微油点火技术的改造及效果分析
微油点火系统设计及运行情况分析
３ 微 油 点 火控 制 方 案
微油火系统控制 、 监测、 保护系统就是用于微 油 气化 小油枪 点火过 程 中 ， 实现 启 、 状态 控制 与 停 过程参数（ 压力、 温度等） 的监测 ， 以及安全保 护 与联锁 。根据 哈发 电厂 ＃ ２锅 炉 运 行 状 况 和 控 制 盘 内布线等 因素 综 合考 虑 ， 油 气 化 点火 系统 采 微 用西 门子 Ｐ Ｃ独 立 控 制 系 统 对 应 点 火 煤 粉 燃 烧 Ｌ 器所 在角 配套 的 ２个 就地 点 火 控 制箱 、 能点 火 高 器 ， 能火 焰装 置 ， 油气 动 球 阀 、 缩 空气 气 动 智 燃 压 球 阀等被 控设 备 ， 油压 力变送 器 、 压缩空 气压 力变 送器 、 壁温热电偶等监测设备 ， 以及相应 电缆和压 力表 组成 。 基于 炉 的实际情况在保证安 全和经济运 行 的前 提下 ， 用 ＃ 、 为 “ 大 油 枪 点 火运 行 采 ｌ３角 原 模式” Ｉ、 和｛ ４角“ ｆ ２ 微油点火运行模式” 。微油点火 控制 由就地控制系统完成 ， 主要实现微油点火设 备 的监 控 、 油点 火顺序 控制 、 微 微油 点火燃 烧器 壁 温超温 报警 及点 火失败 后 的保 护动 作 。同时在 原 ＃ ２炉 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ锅 炉 炉膛 监 控 系统 中 ， 入 在 点 火 过 加 程 中如 火检 检测 到 灭火 时 （ 油 阀在 开 位且 油 枪 燃 火检持 续 ２秒 以上 无 火 ） 控 制 系统 自动 关 闭 对 ， 应燃 油 阀 ， 同时联 跳 对 应 给粉 机 ； 当发 生 ＭＦ＂ ｑ时 Ｐ Ｃ控 制关 闭所 有 角 的燃 油 阀、 禁止 微 油 枪 启 Ｌ 并 动等方 面的 内容 。
Ｍ ｉ ｒ — ｉ Ｉ ｎ ｔｏ ｙ ｔ ｍ ｓｇ ｎ ｅ ａ ｉ ｎ ｃ ｏ ｏ ｌ ｇ ｉｉ ｎ Ｓ ｓ ｅ Ｄｅ ｉ ｎ ａ ｄ Ｏｐ ｒ ｔ ｏ
洛阳首阳山电厂300MW机组微油点火技术的运行实践及节油效果
洛阳首阳山电厂300MW机组微油点火技术的运行实践及节油效果摘要鉴于目前电力行业燃料成本日趋走高，燃油价格持续攀升，火电机组的盈利空间逐渐减小，降低机组启动用油量势在必行。
故此，急需从设备改造入手来大幅降低启动用油，降低燃油成本。
首阳山发电厂#3、4机组在2012年引进大唐节能科技公司的风道加热“小油枪”微油点火技术，在降低机组启动用油方面效果显著。
目前单次冷态启动用油量为3.2t。
关键词机组启动；微油点火；节油0引言洛阳首阳山电厂3、4号300MW火电机组，于1994年底先后投产。
锅炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ6的亚临界一次中间再热、自然循环单炉膛锅炉。
点火系统分别采用蒸汽雾化Y型喷嘴油枪8只，每支油枪出力为1t/h。
单次冷态启动用油平均30吨左右。
随着燃料成本的逐年上升，降低启动用油成为该厂急需解决的课题。
#3、4锅炉分别于2006和2007年在B层燃烧器内加装了气化小油枪作为启动点火助燃设备。
