酒瓶旋盖机说明书
旋盖机知识详解
旋盖机1结构特点1、本机结构合理紧凑，运转平稳，操作敏捷，规格转换调整便利。
3、铝盖理盖速度可调。
4、有自动开停功能。
5、采纳七工位三刀轧盖原理，轧压铝盖无损伤，轧口坚固，光滑平整，合格率≥99.5%2主要参数生产力量： 7ml 150瓶/min10ml~12ml 120瓶/min功率： 1.5KW 380V 50Hz形状尺寸：（L×W×H）1100×620×1750 mm重量：约500Kg3原理及特点手持式电动旋盖机便于随身携带，能便利地用于拧紧或旋松各种瓶盖。
其可调的离合器可有效地避开瓶盖的损坏，并削减内塞的磨损。
一旦瓶盖旋紧，卡头即自动停止旋转，表明您可进行下一个瓶盖的操作。
如您同时选购支架，便可将旋盖机轻巧、干净地旋起。
该系列机器能有效地削减劳动强度，保证旋盖质量。
整机包括：主机、铝制旋盖卡头及缓冲内塞。
自动旋盖机主要用途：适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业瓶盖机设备。
原理及特点：自动旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋（轧）盖。
适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等。
备有恒扭矩旋盖头，压力可便利调整。
结构紧凑、合理，能便利与其它设备联动成线，防尘罩可选购。
机器优点: 直线式设计，组成流水线便利美观。
主机速度采纳进口变频器，能进行无级调速。
采纳强电磁左旋盖扭力器，*解决了传统机械摩擦片在旋盖时紧时松的弊病。
1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；2、联接好电源，电源箱指示灯亮；3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；4、左手把住被旋盖的瓶身；5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，依据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调整螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越4分类真空旋盖机产品说明：半自动台式真空旋盖机,属半自动机型（人工配盖，人工进出瓶）。
旋盖机安全操作规程
旋盖机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定旋盖机安全操作规程。
1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；
2、联接好电源，电源箱指示灯亮；
3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；
4、左手把住被旋盖的瓶身；
5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；
6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；
7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松。
8、本机禁止在有可燃性气体环境中使用。
9、本机不得在潮湿、有腐蚀性气体、高粉尘环境中存放再使用。
10、使用中不能不停变换旋转方向，以免损坏电机，减短寿命。
旋盖机的作用是什么？如何操作？
旋盖机的作用是什么？如何操作？简介旋盖机是一种用于密封液体或半固体容器的机器。
它可以紧密地盖住瓶子或罐子的盖子，防止渗漏。
旋盖机的使用广泛，特别常见于制药和食品行业。
作用旋盖机的主要作用是让容器盖子更紧密地贴合在瓶口或罐口上，以避免液体、半固体或气体的泄漏。
在生产过程中，使用旋盖机可以提高生产效率和质量，减少人工操作所带来的质量问题和损失。
如何操作以下是使用旋盖机的一般操作流程：准备工作1.把旋盖机放置在水平稳定的位置，并固定好。
2.准备好需要盖住物品的瓶子或罐子，并确保它们放在旋盖机正下方。
3.按照使用说明书的要求，选择合适的盖子，并确保它们放在旋盖机的盖子仓里。
