压滤机在煤矿应用情况分析

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穿流式压滤机在林西矿选煤厂中的应用介绍

穿流式压滤机在林西矿选煤厂中的应用介绍发布时间：2022-09-13T08:18:14.292Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷9期作者：曹红发[导读] 为解决开滦集团林西矿业有限公司选煤厂（简称林西矿选煤厂）精煤产品水分偏高的问题，结合该厂生产现状曹红发唐山开滦林西矿业有限公司选煤厂河北唐山 063100摘要：为解决开滦集团林西矿业有限公司选煤厂（简称林西矿选煤厂）精煤产品水分偏高的问题，结合该厂生产现状，对精煤产品脱水设备进行了技术改造。

此次技术改造既降低了精煤产品水分指标，达到了用户要求，又提高了设备自动化操作水平，为企业创造经济效益，达到了保产增效的目的。

关键词：降水；穿流压滤机；自动化；高效2021年12月初，林西矿选煤厂实施压滤机优化脱水改造项目，以实现生产设备智能化、自动化、高效化为中心，依据目前先进的空气穿流压滤脱水为核心技术，对现用HMZG400/1600-U型号快开式压滤机设备进行升级改造，目的在于强化提高压滤机脱水效果，降低浮选精煤产品水分，满足用户需求。

一、压滤机改造项目背景简述近年来，受煤炭钢铁行业去产能和环保治理越来越严格的形势的影响，煤炭销售市场竞争加剧，用户对精煤产品质量的要求越来越高，特别是精煤水分要求≤10%。

精煤产品的水分是炼焦精煤的重要指标之一，既影响炼焦过程，又增加运输成本。

由于林西矿原煤中粉煤含量在35%左右，精煤中粉煤含量达到45%左右，粉煤含量高造成精煤产品脱水困难。

当前精煤产品水分在16%左右，已经超出了用户对精煤产品的水分指标要求，特别是浮选精煤产品水分达到28%左右，致使综合精煤产品水分偏高。

2019年1月-2021年3月，由于精煤产品水分超标问题，本钢、金奥等重点用户先后减少甚至停止采购林西矿精煤产品，给精煤销售造成了较大的困难，成为制约经济效益提升的关键因素。

为保证林西矿精煤产品的正常销售，提高精煤质量及价值，降低运输成本，提升选煤的整体效益，精煤产品降水改造工作势在必行。

高效快开式压滤机在屯兰选煤厂的应用

ＫＭＺＧ４５０／２０００－Ｕｏｎｅｓａｎｄａｕｘｉｌｉａｒｙｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．Ａｆｔｅｒｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ｅｌｉｍｉｎａｔｅｔｈｅｐｏｔｅｎｔｉａｌｓａｆｅｔｙｈａｚａｒｄｃａｕｓｅｄｂｙｐｒｉｍａｙｒｉｆｌｔｅｒｇｉｒｄｅｒｃｒａｃｋ，ｒｅｄｕｃｅｓｉｘｓｅｔｓｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓａｎｄｆｏｕｒｗｏｒｋｅｒｓ．Ｔｈｅｐｒｅｓｓｉｎｇｅｉｃｆｉｅｎｃｙｉｓｉｍｐｒｏｖｅｄｂｙｍｏｒｅｔｈａｎｆｏｕｒｔｉｍｅｓ，ｔｈｅｍｏｉｓｔｕｒｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｉｆｌｔｅｒｃａｋｅｉｓｒｅｄｕｃｅｄｔｏｌｅｓｓｔｈａｎ１８ｐｅｒｃｅｎｔ，ｔｈｅｌｅｖｅｌｏｆａｕｔｏｍａｔｉｏｎｉｓ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｎａｌｙｓｅｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｗｏｒｋｉｎｇｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆＸＭＺ一７５０ｐｒｅｓｓｕｒｅｉｆｌｔｅｒ．Ｔｈｅｒｅｗｅｒｅｌｏｔｓｏｆｐｒｏｂｌｅｍｓｓｕｃｈａｓｌｏｎｇｉｆｌｔｒａｔｉｏｎｔｉｍｅ，ｌｏｗｄｅｈｙｄｒａｔｉｏｎｅｆｉｃｆｉｅｎｃｙ，ｈｉｇｈｆａｉｌｕｒｅｒａｔｅａｎｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｃｏｓｔ．ＴｈｅＫＭＺＧ４５０／２０００一Ｕｔｙｐｅｅｆｆｉｃｉｅｎｔｑｕｉｃｋ— ｏｐｅｎｐｒｅｓｓｕｒｅｆｉｌｔｅｒｈａｓｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆａｄｖａｎｃｅｄｄｅｓｉｇｎ，ｈｉｇｈｄｅｇｒｅｅｏｆａｕｔｏｍａｔｉｏｎ，

