工艺流程草图
化工工艺设计(Chemical Process Design)
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§2-5工艺流程设计方法与步骤
第五节 工艺流程设计方法与步骤
（一）工艺流程设计的方法 （二）工艺流程设计的步骤
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§2-5工艺流程设计方法与步骤
（一）工艺流程设计的方法 －－以反应过程为核心,以方案比较作决定
存、输送等过程。
(5) 设计未反应原料的循环或利用以及副产物的处理
由于反应不是全部，剩余组分在产物处理中被分离出来，
一般应循环回到反应设备中继续参与反应。
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§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
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§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
③原料中含有的杂质往往不是反应需要的，在原料的预 处理中并未除净，因而在反应中将会带入产物中，或者 杂质参与反应而生成无用且有害的物质。 ④产物的集聚状态要求，也增加了后处理过程。某些反 应过程是多相的，而最终产物是固态的。 因此用于产物的净化、分离的化工单元操作过程，往 往是整个工艺过程中最复杂、最关键的部分.
§2-1 工艺流程草图
工艺流程草图是一种示意性的从左至右的展开图。
①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编
号和名称。 ②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。 ③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向 。
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§2-1工艺流程草图
(3)设计产物的后处理过程 根据反应原料的特性和产品的质量要求，以及反应过程的 特点，实际反应过程可能会出现下列情况: ①除了获得目的产物外，由于存在副反应，还生成了副产 物。 ②由于反应时间等条件的限制或受反应平衡的限制，以及 为使反应尽可能完全而有过剩组分。
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§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
(4) 设计产品的后处理过程 经过前述分离净化后达到合格的目的产品，有些是下一工 序的原料，可加工成其他产品；有些可直接作为商品，往 往还须进行后处理工作，如筛选、包装、灌装、计量、贮
工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览 表等三个部分组成。 1．物料流程 2．图例 图例中只须标出管线图例。阀门、仪表等无须标出。 3．设备一览表
设备一览表也只包括序号、位号、设备名称和备注，有时可
省略设备一览表和图框。
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§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
物料反应过程是否需外供能量或移出热量，都要在反应装置
上增加相应的适当措施。
如果反应需要在催化剂存在下进行，就须考虑催化反应的方 式和催化剂的选择。 一般说确定主反应过程的装置，往往都有文献、资料可供参 考，或有中试结果。现有工业化装置可以借鉴、参考，因此 并不复杂。
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§2-3三维流程图
MgO工段三维流程图
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西南科技大学ຫໍສະໝຸດ §2-4管道仪表流程图第四节 管道仪表流程图 PID（Process and Instrumentation Diagram)
有时又称带控制点工艺流程图。
PID应表示全部工艺设备、物料管路、阀门、设备
§2-2工艺物料流程图
第二节工艺物料流程图
物料流程图是在全厂总工艺流程图基础上，分别表
达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注
出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。 图中应表示该工艺中各单元操作的主要设备，设备之间带有 流向的箭头连接表示主要物料通过的工艺过程或进行循环的 途径。在适当的节点，如设备的进出口、管路的分叉点或回 合点等处，要标出物流按质量、物质的量或容积为基础的流 率。重要的物理参数，如温度、压力、相对密度和粘度等都 应在必要处标示出来。
的辅助管路和控制仪表的图例、符号等。
管道仪表流程图又分为工艺管道仪表流程图和公用 工程管道仪表流程图（见图）。
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§2-4管道仪表流程图
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§2-4管道仪表流程图
1. 以反应过程为中心
⑴定反应器:根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、 基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用连续操 作，还是间歇性操作。 有些产品不适合连续化操作，如同一生产装置生产多品 种或多牌号产品时，用间歇操作，更为方便。