4.打开机器的电源，并调节合适的速度。
5.调整旋盖机的位置和高度，以使其与瓶子或罐子的高度相匹配，注意安全。
开始操作1.把需要盖住的瓶子或罐子放在旋盖机的工作台上，并调整位置。
2.调整盖子仓口大小，以便正确地放置盖子。
3.通过旋盖机控制按钮或脚踏开关，开启旋盖机。
4.旋盖机开始工作，自动拧紧瓶盖并完成密封，如果发现瓶子或罐子盖子没有拧紧到位，则可以通过调整旋盖机的速度或高度来解决问题。
5.当完成整个批次的包装后，关闭旋盖机的电源，清理机器以便下次使用。
注意事项1.在操作旋盖机时，应该始终保持安全。
不要将手或其他物体伸入机器内部。
2.对于不同大小的瓶子或罐子，需要根据实际情况调整旋盖机的高度和位置。
3.在进行操作之前，应该先了解使用说明和安全措施，以避免不必要的伤害。
结论旋盖机是一种广泛使用的机器，能够提高生产效率和质量。
识别和了解旋盖机的作用和使用方法对于能够快速包装产品非常重要。
在使用旋盖机时，应该注意安全，遵循操作说明和注意事项。
旋盖机安全操作规程实用版
YF-ED-J4563
可按资料类型定义编号
旋盖机安全操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
旋盖机安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、操作步骤
1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；
2、联接好电源，电源箱指示灯亮；
3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；
4、左手把住被旋盖的瓶身；
5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；
6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同
时往下按，直到旋盖机离合器自
动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即
可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；
7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之
间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松。
二、注意事项
1、本机禁止在有可燃性气体环境中使用。
2、本机不得在潮湿、有腐蚀性气体、高粉尘环境中存放再使用。
3、使用中不能不停变换旋转方向，以免损坏电机，减短寿命。
直线式液体灌装旋盖机使用说明
直线式液体灌装旋盖机使用说明YGXB-100型直线式液体灌装旋盖机，它集灌装、上盖、旋盖、出瓶于一体，主要适用于制药、医疗、食品、化工等行业的酊剂、糖浆剂及各类酒类、油类等的灌装。
1．结构如图13-6所示，主要由传送带、拨盘、旋盖箱体、灌装头、料槽、转盘、电磁振荡器、计量泵等组成。
2．工作原理(1)灌装：瓶子通过传送带输送至灌装头下方受挡于拨盘停止向前，此时四支灌装头经过凸轮同步下压至瓶子内部、由四支定量活塞泵控制装量完成灌装。
(2)上盖：瓶盖通过电磁振荡器产生振动，使盖子沿着料槽向上输送，通过下滑轨道送至瓶口上。
再由压盖头压紧瓶盖。
(3)旋盖：灌装完毕的瓶子通过传送带送至转盘上，转盘通过槽轮箱作间歇运转。
当载有上盖的瓶子转至旋盖箱体底部作间歇停顿耐，旋盖头通过凸轮下压并且顺时针旋转，从而带动瓶盖旋紧。
3．主要技术参数(1)适用范围：100m1塑料瓶(2)生产能力：52瓶／分钟(3)计量精度：±2%本文作者：常宏药机本文链接：版权所有@转载时必须以链接形式注明作者和原始出处4．操作步骤①机器运行前首先检查外界电源与本机连接是否正确，各电机运行是否正常，机器上的紧固件是否松动、脱落；②转盘的调整：先松开转盘压盖上的两只螺栓，转动转盘，使其任.一瓶槽的中心位置对准瓶座的中心位置，然后收紧螺栓即可；③转盘与旋盖头的同步调整：主机运转时，转盘作间歇运动、当每个瓶槽的中心对准瓶座的中心做停顿时，旋盖头应同步下压，下压的时间可以通过调整主机传动轴上的凸轮来完成，调整时只需松开凸轮上的紧固螺钉，调整到适当的位置再锁定；④计量泵的计量调整：首先松开控制螺母。
