高速搓式旋盖机说明书
变频式高速自动旋盖机标准操作规程
PC2000I变频式高速自动旋盖机标准操作规程1、目的：使PC2000I变频式高速自动旋盖机操作规范化、标准化，保证液体罐装质量及设备的使用寿命。
2、范围：适用于PC2000I变频式高速自动旋盖机的操作。
3、责任：PC2000I变频式高速自动旋盖机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
4、程序：4.1操作前，检查设备是否挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有说明机器处于正常状态。
摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.2 调整及操作4.2.1 变频装置的使用为充分发挥变频器的功能及确保使用者的安全请注意：4.2.1.1 为防止检修时被电击，务必先切断输入电源并等候3分钟后，方可对本装置检修，并注意散热器有一定热量。
4.2.1.2 请勿对变频器内部的零件进行耐压测试，以免损坏器件。
4.2.1.3 绝不可将变频器输出端子T1、T2、T3接至交流电源上。
4.2.1.4 在运转中不可将电动机投入或切除，这样亦会损坏变频器。
4.2.1.5 变频器的停止作用与一般的紧停不同，请注意使用。
4.2.1.7 在运转中操作箱后的联接线绝不可拔除，否则会损坏设备。
4.1.1.7 当您使用中发现任何疑难而本操作说明无法提供您解答时，请与公司专业人员连络，专业人员会乐于为您服务。
4.3.1 变频器操作健盘箱正面示意图：（见使用手册）4.3.2变频器操作键盘箱背面示意图（见使用手册）4.4 变频器键盘操作：将设备接入单相（220V交流动）电源，合上空气开关，此时变频器显示窗会闪现使用之电压值；按下皮带启动按钮，调节皮带调速旋钮，输送机被启动，并运转在你调节的速度上，当瓶子进入输送带机并被送至瓶包装旋盖口下时，可按动工作启动按钮，并将工作速度旋钮调节在一定频率上，那么设备就开始工作了（从启动到你调节的频率速度按一定的设定时间完成）。
当输送机上瓶子跟不上，红外测瓶探头探不到瓶子，则延时一段时间就会自动切断工作速度电源；一旦又有瓶子从红外探头前走过，则又会自动接通变频器电源而开始工作。
旋盖机操作规程
XYG旋压盖机操作规程
本机使用电源为380V，气源使用压力0.4~0.5mpa
设备调试与使用
1、检查设备是否可靠，安全接地；
2、调正电机转向（旋盖头转向为盖子旋紧方向）；
3、选择合适的旋盖头，并装上胶皮；
4、将旋盖头降到最低位置；
5、用升降手轮调节旋盖头高度H到达所需要高度位置，H高度要求为：旋盖头
盖内胶皮下平面必须比将要旋压的容器上平面低0.5~1cm，也可按实际需要随时调整；
6、若容器为压盖型，则需将旋盖头带内胶皮一起拧下不用。
然后将旋盖头下平
面升降至将要压盖的已压紧盖子的容器上平面低0.5~1cm，也可按实际需要随时调整；
7、调整旋盖头上下速度；反复使用脚踏开关，调节气动调节头，使旋盖头上下
运动速度达到所需要的理想速度。
上接头调上升速度，下接头调下降速度；
8、调节旋盖弹簧调整盖，使弹簧的压力达到合适的压紧程度所谓合适的压紧程
度，即旋盖头必须有效地带动盖子进行旋盖而在盖子旋紧后旋盖头自动打滑，不至将盖子选裂。
9、调整传动皮带调整螺栓，使传动皮带达到合适的程度；
10、接通电源、气源即可正常使用；
2017-2-9。
旋盖机中文说明书
ACM-1208全变频高速旋盖机说明书一、概述ACM-1208全变频高速旋盖机采用机电一体化设计,操作方便,维修简单,运行可靠,适用性大,其工作原理是通过两根同步夹带夹持并输送瓶体,四组高弹性耐磨橡胶轮搓转瓶盖以达到旋盖之目的。
本机具有设计合理，结构紧凑，旋盖速度快，可靠性强，操作简便，维修保养方便等特点。
是制药、食品、化工等行业自动化旋盖工序的理想设备。
二、特点1、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。
2、旋盖速度快，与通常爪式旋盖机相比，本机的旋盖速度可提高3-4倍，并有效地防止了瓶体拉毛，瓶盖破损等问题。
3、只需调整同步带、旋盖轮的间距及机架高度即可适应在适用范围内各种规格的瓶子而无需更换部件。
4、适用于瓶体形状为圆形、方形、扁圆或扁方的各类瓶子。
5、可单机使用，也可与数片、封口、贴标等设备配套成自动化机械包装生产线。
