电力埋管施工方案
电力埋管工程测量施工方案
电力埋管工程测量施工方案一、前言随着城市化进程的加快，城市的基础设施建设也呈现出快速发展的态势。
作为城市基础设施建设中的重要一环，电力埋管工程扮演了不可或缺的角色。
电力埋管工程的测量施工是电力埋管工程中的一个重要环节，它直接影响着电力设施的安全稳定运行。
因此，对电力埋管工程测量施工进行科学规划和有效管理，对于确保电力设施的可靠运行具有极其重要的意义。
本文围绕电力埋管工程测量施工展开讨论，从测量设备的选择、施工过程中的质量控制和安全管理三个方面，提出科学有效的测量施工方案。
二、测量设备的选择在电力埋管工程的测量施工中，选择合适的测量设备是保证测量质量的前提。
由于电力埋管工程的复杂性和工作环境的特殊性，因此在选用测量设备时需要考虑以下因素：1.精度要求。
电力埋管工程的精度要求通常比较高，因此需要选择精度较高的测量设备。
例如，平面控制测量需要使用高精度的全站仪，而立柱测量则需要使用高精度的水准仪。
2.工作环境。
由于电力埋管工程通常涉及到室外工作和复杂地形，因此测量设备需要具有较强的适应性和抗干扰能力。
3.工作效率。
在电力埋管工程中，施工周期通常比较紧张，因此需要选择具有较高工作效率的测量设备，以提高施工速度和效率。
根据以上要求，可以选择全站仪、水准仪和GPS等高精度测量设备，并确保设备的正常运转和维护。
三、施工过程中的质量控制电力埋管工程的测量施工过程中，质量控制是确保工程施工质量的重要环节。
因此，在施工过程中需要严格按照相关标准和规范进行测量施工，确保施工质量。
质量控制主要包括以下几个方面：1.施工前的准备工作。
在实际施工前，需要进行施工前的检查和准备工作，包括测量设备和仪器的检查、施工人员的培训等工作。
只有这样才能确保施工前的准备工作得到充分的保障。
2.施工过程中的监控。
在实际施工过程中，需要对施工过程进行全程监控，确保施工过程中的质量。
例如，在进行标志点的布设时，需要进行实时监控，确保标志点的精度和准确性。
电力埋管安装工程施工方案
本工程为电力埋管安装工程，主要包括电缆沟开挖、电缆敷设、电缆保护、电缆接头、电缆接地等施工内容。
工程地点位于XX市XX区，工程总长度约为XX公里。
工程工期为XX个月。
二、施工准备1.施工图纸及技术资料：认真审查施工图纸，熟悉工程结构、施工要求、施工工艺及质量标准。
2.人员组织：成立电力埋管安装工程领导小组，明确各岗位职责，组织施工人员进行技术培训。
3.施工材料：根据施工图纸要求，准备电缆、电缆保护管、电缆接头、接地材料等。
4.施工机具：准备挖掘机、推土机、电缆敷设车、电缆牵引机、电缆接头机、接地电阻测试仪等施工机具。
5.施工环境：确保施工现场安全、整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1.电缆沟开挖（1）按照施工图纸要求，确定电缆沟走向、深度、宽度。
（2）使用挖掘机、推土机等机械进行开挖，确保沟底平整。
（3）根据施工要求，预留足够的安全距离，防止电缆损伤。
2.电缆敷设（1）按照施工图纸要求，确定电缆敷设顺序、间距。
（2）使用电缆敷设车将电缆运至施工现场。
（3）采用电缆牵引机将电缆敷设至指定位置。
3.电缆保护（1）将电缆保护管敷设于电缆沟内，确保电缆不受外界损伤。
（2）在电缆保护管两端安装电缆接头，保证电缆连接牢固。
4.电缆接头（1）按照施工图纸要求，确定电缆接头位置。
（2）使用电缆接头机进行电缆接头，确保接头质量。
5.电缆接地（1）根据施工图纸要求，确定电缆接地位置。
（2）使用接地电阻测试仪检测接地电阻，确保接地质量。
四、质量控制1.严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2.对施工过程中的关键工序进行检验，如电缆敷设、电缆接头、电缆接地等。
3.对施工材料、施工机具进行检查，确保符合要求。
4.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工过程中，严格执行安全操作规程，防止事故发生。
3.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.加强施工现场的消防管理，确保消防安全。
直埋管道施工方案
直埋管道施工方案一、引言直埋管道施工是指将管道直接埋入地下，而不需要进行地下隧道或管廊的施工。
直埋管道施工具有工期短、成本低、维护方便等优点，被广泛应用于城市给水、排水、燃气、电力等领域。
本文将针对直埋管道施工的准备工作、施工过程、施工技术等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 方案设计在开始直埋管道施工前，需根据工程需求进行方案设计。
方案设计主要包括管道材质的选择、管道敷设路径的确定、施工过程中的预防措施等。
设计方案需要通过专业工程师的审查和确认，确保方案的合理性和可行性。
2. 施工准备施工前需要进行相关准备工作，包括场地的清理和平整、施工人员的培训和装备准备等。
同时，需要准备好施工所需的机械设备和工具，确保施工过程的顺利运行。
