循环冷却水系统的日常运行与管理
循环冷却水系统的日常运行与管理
０ 前 言
加 强循 环 水 系统管 理 的 目的是 在保证 循 环冷 却 水温 度 、 压力 、 量 的基础 上 ， 流 保持 水质 良好 ， 防
山西 兰花科 创 田悦 化 肥 分公 司 （ 以下 简称 田
悦 分公 司 ） 素装 置 的循 环冷 却 水 系统 为 敞开式 尿
系 统 ， 环 水 量 为 ５ ００ ｍ ／ ， 有 水 量 为 循 ０ ｈ 保
ａ ｄ ｈ ｎ ｌｎ ｆｅ ｃ ｐ ｉ ｎ ｌｃ ｓ ｓ ｎ ａ ｄ ｉ ｇ ｏ ｘ ｅ ｔｏ ａ ａ ｅ ．
Ｋｅ ｗｏｒ ｃｒ ｕ ａ ｉ ｏ ｌｎ ｔ ｒ ｒ ｎｎ ｎ ｍａ ａ ｅ ｎ ｙ ｄｓ ｉｃ ｌ ｔ ｎｇ ｃ ｏ ｉ ｇ ｗａｅ ｕ ｉ ｇ ｎ ｇ ｍｅ ｔ
关键词
循 环 冷却 水
运行
管理
Ｒｏ ｔｎ ｕ ｉ ｅ Ｏｐｅ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ｍ ａ ｇ ｍ ｅ ｔ ｏ ｒ ｕｌ ｔｎ ｏ ａ ｅ ｙ ｔ ｍ ｒ ｔｏ ｎ ｎａ ｅ ｎ ｆ Ｃｉ ｃ ａ ｉ ｇ Ｃｏ ｌＷ ｔ ｒ Ｓ ｓ ｅ
Ｒｅ ｂ ｎ ｎ Ｙｕ ｉ ｇ
合格 。
时应 有一 部分 冷却 出水 （ 占循环 量 的 ２ ） 约 ％ 经旁 滤 器过滤 后进 入贮 水池 ， 并定 期反 洗旁 滤器 ， 以保
证 除浊效 果 。 目前 ， 田悦 分公 司尿 素 装 置 循 环 冷
却 水 系 统 共 设 置 ４ 台旁 滤 器 （ ２开 ２备 ） 每 天 ，
１ ：Ｏ １ ０ 在 运 的 １台旁 滤 器 进 行 反 洗 约 ２ ３ 至 ４：０对 １ ｎ 直 至排水 清澈 为止 ， 循环 水 浊度 指 标 控 ５ｍｉ， 将
ｌ 控 制 循 环 冷 却 水 温 度
在相 同设 备条 件下 ， 环冷 却水温 度越 低 ， 循 换
循环冷却水操作规程
循环冷却水操作规程一、引言循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，用于对设备、机器等进行散热，保持其正常运行温度。
为了确保循环冷却水的有效运行和安全性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用循环冷却水的设备和机器。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和静电产生的设备。
3. 操作人员应经过相关培训，了解循环冷却水的特性和操作要点。
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保冷却设备处于停机状态，关闭所有进出水阀门。
b. 检查冷却水系统的压力表和温度计，确保其正常工作。
c. 检查冷却水系统的泵和过滤器，确保其无堵塞和损坏。
2. 开启冷却水系统a. 打开冷却水进水阀门，逐渐增加水流量，直至达到正常工作水流。
b. 检查冷却水系统的压力表和温度计，确保水流量和温度在正常范围内。
c. 检查冷却水系统的泵和过滤器，确保其正常工作。
3. 监控冷却水系统a. 定期检查冷却水系统的压力、温度和水流量，确保其在正常范围内。
b. 定期清洗冷却水系统的过滤器，防止堵塞和损坏。
c. 定期检查冷却水系统的泵，确保其正常工作。
4. 关闭冷却水系统a. 在停机前，逐渐减小冷却水流量，直至关闭冷却水进水阀门。
b. 关闭冷却水系统的出水阀门。
c. 关闭冷却设备的电源。
五、应急措施1. 如发现冷却水系统压力异常升高或温度异常升高，应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 如发现冷却水系统泵有异常噪音或振动，应立即停止操作，并报告相关负责人。
3. 如发现冷却水系统有泄漏或漏水现象，应立即停止操作，并采取相应的修复措施。
六、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作步骤和操作结果等信息。
2. 操作记录表应妥善保存，以备日后参考和检查。
七、附则1. 本操作规程应定期进行评估和修订，以确保其与实际操作相符。
循环冷却水系统的日常运行与管理
