天然气管道碰头安装专项施工方案
城市燃气钢质管道带气碰头施工
这 样 用气 既清 洁 卫 生 ， 又使用方便 ， 减 少 了污 染 ， 符 合 国 家
环 境 保 护要 求 。
作业 。文 中浅 析 了 这 次 带 气 破 口接 管 方 案 的 安 全 实 施 过
新 余 市 管 道 燃 气 使 用 由 新 余 钢 铁 厂 焦 化 车 间 产 生 的 焦炉气。焦炉煤气 的爆炸 范围极限 约在 ４ ％～７ Ｏ 之问，
容 易使 人 中毒 ， 操 作方 案编 制不 当 ， 将 会 酿 成 难 以 想 象 的 后果 ， 如果操作不谨慎 ， 管 道 中 渗 入 了空 气 ， 在 管 道 破 口接 通后送气 之前 ， 需对 主管 重新进 行排 空置 换 ， 费时、 费力 ；
作业时在dn300于管上一区域埋地干管的管径及位置不详施工前先在大概的引出dn200管道中心线以此中心线为基准点在dn300位置前后开挖挖出主干管通过测量主干管为dn300管道上画出dn200dn300的三通贯通母口图要考虑壁的螺旋钢管且埋深为22m而现行施工的dn200管道厚在管内侧每隔1l12mm打上洋冲眼作业人员在完在人行道埋深为12m碰头处通过中心线测量离主干成此项工作后带上防毒面具用手电钻l2ram沿画出管的过公路套管只有200mm
留 了 以便 扩 展 、 续 接 的 阀 门井 ； 但有 些新兴 的工业 用 、 民用 地 距 离 以 前敷 设 的 燃 气 管 道 位 置 太 远 。为 减 少 不 必 要 的 市 政设 施 投 资 ， 各 燃 气 公 司 的常 规 做 法 就 是 在 最 近 的 干 管
上 破 口接 管 ， 接 通 气 源 。笔 者 在 新 余 市 城 南 沙 滩 口煤 气 管
燃气管道带气碰头施工方案
燃气管道带气碰头施工方案随着城市的发展，人们生活水平的提高，燃气行业的发展，我们要实现高质量发展，不仅需要安全稳定的供气保障，更需要让市民满意。
而现在城市里的燃气管道一般都是地下埋在地下，管道埋深比较大，受各种原因的影响都比较大。
有部分区域的燃气管道在埋设时只有一条，如果在这之前进行焊接和敷设会对整体工期造成影响。
因此我们要采取带气碰头的施工方式才能保证不耽误城市建设和人民生活。
本次工程主要涉及两个区域，一个是燃气管道上穿越道路，另外一个是燃气管网。
管道穿越道路工程为：天然气管道穿越G5、G9、绕城高速公路等道路时，需要进行碰头施工。
碰头施工通常采用焊接法解决，用铁锹或者其他器具反复进行操作，焊接完成后就进入碰头点对管线进行敷设（一般采用两次或多次施工）。
碰头点处距离高压线较近、有高压线经过时需采取保护措施。
通过以上方式对管线进行碰头施工后就可以保障广大居民基本生活用气了（目前大多数是天然气管道）。
一、现场勘查本次施工所处区域是一条已建道路，距离我们所需的地面1米左右。
现场环境比较恶劣，四周杂草较多，因此施工前必须做好相应的防护措施。
本次现场有一段正在进行燃气管道碰头处挖开的坑道，长约50米左右，坑内布满了杂草及腐殖土。
由于本次燃气泄漏点距离坑道较近且已挖开过一段时间，因此现场对坑内积水进行了清理。
坑内水位较高且四周杂草丛生且坑壁很薄并且已被雨水冲刷干净。
坑道底部还残留着少量的燃气颗粒、残渣以及少量燃气管道残留物等污染物。
坑道周围有部分未开发区域和未建房屋正在装修之中，所以坑道周围未发现明显异常情况。
坑道长度约1 m左右，坑道底部积存一定数量的渣土和腐殖土等杂质后，坑道上方存在较强可燃气体含量及可燃气体扩散条件，存在较大范围有毒气体浓度泄露风险。
坑道外侧为一小径绿化地带，该绿化地带内种植了大量景观树木及花卉，同时路边有几处绿化带中放置了木质花盆和盆栽等植物，此区域存在较大范围气体泄漏隐患。
同时由于该区域是一个老旧小区且周边居民众多，且用气高峰期为上午十点至下午五点之间。
天然气管道碰头专项施工方案
重庆市*******************************************专项施工方案编制单位：重庆 工程有限公司编制时间：二 一五年四月天然气管道碰头专项施工方案一 概述：目前我单位施工重庆 改造工程准备进行新管线对老管线的碰头工作，由于天然气管道输送介质是天然气，属于可燃流体介质，碰头时，需带介质操作，因此，对碰头的安全措施要求较高。
