高速搓式旋盖机说明书

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高速自动旋盖机安全操作及保养规程

高速自动旋盖机安全操作及保养规程

高速自动旋盖机安全操作及保养规程在生产线上,高速自动旋盖机在快速、高效地自动旋盖的同时,也需要注意安全操作和日常保养,保证设备的正常运转和生产效率的提高。

本文将为您介绍高速自动旋盖机的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 人员管理操作高速自动旋盖机的人员必须经过专门的培训并持证上岗,未经授权的人员不得操作设备。

在操作过程中,设备周围应设置明显的警示标识,防止他人误入操作区。

2. 设备检查和预防维护在使用高速自动旋盖机前需进行检查,确保各个部件的运转正常并排除故障。

检查项包括但不限于:旋盖头、输送带、接口、电气控制系统、传动系统、封口系统等。

每日操作前还需做一次简单的润滑保养。

3. 停机安全规范在进行设备加工生产时,操作人员需与相应的配料系统、输送系统、封口系统等设备协调,并要注意及时对设备进行维护保养。

停机时应按照相应规则顺序操作,避免突然停机对设备和操作人员造成影响。

4. 设备维护在正常操作情况下,设备故障率可能较低,但对设备进行定期保养仍然非常重要。

定期的设备保养可以有效地延长设备寿命,减少故障,提高设备的生产效率。

5. 安全设施各类自动化设备都需要配备相应的安全设施,高速自动旋盖机也不例外。

建议在设备周围设置遮盖板、防护网、安全门等安全设施,以确保操作人员的人身安全。

日常保养规程1. 制定保养计划高速自动旋盖机对保养的需求不仅仅只是润滑和维护,还包括清洁、换件、检查等。

因此,建议制定详细的保养计划,以保证保养工作的有效开展。

2. 清洁器具与设备在设备运转之前,应做好设备内部和外部的清洁。

需要对设备内侧的淤积物进行清理,特别是旋盖头、输送带等部位的清洁应加强。

3. 润滑保养高速自动旋盖机的润滑保养工作十分重要。

适当的润滑保养可以有效地降低设备摩擦,提高设备的工作效率和寿命。

润滑应注意添加适当的润滑剂,并定期对设备进行油、脂的更换工作。

4. 零部件更换高速自动旋盖机在长时间的使用中,不可避免地会出现部件的磨损、老化等问题。

旋盖机的操作方法

旋盖机的操作方法

旋盖机的操作方法
1.准备工作:
a.根据规格选择合适的旋盖机,并检查机器及配件是否正常无损坏。

b.根据要盖的瓶子规格更换合适的夹具;更换传送带。

c.确定旋盖机的电源及食品相关部位洁净情况。

2.接通电源:将旋盖机插头插进电源插座后,查看电源指示灯,确认电源连接正常。

3.调整旋盖机:
a.调整传送带速度,根据瓶子尺寸选择合适的转速,调整传送带的运转速度。

b.调整夹具的高度,使夹具与传送带之间的间隙匹配瓶子高度。

c.根据盖子尺寸,更换合适的盖子夹具及调整盖子夹具的旋转力度。

d.根据盖子大小在控制面板上调整头部扭力力度。

4.开始生产:
a.启动旋盖机并将预先准备好的瓶子放置在传送带上。

b.传送带会将瓶子传送到旋盖机夹具下方,夹具将瓶子夹紧并旋转呈螺旋状盖上盖子,盖子旋转到盖子夹具受力点,盖子夹具停止旋转并脱落。

c.已盖好的瓶子继续通过传送带传送至下一个工序。

5.停机:
a.停止传送带的运转。

b.关闭旋盖机电源,清洁机器和配件。

注意事项:
1.操作前要仔细阅读旋盖机使用说明书,避免错误操作。

2.操作人员要穿戴适当的防护用品,操作时禁止穿戴松散的衣物、长发等。

3.每天操作前先检查机器的电源、地线是否连接牢固、配电箱内的保险丝是否损坏、传动部件是否润滑良好等。

4.操作人员必须熟悉机器的运行原理,随时注意机器的运行状况,及时排除故障。

旋盖机安全操作规程标准范本

旋盖机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A80985 旋盖机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑旋盖机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、操作步骤1、把旋盖机电源线与电源箱联接好;2、联接好电源,电源箱指示灯亮;3、左手把瓶盖扣正在瓶口上;4、左手把住被旋盖的瓶身;5、右手握紧旋盖机,旋头垂直对准瓶盖;6、右手食指按下旋盖机上的启动开关,同时往下按,直到旋盖机离合器自动离合,发出“哒哒哒……”的响声时即可,根据旋盖松紧,旋盖头也不必压得太紧;7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到,调紧则扭距越大,瓶盖旋得越紧,调松螺母则扭距越小,瓶盖旋得越松。

