仪器内校作业指导
仪器校正管理作业指导书
1 .目的为维持本公司各测量仪器及测试/实验设备之精确度与使用寿命，对测量，检测，实验等仪器设备进行有效管理，以确保其测量精度满足使用要求，确保测量，检测，实验等仪器处于良好的运行状态。
2 .范围适用本公司所有的测量仪器/设备，量具，实验设备。
3 .定义3.1 标准仪器：用作校验测量仪器，仪表，及量具等，标准仪器需经国家计量机构校验合格。
3. 2校验：用标准仪器对量规，测量仪器/设备进行校正和调整。
3. 3免校：测量仪器/设备的使用不直接影响产品品质或仅提供为参考使用。
3. 4外校：凡本公司无法校验的测量仪器或量校所需之标准条件，经由国家认可校验单位，仪器设备之原供应商或者经本公司评估合格的供应商，可提供检验报告书，并可追溯国家或国际标准。
4. 5内校：利用可追溯国家或国际标准之品保部的仪器，校验其它单位的仪器量具。
5. 6报废：无法维修或无维修价值之仪器设备。
6. 7校正周期：外校仪器设备周期一年，内校仪器设备周期为6个月。
4.职责4. 1品保部：4.1.1 负责公司所有量规，仪器/设备，实验设备的统一申购。
4.1.2 统筹量规，仪器/设备校正工作，按照公司年度内外校计划安排校正并保存记录。
4.1.3 负责量规，仪器/设备的会同验收，对量规，仪器/设备保养记录和作业指导书进行编制。
4. 2财务部：4. 2.1负责公司所有量规，仪器/设备，实验设备的资产管制。
7. 3采购部4. 3.1公司所有量规，仪器/设备的采购，外校及相关事项。
4. 4使用单位：4. 4.1仪器/设备采购有关事项的审查，会同验收。
4.4.2按照作业指导书对量规，仪器/设备进行监督，保管，保养，盘点，异动之管理。
4. 4.3保持本部门所用量规，仪器/设备完好及不超过校正周期。
4. 4.4如丢失，损坏，失准应及时报告品保部。
4 . 5. 5要求所有操作员严格按照仪器/设备作业指导书执行。
5 .工作内容5.1 量规，仪器/设备校正作业流程见附件。
万用表内校作业指导书 WI-QTD-Multimeter-001√
5.4.2然后将待校验的万用表依上述方法测量标样数据，将实际读值记录与校验报告中。
5.4.3测试标样过程中，标样测试引脚不可与任何物体接触，手不可触摸到万用表表笔或标样本体任何部位。
口工程部口财务部口管理者代表口华北营销中心口华东营销中心口其他
1.目：
为了确保生产或检验过程中的计量设备，测试数据能够符合国家计量标准的规定，同时也为了规范公司内仪器内校的操作方法。
2.范围：
本作业指引适用与公司内部所有数字式万用表的内校工作。
3.引用标准：
引用经过正规计量校验机构校验合格的万用表做为测量目标数据的参照.
5.2.4测试数据时候，必须保证两块万用表所测试的标样电流值没有调整过。同时测试量程一致。
5.3.交流电压测试档位校验：
5.3.1首先将作为测试标样的AC电源的输出电压调整到10V。
5.3.2然后将经过权威校验机构校准合格的万用表和准备校验的万用表同时调整到测试交流电压档位20V的量程位置，分别用两块表进行电压测量，将测试所得数据对应记录在内校报告中.
4.环境要求：
4.1.在温度25±3℃，相对湿度45%--75%，大气压力86—106KPa的环境中进行检验校准。
5.操作方法：
5.1.直流电压测试档位校验：
5.1.1首先将作为测试标样的DC电源的输出电压调整到10V。
5.1.2然后将经过权威校验机构校准合格的万用表和准备校验的万用表同时调整到测试直流电压档位20V的量程位置，分别用两块表进行电压测量，将测试所得数据对应记录在内校报告中.