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§2-2工艺物料流程图
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§2-3三维流程图
第三节 三维流程图
三维流程图是将工厂的设备、管件按其建成时的 情况用等轴角测图表示。
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§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
(2) 设计原料预处理过程 根据反应特点，必然对原料提出要求，如纯度、温度、 压力以及加料方式等。这就应根据需要采取预热（冷）、 汽化、干燥、粉碎筛分、提纯精制、混合、配制、压缩
等措施。这些操作过程就需要相应的化工单元操作，加
以组合。通常不是一台两台设备或简单过程完成的。 原料预处理的化工操作过程是根据原料性质、处理方法 而选取不同的装置及不同的输送方式，从而可能设计出 不同的流程。
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§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
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工艺流程设计
③仪表位号
仪表位号由仪表功能标志和仪表回路编号两部 分组成。在检测控制系统中，一个回路中的每一 个仪表（或元件）都应标注仪表位号。
思考题
1、生产方法和工艺流程的选择原则 2、工艺流程设计的任务 3、工艺流程图图样种类 4、管道仪表流程图中管道的标注内容
预热装置
干燥装置
粉碎装置
2、反应过程
根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、 基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用 连续操作，还是间歇性操作。另外，物料反应过 程是否需外供能量或移出热量，都要在反应装置 上增加相应的适当措施。如果反应需要在催化剂 存在下进行，就须考虑催化反应的方式和催化剂 的选择。一般说确定主反应过程的装置，往往都 有文献、资料可供参考，或有中试结果。现有工 业化装置可以借鉴、参考，因此并不复杂。
标注内容应包括四个组成部分：即管段号、管径、 管道等级和绝热（或隔声）代号。
管径
管道等级
PG 13 10–300–A1A-H
管道顺序号 工序编号 物料代号 绝热或隔声代号 管段号
4、阀门与管件的表示方法
5、仪表控制点的表示方法
①图形符号
②仪表的功能标志
由1个首位字母和1-3个后继字母组成。第一个 字母表示被测变量，后继字母表示读出、输出功能。
反应釜
3、产物的后处理
(1)产物的分离净化 1)反应副产物生成 2)未反应原料掺杂 3)有害杂质停留 4)产物复杂的聚集状态
(2)产品的加工 筛选、包装、灌装、计量、输送、储存等
(3)未反应原料的循环与利用
苯,甲苯 苯乙烯
乙烯
烷基化
苯 塔
乙 苯 塔
乙 苯 脱 氢
苯 甲 苯 塔
乙 苯 塔
第一章 工艺流程图
阅读物料流程图和管道仪表流程图： 1、甲醇三塔精馏PFD和PID 2、课本32-33页中的PL精制PID
PID是设备布置图和管道布置图的设计依据，也是其他专业的设计依据， 并可供施工安装、生产操作时参考。
15
（二）设备的画法与标注
1. 图形
（1）用细实线按规定图例（35-39页）或 设备外部形状和内部构件特征画出设备 示意图，画出全部管口。 标注设备位号、名称和管口符号。
公称直径是管子的名义直径，以DN表示。它是与内径相近的整数。
凡是同一公称直径的管子，外径必定相同，而内径则因壁厚不同而异。 如： DN50：φ 57×3.5，φ 57×4
DN100：φ 108×4，φ 108×6
公称压力 MPa：1.0, 1.6, 2.0, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16…
同一主项内的两 张图纸之间管道 的接续符号：
两主项之间管道 接续标记：
2. 管道标注
管道标注由由四部分组成：管道号（也称管段号）、公称 直径、管道等级和隔热或隔音。
例：
PG 0601-50 B2A-H
管 物料代号 段 主项代号 号 管道顺序号
公称直径
隔热或隔音代号
管道材质代号
管
同一管道等级顺序号 道
或称为为A、B、C、D、E、F、G版。
12
管道仪表流程图PID的内容
符合HG20519-2009《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 图形：设备示意图、管道流程线、管件、阀门、仪表控制点符号； 标注：设备位号与名称、管段编号、控制点代号，必要的尺寸，例如 有位差要求的，应标注限位尺寸；例如高位槽、液封等； 标题栏：图名、图号、设计阶段、设计单位等。
反应气体通 过固定的催 化剂床层
PID是设备布置图和管道布置图的设计依据，也是其他专业的设计依据， 并可供施工安装、生产操作时参考。
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（二）设备的画法与标注
1. 图形
（1）用细实线按规定图例（35-39页）或 设备外部形状和内部构件特征画出设备 示意图，画出全部管口。 标注设备位号、名称和管口符号。
公称直径是管子的名义直径，以DN表示。它是与内径相近的整数。
凡是同一公称直径的管子，外径必定相同，而内径则因壁厚不同而异。 如： DN50：φ 57×3.5，φ 57×4
DN100：φ 108×4，φ 108×6
公称压力 MPa：1.0, 1.6, 2.0, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16…
同一主项内的两 张图纸之间管道 的接续符号：