此外，管道类别属于 ，对管道焊口质量要求特别高。
二．人员、机具配备：人员配备机具配备二、安全施工方案由于焊接车间施工作业特殊，我部将按照以下安全施工方案进行安全施工作业：、室内准备工作：脚手架搭设涂装车间进出工作人员需要按照车间要求进行严格着装。
施工作业时在车间内严禁动火、动焊等与涂装车间要求违背的施工内容。
（ ）由于现场施工作业的周期比较长，施工难度大。
我部施工屋顶风机配线配管的时候，在施工区域设置警戒线，在警戒线内设置固定式脚手架，使脚手架在施工的时候能起到施工作业的用途，不施工的时候不影响工厂生产。
其搭设脚手架的面积为： 平米。
总体布置是：采用立杆横向间距 ，步距 的脚手架，操作层四周增加护栏，操作层满铺 厚、 宽、 长冲压钢脚手板。
① 计算参数立杆纵距 ，横距 ，脚手架步距 。
按满铺一层冲压钢脚手板，一层密目网 一层作业层考虑。
钢管为 ，截面面积 回转半径 ，最高搭设高度为 米（实际搭设 ，满足要求）。
②扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范其中 扣件抗滑承载力设计值 取 ；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；③荷载值计算横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值活荷载标准值荷载的计算值单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求当直角扣件的拧紧力矩达 时 试验表明 单扣件在 的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取 ；现场施工采用双扣件！④ 立杆荷载计算恒荷载：脚手架结构自重：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定取 ＝ ，则 ＝ ＝ 。
天然气管道碰头施工方案2015.4.28
桃李巷低压改造碰头施工方案根据公司管网改造计划，桃李巷低压管道改造项目，目前新建D159燃气主管道及分支管道已铺设完毕，现须将原带气天然气DN150管道以及所有分支断开，并将新建管道与所有分支进行连接；拟定于2015年4月28日13：00—18：00进行施工作业，特制订方案如下：一、工程量：D159*D159*D89碰头1处；DN150*D159碰头1处； DN100*D108碰头4处。
二、时间：2015年4月28日13：00—18：00三、地点：裕华路桃李巷四、放散量：约10立方米五、前期准备：1、管件准备：DN150的对夹2个， DN150法兰2片，DN150的钢制90°弯头3个，DN100的钢制90°弯头4个，DN100的对夹4个，DN100法兰4片，DN80的对夹1个，DN80法兰1片，D159钢管3m，D108钢管4m，D89钢管0.5m，。
2、检测仪器：甲烷BW气体检测仪、氧含量检测仪， XP-3140浓度仪。
3、防护及施工工具：抢修工具若干，石棉被若干。
4、焊接设备：氩电焊机2台、电动角向磨光机4台。
5、防腐材料：防腐底漆、防腐带、帕罗特若干、黄油若干。
6、交通车辆：工程车2辆，指挥车1辆。
六、操作过程：1、关闭裕华路向桃李巷低压分支阀门Z1，并在阀门后端进行放散。
2、管道保压：在新建管道末端焊接保压装置，对管道充装氮气进行保压，保压合格后，泄压，（危险防范：充气过程密切注意新建管线沿线有无管道破损；氮气为惰性气体容易沉积，尤其是在有限空间泄压过程中，注意保持作业周边通风良好，必要时进行强制排风）并进行以下操作。
3、碰头位置1（主管以及分支1碰接）：用气割断下新建D159管道末端盲板，并用角向磨光机打磨管道碰接接口；之后用抢修工具将原阀门后对夹、连接套以及DN80分支管道连接套拆除，并迅速在各断口下阻气球，之后移除废旧管道；清理阀门Z1后管道以及DN80分支管道断口，撤出DN80分支管处阻气球，并迅速在DN80分支管道处加装DN80对夹（已加装DN80法兰和盲板），准备工作完成，检测无泄漏后，将预制件自阀门后与新建主管和分支管道用氩电联焊的方式进行连接。
