带式输送机跑偏故障分析及处理
带式输送机跑偏原因及处理措施
前 言 现变 化 。
工业生产规模 的扩大使得 企业对于 自动化生产设备的需求量 日益增加 ， 带式输送机对于物料的传输实现了 自动化控制 ， 因此被 广泛应用于生产规模较大的自动化流水生产线上 。 带式输送机较传 统的货物输送方式而言具有不可 比拟 的优势。首先 ， 它从根本上取 代 了人 工 货 物传 输模 式 ， 解 放 了人 们 的 双手 ， 降 低 了人 工 作 业 量 ； 其 次， 其货 物 输送 量 大 ， 且 能够 实 现远 距 离传 输 ， 并且 在 运 输过 程 中 不 会 导 致 货 物 的损 耗 ； 再次 ， 带式 输 送 机 完 全实 现 了 电脑 自动 化 系 统 控制 ， 一旦设定好传输程序 ， 系统就会 自动执行货物输送指令 ， 无需 人工操作 即可完成物料输送任务 。带式输送机主要 由滚筒 ， 轴承以 及传输带等部件组成 ， 其 中， 传输带式设备的核心部件， 一旦发生输 送带故障问题， 将使整台设备停止运转 。 而在实际生产活动中， 输送 带 跑偏 是 尤 为常 见 的故 障 问题 ， 造 成 输送 带 跑 偏 问题 的 原 因多 种 多 样， 例 如 滚筒 在 运行 过程 中位 置 出现 偏 移 ， 托辊 的位 置 跑偏 等 等 ， 这 些 原 因都 会 带动 输送 带 的 位 置发 生 变化 ，进 而影 响 物 料输 送 效果 。 因此 ， 解决输送带跑偏问题关键在于找准问题产生的原因 ， 才能从
２ ． ２滚筒的安装位置不正时 ， 调整滚筒安装位置 ， 使滚筒轴线垂 直于 胶 带 的纵 向 中心 线并 与 水 平 面平 行 ， 滚 筒轴 中心 线 水平 度 应 在 ０ ． ５ ／ １ ０ ０ ０以 内 ； 传 动 滚筒 轴 线对 机 架 中心 线 剀 且度 应小 于 ２ ／ １ ０ ０ ０ 。 ２ ． ３ 因输 送 带 质量 问题 的调 整措 施 ： 输送 带 应选 择 合格 的产 品 ， 无论 采用 机 械 连接 或 硫化 连 接 ，工 人 操 作 时必 须 保证 接 头 平 整 ， 如 果是平面转弯运行 的输送机 ， 输送带接头偏差不得 大于 ２ ０ ａｍ， ｒ 且偏 差方 向应 与输 送带 转 弯方 向相 反 。 ２ ． ４ 托 辊架 不 正或 固定 托 辊架 的螺 栓松 动 。托辊 架 不 正 引起 的 跑偏 ， 可将跑偏那边 的托辊架向胶带前进方向移动一点 ， 一般移动 几个 托辊就能纠偏 ， 跑偏严重时则需要重新校 正托辊架 ， 使托辊组 水平 度 误差 控 制 在允 许偏 差 之 内 。 机架 、 头架、 尾架 、 拉 紧 装置 架 、 卸 料车架等装轴承座的两个对应平面应在 同一平 面内，其平面度 、 两 边轴承座上对应孔间距偏差和对角线之差应不大于表 ２的规定 。 表 ２轴 承座 基 础位 置 尺 寸公 差 ｉ Ｔ ｌ ｎ ａ
带式输送机跑偏原因分析及纠偏措施
带式输送机跑偏原因分析及纠偏措施发布时间：2023-01-04T06:28:56.490Z 来源：《中国科技信息》2023年17期作者：李大伟臧慧超李骏[导读] 皮带输送机发生跑偏时，皮带与内部金属部件之间的摩擦将导致皮带与输送机分离，导致设备故障停运，影响企业生产运行，降低生产效率。
皮带跑偏损坏与皮带直接接触的设备，影响其他设备的使用；胶带输送机的跑偏也可能导致生产停机，并存在一定的安全隐患。
李大伟臧慧超李骏日照港船机工业有限公司山东省日照市276800摘要：皮带输送机发生跑偏时，皮带与内部金属部件之间的摩擦将导致皮带与输送机分离，导致设备故障停运，影响企业生产运行，降低生产效率。
皮带跑偏损坏与皮带直接接触的设备，影响其他设备的使用；胶带输送机的跑偏也可能导致生产停机，并存在一定的安全隐患。
关键词：带式输送机；跑偏原因；纠偏措施带式输送机跑偏是生产过程中常见的现象，但它会严重影响带式输送机的运行状况，一方面会影响企业的生产效率，另一方面会对设备造成损坏，降低设备的使用寿命。
