建筑外门窗三性检测
建筑外窗三性能检测分析
建筑外窗三性能检测分析1、建筑外窗的气密性、水密性和抗风压性能1.1建筑外窗的气密性能建筑外窗作为建筑的立面围护结构之一，它的抗空气渗透对整个建筑整体气密性影响甚大。
气密性是指外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。
使用气密性好的的建筑外窗可最大程度地节省采暖和制冷能耗（居住建筑中门窗耗能约占40%～50%，而在门窗耗能中，门窗材料的传导热损失约占22%，空气渗透热损失则占28%），因此，控制建筑外窗的空气渗透量成为了实现节能的一个有效途径。
GB/T7106-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》中规定：在标准状态下，压力差为10Pa 时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为气密性能的分级评价指标。
建筑外窗气密性能指标值越低，即气密性能越好，分级指标绝对值q1和q2的分级。
1.2 建筑外窗的水密性能外窗作为围护结构，在广东省内台风多雨的气候环境下，其防雨渗漏能力至关重要。
水密性能是指在正常关闭状态下外窗在风雨同时作用下阻止雨水渗透的能力。
建筑外窗水密性能采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标。
分级指标值ΔP 的分级。
1.3建筑外窗的抗风压性能建筑外窗抗风压性能是指在正常关闭状态下建筑外窗在风压作用下，不发生损坏和五金件松动、关启困难等功能障碍的能力，并以主要受力杆件的相对度2、外窗三性检测仪的主要原理、结构特点2.1主要原理MW-W-A3040智能门窗物理性能检测设备是用于检测建筑外窗的气密、水密和抗风压三项物理性能。
其使用标准为GB/T7106-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》。
MW-W-A3040智能门窗物理性能检测设备采用变频器直接驱动风机的压力闭环控制系统，利用调节风机转速来调节气压。
操作键盘或上位计算机发出命令给变频器来控制气压和命令辅助控制电路对换向阀、水阀、水泵进行控制。
测试数据通过记录、计算或电脑自动打印出来。
建筑外窗三性检测
建筑外窗三性检测摘要：笔者主要从事建筑行业。
本文主要从外窗检测简介、检测前准备、建筑外窗三性检测、不同种类外窗三项性能的比较、建筑外窗“三性”这几个方面介绍了题目。
本文旨在同行探讨学习，共同进步。
关键词：简介；测前准备；三性检测；比较；设备一、外窗检测简介外窗检测主要检测建筑外窗水密性、气密性和抗风压性能。
水密性能即是指关闭的外窗在风雨同时作用下阻止雨水渗透的能力。
气密性能即是指外窗在关闭状态下阻止空气渗透的能力。
抗风压性能是指关闭的外窗在风压作用之下不出现功能障碍和损坏的能力。
进行抗风压性能检测的时候，也许会造成损坏甚至试件变形。
所以应该先做气密性检测，之后再做抗风压性能及水密性检测。
二、检测前准备窗试件应该在18℃～28℃的环境下存放16h以上方可进行检测。
并应测量室内气压、温度、外窗开启缝长度、高度、窗框厚度以及宽度（按窗框最外沿测量）。
以上数据应该做好记录并开机后输入检测软件。
然后再安装窗试件。
安装试件需要垂直水平，固定窗框用夹具控制好紧固螺栓力度，以避免用力过度而造成窗框变形。
安装后应该将试验机附加边框与试件之间用玻璃胶或宽胶带密封。
气密性数据采集的时候，可以降低附加渗透量以及总渗透量数值，因此减少空气流量波动，带来压力传感器数值波动或空气流量传感器。
在雨水渗透性试验中，可避免附加边框与窗试件相互之间缝隙漏水造成测试数据有误。
试件安装之后，应反复开关5次再关紧，以便防止窗框在固定的时候被夹具挤压变形而导致检测结果受到影响。
准备工作完成后便可开始检测。
三、建筑外窗三性检测1、气密性能检测建筑外窗气密性能即是指建筑外窗在关闭状态下，阻止空气渗透的能力。
现行G Bfr7or7一202《建筑外窗气密性能分级及检测方法》中以“单位面积空气渗透量”“单位缝长空气渗透量”这两项技术指标来综合评定建筑外窗的气密性能。
单位缝长空气渗透量是指在标准状态下，单位时间通过单位缝长的空气量；单位面积空气渗透量是指在标准状态下，单位时间通过单位面积的空气量。
SZY-SB-027-01建筑外门窗三性检测操作细则
建筑外门窗三性检测操作规程设备管理编号：SZY/SB-027-01本规程规定了公司建筑门窗三性检测设备（型号：XMCY3030-CD）的使用方法和注意事项、以确仪器使用的正确性从而保证检测结果的准确性。