三、施工过程1. 管道敷设根据设计方案确定的管道敷设路径和坡度，施工人员进行土方开挖和回填，并保证管道的水平度和纵向坡度符合要求。
在敷设过程中，需注意管道安全和施工现场的环境保护。
2. 管道连接管道敷设完成后，进行管道连接工作。
连接方式可以根据管道材质的不同而异，常见的连接方式有承插式连接、热熔连接等。
连接时需确保连接处的严密性，避免发生泄漏。
3. 防护措施直埋管道施工中，需要对管道进行一定的防护措施，以确保管道的安全和使用寿命。
常见的防护措施包括添加防腐层、施加保护层、安装管道标志等。
此外，还需要加强对施工现场的监控，确保施工质量和安全。
四、施工技术1. 施工机械的选择和使用直埋管道施工中，常用的施工机械有挖掘机、铺管机、压重机等。
不同的施工机械适用于不同的施工环境和管道规格。
在选择和使用施工机械时，需考虑施工效率、施工质量和施工安全等因素。
2. 土方开挖和回填技术土方开挖和回填是直埋管道施工过程中的关键环节。
在土方开挖过程中，需掌握合理的开挖深度和开挖方式，确保管道的埋深和位置符合要求。
在回填过程中，需选用合适的回填材料，并应用适当的回填方法，以确保地面的稳定和管道的安全。
地埋电力管道穿线施工方案
地埋电力管道穿线施工方案1. 引言地埋电力管道穿线是电力工程中常见的施工任务之一，其主要目的是将电缆或电线从地面引入到地下管道中，提供安全且可靠的电力供应。
为了确保施工质量和施工进度，必须制定详细的穿线施工方案。
本文将介绍一种针对地埋电力管道的穿线施工方案。
2. 施工准备在开始穿线施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 环境调查在穿线施工前，需要对施工区域进行环境调查。
主要包括以下内容：•存在的地下管道的位置和类型•地下设施的布局和规格•地下水位和地质条件2.2 材料准备根据实际情况，准备以下材料和设备：•电缆或电线•电缆导管•弯头、法兰等配件•手动工具和电动工具2.3 准备施工人员确定施工人员的数量和职责，确保有足够数量的专业人员参与施工工作。
同时，确保施工人员具备相关的培训和证书。
3. 穿线方案设计根据实际情况，制定穿线方案设计，确保施工的安全性和有效性。
以下是一些常用的穿线方案设计：3.1 直接穿越如果地埋电力管道的管径较大，可以直接穿越管道。
具体步骤如下：1.在管道上方标记穿线点，并准确测量穿线点的位置。
2.在穿线点上方挖掘出一定深度的穿越坑。
3.使用手动或电动工具进行穿越，在穿线坑中安装导线架，保证穿线过程中的导线的安全。
4.完成穿线后，填充穿线坑，确保管道不受损坏。
3.2 绕过穿越如果需要穿越的地埋电力管道较多，或者管道内有其他线路，可以选择绕过穿越。
具体步骤如下：1.在每一个穿线点上方标记绕过点，并准确测量绕过点的位置。
2.根据绕过点的位置，确定绕过管道的路线，避开管道和其他线路。
3.挖掘出绕过管道的路线，确保管道和其他线路不受损坏。
4.在绕过路线上安装导线架，并进行穿线。
5.完成穿线后，填充绕过路线，确保管道和其他线路的完整性。
4. 施工注意事项在进行地埋电力管道穿线施工时，需要注意以下事项：•施工过程中确保安全，穿戴好安全装备。
•操作工具和设备时要谨慎，防止损坏管道和线路。
电缆埋管施工方案
电缆埋管施工方案一、施工准备阶段1、项目立项和批准确认项目需求和范围，包括电缆种类、长度、用途等。
确保获得相关政府部门的许可和批准，包括土地使用许可和环境评估批准。
2、工程规划和设计指定项目设计团队，确保设计满足相关电缆和管道规范。
制定详细的工程图纸和设计文件，包括电缆布线图、管道布局图、截面图等。
确定施工工序和流程，包括电缆安装、管道开挖和回填等。
考虑土壤特性、地形、地下设施和其他环境因素。
3、资金和资源预算制定项目预算，包括材料、劳动力、设备、监测和测试等方面的费用。
确保项目资金充足，以覆盖所有费用。
管理成本和费用，确保在预算范围内。
4、材料和设备采购确定所需的电缆、管道、接头、配件和其他材料。
选择可靠的供应商，与其签订采购合同。
确保采购的材料符合规范和质量要求。
采购必要的施工设备和工具，如挖掘机、压路机、电缆拉线机等。
二、施工计划1、施工进度安排制定详细的项目时间表，包括开始日期、完成日期和关键里程碑。
考虑季节性和天气因素，以调整施工计划。
制定施工进度表，明确各个工程阶段的时间节点。
考虑潜在的延期因素，并制定备用计划。
2、施工阶段划分将电缆埋管施工划分为不同的阶段，如管道开挖、电缆安装、管道回填等。
为每个阶段确定具体的工作内容和任务。
明确各个阶段的起始和结束时间。
3、施工工序和流程制定详细的施工工序流程，包括每个工序的步骤和要求。
确保工序之间的协调和连续性，以减少工程中断和重复工作。
制定工序安全程序，确保工人安全执行工作。
4、施工任务分配确定项目团队的组织结构，包括项目经理、施工队长、工程师和技术人员。
分配任务和职责，明确每个团队成员的工作职责。
确保团队成员具备必要的培训和技能。
5、安全计划制定施工安全计划，包括危险识别、风险评估和安全措施。
提供必要的个人保护装备和培训，确保工人了解安全规程。