盘式加压过滤机在五沟矿选煤厂的应用

题。
（３）加压过滤机因处理浮选精矿来料浓度的不同，处理能力变化起伏很大，经常造成浮选精煤储料池内起泡沫、泡沫层有时候积累挺厚，不时出现加压过滤机入料泵打空的现象，为了解决这个问题，技术人员在浮选精煤储料池上安装了喷水，一个好处是消除死泡沫，二是选择性的稀释来料，通过调整入料的浓度对压滤机排料周期也起到一定的调整作用，有利于稳定的排料，同时也有助于工作人员的稳定操作。，６经济效益五沟矿选煤厂入洗原煤１．２０Ｍｔ／ａ，浮选煤泥２２％，精煤产率７５％计算，则浮选精煤的产量为１．２０× ２２％× ７５％＝０．１９８Ｍｔ／ａ，计算经济效益：
点。
节约的铁路能力：Ｏ．１９８×（３Ｏ一２０）％：０．Ｏ１９８Ｍｔ／ａ＝１．９８万吨／年：按吨精煤运费８０元计算，那么由运输环节节约的
＾．
（４）加压过滤机主轴转速：浮选精煤脱水时间从吸
（１）加压过滤技术是当今世界最为先进的固液分离技术之一，加压过滤机也是自１９９２年以来国内出现的大型、高效、节能的固液分离设备，具有处理量大、产品水分低、回收率高、节能、环保等优点，选煤厂使用加压过滤机处理浮选精煤能获得不错的经济效益。（２）五沟选煤厂改扩建以后，浮选及加压环节获得了很好的效果，减轻了浓缩机及煤泥压滤机的处理压力，煤泥水环节不再出现外排的现象，避免罚款的同时也改善了周边环境，获得政府部门及周边村民的一致好评，经济效益和社会效益均很显著。（３）生产过程中也出现一些问题，比如精煤入料的浓度不均，浓度过大容易在缓冲池里出现沉淀，增加了泵的磨损；浓度过小，导致压滤机上饼较慢、较薄，处理量大大降低。所以要时刻注意浮选机刮泡的量，使加压过滤机的入料尽量保持在均匀、合适的浓度。（４）加压过滤机本身也在生产中出现一些问题，比如液位计粘料、反应迟钝甚至出现错误的信号，所以液位计要经常清洗，保持其灵敏度，防止由于迟钝、错误信息而导致冒料；料位计也是要经常清洗，保持精确度，防止卸料仓堵料或卸料压刮板的现象出现。同时压力及排料周期也要把握好，避免堵、压、冒料现象的出现。

选煤“各式”压滤设备的详尽分析都在这里了

选煤“各式”压滤设备的详尽分析都在这里了0引言我国是世界上最大的煤炭生产国,由于采煤和选煤机械化程度的不断提高,煤泥量和细粒级选煤产品产量大幅增加,为煤泥水处理及煤泥脱水回收带来困难,导致细粒级产品脱水问题日益突出。