1 带式输送机跑偏机理分析1.1空载跑偏机理带式输送机在空载状态下，受摩擦、重力和张力的影响较大。
在传送带的重力作用下，传送带与托辊表面完全贴合，使托辊在传送带运行时旋转。
理想情况下，输送带的摩擦力与张力相反，均匀分布在输送带表面。
但在实际情况下，摩擦力和张力对输送带跑偏的影响最大。
输送机受基础沉降和安装质量的影响，使输送机皮带不能完全适应托辊表面，导致输送机皮带摩擦力不同，导致输送机皮带偏侧，摩擦力较小。
同时，由于皮带对接不当、质量差、卷筒曲率直径不一致、头尾滚筒轴线不平行等原因，皮带表面张力不均匀，也会出现偏位现象。
1.2运输状态下跑偏机理带式输送机在运行状态下产生跑偏的主要原因有两个，一是卸料过程中产生的冲击力导致带式输送机产生跑偏，二是带式输送机堆放物料不均匀，导致带式输送机与托辊之间的摩擦力不同而产生跑偏。
当输送机卸煤时，高速煤流进入下一水平带式输送机将产生较大的冲击力，这种冲击力作用在下水平带上，造成带式输送机不稳定，并向冲击力一侧偏移；当输送带上堆放的物料不均匀时，输送带上堆放的物料在重力较大一侧的摩擦力较大，导致输送带向摩擦力较小一侧跑偏。
带式输送机胶带跑偏原因及其调整方法
带式输送机胶带跑偏原因及其调整方法带式输送机是一种广泛应用于工业生产中的输送设备，它采用胶带作为传递物料的载体。
在长期使用过程中，有时会出现胶带跑偏的情况，这不仅会影响生产效率，还可能导致设备损坏和安全隐患。
因此，及时发现胶带跑偏的原因并采取调整措施是非常重要的。
胶带跑偏的原因主要有以下几点：1.胶带张力不均匀：胶带张力不均匀是导致胶带跑偏的主要原因之一、胶带张力不均匀可能是由于张力调整装置故障、张力辊损坏等原因导致的。
2.胶带松弛：如果胶带过于松弛，可能会导致胶带跑偏。
胶带过度松弛主要是由于胶带连接不牢固、胶带张紧装置失效等原因造成的。
3.导向辊磨损：导向辊是起到引导作用的关键部件，如果导向辊磨损，就会导致胶带跑偏。
导向辊的尺寸变化或者滑动不灵活可能是导致胶带跑偏的原因。
4.传动装置故障：传动装置是带式输送机胶带运行的关键部件之一，如果传动装置故障，就会导致胶带跑偏。
传动装置故障可能是由于齿轮磨损、链条松动等原因造成的。
5.胶带磨损：胶带长时间使用可能会磨损，从而导致胶带跑偏。
胶带磨损可能是由于过度使用或者腐蚀等原因引起的。
对于胶带跑偏的调整方法，可以根据具体情况选择以下几种措施：1.调整胶带张紧装置：如果胶带张紧装置故障或者未调整到合适的位置，就会导致胶带跑偏。
可以通过调整胶带张紧装置来均匀分配胶带张力，从而减少胶带跑偏的情况。
2.更换导向辊：导向辊的磨损可能导致胶带跑偏，可以通过定期检查导向辊的磨损情况，及时更换磨损的导向辊，保持导向辊的正常工作状态。
3.检查并修复传动装置故障：传动装置故障是导致胶带跑偏的主要原因之一，可以通过定期检查传动装置的工作情况，及时发现故障并进行修复，确保传动装置正常工作。
4.更换磨损胶带：如果胶带磨损严重，可能会导致胶带跑偏，需要及时更换磨损的胶带，确保输送机正常工作。
综上所述，胶带跑偏是带式输送机常见的故障现象之一，它可能会导致生产效率下降和设备损坏，因此需要及时发现跑偏原因并采取相应的调整措施。
带式输送机常见的胶带跑偏故障原因及改善策略
带式输送机常见的胶带跑偏故障原因及改善策略一、胶带跑偏故障原因：1.胶带张力不均匀：胶带两侧张力不一致是胶带跑偏的主要原因之一、这可能是由于胶带张力过紧或者过松，也有可能是由于胶带在安装或使用过程中出现了变形或损坏。
2.胶带运行方向不正确：胶带的运行方向不正确也会导致跑偏问题，这可能是由于输送机的安装不正确或者使用过程中发生了调整。
3.胶带接头不平整：胶带接头不平整会导致跳跃和颠簸，进而导致跑偏故障。
这可能是由于接头的安装不准确或者接头磨损、损坏引起的。
4.输送机滚筒不平整：输送机滚筒的不平整度过大会导致胶带跑偏。
这可能是由于滚筒的制造问题、安装不正确或者使用过程中的磨损造成的。
5.外界因素干扰：外界因素，如风力、地震等也可能导致胶带跑偏。
特别是在露天作业场所，这些因素对胶带的影响更为明显。