然后左旋或石旋调节螺栓，来调整计量的大小；⑤在振荡器中放入适量的瓶盖，使输送轨道布满瓶子；⑥启动总电源开关，按“主机点动”按钮，使灌装头抬起；⑦打开振荡器开关，把瓶盖预送到振荡器导轨出口处；⑧启动输送带开关、把空瓶瓶输送至灌装头下；⑨按主机启动按钮，启动主机，开始灌装、旋盖；⑩生产结束关机时，按照以下顺序停机：主机停止——旋盖停止——振荡器关——输送带停止——总电源关。
GX-200型文本震动旋盖机操作指导书
文件制修订记录1、开机前准备1.1检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）注意漏电，如有问题及时修整；1.2检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；1.3检查各润滑部件的润滑情况；1.4检震荡盘内和工作区有无杂物，应保持清洁。
2、操作注意事项2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。
2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴及上盖旋轮；2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
2.4在设备保养过程中，禁止用油，酒精，水等液体，擦抹设备的线路主板，电源接口板和传感器的电眼等部位，以免造成不必要的故障。
2.5下班前应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。
3．操作程序3.1通电后用手点击按键▼。
3.2用手点击不同的按键，可进入不同画面。
3.3输送.夹瓶.理盖.分瓶旋钮—-—作用于各种速度快慢的调整，顺时针旋转为快，逆时针旋转为慢。
3.4节些调整夹瓶宽度时，要注意使瓶子输送的中心位置始终保持不变。
3.5旋盖机构是可以随瓶子的直径做调整的，橡胶论之间的距离一般比瓶盖直径小2-3mm即可。
否则太松旋不紧瓶盖，太紧则易对瓶盖造成损伤。
3.6旋盖机上的所有电机均是无级调速的，开始试生产时，可将输送带的速度调慢一些，瓶子之间的距离适当大一点（一般为瓶子直径的三倍以上），速度在60-80瓶∕分左右，试机正常后可逐步增加。
4．维护保养4.1日常维护➢检查电机及其他部位（震荡盘除外）是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题及时向上级反应。
➢检查电路有无损坏，注意漏电。
➢保持设备清洁。
4.2二级保养维护（每季度进行一次）➢检查电机其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热；➢检查电器元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉和接线螺钉；➢对轴承等机械部件用润滑油润滑；4.3根据每班设备运行及维护状况及时填写《设备维护保养记录》。
旋盖机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD698旋盖机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards旋盖机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、操作步骤1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；2、联接好电源，电源箱指示灯亮；3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；4、左手把住被旋盖的瓶身；5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松。
二、注意事项1、本机禁止在有可燃性气体环境中使用。
2、本机不得在潮湿、有腐蚀性气体、高粉尘环境中存放再使用。
