焦炉气压缩机大修方案
天然气压缩机维修施工方案
天然气压缩机维修施工方案1. 引言天然气压缩机是将天然气压缩为高压气体的设备。
它在石油、化工等行业中广泛使用。
然而，由于长时间的使用、运行不当以及零部件的自然磨损等原因，天然气压缩机可能会出现故障，导致运行中断。
为了保证设备的正常运行，需要对天然气压缩机进行维修施工。
本文将介绍天然气压缩机维修的方案和步骤。
2. 维修准备在开始维修天然气压缩机之前，需要做一些准备工作。
具体包括以下几个方面：维修天然气压缩机需要经验丰富的技术人员。
他们应具备相关的专业知识和技能，并且要熟悉设备的结构和工作原理。
在确定维修人员时，应考虑其经验和资质，以确保维修的质量和安全性。
2.2 准备工具和设备进行天然气压缩机维修需要使用一些特定的工具和设备。
这些工具和设备包括扳手、榔头、气压表、测量仪器等。
在维修之前，需要检查这些工具和设备的完好性，确保可以正常使用。
2.3 获取维修材料维修天然气压缩机可能需要更换一些零部件。
在维修之前，需要确定需要更换的零部件，并及时购买或准备这些材料。
这些材料包括密封圈、轴承、滤芯等。
在选择材料时，应考虑其质量和适用性，以保证维修的效果。
在开始维修天然气压缩机之前，需要制定详细的维修计划。
这个计划应包括维修的步骤、所需时间、所需人力和物力资源等。
制定维修计划可以帮助维修人员更好地组织和安排工作，提高维修的效率。
3. 维修步骤进行天然气压缩机维修的一般步骤如下：3.1 断电和排气在维修之前，先需要断开电源，确保设备处于断电状态。
然后，需要将天然气压缩机的气体排空，避免维修过程中产生安全隐患。
3.2 拆卸设备根据维修计划，按照一定的顺序拆卸天然气压缩机的零部件。
在拆卸过程中，需要注意标记和记录每个零部件的位置、数量和状态，以便后续组装使用。
3.3 检查和清洁将拆卸下来的零部件进行检查，并清洁其中的污垢和积碳等。
在检查过程中，需要注意观察零部件的磨损程度，如果发现零部件有严重磨损或损坏的情况，需要及时更换。
干熄焦大修工程施工方案
一、工程概况本工程为干熄焦设备的大修工程，主要内容包括干熄焦炉本体、辅助设备、电气控制系统、自动化控制系统等的检修、更换和改造。
为确保大修工程的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保大修工程按期完成，设备恢复正常运行；2. 提高设备运行效率，降低能耗；3. 确保施工过程中人员安全和设备安全；4. 确保施工质量，达到设计要求。
三、施工组织1. 成立大修工程指挥部，负责整个工程的协调、指挥和监督；2. 设立工程技术组，负责技术方案的制定、实施和监督；3. 设立质量保证组，负责施工质量的检查和验收；4. 设立安全监督组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。
四、施工步骤1. 准备阶段（1）召开大修工程动员大会，明确各参建单位职责和任务；（2）编制大修工程进度计划，明确各阶段工作内容和时间节点；（3）进行设备拆除和运输方案的编制；（4）进行施工人员的培训和安全教育。
2. 施工阶段（1）设备拆除：按照拆除方案，对干熄焦设备进行拆除，确保设备拆除过程中安全、有序；（2）设备运输：将拆除的设备运输至指定地点，确保运输过程安全、高效；（3）设备安装：按照设备安装方案，对设备进行安装，确保设备安装质量；（4）电气控制系统和自动化控制系统改造：对电气控制系统和自动化控制系统进行改造，确保系统稳定运行；（5）设备调试：对安装后的设备进行调试，确保设备运行正常。
3. 验收阶段（1）组织相关专家对大修工程进行验收，确保工程质量；（2）整理大修工程资料，进行总结和归档。
五、施工措施1. 施工人员安全措施：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备安全操作技能；2. 设备安全措施：对拆除、运输和安装过程中的设备进行安全防护，确保设备安全；3. 施工现场安全措施：设置安全警示标志，对施工现场进行隔离，确保施工现场安全；4. 施工进度控制措施：制定施工进度计划，加强施工过程中的进度监控，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 施工人员质量意识教育：对施工人员进行质量意识教育，确保施工人员具备质量意识；2. 施工过程质量控制：对施工过程进行严格的质量控制，确保施工质量；3. 质量验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
天然气压缩机DPC-2804机组大修保养方案及总结
