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工具工装管理规定
工具工装管理规定工具工装管理规定一、目的为了保障工具、工装的完好性和牢靠性，提高生产效率和安全生产水平，订立本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于我司全部车间和生产线的工具工装管理。
三、基本要求1.将工具工装依照规格型号分门别类存放，以便使用时快速取用。
2.每个工具或工装应有固定的存储位置，并应有专人负责，以确保其安全、乾净、牢靠。
3.每个工具或工装在使用前都要进行检查，确保无缺损、无松动，使用中显现问题要停止使用，并适时完成维护和修理。
4.每个工具或工装使用后，应经过清洗、检查、分类、存放，以确保其完好并做好标识。
5.在生产过程中，要定时对工具和工装进行检查，并适时修复或更换，确保生产的牢靠性和生产效率。
6.每个工具和工装必需能够清洁和维护，保证使用寿命和功能。
7.全部无法维护和修理或使用寿命已到的工具和工装应适时报废。
8.禁止在未经许可的情况下任意移动、更改工具和工装的存放位置，禁止私自借用、转让、拆卸工具和工装。
四、管理措施1.工具和工装管理部门应定期对工具和工装进行检查和维护，例如每个月或每个季度。
2.工具和工装管理部门要建立资料档案，记录每个工具和工装的领用、归还、更换、报废等信息。
3.依照工具和工装的功能、特点及规格型号，订立清洁、维护、更换和报废的实在措施，并订立相应的操作规程。
4.对于常用的工具和工装，可以实行数量保管的方式，以确保其牢靠性和使用寿命。
5.对于价值较高的工具和工装，应特别加强管理，并应定期进行盘点，并保管好有关票据。
6.对于管辖范围内发觉的违规使用、挪用、毁损等情况，严格查处，依法追究责任。
五、附则1.全部员工都应加强对工具和工装的保管和使用，做到节省使用、精益管理。
2.新工具和工装在使用前，应进行功能测试和调校，并由专人进行操作和引导。
3.全部工具和工装的维护和修理和更换要适时进行，确保生产设备的牢靠性和正常运行。
4.本管理规定从颁布之日起生效，并适用于公司全部生产车间。
工具工装管理规定
监督与考核记录
记录内容
对管理监督和考核的过程和结果进行详细记录，包括检查时间、 检查内容、发现问题、处理措施等。
记录方式
采用纸质或电子方式进行记录，确保记录的真实性和可追溯性。
记录保管
对记录进行妥善保管，以便日后查阅和追溯，同时可作为对工具工 装管理工作的考核依据。
供应商选择
对比市场上的供应商，评估其资质、产品质 量和服务，选择合适的供应商。
采购订单
向选定的供应商发出采购订单，明确产品要 求和交货期限。
验收流程
到货检查
核对到货的工装工具数量、规格是否 与采购清单一致。
质量检测
对工装工具进行质量检测，确保符合 使用要求和安全标准。
性能测试
对关键工装进行性能测试，确保其功 能正常、性能稳定。
。
使用与保养记录
使用与保养记录应详细记录工具工装的名称、规格、使用日期、使用人员等信息。 记录应保持整洁、清晰，以便于查询和管理。
记录应定期进行整理和归档，以便于长期保存和管理。
05
工具工装借用与归还
借用规定
员工借用工具工装需填写借用单，注 明借用时间、工具名称、数量、用途 等信息。
借用人应按照预定的时间归还工具工 装，如有特殊情况需延长借用时间， 应提前向管理员申请并说明原因。
验收记录
详细记录验收过程，包括检测结果、 性能测试数据等，形成验收报告。
采购与验收记录
01
采购订单
保留采购订单的副本，以便核对 采购信息。
验收报告
02
03
使用记录
整理验收报告，记录验收过程和 结果，作为工具工装管理的档案 资料。
工具工装管理规定
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
公司工装管理的规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范公司工装管理，提高工作效率，保障员工安全，维护公司形象，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有员工及使用工装的部门。
第三条公司工装管理应遵循以下原则：1. 安全第一，以人为本；2. 规范统一，保障质量；3. 节约资源，合理使用；4. 严格管理，持续改进。
第二章工装种类及发放第四条工装种类1. 办公室工装：包括工作服、工作帽、工作鞋、工作包等；2. 生产车间工装：包括防护服、防护帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等；3. 特种作业工装：包括防静电服、防辐射服、防化学品服等；4. 专用工具及配件。