3、使用中不能不停变换旋转方向，以免损坏电机，减短寿命。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
旋盖机安全操作规程
旋盖机安全操作规程旋盖机安全操作规程一、操作前的准备工作1.操作前应检查旋盖机设备的机械构造、连杆、传动装置及通电是否正常。
2.检查旋盖机连接的电源、电气装置和气源是否正常。
3.检查旋盖机液压系统的油箱、油位和油质是否正常，并进行加油或更换。
4.将旋盖机表面及操作面板清洁干净。
二、操作规程1.操作人员必须穿戴好防护用品（如手套、安全鞋等），并按要求戴好作业帽、口罩和眼镜等。
2.操作前应对旋盖机设备进行必要的检查。
3.开机前应先按下断路器，保证设备安全。
4.操作者应根据工作需要打开旋盖机的门盖，将旋盖机内的瓶子分别放入托架上，并使瓶子在托架上处于稳定状态。
5.在进行旋盖机设备的操作过程中，操作者应注意保持机器的稳定，以避免机器的晃动，从而导致工作过程出现异常。
6.旋盖机设备启动后，操作者应仔细观察设备的运行情况，并及时发现异常情况的原因，并及时进行处理，避免对设备过程造成影响。
7.工作过程中，如需进行停机操作，则应先按下断路器，等设备停止后再按下停机按钮。
8.操作人员应经常检查旋盖机设备的运行状态，并及时更换保养，以延长设备的使用寿命。
三、设备的维护保养1.设备应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件、更换灯具等。
2.设备在进行保养维护过程中，应按操作人员的技术操作规程，确保设备整体运转正常。
3.设备故障时，应及时进行维修，并记录下异常情况和处理方案。
4.设备进入保养期时，应及时通知相关部门，并按规定进行处理。
5.设备维护保养时，应按照设备的操作手册进行保养，不能随意更改设备的操作方式或进行不当维修，以避免对设备大面积的机械结构造成损坏。
四、设备安全管理1.设备的安全管理应从设备的采购到厂家的技术咨询、质量检测等方面进行全面加强，以确保设备工作的稳定性和安全性。
2.设备使用过程中，各工作人员应严格按照规定操作设备，严禁出现与工作内容不符情况。
3.设备的操作者应及时记录设备的运行状态、使用材料等情况，并及时汇报相关部门，保证设备的正常运转，并防止出现故障。
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前言旋盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，它是封口机的一种，广泛用于玻璃瓶或PET 瓶的螺纹盖封口。
由于螺纹盖具有封口快捷、开启方便及开启后瓶又可重新旋上瓶盖等优点，所以一些不含气的液料，诸如饮料、酒类、调味料等类似瓶包装的封口中大量采用螺纹盖封口。
半自动酒瓶旋盖机是利用电机旋转带动底座上升顶紧瓶盖顶端，配合锁口装置自动完成锁盖，使其达到完美的锁盖效果。
该旋盖机全部利用机械原理,使用方便,安装简单，具有结构合理、锁口质量稳定、生产效率高、调整方便、维修简单等优点。
具有一定的市场潜力及应用价值。
关键词：旋盖机；设计参数；构件；结构；计算目录1绪论 (3)1.1选题依据 (3)1.2研究意义 (3)1.3国内外相关情况 (3)1.4重点研究关键问题及解决思路 (3)2酒瓶旋盖机的研制方案 (4)2.1酒瓶旋盖机的要求 (4)2.2系统方案原理图 (5)3结构设计计算 (6)3.1传动部分的设计 (6)3.2锁盖部分的设计 (10)3.3瓶身支撑部分设计 (11)3.4机壳设计 (11)4各部分结构的校核与计算 (12)4.1轴承的校核 (12)4.2键的校核 (13)4.3轴的计算校核 (14)总结 (17)致谢 (18)参考文献 (19)1绪论1.1选题依据包装是根据物体的性能，用适当的材料，容器，施以保护物品的技术。
随着市场经济的飞速发展、我国国际化进程的加快以及人们的物质文化生活水平的提高，对包装质量和包装速度的要求不断提高，包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证。
包装机械为包装提供重要的技术保障，对包装业的发展起着重要的作用。
同时在食品、医药、日用品、化工产品等生产中起着中要的作用。