建立紧急情况处理程序，包括事故报告和紧急联系信息。
三、材料和设备准备1、电缆和管道材料详细列出所需的电缆种类、规格和长度，包括备用电缆。
电力埋管施工方案
电力埋管施工方案1. 概述电力埋管施工是指将电力线路的线缆埋设在地下的管道中，以保护电线，提高电力线路的安全性和可靠性。
本文档将介绍电力埋管施工的一般步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 踏勘和设计在进行电力埋管施工前，需要进行现场踏勘和设计。
踏勘过程中需要考察地下情况，包括土质情况、地下水位等，以确定埋管的深度和路线。
设计阶段需要考虑电力线路的容量和负荷，选择合适的电缆规格和埋管材料。
2.2. 准备工作在施工前，需要做好准备工作。
包括申请施工许可证、准备施工设备和工具，清理施工现场等。
2.3. 开挖沟槽根据设计要求，在施工现场开挖沟槽。
沟槽的宽度和深度需要根据埋管的规格和要求进行调整，通常应略大于埋管的外形尺寸。
2.4. 安装电缆和埋管将电缆线缆放入埋管中，然后将埋管放入挖好的沟槽中。
在放置过程中要注意线缆的弯曲半径和张力，避免对线缆造成损伤。
2.5. 填充和夯实土方在埋管和电缆安装完毕后，需要将填充土方填入沟槽中，夯实土方以提供良好的支撑和保护电缆。
填充土方应逐层夯实，避免空隙和不均匀压实。
2.6. 完成施工填充土方后，进行施工验收，检查埋管和电缆的安装质量，确保符合设计要求。
随后进行清理、回填和恢复施工现场。
3. 注意事项3.1. 安全注意事项•在施工过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴好相应的防护用品。
•避免施工现场打扰附近的其他设施和居民。
•施工过程中要注意周围的电线和管道，避免损坏其他线缆和管道。
3.2. 质量控制•在进行电缆和埋管安装时，严格把控弯曲半径和张力，在电缆安装过程中避免任何形式的损伤。
•填充土方要逐层夯实，确保填充土方的稳定性和均匀性。
3.3. 后续维护•进行电力埋管施工后，需要定期检查电力线路的运行情况，确保线路的正常运行。
•定期巡检和维护埋管，保持埋管的完整性。
4. 结论电力埋管施工是保护和提升电力线路的重要措施之一。
通过合理的踏勘和设计、准备工作、沟槽开挖、电缆和埋管安装以及填充土方和夯实，可以确保电力线路的安全可靠。
电缆埋管施工方案
电缆埋管施工方案电缆埋管施工方案一、工程概述本工程为某新建住宅小区的电缆埋管工程，主要包括开挖沟槽、敷设电缆、接地、回填土方、还原工程等工作。
二、施工准备1. 根据设计图纸，确定电缆井、电缆管的位置和数量。
2. 准备必要的施工机械设备，例如挖掘机、吊车等。
3. 确定施工人员的数量和分工。
4. 申请施工所需的施工许可证和相关手续。
5. 为施工人员提供必要的防护用具和安全培训。
三、施工步骤1. 按照设计要求，确定电缆井和电缆管的位置，并使用挖掘机进行开挖沟槽。
2. 开挖出足够宽度和深度的沟槽后，进行验收，确认沟槽无明显缺陷和施工痕迹。
3. 在沟槽底部铺设沙石垫层，并进行压实。
4. 敷设电缆管，保证管道的连续性和稳定性，并进行固定。
5. 在电缆井和电缆管上安装盖板，确保井盖与管道的平齐。
6. 进行接地工作，包括电缆井的接地、电缆管的接地以及其他接地设施的设置，确保施工工程的安全性。
7. 在沟槽两侧进行回填土方工作，分层进行压实，确保地面恢复平整稳定。
8. 进行还原工作，将雨水管道、沉箱、电线杆等设施进行还原。
四、施工注意事项1. 在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保各项工程质量。
2. 施工过程中，应加强施工现场的管理，确保工地的秩序和安全。
3. 施工人员应佩戴必要的防护用具，并进行相关安全培训，加强安全意识。
4. 在施工现场设立必要的警示标志和施工现场围挡，确保施工的安全性。
5. 施工完成后，应进行验收，确保工程符合设计要求和施工标准。
五、施工总结本工程的电缆埋管施工顺利完成，各项工程质量符合设计要求和施工标准。
在施工过程中，我们严格遵守安全规定，加强了施工现场的管理，保证了工地的秩序和施工的安全。
通过本次施工，我们积累了丰富的经验，提高了施工技能水平，为今后的工程提供了参考和借鉴。
同时，我们也要对工程中的不足之处进行总结和改进，不断提高工程质量和效益。
电力埋管施工工艺
电力管施工方案一、施工工艺流程图二、施工测量根据测设的方格网，按设计位置定线，并进行复核，按技术交底开槽断面图，进行开槽放线。
三、沟槽开挖1、沟槽开挖（1）沟槽开挖方法：采用人工配合反铲挖掘机开挖，开挖深度为1.7米，宽度为1.8米。
（2）沟槽开挖放坡坡度：根据具体开挖段的土质情况，合理选用放坡系数。
（3）沟槽基底标高以上10cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。
土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
（4）槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边的距离不小于3m，弃土尽量堆在槽的一侧。
