物控管理实务操作流程PPT课件
物控作业流程与管理概述(ppt 37页)
物 控 的 精 髓(职责)
1.不断料,待料: 不让生产线停工等待所需物料.
2.不呆料,滞料: 不让不需用或不可用物料进仓或呆滞不动.
3.不囤料,积料: 物料购入要适时,适量,减少资金积压.
物控备料结果
业务
生管
订单需求 生产计划 销售预测 排程
功能的物品。
3>.采购 无论甚么样的组织,只要存在,它就要以购买的方
式从环境获取需的有形或无形的物质,这种行为称为 “采购”
4>. FOB (Free on Board) 译为:装运港船上交货,中文名:船上交货,有人称“离岸 价”。采用FOB方式成交时,卖方承担的基本义务是在合 同规定的装运港和规定的期限内,将货物装上买方指定的 船只,并及时通知买方;买方负责租船订舱﹑支付运费﹑办 理保险﹑支付保险费。货物越过船舷之后的风险,由买方 负责。 5>. CFR (Cost and Freight) 中文名:成本加运费。与FOB不同的是,在此条件下,与船方 订立运输签约的责任由卖方承担。卖方要负责租船订舱, 支付到指定目的港的运费,包括订立合同时规定的由定期 班轮可能收取的货物装到船上和在卸货港卸货的费用。 但从装运港到目的地的货运保险仍由买方办理,保险费由 买方支付。货物越过船舷,风险由买方负责。
供料确认
No
Yes
制造部
生产工单 检料表
调整计划 No 跟催补料
通知客户
可达成?
Yes
备料
No 缺料 Yes 预警
领料生产
缺料 No Yes
停线通知
正常生产
呆滯料預防
物料需求计划/请购单 进料排程/采购订单
《物控部管理说明书》PPT课件
➢依据产品物料清单将年度销售计划各类产品所需原材料分解， ➢ 计算出各类材料的需求数量. ➢用上一年材料的平均采购单价乘以需求数量算出需求金额. ➢结合上一年各种材料每月领用情况和各月销售计划数量将年 ➢ 度物料需求数量、金额分解到每个月.
年度物料需求计划应体现的内容：
入库归位注意事项
① 注意先进先出，将旧库存放在外面以便先用。 ② 标识向外，注意整齐摆放，不要超高。
入库登帐
① 仓库建立两种帐对物料收发存做记录，是手工台帐和电脑帐。 ② 电脑台帐要按物料规格准确录入数量、单价。 ③ 按供应商分类对每一批来料做记录，以便和供应商对帐。
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物控部
6. 进厂质量检验
物控部
采购部
供应商
检验标准
检验依据 收货/交验单
质量检验
采购质量要求
按要求供货
填写检验报告
NG
OK
判定
不良问题反馈
不良问题反馈
原因分析改善
不良品退货
不良品接收
写批号归位
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要求和注意事项
检验员应具备的基本素质
① 必须认识各种生产使用 的原材料。
ห้องสมุดไป่ตู้
② 能够读懂研发中心发放 的进厂检验标准。
③ 熟练使用各种检验工具 和仪器仪表。
现有外协加工产品项目 外壳印字 SMT焊接 KCB绕线
外协加工物料操作业务流程图
研发中心
物控部
采购部
外协厂
丝网印图纸 工艺要求
外协厂开发
加工准备
备料
通知外协领料
物料交接
填写出库单
收发存登帐
半成品接收 合格
质量检验 入库
物控操作流程
物控操作流程1.0目的严格控制物料的需求计划，保证所有物料得到合理、有效的管控,确保生产按计划进行，制定本流程。
2.0适用范围工厂物料自制生产、外购、委外加工数量控制和进度控制。
3.1职责3.1厂长：负责监督物控的工作进度，对《物料需求计划》表的审核工作，及重大的物料异常协调工作。
3.2仓管员：编制《物料需求计划》表，负责物料的需求分析与计划、进度跟进、用料控制、损耗统计及分析。
3.3采购部：负责物料采购、进度跟催、来料质量异常处理、供应商沟通及新供应商开发。
3.4仓库：负责物料数据（包括库存数、欠料数）的提供，物料的保管和收发工作。
3.5仓管员：负责来料及生产退料的检验工作。
3.2作业流程4.1厂部根据营销部下达《客户任务单》通过评审后下达《生产任务单》到物控（仓管员）。
4.2对于非常规订单，技术部按产品构成编制《物料清单》，并在4个工作小时内完成提供给厂部。
4.3仓库在4个工作小时内提交《物料清单》内物料库存数量，物控对照《物料清单》库存数量及采购部编制的物料采购周期表进行核算分析，与生产主管确定需求数量和交货期。
物控在接单后1个工作日内编制好《物料需求计划》表，并交厂长审核，总经理批准。
总经理接单后在4个工作小时内完成审批。
4.4对于计划外或者采购周期超过1个月的原材料等物料，物控应根据营销部预告提前编制好《物料需求计划》表进行采购工作。
4.5采购部接到物控交总经理审批的《物料需求计划》对物料进行采购工作，落实采购订单后在《物料需求计划》中确定供应商、加工单位的交货期交给物控，采购员回复交期在1个工作日内完成。
4.6物控每天负责跟踪《物料需求计划》进度，对外协加工、延期的、跟催困难的物料制订《物料进度跟踪表》由采购部填写交货期。
采购部负责跟催加工单位、供应商按期交货，对异常情况延期交货，采购部要在延期交货前通知物控，说明延期原因并重新确定交货期。
4.7仓库按《物料需求计划》、《物料进度跟踪表》、《采购订单》的交货期、数量对供应商、加工单位收发物料，并通知物控或者在《物料需求计划》、嫩料进度跟踪表》作记录。
《物控培训资料》课件
