打包机设备--操作篇(永创打包机)
(完整版)打包机操作规程
(完整版)打包机操作规程打包机操作规程1、装带开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电.使用宽度6—15mm，厚度0.70-0。
75mm,纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可.2、穿带高台型把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。
低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。
安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。
3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。
4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。
5、宽度调整：通过万能宽度调节器，调整与所用打包带适应的宽度。
6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。
7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一，这一部分调整相当重要。
8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。
9、如有异常，应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。
10、首件检查操作者要自检。
11、作业场地保持通畅。
12、填写设备安全运行记录。
13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。
14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开.。
打包机操作规程
打包机操作规程标题：打包机操作规程引言概述：打包机是一种用于包装物品的机械设备，它能够将物品进行捆扎，提高包装效率和质量。
为了确保打包机的正常运行和操作人员的安全，制定一套操作规程是十分必要的。
本文将详细介绍打包机操作规程的内容和要点。
一、设备准备1.1 确保打包机处于稳定状态，无异常震动或者松动现象。
1.2 检查打包机的电源线是否连接坚固，电源插座是否接地良好。
1.3 检查打包机的刀片、传动带和机械传动部件是否完好，如有磨损或者松动应及时更换或者修复。
二、操作步骤2.1 打开打包机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.2 调整打包机的捆扎力度和速度，根据包装物品的大小和分量进行合理的设置。
2.3 将待打包的物品放置在打包机的工作台上，并根据需要进行定位和调整。
三、安全注意事项3.1 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
3.2 在操作过程中，不得将手或者其他身体部位挨近打包机的刀片和传动部件，以免造成伤害。
3.3 禁止使用损坏或者过期的包装材料，以确保包装质量和安全性。
四、日常维护保养4.1 定期清洁打包机的工作台和传动部件，以保持设备的正常运行。
4.2 检查打包机的润滑系统，确保润滑油的供给充足，避免设备因磨擦而损坏。
4.3 定期对打包机进行保养和维修，如更换磨损的零部件、调整传动带松紧度等，以延长设备的使用寿命。
总结：通过遵守打包机操作规程，操作人员可以确保打包机的正常运行和安全操作。
设备准备、操作步骤、安全注意事项和日常维护保养是打包机操作规程的主要内容。
操作人员应严格按照规程进行操作，以提高工作效率、保证包装质量，并确保自身安全。
打包机操作规程
打包机操作规程一、引言打包机是一种用于包装物品的机械设备，广泛应用于各个行业，如食品、医药、化工等。
为了确保打包机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，明确打包机的操作步骤、注意事项和维护保养要求，以提高生产效率和产品质量。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打包机周围没有杂物和障碍物，保持通道畅通。
b. 检查打包机的电源是否正常，插头是否坚固连接。
c. 检查打包机的包装材料是否充足，如胶带、塑料薄膜等。
d. 检查打包机的安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。
2. 打包机的开机操作a. 打开打包机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 按下打包机的复位按钮，使打包机回到初始状态。