包装机械可以提高劳动生产效率，改善生产环境，降低生产成本，提高产品储运的安全性及档次，增加产品的附加值，从而提高产品的市场竞争力，带来更大的经济效益和社会效益。
包装机械行业是一个市场潜力很大的新兴行业，面临着巨大的国内外市场和极好的发展机会。
1.2研究意义包装机械为包装工业提供装备机械，影响着各类包装制品工业的技术水平和产品档次，制约着包装工业的发展和速度。
长期以来，我国包装机械行业非常薄弱，形不成规模和水平，致使我国包装工业发展极慢。
我国包装机械行业在历经了七十年代的起步，八十年代的发展，九十年代由于包装制品发展的需要而实现了高速度发展，但是由于起步迟，起点低，规模小，我国包装机械总体水平要比发达国家落后20年，国内目前需求量的60/%，尤其是技术含量高的技术装备依赖进口。
对于包装制品工业，包装机械是我国包装工业的优势。
1.3国内外相关情况提高自动化程度是包装机械发展重要的趋势。
产品和产量居世界之首的美国十分重视包装机械与计算机紧密结合，实现机电一体化控制，将自动化操作程序、数据收集系统、自动检验系统更多用于包装机械之中。
日本则长于微电子技术，用以开那个值包装机械，有效地促进了无人操作和自动化程度的提高。
在计量、制造和技术性能等方面居于世界领先地位的德国也高度重视提高自动化程度。
几年前，德国包装机械系统设计时，自动化技术在整个系统操作及运行中还占30%，现在已占到50%以上。
1.4重点研究关键问题及解决思路目前国内灌装生产线中广泛使用的旋开封盖口机大多为直线式旋盖机，由于直线式旋盖机是单通道式旋盖，其生产能力受到限制，不能适应高速旋盖的需要;另外，更换瓶子时调整比较困难，无法对不同高度瓶子实现快速调整后进行旋盖；旋盖头单一，适应能力差，每一种瓶盖就要更换一次相应的旋盖头，既浪费时间，又增大成本。
所以各生产厂家的旋盖机在旋瓶盖能力、效率、事宜瓶型、事宜瓶型及自动化程度等方面各有优缺点。
为了适应现代包装机高速、高效和高可靠性生产的需要，在广泛吸收国内外先进机型的基础上，设计此了机器。
食品原料经加工成成品后，为了能够长期保存，并且便于流通、销售和使用。
必须装入相应的容器并封口杀菌，使装入容器内的食品与外界隔绝，不再受到外界空气及微生物的污染而引起腐败。
不论是何种容器，铁罐、玻璃罐，或是其他包装材料如铝、塑料等以及由塑料薄膜、铝箔等制成的复合薄膜，如不能严密封口密封，就不能达到常年保存的目的。
所以封口是食品加工过程中的主要工序之一。
旋盖机是封口机械中的一种。
本课题所设计的半自动酒瓶旋盖机，是通过电机带动带轮来传递动力。
锁盖通过四个滚丝轮来完成，可以完成不同高度和瓶盖直径的锁盖工作，具有很好的应用价值以及市场潜力。
2酒瓶旋盖机的研制方案2.1酒瓶旋盖机的要求2.1.1主要技术参数要求：电源：220V 50Hz功率：370W工作方式：电动封口直径：φ25～φ35mm瓶盖高度：7～35mm生产能力：1200瓶/小时左右适用瓶高：70～330mm外型尺寸：730×210×1050mm重量：65kg2.1.2产品设计要求(1)一机多用：利用同一台设备旋不同高度、不同直径的瓶盖，提高设备的利用率；(2)使用安全，维修方便：在整体设计中考虑机器的安装、调整和开机以及设备的维修、保养和维护，使零部件更换方便，尽量做到通用化、标准化；(3)降低成本：为了提高产品质量，要求设备精度和自动化程度高，但设备的售价也相应提高，因此设计时，要结合生产工艺要求，对相关因素进行综合考虑。
(4)旋紧机要合适：过紧则用户不易开瓶，影响顾客使用；过松则不利于密封，造成泄漏影响产品质量。
2.2系统方案原理图2.2.1旋盖机的工作原理半自动旋盖机工作过程全部利用机械原理，是利用电机旋转带动瓶身支撑部分顶紧瓶盖顶端，配合锁口装置自动完成锁盖，使其达到完美的锁盖效果；2.2.2系统方案构成旋盖机主要有四部分构成：传动部分、旋盖部分、瓶身支撑部分、机壳部分,如图2-1所示：图2-1 总体三维图3结构设计计算根据本课题所选的方案，将该半自动旋盖机的结构分为四个部分：传动部分、锁盖部分、瓶身支撑部分和机壳部分。
3.1传动部分的设计3.1.1拟定运动方案此处省略XXXXXXXXXX。