循环冷却水系统的日常运行与管理任玉兵【摘要】加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷却水温度、压力、流量的基础上,保持水质良好,防止设备腐蚀和结垢,提高设备的使用寿命和取得良好的经济效益.详细介绍了尿素装置循环冷却水系统的日常监控项目,对减少不良水质对设备的腐蚀因素进行分析并提出相应的减缓腐蚀的措施,对循环冷却水系统日常监测及巡检工作、黏泥剥离方案及特殊情况的处理提出相应的措施.%The aim of tightening up the management of the circulating cooling water system is on the basis of ensuring the temperature, pressure and flowrate of the circulating cooling water to maintain the water quality in a good condition, prevent the equipment from corrosion and scaling, lengthen the service life of the equipment, and reap good economic benefit. A detailed explanation is given of the routine monitoring items of the system in the urea unit, an analysis is made of a decrease in corrosion factors of the equipment by poor water quality, with relevant measures suggested for slowing down the corrosion rate, routine monitoring and rounds of inspection of the system, schemes for stripping slime and handling of exceptional cases.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2012(039)005【总页数】5页(P39-43)【关键词】循环冷却水;运行;管理【作者】任玉兵【作者单位】山西兰花科创田悦化肥分公司山西阳城048102【正文语种】中文0 前言加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷却水温度、压力、流量的基础上，保持水质良好，防止设备腐蚀和结垢，提高设备的使用寿命和取得良好的经济效益。
循环冷却水机安全操作及保养规程
循环冷却水机安全操作及保养规程循环冷却水机是目前工业生产中广泛使用的一种设备，主要用于将热量从生产设备中传递出来并将其散发到外界，保障生产设备的正常运作。
本文将介绍循环冷却水机的安全操作及保养规程，以确保生产环境的安全可靠性和设备寿命的延长。
安全操作规程一、设备的搬运与安装1.在搬运设备时，需要配备相应的吊具或托架，确保设备在搬运过程中不会出现意外伤害。
2.经过搬运后，需要进行安装。
在安装中，应尽可能将设备安装在平稳、坚固且易于维修的地方。
3.在安装设备时，一定要遵循相关的操作说明，确保接口都连接正确，T型阀门、压力表等配件的位序正确。
接线一定要接正确，不能接错。
4.在安装设备时，需要遵守相关的规定和标准进行对接，以确保设备的配管正确。
二、设备的使用过程1.在正式使用循环冷却水机时，应该保障设备周围环境的清洁整洁，设备离墙距离应满足使用说明要求，这样可以确保运行稳定、散热正常。
2.在使用设备时，需要确保其电气接口无损坏外泄电的情况，并遵循其相关的电气控制规程确保电气控制稳定。
3.当液晶面板上显示压力太高、水位不足、制冷效果下降等提示时，应及时关闭循环冷却水机，检查设备并进行处理。
4.一旦发现设备出现故障或异常情况，应该立即停机，检查设备并核实故障类型，发现问题并排除问题，保障安全生产。
三、设备的维护管理1.在使用期间，需要定期检查设备的接口，设备的管线、接头是否发生松动和渗漏现象。
如有渗漏现象及时处理或更换。
2.定期检测酸洗水的腐蚀情况，发现赤铁石等水结垢请及时清洗。
3.对于过滤器，定期检查其过滤器是否损坏或堵塞，需要清洗时需谨慎操作。
4.对于外部风扇联轴器等设备部件和模块，应定期清洁，确保运行正常。
如有损坏及时更换。
5.在设备不使用的时间段内，尤其是过冬或长时间停机时，应将水路中的水泄干净以免管道破裂。
6.定期检查过滤器中的石英砂上的水态可初始化不可，水力分界不可调时，只能更换过滤器维修。
保养规程一、如何保养设备主体1.按照建议规程定期检查加热器和制冷水机内部的元件，如首尾明显异味，断路、接触不良或烧损等异常情况，不要使用。
循环冷却水系统运行分析
循环冷却水系统运行分析循环冷却水系统使用4台100OT/h冷却塔,保有水量约550T,实际循环量为4000T∕h,现浓缩倍数在1.5-1.6之间，计划运行浓缩倍数在3-4之间，系统材质为铜管、碳钢及不锈钢管，系统未安装监测换热器及挂片，冷却水系统运行温度在28°O32°C之间。