2 企业管理人员
希望提高企业管理水平、推动企业管理模式转型的管理人员。
3 相关行业从业人员
希望拓展职业领域，进一步提高自己的竞争力的从业人员。
模块一：物控概述
工厂生产线
了解和掌握物控管理中的最新变 化和趋势，认识工厂的物流与生 产线。
供应链管理
深入了解采购和物料的运输、仓 储、配送等环节，掌握供应链管 理重要技巧。
质量认证和检测技术
了解质量认证和检测技术在企业质量管理和监控中的应用，为提高产品质量提供基本来源。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
模块五：设备维护和管理
1
设备台帐管理
介绍设备台帐管理的定义、要素和基本实务，为设备管理提供可靠保障。
2
设备故障诊断和维修
介绍设备故障诊断和维修的基本技能和实务，提高学员设备的保养和维护技能。
3
设备更新与升级
库存控制和物料管理
掌握库存管理和物料管理的一般 原则和操作细节，学习如何维持 最佳库存量。
模块二：采购和供应链管理
领先的采购管理技巧
了解采购管理的基本流程，学习如何合理确定采购价格，并掌握有效地进行采购谈判的方法。
供应商绩效评价
了解供应商绩效评价的基本概念、方法和指标，学会如何建立供应商绩效评价体系。
供应链协调与管理
掌握供应链协调与管理的理论与实务知识，提高企业供应链整体效率和水平。
模块三：库存控制和物料管理
1
基本概念和分类原则
掌握库存控制和物料管理的基本概念、分类原则和重要性。
2
库存安全系数制度
介绍库存安全系数制度的定义和计算方法，指导学员科学高效地制定企业库存控制策略。
物控管理实务操作流程共53页
1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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物料控制PPT课件
3.2 领用步骤
步骤 1
步骤 2
步骤 3
核实领用部材编号与 该机种最新BOM是
否一 致
核实领用材料数量与 需求单是否一致
可视化检测部材是 否OK
五.相关的若干个概念
物资需求 独立需求 重组需求
MRP的基本原理： 将数字信息化的
过程
案例
一张桌面 四个桌腿
一个完整的方桌
一个桌套
备注：桌面、桌腿、桌套都可以进一步分解成原材料。
Thanks！
物料控制 之
物料供应流程
物料控制大纲概要
一.物料管理的概念 二.物料的分类 三.物料供应的流程 四.相关的若干个概念
一.物料管理的Байду номын сангаас念
1.物料管理的概念
物料管理是企业管理中非常重要的一个体系，就相当于人 体的血液循环系统。
2.注意
A.物料运输过少：容易得“营养不良” B.物料运输过多：容易得“肥胖症”
二.物料的分类
物料是指我们在 日常的生产过程中， 我们所用到的所有资 料的总称，包括原材 料、辅助材料、燃料 、动力、工具等等。
三.物料供应的流程
物料供应的流程
1.物料的预测 2.物料的采购 3.物料的领用 4.物料的发配
5.物料的核算、盘点
3.1物料的领用：
领用的原则
A. 按生产流程先后顺序领用 B. 按实需领用
物控工作流程图
物控工作流程一、接单接到订单后，PMC需进行确认是否为新客户或者是新产品，如果为新客户或者是新产品，需再确认订单的注意事项(包括样品单与量试单)，依订单注意事项追踪相关资料，确保订单建立与生产，计划时无异常情况。
二、物料请购物控员接到审核后的订单，首先应核对物料清单，然后进行物料的需求状况分析，计算出物料的用量〔标准用量=标准单位用量×计划生产量×(1+设定标准不良率)〕和材料的请购天数，并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到料时间，做到不断料，不呆料，不囤料。
三、物料异常供应商来料不良进料品管应发来料不合格品处理通知单，物控员根据实际情况作出特采，分选，重工，返修，批退处理，并且及时与采购确认来料的交期。
当处理紧急物料时，物控员应提前一天通知进料品管并要求物料来料时品管需在2H内作出检验结果，物控员跟踪入库及上线直到订单出货。
四、设计变更物料接到变更通知后，物控员需确认是否有订单需求并且立即对库存进查核。
若为报废则立即通知仓管进行全部报废处理。
有正式订单需求的要在第一时间下采购订单，注明为设计变更物料要求采购8H内确认供应商的交期。
若为重工返修之物料，物控员需立即通知生产单位重工返修后入庫。
若为限定使用，物控员需根据限定要求通知仓库作标识进行隔离区分，当库存物料用后之余量不足一张订单则申请报废处理。
若为继续使用，物控员需掌握库存的使用状况，当余量不足一张订单则申请报废处理。
五、紧急物料当订单交期较短时且物料异常较大时物料会存在供应商交期困难，物控员在下PR单时需注明原因，同时要求采购4小时内回复，物控员将最终交期知会相关部门。
若为物控员漏单，则需注明情况并且作紧急物料处理确保订单正常出货。
物控员每周需将紧急物料列出明细，在周例会说明并跟踪异常情况。
六、订单变更接到变更订单的通知后，物控员需立即做交期调整一览表，对需要交期或数量要调整的部分知会采购速通知供应商进行变更。
第一节 物控制-PPT精品文档
按产品或零件制定
原材料消 耗定额
非工艺性损耗
原 材 料 供 应 定 额
