有色金属铜及铜合金铝及铝合金的导电率
前言
铜、铝及其合金是高压开关产品设备经常使用的材料，本标准根据有关资料列出了常用铜、铝及其合金的电导率，供设计、工艺、质检、采购人员在工作中参考使用。
本标准首次发布，2007年8月 10日实施。
本标准由高压开关技术一处提出，技术管理处标准化室起草、归口并负责解释。
常用铜、铝及其合金的电导率
1 范围
本标准给出了铜、铝及其合金电导率的参考值。
本标准仅作为高压开关产品及元件设计、工艺、质检、采购工作中参考使用。
2 术语
电导率
电阻率的倒数称为电导率。
它等于导体维持单位电位梯度（即电位差）时，流过单位面积的电流。
IEC标准规定：电阻率为μΩ.㎝的标准软铜的电导率作为100％，其它材料的电导率与之比较，用％IACS作为单位来表示。
本标准根据上述定义，对仅查到电阻率的材料进行计算给出了电导率的参考值（表格中的斜体加粗数值）。
其计算方法如下：
材料的电导率÷标准软铜的电导率×100％＝IACS单位电导率
例如；已知ZL101A的电阻率为×16-6Ω.m，电导率为：
（1/）÷（1/）×100％＝÷58×100％＝39％ IACS
3 铸造铜及铜合金的电导率
铸造铜及铜合金的电导率见表1。
表1 铸造铜及铜合金的电导率
4 铸造铝及铝合金的电导率
铸造铝及铝合金的电导率见表2。
5 加工铜及铜合金的电导率
加工铜及铜合金的电导率见表3。
6 加工铝及铝合金的电导率
加工铝及铝合金的电导率见表4。
表2 铸造铝及铝合金的电导率
表3 加工铜及铜合金的电导率
表4 加工铝及铝合金的电导率。
金属材料成形基础作业4 (1)
二、简答题与应用题
1. 减少焊接应力的工艺措施有哪些？如何消除焊接应力？
1）减少焊接应力的工艺措施： （1）合理选择焊接顺序；（2）锤击或碾压焊缝；
（3）采用小能量、多层焊；（4）焊前预热、焊后缓冷。
2）消除焊接应力：焊后去应力退火
2. 试分析焊接工人在焊接厚焊件时，为什么有时用 园头小锤对处于红热状态的焊缝进行敲击？ 答：因为厚大焊件强度大，在焊接过程中不易变形，焊 接应力较大，致使工件产生裂纹的倾向较大。所以在焊 接过程中，常用园头小锤对处于红热状态的焊缝进行敲 击，使其产生塑性变形，以减小应力，减小其产生裂纹 的倾向。
4. 焊接时，产生焊接应力和变形的主要原因是：在焊 接过程中，对工件进行局部加热和快速冷却。 5. 生产中常见的焊接变形形式有：收缩变形、角变形、弯 曲变形、扭曲变形、波浪形变形等五种。减小和预防焊接变 形的工艺方法有：加裕量法、反变形法、刚性固定法、选择 合理的焊接次序等。矫正焊接变形的方法有：机械矫正法和 火焰矫正法。
9．汽车车轮由轮圈和辐板组成，材料均 为Q235钢，如图4-2所示。大批量生产 时，轮圈由卷板机卷成，再经CO2气体 保护焊焊接而成；而轮圈与辐板则用 CO2气体保护焊焊接连为一体，焊接材 料为焊丝H08Mn 。
图4-2 汽车车轮
10．焊接时一般都要对被焊区域进行保护，以防有害气体的 侵入。手工电弧焊采用熔渣保护；埋弧自动焊采用焊剂 保护；氩弧焊的保护措施是氩气保护；而在钎焊过程中则 利用熔剂来进行保护。
6. 铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属焊接的主要问题是 什么？在生产中常采取哪些措施解决这些问题？ （1）铝及铝合金的焊接特点： 1）易氧化； 2）易产生气孔； 3）易变形开裂； 4）接头易软化。 采用氩弧焊、气焊、钎焊、电阻焊。 （2）铜及铜合金的焊接特点 1）难熔合； 2）易氧化； 3）易产生气孔；
JISH
JIS H0001-1998 铝及铝合金回火符号JIS H0201-1998 铝及铝合金表面处理条款术语JIS H0211-1992 用于表面处理的干燥处理条款术语JIS H0301-1997 有色金属的抽样、样品制备和分析试验通则JIS H0321-1973 有色金属材料的检查通则JIS H0400-1998 用于电镀和相关处理的条款术语JIS H0401-1999 热浸镀锌涂覆的试验方法JIS H0402-1975 镀锡试验方法JIS H0404-1988 电镀图形符号JIS H0500-1998 用于锻压的铜和铜合金的条款术语JIS H0501-1986 铜及铜合金压延制品平均结晶粒度试验方法JIS H0502-1986 铜及铜合金管的涡流探伤试验方法JIS H0505-1975 有色金属材料的体积电阻率及导电率测定方法JIS H0511-1990 海棉钛的布氏硬度测定方法JIS H0515-1992 钛管道的涡流检验JIS H0516-1992 钛管道的超声检验JIS H0521-1996 铝及铝合金的气候试验方法JIS H0522-1999 铝铸件的放射线检验方法和射线照相的分级方法JIS H0530-1993 冷凝器铜合金管抗极化特性的测量方法JIS H0601-1962 锗的电阻率测定方法JIS H0602-1995 硅单晶电阻率测试方法.四探针法JIS H0603-1978 锗寿命的测定方法.光电导衰减法JIS H0604-1995 用光电导衰减法测量硅单晶中少数载流子的寿命JIS H0607-1978 锗导电性的测定方法.热电动势鉴别法JIS H0608-1978 硅中硼含量的测定方法JIS H0609-1999 用优选蚀刻技术检测硅中晶体的试验方法JIS H0610-1966 锗晶体蚀痕的测定方法JIS H0611-1994 硅晶片厚度、厚度不均匀度及其翘曲度的测定方法JIS H0613-1978 硅片及磨光硅片的外观检查JIS H0614-1996 镜面硅片的外观检查JIS H0615-1996 荧光光谱法测定硅晶体中杂质浓度的试验方法JIS H1012-2001 铜及铜合金的化学分析方法通则JIS H1051-1992 铜及铜合金中的铜含量测定方法JIS H1052-1993 铜及铜合金中的锡含量测定方法JIS H1053-1993 铜及铜合金中的铅含量测定方法JIS H1054-2002 铜及铜合金中的铁含量测定方法JIS H1055-1996 铜及铜合金中的锰含量测定方法JIS H1056-1997 铜及铜合金中的镍含量测定方法JIS H1057-1999 铜及铜合金中的铝含量测定方法JIS H1058-1998 铜及铜合金中的磷含量测定方法JIS H1059-1987 铜及铜合金中的砷含量测定方法JIS H1060-2002 铜及铜合金中的钴含量测定方法JIS H1061-1998 铜及铜合金中的硅含量测定方法JIS H1062-1998 铜合金中的锌含量测定方法JIS H1063-2002 铜合金中的铍含量测定方法JIS H1064-1992 铜中碲含量的测定方法JIS H1065-1993 铜上硒的测定方法JIS