二、注意事项1、本机禁止在有可燃性气体环境中使用。

2、本机不得在潮湿、有腐蚀性气体、高粉尘环境中存放再使用。

3、使用中不能不停变换旋转方向,以免损坏电机,减短寿命。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

旋盖机全自动旋盖机安全操作规定

旋盖机全自动旋盖机安全操作规定

旋盖机全自动旋盖机安全操作规定1. 前言为了保证生产操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定该文档。

该文档针对全自动旋盖机的安全操作规定进行说明。

请在操作旋盖机前,仔细阅读和熟悉本操作规定。

2. 组件分类旋盖机主要包括以下组件:1.主机运动控制系统:旋盖机运行的主要控制系统。

2.瓶体定位系统:主要用于瓶体的定位。

3.盖子输送系统:将盖子从储物仓中输送至旋盖位置。

4.盖子分配系统:将输送至旋盖位置的盖子依次分配到瓶体上。

5.盖子旋盖系统:依次将分配好的盖子旋盖到瓶体上。

3. 安全操作规定3.1 设备检查在每次使用旋盖机前,必须进行设备检查。

检查项目包括:•确保设备外观完整无损,没有松动或变形;•检查电源插头是否牢固接地,电线是否破损;•检查传动装置是否灵活,无异响、无卡滞;•检查精密部件是否润滑良好,是否有异常振动;•检查自动系统传感器的位置是否正确。