除回填土外多余土外运。
沟槽堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。
在高压线、变压器附近开槽时，应避免在高压线下堆土。
（5）在距沟槽两侧0.5m处各设置一道0.5m宽、0.5m宽的土埂；2、沟槽开挖安全防护措施（1）作业前必须掌握安全交底内容。
作业中必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。
没有安全技术交底严禁作业。
（2）施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚、严禁穿拖鞋。
（3）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
（4）槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，在槽边设置安全警示标志。
（5）夜间施工作业必须有足够的照明设施。
（6）槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米。
堆土不得遮压检查井、消防井等设施。
（7）地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。
作业中应避开管线和构筑物。
在现况电力、通讯电缆2米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
（8）人工配合挖掘机、铲车作业时，严禁进入挖掘机、铲车回转范围内。
必须待挖掘机、铲车停止作业后方可进入其回转范围内进行施工。
（9）开挖过程中必须配备专职安全员，随时检查边坡的稳定状态，提醒施工人员注意安全。
（10）运土车辆在安全距离外运输、停放，边坡四周不得堆放重物。
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110k V西大坦输变电配套线路工程A5-A9工作井段过路埋管施工方案批准：审核：编写：东莞市输变电工程公司目录第一节、工程概述：A5-A9工作井段过公路埋管施工位于东莞市沙田镇进港路沿江高速桥底两段路口电缆埋管。
线路走向为：沿着沙田大道人行道往南敷设行至进港中路路口，以顶管施工方式穿过进港中路行至进港中路南侧，沿着进港中路南侧绿化带预留的位置往西走线至A9-100米处受未拆房屋的影响，调整电缆路径走向，向北以开挖埋管敷设方式穿过进港中路到路中绿化带，，而后向西沿路中绿化带以混凝土电缆沟敷设方式进行施工，长度为148米，再向西南方向以开挖埋管敷设方式穿过进港中路南侧绿化带至A8工作井。
沿江高速桥底两段路口（A5-A8工作井段）以开挖埋管敷设方式穿过路口及沿江高速桥底。
建设单位：广东电网公司东莞供电局设计单位：东莞电力设计院监理单位：广东天安工程监理有限公司施工单位：东莞市输变电工程公司建设规模本工程埋管施工段有两段主管线采用12根Φ200的电力电缆护套管，埋管通道总长150米。
管井采用钢筋混凝土，电力检查井垫层为C15，底板为C25，顶板为C25。
管道埋入前需先铺0.1米左右细砂，并夯实、管道覆土不得小于自然地平1.2米，且坡度不小于0.2%，排管完成后浇注C25混凝土。
第二节、施工部署：1．施工部署原则：为了有效地对本工程项目的质量、进度、安全、成本、文明施工进行控制，针对本工程的特点，结合本公司实际情况，公司配置了精干的管理及施工人员，组成工程项目部，选择合理的施工项目组织形式，使项目经理部的工作能适应工程需要，同时能协调好各职能部门的关系。
项目经理、项目技术负责人及项目部的其他管理人员均具备较高的管理水平，从事多年的工程管理，拥有丰富的管理经验及施工经验，具有很强的决策能力、组织能力、指挥能力等经营管理能力，保证对本工程全面、全过程负责。
根据施工现场情况缩短施工准备周期，开工日期尽量提前。
以“见缝插针，布满空间，能开一段开一段以开工促生产”为施工部署原则。
2、组织管理架构:3．施工计划：计划开工日期2017年06月20日，计划竣工日期：2017年06月21日，共计2日历天。
第三节、施工准备：1．组织准备针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到位，质量到人，严格要求。
对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任责任制。
把技术交底、质量标准、操作工艺、安全生产交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证工程质量。
2．技术准备：工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工技术规程、工艺标准以及业主、监理下发的有关文件，熟悉了解本工程的施工特点，向施工班组做技术、质量、安全书面交底，交底时与原图不符的变更要重点加以说明，以利于以后施工。
3．劳动力准备：以施工进度计划为依据，配备好劳动力分工序进行流水作业加快施工进展。