1.设备检测要求本装置附合GB/T7106-2008《建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性能分级及检测方法》标准的要求（要求详见该标准的5.2）。
2.设备组成本装置由压力箱、试件安装系统、供压系统、淋水系统及测量系统（包括空气流量、压力差及位移测量装置）组成。
3.操作步骤3.1试验准备3.1.1检查设备及试件检查设备各个系统（见2.设备组成）是否正常，正常后接通电源，启动电脑。
检查试件窗锁执手是否完好；玻璃粘结是否紧固以及试件的来样说明是否完整。
3.1.2用卷尺量取试验所需要的参数：开启缝，受力杆端点距离，长、宽（计算面积）；测量环境温度及大气压力。
3.2安装试件3.2.1根据试件的大小尺寸，选择合适的挡板；3.2.2安装试件：移开滑杆，装上窗户，压住挡板，再放下顶板，先压紧下压丝杆，再压紧侧压丝杆，最后用力拧紧三个档杆的丝杆，直至压紧窗户。
压好后将试件可开启部分开关各5次，最后关紧。
3.3三性检测打开测试软件，选择外门窗类型及系统参数（选择是推拉窗还是平开窗，需要管理员输入密码），再填入相关参数：包括工程名称、报告编号、以及尺寸等数据等内容。
3.3.1气密性检测检测方法详见GB/T7106-2008标准中的第7气密性检测。
3.3.2水密性检测检测方法详见GB/T7106-2008标准中的第8水密性检测。
3.3.3抗风压性能检测检测方法详见GB/T7106-2008标准中的第9抗风压性能检测。
每组试验测试三膛，每膛窗安照上述步骤依次检测。
试验结束后，根据软件的设置，给予试验数据，并打印出试验记录。
4.报告根据检测记录，依据GB/T7106-2008《建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性能分级及检测方法》标准，评定出三性附合的等级做出报告。
门窗三性检测取样标准
门窗三性检测取样标准门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性。
为了确保门窗的质量符合国家标准和建筑要求，需要进行三性检测取样，以保证其性能、安全和耐久性。
本文将介绍门窗三性检测取样标准，以供相关人员参考。
一、性能检测取样标准。
1.外观质量检测，外观质量是门窗产品的首要标志，取样时应选择不同批次、不同规格的产品进行检测，以确保产品外观质量的一致性。
2.结构强度检测，结构强度是门窗产品的重要性能指标，取样时应按照国家标准和产品规范的要求，选择合适的检测方法和设备，对门窗产品的结构强度进行检测。
3.密封性能检测，门窗产品的密封性能直接关系到其隔音、保温和防水效果，取样时应选择不同材质、不同规格的产品进行检测，以确保产品的密封性能符合要求。
二、安全性检测取样标准。
1.防盗性能检测，门窗产品的防盗性能是其重要安全指标之一，取样时应选择不同类型、不同级别的产品进行检测，以确保产品的防盗性能符合国家标准和安全要求。
2.使用安全性检测，门窗产品的使用安全性直接关系到建筑物的整体安全，取样时应选择不同使用环境、不同安装方式的产品进行检测，以确保产品的使用安全性符合要求。
三、耐久性检测取样标准。
1.耐久性能检测，门窗产品的耐久性是其使用寿命和性能稳定性的重要指标，取样时应选择不同材质、不同品牌的产品进行加速老化试验，以确保产品的耐久性能符合要求。
2.气候适应性检测，门窗产品的气候适应性直接关系到其在不同气候条件下的使用效果，取样时应选择不同气候条件下的产品进行检测，以确保产品的气候适应性符合要求。
综上所述，门窗三性检测取样标准涉及性能、安全性和耐久性三个方面，取样时应根据国家标准和产品规范的要求，选择合适的检测方法和设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
只有通过严格的检测取样，才能保证门窗产品的质量达到标准要求，从而为建筑物的使用和安全提供保障。
门窗三性检测标准
门窗三性检测标准一、引言。
门窗作为建筑的重要组成部分，其品质直接关系到建筑的使用寿命和舒适度。
为了保证门窗的质量，需要对其进行三性检测，即气密性、水密性和抗风压性的检测。
本文将对门窗三性检测标准进行详细介绍，以便于相关人员了解和掌握。
二、气密性检测标准。
1. 检测方法，在门窗安装完成后，关闭门窗，利用专用的气密性检测设备对门窗进行检测。
检测设备通过增加或减小门窗内外的气压差，来检测门窗的气密性能。
2. 检测标准，根据相关标准规定，门窗的气密性能应满足一定的要求。
一般来说，门窗的气密性能指标应该在一定的范围内，不得出现漏气现象。
三、水密性检测标准。
1. 检测方法，在门窗安装完成后，利用专用的水密性检测设备对门窗进行检测。
检测设备通过增加一定的水压，来模拟雨水对门窗的冲击，从而检测门窗的水密性能。
2. 检测标准，门窗的水密性能应满足一定的要求。