c. 根据包装物品的尺寸和分量，调整打包机的参数，如包装速度、张力等。
d. 打开打包机的安全防护罩，确保操作区域安全。
3. 包装物品的准备a. 将待打包的物品放置在打包机的工作台上，确保物品摆放整齐。
b. 根据物品的尺寸和形状，选择合适的包装材料，如胶带、塑料薄膜等。
4. 打包机的操作a. 按下打包机的启动按钮，使打包机开始工作。
b. 打包机将自动包装物品，根据设定的参数完成包装过程。
c. 在包装过程中，注意观察打包机的运行情况，确保正常工作。
d. 如果浮现异常情况或者故障，即将按下急停按钮，住手打包机的工作，并进行故障排除。
5. 打包完成后的操作a. 打包机完成包装后，按下住手按钮，使打包机住手工作。
b. 将包装好的物品取出，放置在指定的区域。
c. 关闭打包机的电源开关，断开电源连接。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉打包机的操作规程和安全要求。
2. 在操作打包机时，必须佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
3. 禁止将手部或者其他身体部位放入打包机的工作区域，以免发生意外伤害。
4. 禁止在打包机运行时进行维护保养工作，必须在停机状态下进行。
5. 定期检查打包机的各个零部件，如传动带、切刀等，确保其正常工作。
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
打包机 使用方法
打包机是一种用于将物品进行包装和固定的机器，通常用于运输、储存或销售过程中。
以下是一般打包机的使用方法：
1. 准备工作：确保打包机已经正确安装并连接到电源。
检查打包带是否足够，并将其装入打包机的带子槽中。
2. 调整打包带长度：根据需要，调整打包带的长度。
通常可以通过机器上的调节装置来实现。
3. 放置物品：将要打包的物品放置在打包机的工作台上，并确保它们处于稳定的位置。
4. 启动打包机：按下打包机上的启动按钮或开关，启动机器。
5. 打包操作：打包机会自动将打包带绕过物品，并进行拉紧和密封。
在这个过程中，你可以根据需要进行适当的调整和操作。
6. 完成打包：一旦打包完成，打包机会自动切断打包带，并将打包好的物品推出。
7. 检查打包质量：检查打包是否牢固，确保物品在运输或储存过程中不会松动或受损。
8. 清理和维护：使用完毕后，清理打包机的工作台和带子槽，以保持机器的清洁和正常运行。
需要注意的是，不同类型的打包机可能具有不同的操作步骤和功能。
在使用之前，务必仔细阅读打包机的使用说明书，并按照说明进行正确操作。
如果你对操作不熟悉，建议先进行培训或请专业人士指导。
打包机设备-操作篇(永创打包机)
保养频次
在其起导向作用 的四个面上均涂 上润滑油，然后
装入导轨中
在卡带块两侧及 内孔涂油
每周加油一次 每周加油一次
各凸轮工作表面 在表面涂上润滑
及其滚子
油
每周加油一次
中顶刀
四、各工序功能原理
5、龙门及传动机构
用于传送打包带，做好打包前准备。 每次打完打包带后，预送带电机开始工作，将打包带穿到
龙门带槽中，并通过龙门上送带电机将打包带送到位，为 下一个工作循环做好准备。 保养：每天清洁带槽内，保证带槽内无断带，定期检查送 带电机轮子与打包带是否紧贴。
五、设备润滑保养
1：3B（侧面焊接）。
打包机结构组成： 打包机主要由带仓、送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、
轨道机架及控制装置所组成。
二、打包机设备及工艺参数
打包机品牌：
永创 MH-103B
打包机捆紧力：
0-60Kg
电源，功率:
380V/50HZ 1000W/5A
捆扎形式：
平行捆扎，方式有：光电控制、手动等
打包机设备 手册
《操作篇》
目录
CONTENTS
知 识
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要 点：
容，简明扼要的阐述您的 观点。
2
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观点。
二、打包机设备及工艺参数
1认识打包机
打包机：
使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔 融连接的捆扎打包机设备。
公司使用的打包设备：
保养部位
名称
打包机 整体清洁
保养方法
保养频次
用压缩空气枪清 洁各部分，保证
设备清洁
打包机操作说明
打包机操作说明打包机是一种广泛应用于物品包装领域的机械设备，它能够高效、快速地将物品进行包装和封装。
本文将为您提供一份打包机的操作说明，帮助您正确使用打包机，提高工作效率和包装质量。
一、准备工作1. 确保打包机安装在平稳的工作台面上，并且固定牢固，防止在操作过程中移动或摇晃。
2. 检查打包机的电源供应，确保电源线连接正常，并且配备了接地线。
3. 确认打包机的绳带供应是否充足，如果不够，及时添加或更换。