①有效消耗 是指构成产品或零件净重部分的 材料消耗，也是保证产品达到规定的功能和技 术要求所必须的材料消耗。 ②工艺性损耗 是指产品或零件在加工过程中， 为改变它们的形状、尺寸和性能而产生的难以 避免的损耗，如机械加工中的铁屑、锻造中的 飞边、铸造中的冒口等。 ③非工艺性损耗 指由非工艺技术上的原因而 造成的损耗。
第一节 物资控制
物资库存控制的概念
物资库存控制包括狭义库存控制和广义的库存控制两个概 念。 狭义库存控制，也称实物库存控制，主要是针对仓库的物 料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、 温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态 的目的。 广义的库存控制是为了达到公司的财务运营目标，特别是 现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程 (DSCM)，合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息 处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽 可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。
以主要原材料为例，物资消耗的构成，一般 由三部分构成： 1．构成产品净重的物资消耗。是指图纸所要求的加 工后零件净重。这部分属于材料的有效消耗，是 物资消耗的主要部分。 2．工艺性损耗。是指产品在加工或准备加工过程中， 由于工艺技术上的原因而不可避免地产生的原材 料损耗。 3．非工艺性损耗。是指由于运输、保管、管理等工 作的不善而造成的损耗。这部分损耗属于人为的 原因造成的，应尽量避免或减少。
3、燃料消耗定额的确定
供应链管理示例(IBM欧洲公司)
生产计划 直接销售 地方 分销 中心 用户
制造
制造 制造
制造
销售 渠道
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07.08.2020
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第一章：概述
1.4、物控的工作内容 4、存量控制
（1）存量基准的设定
（2）订购量的控制
（3）订购时间的控制
（4）用料差异的管理 （5）进料异常时与生产、采购协调处理
（6）结合ABC管理法，对物料进行分类管理
（7）根据不同条件和实际情况，调整订货点和安全存量
07.08（.20280 ）协助采购人员对供应商进行评估。
(BOM)
（3）制定 库存文件
(库存)
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第三章：物料分析与预测
3.1.2、物料分析方法：
物料消耗定额法（单位耗用量）：在一定的生产技术条件下，生产单位产 品或完成单位工作量所必须消耗的物料的标准量。
技
术
统
分 析 法
企业制定物 料消耗量的
方法
计 分 析 法
经验估计法
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07.08.2020
3
第一章：概述
1.1、物控的职责
物控负责对生产活动所需的各种物料的预测分析、 请购与采购、收发与验收、搬运与储运、存量控制等 工作，以保证企业活动的工常进行。
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第一章：概述
1.2、物控的任务
物
1、编制物料计划
料
2、及时供料
控
3、指导合理用料
制
4、建立合理的物料储备
的
5、择优选择物料
任
6、培训物料控制人员
务
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第一章：概述
1.3、物控的职能
物料控制
适价 适质
适地
基本职能
适时
适量
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第一章：概述
1.4、物控的工作内容 1、物料分类编号
（1）原料、物料的区分 （2）常备料与非常备料的区分 （3）编码原则的设定 （4）编码原则的运用 （5）编码原则的实施
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第三章：物料分析与预测
3.1.3、物料ABC分析：
ABC分析的步骤： （1）先计算每种物料在一定期间消耗金额。 （2）按消耗金额的大小顺序，排出其品种序列。 （3）按消耗金额大小的品种序列计算处消耗额的累计百 分比。
了解：
物料价值工程分析：指通过集体智慧和有组织的活动对 物料进行功能分析，使物料以最低的总成本，可靠的实 现其必要的功能，从而提高其价值。
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第一章：概述
1.4、物控的工作内容 5、收料作业
（1）收料作业规定的拟定 （2）超短交料的处理 （3）人验规范的设定 （4）检验结果的处理 （5）物料退料的处理 （6）库存位的规划与整理 （7）库存核点与帐物核对 （8）提供有关收、发信息 （9）先进先出以旧换新规定。
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第二章：物料的基本知识
物控管理实务