3.2 人员安全1.操作人员必须穿戴安全帽、安全手套、工作服、防滑鞋等防护用品。

2.操作人员必须了解各个部件的功能,按照操作规定进行生产操作。

3.任何时候不得让其他人员站在旋盖机周围观察,避免发生意外伤害。

3.3 设备安全1.如果在旋盖机运行过程中出现异常现象,操作人员应当立即停止设备,并检查相应的部件。

2.在进行旋盖机的检修、保养或清洁时,必须断开电源,并由专业人员负责。

3.按照生产要求和操作规定进行操作,不得随意增加工作速度和工作负荷,避免设备过载。

3.4 生产操作1.首先对旋盖机设备进行设置初始化,确保最佳生产效率。

2.操作人员必须根据生产情况,设置旋盖机的相关参数。

3.盖子的装填和瓶体的取出必须严格按照操作规定进行。

4.在生产过程中,如遇设备故障或异常停机,应及时进行检查,排除故障后再进行生产。

4. 结语以上就是旋盖机全自动旋盖机安全操作规定的内容。

通过对该规定的认识和操作,我们可以保障设备的正常使用,保护生产操作人员的人身安全。

希望生产人员认真阅读和遵循本规定,确保生产过程的安全和高效。

旋盖机的总体结构设计说明书

旋盖机的总体结构设计说明书

摘要本文报告了润滑油小包装生产线及旋盖机的概况,针对旋盖机其中的一些缺陷作出改良设计。

确定了旋盖机的重要设计参数,介绍了旋盖机构件材料的选择,并对其进行了论证。

对旋盖机的总体结构设计作了简要的介绍,并着重对旋盖头的结构设计作深入的研究。

介绍了旋盖力矩的计算工作原理、工作流程及总体结构设计。

控制系统则采用PLC自动控制,并且按照旋盖机工作流程编写了半自动控制程序。

关键词:旋盖机;设计参数;构件;结构;计算;控制系统AbstractReport the lubricant small packaging production line and capping machine, according to some of capping machines make improvement design flaws. Determine the capping machine design parameters, and introduces the mechanism parts capping material selection, and analyses the argument. On the overall structure of machine design makes a brief introduction to spin, and emphasizes the structure design for covering. Introduces the calculation of moment capping working principle and working process and structural design. Control system adopts PLC automatic control and capping machines working process according to write the semi-automatic control procedures.Keywords:capping machine;Design parameters;Component, Structure;Calculation;The control system目录摘要 (1)Abstract (2)第1章绪论 (5)1.1、润滑油小包装生产线概况 (5)1.2、本次论文的设计任务、设计思想及设计特点 (5)1.2.1、设计任务 (5)1.2.2、设计思想 (5)1.2.3、设计特点 (6)1.3、旋盖机现况及所设计的旋盖机在整个生产线中的作用 (6)1.3.1、旋盖机的现况 (6)1.3.2、所设计的旋盖机在整个生产线中的作用 (6)1.4、小结 (7)第2章重要参数的确定与论证 (7)2.1、重要参数的确定 (7)2.2、重要参数的论证 (8)2.2.1、产品设计要求: (8)2.2.2、参数的论证 (8)2.3、小结 (9)第3章构件材料的选择及论证 (10)3.1、旋盖机的组成 (10)3.2、旋盖电机 (10)3.2.1、旋盖电机选型: (10)3.2.2、无刷直流电机的运行原理 (11)3.2.3、无刷直流电机的结构 (11)3.2.4、无刷直流电机的基本工作原理 (13)3.3、气缸 (14)3.3.1、气缸的工作原理、分类及安装形式 (14)3.3.2、气缸的技术参数 (15)3.3.3、气缸的选型及计算: (16)3.4、电源控制按钮: (17)3.5、传动系统 (17)3.5.1、带传动种类及其选择 (18)3.5.2、带传动效率 (19)3.5.3、带传动特点 (20)3.5.4、使用和维护 (20)3.6、机座设计要素: (20)3.6.1、机座材料 (20)3.6.2、时效处理 (21)3.6.3、结构设计 (21)3.7、小结 (23)第4章旋盖机原理及结构设计 (24)4.1、旋盖机的选择: (24)4.2、旋盖机原理: (24)4.3、旋盖机的结构设计: (25)第5章强度计算 (27)5.1、旋盖机设计计算: (27)5.2、小结 (29)第6章控制系统设计 (30)6.1、控制要求: (30)6.2、控制系统的选择 (30)6.2.1、为何采用PLC控制 (30)6.2.2、控制继电器存在的缺点 (30)6.2.3、固体继电器的缺点 (31)6.2.4、可编程序控制器的优势、特点及功能 (31)6.2.5、PLC与继电器控制两种控制方法的不同之处(1)控制方式: (32)6.2.6、PLC如何选型 (33)6.2.7、输入输出(I/O)点数的估算 (34)6.2.8、机型的选择 (34)6.3、控制系统的硬件构成: (34)6.4、旋盖机控制系统设计 (35)6.4.1、旋盖机PLC控制接线图: (35)6.4.2、旋盖机步进梯形图: (35)6.5、控制过程分析: (37)6.6、小结 (38)结束语 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录: (42)第1章绪论第1章绪论1.1、润滑油小包装生产线概况目前,我国包装行业的企业所有制构成有了很明显的变化,民间投资不断活跃并成了这个领域的一个亮点。

Arol旋盖机操作说明

Arol旋盖机操作说明

Serial n. 9877
Serial n. 9877
DRAWINGS
Serial n. 9877
Drw. AE
Spare part D91TS0987700
Drawing n° : AE EURO PK SPIRAL BUFFER UPPER TURRET
POS. DESCRIPTION
1 AE40 15 AE03 1 AE04 1 1 1 15 15 1 1 15 AE07.20 15 AE05.05 1 AE02 1 AE01 1 1 AE14
Serial n. 9877
Drw. AE01
Spare part D91C09869000
Drawing n° : AE01 MOTION TRANSMISSION ASSEMBLY
Serial n. 9877
Drw. AE02Fra bibliotekSpare part D91A09869000
Drawing n° : AE02 PISTONS HOLDER BLOCK ASSEMBLY
POS. DESCRIPTION
1 PERMA CLASSIC SO70 LUBRICATOR 2 BALLS RADIAL BEARING 17-35-10 2RS 3 BALLS RADIAL BEARING 25-47-12 2RS 4 COUNTER CLOCKWISE ROTATION GEARING Z=24 5 COUNTER CLOCKWISE GEARING HOLDER PIN 6 HEADS ROTATION CENTRAL GEARING
MACHINE MODEL
MEANS OF DELIVERY
DESTINATION ADDRESS (If different of the one above)