三、使用参数四、使用注意事项1、安放环境应为阴凉，干燥，通风良好，无强腐蚀气体。
2、安放地面应坚固结实，设备的高度及水平调整可调节机架下的四只支撑脚，调整好后旋紧锁紧螺母，若本机与其它设备配套使用时，应注意连接的高度与位置保持一致。
3、检查电源电压220V(±5%)、频率（50Hz/60Hz）的交流电源供电,正确使用额定保险丝，在装卸保险丝时必须先将电源线拔除。
若电网电压不稳定，应配2000W 以上的稳压电源。
4、为避免人身伤害，请使用接地交流电源插座，并有良好的接地保护，并且插座及其联机允许通过的电流大于10A。
5、试机或开机之前应用酒精清洗各主要部件。
6、送盖器、旋盖头、导轨要经常保持清洁；各防尘罩有机玻璃应该保持透明、无灰尘；各光电触头面应该保持清洁，清洗时用干燥棉花清洗，避免光电头有尘而失灵。
7、凡转动的部件要定期加润滑油，如发现有磨损或打烂等现象，按情况进行修理或更换。
8、本机在使用过程中应随时注意工作状态，如有异常应及时排除修复。
9、在旋盖工作中，不可用手触摸旋盖轮、同步带以防人身伤害。
高速自动旋盖机安全操作及保养规程
高速自动旋盖机安全操作及保养规程在生产线上，高速自动旋盖机在快速、高效地自动旋盖的同时，也需要注意安全操作和日常保养，保证设备的正常运转和生产效率的提高。
本文将为您介绍高速自动旋盖机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 人员管理操作高速自动旋盖机的人员必须经过专门的培训并持证上岗，未经授权的人员不得操作设备。
在操作过程中，设备周围应设置明显的警示标识，防止他人误入操作区。
2. 设备检查和预防维护在使用高速自动旋盖机前需进行检查，确保各个部件的运转正常并排除故障。
检查项包括但不限于：旋盖头、输送带、接口、电气控制系统、传动系统、封口系统等。
每日操作前还需做一次简单的润滑保养。
3. 停机安全规范在进行设备加工生产时，操作人员需与相应的配料系统、输送系统、封口系统等设备协调，并要注意及时对设备进行维护保养。
停机时应按照相应规则顺序操作，避免突然停机对设备和操作人员造成影响。
4. 设备维护在正常操作情况下，设备故障率可能较低，但对设备进行定期保养仍然非常重要。
定期的设备保养可以有效地延长设备寿命，减少故障，提高设备的生产效率。
5. 安全设施各类自动化设备都需要配备相应的安全设施，高速自动旋盖机也不例外。
建议在设备周围设置遮盖板、防护网、安全门等安全设施，以确保操作人员的人身安全。
日常保养规程1. 制定保养计划高速自动旋盖机对保养的需求不仅仅只是润滑和维护，还包括清洁、换件、检查等。
因此，建议制定详细的保养计划，以保证保养工作的有效开展。
2. 清洁器具与设备在设备运转之前，应做好设备内部和外部的清洁。
需要对设备内侧的淤积物进行清理，特别是旋盖头、输送带等部位的清洁应加强。
3. 润滑保养高速自动旋盖机的润滑保养工作十分重要。
适当的润滑保养可以有效地降低设备摩擦，提高设备的工作效率和寿命。
润滑应注意添加适当的润滑剂，并定期对设备进行油、脂的更换工作。
4. 零部件更换高速自动旋盖机在长时间的使用中，不可避免地会出现部件的磨损、老化等问题。
全自动高速旋盖机安全操作及保养规程
全自动高速旋盖机安全操作及保养规程前言全自动高速旋盖机是一种用于瓶装产品的盖子封口设备，它可以自动将盖子取出、放置、旋转并锁定在瓶口上，操作简便压力大。
然而，如果操作不规范或保养不到位，将会导致机器故障、操作人员受伤或产品污染。
因此，严格的安全操作及保养规程对于使用此设备的企业和用户至关重要。
本文将介绍全自动高速旋盖机安全操作及保养规程。
通过严格遵守这些规程，可以确保全自动高速旋盖机的正常运行，确保操作人员和产品的安全和质量。
安全操作规程1. 机器操作前的准备工作在使用全自动旋盖机之前，请注意以下准备工作：•确保机器室内无杂物或障碍物。
•检查机器的电源及电气接线是否牢靠。
•检查气源和压缩空气质量是否正常，以确保气动元件保持良好状态。
•检查传感器、气压调节器、气缸等元件是否需要更换维护，确保机器可正常工作。
2. 机器的启停操作在进行机器启停操作时，请注意：•在正式启动前，确保将设备与所需的外部设备（如输送带）连接。
•通过控制面板启动机器，使用按键来开启或关闭机器。
•操作人员应当戴上防护手套和护目镜。