两主项之间管道 接续标记：
2. 管道标注
管道标注由由四部分组成：管道号（也称管段号）、公称 直径、管道等级和隔热或隔音。
例：
PG 0601-50 B2A-H
管 物料代号 段 主项代号 号 管道顺序号
公称直径
隔热或隔音代号
管道材质代号
管
同一管道等级顺序号 道
或称为为A、B、C、D、E、F、G版。
12
管道仪表流程图PID的内容
符合HG20519-2009《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 图形：设备示意图、管道流程线、管件、阀门、仪表控制点符号； 标注：设备位号与名称、管段编号、控制点代号，必要的尺寸，例如 有位差要求的，应标注限位尺寸；例如高位槽、液封等； 标题栏：图名、图号、设计阶段、设计单位等。
反应气体通 过固定的催 化剂床层
工艺流程草图课件
工艺流程草图的适用场景
工艺流程设计
故障排查
在工艺流程设计阶段，工艺流程草图 可以帮助设计师们从全局角度了解整 个工艺流程，从而更好地进行流程优 化和设备选型。
当生产过程中出现故障时，工艺流程 草图可以帮助技术人员快速定位故障 环节，找出原因并采取相应的措施进 行修复。
生产指导
在生产过程中，工艺流程草图可以帮 助操作人员更加清晰地了解各个工序 的操作步骤和注意事项，提高生产效 率和质量。
工艺流程草图课件
contents
目录
• 工艺流程草图概述 • 工艺流程草图的基本元素 • 工艺流程草图的绘制方法 • 工艺流程草图的分析与优化 • 工艺流程草图的应用实例 • 总结与展望
01
工艺流程草图概述
定义与作用
定义：工艺流程草图是一种用于描述工艺流程的图形表示 ，它简明扼要地描绘了原料经过各个工序转化为产品的过 程。
优化关键环节
对流程图中的关键环节进行优化，提高整个流程的效率。
引入自动化和智能化
在合适的环节引入自动化和智能化技术，减少人力投入，提高效率 。
更新和维护流程图
定期更新
随着工艺和技术的发展，定期对流程图进行更新 和改进。
维护流程图
对流程图进行日常维护，确保其准确性和完整性 。
培训员工
对员工进行培训，让他们了解如何正确使用和维 护流程图。
06
总结与展望
工艺流程草图的重要性和优势
提高工作效率
通过工艺流程草图，员工可以 快速了解整个工艺流程，减少 沟通成本和时间，提高工作效
率。
降低成本
工艺流程草图可以帮助企业更 好地管理和优化生产流程，减 少不必要的浪费和成本。
提高产品质量
精选工艺流程设计课件PPT80页
PID
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义：表达整个工厂或车间生产流程的图样，供设计开始对工艺方案讨论用。
组成：物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a，设备示意图：大致轮廓和示意结构，甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见（HG/T 20519-2009），图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b，流程管线及流向箭头：画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、 压缩空气、真空等），物料管线：粗实线（0.9~1.2mm）；动力管线：中实线 （0.5~0.7mm）；引线等细实线（0.15~0.3mm）（ HG/T 20519-2009 ）。 c，文字注释：写出必要的内容，如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例：只需标出管线图例。 3、设备一览表：只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法：由左向右展开，先物料流程，其次图例，最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间（装置）基本面貌的关键性 步骤，对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容，顺序和 组合方式，达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图，要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时，物料和能 量发生的变化及其流向，
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义：表达整个工厂或车间生产流程的图样，供设计开始对工艺方案讨论用。
组成：物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a，设备示意图：大致轮廓和示意结构，甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见（HG/T 20519-2009），图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b，流程管线及流向箭头：画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、 压缩空气、真空等），物料管线：粗实线（0.9~1.2mm）；动力管线：中实线 （0.5~0.7mm）；引线等细实线（0.15~0.3mm）（ HG/T 20519-2009 ）。 c，文字注释：写出必要的内容，如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例：只需标出管线图例。 3、设备一览表：只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法：由左向右展开，先物料流程，其次图例，最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间（装置）基本面貌的关键性 步骤，对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容，顺序和 组合方式，达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图，要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时，物料和能 量发生的变化及其流向，