DPC2804压缩机大修方案编制：审核：检修单位：日期：年月目录目录 (2)一、概况............................................ 错误!未定义书签。
二、维护保养（大修）目的............................ 错误!未定义书签。
三、组织机构及职责.................................. 错误!未定义书签。
四、相关标准及规范.................................. 错误!未定义书签。
五、维护保养过程及内容.............................. 错误!未定义书签。
1. 停机前的准备工作............................................................ 错误!未定义书签。
2. 设备停运............................................................................ 错误!未定义书签。
3. 现场管理要求 (17)4. 设备维护保养 (10)5. 设备验收及启运 (31)六、总结及建议 (32)七、风险辨识及应急预案 (33)1. 风险辨识 (33)2. 应急预案 (41)（一）现场应急小组 (36)（二）应急器材配备 (36)（三）应急处置流程 (37)附表一、施工前安全交底表 (38)附表二、机组维护保养前关键数据运行参数 (39)附表三、机组维护保养前故障统计 (40)附表四、维护保养工具 (41)附表五、维护保养备件 (43)附表六、设备启用检查表 (47)附表七、设备性能考核表 (48)附表八、设备保养后运行数据 (49)附表九、设备维保验收表 (50)第一部分DPC-2803压缩机组大修方案一、机组概况1.概述石西油田作业区站#天然气压缩机组，根据机组状态及压缩机组技术手册要求，需要对机组进行大修。
压缩机大修方案
江油市城东CNG加气站现场进行大修计划书L-10.5/3.5～250型号撬装式天然气压缩机组GRT03.07.00.00SY编制人：王*审核人：***四川佳运油气技术服务有限公司2017年2月江油市城东CNG加气站大修第一章引用的主要标准和规范执行技术标准3、1.1、江油城东CNG加气站委托书。
3、2.2、江油城东CNG加气站提供资料如下：3、3.江油城东CNG加气站站工艺流程图。
3、4.城东CNG加气站增压壁机压力容器铭牌及参数3、5.江油城东CNG加气站组相应的管理制度3、6.江油城东CNG加气站提供的设计审查会议纪要。
3、2、CNG站大修过程设备执行技术标准：3、2.1.GB50028-98《城镇燃气设计规范》3、3.2.GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3、3.3.SY/T7546-96 《汽车用压缩天然气》3、3.4.API618-1995《用于石油、化学和天然气工业的往复式压缩机》3、3.5.JB/T90115-1999 《大型往复活塞式压缩机技术条件》3、3.6.Q/JJ J64-2000 《CNG压缩机技术规范》3、3、7.GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》3、3、8.JB/T10298-2001《汽车加气站用天然气压缩机》3、3、9.GB3836 1-83 《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》3、3、10.GB3836 2-83 《爆炸性环境用防爆电器设备，隔爆型电气设备“d”》3、3.11.GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》3、3.12.GB4208 《外壳防护等级》3、3.13.GB150-1998 《钢制压力容器》3、3.14.GB/T3853-1998 《容积式压缩机验收试验》3、3.15.GB/T7022-1996 《容积式压缩机噪声声功率级的测定》3、3.16.GB/T7777-1987 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》3、3.17《石油及天然气工业用往复压缩机》GB/T 20322-2006；3、3.18.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；3、3.19《L-10.5/3.5-250型撬装式天然气压缩机CNG加气站天然气压缩机》Q/90675631-4.3-20103、3.20.《L-10.5/3.5-250型撬装式天然气压缩机CNG加气站天然气压缩机试验方法》Q/ZJ84-19993.1 设计范围：3.1.大修就地设计范围：1）L-10.5/3.5-250型撬装式天然气压缩机大修理技术条件1#机组大修、另两台L-10.5/3.5-250型撬装式天然气压缩机组保运行。
