部检查 2. 内部及机械部分的检查 3. 绝缘检查 4. 刻度值检查 5. 接点工作可靠性检查

四、实验步骤 1、外部检查 检查外壳与底座间的接合应牢固、紧密;外罩应完好,继电器端子接线应牢固可靠。 1. 内部和机械部分的检查 a. 检查转轴纵向和横向的活动范围,该范围不得大于~,检查舌片与极间的间隙,舌片动作时不应与磁极相碰,且上下间隙应尽量相同,舌片上下端部弯曲的程度亦相同,舌片的起始和终止位置应合适,舌片活动范围约为7度左右。 b. 检查刻度盘把手固定可靠性,当把手放在某一刻度值时,应不能自由活动。 c. 检查继电器的螺旋弹簧:弹簧的平面应与转轴严格垂直,弹簧由起始位置转至刻度最大位置时,其层间不应彼此接触且应保持相同的间隙。 d. 检查接点:动接点桥与静接点桥接触时所交的角度应为55~65度,且应在距静接点首端约1/3处开始接触,并在其中心线上以不大的摩擦阻力滑行,其终点距接点末端应小于1/3。接点间的距离不得小于2mm,两静接点片的倾斜应一致,并与动接点同时接触,动接点容许在其本身的转轴上旋转10~15度,并沿轴向移动~,继电器的静接点片装有一限制振动的防振片,防振片与静接点片刚能接触或两者之间有一不大于~的间隙。 2、电气特性的检验及调整 (1)实验接线图如下: (2)动作电流和返回电流的检查 a. 将继电器线圈串联,并将整定把手放在某一整定值上,调压器的手柄放在输出电压的最小位置(或将串入电路的滑线可变电阻放在电阻最大位置)。

多种继电器配合定时限过电流保护实验

实验二多种继电器配合定时限过电流保护实验 一、实验目的 1)了解几种常用继电器,如电流继电器、时间继电器、中间继电器、信号继电器。 2)学会调整电磁型继电器的动作值。 3)学习和设计多种继电器配合实验。 4)了解电流保护常用接线的方式 二、继电器的类型与原理 继电器是电力系统常规继电保护的主要元件,它的种类繁多,原理与作用各异。 1、继电器的分类 (1)按结构原理分为:电磁型、感应型、整流型、晶体管型、微机型等。 (2)按继电器所反应的电量性质可分为:电流继电器、电压继电器、功率继电器、阻抗继电器、频率继电器等。 (3)按继电器的作用分为:起动动作继电器、中间继电器、时间继电器、信号继电器等。 近年来电力系统中已大量使用微机保护,整流型和晶体管型继电器以及感应型、电磁型继电器使用量已有减少。 2、电磁型继电器的构成原理 (1)电磁型电流继电器 电磁型继电器的典型代表是电磁型电流继电器,它既是实现电流保护的基本元件,也是反应故障电流增大而自动动作的一种电器。 返回电流I re与动作电流I OP的比值称为返回系数K re,即K re=I re/I OP。反应电流增大而动作的继电器I OP>I re,因而K re<1。对于不同结构的继电器,K re不相同,且在0.1~0.98这个相当大的范围内变化。 (2)电磁型电压继电器 DY系列电压继电器分过电压继电器和低电压继电器两种。过电压继电器动作时,衔铁被吸持,返回时,衔铁释放;而低电压继电器则相反,动作时衔铁释放,返回时,衔铁吸持。亦即过电压继电器的动作电压相当于低电压继电器的返回电压;过电压继电器的返回电压相当于低电压继电器的动作电压。因而过电压继电器的K re<1;而低电压继电器的K re>1。DY系列电压继电器的优缺点和DL系列电流继电器相同。它们都是触点系统不够完善,在电流较大时,可能发生振动现象。触点容量小不能直接跳闸。 (3)时间继电器特性 时间继电器是用来在继电保护和自动装置中建立所需要的延时。对时间继电器的要求是时间的准确性,而且动作时间不应随操作电压在运行中可能的波动而改变。 电磁型时间继电器由电磁机构带动一钟表延时机构组成。电磁起动机构采用螺管线圈式结构,线圈可由直流或交流电源供电,但大多由直流电源供电。 其电磁机构与电压继电器相同,区别在于:当它的线圈通电后,其触点须经一定延时才动作,而且加在其线圈上的电压总是时间继电器的额定动作电压。 时间继电器的电磁系统不要求很高的返回系数。因为继电器的返回是由保护装置起动机构将其线圈上的电压全部撤除来完成的。 (4)中间继电器特性

技术文档3:电子过流继电器使用

施耐德电子过流继电器的使用方法及注意事项 各工段,经过在一工段(吊车上)进行试用,车间技术室决定对电机过载保护推荐工段采用施耐德电子过流继电器LT47、LR97D。其中LR97D接线方式同LR1-D热继电器,与接触器挂接。这里主要介绍LT47使用方法及注意事项: 1、LT47、LR97D适用机器类型 包括:⑴风机、泵类和压缩机⑵传送机械、粉碎机和搅拌机⑶离心机和旋转式脱水机⑷压榨机、剪切机、电锯、绞孔机和起重机械 2、施耐德LT47电子过流继电器有三种类型(建议选择LT47·S,不建议选择LT47·A): 1)LT4706,继电器设定电流范围0.5-6A 2)LT4730,继电器设定电流范围3-30A 3)LT4760,继电器设定电流范围5-60A 3、LT47产品描述 电动机电流由内置的两只电流互感器检测,电流互感器内孔直径12mm,切勿在电流互感器上用力过大。 4、操作及功能 1)LT47,过载继电器,可将电动机电流与当前的预置电流进行比较。 2)D-Time倒数计数器仅在电动机启动过程中开始计数。如果电动机稳定运行电流超过过载电流设定值,LT47将在超过O-Time之后接通触点。 3)作为安全销保护,将O-Time旋钮调节至最小值可使能其0.2-0.3s内脱扣。 5、设定方法(手动复位型): 1)调整LOAD,D-Time和O-Time旋钮至最大值,接着启动电动机。 2)调整D-Time(0.5-30s)旋钮至已知的启动时间。若启动时间未知,可通过