一般当系统处于1.5~1.6倍浓缩倍数时水质为强腐蚀性水质,冷却水为敞开式系统，极易出现微生物的大量繁殖，控制细菌繁殖在冷却系统中为首要任务，水处理的经验表明，良好的循环水处理及管理，对节约水资源、降低运行费用、减少生产运行检修频率、延长设备寿命具有重要影响，可保证工艺生产装置的安全高效运行。
水处理主要是稳定循环水的水质，使冷却水对金属和设备的结垢及腐蚀控制在标准范围内，这就要求我们要有先进的监测水段，随时掌握水质变化，有良好的水质变化预判断能力，提供优异的化学水处理药品及丰富的水处理运行管理经验。
一、循环水质的控制1、结垢控制冷却水通过换热器传热表面时，会发生如下反应：Ca2++2HCO3-→CaC03+C02十H20Mg2++2HCO3-→Mg(OH)2+2C02同时，冷却水通过冷却塔则相当于一个曝气过程，溶解在水中的C02会逸出，水的pH值会升高，此时重碳酸盐在碱性条件下会发生如下的反应：Ca(HC03)2+20H-CaC03+2H20+C032-当水中溶有氯化钙时，还会发生如下的置换反应：CaC12+CO32-->CaCO3+2Cl-如水中溶有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子生成磷酸钙，其反应为：2PO43-+3Ca2÷→Ca3(P04)2上述一系列反应中生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶性盐，它们的溶解度比氯化钙和重碳酸钙要小得多。
碳酸钙等水垢从水中析出的过程，就是微溶性盐从溶液中结晶沉淀的一种过程，按结晶动力学观点，认为结晶的过程首先是发生晶核，形成少量的微晶粒，然后这种微小的晶体在溶液中由于热运动(布朗运动)不断地相互碰撞，和金属器壁也不断地进行碰撞，碰撞的结果就提供了晶体生长的机会，使小晶体不断变成了大晶体，也就是说要形成碳酸钙层垢，碳酸钙小晶粒在溶液中必须按一种特有的次序集合或排列才能形成。
循环水运行控制及常见问题
循环水运行控制及常见问题1.循环水系统基本概念及简单工艺流程循环冷却水系统分为敞开式冷却水系统和密闭式冷却水系统敞开式系统：指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
密闭式系统：指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
1.1基本概念循环水量（Q）m3/h：指循环水系统上冷却塔的循环水量总和。
保有水量：循环水系统内所有水容积的总和，等于水池容积及管道和水冷设备内水的容积总和。
补充水量：用来补充循环水系统中由于蒸发/排污/何飞溅的损失所需的水。
旁滤水量：从循环冷却水系统中分流出部分水量按要求进行处理后，再返回系统的水量。
药剂停留时间：药剂在循环冷却水系统中的有效时间。
冷却水进出口温差：冷却塔入口与水池出口之间水的温差。
蒸发水量（Q）m3/h：循环冷却水系统在运行过程中蒸发损失的水量。
排污水量（Q）m3/h：在确定的浓缩倍数条件下，需要从循环冷却水系统中排放的水量。
风吹泄露损失水量（Q）m3/h：循环冷却水系统在运行过程中风吹和泄露损失的水量。
补充水量（Q）m3/h：循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。
浓缩倍数（Q）m3/h：循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。
2.各水量之间的关系2.1蒸发损失水量《工业循环水冷却设计规范》GB/T 50102-2003 标准中给出蒸发损失水量计算方法。
蒸发损失水量是一个受环境条件（温度、湿度、风速）、冷却水温差、循环水量等影响的值。
在同一个季节，基本相同条件下，其蒸发损失水量基本是一个定值。
2.1.1蒸发损失水率冷却塔的蒸发损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数（又称蒸发损失水率）宜按下列公式计算确定：当不进行冷却塔的出口气态计算时，蒸发损失水率按下式计算：Pe=K ZF•Δt×100%式中：Pe——蒸发损失水率；Δt——冷却水温差，℃；K ZF——系数（1/℃），按照表1的规定采用，当进塔气温（干球温度）为中间值时可采用内插法2.1.2蒸发损失水量Qe(m3/h)自然通风冷却塔蒸发水量Qe(m3/h)：Qe= K ZF•Δt×QQ——循环冷却水量，m3/h；t——循环水上下塔的温度差，℃；K ZF——与环境有关参数，2.2分吹损失水量Qw冷却塔的风吹损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数（又称风吹损失水率），应按冷却塔的塔形和设计选用的除水器的逸出水率以及从塔的进风口吹出的水损失率确定。