仪器内校作业指导
仪器内校作业指导1、目的为确保测量仪器的准确性，减少因量具误差导致产品品质异常，规范校验仪器程序。
2、范围适用于我司所有量测仪器的内部校验作业3、过程内容3.1 制定校验计划，校验周期为一年。
3.2 统计：3.2.1 由品管部发文至各部门，含：生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等，通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计，填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较3.3.1钢卷尺量校：3.3.1.1 目视卷尺外观，有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺，检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好，端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形，活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺，将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度，观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录，填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定，并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”标签，并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形，影响读数值，可由使用者自校，具体做法为：取一标准配件，以100mm处与配件一端对齐，测量配件标准长度，并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小，则用手钳将挂钩下端向外折；如读数比记录长度大，则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.3.3.2 卡尺校验：3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
仪器内较作业指导书(A 0)
计量器具内校管理规定1.0目的为保证公司内部测量仪器准确有效性，确保其准确度和适用性保持完好。
2.0适用范围公司内部用于常规检查测量长度，角度等尺寸类及电参数等计量器具。
非国家强检要求，根据公司内部评估，可以采用内校方式对数据进行比对的器具。
3.0权责3.1 质量管理部：负责制定、修改本规定，确保内校数据准确和有效性。
质量管理部应在每一年的年末，制定出下一年的内校计划。
对于公司内部暂时无条件进行内校的仪器，质量管理部根据仪器使用场所及重要性安排第三方计量。
3.2 使用部门：配合质量管理部对内校即将到期的计量器具及仪表进行告知、标识等工作。
4.0定义4.1尺寸类仪器：范围用于测量长度、角度、内外径及其他测量仪器如：卡尺、千分尺、角度尺等。
4.2电参数仪器：测量用于常规显示，精度等级0.5级以下电参数仪，如多用表、电流表头、电压表头5.0常规作业内容5.1 卡尺内校方法5.1.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
数显卡尺显示字符是否完整，有无明显变形，磨损、电池是否显示低电压提示，（低电压会有闪动，开机不显示等状态）数显各个按键是否正常切换等。
5.1.2调校零位，或使指针（数显表头显示为零）对准零点。
5.1.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备内校记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.1.4测内径接触面磨损程度：取经过校准光面环规，连续测量三次取平均值，将其平均值记录在《检测设备内校记录表》中，根据使用环境和测量要求对仪器仪表误差进行判断。
5.1.5历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
5.2千分尺内校方法5.2.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、污渍、锈迹，刻度是否清晰5.2.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
内校作业指导书
测量范围(mm)
允许误差
0~100
±0.05
＞100~500
±0.1
＞500~1000
±0.2
＞1000~2000
±0.5
＞2000~3000
±1
＞3000
4、校正结果标识
量测仪器经校正合格的应贴上“内校合格”标签，不合格的要贴上不合格标签，降级使用或更换。
七、校正周期
量测仪器每半年校正一次，最长不超一年。对于特殊环境下的仪器可三个月校正一次。
1．1归零校正
1.1.1将游标卡尺外侧量爪合拢后朝向光源，两爪间不得有光线透过；
1.1.2检视示值是否归零，如未归零应调整归零，并再重复检视是否有误差；
1．2示值校正
1.2.1拿块规以被校卡尺直接测量，读取量测值并记录；
1.2.2外侧校正点为6点：50mm、100mm、150mm、200mm、250mm、350mm；
丰玻璃有限公司
文件编号
SF-Q-014
文件名称
测量仪器内校作业指导书
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版次
A/0
一、目的
确保本公司生产与检验所使用的量测工具在使用范围内维持其精确度。
二、范围
适用于本公司所使用的游标卡尺、钢板尺、钢卷尺。
三、定义
标准件：经外校合格的块规。
四、职责及权限
内校员：本公司所有内校仪器由经外训合格的内校员进行内校。
五、工作环境
温度：20%±5%；湿度：55%±10%；工作台：干净平整。
六、作业内容：
1、准备工作：
1.1内校前先清洗工作台使之无灰尘；
1.2以棉花棒沾无水酒精清洁被校仪器表面及标准件表面，再以无尘纸擦拭干净；
仪器、量具内校作业指导书
作业名称：页次：01 OF 01
版次:
0/A
发行日期：
修订时间修订确认
编制：
审核：批准：
SHENGZHEN JINSUN ELECTRONICS CO.,LTD.ENGINEERING DEPARTMENT
测量标准：JJG 262-1996《模拟示波器检定规程》修订内容修订原因1、作为校验基准的仪器量具是经专业计量校准单位校准合格的，且在有效期内。
允差＞5MHZ 通道CH1
注意事项：
测试条件： 1、经计量检测学会培训认可的具有较准能力的内校员。
2、环境：常温、常湿。
3、内校基准：外校仪器基准
3、频带宽度
6、检查示波器辉度是否良好。
7、检查示波器聚集特性是否良好。
8、检查示波器显示的水平与垂直特性是否良好。
9、检查仪器是否有污损、异声、温升、松动、泄漏以及造成生产产品不良等现象。
±5允差%±53、检查仪器设备电路机械及易损耗器件是否正常。
1V
4、检查示波器的X轴（幅度）特性是否良好
5、检查示波器的Y轴（扫速）特性是否良好。