几年来，B层气化小油枪的使用在机组启动和低负荷稳燃中有效节约了助燃用油。
但启动用油量仍较大。
鉴于目前电力行业燃料成本日趋走高，燃油价格持续攀升，火电机组的盈利空间逐渐减小，故此急需从设备改造入手来降低启动用油，降低燃油成本。
1微油点火技术的引进和运行实际通过调研，了解到目前大唐禹州发电厂已进行了风道油加热系统的改造项目，自2010年安装至今运行正常，可达到降低启动用油的目的。
我厂在2012年3月份，利用#4 机组C级检修的机会对锅炉进行了风道油加热系统改造。
即在锅炉一侧热一次风道母管上加装一只风道油燃烧器，通过燃油产生的热量对冷一次风进行加热，以此达到启动磨煤机的条件，节约投磨前的燃油量，从而达到节约用油的目的。
1.1首阳山电厂#4锅炉加装风道加热“小油枪”系统图及性能参数1）大唐节能科技有限公司为首阳山电厂#4锅炉设计安装的风道加热“小油枪”系统图，如图1所示；2）风道加热“小油枪”设计参数：单只出力：130-200kg/h（根据当地实际选定出力）；油压：2.0～3.0MPa；吹扫压缩空气管路压力：>0.5MPa；小油枪火检密封风：压缩空气。
台山电厂600MW机组微油点火技术改造分析
快 ， 焰 呈完 全透 明状 ， 火 火焰 中 心温 度 可高 达 １ ０ 以上 。 ０℃ ８
１２ 气 化微 油燃 烧 器 工作 基本 原 理 ．
将 一 次风 粉 分级 送 入 ， 采 用煤 粉浓 缩 等技 术 。 并 利用 气化 后 的 微量 燃油 燃烧 形 成 的 高温 火 核 先 引燃 一部 分煤 粉 ，然 后利 用 煤 粉
４只 煤 石 油 资源 ， 随着 新 机 组 容量 不 断 变化 ， 以及 调 峰需 要 ， 油 消 耗 还 助 燃 油枪 。２ 直流 式 燃烧 器 分 ６层布 置 于炉 膛 下 部 四角 ， 粉 燃 和 空气 从 四角送 入 ， 炉膛 中 呈切 圆方 式燃烧 。 在 会 激增 ， 约 锅炉 点火 和 稳燃 用 油势 在 必行 。 节 微 油 点 火 技 术 已 成 功 应 用 于 ２ ０Ｍｗ 、０ 、０ ０ ３ ０Ｍｗ ６０Ｍｗ 机 ３ 改 造 可 行 性 方 案 论 证 组， 燃烧 煤 种包 括 褐煤 、 煤 、 烟 贫煤 ｒ 。就全 国范 围来 看 ， 大 多数 绝
燃 煤粉 量 ：～ １ ｔｈ燃 烧 器壁温 ： ３ ０／； 不超 过 ４０℃ 。 ５ ３１ 改 造方 案 ．２ ． 微 油 点火 改造 如 下 ：每 台炉 设 置气 化 小油 枪 点火及 稳 燃燃 烧
器 的数 量 为 ４ ，布置 在 Ｂ层 ４个 原主 燃烧 器位 置 。为使 点火 过 个 程 风粉 参 数 能满足 点 火 的要求 ，在 一次 风管 路 上将 设置 风速 在 线
Ｇ ９ｙ一 ｕ三 量 。ｙｕｓ ｎｉ ｈ
台山 电厂 ６ ０ ０ ＭＷ 机组微 油点 火技术改造 分析
唐维诗
（ 东拓奇电力技术发 展有限公司 ， 东 广 州 ５ ０ ３ ） 广 广 １７ ０
微油点火技术
四
改造以后预期效果 由于采用新型的四通道燃烧器以及微油点火技术，针对水泥窑生产特点， 改
造以后预期可达到如下目的： 1）节省点火用油； 2）由于没有未燃尽残油附着在窑皮上，延长窑砖使用寿命； 3）新设计的燃烧器对火焰能更好的组织燃烧，降低 NOx 排放； 4）提高煤粉燃烧效率，节约吨水泥煅烧煤耗； 5）提高水泥煅烧品质； 6）对水泥窑适用煤种范围宽，从烟煤到无烟煤都可以使用； 五 经济效益和社会效益