天然气管道碰头施工方案2015.4.28
桃李巷低压改造碰头施工方案根据公司管网改造计划,桃李巷低压管道改造项目，目前新建D159燃气主管道及分支管道已铺设完毕，现须将原带气天然气DN150管道以及所有分支断开，并将新建管道与所有分支进行连接；拟定于2015年4月28日13：00-18：00进行施工作业,特制订方案如下:一、工程量：D159*D159＊D89碰头1处；DN150*D159碰头1处；DN100*D108碰头4处。
二、时间:2015年4月28日13：00-18：00三、地点：裕华路桃李巷四、放散量:约10立方米五、前期准备：1、管件准备：DN150的对夹2个， DN150法兰2片,DN150的钢制90°弯头3个，DN100的钢制90°弯头4个，DN100的对夹4个，DN100法兰4片，DN80的对夹1个，DN80法兰1片，D159钢管3m,D108钢管4m,D89钢管0。
5m，。
2、检测仪器：甲烷BW气体检测仪、氧含量检测仪， XP—3140浓度仪。
3、防护及施工工具：抢修工具若干，石棉被若干.4、焊接设备：氩电焊机2台、电动角向磨光机4台.5、防腐材料：防腐底漆、防腐带、帕罗特若干、黄油若干.6、交通车辆：工程车2辆,指挥车1辆。
六、操作过程：1、关闭裕华路向桃李巷低压分支阀门Z1，并在阀门后端进行放散。
2、管道保压:在新建管道末端焊接保压装置，对管道充装氮气进行保压，保压合格后,泄压，（危险防范：充气过程密切注意新建管线沿线有无管道破损；氮气为惰性气体容易沉积，尤其是在有限空间泄压过程中,注意保持作业周边通风良好，必要时进行强制排风)并进行以下操作.3、碰头位置1（主管以及分支1碰接）：用气割断下新建D159管道末端盲板，并用角向磨光机打磨管道碰接接口;之后用抢修工具将原阀门后对夹、连接套以及DN80分支管道连接套拆除，并迅速在各断口下阻气球，之后移除废旧管道；清理阀门Z1后管道以及DN80分支管道断口，撤出DN80分支管处阻气球,并迅速在DN80分支管道处加装DN80对夹（已加装DN80法兰和盲板），准备工作完成，检测无泄漏后，将预制件自阀门后与新建主管和分支管道用氩电联焊的方式进行连接。
天然气管道碰头专项施工方案
重庆市＊＊*＊＊**＊**＊＊*****＊*＊＊*＊*＊＊＊*＊*＊＊*＊＊＊*＊**＊*＊专项施工方案编制单位:重庆＊＊＊＊工程有限公司编制时间:二0一五年四月天然气管道碰头专项施工方案一。
概述：目前我单位施工重庆＊*＊*＊**＊＊*＊**＊＊改造工程准备进行新管线对老管线的碰头工作，由于天然气管道输送介质是天然气，属于可燃流体介质，碰头时，需带介质操作，因此,对碰头的安全措施要求较高。
此外，管道类别属于GC2，对管道焊口质量要求特别高. 二．人员、机具配备：1。
人员配备2.机具配备二、安全施工方案由于焊接车间施工作业特殊，我部将按照以下安全施工方案进行安全施工作业:1、室内准备工作：脚手架搭设涂装车间进出工作人员需要按照车间要求进行严格着装.施工作业时在车间内严禁动火、动焊等与涂装车间要求违背的施工内容.（1）由于现场施工作业的周期比较长，施工难度大.我部施工屋顶风机配线配管的时候，在施工区域设置警戒线，在警戒线内设置固定式脚手架，使脚手架在施工的时候能起到施工作业的用途,不施工的时候不影响工厂生产。
其搭设脚手架的面积为:700平米。
总体布置是：采用立杆横向间距1。
5m,步距1。
8m的脚手架,操作层四周增加护栏，操作层满铺50厚、250宽、3m长冲压钢脚手板。
①计算参数立杆纵距l=1。
5m，横距b=1。
5m,脚手架步距h=1.8m.按满铺一层冲压钢脚手板,一层密目网,一层作业层考虑。
钢管为Φ48×3。
5mm，截面面积A=489mm2，回转半径i=15。
8mm,最高搭设高度为6米(实际搭设4.8m，满足要求）。
②扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。
2。