煤炭产品水分超标不仅会增加运输成本,还会影响后续煤炭产品的利用,如冶金、火力发电等。

从经济效益上核算,煤炭水分每增加1%将消耗等价于降低煤炭4.5%灰分所产生的利润。

有效降低精煤水分在为洁净煤技术发展提供突破的同时,还为企业带来直观的经济效益。

压滤机是常用的精煤脱水设备,国内学者在压滤机应用方面做了较多工作。

任增良提出了加压过滤回收率的概念,得到了提高加压过滤回收率的方法和途径。

蒋富歌等提出“浮选柱+快开压滤机”独立回收滤液的工艺,验证了该工艺的可行性。

吉永成等对1060型压滤机电气控制系统进行技术改造,改造后的压滤机处理能力提高,减轻了劳动强度,消除了安全隐患。

因此,作为选煤厂煤泥水处理的把关设备,开发和研制高效脱水的压滤设备已成为洁净煤技术发展的关键内容。

笔者对比分析了选煤厂常用煤泥压滤设备的优缺点及应用现状,分析了影响压滤效果的主要因素,并对压滤设备在煤泥水处理方面的发展趋势进行展望,以期促进压滤机的发展。

1选煤厂常用煤泥压滤设备压滤机、加压过滤机、沉降过滤式离心脱水机、真空加压过滤机等是选煤厂煤泥脱水回收的主要设备,其中压滤机、加压过滤机、沉降过滤式离心脱水机最常用。

压滤机是目前选煤厂细粒煤泥脱水回收的把关设备,压滤设备大致可分为板框式压滤机、带式压滤机、快开式隔膜压滤机以及一些特殊的新型压滤机。

1.1板框式压滤机板框式压滤机分为平板板框式压滤机和凹板板框式压滤机。

两者之间的主要差别是滤室的结构不同。

我国目前应用较多的是凹板板框式压滤机,通常称为厢式压滤机。

1.1.1结构特点及工作原理板框式压滤机主要由机身支架、滤板(包括动板、定板、中间滤板)、滤板压紧机构、拉开卸料装置、进料泵和电气控制系统等组成。

“景津牌”节能高效压滤机在洗煤行业的应用

“景津牌”节能高效压滤机在洗煤行业的应用摘要：介绍了“景津”牌节能高效压滤机在洗煤行业的使用情况，以HMZGFQ600/2000-U型节能高效压滤机压滤机为例，阐述了节能高效型压滤机的结构，工作原理和技术特点，并介绍了该机在洗煤行业的突出优点和使用效果；关键词：“景津”牌节能高效压滤机、优点、结构原理、高效、节能一、前言2005年我国原煤产量达21.9亿t，原煤的入洗量突破7亿t，其中需要分选或回收脱水的煤泥量达到1.4亿t。

面对水资源日益短缺的现状，洗煤厂废水要求实现零排放，生产过程中产生的废水经浓缩机浓缩，溢流水作为下次洗选用水循环使用，底流进压滤机过滤。

整个生产过程煤泥水不外排，实现洗水循环使用。

压滤机作为选煤厂的关键设备之一，对提高选煤厂的经济效益和防止环境污染有很重要作用。

为适应洗煤行业发展需要，景津集团研发出节能高效型压滤机。

该压滤机相比传统压滤机具有节能、高效的特点；自投入市场以来取得了良好的市场效益和经济效益，收到业内人士的普遍认可。

二、“景津牌”节能高效压滤机的优点1、脱水工艺指标先进当煤矿浓度160～250g/时，滤饼水分可达到22～25%，与相同处理能力的圆盘真空过滤机相比，滤饼水分可降低3～6%，滤饼脱落率提高30～40%，节电可达60～70%，且滤液清澈，可直接作循环水使用，减少了细泥在系统中循环，有利于改善浮选和过滤效果，具有显著的经济效益和社会效益。

2、“景津”牌节能高效压滤机结构设计合理、自动化程度高、故障率低打破常规单端进料方式，采用两端同时进料，大大缩短了进料时间，同时也缩短滤饼形成时间；打破常规滤饼依次形成的传统方式，采用强制分料器，保证多块滤饼同时形成，即保证了滤饼厚薄均匀度，也使得滤饼水分前后一致，降低了对滤板的冲击力进而降低了滤板损坏率；拉板方式进行革命性创新，采用PLC 控制，变频电机带动，采用一次拉板数量6～8块，大大缩短拉板时间和过滤周期，提高了压滤机效率。

