11 变压器压力释放阀作业指导书
111230151451156_028 关于规范变压器压力释放保护投
热电安字[2011]028号
关于规范变压器压力释放保护投入的通知
公司属各单位：
根据变压器运行规程（DL/T572-95）及各省市电力公司非电量保护管理规定中要求，变压器压力释放保护宜作用于信号，同时，根据《防止电力生产重大事故的要求与措施》中的要求，当根据需要将压力释放阀的动作触点接入跳闸回路时，应有完备的防误动措施：将同一设备上两台压力释放装置的动作触点互相串联，触点盒增加防潮措施。
为防止变压器压力释放保护误动导致变压器误跳闸或造成主设备损坏，确保变压器安全运行，结合各单位实际情况，现对变压器压力释放保护投入规范如下：
1、 容量在170000KVA 以下的变压器压力释放保护作用于信号；容量在170000KVA 及以上的变压器压力释放保护作用于跳闸，但应将两台压力释放装置的动作触点互相串联接入跳闸回路，防止保护误动作。
2、 新投运变压器在调试期间变压器压力释放保护应投跳闸，调试完毕正常运行时根据第1条要求执行。
3、 容量在170000KVA 以下的变压器若变压器差动保护（电流速断）、重瓦斯保护任一保护退出时，压力释放保护投跳闸。
4、 变压器的运行有特殊要求时将压力释放保护投跳闸。
特此通知。
热电公司
2011-11-26。
【优质】变压器作业指导书-范文模板 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==变压器作业指导书篇一：变压器作业指导书第一章工程概况1-1．110KV升压站新建工程#1主变。
采用西安变压器厂生产的OSFPSZ7—500000/110型变压器，调压装置为瑞典ABB公司生产的有载调压开关， 1-2．本台变压器安装的主要工作有：芯部检查、大皮垫更换、高中低压侧套管安装、油枕安装及散热器、净油器、瓦斯继电器、释压器及附件安装等。
第二章作业指导书的编制依据2-1．GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2-2．火电施工质量检验及评定标准。
2-3．110KV升压站施工图设计 B149S-D012-4．西安变压器厂提供的《变压器安装使用说明书》、《ABB有载开关使用说明书》等技术文件。
2-5．GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。
第三章作业条件3-1．变压器安装前，土建工程应具备的条件：3-1-1．混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
3-1-2．预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
3-1-3．模板及施工设施拆除，场地清洁干净。
3-1-4．具有足够的施工用场地，道路通畅。
１3-1-5．变压器混凝土基础的中心距离符合设计要求，基础应水平。
3-1-6．接地引下线与相应的连接应符合设计要求，连接应牢靠。
3-1-7．预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。
3-2．变压器安装前，应组织土建与变电的工序交接，并填写“工序交接卡”。
3-3．人员组织：施工总负责人：杨海技术负责人：胡洪钢质安员：李清安装人员：12名油务：刘海试验人员：3名材料工具保管员：13-4．工器具配备及消耗材料：２消耗材料：３第四章施工方法及工艺要求4-1、安装工艺流程图：见下图变压器已就位，变压器的安装从注油破氮工作开始。
变压器的压力释放阀检修程序及质量控制要求
作业地点； 作业负责人； 编号；
1.从变压器的油箱上拆除压力释放阀
拆下的零件妥善保管，孔洞用盖板封好
2.清扫护罩和导流罩
清除积尘，保持洁净
3.检查各部位连接螺栓及压力弹簧
各部位连接螺栓及压力弹簧应完好，无锈蚀、无松动
4.进行动作试验
开启和关闭压力应符合厂家技术规定
5.检查微动开关动作是否正确
触点接触良好，信号正确
6.更换密封胶垫
密封良好，不渗漏
7.升高座无放气塞，应增设
防止集聚气体因温度变化发生误动
8.检查信号电缆
应采用耐油电缆，绝缘合格
编制人；
审查人；
批准人；
检查人；
压力释放阀
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YSF 型压力释放阀
性能
1、适用于液体或气体绝缘的 变压器、互感器、有载分接开 关、高压开关等电气产品。 2、当电气设备内部发生故障 时，阀将开启释放油箱内的压 力，避免油箱变形与爆裂。 3、油箱内压力降到阀的关闭 压力值时，阀又可靠关闭，免 除外界水分及杂质进入箱内。 4、产品具有电气报警信号， 可实现远程监控。
压力排出后，弹簧将阀盘推回和关闭压力 释放阀.由于上部密封片的特制形状在被压低12mm时，阀盘向下移动而推开边缘密封.这将可 能困在两密封圈内的压力排出.这时压力释放阀 又恢复正常操作.