H1066-1993 铜中汞含量的测定方法JIS H1067-2002 铜中氧含量的测定方法JIS H1068-1996 铜中铋含量的测定方法JIS H1069-1997 铜和铜合金中镉含量的测定方法JIS H1070-1998 铜和铜合金中硫含量的测定方法JIS H1071-1999 铜及铜合金中的铬含量测定方法JIS H1072-1999 铜及铜合金中的锑含量测定方法JIS H1073-2001 铜合金钛含量测定方法JIS H1101-1990 电解铜锭的化学分析方法JIS H1103-1995 电解铜锭的发射光谱分析方法JIS H1108-1989 锌锭中的铅含量测定方法JIS H1109-1989 锌铁中的铁含量测定方法JIS H1110-1989 锌锭中的镉含量测定方法JIS H1111-1989 锌锭中的锡含量测定方法JIS H1113-1994 锌锭的原子发射光谱分析方法JIS H1121-1995 铅锭的化学分析方法JIS H1123-1995 铅锭的光电发射光谱分析方法JIS H1141-1993 锡锭的化学分析方法JIS H1151-1999 镍锭的化学分析方法JIS H1161-1991 镉金属的化学分析方法JIS H1163-1991 镉金属的光电反射光谱化学分析方法JIS H1171-1996 锑金属的化学分析方法JIS H1181-1996 银锭的化学分析方法JIS H1183-1993 银锭的发射光谱分析方法JIS H1191-1991 砷化镓的化学分析方法JIS H1201-1977 铜制品的化学分析方法JIS H1202-1996 电子管用无氧铜制品的化学分析方法JIS H1211-1977 黄铜的化学分析方法JIS H1222-1977 特殊黄铜的化学分析方法JIS H1231-1977 白铜及锌白铜的化学分析方法JIS H1241-1977 磷青铜的化学分析方法JIS H1251-1977 青铜的化学分析方法JIS H1252-1977 铝青铜及特殊铝青铜的化学分析方法JIS H1261-1976 铍铜的化学分析方法JIS H1270-1998 镍和镍合金中化学分析的一般规则JIS H1271-1962 镍铜合金的化学分析方法JIS H1272-1998 镍和镍合金中铜的测定方法JIS H1273-1998 镍和镍合金中铁的测定方法JIS H1274-1998 镍及镍合金铸件中的锰含量测定方法JIS H1275-1998 镍及镍合金铸件中的碳含量测定方法JIS H1276-1998 镍及镍合金铸件中的硅含量测定方法JIS H1277-1998 镍及镍合金铸件中的硫含量测定方法JIS H1278-1998 镍及镍合金铸件中的磷含量测定方法JIS H1279-1998 镍合金铸件中的铬含量测定方法JIS H1280-1998 镍合金铸件中的钼含量测定方法JIS H1281-1998 镍合金铸件中的钒含量测定方法JIS H1282-1998 镍合金铸件中的钨含量测定方法JIS H1283-1999 钴镍及镍合金的测定方法JIS H1284-1999 镍合金的铝含量测定方法JIS H1285-1999 镍和镍合金的硼含量测定方法JIS H1286-1999 镍合金中钛含量测定方法JIS H1291-1977 铜及铜合金的原子吸收光谱分析方法JIS H1292-1997 铜和铜合金的X射线荧光光谱分析法JIS H1303-1976 铝锭的发射光谱分析方法JIS H1305-1976 铝及铝合金的光电发射光谱分析方法JIS H1306-1999 铝和铝合金原子吸收光谱分析方法JIS H1307-1993 铝和铝合金的电感耦合管离子体发射光谱化学的分析JIS H1321-1996 镁金属的化学分析方法JIS H1322-1976 镁锭的发射光谱分析方法JIS H1331-1976 镁合金的化学分析方法通则JIS H1332-1999 镁及镁合金中的铝含量测定方法JIS H1333-1999 镁及镁合金中的锌含量测定方法JIS H1334-1999 镁及镁合金中的锰含量测定方法JIS H1335-1998 镁合金中的硅含量测定方法JIS H1336-1999 镁及镁合金中的铜含量测定方法JIS H1337-1999 镁及镁合金中的镍含量测定方法JIS H1338-1999 镁及镁合金中的铁含量测定方法JIS H1339-1987 镁合金中的铍含量测定方法JIS H1340-1998 镁合金中的锆含量测定方法JIS H1341-1990 镁合金中的钙含量测定方法JIS H1345-1998 镁合金中的稀土含量测定方法JIS H1351-1972 铝及铝合金的化学分析方法通则JIS H1352-1997 铝和铝合金中硅含量的测定方法JIS H1353-1999 铝及铝合金中的铁含量测定方法JIS H1354-1999 铝及铝合金中的铜含量测定方法JIS H1355-1999 铝和铝合金中锰的测定方法JIS H1356-1999 铝及铝合金中锌的测定方法JIS H1357-1999 铝及铝合金中的镁含量测定方法JIS H1358-1998 铝合金中的铬含量测定方法JIS H1359-1998 铝及铝合金中的钛含量测定方法JIS H1360-1997 铝及铝合金中镍含量的测定方法JIS H1361-1997 铝及铝合金中的锡含量测定方法JIS H1362-1994 铝及铝合金中的钒含量测定方法JIS H1363-1971 铝及铝合金中锆的含量测定方法JIS H1364-2002 铝合金中铋含量的测定方法JIS H1366-2002 铝和铝合金中铅含量测定方法JIS H1401-1987 钨钼合金材料的化学分析方法JIS H1402-2001 钨粉及碳化钨粉的化学分析方法JIS H1403-2001 钨材料的化学分析方法JIS H1404-2001 钼材料的化学分析方法JIS H1405-2001 镀钍钨材料的化学分析方法JIS H1411-1996 铁铬电热材料的化学分析方法JIS H1412-1996 镍铬电热材料的化学分析方法JIS H1413-1996 铜镍电阻材料的化学分析方法JIS H1414-1996 锰铜的化学分析方法JIS H1421-1996 电子管用镍材料的化学分析通则JIS H1422-1996 电子管用镍材料中硅含量的测定方法JIS H1423-1996 电子管用镍材料中的镁含量测定方法JIS H1424-1996 电子管用镍材料中铜含量的测定方法JIS H1425-1996 电子管用镍材料中的铁含量测定方法JIS H1426-1996 电子管用镍材料中锰含量的测定方法JIS H1427-1996 电子管用镍材料中的碳含量测定方法JIS H1428-1996 电子管用镍材料中硫含量的测定方法JIS H1429-1996 电子管用镍材料中的钛含量测定方法JIS H1430-1996 电子管用镍材料中钨含量的测定方法JIS H1431-1996 电子管用镍材料中的钴含量测定方法JIS H1501-1975 轴承合金的化学分析方法JIS H1503-1975 铅字合金的化学分析方法JIS H1551-1999 压铸锌合金.