10mV 2、垂直偏转系数误差
档级10.0ms 深圳市正鼎科技有限公司
内校作业指导书
较验过程：
较验参数：
示波器内校
WI编号：
WI-ME-001
May 15, 2014
10.0us
允差%±5±5
1、检查仪器是否漏电。
2、检查旋钮、开关、显示是否正常。
1、扫描时间系数误差
档级。
平行光管仪器内校指导书
平行光管仪器内校指导书平行光管仪器内校指导书一、实验目的：学习使用平行光管进行仪器内校准，确保仪器的准确度和精度。
二、实验原理：平行光管是一种可调节光路长度的仪器，通过调节平行光管的长度，可以使入射光和出射光的光线平行，从而准确测量待测物体的厚度、折射率等参数。
三、实验器材：1. 平行光管：用于调节光路长度的仪器。
2. 光源：提供光线。
3. 待测物体：用于校准光管的厚度或折射率。
四、实验步骤：1. 准备工作：先检查仪器是否完好，光源是否正常，平行光管是否干净。
2. 调节光源：确保光源充足且均匀，避免光线的强度和方向发生变化，影响测量的准确性。
3. 调节平行光管：将平行光管固定在支架上，调节光源和接收屏幕的位置，使光线通过平行光管的时候能够平行地射到接收屏幕上，确保出射光线平行度的精度。
4. 校准厚度：根据实验需求，选择合适的待测物体，将其放置在平行光管的光路中，调节光源和接收屏幕的位置，使光线依次通过待测物体和平行光管，最终到达接收屏幕。
根据接收屏幕上的光斑位置和大小，通过计算和对比，得到待测物体的厚度或折射率的值。
5. 实验数据处理：根据实验测量得到的数据，进行整理和分析，得到最终结果。
五、实验注意事项：1. 实验操作要细心，严格按照步骤进行，避免误差的产生。
2. 实验过程中要注意保持光源的稳定性和光线的均匀性，确保测量结果的准确性。
3. 待测物体的选择要符合实验要求，保证实验测量的有效性。
4. 在进行测量时，要注意避免平行光管表面出现指纹、灰尘等污染物，以免影响测量结果。
六、实验结果及讨论：根据实验测量的结果，可以对仪器进行准确性和精度的分析，并结合实际需求，对实验结果进行讨论和改进。
七、实验总结：通过本实验，学习了平行光管的使用方法和仪器内校准的步骤，掌握了利用平行光管进行测量的技巧，并对实验的结果进行了分析和讨论。
这将对以后的实验工作和科学研究具有重要的指导和参考意义。
仪器内校作业指导
仪器内校作业指导1、目的为确保测量仪器的准确性，减少因量具误差导致产品品质异常，规范校验仪器程序。
2、范围适用于我司所有量测仪器的内部校验作业3、过程内容3.1 制定校验计划，校验周期为一年。
3.2 统计：3.2.1 由品管部发文至各部门，含：生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等，通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计，填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较3.3.1钢卷尺量校：3.3.1.1 目视卷尺外观，有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺，检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好，端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形，活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺，将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度，观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录，填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定，并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”标签，并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形，影响读数值，可由使用者自校，具体做法为：取一标准配件，以100mm处与配件一端对齐，测量配件标准长度，并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小，则用手钳将挂钩下端向外折；如读数比记录长度大，则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.3.3.2 卡尺校验：3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
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仪器内校作业指导
1、目的
为确保测量仪器的准确性，减少因量具误差导致产品品质异常，规范校验仪器程序。
2、范围
适用于我司所有量测仪器的内部校验作业
3、过程内容
3.1 制定校验计划，校验周期为一年。
3.2 统计：
3.2.1 由品管部发文至各部门，含：生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等，通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计，填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较
3.3.1钢卷尺量校：
3.3.1.1 目视卷尺外观，有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺，检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好，端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形，活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺，将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度，观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录，填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履
历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定，并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”
标签，并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形，影响读数值，可由使用者自校，具体做法为：取一标准配件，
以100mm处与配件一端对齐，测量配件标准长度，并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小，则用手钳将挂钩下端向外折；如读数比记录长度大，则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.