压缩机组检修方案
压缩机组检修方案一：准备工作图纸：压缩机的相关图纸；仪表位置图；传感器线性试验模板；上次检修记录；人员：技术人员1名，检修人员2名，记录人员1名，线性试验员1名。
设备工具：工具类:压缩机组拆装的原厂专用工具，常用工具如:螺丝刀、万用表、扳手等物品如：棉布、记号笔、胶带、四氟带、笔、笔记本、记号笔、电子清洗剂、位号标签、吸油纸等。
仪器如：笔记本电脑，TK3，移动电源等。
个人防护类：劳保用品，为防止工具及随身物品等掉入设备内，必要时可以穿连体服。
备件：埋入式铂热电阻，振动位移探头，转速探头等可以预知的备件。
检修流程图施工准备，与检修、工艺交低，办理工作票工艺停止润滑油系统对检测探头测量，记录数据，标记每个测量点位置拆除仪表线路，并做好绝拆除压缩机壳体上所有仪表链接件拆除振动、位移、键相、转速、温度等检测探拆探头前：打开前置器接线箱，确认需要拆的探头位号，探头位置（可以画出简图进行区分），测量前置器上out 与com 段的电压值是多少（我厂一般为-10VDC 左右），并作好记录。
打开温度接线箱，确认需要拆的温度探头位号，探头位置（可以画出简图进行区分），测量电阻值是多少，并作好记录。
二：拆时注意事项1、拆时先拆去保护套管，找到延伸电缆接头。
2、脱开延伸电缆阴阳接头，并对接头进行保护，接头内不可有油污、灰尘。
可以用四氟带包裹后用胶带粘紧。
脱开的两个接头用记号笔做上记号，防止安装时接错。
3、将延伸电缆固定在不影响检修的安全位置，防止重物压在接口上。
4、松开探头螺纹杆上的锁紧螺丝。
5、然后将探头螺纹杆缓慢旋出，旋出时注意探头上带的电缆必须同螺纹杆一同旋转，同轴电缆不可打结。
6、探头旋出来以后，必须对探头端部进行保护（探头发黑的橡胶-聚苯亚基硫），可用棉布对其包裹后用胶带缠紧，并作好位号标记。
7、对探头螺孔进行封口保护，防止杂物从该口进入机组，同时也是为了保护螺纹。
8、若不清楚每支探头的具体位置，可将探头位号可标记在螺孔旁，方便以后恢复安装。
焦炉气压缩机施工方案.
焦炉气压缩机安装方案目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工前的准备 (3)第四章焦炉气压缩机（6MD32-390/25）的安装 (7)第五章压缩机油系统试运行 (14)第六章质量管理体系 (14)第七章安全管理措施和保证体系 (18)第一章工程概况工程概况本方案是XXXXXX甲醇装置提高气体压力，满足甲醇生产工艺流程所用压缩机。
焦炉气压缩机的安装施工由XX公司总包安装。
设计是由XX设计院，监理单位为XX监理部。
本工程压缩机主机为3台，6MD32-390/25型，六列四级对称平衡式往复试活塞压缩机，由XXXXX压缩机厂制造。
其主要部件有主电机，主机机身、曲轴、十字头滑道、一级气缸、二级气缸、三级气缸，四级气缸。
主机重量86000kg。
本工程压缩机附属设备有一级进/排气缓冲器、二级进/排气缓冲器、三级进/排气缓冲器、二级冷却器、三级冷却器、集液罐组成。
压缩机主机机身、各级气缸和电机分别安装在混凝土基础上；各级进/排气缓冲罐分别安装在各级气缸上；机组所有部件都为分体到货。
压缩机采用四级压缩；一、二、三级有油润滑，四级无油润滑。
压缩机驱动型式：采用防爆电机驱动，配套电机是同步电动机，包括励磁柜（具备失步保护及再整步功能）。
主电机防爆等级eIIT3、防护等级IP54，接线盒防护等级IP54。
供电等级为10KV/50Hz/3Ph。
电机与压缩机通过钢性联轴器联接，整个机组采用润滑油站供油，设电动盘车，电动盘车设有正反两项功能，且能手动。
电机重量40000kg。
第二章编制依据1.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982.化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）HGJ206-923.化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-834.XXXXXX甲醇装置组织设计5.XXXXX压缩机厂（6MD32-390/25）随机资料6．电机XXXXXX提供随机资料第三章施工前的准备一、施工人员及机具准备序号工种人数1 钳工 62 电工 13 起重工 24 焊工 15 辅工 46 技术员 3合计171.参加施工人员在施工前必须熟悉所安装设备的安装图、总装配图、安装说明书及施工规范。
贵化压缩机大修方案