化学分析方法JIS H1552-1976 磷铜母合金的化学分析方法JIS H1553-1976 铍铜锭的化学分析方法JIS H1554-1976 镁铜锭的化学分析方法JIS H1555-1976 镁镍锭的化学分析方法JIS H1560-1994 压铸锌合金的原子发射光谱分析方法JIS H1610-2001 钛及钛合金.取样方法JIS H1611-2001 钛及钛合金.化学分析方法通则JIS H1612-1993 钛和钛合金中的氮含量测定方法JIS H1613-1997 钛和钛合金中的锰含量测定方法JIS H1614-1995 钛及钛合金中铁的测定方法JIS H1615-1997 钛中的氯含量测定方法JIS H1616-1995 钛及钛合金中镁的测定方法JIS H1617-1995 钛及钛合金中碳的测定方法JIS H1618-1997 钛和钛合金中的硅含量测定方法JIS H1619-1995 钛及钛合金中氢的测定方法JIS H1620-1995 钛及钛合金中氧的测定方法JIS H1621-1992 钛合金中钯的测定方法JIS H1622-1998 钛合金.铝的测定方法JIS H1623-1995 钛中钠的测定方法JIS H1630-1995 钛的原子发射光谱分析方法JIS H1650-1988 锆及锆合金的化学分析方法通则JIS H1651-1971 锆中的氯含量测定方法JIS H1652-1985 锆及锆合金中的锰含量测定方法JIS H1653-1991 锆及锆合金中氮的测定方法JIS H1654-1989 锆及锆合金中的铁含量测定方法JIS H1655-1989 锆及锆合金中的镍含量测定方法JIS H1656-1989 锆及锆合金中的铬含量测定方法JIS H1657-1985 锆及锆合金中的铜含量测定方法JIS H1658-1985 锆及锆合金中的钴含量测定方法JIS H1659-1989 锆合金中的锡含量测定方法JIS H1660-1985 锆及锆合金中的硅含量测定方法JIS H1661-1986 锆及锆合金中铝的测定方法JIS H1662-1986 锆及锆合金中的钛含量测定方法JIS H1663-1988 锆及锆合金中碳的测定方法JIS H1664-1988 锆及锆合金中的氢含量测定方法JIS H1665-1988 锆及锆合金中氧的测定方法JIS H1666-1971 锆及锆合金中的钨含量测定方法JIS H1667-1986 锆及锆合金中铪的测定方法JIS H1668-1971 锆及锆合金中的铌含量测定方法JIS H1669-1990 锆合金的荧光X射线光谱分析方法JIS H1670-1982 锆及锆合金中的硼含量测定方法JIS H1671-1982 锆及锆合金中镉的测定方法JIS H1672-1982 锆及锆合金中的铀含量测定方法JIS H1673-1985 锆及锆合金中的铅含量测定方法JIS H1674-1992 锌和锌合金中钨含量的测定方法JIS H1680-2002 钽.化学分析方法通则JIS H1681-2000 钽中碳的测定方法JIS H1682-2002 钽.硅的测定方法JIS H1683-2002 钽.原子吸收分光光度测定分析法JIS H1684-1976 钽中的镍含量测定方法JIS H1685-2000 钽中氮的测定方法JIS H1686-1996 钽中铜的测定方法JIS H1687-1976 钽中的铬含量测定方法JIS H1688-1976 钽中锰的测定方法JIS H1689-1976 钽中的铌含量测定方法JIS H1690-1976 钽中钨的测定方法JIS H1691-1968 钽的发射光谱分析方法JIS H1692-1976 钽中铝的测定方法JIS H1693-1976 钽中的钛含量测定方法JIS H1695-2000 钽中氧的测定方法JIS H1696-2000 钽中的氢含量测定方法JIS H1697-1976 钽中的钼含量测定方法JIS H1698-1976 钽中的氟含量测定方法JIS H1699-1999 钼的ICP发射分光光度分析方法JIS H1701-1988 铂的化学分析方法JIS H1702-1976 铂铱合金及铂铑合金的化学分析方法JIS H1901-1977 氧化铝的测定方法JIS H1902-1990 氧化铝的物理性能测定方法JIS H2102-1968 铝锭JIS H2103-1965 再生铝锭JIS H2104-1997 精炼镍JIS H2105-1955 铅锭JIS H2107-1999 锌锭JIS H2108-1996 锡金属JIS H2109-1986 铜屑及铜合金屑分类标准JIS H2110-1968 电工用铝锭JIS H2111-1968 精制铝锭JIS H2112-1958 锑锭JIS H2113-1961 镉锭JIS H2114-1983 铜粉JIS H2115-1994 汞JIS H2116-2002 钨粉及碳化钨粉JIS H2117-1984 铸件用再生铝合金锭JIS H2118-2000 压铸用铝合金锭JIS H2119-1984 铝屑及铝合金屑分类标准JIS H2121-1961 电解铜锭JIS H2122-1961 棒铜JIS H2123-1999 铜坯锭和铸锭JIS H2141-1964 银锭JIS H2150-1998 镁锭JIS H2151-1994 海棉钛JIS H2152-1972 成型钛JIS H2201-1999 压铸用锌合金锭JIS H2202-2000 铸造用铜合金锭JIS H2203-1985 铸造用青铜合金锭JIS H2204-1985 铸造用磷青铜合金锭JIS H2205-1985 铸造用高强度黄铜合金锭JIS H2206-1985 铸造用铝青铜合金锭JIS H2207-1985 铸造用铅青铜合金锭JIS H2211-1999 铸造用铝合金锭JIS H2221-2000 铸造用镁合金锭JIS H2222-2000 压铸用镁合金锭JIS H2231-1962 铅字合金锭JIS H2501-1982 磷铜锭JIS H2502-1961 镁镍合金锭JIS H2503-1961 镁铜合金锭JIS H2504-1963 铍铜合金锭JIS H2601-1983 铁粉JIS H3100-2000 铜及铜合金薄板、板和带材JIS H3110-2000 磷青铜和镍银合金薄板、板和带材JIS H3130 ERRATUM 1-2001 铜铍合金、铜钛合金、磷青铜和镍银片材、板材和带材(勘误 