3.3.2 卡尺校验：
3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
3.3.2.2 目视卡尺外观，检验卡尺有无变形、损坏、有无缺少配件。
3.3.2.3 将卡尺合拢，目视卡尺主、副卡“0”刻度是否对齐。
3.3.2.4 将卡尺合拢，迎光观察，主、副卡卡口合拢后有无缝隙、变形。
3.3.2.5 将主、副卡拉开，用手轻轻晃动主卡，观察间隙是否过大。
3.3.2.6 取出外校标准量块，用卡尺测量量块，读取读数并记录于《内校记录表》。
备
注：①卡尺卡口与量块呈45°角，轻轻卡紧，读取数值。
②内校时卡尺所有卡口
必须全部检测。
3.3.2.7 卡尺校验至少测3个以上数值。
3.3.2.8 卡尺读数允许误差±0.2mm。
3.3.2.9 将检校结果记录于《内校记录表》，依《内校记录表》之记录填写《量具内校
报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.2.10 依校验结果判定卡尺状况：“合格”“不合格”“报废”，并将结果填写相应标
签，粘贴在卡尺上。
3.3.3电子磅称校验：
3.3.3.1 依《部量具统计表》将磅称厂商牌号、使用者姓名、部门记录于《内校记
录表》并编号。
3.3.3.2 目视磅称、电子称外观有无损坏、变形、缺少配件。
3.3.3.3 调整称具四个支点，确保支点着地、称具平衡，将称具归零，如不能归零则判
定为不合格。
3.3.3.4 用镊子取出外校标准砝码，在称具上称重，记录读数值，并记录于《内校记录表》。
3.3.3.5 校验称具，至少检测5组以上砝码。
3.3.3.6 允许误差：电子称30kg内，±1.5g；磅称：31 kg～100kg，±15g，101kg～
1000kg±150g。
3.3.3.7 依《内校记录表》填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.3.8 依校验结果判定称具状况，填写“合格”“不合格”“报废”标签，并将标签粘
贴于称具上。
3.3.4电子称:
4.1 操作步骤:
1.打开电源开关。
2．检查电子称的水平位置是否水平。
3．检查电子称的显示屏是否归零。
4．将被测体放在称的中央位置。
5．读数并记录。
5．记下三次的平均值。
6．关掉电源开关。
4.2 注意事项
1．检查电子称是否水平。
2．校验周期过了，不允许再使用其做为测量工具使用。
3．超出其量程时，不可用来测量被测物体的重量。
3.3.5水平尺的内校方法：
3.3.5.1取未校及已校水平尺，
3.3.5.2在校准时将水平尺放置在水平位置，在两面两端分别定2点中间分别定1～2点，3.3.5.3用已校水平仪测设两面，
3.3.5.4从两端分别用外校标准钢直尺取得数据得出同一面上各点在一条上的结论，视为合格，另将未肖水平仪同前操作.其误差不得超过1mm可接受。
3.3.5.5将检校结果记录于《内校记录表》，依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.6普通磅秤的内校方法:
3.3.6.1将磅秤的游标指示移到0位置.
3.3.6.2保证磅秤的摆放在水平的位置.
3.3.6.3用秤砣进行对5KG、10KG、25KG、50KG砝码依据外交的标准秤砣进行重量对比称重.
3.3.6.4正负值在0.2%可以接受.校正后取下秤砣，再吧指示调到0位.检查秤杆是否平面，若秤杆有偏上或偏下.必须从新校验.
3.6.3.5将检校结果记录于《内校记录表》，依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.7弹簧秤:
3.3.7.1分别取未校及已外交弹簧秤置于水平面摆放.
3.3.7.2指针正对0位置.若有偏差用手微调称顶小螺旋.直至指针正对0位置.
3.3.7.3将在外校称重的重量放于未校弹簧秤称重.正负值在0.05%可以接受.
3.3.7.4将检校结果记录于《内校记录表》，依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》
4外校量具:
4.1 外校量具外校周期为一年。
4.2 外校量具校验必需为国家市以上级，国家认可之校验单位。
4.3 外校量具必需有专人保管。