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压力释放阀有四种不同体积及不同的排压面积.这让使用者根据贮 油箱的油量选择适当的安全阀.下表提供选择规格:
2、关闭压力：关闭压力应符合表3 的规定
3、当作用在膜盘上的压力大道开启压力时，释放阀应快速开启，开启时间不 大于2ms
4、时效开启性能：装配好的压力释放阀，至少静放24h后的第一次开启压力 符合表3的规定
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释放阀的密封性能
真空密封性能：释放阀应能承受真空试验。在真空残压不大于133Pa时，
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几种典型的压力释放阀
Quali压力释放阀 MESSKO 压力释放阀 YSF 型压力释放阀 COMEN压力释放阀
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Quali压力释放阀
性能
1、释放阀顶部密封结构具有顶部 密封结构，具有高度的可靠性和工 作稳定性。
2、顶部密封垫用环氧树脂嵌紧的 结构，改善了密封垫在强压力释放 过程中的稳定性。
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将变压器盖（图1/2）打开后将压力释放阀用螺栓接到变压 器的对接法兰上。然后，将盖子接在阀上并固定。盖子上 有一出口（图1/3）便于压力释放阀启动时控制汕排出。 盖和阀之间用密封件隔开。（图1/4）。可在出口处用法 兰连接一根管子控制排掉排出的油。密封件(图1/8)将微动 开关（图1/7）与阀的功能部分分隔开来，同时可防止油 对环境造成影响。
压力释放阀使用说明书(沈阳金钟)
YSF压力释放阀YSF Pressure release valve使用说明书Instructions沈阳市金钟电器厂Shenyang Jinzhong electrical appliance factoryYSF Pressure release valve带防护罩的YSF4,5型压力释放阀定向喷油螺纹安装的YSF6型压力释放阀With a protective hood Specify the direction of Spray oil , Thread Installed定向喷油法兰安装的YSF7型压力释放阀定向导油法兰安装的YSF8,9型压力释放阀Specify the direction of Spray oil , Flange Installation Specify the direction of Oil Guide,Flange Installation YSF7 Pressure release valve YSF8,9 Pressure release valve- 1 -二, 型号、规格与基本技术参数Models, specifications and basic technical parameters:1, 型号Model :Y S F / D(S)KJTHB压力释放阀Pressure release valve 型号举例Model example: YSF 5 –55 / 130 D(S)KJTHBYSF 代表压力释放阀, 5 代表设计序号, 55 代表开启压力, 130 代表有效口径,YSF On behalf of pressure release valve,5 Serial number of Design,55 Opening pressure,130 Effective aperture D ( S ) 代表开关数量单( 双 ), K 代表电信号, J 代表机械信号, TH 代表湿热带地区,B 代表闭锁装置 D(S) -Switch amount one(two), K -Electric Signal, J - Mechanical signal, TH -Humid Tropics, B-Locking Device 2, 使用条件：－30℃至+100℃ 如遇寒带地区，采用特殊密封圈可满足－45℃Exploitation conditions －30℃ to +100℃ In case the frigid zone area, uses the special seal packing collar to be possible to satisfy －45℃3, 基本技术参数Basic technical parameters :有效口径Effective aperture (mm) 开启压力Opening pressure(KPa)关闭压力(不小于)Close Pressure (Not less than)(KPa)∮25∮5015±58 25 13.5 35 19 55 29.5 ∮80 ∮1303519 55 29.5 70 37.5 85 45.5 13874.5三, 带有电信号的输出接线线路图With electrical signal output wiring circuit diagram:a, 单开关接线线路图 b, 双开关接线线路图 C,双开关接线线路图Single-switch Two-switch Two-switch wiring circuit diagram wiring circuit diagram wiring circuit diagram信号开关接点容量Signal switch contact capacity ：AC 220V 5A DC 220V 0.3A(电阻负载Resistive load ）- 2 -。
压力释放阀检测作业指导书
压力释放阀检验作业指导书1 范围本作业指导书适用于变压器释放阀试验检测工作,其她类型得压力释放阀可参照本作业指导书进行校验。
2 引用文件下列文件中得条款通过本作业指导书得引用而成为本作业指导书得条款。
凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。
凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。
《变压器用压力释放阀试验导则》JB/T 7069-2004《变压器用压力释放阀》JB/T 7065-20043 检测项目3.1 六氟化硫气体密度继电器检验包括以下试验项目（1）外观质量检查;（2）开启压力试验;（3）关闭压力试验;（4）开启时间试验;（5）信号开关绝缘性能试验;（6）时效开启性能试验;（7）密封压力值得密封性能试验。
4 试验方法及主要设备要求4.1 外观质量检查4.1.1设备清单与要求温度湿度计。
4.1.2试验程序4.1.2.1检查方法对压力释放阀外观进行检查,符合规程要求。
4.1.2.2试验步骤用目力观测外观,符合要求。
4.1.3试验结果判断依据（1）释放阀外罩及阀座应平直,中心线应对准,不允许有歪扭现象。
（2）释放阀外表面涂层应耐蚀、均匀、光亮,不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。
（3）标志杆应着色,颜色醒目。
4.2 开启压力试验4.2.1设备清单与要求（1）温度湿度计;（2）压力释放阀校验装置。
4.2.2试验程序4.2.2.1试验步骤（1）测量并记录环境温度与湿度。
（2）使用压力释放阀校验装置测试释放阀开启压力。
（3）观察压力释放阀动作情况。
4.2.3试验结果判断依据压力释放阀应连续间歇跳动,周期为1s～4s,每次跳动,信号开关应可靠切换与自锁。
机械信号标志也应动作明显,连续动作10次无异常为合格。
（2）开启压力应符合表1得规定。
表1 kPa4.2.4注意事项每次试验应能正确判断释放阀已动作过,每次动作后,都要手动复位。
变压器压力释放阀工作原理
变压器压力释放阀工作原理变压器压力释放阀是一种用于变压器的保护装置，其主要作用是在变压器内部产生过高压力时，将超过设定范围的压力释放出去，以保证变压器的安全运行。
变压器压力释放阀的工作原理如下：1. 压力检测：变压器内部安装有一个压力传感器，用于感知变压器内部压力的变化。
2. 压力控制：当变压器内部的压力超过设定的上限压力时，压力传感器将会发出信号，将信号传递给压力控制装置。
3. 释放压力：压力控制装置接收到信号后，会立即打开阀门，将变压器内部的过高压力释放出去。
释放的压力可以通过排气孔或排气管道排出。
4. 压力回复：一旦过高压力得到释放，变压器内部的压力将开始下降。
当压力降到设定的下限时，压力控制装置将关闭阀门，停止压力的释放。
这样就能够保持变压器内部的压力在一个安全范围内。
需要注意的是，变压器压力释放阀工作的前提是变压器内部存在过高的压力。
主要有以下几种原因会导致变压器内部压力过高：1. 转矩荷载过大：当变压器承受超过设计转矩荷载时，会产生大量的热量。
这使得变压器内部油液的温度升高，从而导致内部压力增加。
2. 短路故障：短路故障会导致变压器内部电流增大，进而产生大量的热量。
如果变压器不能及时散热，将会导致内部油液的温度升高，产生过高压力。
3. 油泵故障：变压器内部的油泵负责冷却油液，当油泵发生故障时，就无法及时散热，导致油液温度增加，产生过高压力。
总之，变压器压力释放阀的工作原理是根据压力变化来控制阀门的开关，从而将变压器内部产生的过高压力释放出去，以保证变压器运行的安全性。
通过不断监测内部压力的变化，可以及时采取措施防止变压器内部压力过高，减少对变压器的损害，延长其使用寿命。
2011年版中国南方电网有限责任公司 电网建设施工作业指导书 第2部分上
第2部分：变电电气安装主变压器安装作业指导书 编码：BDDQ-ZW-01目 次1适用范围 (3)2编写依据 (3)3作业流程 (3)4安全风险辨析与预控 (4)5作业准备 (5)6作业方法 (5)7质量控制措施及检验标准 (11)1适用范围本作业指导书适用于110～500kV电压等级，频率为50Hz的油浸式主变压器和500kV油浸式电抗器的安装作业。
2编写依据表2-1编 写 依 据序号引用资料名称1 GBJ 148—1990《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2 GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3 DL 408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》4 DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5 Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》6 Q/CSG 10007—2004《电力设备预防性试验规程》7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》8 Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》3作业流程作业（工序）流程见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表序号安 全 风 险预 控 措 施检查结果1 施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2 施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3 特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4 焊接作业触电电焊机的外壳必须可靠接地。
电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。
焊钳及电焊导线的绝缘必须良好；雨天焊接作业应有防雨措施。
定期做好焊机维护检修，保持设备性能良好5 电动工具漏电外壳、电源线绝缘良好，开关灵活，配置剩余电流动作保护插座。