1) JIS H3130-2000 弹簧用铍铜合金、铜钽合金、磷青铜和镍银薄板、板及带材JIS H3140-1992 铜母线JIS H3250-2000 铜及铜合金杆材和棒材JIS H3260-2000 铜及铜合金线JIS H3270 ERRATUM 1-2001 铜铍合金、铜钛合金、磷青铜和镍银杆材、棒材和丝材(勘误 1) JIS H3270-2000 铍铜合金、磷青铜及镍银杆材、棒材和线材JIS H3300-1997 铜及铜合金无缝管JIS H3320-1992 铜及铜合金焊接管JIS H3330-2000 塑料涂覆铜管JIS H3401-2001 铜及铜合金的管配件JIS H3510-1992 电子管用无氧铜片、板、带、无缝管、棒及线材JIS H4000 ERRATUM 1-2000 铝和铝合金片材、板材、带材和卷材(勘误 1)JIS H4000 ERRATUM 2-2000 铝和铝合金片材、板材、带材和卷材(勘误 2)JIS H4000 ERRATUM 3-2000 铝和铝合金片材、板材、带材和卷材(勘误 3)JIS H4000 ERRATUM 4-2000 铝和铝合金片材、板材、带材和卷材(勘误 4)JIS H4000-1999 铝和铝合金薄板、带材和成卷薄板JIS H4000-1999/ERRATUM 1-2000 铝及铝合金薄板、板、带材和卷绕薄板(勘误1)JIS H4000-1999/ERRATUM 2-2000 铝及铝合金薄板、板、带材和卷绕薄板(勘误2)JIS H4000-1999/ERRATUM 3-2000 铝及铝合金薄板、板、带材和卷绕薄板(勘误3)JIS H4001-1990 铝及铝合金涂漆板、条JIS H4040 ERRATUM 1-2000 铝和铝合金杆材、棒材、丝材(勘误 1)JIS H4040 ERRATUM 2-2000 铝和铝合金杆材、棒材、丝材(勘误 2)JIS H4040 ERRATUM 3-2000 铝和铝合金杆材、棒材、丝材(勘误 3)JIS H4040-1999 铝和铝合金杆、棒和线JIS H4040-1999/ERRATUM 1-2000 铝和铝合金杆材、棒材和线材(勘误1)JIS H4040-1999/ERRATUM 2-2000 铝和铝合金杆材、棒材和线材(勘误2)JIS H4080 ERRATUM 1-2000 铝和铝合金挤压管和冷压管(勘误 1)JIS H4080 ERRATUM 2-2000 铝和铝合金挤压管和冷压管(勘误 2)JIS H4080 ERRATUM 3-2000 铝和铝合金挤压管和冷压管(勘误 3)JIS H4080 ERRATUM 4-2000 铝和铝合金挤压管和冷压管(勘误 4)JIS H4080-1999 铝及铝合金挤制管和冷拉管JIS H4080-1999/ERRATUM 1-2000 铝及铝合金挤制管和冷拉管(勘误1)JIS H4080-1999/ERRATUM 2-2000 铝及铝合金挤制管和冷拉管(勘误2)JIS H4080-1999/ERRATUM 3-2000 铝及铝合金挤制管和冷拉管(勘误3)JIS H4090-1990 铝及铝合金焊管JIS H4100 ERRATUM 1-2000 铝和铝合金挤压管形状(勘误 1)JIS H4100 ERRATUM 2-2000 铝和铝合金挤压管形状(勘误 2)JIS H4100 ERRATUM 3-2000 铝和铝合金挤压管形状(勘误 3)JIS H4100-1999 铝和铝合金挤压型材JIS H4100-1999/ERRATUM 1-2000 铝和铝合金挤压型材(勘误1) JIS H4100-1999/ERRATUM 2-2000 铝和铝合金挤压型材(勘误2) JIS H4140-1988 铝和铝合金锻件JIS H4160-1994 铝及铝合金箔JIS H4170-1991 高纯铝箔JIS H4180-1990 铝和铝合金及母线导电体JIS H4201-1998 镁合金板JIS H4202-1998 镁合金无缝管JIS H4203-1998 镁合金棒JIS H4204-1998 镁合金挤压型材JIS H4301-1993 铅和铅合金薄板和板JIS H4303-1993 Dm铅薄板材和板JIS H4311-1993 工业通用铅和铅合金管JIS H4312-2000 供水管道用聚乙烯铅复合管JIS H4321-1953 锌板JIS H4460-2002 照明及电子设备用钨钼材料试验通则JIS H4461-2002 照明和电子设备用钨丝JIS H4462-1989 照明及电子设备用钨棒JIS H4463-2002 照明及电子设备用镀钍钨丝、棒JIS H4471-1989 照明和电子设备用钨钼合金丝JIS H4481-1989 照明及电子设备用钼丝JIS H4482-1989 照明及电子设备用钼棒JIS H4483-1984 照明及电子设备用钼板JIS H4501-1990 电子管用镍板和镍条JIS H4502-1990 电子管阴极用镍板和镍条JIS H4511-1990 电子管用镍棒和丝材JIS H4522-1996 真空管阴极用无缝镍管JIS H4541-1997 杜镁合金丝JIS H4551-2000 镍及镍合金板、薄板及带材JIS H4552-2000 镍及镍合金无缝管JIS H4553-1999 镍及镍合金棒材JIS H4554-1999 镍和镍合金丝和拉制胚JIS H4600-2001 钛及钛合金薄板、板及带材JIS H4605-1993 钛钯合金板及带JIS H4607-1998 钛合金板JIS H4630-2001 钛及钛合金无缝管JIS H4631-2001 热交换器用钛及钛合金管JIS H4635-2001 钛及钛合金管焊接管道JIS H4636-1994 热交换器用钛钯合金管JIS H4637-2000 钛合金管JIS H4650-2001 钛及钛合金管杆材和棒材JIS H4655-2000 钛钯合金棒JIS H4657-2001 钛及钛合金管锻件JIS H4670-2001 钛及钛合金丝JIS H4675-1993 钛钯合金丝JIS H4701-2001 钽的扁平轧制产品、杆材和线材JIS H4751-1998 锆合金管JIS H5100-1990 铜铸件JIS H5101-1988 黄铜铸件JIS H5102-1988 高强度黄铜铸件JIS H5111-1988 青铜铸件JIS H5112-1988 硅青铜铸件JIS H5113-1988 磷青铜铸件JIS H5114-1988 铝青铜铸件JIS H5115-1988 铅锡青铜铸件JIS H5120-1997 铜和铜合金铸件JIS H5121-1997 铜合金连续浇铸JIS H5202-1999 铝合金铸件JIS H5203-2000 镁合金铸件JIS H5301-1990 锌合金压铸件JIS H5302-2000 铝合金压铸件JIS H5303-2000 镁合金压铸件JIS H5401-1958 轴承合金铸件JIS H5402-1958 轴承用铝合金铸件JIS H5403-1958 轴承用铅青铜铸件JIS H5501-1996 硬质合金刀片JIS H5601-1990 硬铅铸件JIS H5701-1991 镍及镍合金铸件JIS H5801-2000 钛及钛合金铸件JIS H6101-1958 造纸用金属网JIS H6102-1955 有色金属网JIS H6125-1995 保护阴极用镁镀锌阳极JIS H6201-1986 化学分析用铂坩埚JIS H6202-1986 化学分析用铂蒸发器JIS H6203-1986 化学分析用铂盘JIS H6309-1999 珠宝.