发电厂循环冷却水系统
随着技术的不断进步和应用领域的
03
不断拓展，循环冷却水系统的应用
前景将更加广阔和深远
-
20XX 感谢聆听 批评指导 THANK YOU TO LISTEN TO CRITICISM GUIDANCE
主要设备
主要设备
2. 循环水泵
循环水泵是循环冷却 水系统中的关键设备 之一，它的主要作用 是提供足够的循环水 量，确保冷却水在系 统中循环流动。循环 水泵通常采用离心泵 或轴流泵等类型
3. 凝汽器
凝汽器是循环冷却水 系统中的另一个重要 设备，它的主要作用 是将循环水中的热量 传递给汽轮机凝结水 或空气，然后通过凝 结水泵或循环水泵将 热量排出。凝汽器通 常采用表面式凝汽器 或混合式凝汽器等类 型
3
对系统的自动控制和优化管理；研究新型的水处理技术和药剂，提高系统的水质和设备寿
命等
4
这些方面的研究和发展将为循环冷却水系统的应用带来更加广阔的前景和更加深远的影响
6
结论
结论
01
发电厂循环冷却水系统是发电厂的 重要组成部分，对于保障设备的正 常运行和维护具有重要的作用
02
该系统的未来发展方向将更加注重 节能、环保和智能化等方面的发展
冷却水不断循环流动，将热量不断排出， 从而维持发电厂的正常运行
3
主要设备
1. 冷却塔
冷却塔是循环冷却水系统中的重 要设备之一，它的主要作用是将 循环水中的热量释放到大气中。 冷却塔通常采用自然通风 冷却 塔或机械通风 冷却塔。自然通 风 冷却塔依靠自然风力来冷却 循环水，而机械 ventilation 冷却塔则依靠机械通风 机来强 制通风，提高冷却效果
4
同时，还应该根据实际情况对 系统进行优化和改进，提高系 统的效率和可靠性
循环水系统解决的问题及日常运行方案
1、结垢天然水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐等。
当天然水作为补充水进入循环水系统后，经蒸发浓缩，水中离子浓度增加， PH 值和温度等因素发生变化，导致离子过饱和而生成水垢。
最常见的水垢成份是CaCO 。
CaCO 在水中的溶解度很小，而且3 3碳酸钙的溶解度与普通的盐类不同，它的溶解度随着温度的升高反而降低。
也就是说，随着温度升高， CaCO 结垢倾向增大。
3通过加入阻垢剂，由于阻垢剂的螯合增溶等作用，提高了 CaCO3 等盐类物质的溶解度；同时阻垢剂能够改变晶格结构，降低了结垢倾向，从而达到阻垢的目的。
但是，加入阻垢剂并不等于彻底消除了结垢。
还需要通过排污，控制浓缩倍数，从而使结垢离子控制在一定含量之内才干使循环水系统不结垢。
排污和控制浓缩倍数是循环水管理必不可少的。
2、腐蚀循环冷却水要解决的第二大问题是金属设备的腐蚀，金属(碳钢、等各种杂质，不锈钢、铜等)表面与水接触，而水中含有溶解氧和 CO2由于电位差而产生电化学反应，从而使金属发生腐蚀损坏。
腐蚀的结果导致以下几个问题：(1) 缩短设备寿命；(2) 腐蚀产物形成污垢，降低换热效率；(3) 因换热器破漏导致非预期停车。
循环水系统中控制金属腐蚀的有效方法之一是添加缓蚀剂。
通过在循环水中添加缓蚀剂，就能有效地降低循环水系统中金属设备的腐蚀速度。
水中的氯离子和硫酸根均属腐蚀性离子，特殊是氯离子会破坏金属表面形成的钝化膜，它能穿过细孔而产生点蚀，特殊有污垢存在时，由于垢下是一个贫氧区，故成阳极，而水中Cl-可以扩散进入阳极区，生成金属氧化物，即Fe→ Fe 2++ 2e 、 Fe2+ + 2Cl- →FeCl ，而金属3氧化物又可进一步水解产生 HCl，这又使铁的溶解度加剧，这样垢下小孔中 pH 不断下降，FeCl +2H O→Fe(OH) +2H Cl 故小孔中溶液不断2 2 2酸化，又促进腐蚀，故氯离子还有自催化的特性，降低工业水中氯离子含量，对改善设备腐蚀状况有一定的作用。
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Routine Operation and Management of Circulating Cool Water System
Ren Yubing （ Tianyue Fertilizer Branch of Shanxi Lanhua Sci-Tech Venture Co．，Ltd． Shanxi Yangcheng 048102）
因夏季气温、循环水温度较高，暂定于 00： 00 开始加次氯酸钠 90 ～ 110 kg，09： 00 开始补充投 加，当天投加总量为 200 kg； 而冬季，一般在每天 上午投加次氯酸钠约 60 kg。
循环 水 系 统 按 每 2 个 月 1 次 定 期 投 加 HP-550A和 HP-580 药剂各 150 kg。HP-580 药剂 对杀灭氨氮泄漏后产生的硝化菌、亚硝化菌有特