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福建省电力试验研究院
变压器压力释放阀试验作业指导书
编写：曾文琳时间：2003年4月9日校核：施倩时间：2003年4月18日审核：陈金祥时间：2003年4月25日批准：廖福旺时间：2003年4月28日
1 试验目的
本试验是对油漫电力变压器压力释放阀进行开启压力和关闭压力进行试验，从而对该压力释放阀的质量状况作出判断。
2 标准依据
中华人民共和国机械行业标准《变压器用压力释放阀》（JB/T7065-2004）、《变压器用压力释放阀试验导则》（JB/T7069-2004）、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
3 试验项目
3.1开启压力试验
3.2关闭压力试验
3.3高温开启性能试验
3.4信号开关绝缘性能
4 试验条件
4.1试验室面积不小于15m2并防潮，能合理布置各种试验设备和测量仪器。
4.2压力试验系统须安放在平整坚固的地面上组装成套，其中空气压缩机出口压力应整定在400—500Kpa之间，从空气压缩机到试验释放阀的压力试罐之间要有不小于200L容积的储气罐，储气罐上安全阀泄压压力整定至400—500Kpa之间，压力试罐试压强度不得低于0.3 Mpa其规格如下：
1#罐：60L
2#罐：150L
3#罐：40L
压力试罐初始状态其进气阀和泄气阀均为关闭。
4.3试验室环境温度为5～40℃，湿度为45～95%并保持室内干净整洁。
5 仪器设备
压力释放阀检测装置
6 试验步骤
6.1开启压力试验
6.1.1检查1#、2#、3#压力试罐进气阀和泄压阀均应在关闭状态。
6.1.2释放阀喷油口径在80—130mm之间的用1#罐进行开启压力试验，喷油口径在20—50mm之间的用3#罐进行开启压力试验。
6.1.3将释放阀放在相应的压力试罐工作台试压孔上并对中，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用校验装置所配的法兰来吻合。
顺时针上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏。
6.1.4开启空气压缩机至储气罐压力到0.4 MPa —0.5 MPa时，开启压力试罐进气阀，当压力试罐压力达到释放阀开启压力时，释放阀应连续间歇跳动，不少于10次，周期为1—4s，此时压力试罐上压力表所示压力即为释放阀的开启压力，带信号开关的释放阀每次跳动其信号开关应能切换和自锁，可通过万用表测其常闭或常开接点来测量，释放阀机械信号标志应动作明显，并能保持直到手动复位。
6.1.5开启压力试验完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压，至压力试罐压力降为零时，反时针松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀。
6.2关闭压力试验
6.2.1检查1#、2#、3#压力试罐进气阀和泄压阀均应在关闭状态。
6.2.2释放阀喷油口径在80—130mm之间的用2#罐进行关闭压力试验，喷油口径在20—50mm之间的用1#罐进行关闭压力试验。
6.2.3释放阀放在相应的压力试罐工作台试压孔上并对中，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用试验装置所配的法兰来吻合。
顺时针上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏。
6.2.4打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀，待压力试罐上压力表指针完全停止，此时的压力即为释放阀的关闭压力，试验应不少于3次，取其中的最低值作为该释放阀的关闭压力值。
6.2.5释放阀关闭压力试验完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压，至压力试罐压力降为零时，反时针松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关
闭泄压阀。
6.3高温开启性能试验
6.3.1启动恒温箱，调整控制温度为100℃，当箱中温度达到100℃时，将装有释放阀并卸下压力表的压力试罐置于箱内。
6.3.2当温度再次达到100℃并保持30分钟后，打开恒温箱，在压力试罐上装好压力表，开启进气阀，压力增量为25—40 kPa /s，当罐内压力达到开启压力时，释放阀应开启，且间歇跳动，机械标志和信号开关应动作正常，动作10次无异常为合格，全部试验不超过2分钟。
6.3.3高温开启性能试验完毕，关闭进气阀，打开泄压阀，将罐内压力泄至零，反时针松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀，取出压力试罐。
全部试验完成后，关闭空压机、电恒温箱，缓缓开启任一压力试罐的进气阀，将系统内压力完全放尽，恢复试验设备初态，并做好实验室卫生。
6.4信号开关绝缘性能
依据《继电保护及电网安全自动装置检验条例》第9.3条规定信号开关接点间及导电部分对地施加短时工频耐压1000V，1min应不出现闪络、击穿现象，当绝缘电阻高于1MΩ时可用2500V摇表代替。
7 数据处理及结果判定
7.1开启压力应符合表1规定
表1
7.2关闭压力应符合表2规定
表2
7.3 高温开启性能试验中释放阀开启压力应符合表1的规定。
8 注意事项
8.1 试验室应有专用电源和良好的接地系统。
8.2开启压力试验、关闭压力试验与高温开启性能试验完毕后应关闭进气阀，开启泄压阀泄压，至压力试罐压力降为零时，才能松开压力试罐工作台上的快装夹具。
9 记录表格
FEPTRI/QR 13.001.011.001-2003
高压试验原始记录
共页第页
试验人员：记录：校核：
修改记录。