微油点火技ห้องสมุดไป่ตู้在水泥窑的应用
一 技术开发的背景 随着国民经济的发展，燃油用量越来越大。尤其对我国而言，石油资源非常 匮乏，每年需进口 1.8 亿吨左右。在这种能源紧缺的形势下，国家发改委启动了 《节能长中期专项规划》 ，提出了“十一五”期间节约和替代石油 3800 万吨的奋 斗目标，被列为十大节能工程首位。因此，开发节油环保的新产品和新技术，不 仅具有明显的经济效益，而且有很大的社会效益。 微油点火技术作为一种新型的点火技术，具有节油环保功能，在电站锅炉改 造已经非常成熟，有的电站锅炉微油点火技术改造以后节油率甚至能达到 95% 以上。而在水泥行业，烘窑过程和维持窑温阶段是水泥行业用油主要阶段。据统 计，单条生产线的年耗油量在大约为 150 吨。我国的水泥行业的新型干法线年平 均消耗燃油量大约 12 万吨， 具有巨大的节能潜力。 开发水泥窑节油点火技术 “微 油点火”技术有着非常现实的和迫切的需要。 二 微油点火技术原理
1 微油点火技术是利用少量的油气化以后完全燃烧，产生高温火焰（1500℃～ 2000℃） ，利用微量油燃烧产生的高温火焰在距离燃烧器喷口一定距离位置点燃 煤粉气流， 煤粉通过含有大量活化性粒子的高温火核时， 挥发份迅速着火并燃烧， 同时焦炭粒子被点燃，实现多相着火。
一种微油冷炉点火技术的改造方案及经济性分析
煤 。锅 炉点火 用 油 燃烧 器设 计 单个 出力 １ ｔｈ ． ／ 。共 设计 ８ ５
个 油 燃 烧 器 ． 燃 用 轻 柴 油 原 无 油 最 低 稳 燃 负 荷 为
原 理 ． 气化 后 的微 量燃 油 （０ ４ ｋ／ ） 特 殊 设 计 的燃 用 ２ ～ ０ｇｈ 在 烧 室内燃 烧 ． 产生 高 温火 焰 ， 温火 焰先 引燃少 量煤 粉 ． 高 利 用煤 粉燃 烧 自身 的热量 再去 引燃 更 多 的煤 粉 ． 最终 达 到点
碎， 释放 出大量 的挥 发 份 ， 并迅 速着 火燃 烧 。 已着火 燃烧 的 浓 相煤 粉在 二次 室 内与稀 相煤 粉 混合 并 点燃 稀相 煤粉 ． 实 现 了煤 粉 的 分级 燃烧 ． 烧 能 量 逐级 放 大 ． 燃 达到 点 火并 加 速煤 粉 燃 烧 的 目的 ．大幅 度 减 少煤 粉 燃 烧 所需 的弓 燃 能 ｛
［ 键 词 】 微 油点 火 关
并急 剧缩 短燃 烧 时间 。气 化燃 烧后 的火焰 。 中心 温度 高 达
１ 概 述
１０￣～００ ８ ０Ｃ ２ ０ ％ 它作 为 高温 火 核 在煤 粉燃 烧 器 内快 速 点 燃一 级煤 粉 冷炉微 油 点火燃 烧 器 的工作 原 理是 ： 把微 油气 化油 枪 产生 的高 温油 火焰 引入 煤粉 燃烧 器 一级 燃烧 区 ． 当浓相 煤
于 生 产 管 理 本 文 介 绍 的 微 油 冷 炉 点 火 技 术 方 案 ． 用 功 率 放 大 的 采
３
改 造 方 案
３１ 改 造 炉 介 绍 ．
本 文 介 绍 的 改 造 炉 为 哈 尔 滨 锅 炉 厂 生 产 的 Ｈ ６ ０ Ｇ ７／ １ ．一 Ｍ１ ３７ Ｐ ０型 ， 次 中 间再 热 、 汽 包 自然 循环 、 一 单 固态排 渣 煤 粉 炉 ． 球 磨 中间 储 仓 式热 风 送 粉 ． 钢 四角 布 置 直流 燃 烧 器 ，每 组燃 烧 器分 别 由 ４个 一 次风 口、 ７个 二 次风 口、 ２个