钳形电流表测出具体电流值,计算出时间(启动时间超过30S电机使用方法见第7项)。 3)当电动机进入稳定运行状态,逆时针方向调整Load旋钮直至红色LED灯闪烁找到实际电动机电流。然后顺时针方向微调Load旋钮直至红色LED灯停止闪烁。4)调整O-Time旋钮至要求的脱扣延时时间值。 LT47电子过流继电器典型接线图见下图: 6、对于大于22KW电机如何采用LT47?经过研究,试用,决定采用电流互感器增大其量程,见下图所示,其中电流互感器根据需要选取XX/5A,电子过流继电器选择LT4706。其中以变换后的电流为电子过流继电器量程的1/3-2/3为宜。 对于频繁启动的工作场所,互感器选取要注意适当放大,考虑互感器的过载倍数。

电流继电器特性实验

实验电流继电器特实验、实验目的 1、了解继电器的结构及工作原理。 2、掌握继电器的调试方法。 二、构造原理及用途 继电器由电磁铁、线圈、Z 型舌片、弹簧、动触点、静触点、整定把手、刻度盘、轴承、限制螺杆等组成。 继电器动作的原理:当继电器线圈中的电流增加到一定值时,该电流产生的电磁力矩能够克服弹簧反作用力矩和摩擦力矩,使Z型舌片沿顺时针方向转动,动静接点接通, 继电器动作。当线圈的电流中断或减小到一定值时,弹簧的反作用力矩使继电器返回。 利用连接片可将继电器的线圈串联或并联,再加上改变调整把手的位置可使其动作值的调整范围变更四倍。 继电器的内部接线图如下:图一为动合触点,图二为动断触点,图三为一动合一动断触点。 电流继电器用于发电机、变压器、线路及电动机等的过负荷和短路保护装置。 实验内容 1. 外部检查 2. 内部及机械部分的检查 3. 绝缘检查 4. 刻度值检查 5. 接点工作可靠性检查 四、实验步骤 1 、外部检查 检查外壳与底座间的接合应牢固、紧密;外罩应完好,继电器端子接线应牢固可靠。 1. 内部和机械部分的检查

a. 检查转轴纵向和横向的活动范围,该范围不得大于 ~,检查舌片与极间的间隙, 舌片动作时不应与磁极相碰, 且上下间隙应尽量相同, 舌片上下端部弯曲的程度亦相同, b. 检查刻度盘把手固定可靠性,当把手放在某一刻度值时,应不能自由活动。 c. 检查继电器的螺旋弹簧:弹簧的平面应与转轴严格垂直,弹簧由起始位置转至刻 度最大位置 时,其层间不应彼此接触且应保持相同的间隙。 d. 检查接点:动接点桥与静接点桥接触时所交的角度应为 55~65度,且应在距静接 点首端约 1/3 处开始接触,并在其中心线上以不大的摩擦阻力滑行,其终点距接点末端 应小于1/3。接点间的距离不得小于 2mm 两静接点片的倾斜应一致,并与动接点同时接 触,动接点容许在其本身的转轴上旋转 10~15度,并沿轴向移动 ~,继电器的静接点片装 有一限制振动的防振片,防振片与静接点片刚能接触或两者之间有一不大于 ~的间隙。 2 、电气特性的检验及调整 1 )实验接线图如下: 2)动作电流和返回电流的检查 a. 将继电器线圈串联,并将整定把手放在某一整定值上,调压器的手柄放在输出电 压的最小位 置(或将串入电路的滑线可变电阻放在电阻最大位置) 。 b. 合上电源开关,调节调压器的输出电压(调节可变电阻) ,慢慢地增加继电器电 流,直至继 电器动作,停止调节,记下此时的电流数值,即为继电器的动作电流 Idj, 再 重复二次,将其值填入表 1-1 ,求其平均值。 c. 继电器动作后,均匀地减小调压器的输出电压(增加可变电阻阻值使流入继电器 电流减小) 直至继电器的常开接点刚刚打开,记下这时的电流,即为返回电流 Ihj 二次将其值填入表 1-1 ,求其平均值。根据动作电流和返回电流算出返回系数 Kf=Ihj/Idj 动作值于返回值的测量应重复三次,每次测量值与整定值误差不超过± 否则应检查轴 承和轴尖。 过电流继电器的返回系数应不小于,当大于时,应注意接点压力。 a. 将整定把手放在其它刻度时,重复上述试验。 b. 将继电器线圈改为并联接法,按上述步骤重新进行检验。 在运行中如需改变定值,除检验整定点外,还应进行刻度检验或检验所需改变的定 值。用保护安装处最大故障电流进行冲击试验后,复试定值与整定值的误差不应超过± 舌片的起始和终止位置应合适,舌片活动范围约为 7 度左右。 ,重复 Kf :

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