一般来说，门窗的水密性能指标应该在一定的范围内，不得出现渗水现象。
四、抗风压性检测标准。
1. 检测方法，在门窗安装完成后，利用专用的抗风压性检测设备对门窗进行检测。
检测设备通过施加一定的风压，来测试门窗的抗风压性能。
2. 检测标准，门窗的抗风压性能应满足一定的要求。
一般来说，门窗的抗风压性能指标应该在一定的范围内，不得出现破坏或变形现象。
五、结论。
门窗三性检测是门窗质量保证的重要手段，气密性、水密性和抗风压性是门窗质量的重要指标。
通过本文的介绍，相信读者对门窗三性检测标准有了更深入的了解，希望能对相关人员在门窗质量控制方面提供帮助。
门窗三性检测标准
门窗三性检测标准门窗是建筑中不可或缺的部分，其品质直接关系到建筑的整体质量和使用效果。
为了确保门窗的质量，需要进行三性检测，包括气密性、水密性和抗风压性。
下面将详细介绍门窗三性检测的标准。
一、气密性检测标准。
气密性是指门窗在关闭状态下，能够有效地阻止空气的渗透。
气密性检测的标准主要包括以下几个方面：1. 面积法检测，按照国家标准，门窗的气密性检测应采用面积法进行。
具体操作步骤包括在门窗上贴上密封胶条，然后利用专用仪器对门窗的气密性进行测试。
2. 检测标准，门窗的气密性检测标准应符合国家相关标准，如GB/T7106-2008《建筑门窗气密性能检测方法》等。
3. 结果评定，根据检测结果，门窗的气密性可分为合格和不合格两种情况。
合格的门窗应具有良好的气密性，能够有效阻止空气的渗透。
二、水密性检测标准。
水密性是指门窗在受到外部水压时，能够有效地阻止水的渗透。
水密性检测的标准主要包括以下几个方面：1. 水压试验，水密性检测通常采用水压试验的方法进行。
具体操作步骤包括在门窗上施加一定的水压，然后观察门窗是否出现渗水现象。
2. 检测标准，门窗的水密性检测应符合国家相关标准，如GB/T7106-2008《建筑门窗水密性能检测方法》等。
3. 结果评定，根据检测结果，门窗的水密性可分为合格和不合格两种情况。
合格的门窗应能够在一定的水压下不发生渗水现象。
三、抗风压性检测标准。
抗风压性是指门窗在受到外部风压时，能够有效地抵抗风力的作用。
抗风压性检测的标准主要包括以下几个方面：1. 风压试验，抗风压性检测通常采用风压试验的方法进行。
具体操作步骤包括在门窗上施加一定的风压，然后观察门窗的变形情况。
2. 检测标准，门窗的抗风压性检测应符合国家相关标准，如GB/T7106-2008《建筑门窗抗风压性能检测方法》等。
3. 结果评定，根据检测结果，门窗的抗风压性可分为合格和不合格两种情况。
合格的门窗应能够在一定的风压下不发生破坏或变形。
门窗三性检测标准
门窗三性检测标准
门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性、节能性和舒适性。
因此，门窗的质量检测显得尤为重要。
而门窗的三性指的是其气密性、水密性和抗风压性。
下面将对门窗三性检测标准进行详细介绍。
首先，门窗的气密性是指门窗在关闭状态下，能够有效地阻止室内外空气的交换，确保室内空气的清新和温度的稳定。
气密性检测主要通过气密性试验来进行。
在进行气密性试验时，首先要在门窗的关闭状态下，对其四周边框进行密封处理，然后利用气密性试验仪器对门窗进行压力差试验，观察其是否存在漏气现象，以此来评估门窗的气密性能。
其次，门窗的水密性是指门窗在遭受雨水冲击时，能够有效地阻止雨水从门窗缝隙处渗透到室内。
水密性检测主要通过水密性试验来进行。
在进行水密性试验时，首先要在门窗的关闭状态下，对其进行密封处理，然后利用水密性试验仪器对门窗进行模拟雨水冲击试验，观察其是否存在渗水现象，以此来评估门窗的水密性能。
最后，门窗的抗风压性是指门窗在遭受强风作用时，能够有效
地阻止风力从门窗缝隙处进入室内。
抗风压性检测主要通过抗风压性试验来进行。
在进行抗风压性试验时，首先要在门窗的关闭状态下，对其进行固定处理，然后利用抗风压性试验仪器对门窗进行模拟强风作用试验，观察其是否存在变形或破坏现象，以此来评估门窗的抗风压性能。
综上所述，门窗的三性检测标准是门窗质量检测的重要内容，通过对门窗的气密性、水密性和抗风压性进行全面的检测，可以有效地评估门窗的质量，确保其符合相关标准要求，从而保障建筑物的安全、节能和舒适性。
希望本文所述内容可以为门窗质量检测提供一定的参考价值。
建筑外窗三性检验检测原始记录
建筑外窗三性检验检测原始记录建筑外窗的三性检验检测是指对建筑外窗的风压性能、水密性能和气密性能进行测试和评估的过程。
下面是建筑外窗三性检验检测的一份原始记录，总字数为1200字以上。
一、检测背景和目的根据建筑外窗的设计要求，需要对其进行三性性能检验，以评估其风压性能、水密性能和气密性能是否符合相关标准要求。