二、胶带跑偏故障改善策略：1.张力均匀调整：调整胶带张力是解决跑偏故障的首要方法。
根据实际情况，合理调整滚筒的位置、重量和张力，使胶带两侧的张力基本均匀。
2.检查和调整运行方向：定期检查胶带的运行方向，确保其与输送机的运行方向一致。
如果发现胶带运行方向错误，立即进行调整。
3.检查和修复胶带接头：定期检查胶带接头的平整度，如果发现问题，及时进行修复或更换。
确保胶带接头安装平整，无明显颠簸或不平稳现象。
4.检查和修复输送机滚筒：定期检查输送机滚筒的平整度，如果发现不平整现象，及时进行修复或更换。
确保滚筒表面光滑，没有明显磨损或凹陷。
5.加强外界因素的防护措施：根据实际情况，加强外界因素对输送机的干扰的防护措施。
例如，在露天作业场所，可以加装风蓬等设备，减少风力对胶带的影响。
总之，胶带跑偏故障是带式输送机运行中常见的问题，但通过合理的调整和维护措施可以有效解决。
在使用带式输送机时，需要定期检查和维护胶带的张力、运行方向、接头和滚筒等部件，及时发现和解决问题，确保输送机的正常运行。
带式输送机胶带跑偏故障分析与解决措施
带式输送机胶带跑偏故障分析与解决措施摘要：电力是经济发展的重要能源，带式输送机是燃料输送系统的重要组成部分，是热电厂内不可或缺的机械设备。
在其存在的故障中，胶带跑偏是最为常见的类型。
本文就带式输送机胶带跑偏故障分析与解决措施展开探讨。
关键词：带式输送机；胶带跑偏；原因分析；调整引言带式输送机是热电厂内输送系统的重要工具之一，承担着锅炉燃料供给，炉渣的运输等功能，输送机运行正常与否直接影响着锅炉燃料供给是否连续，炉渣转移是否及时。
在实际运行过程中，带式输送机最常遇到的是胶带跑偏故障，这样会严重地影响到了物料的运输效率，甚至造成相关设备毁坏。
于是不管从工作效率或者经济效益上来看，解决带式输送机胶带跑偏故障变得尤为重要。
1跑偏危害分析带式输送机在运行中，由于各种因素的影响，导致胶带中心线偏离机架中心线，从而使胶带偏向输送机一侧的现象称为胶带跑偏。
当偏移量达到带宽的5%且未及时进行纠偏，则胶带跑偏量将越来越大。
出现跑偏如不及时调整，长时间运行会造成以下危害：（1）运输过程中物料外撒，污染现场及环境。
（2）胶带边缘与机架相互摩擦，造成承载托辊、下托辊支架和中间架支腿磨损，同时导致胶带边缘刮伤、拉毛损坏，全面缩短带式输送机使用寿命。
（3）在头部滚筒、尾部滚筒处严重跑偏则会造成胶带卷曲、撕裂，并增加胶带运行阻力，严重时烧坏电机、胶带从滚筒处脱落，引起设备停机，直接影响生产。
（4）胶带造价高，一般为一条完整带式输送机设备成本造价的30%左右，若出现滚筒断轴、胶带撕裂甚至报废等严重事故，则会造成更大经济损失，给生产安全带来严重隐患。
（5）在不使用非阻燃胶带的输送线上，长时间跑偏使得胶带与机架摩擦，从而发热甚至着火，造成设备损坏甚至人员伤亡事故。
综上所述，解决胶带跑偏问题，不仅可以提高输送设备运行的安全可靠性，也能维护经济效益免于损失。
2胶带跑偏故障机理分析2.1带式输送机自身的问题带式输送机在制造的时候存在现质量不过关的问题，机架整体的结构不平整，使得胶带在运行中不均匀受力，胶带随即跑偏。
带式输送机跑偏的处理方法
调偏托辊法：
通过在变坡点、转 载点、等容易发生 跑偏的地方安装调 偏托辊，防止跑偏。
冰山理论
冰山理论：是心理 学家弗洛伊德提出 的重要理论，它指 我们能看到的只是 表面很少的一部分 占20%，而隐藏的 部分占80%。
谢谢
Thank you
5 胶带接头校正法
6 适度拉紧调偏法
当胶带左 右跑偏且 方向不固 定时，说 明皮带机 的张紧力 不够。
7 立辊调偏法
如果胶带运行时在某处总向一边跑偏。
8 其他调偏法
托辊架校正法：
如果胶带运行时， 向一侧跑偏并在某 个托辊架附近位置 较严重。则重点校 正跑偏处的托辊架。
垫高调偏法：
如果胶带机运转时 机架不正或左右摇 摆，引起跑偏，可 通过观察将一侧机 架垫高并固定，消 除跑偏。
胶带接头校正法 适度拉紧调偏法 立辊调偏法 其他调偏法
如果在胶带机 中部位置跑偏：
1
上托辊调偏法
若胶带在滚筒处跑偏 2