5)：R ≤ Rc其中 Rc -—扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R —- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;③荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1。
500=0。
天然气管道碰头施工方案2015.4.28
桃李巷低压改造碰头施工方案根据公司管网改造计划，桃李巷低压管道改造项目，目前新建D159燃气主管道及分支管道已铺设完毕，现须将原带气天然气DN150管道以及所有分支断开,并将新建管道与所有分支进行连接；拟定于2015年4月28日13：00—18：00进行施工作业，特制订方案如下：一、工程量：D159＊D159*D89碰头1处;DN150＊D159碰头1处；DN100*D108碰头4处。
二、时间:2015年4月28日13:00—18：00三、地点：裕华路桃李巷四、放散量：约10立方米五、前期准备：1、管件准备:DN150的对夹2个， DN150法兰2片，DN150的钢制90°弯头3个,DN100的钢制90°弯头4个,DN100的对夹4个，DN100法兰4片，DN80的对夹1个，DN80法兰1片，D159钢管3m，D108钢管4m，D89钢管0。
5m，.2、检测仪器：甲烷BW气体检测仪、氧含量检测仪， XP—3140浓度仪。
3、防护及施工工具：抢修工具若干，石棉被若干。
4、焊接设备：氩电焊机2台、电动角向磨光机4台。
5、防腐材料：防腐底漆、防腐带、帕罗特若干、黄油若干.6、交通车辆:工程车2辆，指挥车1辆.六、操作过程：1、关闭裕华路向桃李巷低压分支阀门Z1，并在阀门后端进行放散。
2、管道保压：在新建管道末端焊接保压装置，对管道充装氮气进行保压，保压合格后，泄压，(危险防范：充气过程密切注意新建管线沿线有无管道破损；氮气为惰性气体容易沉积，尤其是在有限空间泄压过程中,注意保持作业周边通风良好，必要时进行强制排风）并进行以下操作。
3、碰头位置1(主管以及分支1碰接）：用气割断下新建D159管道末端盲板，并用角向磨光机打磨管道碰接接口；之后用抢修工具将原阀门后对夹、连接套以及DN80分支管道连接套拆除，并迅速在各断口下阻气球，之后移除废旧管道；清理阀门Z1后管道以及DN80分支管道断口，撤出DN80分支管处阻气球,并迅速在DN80分支管道处加装DN80对夹(已加装DN80法兰和盲板），准备工作完成，检测无泄漏后，将预制件自阀门后与新建主管和分支管道用氩电联焊的方式进行连接。
【精品施工资料】天然气管道碰头施工方案2015.4.28
桃李巷低压改造碰头施工方案根据公司管网改造计划，桃李巷低压管道改造项目，目前新建D159燃气主管道及分支管道已铺设完毕，现须将原带气天然气DN150管道以及所有分支断开，并将新建管道与所有分支进行连接；拟定于2015年4月28日13：00—18：00进行施工作业，特制订方案如下:一、工程量:D159*D159*D89碰头1处;DN150＊D159碰头1处; DN100＊D108碰头4处。
二、时间:2015年4月28日13：00—18：00三、地点：裕华路桃李巷四、放散量：约10立方米五、前期准备：1、管件准备:DN150的对夹2个, DN150法兰2片，DN150的钢制90°弯头3个，DN100的钢制90°弯头4个，DN100的对夹4个，DN100法兰4片，DN80的对夹1个，DN80法兰1片，D159钢管3m，D108钢管4m，D89钢管0。
5m,。
2、检测仪器:甲烷BW气体检测仪、氧含量检测仪， XP-3140浓度仪。
3、防护及施工工具：抢修工具若干，石棉被若干。
4、焊接设备：氩电焊机2台、电动角向磨光机4台。
5、防腐材料：防腐底漆、防腐带、帕罗特若干、黄油若干。
6、交通车辆：工程车2辆，指挥车1辆。
六、操作过程：1、关闭裕华路向桃李巷低压分支阀门Z1，并在阀门后端进行放散。
2、管道保压:在新建管道末端焊接保压装置，对管道充装氮气进行保压,保压合格后,泄压，（危险防范：充气过程密切注意新建管线沿线有无管道破损；氮气为惰性气体容易沉积，尤其是在有限空间泄压过程中，注意保持作业周边通风良好，必要时进行强制排风）并进行以下操作。