在使用机器的过程中，应该注意以下事项：•紧急停机装置应始终易于到达，并在操作过程中处于正常工作状态。
•紧急停机时，机器会发出警报声，同时机器会立即停止运行。
•禁止孩子、非经过训练的用户以及无相关资质的人员触摸、操作或维修机器。
3. 监督操作在操作全自动旋盖机时，请注意以下事项：•操作人员应该在最不安全区域以外控制机器，并随时监测机器空间。
•在任何时候，都应该确保操作人员在紧急停机按钮旁边。
•其他用户、客户和非技术人员不允许进入机器周围的区域。
•使用机器的人员应该受过必要的培训，并熟练操作机器，以规避无意的危险。
4. 维护要求为了确保顺畅运行，全自动高速旋盖机需要定期维护。
这些维护项目包括但不限于：•检查设备是否干净，如果有安全风险或可能会导致设备故障，请立即清洁设备。
•定期检查设备的传感器、气压调节器、气缸等部件，如有问题请及时更换或维修。
旋盖机的操作方法
旋盖机的操作方法
1.准备工作：
a.根据规格选择合适的旋盖机，并检查机器及配件是否正常无损坏。
b.根据要盖的瓶子规格更换合适的夹具；更换传送带。
c.确定旋盖机的电源及食品相关部位洁净情况。
2.接通电源：将旋盖机插头插进电源插座后，查看电源指示灯，确认电源连接正常。
3.调整旋盖机：
a.调整传送带速度，根据瓶子尺寸选择合适的转速，调整传送带的运转速度。
b.调整夹具的高度，使夹具与传送带之间的间隙匹配瓶子高度。
c.根据盖子尺寸，更换合适的盖子夹具及调整盖子夹具的旋转力度。
d.根据盖子大小在控制面板上调整头部扭力力度。
4.开始生产：
a.启动旋盖机并将预先准备好的瓶子放置在传送带上。
b.传送带会将瓶子传送到旋盖机夹具下方，夹具将瓶子夹紧并旋转呈螺旋状盖上盖子，盖子旋转到盖子夹具受力点，盖子夹具停止旋转并脱落。
c.已盖好的瓶子继续通过传送带传送至下一个工序。
5.停机：
a.停止传送带的运转。
b.关闭旋盖机电源，清洁机器和配件。
注意事项：
1.操作前要仔细阅读旋盖机使用说明书，避免错误操作。
2.操作人员要穿戴适当的防护用品，操作时禁止穿戴松散的衣物、长发等。
3.每天操作前先检查机器的电源、地线是否连接牢固、配电箱内的保险丝是否损坏、传动部件是否润滑良好等。
4.操作人员必须熟悉机器的运行原理，随时注意机器的运行状况，及时排除故障。
旋盖机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A80985 旋盖机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑旋盖机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、操作步骤1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；2、联接好电源，电源箱指示灯亮；3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；4、左手把住被旋盖的瓶身；5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松。
二、注意事项1、本机禁止在有可燃性气体环境中使用。
2、本机不得在潮湿、有腐蚀性气体、高粉尘环境中存放再使用。
3、使用中不能不停变换旋转方向，以免损坏电机，减短寿命。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
旋盖机全自动旋盖机安全操作规定
旋盖机全自动旋盖机安全操作规定1. 前言为了保证生产操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定该文档。
该文档针对全自动旋盖机的安全操作规定进行说明。
请在操作旋盖机前，仔细阅读和熟悉本操作规定。
2. 组件分类旋盖机主要包括以下组件：1.主机运动控制系统：旋盖机运行的主要控制系统。
2.瓶体定位系统：主要用于瓶体的定位。
3.盖子输送系统：将盖子从储物仓中输送至旋盖位置。
4.盖子分配系统：将输送至旋盖位置的盖子依次分配到瓶体上。
5.盖子旋盖系统：依次将分配好的盖子旋盖到瓶体上。
3. 安全操作规定3.1 设备检查在每次使用旋盖机前，必须进行设备检查。
检查项目包括：•确保设备外观完整无损，没有松动或变形；•检查电源插头是否牢固接地，电线是否破损；•检查传动装置是否灵活，无异响、无卡滞；•检查精密部件是否润滑良好，是否有异常振动；•检查自动系统传感器的位置是否正确。