时应有一部分冷却出水（ 约占循环量的 2% ） 经旁 滤器过滤后进入贮水池，并定期反洗旁滤器，以保 证除浊效果。目前，田悦分公司尿素装置循环冷 却水系 统 共 设 置 4 台 旁 滤 器 （ 2 开 2 备） ，每 天 12： 30至 14： 00 对在运的 1 台旁滤器进行反洗约 15 min，直至排水清澈为止，将循环水浊度指标控 制在≤5 NTU； 若因补水紧张，则 控 制 指 标 可 略 高，但应 ＜ 20 NTU。
项目
钙硬度（ 以 电导率 / 浊度 / pH （ μs·cm －1 ） NTU CaCO3 计） /
（ mg·L － 1 ）
总硬度（ 以 CaCO3 计） / （ mg·L － 1 ）
总碱度（ 以 CaCO3 计） / （ mg·L － 1 ）
Cl － / （ mg·L － 1 ）
总磷（ 以 PO34 － 计） / （ mg·L － 1 ）
氨氮 / （ mg·L － 1 ）
COD / （ mg·L － 1 ）
碳钢 总铁 /
腐蚀率 / （ mg·L － 1 ）
（ mm·a － 1 ）
02-28 ～ 04-04 8． 08 2 199． 8 3． 68 857． 68
1 231． 24
316． 51
92． 53
8． 00
0． 75
36． 83
由表 1 可 知： 2008 年 月 28 日 至 2008 年 8 月 5 日，碳钢挂片的腐蚀率远小于控制指标，说 明腐蚀控制得较好。在夏季气温高的情况下，循 环水水池的横梁立柱上只有少量藻类和部分黑色 黏泥。
尽管化肥生产对于循环冷却水的水质控制指
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化肥工业
第 39 卷 第 5 期
表 1 循环水水质月分析数据和挂片腐蚀试验监测平均值统计
1 控制循环冷却水温度
在相同设备条件下，循环冷却水温度越低，换 热效果越好。如生产尿素时，需要将 CO2 压缩机 各段压缩气体、低压系统尾气和蒸发系统尾气进 行冷却或冷凝回收，冷却水温度越低，则回收越充 分，回收量越大，氨耗越低，尿素产量越高，用水量 也相应减少。
循环冷却水温度可用凉水塔、冷却风机、补水 置换来调节，必要时可加大循环冷却水的循环量， 让更多的水经过凉水塔被冷却。凉水塔顶部装有 抽引冷却风机，当水温过高时，可启动冷却风机降 低水温； 冬季水温较低时，可利用回水管旁路（ 凉 水塔副线） 和停运冷却风机来进行调整，如出现 凉水塔填料严重挂冰现象，可以利用冷却风机反 转除去。
Keywords circulating cooling water running management
0 前言
加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷 却水温度、压力、流量的基础上，保持水质良好，防 止设备腐蚀和结垢，提高设备的使用寿命和取得 良好的经济效益。
常见的循环冷却水系统分为封闭式系统和敞 开式系统两大类。循环水系统日常管理要求在完 成循环冷却水系统的冲洗、化学清洗、预膜之后， 根据水质变化情况，采用适宜的水质稳定剂配方 并根据实际运行工况及时作相应调整，以保持循 环冷却水系统的水质，并维持和修补系统内金属 表面形成的保护膜，从而达到防垢、防腐蚀和防止 微生物繁殖的目的。
0． 263 0． 004 6
04-05 ～ 05-14 7． 87 1 978． 9 4． 81 771． 49
1 112． 83
175． 50
77． 84
7． 70
0． 83
29． 44
0． 421 0． 013 9
05-15 ～ 06-16 8． 00 2 019． 0 2． 98 761． 09
1 094． 12
200． 18
76． 49
6． 40
0． 88
28． 00
0． 117 0． 004 2
06-17 ～ 07-12 7． 92 2 100． 6 4． 89 772． 67
1 112． 91
211． 93
144． 90
6． 65
1． 10
37． 13
0． 166 0． 002 2
07-13 ～ 08-05 7． 90 2 499． 8 4． 44 934． 19
循环水系统长停 （ ≥7 d） 时，如果排放循环 水，则需重新进行化学清洗和预膜处理； 若不排 放，则需在停车的前 1 ～ 2 d 加大 HP-463 药剂的 投加量，保证循环水中的总磷（ 以 PO34 － 计） 质量 浓度为 10 ～ 15 mg / L。
4 控制循环冷却水的 pH 和总碱度