劳动力计划表4．机械设备：机械设备计划表5．材料准备、材料质量控制:根据施工预算和施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上的产品名称规格，型号及质量要求对照产品合格证，内容符合要求后，邀请建设单位、监理单位对其厂家进行考察，同意后再订货进货。
材料进场时再由质检员、监理检查出厂合格证、材质单，然后再进行外面质量检查，需进行复试的材料现场取样关试验室检测合格后填写物资进行报验单，经监理鉴认方可使用。
第四节、施工方法及技术措施：一、施工测量：根据测设的方格网，按设计位置定线，并进行复核，按技术交底开槽断面图，进行开槽放线。
二、沟槽开挖：1、沟槽开挖沟槽开挖方法：采用人工配合反铲挖掘机开挖，开挖深度为1.7米，宽度为1.8米。
沟槽开挖放坡坡度：根据具体开挖段的土质情况，合理选用放坡系数。
沟槽基底标高以上10cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。
土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边的距离不小于3m，弃土尽量堆在槽的一侧。
除回填土外多余土外运。
沟槽堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。
在高压线、变压器附近开槽时，应避免在高压线下堆土。
在距沟槽两侧0.5m处各设置一道0.5m宽、0.5m宽的土埂；2、沟槽开挖安全防护措施作业前必须掌握安全交底内容。
作业中必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。
没有安全技术交底严禁作业。
施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚、严禁穿拖鞋。
作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，在槽边设置安全警示标志。
夜间施工作业必须有足够的照明设施。
槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米。
堆土不得遮压检查井、消防井等设施。
地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。
作业中应避开管线和构筑物。
在现况电力、通讯电缆2米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
人工配合挖掘机、铲车作业时，严禁进入挖掘机、铲车回转范围内。
必须待挖掘机、铲车停止作业后方可进入其回转范围内进行施工。
开挖过程中必须配备专职安全员，随时检查边坡的稳定状态，提醒施工人员注意安全。
运土车辆在安全距离外运输、停放，边坡四周不得堆放重物。
当沟槽两侧堆土时，堆土距槽边不得小于1m。
作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。
严禁酒后作业。
严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经过施工技术人员同意，并采取相应的可靠措施。
沟槽开挖至设计标高，检查合格后，立即请监理检验，合格后及时做管基混凝土。
三、垫层经项目监理验槽合格后，用10×10㎝方木支平基模板，支撑时模板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中连续均匀，不得有离析现象，采用平板振捣器振捣，木抹子成活，施工过程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达到1.2MPa后进行下道工序。
模板支设：基础垫层边模可采用槽钢或方木支设，模板背后打钢筋背撑顶紧，背撑间距500㎜左右。
混凝土浇筑：垫层混凝土采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实。
待垫层混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序。
1、模板施工施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。
根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。
准确地标定测量数据，如标高、中心轴线的位置。
合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、及稳定性。
一般情况下，模板应自下而上安装。
在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。
待校正后进行固定。
模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。
模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。