第五条工装发放1. 新员工入职后，由人力资源部统一办理工装发放手续；2. 员工晋升、调岗、离职等，应及时办理工装变更、回收或赔偿手续；3. 工装发放应按照岗位性质、工作环境、安全要求等因素进行合理配置；4. 工装发放后，由各部门负责保管、发放及回收。
第三章工装使用与维护第六条工装使用1. 员工应按照规定穿着工装，保持整洁、干净；2. 工装不得随意修改、损坏，如有损坏应及时报修或更换；3. 特种作业工装应严格按照操作规程使用，确保人身安全；4. 工装不得用于非工作场合，不得转借他人。
第七条工装维护1. 各部门应定期对工装进行检查，发现破损、污渍等情况，应及时清洗或更换；2. 工装清洗应使用适宜的洗涤剂，避免损害工装材质；3. 特种作业工装应定期进行检测，确保防护性能符合要求；4. 工装维护费用由公司承担。
第四章工装回收与赔偿第八条工装回收1. 员工离职时，应将所发放的工装全部回收；2. 员工离职前，应将工装清洗干净，保持整洁；3. 工装回收后，由人力资源部进行统一处理。
第九条工装赔偿1. 员工离职时，如有工装损坏、丢失，应按照工装价值进行赔偿；2. 工装赔偿标准由公司根据市场行情及工装材质等因素制定；3. 工装赔偿手续由人力资源部负责办理。
第五章监督与考核第十条监督1. 各部门负责人应加强对工装管理的监督，确保工装使用、维护、回收等环节符合规定；2. 人力资源部定期对工装管理情况进行检查，发现问题及时纠正。
工具工装管理规定
工具工装管理规定1. 目的和适用范围本规定的目的是为了有效管理和维护企业内部全部工具和工装设备，保障生产过程的顺利进行和员工的安全，适用于公司内的全部岗位和部门。
2. 定义•工具：指用于完成特定操作或工作的手持工具、电动工具、测量设备等。
•工装设备：指用于支持生产流程、提高生产效率、保障产品质量的固定设备、工作台、夹具等。
3. 责任和权限3.1 管理责任•董事长负责工具工装管理的监督和决策。
•相关部门负责订立和执行具体的工具工装管理制度。
•工具管理员负责工具和工装设备的购买、领用、维护和报废。
3.2 部门责任各部门主管应确保以下事项的落实：•对员工进行工具和工装设备的使用培训和操作引导。
•监督员工依照规定使用和维护工具和工装设备。
•合理布置工具和工装设备的使用计划。
•定期检查工具和工装设备的情形，及时维护和修理或报废损坏的工具和工装设备。
3.3 员工责任•员工应依照培训和操作引导正确使用工具和工装设备。
•员工必需保管好本身领用的工具和工装设备，严禁私自转借或损坏。
•员工必需定期清洁和维护本身使用的工具和工装设备。
•发现工具和工装设备有异常情况时，应及时上报相关部门。
4. 工具工装管理流程4.1 购买•依据部门需求和采购计划，由相关部门负责人填写工具和工装设备采购申请。
•工具管理员收到申请后，评估采购需求，并进行供应商选择和报价比较。
•确定采购供应商后，工具管理员与供应商签订采购合同，并跟踪采购进度。
•工具管理员在系统中登记新购工具和工装设备的信息，并进行分类和编号。
4.2 领用•部门主管依据实际需求填写工具和工装设备领用申请，并提交给工具管理员。
•工具管理员审核申请表，确认申请合理性，并依据库存情况进行批准或调拨。
•员工领用工具和工装设备时，必需填写领用登记表，并在规定时间内归还或报废。
4.3 维护•员工在使用工具和工装设备前应进行检查，确保设备正常工作和无损坏。
•工具管理员负责定期对工具和工装设备进行检查，发现损坏或故障时及时维护和修理或更换。
工具工装管理规定范文（三篇）
工具工装管理规定范文第一章总则第一条为了规范工具工装管理，保证工作场所的安全和效率，提高工作人员的工作质量和效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有工作人员和岗位。
第三条工具工装是指工作人员在工作中使用的各种工具、设备和工装。
第四条工具工装管理应遵循“谁使用、谁管理”的原则，工作人员负责使用的工具工装的安全和效率，所属部门负责管理。
第五条工具工装管理应当注重科学管理、安全可靠、合理使用、节约资源的原则。
第二章工具工装管理的责任第六条本单位设立工具工装管理部门，负责制定工具工装管理规范、制定相关工作流程，并对工具工装的使用和管理进行监督和检查。
第七条各部门负责组织实施本规定，制定本部门工具工装使用管理细则，并负责本部门的工具工装管理工作。
第八条工具工装的使用人员应当按照规定使用工具工装，确保其安全、有效、合理使用。
第九条工具工装的领用人员应当按照规定领取工具工装，并按照要求做好使用和保管。
第十条工具工装的管理人员应当对所管理的工具工装进行定期检查和维护，确保其安全和正常使用。
第三章工具工装的使用和保养第十一条工具工装使用人员应当经过相关培训和资质考核，熟悉工具工装的使用方法和安全操作规程。
第十二条工具工装使用人员应当在使用工具工装前进行检查，确保其正常运行，如有异常应及时报告。
第十三条工具工装使用人员应当正确使用工具工装，按照操作规程操作，不得滥用、乱用工具工装。