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2012-12-12 1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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目录：
• 第一章：概述 • 第二章：物控的基本知识 • 第三章：物料分析与预测 • 第四章：编制物料计划 • 第五章：物料请购、跟催与供应控制（重点） • 第六章：物料收发、物料保管、搬运 • 第七章：存量控制（重点） • 第八章：呆废料管理（重点） • 第九章：物料盘点（重点）
物控申请单
领料单
最基本原始材料
销售日报表
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生产计划任 务单
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第三章：物料分析与预测
3.1.2、物料分析方法：
推导分析法：
根据企业主生 产计划来进行 需求分析，求 出各种物料的 需求量的过程。
推导分析法依据的主要资料
（1）制定 主产品的 生产计划
(MPS)
（2）制定 主产品的 结构文件
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第一章：概述
1.4、物控的工作内容
2、物料计划的编制
（1）常备物料计划的编制 （2）非常物料的编制 （3）物料需求计划的编制
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第一章：概述
1.4、物控的工作内容
3、物料的分析与计算
（1）ABC物料分析 （2）物料需求分析 （3）库存管理各指标的计算 （4）物料订购量的计算
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第三章：物料分析与预测
3.2.1、物料预测：
物料预测定义：根据过去和现在的情况，估计未来。
物料预测的程序： （1）预测对象的选取 （2）收集分析资料 （3）预测方案的确认 （4）进行预测 （5）预测结果的分析 （6）修正预测结果 （7）输出最后确认的预测结果。
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（5） 降低物料库存、降低成本
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第二章：物料的基本知识
2.3物料编码原则
物 料 编 码 的 原 则
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（1）简单 性
（2）分类 性
（4）完整 性
（5）对应 性
（7）有序 性
（8）适应机器 性
（3）充足 性
（6）一致 性
（9）易记
性
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第三章：物料分析与预测
3.1.1、物料分析定义及方法
物料需求分析定义
根据企业的过去物料需求资 料或生产计划等求出需求 规律，根据需求规律预测 企业下一个月的物料需求 品种和需求量。
物料需求分析方法
（1）统计分析法 （2）推导分析法 （3）物料消耗定额法
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15ห้องสมุดไป่ตู้
第三章：物料分析与预测
3.1.2、物料分析方法：
统计分析法：根据一些原始的材料来分析求出企业物料需求规律。
定量分析预测：应用统计资料并借助数学模型进行物 料预测的各种方法
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第四章：编制物料计划
4.1、物料计划的作用： （1）物料计划是订购的依据 （2）物料计划可作为监督物料合理使用的标准 （3）物料计划有助存货控制和物料配送。
4.2、物料计划编制的准备： 1、做好市场预测把握市场动态。 2、收集企业内部的相关数据资料。 3、制定有关物料的消耗定额。
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第三章：物料分析与预测
3.2.2、物料预测：
物料供应的预测
物料价格预测
物料需求预测
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物料预测的内容
季节性变动预测
…
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第三章：物料分析与预测
3.2.3、物料预测：
物料预测的基本方法：按性质可分为
定性预测 定量预测
定性分析预测：通过企业管理者 的经验和已掌握的情 况，分析市场动态变化，丛而推断市供求变化趋势。
2.1物料编码定义
物料编码：指用简单的数字、字母、 符号代替物料的型号、规格等信息。
（例如：GJ.WD0.011.R1101-01）
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第二章：物料的基本知识
2.2物料编码的作用
（1） 提高物料资料的准确性。
（2） 提高物料控制效率
（3） 有利进行计算机管理
（4） 有利防止各种物料舞弊事件的发生