通过滚筒 轴承处调 节螺栓小 幅度调整
滚筒调偏法
3 校正滚筒调偏法
滚筒局部磨损或黏有 物料时出总向一侧跑偏。
货载落点校正法
胶带全长上向 一侧跑偏，最 大跑偏在不正 的接头处。
设备管理
胶带输送机跑偏 的处理方法
胶带输送机示意图
胶带跑偏的分析与处理
胶带跑偏原因分析
根本原因：
是由于受力 不均造成的
安装质量
托辊安装不正
胶带跑偏的基本规律
1 跑松不跑紧 2 跑高不跑低 3 跑大不跑小 4 跑后不跑前
胶带跑偏处理方法
上托辊调偏法 滚筒调偏法 校正滚筒法 货载落点校正法
输送机输送带跑偏原因及解决措施
输送机输送带跑偏原因及解决措施【摘要】输送带跑偏是带式输送机常见的现象，对输送带的使用寿命及机械设备的安全有较大的影响。
为此，本文结合笔者多年实践经验，介绍了带式输送机的结构特点，重点分析了输送带跑偏的原因及期危害性，并针对性提出了有效的解决措施，以供同行借阅。
【关键词】输送机；输送带跑偏；滚筒；解决措施随着我国城市化进程的不断加快，城市工业建设得到进一步的发展，各种输送机械设备的需求也越来越大，同时对这些输送设备的运行安全可靠性提出了更高的要求。
带式输送机作为一种常见的连续运输设备，具有结构简单、运输能力大、能耗低、运输距离长和工作阻力小等优点，目前在冶金、矿业和港口码头等行业中得到广泛的应用及推广。
但带式输送机的工作环境极为恶劣，在运行过程中时常会出现故障事故，其中输送带跑偏是输送机运行中最为常见的现象，若设备管理人员没有采取有效的处理措施，则会造成输送带边缘过早损坏，缩短其使用寿命，并且还会使输送带打滑，造成严重的安全事故。
因此，设备操作人员必须重视输送带跑偏的现象，采取合理的安全措施，最大限度降低故障带来的损失。
1.带式输送机的结构输送机主要有输送带、驱动装置、张紧装置、清扫装置、托辊及机架等组成，如图1。
输送带是承载和牵引机构。
输送带连接成封闭环形，用张紧装置张紧，在电机驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力而运转。
驱动装置是输送机的动力源，电机通过减速器等带动主动滚筒转动。
主动滚筒是传递动力的主要部件，长度比输送带宽度大100～200mm。
张紧装置分为重锤式、机械式张紧等，其作用是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力，限制输送带在托辊上的悬垂度，确保输送带的正常运转。
图1 带式输送机结构1.传动滚筒2.输送带3.跑偏保护4.承载装置5.缓冲托辊6.导料槽7.改向滚筒8.拉紧装置9.尾架10.清扫装置11.机架12.联轴器13.减速器14.制动15.耦合器16.电机清扫装置对双滚筒传动的输送机很重要。
带式输送机输送带跑偏的原因及控制方法
《装备维修技术》2021年第6期—23—带式输送机输送带跑偏的原因及控制方法柴 鑫（北方重工集团有限公司，辽宁 沈阳 110000）引言：带式输送机主要依赖输送带进行物料输送，所以一旦输送带跑偏了，会直接影响到输送机的运行。
输送带偏离的原因有很多，这需要相关技术人员深入分析带式输送机的输送原理，安装条件以及工作环境，从而确定偏离原因，并及时解决，从而提升带式输送机的稳定性。
1输送带跑偏的简述何为带式输送机输送带跑偏，就是指输送带的中心线跟输送机纵向中心线有一定的距离，无法处于同一条水平线，那么，输送带一旦跑偏了，将会有如下后果：1、原料洒落，污染环境而且加大清洁力度；2、输送带边缘在输送期间与两端的支架直接接触，导致边缘磨损；3、输送物料时，输送带和机架边轴接触而导致输送带断裂。
2分析带式输送机输送带跑偏的现象2.1制造时引起的跑偏现象2.1.1滚筒加工时，滚筒两端的直径一边大一边小，造成直径不等，从而导致输送带跑偏；2.1.2中间的托辊跟两边的托辊不在一条水平线上。
2.2（二）安装时候引起的跑偏2.2.1滚筒头尾两处的轴线无法与输送机的中心线不垂直，导致输送带张力不同。
2.2.2中间托辊与输送机的中心线不垂直；2.2.3安装托辊支架时候不水平导致支架倾斜，使得输送机的托辊支架不在一条直线上，从而引起输送带跑偏的现象[1]。