第十四条工具工装使用人员应当做好工具工装的保养工作，定期对工具工装进行清洁和润滑，保证其正常运行。
第十五条工具工装使用人员应当妥善保管工具工装，离岗时应将工具工装放置在指定的位置，不得私自调拨或遗失。
第十六条工具工装的保养人员应当定期对工具工装进行检查和维护，确保其安全和正常使用。
第十七条工具工装的保养人员应当遵守相关操作流程和要求，确保工具工装的保养工作符合规定。
第四章工具工装的安全管理第十八条工具工装使用人员应当根据工作环境和工作内容，配戴相应的防护用品，确保自身和他人的安全。
工具工装管理规定范文（二篇）
工具工装管理规定范文第一章概论第一节总则为了保证公司工具工装的安全、有效使用，提高工作效率，保护员工的人身安全以及维护公司财产利益，制定本管理规定。
第二节适用范围本管理规定适用于公司所有员工、访客以及使用公司工具工装的第三方。
第二章工具工装使用管理第一节工具工装管理责任1. 项目经理是工具工装的主要负责人，负责工具工装的使用、保养、维修和库存管理工作。
2. 项目经理应确保工具工装的数量与记录相符，并及时汇报使用情况。
3. 所有员工都有权使用公司提供的工具工装，但必须使用前认真检查，如发现异常情况应立即上报项目经理。
第二节工具工装使用准则1. 使用工具工装前，必须经过必要的培训，并确保了解工具工装的正确使用方法。
2. 使用工具工装时，必须佩戴个人防护设备，确保人身安全。
3. 禁止将工具工装私自带离工作场所，除非经过申请并获得批准。
4. 禁止擅自更改工具工装的结构、功能以及使用方式。
5. 使用工具工装时，应根据实际需要选择合适的工具工装，并正确使用。
第三节工具工装保养维修1. 每个工具工装都应有明确的保养维修责任人，负责工具工装的日常保养和定期维修工作。
2. 工具工装保养维修责任人应定期检查工具工装的完好情况，如发现破损、损坏等问题，应及时维修或更换。
3. 离职员工应交接好负责的工具工装，确保工具工装的连续使用。
第四节工具工装库存管理1. 项目经理负责工具工装的库存管理工作，确保工具工装的数量、使用情况与库存记录相符。
2. 工具工装的入库和出库必须进行记录，包括工具工装的名称、数量、使用人员等信息。
3. 工具工装库存管理人员应定期盘点库存，核对实际库存与记录库存是否相符。
第三章工具工装安全管理第一节工具工装安全责任1. 公司所有员工都有责任维护工具工装的安全，任何人不得私自采取保养、修理等行动，必须报告项目经理。
2. 项目经理有权制定工具工装使用的安全操作规程，并确保员工遵守。
第二节工具工装安全措施1. 所有工具工装必须进行防护处理，以免对使用者或其他人员造成伤害。
工具工装管理规定
工具工装管理规定一、概述为规范工具工装的管理和使用，提高生产效率和工作质量，特制定本管理规定。
本规定适用于全体员工，必须严格遵守。
二、工具工装的购买和录入1. 工具工装的购买a. 根据实际需要，各部门提出购买工具工装的申请，经过审批后，由采购部门进行采购。
b. 采购部门要选择合适的供应商进行采购，保证工具工装的质量和价格具有可比性。
c. 购买的工具工装必须符合国家标准，且要有相应的质量保证书和合格证明。
2. 工具工装的录入a. 工具工装购买后，应及时录入工具工装管理系统，包括工具工装的名称、型号、数量、采购日期等信息。
b. 对于借用的工具工装，也要在系统中进行录入，以便进行管理和追踪。
三、工具工装的分发和使用1. 工具工装的分发a. 工具工装需经过申领程序，由负责人进行审批后方可分发。
b. 分发时要核对领取人的身份信息，确保领取人是合法的使用人。
c. 将分发的工具工装信息登记到工具工装管理系统中，包括领取人、领取日期等。
a. 工具工装的使用人应按照操作规程正确使用工具工装，不得私自改装或擅自调整。
b. 工具工装的使用人要做好日常的维护保养，包括清洁、润滑等，确保工具工装的正常使用。
c. 工具工装在使用过程中出现问题或损坏时，应及时报告维修部门进行维修或更换。
四、工具工装的归还和报废1. 工具工装的归还a. 使用人在工具工装不需要使用时，应及时归还到指定的存放地点。
b. 归还时，应进行验收，确保工具工装的完整性和正常使用。
c. 归还后，要及时更新工具工装管理系统中的相应记录。
2. 工具工装的报废a. 工具工装经过长时间的使用和多次修理后，达到报废标准，应及时报废。
b. 报废的工具工装要进行标识，并从工具工装管理系统中删除相应的记录。
五、工具工装的盘点和巡检1. 工具工装的盘点a. 每年定期进行一次工具工装的盘点，确保工具工装的数量和记录的一致性。
b. 盘点时要仔细检查每个工具工装的完整性和使用情况，如有问题要及时记录和处理。
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最新整理工具工装管理规定
第一章工具管理和供应
第一条外购工具入库前，工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。
供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。
第二章自制工装的管理和供应
第十二条自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。
专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后检验人员办理合格证入库。
工装须刻有图号和制造日期。
对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。
量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。
对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。
第十三条各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。
因长期使用而失去精度的工装，使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。
第十四条成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。
第十五条凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。
对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。
第十六条因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。
已领用出库的使用单位送修，库内存放的保管员送修。
第十七条因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后调度员安排修理，修理费工具部门承担。
如使用单位生产急需，工具部门应予调换。
第十八条工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应
写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。
第十九条凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。
工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。
供应部门应抓紧时间配齐材料。
工具部门在规定时间内完成工具制造。
第二十条工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。
因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。
第二十一条凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。
第三章工装的使用技术要求
第二十二条各单位应加强在用工装的管理,建立健全工装台帐,做好收付记录,保证工具室与工装库的发出帐相符.
第二十三条严格工艺操作规程。
新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。
杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。
如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。
管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。
第二十四条质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。
鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，车间送工具管理部门修理。
第二十五条专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。
检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。
第二十六条工装周检表检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。
第二十七条操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。
所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经。