珠宝合金的纯度JIS H6310-2000 黄金珠宝合金中金的测定方法.灰皿试金法(火法化验) JIS H6311-2002 银珠宝合金中银含量的测定方法JIS H6312-1998 铂合金中铂的测定方法JIS H6313-1998 钯珠宝合金.钯的测定方法.丁二酮肟重量分析法JIS H7001-2002 用于形状记忆合金的术语汇编JIS H7002-1989 用于减振材料的术语汇编JIS H7003-1989 吸收氢合金术语JIS H7004-1990 非晶质金属术语JIS H7005-1999 IEV815章:超导性JIS H7006-1991 金属基质复合材料的术语汇编JIS H7007-2002 金属超塑性材料的术语汇编JIS H7101-2002 形状记忆合金相变点的测定方法JIS H7103-2002 Ti-Ni类形状记忆合金线的恒温拉力试验方法JIS H7104-2002 形状记忆合金螺旋弹簧的恒温负荷试验方法JIS H7105-2002 形状记忆合金螺旋弹簧的固定应变试验方法JIS H7106-2002 形状记忆合金螺旋弹簧的固定应变热循环试验方法JIS H7151-1991 非晶形金属结晶温度测定方法JIS H7152-1996 用单板试验机测量非晶形金属磁性能的方法JIS H7153-1991 非晶形金属磁心高频磁心损耗试验方法JIS H7201-1991 吸氢合金的压力-组成等温线(PCT线)的测定方法JIS H7202-1993 氢吸收合金氢吸收率的测定JIS H7203-1995 吸氢合金循环吸收/解吸氢特性的评估方法JIS H7204-1995 对吸氢合金氢化反作用产生热的测量方法JIS H7301-1997 超导性.试验方法.第1部分:临界电流.第1部分:Cu/Nb-Ti复合超导体JIS H7302-2000 超导性.第2部分:临界电流测量.Nb3Sn复合超导体的直流临界电流JIS H7303-2002 超导体.第6部分:机械特性测量.Cu/Nb-Ni复合超导体的室温抗张试验JIS H7304-2002 超导体.第5部分:机体与超导值比率测量.Cu/Nb-Ni复合超导体铜对超导体积的比率JIS H7401-1993 金属基组件中纤维的体积百分率的试验方法JIS H7402-1993 纤维增强金属短纤维纵横比的试验方法JIS H7403-1993 纤维增强金属中优先纤维定向参数的试验方法JIS H7404-1993 纤维增强金属衬里热膨胀系数的试验方法JIS H7405-1993 纤维增强金属拉伸特性的试验方法JIS H7406-1993 纤维增强金属弯曲特性的试验方法JIS H7407-1995 增强纤维金属压缩性能的试验方法JIS H7408-1994 纤维增强金属的疲劳特性试验方法JIS H8200-1998 喷镀术语JIS H8250-1998 喷镀涂层的图形符号JIS H8300-1999 锌、铝及其合金喷镀覆层.喷镀覆层的质量JIS H8301-1994 钢铁表面喷镀铝JIS H8302-1990 堆焊喷镀JIS H8303-1994 自熔化的合金喷镀JIS H8304-1994 陶瓷喷镀JIS H8305-1982 铜铁表面喷镀锌、铝合金JIS H8401-1999 喷镀覆层厚度测量方法JIS H8501-1999 金属覆层厚度试验方法JIS H8502-1999 金属覆层防腐性试验方法JIS H8503-1989 电镀耐磨性试验方法JIS H8504-1999 金属覆层附着性试验方法JIS H8601-1999 铝及铝合金的阳极氧化镀层JIS H8602-1992 铝及铝合金的阳极氧化和有机物复合涂覆膜JIS H8603-1999 铝及其合金的硬级阳极氧化镀层JIS H8610-1999 钢铁上的电镀锌层JIS H8611-1999 钢铁上的电镀镉层JIS H8615-1999 工业用电镀铬层JIS H8617-1999 镍和铬电镀层JIS H8619-1999 电镀锡层JIS H8620-1998 工程用途的金和金合金电镀涂层JIS H8621-1998 工程用银的电镀涂层JIS H8622-1993 装饰用金和金合金电镀层JIS H8623-1993 装饰用银电镀层JIS H8624-1999 电镀锡铅合金涂层JIS H8625-1993 电镀的锌和镉覆层上的铬酸盐转换覆层JIS H8626-1995 工程及电铸成型用镍的电镀覆层JIS H8630-1987 装饰用塑料上的电镀层JIS H8641-1999 热浸镀锌JIS H8642-1995 含铁制品上的热浸镀铝覆层JIS H8645-1999 金属上自催化形成的镍磷涂层JIS H8646-1991 化学镀铜JIS H8651-1995 镁合金防蚀处理方法JIS H8661-1999 锌、铝及其合金喷镀覆层.喷镀覆层的试验方法JIS H8662-1961 铅喷镀制品试验方法JIS H8663-1994 铝喷镀制品试验方法JIS H8664-1990 堆焊喷镀制品试验方法JIS H8665-1994 自熔化合金喷镀件试验方法JIS H8666-1994 陶瓷喷镀试验方法JIS H8672-1995 在含铁制品上热浸镀铝覆层试验方法JIS H8679-1-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层斑蚀性评估方法.第1部分:图表法JIS H8679-2-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层斑蚀性评估方法.第2部分:网格法JIS H8680-1-1998 铝和铝合金的阳极氧化膜厚度试验方法.显微镜法JIS H8680-2-1998 铝和铝合金的阳极氧化膜厚度试验方法.涡流电流法JIS H8680-3-1998 铝和铝合金的阳极氧化膜厚度试验方法.