3、碰头位置1（主管以及分支1碰接)：用气割断下新建D159管道末端盲板，并用角向磨光机打磨管道碰接接口；之后用抢修工具将原阀门后对夹、连接套以及DN80分支管道连接套拆除，并迅速在各断口下阻气球，之后移除废旧管道；清理阀门Z1后管道以及DN80分支管道断口,撤出DN80分支管处阻气球,并迅速在DN80分支管道处加装DN80对夹（已加装DN80法兰和盲板），准备工作完成,检测无泄漏后，将预制件自阀门后与新建主管和分支管道用氩电联焊的方式进行连接。
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天然气管道碰头安装专项
施工方案
Prepared on 22 November 2020
天然气管道碰头安装专项施工方案
一、概述
目前我单位施工的xxxxxxx工程，现准备进行分支管道与主管道（新旧管道）的碰头工作。
由于天然气管道输送介质是天然气，属于可燃流动介质，管道碰头时带介质操作，因此，对碰头的安全措施要求较高。
管道类别属于GC2，对管道焊口质量要求特别高。
二、人员、机具配备
1、人员
2、机具配备
三、施工过程及技术要求
在施工前先核查、测量施工位置及具体情况，制定施工预案、安全预案，为保证天然气管道安装工程质量达到标准，应做如下处理方案：
1、管接头部位土方不得用机械开挖，必须用人工开挖。
2、管道、配件预制加工，管道切割均采用管道加工站完成，
管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm，
3、根据设计文件资料和现场实际情况，对主管碰头材料、规
格和位置制定相应的焊接工艺评定。
4、开始碰头前，先关闭主线及分支阀门，使该区段管道内不
得有天然气流入。
5、在拆除分支阀门法兰盲板时，检测阀门是否有内漏现象。
6、若主管当时没有预留分支阀门时，在主管上开一个DNXX
的马鞍口，在接入氮气置换该管段内的天然气。
7、完成DNXX新管线碰头焊接，在管道焊接方面，采用氩弧
打底电焊盖面的焊接方式。
8、无损检测由第三方完成，管道焊口返修次数不得超过二
次，否则，应与现场施工技术总负责人研究解决办法。
四、安全施工、环境保护及文明施工措施
1、焊接、切割
作业人员必须持证上岗。
氧气瓶与其他气体瓶间隔不少于7m，且远离明火10m以上。
乙炔瓶应配置回火装置。
焊机、焊把线、接地线应完好无损。
在作业点，应配备灭火器和监护人。
必备监理部的安全规定和公司安全规定。
2、施工用电
作业区内用电均有临时用电方案。
移动用电工具采用二级保护装置。
所有配电箱采取“一机一闸一漏一箱”并有防雨保护措施，并且上锁。
电线严禁破损使用，插头、插座完好无损。
选合格的保险丝，严禁用铁丝、铝丝、铜丝替代。
3、射线探伤作业控制措施
（1）从事射线作业的单位，应严格执行国家《放射性同位素与射线装置放射条例》、《放射工作卫生防护管理条例》等有关法规，根据探伤作业实际情况制定并落实好安全防护措施，确保探伤作业安全。
（2）对探伤作业单位的要求：建立健全放射防护管理制度、安全操作规程、事故应急预案，配备专职（兼职）防护管理员。
（3）进行探伤作业前，必须明确探伤作业现场联络人，办理《射线探伤作业许可证》，并送项目主管单位、作业所在单位、保卫部门审查后，报环安部门确认批准。
负责将批准的作业证复印件及时送达各审批部门和作业涉及到的相关单位，一张作业证只限于一种射线在一个生产单元和一个作业点的一次性使用。
未办理作业证者严禁作业。
（4）探伤作业证必须按要求填写，并以图示方法标明探伤作业点位置、警戒设置位置、安全距离，制定具体的安全防护措施。
（5）探伤作业单位按照批准的安全防护措施要求，在作业现场设置醒目的警戒标志，夜间必须设置警示红灯，各通行路口有专人把守，并悬挂“探伤作业，严禁入内”警示牌，作业未结束不能拆警戒标识及撤离警戒人。
（6）探伤作业人员必须服从现场安全管理人员的指令，严格按批准的作业时间作业，严禁超前和滞后，在批准的时间内未完成，应停止作业。
作业结束后，作业单位应拆除警戒，回复通行。
（7）探伤作业过程中，若出现异常情况需要停止作业，由作业所在单位现场负责人（或当值班长）书面指令承包商停止作业，承包商应无条件服从指挥。