2.3使用和维护保养期间引起的跑偏2.3.1在输送物料的时候，如果物料无法集中在中心线上，容易导致输送带受力不均匀而跑偏；2.3.2如果输送粘性大且不易清扫的物料时，输送时改向滚筒下分支容易粘黏物体而跑偏；2.3.3在两侧拉紧输送带的时候，如果受力不一致，导致滚筒往一边倾斜而跑偏；2.3.4清扫输送带的时候，如果清扫力度不一致，输送带也容易因为张力不一致而跑偏；若是在露天环境下安装带式输送机，输送带容易受到气候以及环境的影响而跑偏[2]。
2.4输送带本身的原因2.4.1输送带自身的芯层受力不均匀，尤其是钢芯输送带，一旦钢丝两侧受力不均匀，必定跑偏；2.4.2在制造输送带的时候，没有严格按照制造规范而导致跑偏；2.4.3输送带在接头一处，要保证抗拉能力，还要确保与中心线垂直，使输送带两侧长度一致。
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２ 输送 带跑 偏 的处理 方法 ｝ １ ） 、 调整承载托辊组。 皮带机的皮带在整个皮带输送机中部跑偏地可调整
托辊组的位置来调整跑偏 ， 在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔， 以 便 进行调整。 具体方法是皮带偏向哪一侧， 托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移， 或另外 一侧后移。 皮带向上方向跑偏， 则托辊组的下位处应当向 左移动， 托辊组
一
．
带式输送机工作原理
带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设 备。 它的工作原理是ｔ 胶带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个环形带。 上下 两层胶带都支承在托辊上。 拉紧装置给胶带 以 正常运转所需的张紧力。 当主动
滚筒在电动机驱动下旋转时， 借助于主动滚筒与胶带之间的磨擦力而带动胶带 及胶带上的货载一同连续运转 ， 装到胶带上的货载运到端部后 ， 由于胶带的转 向而卸 载 ：． 带式输送机的主奠结构 １ ． １ 、 胶带在带式输送机中， 既是承载机构又是牵引构构， 它不仅要有足 够的强度 ， 还要有相当的挠性。 输送带由芯体和覆盖层构成 ， 芯体承受拉力， 覆 盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。 １ ． ２ 托辊和支架。 托辊的作用是支承胶带， 使胶带的悬垂度不超过技术 上的要求， 以 保证胶带平稳地运行。 托辊安装在机架上， 而胶带铺设在托辊上， 为减少胶带运行阻力， 在托辊内装有滚动轴承 托辊的种类分为 ； 槽形托辊、 平 形托辊 、 缓 冲托 辊 、 调偏 托辊 。 ． １ ． ３ 传动装置， 它是将 电动机的转矩传给胶带 ， 使胶带连续运动的装置 。 它由电动机、 传动滚筒、 联轴器、 减速器等组成。 随着输送机运输能力的提高， 运 输距离的加长， 电动机的功率不断增加， 多电动机传动也在逐渐增多。 采用多电 动机传动 ， 可能减少传动装置的高度和宽度。 传动滚筒是传递动力的主要部件 ， 它有单滚筒和双滚筒之分。 单滚筒具有传动系统简单． 部件少等优点。 １ ． ４ 拉紧装置的作用是： 保证胶带具有足够的张力使滚筒和胶带产生必 要的磨擦力， 限制胶带在各支架间的垂度， 使输送机正常工作。 常用的的拉紧装 置有机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 １ ． ５ 清扫装置， 胶带输送机运转时， 清扫胶带、 滚筒和托辊上的脏物ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常 重要， 因为脏物会引起胶带跑偏和动转部件严重磨损， 通常在卸载滚筒的后面， 设置刮板清扫胶带的的脏污面， 或在卸载滚筒的底部装设回转刷进行清扫。 曼 带式输送机跑僖故障分析及处理 １ 胶带机跑偏的原因： 输送带运行依靠的是输送带与滚筒及托辊之间的磨 擦力 ， 理论 上滚 筒及托 辊的 回转 中心须与 输送带 的纵 向中心成 直角 接触 ， 丽且 托辊及滚筒必须具有以输送带中心线为对称的直径。 但在实际中就会出现各种 误差 ， 由于机架及输送楷的挠曲， 运行时输送带与滚筒及托辊的接触条件就发 生 了变化 。