快开压滤机在选煤生产中的研究与应用

中图分类号ＴＤ４６２．２
文献标识码
翟镇煤矿洗选厂随着矿井开采时间增长，开采深度增加，受煤质条件和后组煤产量的增加以及入洗量的加大，煤泥量大而且难以处理。尤其是顶板泥质页
岩粉砂难沉淀，粘性大，透气性差造成压滤注料困难，
收稿日期：２０１３一Ｏｌ —Ｏ６
（５）梁支腿：分布于主梁下部，主要用于控制主梁的横向变形，以保证主梁的刚性。（６）压紧板部件：主要用于压紧滤板，并在其内部
设有ＤＮ２００通径的进料通道并与前端进料管组件相
快开压滤机的工作原理及生产过程进行分析，并对遇到的实际问题进行研究解决，提高设备的自动化程度及生产效率，降低生产成本，具有一
定的参考和借鉴价值。 ’
关键词洗煤生产
煤泥回收
快开压滤机
Ｂｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５—２８０１．２０１３．０３．３２
运行、减速停车的过程中不用，闸瓦几乎无磨损。交流异步电动机故障率低，维修量小，并且可以免去启动电
阻。
［Ｊ］．科技情报开发与经济，２００９，（１７）
［２］张永利，李利华．三相异步电动机变频调速的原理及发展［Ｊ］．
时间延长，制约了系统的处理能力。为此，该厂先后购进两台河北衡水海江ＫＸ３００／２０００快开式压滤机，以提高对系统煤泥水的处理能力。１ＫＸ型快速压滤机结构及工作原理

快开式压滤机在粉煤灰系统中的应用与控制分析

一
生产的需要。１结构改进
机完成灰饼压紧和松开的动力装置。在控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成一部分工作。当系统被液压站、缸压紧油时，滤室密封，机过滤，各个压滤当液压站，油缸松开时，液压部分完成卸料。具体过程如下：松开头板 ” “ 推销上移 ” “ 次拉 “ 一止一一开” “ 次拉开” “ 次拉开” “ 板 ” 一二一三一合一 “ 推销下移 ” “ 紧” “ 料 ” “ 榨 ” 止一压一进一压一 “ 气 ”＋吹风 ” 试车时，压部分的缸头压放一“ 。液不到位，缸压紧时，致滤板及过渡板压不油导紧，榨后的滤饼含水量高，饼成浆状，压滤不便于运输。修改压缸头的直径为过渡配合并且高度增加２ｍ这样，缸压紧，渡板及ｍ，压过滤板靠紧，滤饼成饼状，降低了滤饼的含水
歇式操作的加压过滤设备，主要应用于洗煤厂煤泥处理，电行业，纸行业，发造制糖行业及医药行业。国应用此压滤机已有上千家，全但应用于恩德炉灰水处理方面我厂还是首家。因粉煤灰粒度很细，平均粒度在３ — ０８ｕ最大为２０ｍ，Ｈ值为８ — ，德炉０ｍ，０ｕＰ．９恩５粉煤灰灰水排出浓度在６左右，天处理０每３０吨（干）煤灰由于粉煤灰粒度极细，０折粉沉淀速度很慢，不时地给生产造成严重的威胁，有时极易形成粉煤灰雾，工作环境影且对响极大。厂派出专业人员多家考察，选用我并快开式压滤机来处理恩德炉粉煤灰灰水，经年多的改造和实践，现运行翠艳，泉．型带式压滤机在煤王新泥压滤生产中的应用［．煤质技术，ＪＪ