第3部分:用分光束显微镜的非损测量JIS H8681-1-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层的耐蚀性试验方法.第1部分:耐碱试验JIS H8681-1988 铝及铝合金阳极氧化膜的耐蚀性试验方法JIS H8681-2-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层的耐蚀性试验方法.第2部分:CASS试验JIS H8682-1-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层耐磨性试验方法.第1部分:轮磨损试验JIS H8682-1993 铝及铝合金阳极氧化膜的耐磨损试验方法JIS H8682-2-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层耐磨性试验方法.第2部分:喷沙磨损试验JIS H8682-3-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层耐磨性试验方法.第3部分:落沙耐磨损试验JIS H8683-1-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层密封质量试验方法.第1部分:染料点滴试验方法JIS H8683-1994 铝及铝合金的阳极氧化膜封孔度试验方法JIS H8683-2-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层密封质量试验方法.第2部分:磷铬酸溶液浸入的试验方法JIS H8683-3-1999 铝及铝合金阳极氧化涂层密封质量试验方法.第3部分:导纳试验方法JIS H8684-1997 铝和铝合金的阳极氧化涂层抗因变形而引起的断裂的试验方法JIS H8685-1-1999 铝及铝合金的着色阳极氧化涂层耐光牢度的加速试验方法.第1部分:耐光色牢度试验JIS H8685-1988 铝及铝合金的着色阳极氧化膜耐光牢度的加速试验方法JIS H8685-2-1999 铝及铝合金的着色阳极氧化涂层耐光牢度的加速试验方法.第2部分:耐紫外光色牢度试验JIS H8686-1-1999 铝和铝合金阳极氧化涂层显相性试验方法.第1部分:图表比例尺法JIS H8686-1994 铝和铝合金阳极氧化膜显相性试验方法JIS H8686-2-1999 铝和铝合金阳极氧化涂层显相性试验方法.第2部分:仪表法JIS H8687-1996 铝和铝合金的阳极氧化涂层的介电强度的试验方法JIS H8688-1998 铝和铝合金的阳极氧化膜单位平方面积质量测定的试验方法.重量计法JIS H8689-1998 铝和铝合金的阳极氧化膜连续性试验方法.硫酸铜试验JIS H8690-1993 干处理钛氮涂层JIS H8711-2000 铝合金的应力腐蚀断裂试验方法JIS H9121-1953 镀镍及镀镍铬操作规程JIS H9122-1977 电镀设备操作规程JIS H9124-1999 热浸镀锌的推荐规程JIS H9125-1965 锌合金上镀铬操作规程JIS H9126-1995 含铁制品热浸镀铝覆层的推荐实施规程JIS H9151-1966 铝合金铸造操作规程JIS H9161-1990 铸造镁合金砂模铸件操作规程JIS H9300-1999 锌、铝及其合金喷覆层.推荐规程JIS H9301-1991 钢铁上喷镀铝的推荐规程JIS H9302-1994 陶瓷喷镀膜推荐操作JIS H9500-1992 铝及铝合金的阳极氧化推荐规程JIS H9501-1979 铝及铝合金草酸阳极氧化处理技术标准JIS H9502-1992 铝及铝合金的阳极氧化涂层和有机涂层处理推荐规程。
实验二 有色金属的显微组织观察与分析
实验一有色合金显微组织观察与分析一、实验目的1. 观察常见的铝合金、铜合金、镁合金及轴承合金等有色金属试样的显微组织特征。
2. 了解有色金属中合金元素对其组织和性能的影响。
二、实验说明（一）铝合金1．铸造铝合金：应用最广泛的铸造铝合金为含有大量硅的铝合金，即所谓硅铝合金。
典型的硅铝合金牌号为ZL102，含硅11～13%，在共晶成分附近，因而具有优良的铸造性能——流动性好，铸件致密，不容易产生铸造裂纹。
铸造后几乎全部得到共晶组织即粗大灰色针状的共晶硅分布在白亮色的α-Al固溶体基体上，这种粗大的针状硅晶体严重降低合金的塑性，因此通常在浇铸时向合金溶液中加入2～3%的变质剂，进行变质处理，合金共晶点向右移，原来的合金变成亚共晶，其组织为枝晶状初生α固溶体（白亮色）+细的（α+Si）共晶体（黑色），如图1-1所示，从而提高合金强度和塑性。
（a）未经变质处理（b）变质处理图1-1 铸造铝合金（ZL102）的显微组织500X2．形变铝合金：硬铝是Al-Cu-Mg系合金，是重要的形变铝合金，具有强烈的时效强化作用，经时效处理后具有很高的硬度、强度，故而称Al-Cu-Mg系合金为硬铝合金。
在Al-Cu-Mg系中，形成了CuAl2（θ相）、CuMgAl2（S相），这两个相在加热时均能溶入合金的固溶体内，并在随后的时效热处理过程中通过形成“富集区”、“过渡相”而使合金达到强化。
如图1-2所示。
（a）铸态（b）时效板材图1-2 硬铝（ZL12）的显微组织 100X（二）铜合金1. 普通黄铜普通黄金是Cu-Zn合金，其含锌量均在45%以下，根据Cu-Zn合金状态图，含锌量在32%以下的黄铜（如H80、H70）为α相固溶体的单相组织；而含锌量在32~45%之间的黄铜（H62、H59）则为（α+β）两相组织。
（1）α单相黄铜：含锌在36%以下的黄铜属单相α固溶体，典型牌号有H70。
铸态组织为α固溶体呈树枝状，经变形和再结晶退火，其组织为多边形晶粒，有退火孪晶。
机械制造基础课程—课题五有色金属与非金属材料
根据原料来源不同，橡胶可分为天然 橡胶和合成橡胶两类。 天然橡胶是橡胶树流出的胶乳，经采集和适 当加工后制成的弹性固状物，其主要化学成 分是聚异戊二烯。 合成橡胶是指具有类似橡胶性质的用人工合 成的各种高分子化合物。
三、陶瓷 陶瓷是无机非金属材料，一般可分为普 通陶瓷（普通工业陶瓷、化工陶瓷）和特种 陶瓷（氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶 瓷、氧化镁陶瓷、氧化铍陶瓷等）两大类。
2.物理性能 塑料密度小，不加任何填料或增强材料的塑 料，其密度在0.85～2.20 g／cm3之间，只有钢的 1／8～1／4，泡沫塑料的密度仅为0.02～0.2 g ／cm3。 塑料的热性能不及金属，受热易老化、分解， 故大多数塑料只能在100 ℃以下使用，极少数塑料 （如聚四氟乙烯、有机硅塑料）可在250 ℃左右长 期使用。