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
工艺流程图知识及绘制
⑶带控制点的工艺流程图 带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和 施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程 图也称管道及仪表流程图(PID图)。在不同的设计阶段，图样所表达的深度 有所不同。初步设计阶段带控制点的工艺流程图是在物料流程图、设备设计 计算及控制方案确定完成之后进行的，所绘制的图样往往只对过程中的主要 和关键设备进行稍为详细的设计，次要设备及仪表控制点等考虑得比较粗略。 此图在车间布置设计中作适当修改后，可绘制成正式的带控制点的工艺流程 图，并作为设计成果编入初步设计阶段的设计文件中。而管道及仪表流程图 与初步设计的带控制点工艺流程图的主要区别在于更为详细地描绘了一个车 间(装置)的生产全部过程，着重表达全部设备与全部管道连接关系以及生产 工艺过程的测量、控制及调节的全部手段。
工艺流程图绘制内容及表示方法
⑴流程图的设计及绘制内容 管道及仪表流程图是设备布置设计和管道布置设计的基本资料，也是仪表 测量点和控制调节器安装的指导性文件，我们以其为例说明流程图的设计内容 及绘制方法。该流程图包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，具体内容分 别如下。 ①图形 将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、 辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 ②标注 主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸 数据等。 ③图例 为代号、符号及其他标注说明。 ④标题栏 注写图名、图号、设计阶段等。 管道及仪表流程图是以车间(装置)或工段为主项进行绘制，原则上一个车间 或工段绘一张图，如流程复杂可分成数张，但仍算一张图，使用同一图号。 所有工艺流程图不按精确比例绘制，一般设备(机器)图例只取相对比例．允 许实际尺寸过大的设备(机器)按比例适当缩小，实际尺寸过小的设备(机器)按比 例可适当放大，可以相对示意出各设备位置高低，整个图面要协调、美观。
化工设计概论第二章
第二节 工艺流程的设计
工艺流程设计是工艺设计的核心，它 通过工艺流程图的形式，形象地反映化 工生产由原料输入到产品输出的过程， 其中包括物料和能量发生的变化，物料 的流向以及生产中所经历的工艺过程和 使用的设备仪表等。
第二节 工艺流程的设计
工艺流程设计的主要任务
（ 1）确定生产流程中各个过程的具体内容， 顺序和组织方式，操作条件，控制方案，确定 “三废”治理方案，确定安全生产措施，达到 加工原料以制得所需产品的目的。 （2）在工艺流程设计的不同阶段，绘制不 同的工艺流程图。
wt% kgmol/h mol%
1 2 合 计 1 温 度
2
3 4
压 力
密 度 黏 度
二、工艺物料流程图的绘制
（5）物流变化和物流表 对于物料发生变化的设备，要从物 料管线上画一个引出线，并于引出线端用 列表的形式表示物料的组成、名称、质量 流量(kg／h)、质量百分数、摩尔流量 (kmol／h)。 物料的某些工艺参数，例如物料温 度、压力等可在流程线旁注明。
一、方框流程图(Block Flowsheet)
绘制要求：矩形框用细实线，用粗实线加箭头表示出主要物 流方向，并加上必要的文字注释。
硫酸 氧化铜 滤液
反应
过滤
母液
结晶
离心
产品
生产硫酸铜的方框流程图
生产聚甲醛的方框流程图
一、方框流程图和工艺流程草图
2、工艺流程草图
在方框图流程图的基础上，将各个工序过 程换成设备示意图，进一步修改、完善可得到 工艺流程草图。
三、管道及仪表流程图
(PID)
piping and instrument diagram
作用：为设备布置、管道布置设计提供依 据；为设备布置、管道布置及仪表控制等 施工安装提供依据；它是施工安装的指导 性文件。 要求：表示出全部工艺设备、物料管路、 阀件、设备的辅助管路以及工艺和自控仪 表的图例、符号等。
化工制图习题
. ....... 化工制图练习一一、填空1．化工行业常见的工程图纸包括化工机器图、化工设备图和化工工艺图三大类。
2．车间布置设计的设计成果包括设备布置图、管路布置图和设备一览表。
3．在工艺流程图中一般要在两个地方标注设备位号，第一是标注在设备的正上方（或正下方），若在垂直方向排列设备较多时，它们的位号和名称也可由上而下按序标注。
第二是标注在设备或其近旁，但此处只注位号和位号线，不注名称。
4．设备位号标注P1005a 、b P1005a 、b氨水泵相同设备序号分类设备序号 工段（分区）序号 设备分类代号6．管道代号标注PG 13 10－300A1A －H....z.公称直径管道顺序号工段号物料代号（前、后标注）（上、下标注）7．在工艺流程图上的调节与控制系统，一般由检测仪表、调节阀、执行机构和信号线四部分构成。
常见的执行机构有气动执行、电动执行、活塞执行和电磁执行四种方式，请将下列图例的执行机构方式填入对应的括号。
（电动执行）(活塞执行) （电磁执行）8．化工设备图需标注的尺寸，包括结构尺寸、装配尺寸和安装尺寸，以及不再绘图的零部件的相关尺寸和外形规格尺寸等。
9．化工设备图的标题栏的图名栏一般分三行填写。