新型快开式压滤机在济宁二号煤矿选煤厂的应用

新型快开式压滤机在济宁二号煤矿选煤厂的应用选煤厂产能的大幅提高，增加了煤泥水处理系统压力，同时，煤质变化大，使细煤泥回收困难。

安装KZG250/1500×1500-U型隔膜快开式压滤机，缓解了煤泥水系统压力，增加了经济效益。

标签：快开式压滤机煤泥水经济效益0 引言济宁二号煤矿选煤厂，是一座现代化矿井型动力煤选煤厂，原设计能力180万t，经过改造，现已达400万t。

选煤工艺为原煤预先筛分、动筛排矸、单一跳汰选煤工艺。

煤泥由煤泥浓缩机、斗子捞坑、倾斜板沉淀池、沉降式离心机、FC—1200煤泥离心机和压滤机完成煤泥水浓缩澄清回收。

既可采取块煤分级入洗，也可采取全入洗方案，洗水厂内闭路循环。

1 煤泥回收工艺及存在的问题1.1 煤泥回收工艺改造前，0.5mm以上粗颗粒和0.5mm以下的煤泥水分别收回。

对0.5mm以上的粗煤泥，其回收由一台D30的浓缩机、一台斜板沉淀器、3台TCL1418筛网沉降离心机和两台FC1200煤泥离心机组成。

精煤筛下水进入2台斗子捞坑，斗子捞坑溢流进入D30的浓缩机和斜板沉淀器；D30的浓缩机和斜板沉淀器的底流通过泵打入3台筛网沉降离心机和2台FC1200煤泥离心机，回收的粗煤泥直接作为产品销售。

对于0.5mm以下煤泥，采用一台D38的浓缩机、6台XMC500的箱式压滤机回收。

其流程为：D30的浓缩机和斜板沉淀器的溢流,直接进入D38的浓缩机，添加絮凝剂加速煤泥沉淀。

沉淀后的煤泥作为D38的浓缩机底流直接由泵打入6台XMC500的箱式压滤机进行回收。

D30的浓缩机的溢流作为洗煤用水循环用。

1.2 存在的问题①煤泥水量急剧增加和煤质变化大，使煤泥水处理系统的压力空前增大，给洗煤生产造成很大影响。

②井下地质条件变化，煤灰分高、粘度大、原煤中泥岩含量高，造成压滤成饼速度慢、卸料困难、产品水分高等，组织压滤生产非常困难。

③原有的6台XMC500型压滤机，单台过滤面积为500m2。

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压滤机在煤矿应用情况分析
压滤机是选煤厂煤泥厂内回收、洗水闭路循环重要设备，推动了压滤机的不断改进更新，涌现出新型的高效压滤机。

随着中国机械化采煤工艺飞速进展，选煤厂型越来越大，煤质变差、煤泥增多问题也来了。

对煤泥水处理把关设备压滤机提出了更高要求。

一、快开式隔膜压滤机中国最早研制快开式隔膜压滤机90年月末开头投放市场，为KM型快速隔膜压滤机，它是利用过滤介质将离散的难溶固体颗料从液体分别出来的加压滤机设备。

与以往的一般箱式压滤机相比，其优点如下：
(一)采纳多端口进料，进料速度快，布料匀称，成饼效果好；
(二)采纳主、从多缸同步压紧和掌握技术，滤板受力匀称合理，边缘密封性好，当高压、大流量、快速进浆时不喷料；
(三)采纳独特的液压驱动、分组开合、圆环链拉开滤板组及滤布错动卸料机构，实现了快速卸料；采纳二次隔膜压榨脱水工艺，滤饼水分低；
(四)研制了滤液流量检测装置，滤室充盈良好，实现了压滤系统运行全过程的自动化。

二、快开式干燥压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成，在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤；随即进入热压过滤干燥脱水阶段，即向干燥板内通入流体热介质(蒸汽或导热油)同时对排液通道抽真空，并用隔膜机械挤压滤饼，在短时间内使靠近干燥板的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发，所产生的蒸汽急
剧膨胀，驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面，予以脱除。

依据煤中水分与发热量的关系,水分每降低1%,发热量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓,从而杜绝了露天储存污染环境的问题。

快开式干燥压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体,不仅实现了浮选精煤的深度脱水,而且使煤泥产品由选煤副产品增值为商品动力煤。

由于动力煤售价是煤泥售价的3～4倍,因此使用该设备可为企业带来明显的经济效益。

近年来,选煤厂煤泥产量越来越大,快开式干燥压滤机正好迎合了这块市场空白,具有宽阔的进展前景,是今后煤用快开式压滤机的一个进展方向。

三、加压过滤机压滤机目前,加压过滤技术仍在不断进展和探究中。

例如,可以把干燥技术融入加压过滤技术,使出料水分更低。

此外,在恒容加热的状况下,容器内压力会自然上升,这样现有加压过滤机所要求的风量和风压会降低;从另一角度讲,干燥技术融入加压过滤技术后,不会增加能耗。

随着加压过滤技术的进一步进展,这种设想可能会在不久的将来变成现实。