预埋管、线和预埋件及止水带，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。
模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。
模板接缝必须紧密。
浇筑混凝土时，要仔细观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏浆、支撑振动等现象，应及时采取有效措施予以处理。
应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。
2、混凝土施工（1）准备工作1）浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，反模板的缝隙和孔洞堵塞严密；（2）浇筑混凝土浇筑混凝土必须严格遵守《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）的相关的规定。
浇筑混凝土时，应重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝留置等四个环节。
（3）混凝土振捣振捣分三个阶段进行：1）初期下沉。
混凝土表面下沉，形成连续乌黑粗骨料的砂浆层；2）排队气泡。
振动波产生的剪力克服砂浆的粘性，使粗骨料的砂浆中进一步重新分布，直至混凝土表面出现水光，气泡逸出表面；3）稳定期。
粗骨料与砂浆紧密联成一体。
详见埋管剖面结构图四、电力管安装1、接管铺设前检查核对管材和支架的尺寸公差，符合现行国家产品标准规定，合格证、产品资料齐全。
铺设前应进行外观检查，不合格者不得使用。
按设计要求布置管道底层支架，保证稳定牢固。
下管采用人工进行。
人工下管时,可由地面人员将管材递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀放至沟槽,严禁将管材由槽顶滚入槽内，管道安装时插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清扫干净。
接口方法按下述程序进行：先出一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棍斜插入基础,并抵住该管端中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入至安装管道的承口定位置。
插口装入承插口后，应根据中线或边线调整管子中心位置。
管线上层支架安装时，事先核实管道数量无误及接口顺直，再进行安装。
管道安装好后应及时固定，防止位移，完成一段管道安装后应采用试通棒试通，通过者为合格。
2、模板施工施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。
根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。
准确地标定测量数据，如标高、中心轴线的位置。
合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、及稳定性。
一般情况下，模板应自下而上安装。
在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。
待校正后进行固定。
模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。
模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。
预埋管、线和预埋件及止水带，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。
模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。
模板接缝必须紧密。
浇筑混凝土时，要仔细观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏浆、支撑振动等现象，应及时采取有效措施予以处理。
应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。
3、砼浇筑砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制在0.4m。
每个铺筑层砼从拌和站出料，经运输到入仓振捣完毕，并考虑砼浇筑时对模板侧压力，防止模板变形，每层砼浇筑时间控制在1h。
浇筑时，人可以下到仓内的，振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内的，振捣工站在操作平台上进行振捣作业。
振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。
在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。