本次检验的目的是为了验证该窗户是否能够满足风压、水密和气密方面的技术要求。
二、检测设备和方法1.风压性能测试:使用数字风洞测试系统进行风压性能的检测。
测试设备包括压差计、风速计和压力传感器等。
测试方法采用多点测压法，分别在上下左右四个方向选取不同位置进行压力检测。
2.水密性能测试:使用喷雾设备和密封胶进行水密性能测试。
测试设备包括水压计、水泵和喷洒喷头等。
测试方法采用静态水压试验，将窗户固定在测试室内，然后通过加压方法检测窗户的水密性能。
3.气密性能测试:使用气密性能测试设备进行气密性能的检测。
测试设备包括气流量计、气压计和密封材料等。
测试方法采用等压差方法，通过变化压力差来检测窗户的气密性能。
三、检测过程和结果1.风压性能测试:根据标准要求，风压测试范围为0-2000Pa。
在不同风速下，分别在上、下、左、右四个方向测试窗户的风压性能。
结果:窗户在正常运行风速下，风压性能在标准要求范围内，符合设计要求。
2.水密性能测试:根据标准要求，测试水压范围为0-1000Pa。
通过增加水压来测试窗户的水密性能。
结果:根据测试结果，窗户在1000Pa的水压下，未发现任何渗漏现象，水密性能达到设计要求。
3.气密性能测试:根据标准要求，气密性测试机的测量范围为0-50m³/h，误差±0.05m³/h。
在不同压力差下，测试窗户的气密性能。
结果:根据测试结果，窗户在正常运行气压差下，气密性能在标准要求范围内，满足设计要求。
四、实际工程应用根据上述检测结果，确认该建筑外窗的风压性能、水密性能和气密性能完全符合设计要求。
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建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106—2008性能分级1、气密性能分级2、水密性能分级3、抗风压性能分级检测项目1、气密性能检测方法2、水密性能检测方法3、抗风压性能检测方法2009年3月1日正式实施1、代替GB/T 7106一2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》2、代替GB/T 7107一2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》3、代替GB/T 7108—2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》4、代替GB/T 13685一1992《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》5、代替GB/T 13686—1992 《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法》。
术语和定义1.外门窗：建筑外门及外窗的统称。
2.压力差：外门窗室内、外表面所受到的空气绝对压力差值。
当室外表面所受的压力高于室内表面所受的压力时，压力差为正值，反之为负值。
3.气密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。
4.标准状态：温度为293K（20℃）、压力为101.3kPa （760㎜Hg），空气密度为1.202㎏/m3的试验条件）5.试件空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗（门）试件的空气量。
6.附加空气渗透量：除试件本身的空气渗透量以外，通过设备和试件与测试箱连接部分的空气渗透量。
7.开启缝长：外窗开启窗或外门扇开启缝周长的总和，以内表面测定值为准。
如遇两扇相互搭接时，其搭接部分的两段缝长按一段计算。
8.单位开启缝长空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过单位开启缝长的空气量。
9.试件面积：外门窗框外侧范围内的面积，不包括安装用附框的面积。
以室内表面测定值为准。
10.单位面积空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过外门窗试件单位面积的空气量。
11.水密性能：外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。
12.严重渗漏：雨水从试件室外侧持续或反复渗入外门窗试件室内侧，发生喷溅或流出试件界面的现象。
13.严重渗漏压力差：外门窗试件发生严重渗漏时的压力差值。
14.淋水量：外门窗试件表面保持连续水膜时单位面积所需的水流量。