国产600MW锅炉微油点火改造实践与思考
《节 能 技 术 》
ＥＮＥＲＧＹ ＣＯＮＳＥＲＶＡＴ１ ０Ｎ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
Ｖｏ． ８， ｕ ． ． ５ １ ２ Ｓ ｍ Ｎｏ １ ９
Ｊｎ ２ １ Ｎ ． ａ ． ０ ０， ｏ １
国产 ６ ０ Ｗ 锅 炉 微 油点 火 改 造实 践 与思 考 ０Ｍ
ｐ ｓｔ ｎ，ｒ ｐ ａ ｅ ｔ ｅ ｍａｎ ｂ ｎ ｅ ｓ，ａ ｈ ｃ ｏ — ｏｌｉ ｎ ｔ ｎ ｂ ｉｅ ｕ ｅ ｎ ｉ ｕ ｎｅ ｏ ｕ ｅ，ｔ ｏ ｉｏ ｉ ｅ ｌｃ ｈ ｉ ｕｒ ｒ ｓｔ ｅ ｍｉ ｒ ｉ ｇ ｉｉ ｏ ｌｒ ｂ ｒ ｒ ａ ｄ ｍａｎ ｂ ｒ ｒ ｔ ｓ ｏ ｎ ｏ
微 油点 火 系统 由气化 油枪 点 火 系统 、 煤粉 燃烧 系统 、 制 系统 、 助 系统 四部 分组 成 。 由于此 次 改 控 辅
造 的燃 油 系统 、 缩 空气 系统 、 压 周界风 冷却 系统 、 粉 系统 等 均 取 自锅 炉 原 有 的 系统 、 送 管路 ， 造 量 改 小， 系统 简单 可 靠。通过 相应 的控 制 系统 Ｄ Ｓ改造 能够 实现控 制 系统 对 点 火 系统和 送粉 系统 进行 Ｃ
刘 海龙
（ 天津 大唐 国际盘 山发 电有 限责任 公 司， 天津 蓟县 摘
３ １０ ） ０９０
要 ： 章介 绍 了天 津大唐 国际盘 山发 电有 限责 任 公 司 ６ ０ 文 ０ ＭＷ 机组 ＃ ３锅 炉 微 油 点 火 系统
的改造 实践 。本 次 小油枪微 油 点 火改造将 四套 微 油 点 火燃烧 器安装 在 Ｂ层 一 次风 喷 口位 置 ， 取代 原 有 的主燃 烧 器 ， 为锅 炉微 油点 火燃烧 器和 主 燃烧 器使 用 ， 作 满足 锅 炉 启停 或低 负荷 稳 燃 的要 求。
微油点火技术在600MW超临界机组中的应用
微油点火技术在600MW超临界机组中的应用摘要:介绍了气化微油点火技术在广东红海湾发电有限公司600MW超临界锅炉上的成功应用,气化微油点火技术有非常可观的经济和环保价值。
关键词:微油点火超临界引言锅炉微油点火技术具有系统简单、投资小、节油率高等特点。
气化微油点火技术使微量燃油(每支油枪<60kg/h)气化燃烧直接点燃大量煤粉,从而达到锅炉冷炉微油点火、低负荷和超低负荷稳燃的目的,燃烧器的节油率可达90%以上,为企业创造巨大的效益。
1设备概况广东红海湾发电有限公司1、2号炉为东方锅炉厂设计制造的型号为DG1950/25.4一Ⅱ3,II形布置、单炉膛、一次中问再热、尾部双烟道结构、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、正压冷一次风机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。
18支启动油枪(单支油枪的出力为2.2t/h),36支点火油枪(单支油枪的出力为0.25t/h)分别布置在每个煤粉燃烧器侧。