旋盖机操作

旋盖机操作

一.操作前安装及检查:1.检查电路接线是否正确完好,设备是否有效接地。

设备上所有开关是否处于关闭状态。

2.检查气路连接是否正确完好,供气设施是否正常工作。

3.检查机械运动部件是否有杂物干扰,有则清除。

4.检查整机是否水平,不水平则调节水平。

二.旋盖机控制面板操作说明1、电源开关控制整个旋盖机的总电源,打开后,旋盖机整机供电。

电源指示灯是显示设备的供电情况,当红灯亮时,说明设备已经通电至电源开关,此时打开控制面板上的电源开关给设备供电,此时绿灯亮,红灯熄灭。

2、输送电机开关控制输送带的运行、停止,输送电机调速控制输送带的运行速度。

3、分瓶电机开关控制分瓶电机的运行、停止,分瓶电机调速控制分瓶的运行速度。

4、夹瓶点动开关是夹瓶电机Ⅰ、Ⅱ的点动开关,在调试时使用。

5、夹瓶电机调速Ⅰ控制夹瓶电机Ⅰ的运行速度。

该速度需配合旋盖输送机和挂盖效果使用。

6、夹瓶电机开关控制夹瓶电机Ⅰ、Ⅱ的运行、停止,夹瓶电机调速Ⅱ控制夹瓶电机Ⅱ的运行速度。

该速度需与夹瓶电机Ⅰ的运行速度同步并配合旋盖输送机和挂盖效果使用。

7、旋盖电机开关控制旋盖电机的运行、停止,该速度需配合旋盖调节手轮和旋盖效果调节。

如果旋盖过紧或过松,则需调整旋盖调节手轮的松紧。

三.操作说明1)供上气源,打开“气源滑阀开关”,调整油水油水分离器的压力调节旋钮至0.6mp。

(顺时针方向越调越大,反之越小)(注意:调整油水油水分离器压力调节旋钮时需向上拔起调节旋钮,调整完成后压下调节旋钮)2)供上电源(AC220 50HZ),再控制面板的电源开关,供电完成。