纯铜的强度、硬度较低，塑性很好，易 于冷热压力加工，因此纯铜一般不用做结构零 件，而主要用于制造电线、电缆、铜管、抗磁 性干扰的仪表零件及制造铜合金。
工业纯铜分为未加工产品（铜锭、电 解铜）和加工产品（铜材）两种。加工铜的 代号用汉语拼音字母“T”加顺序号表示。 代号中顺序号数字越大表示杂质含量越多。
二、铝合金 （一）铝合金的分类 铝合金按其成分和生产工艺的不同， 可以分为变形铝合金和铸造铝合金两大类， 这种分类法是以铝合金相图为依据的。该图 为铝基二元合金相图的一般类型。
图中，凡位于D点左边的合金，加热时均能得到 单相固溶体组织，其塑性好，适宜进行压力加工，这 种铝合金称为变形铝合金。 位于D点以右的合金都具有共晶组织，其塑性较 差，不宜进行压力加工，但其结晶温度较低，液态合 金流动性好，适宜铸造成型，这种铝合金称为铸造铝 合金。
产品设计材料与工艺—总结知识分享
产品设计材料与工艺—总结1.工业设计工业设计（产品设计）是人们有意识、有目的地运用现代工业化生产方式将材料转变为具有一定使用价值或商品价值的工业产品的创造活动。
2.材料材料是可以为人类用来制造产品和工具的物质。
如金属、石材、木材、皮革，塑料、纸、天然纤维和化学纤维等。
3.材料与产品造型的发展石器时代——陶器时代——青铜器时代——铁器时代——人工合成材料时代——复合材料时代4.材料的分类（1）按材料的物质结构分类：无机材料｛金属材料，1黑色金属（铸铁、碳钢、合金钢等）2有色金属（铝、铜及合金）非金属材料。
石材、陶瓷、玻璃、石膏｝有机材料（木材、皮革、纤维、布、纸、塑料、橡胶）复合材料（玻璃纤维增强塑料、层压板、混凝土）（2）按材料的加工度分类：天然材料（木材、竹、棉、毛、皮革、石材、黏土等）人造材料（人造皮革、人造大理石、玻璃钢、塑料、玻璃、金属、合金等）加工材料（胶合板、细木工板、纸张等）（3）按材料的形态分类：线状材料（钢管、钢丝、铝管、金属棒、塑料管、塑料棒、木条、藤条）面状材料（金属板、木板、塑料板、合成板皮革、纺织布、玻璃板、纸板）块状材料（木材、石材、泡沫塑料、铸钢、铸铁、铸铝、油泥、石膏）3，材料的特性：物理性能，化学性能，工艺特性，感觉特性，可变复合性，环保性（1）物理性能：密度，力学性能（强度，弹性与塑性，脆性与韧性。
硬度，耐磨性）热性能（熔点，导热性，热胀性，耐热性）电性能（导电性，电觉缘性）磁性能（铁磁性，顺磁性。
抗磁性）光性能（反射。
透射。
折射）强度：材料在外力（载荷）作用下抵抗塑性变形和破坏作用的能力。
包括：抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等。
弹性: 材料受外力作用而发生变形，外力除去后能恢复原状的性能。
塑性: 材料受外力作用而发生变形，外力除去时，仍能保持变形后的形状，而不恢复原形的性能。
脆性：材料受外力作用达到一定限度后，产生破坏而无明显变形的能力韧性: 材料在冲击荷重或振动荷重下能承受很大的变形而不致破坏的性能硬度：是指材料表面抵抗穿透和刮划的能力。
有色金属及合金：各种铜合金、锡合金
铝和铝合金
电导体、食品容器、油漆、铭牌、烟灰缸、花盆、硬币、自 行车、摩托车、卡车、公共汽车、飞机和船舶。
Y 合金(LM 14)
作品： 这是一种高强度铝合金，含有约 4% 的铜、2% 的镍和 1.5% 的镁。 特性：
它具有优异的高温下保持强度的能力，并具有相当好的耐腐 蚀性。 它可以很容易地铸造和轧制，但主要以铸造形式使用。 应用： 主要用于柴油和重负荷汽油发动机的活塞和气缸盖。
铜镍合金
特性： 具有延展性、可锻性，可在冷热条件下加工。 耐腐蚀性随镍含量的增加而增强。 抗拉强度、疲劳强度随镍含量增加而增加。 用途：用作电阻器。 用于热电偶丝、机车火箱的支撑杆，
船用冷凝器、涡轮叶片、子弹外壳和硬币、电阻丝、阀门零 件、泵杆衬套、叶轮和化工零件、铆钉、螺丝、餐具、人造 珠宝、铭牌、收音机表盘、照相机和光学零件。
轴承材料
白色金属（巴氏合金）：
巴氏合金要么是铅基合金，要么是锡基合金。
Pb基：1-10%Sn， Pb-余量，10-15%Sb，1.5-3.5%Cu，（其它 1.25-1.75%Cd，As0-1%） 锡基：Sn余量，Pb最高可达10%，Sb 5-12%，Cu 3-5%（其它 As：0-0.1%） 特性：
锡青铜
D)锡含量在20%至25%之间的合金： 它们主要用于制作钟铃，被称为钟铜。 性硬而脆，有清脆声响。 炮铜： 它含有约10％的锡和2％的锌。 它广泛用于枪管和军械部件、船舶铸件、齿轮、轴承、阀体 和类似应用。
铍青铜
铍在铜中的溶解度在 864c 时为 2.1%，且随温度降低而降低。 特性： 抗拉强度130至140千克/平方毫米 硬度 350 BHN 耐腐蚀性好，抗疲劳性好，回弹性好，轴承性能好 低弹性滞后和无火花特性。
10.金属导体电导率测试仪操作规程
上海人民电器开关厂集团有限公司《金属导体电导率测试仪操作规程》一、使用范围适用于小型断路器、塑壳断路器、交流接触器、双电源、刀开关等高低压电器产品的金属导电体零部件，测量板件厚度≥1.5mm的铜及铜合金、铝及铝合金等平面金属导体的电阻率和电导率，以检验导体材料导电性能，预防导体零部件在产品的预期使用条件下发生高温烧损故障；本仪器不适用于磁性材料及导磁材料和非导电体材料以及曲面导电体材料。
二、准备阶段1、连接探头：探头的连线另一端是插头，手指捏住插头的光滑部分，将“曹”对准插座上的“●”点，轴向往下推，当听到咔嚓一声，表明插头与插座已经连接锁紧；2、开启测量仪电源开关，预热10分钟；3、电导率测试仪默认的计量单位显示为“MS/m”表示，若要用“%IACS”为显示单位表示，则可按转换键转换，若要显示电阻率则可再次按转换键即可（测量范围1.56~20μΩcm），一般情况下都用“%IACS”为显示单位表示导电率（□%直观）。
三、校准测量仪零点（校正调零）：（1）取出测量仪配备的高、低值电导率标准试块，分别用高、低值电导率标准试块对测量仪进行校正调零；（2）首先调节“读数”旋钮，使测量仪显示的电导率值与高值试块电导率值相同，接着把探头平稳地置于高值电导率试块中心位置，调节“高值校正”旋钮使测量仪电平指示为“零”。
若电平指示偏“+”则旋转“高值校正”旋钮往逆时针方向调节，若电平指示偏“-”则旋转“高值校正”旋钮往顺时针方向调节；（3）其次调节“读数”旋钮，使测量仪显示的电导率值与低值试块电导率值相同，接着把探头平稳地置于低值电导率试块中心位置，调节“低值校正”旋钮使测量仪电平指示为“零”。
若电平指示偏“+”则旋转“低值校正”旋钮往逆时针方向调节，若电平指示偏“-”则旋转“低值校正”旋钮往顺时针方向调节；（4）返回校正操作（2），若测量仪电平指示为“零”，即表示测量仪校正调零完成。