锅炉冷态启动过程中首次投粉条件是启动油枪12支以上运行,同时对应喷燃器的6支点火油枪运行。
2微油点火技术的点火原理气化微油燃烧器由弯头、油燃烧室、煤粉一级、二级、三级燃烧室等组成,其结构示意图如图1所示。
图1气化微油煤粉燃烧器结构示意图其工作原理是气化微油在燃油燃烧室内气化燃烧,产生的高强度火焰进入到燃烧器的一级燃烧室,并与进人一级燃烧室的煤粉气流混合,发生强烈的化学反应,煤粉裂解同时产生大量挥发份并被点燃.被点燃的煤粉火焰随气流进入到二级燃烧室,引燃进入到二级燃烧室的煤粉气流.依次类推,实现分级燃烧和能量逐级放大,最终引燃绝大多数煤粉,在燃烧器出口产生1000～1200℃的煤粉火焰.已着火燃烧的浓相煤粉在锅炉炉膛内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,达到点火并加速煤粉燃烧的目的.3改造方案的系统组成广东红海湾发电有限公司1、2号炉改造方案是将后墙下层燃烧器(A1一A6)改造成气化微油点火煤粉燃烧器。
微油点火燃烧器既作为冷炉点火燃烧器,又作为主燃烧器使用。
微油点火技术在电厂锅炉中的应用
微油点火技术在电厂锅炉中的应用摘要：随着社会经济的发展,燃油消耗量也在逐年增大。
火电厂每年消耗大量燃油用于锅炉点火及稳燃,不仅造成了能源的大量浪费,也增加了电厂的生产成本。
关键词：微油点火技术；电厂锅炉；应用某电厂2×100MW超高压燃煤发电机组为俄产、主机整套进口机组,配备E-420-13.7-560KT型单汽包、平衡通风、固态排渣、四角切圆悬浮燃烧煤粉炉,Π型布置,制粉系统采用传统的钢球磨、仓储式、热风送粉系统。
该锅炉燃烧器采用三层布置,共12支狭长喷口直流燃烧器,锅炉燃用设计煤种为当地烟煤。
原设计的点火方式为下层布置4支点火油枪,中层布置4支助燃油枪,油枪采用机械雾化,每支油枪出力1.0t/h,全部油枪投入后,可在无煤粉状态下达到70%的锅炉负荷。
设计点火及助燃用油为零号轻柴油,发热量41000~41800kJ/kg,恩氏粘度1.2~1.67。
1微油点火燃烧器的工作原理一般直吹式制粉系统将1台磨对应的煤粉燃烧器改造为微油点火煤粉燃烧器。
燃烧器改造后,一次风管接口尺寸与原接口尺寸一致,燃烧器流通面积不变,燃烧器内部结构简单,燃烧器的喷口尺寸和摆动结构及其摆动范围与原燃烧器完全一致。
因此,燃烧器进行微油点火改造后,正常运行时,一次风速不变,燃烧器阻力基本不变,燃烧器出力不变,其对炉内空气动力场和燃烧结构不造成影响。
微油点火油燃烧器从一次风管侧面或是弯头后方轴向插入煤粉燃烧器,点火是经过强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间整体加热到煤粉的着火温度,一次风粉混合物受到高温火焰的冲击,挥发份迅速析出同时开始燃烧,挥发份的燃烧放出大量的热,补充了此间消耗的热量,并持续对一次风粉进行加热,将其加热至高于该煤种的着火温度,从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧,形成高温火炬喷入炉膛。
同时通过特殊的百叶窗式气膜风窗口引入冷却风(一般引自然一次风),对强化燃烧室内壁进行贴膜式强制气膜隔离冷却,保证燃烧室不结渣,不烧蚀。