3)放瓶盖到理盖机料斗内。

(注:瓶盖不宜过少,过少会影响理盖速度)4)调整输送机护栏宽度,松开护栏的紧固手轮(见下图),调整护栏宽度刚好能让瓶子通过,再把紧固手轮旋紧即可。

注意保证护栏的水平和平行。

5)放1个空瓶在旋盖机输送机上,调整升降机构调到合适的高度,使瓶子能够顺畅挂盖;调整夹瓶输送机宽度,旋转抱瓶调节手轮,使瓶子加紧。

旋盖机安全操作规程

旋盖机安全操作规程

型旋盖机安全操作规程1. 开机前的准备1.1由操作人员向带班长了解当班的生产任务情况。

1.2根据产品的规格型号,适当对机器进行调整,使之达到工艺要求。

1.3操作人员检查是否存在安全隐患:电源是否正常;设备状况是否正常。

1.4按要求做好机器的维护保养工作:机器表面的清洁工作,机器传动部分的润滑。

2. 操作程序2.1夹瓶带的调整2.1.1松开夹瓶带架上的锁紧螺钉,根据试样瓶体的高度把夹瓶带调到适当的位置,再锁紧螺钉。

2.1.2根据瓶体的材质强度确定夹瓶带夹紧力的大小,并通过夹瓶带手轮来调节夹瓶带夹紧力。

2.1.3夹瓶带的运动线速度应根据生产量来确定,一般与输送带线速度相等为宜,通过调节电控箱的变频器和电位器来控制夹瓶带传动电机调整带的速度。

2.2理盖器的调整2.2.1根据生产量的大小,只需调节变频器的速度,使出盖量与生产量一致。

2.2.2调节落盖槽上部用于吹反盖的气管上的阀,改变压缩空气流量的大小,以反盖不能进入落盖槽为宜。

2.3旋盖轮的调整2.3.1分别转动三只旋盖调节手轮来调整三对旋盖橡胶轮与瓶盖间的摩擦力;2.3.2并调整旋盖轮传动电机转速,从而改变旋盖轮的转速。

2.4经过上述的调整后即可开机运行。

正常生产时要不断补充理盖器料斗内的瓶盖。

2.5待工作完毕后即可关闭电源。

3. 注意事项3.1非专业操作技术人员不得随意开机,未经授权的非专业机修人员不得进行机器修理。

3.2只有安全装置处于正常状态下才能运行本设备。

3.3严禁随意拆卸机器或调整安全装置,以免损坏机器部件影响机器正常工作。

3.4严禁将各类杂物放置在机器及机器周围,禁止任何物料进入机内,以免影响机器的正常运行。

3.5严禁机器运转时把手伸入旋盖轮和夹瓶带中去取盖或瓶,以免发生夹伤事故。

3.6关机后要清理机器及周围环境。

3.7交接时必须作好设备运行记录、保养记录、机器的状况和生产任务的交接细节。

3.8下班前必须作好现场的5S工作。

4. 常见故障与处理4.1理盖器不出盖4.1.1检查离心盘旋向是否正确,若不正确应调整三相接线。

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高速搓式旋盖机说
明书
BPX-120高速搓式旋盖机
使用说明书
中国·浙江
目录
企业简介 ---------------------2
前言 ---------------------4
一.设备概述 -------------------- 7
二.主要用途与适用范围 -------------------- 8
三.主要技术参数 --------------------8
四.机器主要基本结构 --------------------9
五.搬运与安装 --------------------14六.设备操作使用与调整 --------------------18七.机器日常故障与排除方法 --------------------19
八.维护与保养及清洁 --------------------21
九.主要电器元件 --------------------24
十.电气原理图 --------------------25
企业简介
舟山市鲨鱼制药机械有限公司前身是1991年创办的民营企业,从事食品机械的理瓶与多功能压盖机、手动开盖板生产与销售。

经多次扩股与改制,由开始研发并生产瓶装包装联动生产线,以制药企业与保健食品生产厂为主要目标客户。

舟山鲨鱼深入分析研究瓶包装生产线的现状,并放眼世界与未来,研究、开发出创新、高效、稳定的瓶包装线产品。

竭力使瓶装线设备运行更稳定、更环保、更快速。

固体制剂瓶包装流水线国产设备生产厂家中,舟山鲨鱼瓶装线产值已经做到了国内前列。

公司集合了舟山最精英的瓶装生产线一线人才,从生产、组装、安调、技术研发到管理意识、质量意识、销售与服务意识等等人才大集合大创造大努力,大多数从业人员已经有十年以上的瓶装线生产经验与技术积累。

借6609平方米新厂启用,股份制改造与设备创新,舟山鲨鱼公司在制药机械设备制造行业内,宛如蓝色海洋中的大鲨鱼博天时得地利,律守道德!崇尚诚信!尽情畅游!并做好了脱胎换骨创国内第一品牌的平台准备与扎实基础,力争长久做成中国瓶包装线领袖品牌,走出国门威扬世界。

舟山鲨鱼瓶包装联动线,制药行业固体制剂塑瓶包装生产线应用与方案解决、研发和制造供应商之模范企业。

只专业于研发并制造:自动理瓶机、自动数粒数片机(含台湾产电子数片机国内代理)、自动塞纸机、自动塞干燥剂机、自动旋盖机、感应封口机、贴标机、热膜收缩机
等瓶包装生产联动线系列设备;高速多头铝箔塞垫机(把铝箔塞到瓶盖上的自动化设备)。

产品适用于片剂、硬软胶囊、丸剂、口香糖及异型片等瓶装包装。

售后服务与售后保障机制是鲨鱼公司目标管理的特色之处和公司发展壮大秘笈,是公司经营目标中最重大最责任最创新目标,没有做好这一块就不用做什么公司做什么设备,做不好让别人来做。

公司必定且必须把售前与售后做成全国制药机械装备行业之样板与学习榜样。

再次感谢您使用鲨鱼制药机械设备!。

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