二、操作步骤1. 打开打包机主机电源开关，确认电源指示灯点亮。
2. 调整打包机的张力控制器，根据所需打包的物品类型和大小，选择合适的张力力度。
通常，较轻的物品需要较低的张力，较重或较坚固的物品则需要更高的张力。
3. 将待打包的物品放置在打包机的打包区域内，调整物品的位置和方向，确保打包带能够顺利包裹物品。
4. 按下打包机的启动按钮，打包机将开始工作，自动将打包带围绕物品进行包装。
5. 当打包带用完或需要更换时，按下打包机的停止按钮，打包机会自动停止工作。
注意，此时不要试图手动解开打包带。
6. 将打包带的两端使用打包机上的封口器进行封口，确保封口牢固可靠。
7. 将打包好的物品取出，放置在指定的区域，进行下一步的操作或运输。
三、安全注意事项1. 在操作打包机之前，必须佩戴好个人防护装备，如手套和眼镜，以避免意外伤害。
2. 禁止将手或其他物体伸入打包区域，以免触发打包机的工作机构，造成伤害。
3. 使用打包机时，应注意周围环境的安全，确保没有其他人员或障碍物靠近打包机。
4. 定期检查打包机的电源线和其他连接线路是否磨损或损坏，如发现问题，应及时修理或更换。
四、维护保养1. 在使用一段时间后，应清理打包机上的灰尘和杂物，保持打包机清洁干净。
2. 检查打包机的各个零部件是否正常运转，如发现异常，应及时处理。
3. 定期加注润滑油或脂，保证打包机的润滑系统工作正常。
4. 如果长时间不使用打包机，应切断电源并进行适当的防尘措施。
打包机操作规程(一)2024
打包机操作规程（一）引言概述:打包机是一种常用的机械设备，用于将物品打包成统一的形式，方便运输和储存。
为了确保打包机能够高效、安全地运行，特制定了打包机操作规程。
本文将详细介绍打包机的操作规程，包括操作流程、注意事项和常见故障排除方法。
正文内容:一、准备工作1.检查打包机的电源是否接通，确保电源电压符合要求。
2.检查打包机的运行状态，确认各部件是否正常工作。
3.清理打包机周围的杂物，确保工作环境整洁。
二、操作步骤1.将待打包的物品按照规定的尺寸和形状摆放在打包机工作台上。
2.调整打包机的包装参数，包括包装材料的尺寸和张力度。
3.启动打包机，并根据要求设置包装模式，如手动模式或自动模式。
4.将打包机的包装带穿过物品，通过打包机的卷取系统进行固定。
5.观察打包带的张紧情况，确保打包带牢固地固定在物品上。
6.完成打包后，关闭打包机，并及时清理打包机的残留物。
三、注意事项1.操作人员必须熟悉打包机的使用手册，并按照要求进行操作。
2.严禁将手指或其他物体放置于打包机的工作区域内，以免发生意外。
3.注意检查打包材料的质量和是否符合要求，确保打包效果和安全性。
4.定期检查打包机的各部件是否磨损或松动，并进行维护和更换。
5.遇到无法解决的故障，应立即停止使用打包机，并联系专业维修人员。
四、常见故障排除1.打包带松弛或脱落：检查包装带张力调节器是否松动，重新调整张力度。
2.打包带卡住不流畅：检查打包带的穿线通道是否有杂物堵塞，清洁通道并重新穿线。
3.打包带断裂：检查打包带的质量和寿命，及时更换打包带。
4.电源故障：检查电源连接是否松动，重新连接电源。
总结:操作打包机需要严格按照规程进行，确保工作的高效性和安全性。
操作人员应熟悉打包机的使用手册，并遵守注意事项，定期进行维护和检查故障。
当遇到故障时，应及时排除，以确保打包机的正常运行。
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保养部位
名称
保养方法 在其起导向作用 的四个面上均涂 上润滑油，然后 装入导轨中 在卡带块两侧及 内孔涂油
保养频次 每周加油一次
加热体导轨
卡带块
每周加油一次
各凸轮工作表面 及其滚子
在表面涂上润滑 油
每周加油一次
急停
四、各工序功能原理
1、送带机构及带仓
用于外挂打包带圈，并通过预送带机构将打 包带预送到带仓中，保证一定量的打包带，满足 每次打带的需求。 利用打包带下压送带机构的杠杆，当打包带 较少时，杠杆杆上升，送带光电检测到后启动电 机自动送带，直到送满带压下杠杆杆后，停止送 带。 保养：每月对送带机构轴承进行加油，平时检查 光电是否正常，带仓内无断带。
右顶刀
左顶刀
中顶刀
四、各工序功能原理
5、龙门及传动机构
用于传送打包带，做好打包前准备。 每次打完打包带后，预送带电机开始工作， 将打包带穿到龙门带槽中，并通过龙门上送带 电机将打包带送到位，为下一个工作循环做好 准备。 保养：每天清洁带槽内，保证带槽内无断带， 定期检查送带电机轮子与打包带是否紧贴。
储带调节螺杆
四、各工序功能原理
大摆杆
2、拉紧机构
用于打包带的收紧，保证打包带捆紧在箱 体上。 收紧机构将打包带收紧捆在箱体上，主电 机二次起动，制动器吸合，大摆杆二次拉带， 收紧打包带。 调整捆紧力的旋钮一般情况下被卡住不能 转动，调整捆紧力时，首先将旋钮用力推到底， 这时可以自由转动旋钮，顺时针转动旋钮捆紧 力减小，逆时针则增大。该机构可调节打包带 在箱体上捆扎松紧程度。 保养：对旋转部位，轴承等每周进行加油保养， 每周在卡带块两侧及内孔涂油，每月对卡头进 行清洁，并根据使用情况进行更换。