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油Ｐ Ｌ Ｃ系统统一调控，能够满足就地手动控制和 远程 程序 控制 。
第ｌ ６ 卷 （ ２ ０ １ ４ 年第 ｌ 期）
３ ． １ 油燃烧系统
电 力 安 全 技 术
（ ３ ）为 高强度 油燃烧 室提供 壁面 冷却 。 压 力 冷风系 统 的设 计参 数如表 ３ 所示 。
表 ３ 压力冷风 系统 的设计参数
气 化 油 枪 配 备 有 高 能 油 燃 烧 室 ，高 能 点
火 器 以 及 油 火 检 系 统 等 设 备 ， 燃 烧 温 度 可 达
３ ． ４ 自动控制系统
１ ８ ０ ０～２ ０ ０ ０℃，为点燃煤粉创造了很好的条件。 由于原燃油系统可能含有较多杂质 ，故采用 ２ 级过 滤 ，以保证不会有杂质堵塞微油高能气化油枪 。
的油 火焰 ，将高 温油火 焰 引入煤粉 燃烧器 一级 燃烧 区 ，当浓相 煤粉 通过 气化燃 烧高 温火核 时 ，煤 粉温 度 急剧升 高 、破 裂粉碎 ，释 放 出大量 的挥发分 ，并
５ ４ ０
四角直 流喷 燃器 、切 圆燃烧 四角 ０号柴油 点火 油枪 点火
１ ５ Ｏ
三 分仓 式
器 采 用 大 风 箱 结 构 ， 煤 粉 燃 烧 器 总 热 容 量 为 ３ １ ． ９ １ ×１ ０ ６ ｋ ｃ ａ ｌ ／ ｈ。ｌ 号炉配有 ｌ ２支 油 枪 ，分 ３ 层布 置 ，每 支油枪 出力 为 ２ ０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈ。设计 煤种 为 淮 南花 家 湖烟煤 ，校核 煤种 为 淮南 烟煤 （ Ａ） ，淮北
电 力 安 全 技 术
第ｌ ６ 卷（ ２ ０ １ ４ 年第 ｌ 期）
微油点火技术的改造及效果分析
孙 国春
（ 合肥 第二 发 电厂 ，安徽 合肥 ２ ３ １ ６ ０ ７ ）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
［ 摘
要］ 介 绍 了合肥 第二发 电厂 的机 组和 设备概 况 ，分析 了微 油点 火技 术 的基本原理 ，并根
微油点火燃烧器 油系统油压 可根据该厂 １ 号 炉燃油系统油压 ≤ １ ． ４ ＭＰ ａ的实际情况进行设计 ， 并且不影响原燃油系统的正常运行 ，保留原有的大
油枪 ，保证 大油 枪可 随时正 常投 用 。 油 系 统 的具体 参 数 为 ：最 低 油压 ０ ． ８ ＭＰ ａ ； 最 高油压 １ ． ４ ＭＰ ａ ；单 支消耗 量 ３ ０ ｋ ｇ ／ ｈ 。
３ 微油点火系统
微油点火系统 由油燃烧 系统、微油点火煤粉
燃烧 器 、压 力冷 风系统 、 自动 控制 系统 四大部 分组 成 。在点火 和稳 燃状态 下 ，微 油点 火煤粉 燃烧 器 的
烟煤 （ Ｂ ） 。该炉采用正压直吹式制粉系统 ，配置 ３
台Ｓ ＶＥ Ｄ ＡＬ Ａｌ ２ ６ Ｘ １ ８ ０ 型双进 双 出球磨 机 。
２ 微油点火技术基本原理
２ ． １ 微油气化燃烧原理 微油气化燃烧的工作原理是，利用机械雾化
将燃 料油挤 压 、撕裂 、破碎 ，产生 超细油 滴 后通 过
一 一
出力可 以在 ２ ０ ０ ０ ～１ ０ ０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈ煤粉时保持稳定