15.抗风压性能：外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏(如：开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等)和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。
16.面法线位移：试件受力构件或面板表面上任意一点沿面法线方向的线位移量。
17.面法线挠度：试件受力构件或面板表面上某一点沿面法线方向的线位移量的最大差值。
18.相对面法线挠度：面法线挠度和两端点间距的比值。
19.允许挠度：主要构件在正常使用极限状态时的面法线挠度的限值（符合为）20.变形检测：为了确定主要构件在变形量为40%允许）而进行的检测。
挠度时的压力差（符号为P121.反复变形检测：为了确定主要构件在变形量为60%允许挠度时的压力差（符号为P 2）反复作用下不发生损坏及功能障碍而进行的检测。
22.定级检测：为确定外门窗抗风压性能指标值P 3和水密性指标值ΔP 而进行的检测。
（确定产品门窗）23.工程检测：为确定外门窗是否满足工程设计要求的抗风压和水密性能而进行的检测。
（满足设计要求的工程门窗）分级1.气密性能①气密性能分级指标：采用在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量作为分级指标。
②分级指标值：2.水密性①水密性分级指标：采用严重渗漏压力差值的前一级压力值作为分级指标。
②分级指标值：3.抗风压性能①抗风压性能分级指标：采用定级检测压力值P3分级指标。
②分级指标值：检测装置1.组成:检测装置由压力箱、试件安装系统、供压系统、淋水系统及测量系统（包括空气流量、压力差及位移测量装置）组成。
2.要求①压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体开口部位的构件在承受检测过程中可能出现的最大压力差作用下开口部位的最大挠度值不应超过5㎜或l/1000，同时应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为最低要求。
②试件安装系统包括试件安装框及夹紧装置。
应保证试件安装牢固，不应产生倾斜及变形，同时保证试件可开启部分的正常开启。
③供压系统应具备施加正负双向的压力差的能力，静态压力控制装置应能调节出稳定的气流，动态压力控制装置应能稳定的提供3s～5s周期的波动风压，波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。
供压和压力控制能力应满足本标准第7、8、9章的要求。
④淋水系统的喷淋装置应满足在窗试件的全部面积上形成连续水膜并达到规定淋水量的要求。
喷嘴布置应均匀，各喷嘴与试件的距离宜相等且不小于500㎜，装置的喷水量应能调节，并有措施保证喷水量的均匀性。
⑤测量系统包括空气流量、压力差及位移测量装置，并应满足以下要求：a)差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的误差应小于示值的2%。
b)空气流量测量系统的测量误差应小于示值的5%，响应速度应满足波动风压测量的要求。
c)位移计的精度应达到满量程的0.25%，位移测量仪表的安装支架在测试过程中应牢固，并保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移动所影响。
3.校准①空气流量测量系统的校准:空气流量测量系统的校准方法参见附录A，校准周期不应大于6个月。
②淋水系统的校准:淋水系统的校准方法参见附录B，校准周期不应大于6个月。
1、空气流量检测装置的校准方法¡检测装置在投入使用前应经过校准，空气流量测量系统应至少每6个月校准一次。
¡原理：采用固定规格的标准试件安装在压力箱开口部位，利用空气流量测量系统测量不同开孔数量的空气流量。
¡标准试件:采用3mm不锈钢板加工，外形尺寸应符合下图的要求，表面加工应平整，测孔内应清洁，不能有划痕及毛刺等。
¡安装框技术要求：安装框应采用不透气的材料，本身具有足够刚度；安装框四周与压力箱相交部分应平整，以保证接缝的高度气密性；安装框上标准试件的镶嵌口应平整，标准试件采用机械连接后用密封胶密封。
标准试件的安装¡校准条件：试验室内环境温度应在20℃±5.0℃范围内，检测前仪器通电预热时间不少于1h。
空气流量测量系统所用差压计、流量计应在正常检定周期内¡校准方法：将全部开孔用胶带密封，按气密检测试验要求顺序加压，记录相应压力下的风速值并换算为标准状态下的空气渗透量值作为附加渗透量。
按照1，2，4，8，16，32孔的顺序，一次打开密封胶带，分别按照标准气密检测试验要求顺序加压，记录相应压力下的风速值并换算为标准状态下的总空气渗透量值。