第一行为设备名称，第二行为设备的主要规格尺寸，第三行为图样或技术文件的名称。
二、简答题1．简述工艺流程草图的绘制方法。
工艺流程草图一般以流程示意说明（或流程框图）为依据，简便绘制，所用纸和比例均可随意，对图面也没有过高要求，只要求图线清晰。
绘制流程草图的重点是将实际生产过程所需要的全部设备、管线、控制阀门、重要管件与控制点，以及相关的检测仪表、计量装置和控制系统等表达出来，草图绘制的具体步骤如下：1．按照实际生产的流程顺序，从左至右横向画出生产流程必需的全部设备、辅助设备与装置，补全在流程示意图（或文字说明）中没有详细说明（或画出）的附属装置，如必要的物料贮槽（罐）、料液输送泵、反应釜的搅拌. ...装置、加热与控制系统，以及在生产过程中必需的高位计量槽、供水系统和滤渣的排放与输送装置等。
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
工艺流程的确定、操作说明及工艺论证
生产工艺流程示意图 生产工艺流程草 图 生产工艺流程 图（详细讲）
一般主车间工艺设计程序
工艺流程示意图（需工艺论证） →物料衡算等工艺计算 →设备选型，工艺流程草图 →车间布置设计 →生产工艺流程流程图
P39
⒈生产工艺示意图 定性表明原料变产品路线、顺 序、应用过程及设备。 用简单设备流程图或工艺流程 图表示。
第二节 工艺流程的确定、操作说明及工艺论证 一.确定工艺流程注意事项：
⒈原料性质 ⒉国家标准、产品规格 ⒊工艺流程最好采用自动化、机械化、连续化 ⒋非标准流程须经中试批准后，才能确定： 新技术： 小试→中试→投产鉴定→设计 ⒌对生产工艺进行论证，说明工艺流程、工艺条件是 最合理、最科学的。
二.工艺流程设计步骤
③ 管道上取样口、放空口、排液管、液封管等应全部
画出。
④管道标注：每段管道上都有相应标注。 横向管道 ：标注管线上方； 竖向管道 ：标注管道左方； 标注位置不够：引线标注。
标注位置
管路标注
物料代号 管段序号 50-AM-0103 → 车间（工段）号
AM-0103-57×3.5 →
管径 /公称直径 壁厚 介质流向
物料代号以大写英文词头表示
空气 水 饮用水 软水 AR W DW SW
生活污水 蒸气 高压蒸汽 WW S HS
标注内容及方式：
管号 设备号 工段号 管材代号 外径尺寸 壁厚尺寸
3212-B108×4
物料代号
管道公称直径
管道序号
100GW-2003
简便：管道标注用W-φ89×4或φ89×4即可。 B-DN32
发酵罐
F-301L
发酵罐
设备上管口一般不画，若画用单线表示。 某些设备可适当缩小或放大比例，如离心泵。
一般主车间工艺设计程序
工艺流程示意图（需工艺论证） →物料衡算等工艺计算 →设备选型，工艺流程草图 →车间布置设计 →生产工艺流程流程图
P39
⒈生产工艺示意图 定性表明原料变产品路线、顺 序、应用过程及设备。 用简单设备流程图或工艺流程 图表示。
第二节 工艺流程的确定、操作说明及工艺论证 一.确定工艺流程注意事项：
⒈原料性质 ⒉国家标准、产品规格 ⒊工艺流程最好采用自动化、机械化、连续化 ⒋非标准流程须经中试批准后，才能确定： 新技术： 小试→中试→投产鉴定→设计 ⒌对生产工艺进行论证，说明工艺流程、工艺条件是 最合理、最科学的。
二.工艺流程设计步骤
③ 管道上取样口、放空口、排液管、液封管等应全部
画出。
④管道标注：每段管道上都有相应标注。 横向管道 ：标注管线上方； 竖向管道 ：标注管道左方； 标注位置不够：引线标注。
标注位置
管路标注
物料代号 管段序号 50-AM-0103 → 车间（工段）号
AM-0103-57×3.5 →
管径 /公称直径 壁厚 介质流向
物料代号以大写英文词头表示
空气 水 饮用水 软水 AR W DW SW
生活污水 蒸气 高压蒸汽 WW S HS
标注内容及方式：
管号 设备号 工段号 管材代号 外径尺寸 壁厚尺寸
3212-B108×4
物料代号
管道公称直径
管道序号
100GW-2003
简便：管道标注用W-φ89×4或φ89×4即可。 B-DN32
发酵罐
F-301L
发酵罐
设备上管口一般不画，若画用单线表示。 某些设备可适当缩小或放大比例，如离心泵。
车间生产工艺流程图
车间生产工艺流程管理实木车间1.文件柜类: 素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→试装→半成品2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加厚(纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压)→铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封边、钻孔)→试装→半成品油漆车间白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆)→机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机磨、手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装板式车间1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装沙发车间裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装转椅车间裁布（皮）、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装屏风车间开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装五金车间1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀喷涂车间清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装。