二、打包机设备及工艺参数
打包机相关参数： • 打包机品牌： 永创 MH-103B • 打包机捆紧力： 0-60Kg • 电源，功率: 380V/50HZ 1000W/5A • 捆扎形式： 平行捆扎，方式有：光电控制、手动等 • 打包速度： ≤2.5秒/道 • 粘接面： • 侧面捆扎物体最大尺寸： W800xH1900mm • 打包带拉紧力： ≥1200N • 打包带规格： 宽x厚=15x0.75±0.07mm • 打包带烫粘部位离地高度： 610mm左右
四、设备操作安全注意事项
设备主要安全关键点
禁止将身体或手 进入龙门架下面
异常情况，或穿带时 按下急停开关
内部电机及其他 触电危险
方向标志均布
内部机芯烫头，当 心烫伤
5
三、设备操作
控制面板功能介绍 1、电源指示灯 指示设备电源开关是否开启。 2、送退带开关 打包机在手动状态下进行送带和退带处操作。 3、工作方式选择开关 按钮开关指向“CONTINUOUS”时，机器自动连 续打包；指向“HAND-RUNNING”时，需按动“PACK” 按钮开关实现打包，指向“AUTOMATIC”时，只输 送箱体。 4、急停开关按钮 无论机器处于任何状态，若需机器立刻停止运 转，只需按下该按钮即可，若需重新开启，按开关 上箭头方向转一个角度可恢复原状。 5、打包按钮 手动状态下按该按钮可实现打包功能。 6、选择按钮 该按钮可控制打包机打1根、两根、或3根打包 带。 7、电源开关 开启可为设备进行供电。
三、设备操作
按照带盘方向进行打包带的安装，安装好后将打包带按照图示方向穿过导带滚 轮和刹车臂之间
带盘
刹车臂
三、设备操作
从此处将打包 带拉出后顺着 带仓开口方向 朝上
打包带在此处 进行一个翻转
进退带轮杆
向左压住进退带轮杆，将打包带穿过穿带槽后插入进退带轮中，打包 机切换至手动状态，旋转进退带旋钮至进带，打包带自动充满带道， 送带完成。
打包机设备手册
《操作篇》
目录
知识要点： 1、了解打包机设备及工艺参数； 2、熟练掌握打包机安全要点； 2、设备基本操作：穿带方法、日常操作； 4、了解各工序功能原理； 5、熟练掌握设备润滑保养要求；
二、打包机设备及工艺参数 2.1认识打包机
打包机： 使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧 并将两端通过热效应熔融连接的捆扎打包机设 备。 公司使用的打包设备： 1：MH-103B（侧面焊接）。 打包机结构组成： 打包机主要由带仓、送带、退带、接头连接 切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所 组成。
四、设备操作
操作步骤及要求
一、开机准备
1、用压缩空气风枪清洁打包机各部份（包括滑板、加热片、中顶刀等）。
2、每天上下班各一次，工作时每小时一次
四、设备操作
操作步骤及要求
二、开 机
1、完成相关的开机准备后，可以将打包机电源开关由“OFF”动到“ON”档，
启动打包机。 2、将打包机置于手动档（HAND RUNNING），按下打包按钮，进行试打包，检 查打包带结合段的粘连区是否牢固，打包带是否偏斜。
三、设备操作
操作步骤及要求
三、生产
1、打包带粘合段检查合格后，进行正式生产。
2、当打包带仓的剩余不多时，应当做好准备，及时更换打包带。
3、不定期检查打包带松紧度是否正常。
指示灯 送退 带 开 关
四、生产结束
1、每班生产结束后，将打包 机开关置于“OFF”档。 2、使用风枪将打包机内带屑 吹干净。 3、切断电控柜中的总开关。
五、设备润滑保养
保养部位 名称 保养方法 用压缩空气枪清 洁各部分，保证 设备清洁 保养频次 每天上下班各一 次，工作时每小 时一次
打包机 整体清洁
加热片
用配备的砂纸将 加热板上下表面 擦净
每天开班前一次
滑板及导板；
在其起导向作用 的四个面上均涂 上润滑油，然后 装入导轨中
每周加油一次
五、设备润滑保养
调整捆紧力旋扭
四、各工序功能原理
烫头
3、加热机构
用于烫接打包带，使打包带粘接在一起， 保证粘接强度。 加热导体将加热片送到两打包带中间，利 用加热片的温度，将打包带烫化，加热片退出 后再利用中顶刀将打包带压紧。 调整加热片的位置可控制加热片更换的烫 接打包带，加热片的温度可通过温控装置调节， 顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温 度降低。 保养：每周对加热体导轨加油润滑，每月对加 热片进行打磨处理。
温度旋扭
四、各工序功能原理
右顶刀
4、切断压紧机构
用于打包带的切断和使两打包带牢固粘合。 当加热片伸进两打包带之间将打包带烫化 后，中顶刀上升，切断打包带并将两打包带紧 紧粘合在一起。 调整中顶刀与右顶刀间隙，可保证打包带 更好的被切断。 保养：每天对中顶刀表面带屑进行清洁，定期 调节顶刀将间隙以及更改顶刀。