浅 析 光 纤连 接 器 对 载 噪 比指标 的影 响 及 对 策
王
中图分 类号 ： Ｔ Ｎ９ ２ ９ ． １ ｌ 文 献标 识码 ： Ａ
琼
文章 编号 ： １ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ３ ８ － ４４ ０ ０ － ０ ２
的上 位处 向右 移动 。 ２ ） 、 安装调心托辊组。 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、 四连杆式、 立 辊式等， 其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使皮 带 自动向心达到皮带调整的目的。 一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送 机双向运行时采用此方法 比较合理 ， 原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不 容易调整。 而长皮带输送机最好不采用此方法 ， 因为调心托辊组的使用会对皮 带的使用寿命产生一定的影响 。 ３ ） 、 调整驱动滚筒与改向滚筒位置。 它的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 因为一条皮带 输送机 至少有２ 至５ 个滚筒 ， 所有 滚筒 的安装位置 必须垂直 于皮 带 输送机长度方向的中心线， 若偏斜过大必然发生跑偏。 其调整方｛ 盎与调整托辊 组类似。 对于头部滚筒如皮带向滚筒 的右侧跑偏 ， 则右侧的轴承座应当向前
科 学论 坛 。
Ｉ
带式输送机跑偏 故障分析及处理
杜玫琰
（ 义煤集团孟津煤矿机 电 二队）
【 摘 要］ 本文阐述了带式输送机的主要结构 ， 分析 了输送带跑偏故障的原因， 提出了处理措施及胶带机维护中的注意事项。 【 关键词］ 带式输送机 。 常见故障ｌ 输送带跑偏 中宙分类号： １ 曲ｇ ２ — ９ 文献标识码： Ａ 文章编号： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ３ ８ — ０ ４ ４ ０ － － ０ １
移动， 皮带向滚筒的左侧跑偏， 则左侧的 轴承座应当向前移动， 相对应的也可将 左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。 尾部滚筒 的调整方法与头部滚筒正好相
反。
４ ） 、 张紧装置的调整 。 重锤张紧处上部的两个改向滚筒除因垂直于皮带长 度方向以外还应垂直于熏力垂线 ， 即保证其轴 中心线水平。 使用螺旋张紧或液 压油缸张紧时， 张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与皮带纵 向方向垂直。 具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 参考文 献 【 １ 】 运输机械设计手册 ． 化学工业出版社， １ ９ ９ ８ ， ０ ５ ． ［ ２ ］ 机械 设计 手册 ． 机 械工 业 出版社 ， １ ９ ９ １ ， ０ ９ ． ［ ３ 】 李艳霞。 带式输送机皮带跑偏原因分析及调整叨ｔ 矿业快报， ２ ０ ０ ８ 年ｏ ７ 期 【 红霞 ｌ 托辊 防输送 带跑偏 的几种方 ； ５ 】 】 Ｉ 科技情 报开发 与经济 ， ２ ０ ０ ６ ￣ ２ ３ 期 作者 简介 杜玫琰， 男， 义煤集团盂津煤矿有限责任公司机电二队， 从事皮带管理安装 工作。