由于循环冷却水在冷却塔中逸出 CO2 及水 质浓缩，其 pH 不断升高，操作时，通过调节加入 硫酸量进行控制，设计 pH 指标为 7． 6 ～ 8． 6。在 浓缩倍数稳定、无其他外界干扰时，由总碱度的变 化可看出系统的结垢趋势。当浓缩倍数和钙硬度 达高限时，pH 应控制在低限，以降低设备结垢的 可能； 但 pH 低，易使循环水碱度降低，造成设备 腐蚀。如果出现 pH 严重低于指标，应停止加酸， 对水进行置换以提高循环水的 pH。因此，应根据 不同情况投加适量的浓硫酸，将循环水的总碱度 控制在 150 ～ 200 mg / L。
一般冬季每班根据补水量后投加（ 补 600 m3 水，投加 HP-463 药剂约 25 kg） ； 夏季因气温高，
2012 年 10 月
任玉兵： 循环冷却水系统的日常运行与管理
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白天需要置换补水降温，一般 23： 00 开始不再置 换，按当天补水量投加 HP-463 药 剂，如 仍 需 置 换，则最迟在次日。02： 00 投加 HP-463 药剂，确 保水中磷的质量浓度在 6 ～ 9 mg / L，但不能过量。
5 合理投加杀菌剂
为了减少循环冷却水在使用过程中因菌藻繁 殖而形成大量的黏泥、污垢，采用氧化性杀菌剂和 非氧 化 性 杀 菌 剂 相 结 合 的 方 案，即 次 氯 酸 钠 （ NaClO） 和 HP-550A 非氧化性杀菌剂及 HP-580 非氧化性黏泥剥离剂配合投加。正常运行中，一 般循环水在加氯 2 h 后余氯质量分数为（ 0． 3 ～ 0． 7） × 10 － 6 就能达到要求。次氯酸钠在循环水中 水解生成次氯酸和次氯酸根离子，随着 pH 的降 低，次氯酸的生成量会增加，次氯酸根离子的生成 量随之减少，故循环水的 pH≥9． 5 将使杀菌效果 降低。
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化肥工业
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循环冷却水系统的日常运行与管理
任玉兵 （ 山西兰花科创田悦化肥分公司 山西阳城 048102）
摘要 加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷却水温度、压力、流量的基础上，保持水质良好，防止设 备腐蚀和结垢，提高设备的使用寿命和取得良好的经济效益。详细介绍了尿素装置循环冷却水系统的日常监控 项目，对减少不良水质对设备的腐蚀因素进行分析并提出相应的减缓腐蚀的措施，对循环冷却水系统日常监测 及巡检工作、黏泥剥离方案及特殊情况的处理提出相应的措施。
1 364． 97
169． 07
267． 78
6． 51
1． 45
67． 31
0． 203 0． 003 7
7． 6 ～
控制指标
＜ 3 000 ＜ 20
8． 6
＜ 800
＜ 1 200
＜ 300
＜ 150
6 ～9
≤5
≤50
＜2
0． 100
标要低于工艺水、锅炉水的各项指标要求，但为了 保证生产装置能够长周期稳定运行，仍必须加强 循环冷却水系统的日常运行及管理，确保其水质 合格。
Abstract The aim of tightening up the management of the circulating cooling water system is on the basis of ensuring the temperature，pressure and flowrate of the circulating cooling water to maintain the water quality in a good condition，prevent the equipment from corrosion and scaling，lengthen the service life of the equipment，and reap good economic benefit． A detailed explanation is given of the routine monitoring items of the system in the urea unit，an analysis is made of a decrease in corrosion factors of the equipment by poor water quality，with relevant measures suggested for slowing down the corrosion rate，routine monitoring and rounds of inspection of the system，schemes for stripping slime and handling of exceptional cases．