重复上述步骤2次，得到3次校准结果。
2、淋水系统检测装置的校准方法校准喷淋系统的集水箱¡建筑外门窗的水密性检测装置的淋水系统应按下列程序每6个月进行校准一次。
¡校准原理为采用固定规格的集水箱安装在压力箱开口部位，收集淋水系统的喷水量，校准不同区域的淋水量及均匀性。
¡校准装置采用下上图所示的集水箱。
集水箱应只接受喷到样品表面的水而将试件上部流下的水排除。
集水箱应为边长为610mm的正方形，内部分成4个边长为305mm的正方形。
每个区域设置导向排水管，将收集到的水排入可以测量体积的容器。
¡集水箱的开口面放置于试件外样品表面应处位置±50mm范围内，平行于喷淋系统。
用一个边长大约为760mm的方形盖子在集水箱开口部位，开启喷淋系统，按照压力箱全部开口范围设定总流量达到2L/（m2·min），流入每个区域（4个分区）的水分开收集。
4个喷淋区域总淋水量最少为1.26L/min，对任一个分区，淋水量应在0.25L/min～0.63L/min范围内。
¡喷淋系统应在压力箱开口部位的高度及宽度的每四等分的交点上都进行校准。
不符合要求时应对喷淋装置进行调整后再次进行校准。
检测准备1.试件要求试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。
2.试件数量相同类型、结构及规格尺寸的试件，应至少检测三樘。
3.试件安装要求①试件应安装在安装框上。
②试件与安装框之间的连接应牢固并密封。
安装好的试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔。
不应因安装而出现变形。
③试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。
④试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
4.检测顺序宜按照气密、水密、抗风压（变形P1、反复受压P2、安全检测P3）的顺序进行。
5.检测安全要求当进行抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当的安全措施。
气密性能检测1.气密性能检测加压顺序2. 预备加压在正、负压检测前分别施加三个压力脉冲。
压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa／s。
压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。
待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。
3.渗透量检测(1)附加空气渗透量检测检测前应采取密封措施，充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按照图2检测加压部分逐级加压，每级压力作用时间约为10s，先逐级正压，后逐级负压。
记录各级测量值。
(2)总渗透量检测去除试件上所加密封措施或打开密封盖板后进行检测。
4.检测值的处理水密性能1.稳定加压法和波动加压法（1）工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测：波动加压法（2）定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测：稳定加压法。
规定：水密性能最大检测压力峰值应小于抗风压定级检测压力差值P3 。
2.稳定加压法按照图3、表4顺序加压，并按以下步骤操作：a)淋水：对整个门窗试件均匀地淋水，淋水量为2 L ／(m2·min)。
b)加压：在淋水的同时施加稳定压力。
定级检测时：逐级加压至出现严重渗漏为止。
工程检测时：直接加压至水密性能指标值，压力稳定作用时间为15 min 或产生严重渗漏为止。
c)观察记录：在逐级升压及持续作用过程中，观察并参照表6记录渗漏状态及部位。
3.波动加压法1.按照图4、表5顺序加压，并按以下步骤操作：a)淋水：对整个门窗试件均匀地淋水，淋水量为3 L／(m2·min)。
b)加压：在稳定淋水的同时施加波动压力，波动压力的大小用平均值表示，波幅为平均值的0.5倍。
定级检测时：逐级加压至出现严重渗漏。
工程检测时：直接加压至水密性能指标值，加压速度约100 Pa／s，波动压力作用时间为15 min或产生严重渗漏为止。
c) 观察记录：在逐级升压及持续作用过程中，观察并参照表6记录渗漏状态及部位。
4.分级指标值△P的确定①记录每个试件的严重渗漏压力差值。
以严重渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。