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3.1.2圆柱凸轮的设计此装置是圆柱凸轮，其目的是使瓶身支撑部分实现升降，如图所示图3-2 圆柱凸轮实物图1.圆柱凸轮2.小圆轮3.定位轴4.连杆机构5.升降轴6.瓶身支撑部分图3-3 圆柱凸轮运动简图其运动原理简图如图所示，圆柱凸轮1上的最低点与最高点的竖直距离就等于瓶身支撑部分6径向上下运动的行程距离。
4为连杆机构，轴3被固定在机壳上不能运动，轴5只能竖直方向上下运动，所以当大齿轮1（圆柱凸轮）转动时，小圆轮2随凸轮轮廓上下运动，与连杆机构4连接瓶身支撑部分6上下径向给进。
所以可得结论:d=d2−d1(3-4)式中:d—瓶身支撑部分径向上升下降距离3.1.3带传动设计计算(1)确定设计功率P CK=1.1由《机械设计基础》表13—8查得AK×P （3-5）P C=A=1.1×0.3=0.33 kw(2)选取V带的型号根据P C和n0由《机械设计基础》图13-15确定，因工作点处于Z型区，故选Z型。
(3)确定带轮基准直径1d d、2d d①选择小带轮直径1d d由《机械设计基础》表13-9确定1d d=80mm②验算带速V（3-6）在5—25m/s之间，故合乎要求③确定从动轮基准直径d d2d=200mm查《机械设计基础》表的13-9取2dd d2=2.5d d2=200mm④实际从动轮转速2n和实际传动比i不计ε影响，若算得2n与预定转速相差+-5％为允许。
i'=(误差为0)(4)确定中心距a 和带的基准长度L d ①初定中心a 0本题目没有给定中心距，初步选定中心距0.7(d d2+d d1)≤0a ≤2(d d2+d d1) （3-7）0.7（80+200）≤0a ≤2(80+200)196≤0a ≤560取0a =200mm②确定带的计算基准长度L c 按式c L ≈20a +(1d d +2d d )+=1051.6㎜ （3-8）③取标准Ld 按《机械设计基础》表的13-9取2d d =200mm表13-2取d L =1000㎜④确定中心距a 按《机械设计基础》式13-16a =0a +㎜ （3-9）a 调整范围amax=a+0.03Ld=255.8mm （3-10）amin=a -0.015Ld=210.8mm （3-11）(5)验算包角α（3-12）=152°＞1200符合要求(6)确定带根数z 按《机械设计基础》式13-15（3-13）由式13-14单根V 带所能传递的功率0p '=a k (0p +1p ∆+2p ∆ ) （3-14）由《机械设计基础》表13-7包角修正系数a ka k =0.920p '=a k (0p +1p ∆+2p ∆)=0.62kw （3-15）V 带的根数取Z=1根(7)确定初拉力F 0按《机械设计基础》式13-1F 01)+q 2ν （3-16）=47.55N(8)计算轴压力Q按《机械设计基础》式13-1Q=2F 0Ｎ （3-17）3.2锁盖部分的设计3.2.1锁盖部分的机械结构1.小皮带轮2.定位轮3.方杆4.定位套5.调节螺栓6.锁紧螺母7.滚丝轮8.锁口轮9.锁紧螺母 10.压盖头 11.主轴图3-4 锁盖机构工作原理如下：动力传递给带轮1，带轮1与轴11通过平键连接，从而带动主轴11旋转，方杆3绕主轴11公转。
当瓶身支撑部分将酒瓶上升到一定高度，瓶盖接触到压盖头10，瓶身支撑部分继续上身，瓶盖对压盖头10有向上的压力，从而推动方杆3上的滚轮2沿轴11向上运动，因为滚轮此时是由小半径圆柱轴运动到大圆柱轴从而使得锁口轮8和滚丝轮7向轴中心靠近，既向瓶盖靠近，滚丝轮7绕瓶盖公转，滚丝轮7内部存在弹簧，将沿着瓶口的螺纹将瓶盖上滚上丝口，从而达到滚丝的目的。
同样锁口轮8沿瓶口的轨迹将瓶盖的底边向里压进去，从而实现锁口的目的。
在此锁盖机构工作过程中有时存在滚丝轮和锁口轮太靠近瓶盖瓶口，由于压力过大可能会将瓶口打碎，造成危险。
所以设置了调节螺栓5，从而使方杆上连接的滚丝轮和锁口轮能够设置靠近和远离瓶口的合适距离，实现完美滚丝锁口的目的。
锁紧螺母6可以调节滚丝轮和锁口轮的上下位置，使两轮可以准确无误的沿着瓶口的螺纹轨迹运动，和锁口的位置。
3.2.2滚丝轮和锁口轮调整（1）滚丝轮调整：将瓶子放在托架上，托架升至最高点，先松开锁紧螺母6对滚丝轮调节，使两个滚丝轮7（有弹性的）边缘在瓶子的起丝点上，然后松开调节螺栓5，使两个滚丝轮7边缘与盖子相接触，有点压力为宜，再锁紧螺母5.6。