贵州化肥厂H22（III）-165/320氮氢气压缩机大修施工方案（4#机）二OO五年五月二十六日一、施工步骤1、电机吊开，测量原始数据。
2、拆除各级气缸。
3、检查机身水平度、同心度。
4、机身拆除基础处理。
5、按正常安装程序组装压缩机。
二、安装（一）安装前注意事项1、仔细检查各零件表面是否损伤，并进行必要的修整。
2、仔细清洗各零部件上的防钙油，但装部件如能彻底清洗，则无需装拆，另件上所有的进油孔须用压缩空气饮净。
（二）主机的安装压缩机主机的安装主要是利用水平仪，拉钢丝等方式法来接正各结合部件的水平度，同心度及垂直度等。
1、机身和主轴承的安装（1）两机身相对位置，误差应符合下列要求a、两机身近电机侧的主轴承孔不同心度≤0.03。
b、每个机身外侧主轴承孔离于内侧主轴承孔0.08~0.10/1000。
c、两机身中心线的列向不平行度≤0.10/1000。
d、与中体相接之平面对主轴承中心线不平行度≦0.02/100。
e、机身的纵向和横向的水平度，偏差不大于0.05毫米/米，纵向水平应在中体下滑道上测量允许向前端高0.03毫米/米，横向水平允许靠电机方向高0.03毫米/米。
（2）主轴瓦系高精度的薄壁轴瓦，不需刮研，当安装部门认为接触不理想时，可作少量拂括修理。
（3）装配后，主轴承间隙为0.20-0.275。
2、曲轴的安装（1）当机身较正完毕，主轴瓦安装好后，将曲轴吊入机身，用精密的水平仪检查曲轴线的水平度，允许误差≤0.01/1000，同时转动曲轴上下前后四个位置，则量主轴颈和曲拐颈的倾斜度，允许误差≤0.002/100。
（2）将曲拐臂旋转到上、下、前、后四个位置，用内径千分表测量两曲拐臂间距离之差，以检查曲轴的放置是否准确，允许偏差为0.042（千分表的尖端放置在近曲拐臂边缘15mm左右处，且沿连接曲柄直轴和主轴中心的中心线上）。
（3）检查定位轴承的轴向间隙，两端均为0.15-0.20。
（4）装电机转子后，旋转主轴，测量主轴和主轴颈的倾斜度不大于0.2毫米/米。
合成气压缩机安全技术检修规程范文(3篇)
合成气压缩机安全技术检修规程范文一、检修前的准备工作1. 检修前应当熟悉合成气压缩机的工作原理、结构和性能参数，并了解其运行情况；2. 检修前应进行安全交底，明确检修作业的安全要求和注意事项；3. 检查检修设备的完好性，包括工具、测量仪器以及个人防护装备等；4. 确认压缩机已停机，并切断相关的电源、气源和油路供应；5. 采取有效措施对压缩机进行解体、拆卸前的固定和支撑。
二、检修作业过程中的安全措施1. 在进行检修作业前，应对检修现场进行安全检查，清除可能存在的火源、爆炸源和有毒有害物等；2. 检修期间，严禁吸烟、明火作业和乱扔废弃物；3. 检修期间，应保持工作区域整洁有序，清除杂物和积尘；4. 检修期间，应定期检查润滑油、冷却水和密封介质的漏损情况，并及时处理；5. 不得随意更换或修改压缩机的部件和设备，如需更换或修改，应征得相关技术人员和工程师的批准；6. 在检修过程中，必须使用合适的工具和设备，严禁哄抢操作；7. 使用测量仪器时，应保证其准确性和可靠性，并做好相应的记录；8. 完成检修作业后，应将工作区域恢复整洁，清除工具和杂物，确保所有设备和部件按要求安装。
三、检修作业后的安全措施1. 检修完成后，应对压缩机及周边设备进行功能测试和性能评估；2. 检修完成后，应恢复压缩机的供气、供油和供电设备，并进行系统的试运行；3. 检修后，应整理和归档相关的检修记录和技术资料；4. 检修结束后，应组织开展相关的安全培训和知识普及，提高员工的安全意识和技能水平；5. 检修后，应对压缩机及周边设备进行巡检和维护，及时处理运行中出现的异常情况。
四、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾、泄露、爆炸等紧急情况时，应立即切断压缩机的电源和气源，并采取相应的灭火和应急处理措施；2. 在发生人员伤亡事故时，应立即切断电源，并实施急救措施，同时报警求助；3. 在紧急情况下，应按照事先制定的应急预案，迅速组织人员疏散，并进行报警和事故调查。
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地下室煤气泄漏应急预案演练方案
页脚内容
1
6M32-305/25型焦炉煤气压缩机
大
修
方
案
二零一一年七月二十二日
地下室煤气泄漏应急预案演练方案
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2
一、概述：
呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司10万吨甲醇项目，压
缩工段三台6M32－305/25型焦炉煤气压缩机。该机采用六列对