若测量仪电平指示不是为“零”则必须重复（2）（3）校正操作，直至校正完成为止；（5）校正完毕的测量仪就可进行试品电导率值的测量工作。
铜及铜合金铸棒有色金属行业标准
《铜及铜合金铸棒》有色金属行业标准〔讨论稿〕编制说明一、工作简况：现行的YS/T 759－2011《铜及铜合金铸棒》有色金属行业标准，自2011年12月发布以来，历经近七年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化，该标准已不能满足各方面的使用需求。
为适应市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，须及时修订现行标准。
根据工信厅科[2017]40号和有色标委[2017]31号《关于转发2016年第二批有色金属国家、行业、协会标准制〔修〕订项目计划的通知》，其中附件2的序号93〔项目编号“2017-0221T-YS”〕《铜及铜合金铸棒》行业标准由中铝洛阳铜业负责起草，完成年限为2019年。
因中铝洛阳铜业企业改制，2016年底新成立中铝洛阳铜加工，铜及铜合金、铝镁合金的生产、技术工艺、检测等主体全部由中铝洛阳铜加工负责，因此该标准的编制工作由新公司中铝洛阳铜加工负责。
二、工作简况标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
铸造铜及铜合金是工业上广泛应用的一种铸造合金材料。
铜及铜合金铸棒具有良好的机械性能、铸造性能、耐磨性、耐蚀性，而且铸造组织细密，常常用于制造各种机器上承受重负荷及高速运转轴的滑动轴瓦轴套等，因而广泛用于汽车、船舶等各工业部门。
该类棒材既有作为成品管直接使用的，也有作为坯料进行再加工的棒材。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，结合国内的实际情况，在YS/T759-2011《铜及铜合金铸棒》的基础上，参考了ASTM B505-2005《铜及铜合金连续铸件》和ISO 1338-1997《铸造铜合金成分和力学性能》，形成本标准讨论稿及其编制说明。
三、编制原则通过对国内外现状及发展趋势的分析，情况，在YS/T759-2011《铜及铜合金铸棒》的基础上，参考了GB/T 1176-2013《铸造铜及铜合金》、ASTM B505-2005《铜及铜合金连续铸件》和ISO 1338-1997《铸造铜合金成分和力学性能》，结合我国铜及铜合金铸棒的实际生产情况，收集生产、检验数据、市场需求及客户要求等信息，对该标准进行修订，编制原则如下：1〕查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；2〕根据铜及铜合金铸棒应用领域的消费特点，力求做到标准的合理性与实用性；3〕根据产品工艺的成熟与完善、技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围；4〕完全按照GB/T 1.1和有色加工产品标准和国家标准编写例如的要求进行格式和结构编写。
有色金属铜及铜合金、铝及铝合金的导电率
前言铜、铝及其合金是高压开关产品设备经常使用的材料，本标准根据有关资料列出了常用铜、铝及其合金的电导率，供设计、工艺、质检、采购人员在工作中参考使用。
本标准首次发布，2007年8月 10日实施。
本标准由高压开关技术一处提出，技术管理处标准化室起草、归口并负责解释。
常用铜、铝及其合金的电导率1 范围本标准给出了铜、铝及其合金电导率的参考值。
本标准仅作为高压开关产品及元件设计、工艺、质检、采购工作中参考使用。
2 术语电导率电阻率的倒数称为电导率。
它等于导体维持单位电位梯度（即电位差）时，流过单位面积的电流。
IEC标准规定：电阻率为1.7241μΩ.㎝的标准软铜的电导率作为100％，其它材料的电导率与之比较，用％IACS作为单位来表示。
本标准根据上述定义，对仅查到电阻率的材料进行计算给出了电导率的参考值（表格中的斜体加粗数值）。
其计算方法如下：材料的电导率÷标准软铜的电导率×100％＝IACS单位电导率例如；已知ZL101A的电阻率为0.0442×16-6Ω.m，电导率为：（1/0.0442）÷（1/0.017241）×100％＝22.624÷58×100％＝39％ IACS3 铸造铜及铜合金的电导率铸造铜及铜合金的电导率见表1。
4 铸造铝及铝合金的电导率铸造铝及铝合金的电导率见表2。
5 加工铜及铜合金的电导率加工铜及铜合金的电导率见表3。
6 加工铝及铝合金的电导率加工铝及铝合金的电导率见表4。
表3 加工铜及铜合金的电导率表4 加工铝及铝合金的电导率。
从《金属材料学》(第3版)研究金属材料在室内家装设计中的应用
Vol.54No.2Feb.2021从《金属材料学》（第3版）研究金属材料衽室内家装设计中的应用（河南工学院，河南新乡453000）人类社会的发展和文明的进步与金属材料的不断变革有着密切的关系。
石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代,这些时代发展中对于金属工具的铸造打磨，都可作为金属材料的实践应用,成为时代发展的重要表现。
现代技术的不断创新，使得金属材料也有了越来越多的种类和表现形式，已成为人类社会发展的重要物质基础。
金属材料在现代日常生活中得到越来越广泛的应用，其是以金属元素或以金属元素为主而构成的具有金属特性的材料的统称。
金属材料学是研究金属材料的专业学科，是金属材料工程、金属热加工等学科重要的专业基础课之一。
由袁志钟编著、化学工业出版社岀版的《金属材料学》（第3版）一书，作为材料科学专业的课程教材，具体阐述了关于金属材料的历史发展历程,并对金属零部件的寿命和使用情况作简要介绍,并进一步介绍了各类钢铁材料的形成原理，创造性地对新型金属材料进行了概括总结。
全书兼具理论性、应用性和综合性,在内容上凸显了当代材料科学领域理论发展的思辨性与强韧性，突岀了材料科学与工程研究的核心方法论，既可作为高等院校材料工程专业的教学用书,也可供相关研究人员作为理论参考使用。
《金属材料学》（第3版）全书共分为三篇十五章节。
绪论部分对金属材料的发展历程、当代发展状况及未来发展趋势作了总结概括。
第一至八章为第一篇，从钢的合金化、工程结构钢、机械制造结构钢、工模具钢、不锈钢、耐热钢等方面对钢铁材料进行了全面而详细的论述。
第九至十二章为第二篇，是对有色金属合金的综合论述，主要介绍了铝合金、铜合金、钛合金、镁合金等有色金属合金,从性质、特点、分类、应用等方面对各类有色金属合金做作了具体分析。
第十三至十五章为第三篇，以新型金属材料为主要论述对象，分别介绍了金属功能材料、金属基复合材料及金属间化合物结构材料,对各类新型金属材料的性能、特点、种类及未来发展应用作了具体总结。