燃烧 。微 油点火 所有 热工控 制及 显示信 号 ，均 由微
化后 的火焰呈蓝色 ，传播速度快 ，中心温度 高达 １ ５ ０ ０ ～２ ０ ０ ０ ℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器 内 直接点燃一级煤粉 ，从而实现 电站锅炉启动 、停止
以及低 负荷稳 燃 。
２ ． ２ 冷炉微油点火燃烧器工作原理 冷炉微油点火燃烧器的工作原理是 ，微油气化 油枪与高强度油燃烧室配合 ，燃烧后形成温度很高
据微 油点火技术在实际中的应用，从燃料费用、锅炉超低 负 荷运行、尾部二次燃烧问题、环保效益
４方面分析 了其 改造后 的效果。通过 改造前后 的对比 ，证 实 了微 油点火设计的可 行性和 必要 性 。
（ 关键 词］ 微 油 ；点 火 ；改造 ；效 果
１ 机组和锅炉设备概况
合肥 第二 发 电厂 ｌ 号炉 为哈 尔滨锅 炉厂生 产 的 ＨＧ～１ １ ５ ６ ／１ ７ ． ４ ＹＭ１型单 汽包 自然 循环 、悬 吊 Ⅱ 型 布置 、 全露 天 、 煤 粉炉 。其主要 参数 如表 １ 所示 。
表 １ 锅炉主要参数
项目 最 大连续 蒸 发量 （ Ｂ — ＭＣ Ｒ ） ，ｔ ／ ｂ ． 额定 汽包压 力 ，ＭＰ ａ 额 定主 蒸汽压 力 ，ＭＰ ａ 额定 蒸汽 温度 ，℃ 燃烧方 式 点火方 式 不 投油 助燃 时最低 稳燃 负荷 ，ＭＷ 空气 预热器 型式 参 数值
迅速着火燃烧 ；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内 与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉 ，实现了煤粉 的分 级燃烧 ，燃烧能量逐级放大 ，达到点火并加速煤粉 燃烧的 目的， 大大减少了煤粉燃烧所需引燃的能量 。 满足了锅炉启 、停及低负荷稳燃的需求。
锅 炉有 ２ ４ 个 燃 烧 器， 分 ６ 层 布 置 ，燃 烧
在 设 计 系 统 时考 虑 到对 煤 质 的适 应 性 ，在 Ａ
自动控制系统与炉膛安全监视系统 （ Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ ） 及
分散控制系统 （ ＤＣ Ｓ ） 相接。
４ 微油点火技术在运行 中的实际运用
４ ． １ 锅 炉升 温升 压速 率控 制 根 据锅 炉运行 规程 ，要严 格控 制锅炉 的升 温升 压 曲线 ，对 于直 吹式制粉 系统 ，当其进行 微 油冷炉 启动 时 ，可 以通过调 整磨煤 机 出力对 其进行控 制 。 锅 炉进 行冷 态启动 时 ，可使用 ４台微 油点火 燃 烧器 代替 原有 的 ２ 根 大油枪 （ ２ ０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈ ） 进行启 动 ，
ｌ ｌ ５ ６ １ ８． ７
ｌ ７． １ ８
高 能点火 器 引燃 ，同时巧妙 地利 用燃烧 产生 的热量 对 燃油进 行加 热 、扩 容 ，使 燃油在 极短 的时 间 内蒸 发气化 。 由于 燃油是 在气化 状态 下燃烧 的 ，其火焰 温 度 得 到 大 大 提 高 ，燃烧 时 间急 剧 缩 短 ，并且 气