称平衡M型机型，六列，六缸，四级压缩。一级气缸各三列，
二、三、四级各一列，所有气缸均为双作用气缸，一、二级气缸、
填料为有油润滑，三、四级气缸、填料为无油润滑结构。压缩机
一级吸气压力：0.002Mpa，四级排气压力：2.50Mpa，配置：
TAW2600－18/2600增安型无刷励磁同步电动机。
二、大修依据：
四川金星压缩机制造有限公司随机图纸和《安装使用说明
书》。
三、大修、检测范围：
1. 主轴轴承；
2. 连杆大头瓦、小头衬套；
3. 十字头销；
4. 活塞杆、活塞环、支承环；
5. 气阀；
6. 填料、刮油环；
7. 清洗、检查、化验润滑油；
8. 循环油泵、注油器；
9. 电机轴承润滑情况；
10．检查、更换电机轴承座润滑油。
地下室煤气泄漏应急预案演练方案
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四、大修方案：
1．拆卸、检查主轴瓦、连杆大头轴瓦、小头衬套、十字头销磨损情况，清
洗连杆油孔。检查连杆螺栓、螺母紧固情况。
2．拆卸、检查活塞环的开口间隙，活塞环、支承环磨损情况，活塞杆磨
损和背帽预紧量。更换活塞环及支承环。
3．拆卸、清洗气阀螺栓、气阀座、升程限制器、阀片，检查阀片与阀座
的密封性，阀片在限制器内灵活情况，弹簧高度及弹力是否一致，弹簧有
无偏磨，气阀有无积碳现象。更换气阀弹簧及阀片。
4．检查刮油环夹角是否磨损，拉伸弹簧拉力，刮油环是否自由活动。更
换刮油环。
5．拆检填料函，填料是否磨损泄漏，按要求更换填料节流环、密封环、
闭锁环等。
6．检查润滑油油质，对油进行化验，不符合要求更换润滑油。
7．清洗油站油箱、油过滤器滤芯。
8．检查循环油泵，注油器等工作情况。
9．检查电机轴承润滑情况。
10．对电机轴承座润滑油进行化验，不符合要求更换润滑油。
五、更换件依据：
1.曲轴精度允许最大磨损值（表一）：
曲轴轴颈 （mm） 轴颈的椭圆度和圆锥度的精度允许值
（mm）
曲轴轴颈 曲拐轴颈
＜100
0.10 0.12
100～200
0.20 0.22
200～300
0.25 0.30
地下室煤气泄漏应急预案演练方案
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4
300～400
0.30 0.35
400～500
0.35 0.40
2.气缸磨损最大允许值（表二）：
气缸直径（mm） 沿气缸圆周均匀磨损（mm 椭圆度（mm）
＜100
0.35 0.16
100～150
0.50 0.20
160～300
1.0 0.40
300～400
1.20 0.48
400～700
1.40 0.56
700～1000
1.60 0.68
1000～1200
1.75 0.70
1200～1500
2.0 0.80
3.活塞环翘曲度范围（表三）：
活塞环工作直径(mm) 翘曲不大于（mm）
＜150
0.02
150 0.04
150～400
0.05
400～600
0.07
＞600
0.09
4. 各主要部位配合间隙（表四）：
地下室煤气泄漏应急预案演练方案
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5
序号 部位名称 间隙值（㎜）
1
活塞止点间隙 轴侧 盖侧
一级列
5±0.5 5±0.5
二级列
5±0.5 5±0.5
三級列
10±0.5 10±0.5
四级列
3±0.5 3±0.5
2
主轴与主轴承的径向间隙
0.19～0.35
3
曲柄销与连杆大头瓦的径向间隙
0.20～0.35
4
十字头滑履与滑道的径向间隙
0.40～0.54
5
十字头销与连杆小头衬套的径向间
隙
0.28～0.42
六、需提供的更换件：
1．曲轴轴承、连杆轴承及连杆小头衬套；
2．十字头销；
3．一、二、三、四级活塞环、支承环；
4．一、二、三、四级气阀弹簧、阀片；
5．填料密封环、节流环、闭锁环、拉伸弹簧、0形密封圈及刮
油环；
6．油过滤器滤芯；
7．压缩机用润滑油、电机用汽轮机油；
8．煤油或柴油、毛巾或干净棉布等。
地下室煤气泄漏应急预案演练方案
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七、大修周期及人员配备：
大修人员需4～6人，大修时间为十五天左右。
八、安全措施：
由于该机为焦炉煤气压缩机，气缸、管道、容器内存有大量
的煤气，在检修中一定要注意安全，防止煤气中毒。
1．检修前首先关闭一级进气阀，然后打开一、二、三、四级放
空阀和各级排污阀；
2．打开氮气阀门对大修设备气缸、气管路、容器进行置换，置
换合格后关闭氮气阀和各级放空及排污阀；
3．打开厂房顶窗和门窗，保持工作现场空气畅通；
4．遵守国家和甲方安全规程。