3.2 人员安全1.操作人员必须穿戴安全帽、安全手套、工作服、防滑鞋等防护用品。
2.操作人员必须了解各个部件的功能，按照操作规定进行生产操作。
3.任何时候不得让其他人员站在旋盖机周围观察，避免发生意外伤害。
3.3 设备安全1.如果在旋盖机运行过程中出现异常现象，操作人员应当立即停止设备，并检查相应的部件。
2.在进行旋盖机的检修、保养或清洁时，必须断开电源，并由专业人员负责。
3.按照生产要求和操作规定进行操作，不得随意增加工作速度和工作负荷，避免设备过载。
3.4 生产操作1.首先对旋盖机设备进行设置初始化，确保最佳生产效率。
2.操作人员必须根据生产情况，设置旋盖机的相关参数。
3.盖子的装填和瓶体的取出必须严格按照操作规定进行。
4.在生产过程中，如遇设备故障或异常停机，应及时进行检查，排除故障后再进行生产。
4. 结语以上就是旋盖机全自动旋盖机安全操作规定的内容。
通过对该规定的认识和操作，我们可以保障设备的正常使用，保护生产操作人员的人身安全。
希望生产人员认真阅读和遵循本规定，确保生产过程的安全和高效。
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BPX-120高速搓式旋盖机使用说明书中国·浙江目录企业简介 ---------------------2前言 ---------------------4一.设备概述-------------------- 7二.主要用途与适用范围-------------------- 8三.主要技术参数--------------------8四.机器主要基本结构--------------------9五.搬运与安装--------------------14六.设备操作使用与调整--------------------18七.机器日常故障与排除方法--------------------19八.维护与保养及清洁--------------------21九.主要电器元件--------------------24十.电气原理图--------------------25企业简介舟山市鲨鱼制药机械有限公司前身就是1991年创办得民营企业,从事食品机械得理瓶与多功能压盖机、手动开盖板生产与销售。
经多次扩股与改制,由2001年开始研发并生产瓶装包装联动生产线,以制药企业与保健食品生产厂为主要目标客户。
舟山鲨鱼深入分析研究瓶包装生产线得现状,并放眼世界与未来,研究、开发出创新、高效、稳定得瓶包装线产品。
竭力使瓶装线设备运行更稳定、更环保、更快速。
固体制剂瓶包装流水线国产设备生产厂家中,舟山鲨鱼瓶装线产值已经做到了国内前列。
2010年公司集合了舟山最精英得瓶装生产线一线人才,从生产、组装、安调、技术研发到管理意识、质量意识、销售与服务意识等等人才大集合大创造大努力,大多数从业人员已经有十年以上得瓶装线生产经验与技术积累。
借6609平方米新厂启用,股份制改造与设备创新,舟山鲨鱼公司在制药机械设备制造行业内,宛如蓝色海洋中得大鲨鱼博天时得地利,律守道德！崇尚诚信！尽情畅游！并做好了脱胎换骨创国内第一品牌得平台准备与扎实基础,力争长久做成中国瓶包装线领袖品牌,走出国门威扬世界。
舟山鲨鱼瓶包装联动线,制药行业固体制剂塑瓶包装生产线应用与方案解决、研发与制造供应商之模范企业。
只专业于研发并制造:自动理瓶机、自动数粒数片机(含台湾产电子数片机国内代理)、自动塞纸机、自动塞干燥剂机、自动旋盖机、感应封口机、贴标机、热膜收缩机等瓶包装生产联动线系列设备;高速多头铝箔塞垫机(把铝箔塞到瓶盖上得自动化设备)。
产品适用于片剂、硬软胶囊、丸剂、口香糖及异型片等瓶装包装。
售后服务与售后保障机制就是鲨鱼公司目标管理得特色之处与公司发展壮大秘笈,就是公司经营目标中最重大最责任最创新目标,没有做好这一块就不用做什么公司做什么设备,做不好让别人来做。
公司必定且必须把售前与售后做成全国制药机械装备行业之样板与学习榜样。
再次感谢您使用鲨鱼制药机械设备！前言在编制本说明书得过程中,我们致力避免有关错误得产生,同时我们希望给您带来清晰准确得文本结构。
如在阅读与使用该说明书得过程中,您发现有关得错误不完整得表述,或您认为有必要改进,请通知我们以便给大家带来更准确详实得手册,我们十分感谢您对该手册得建议。
如有改进或建议,请联系:公司地址:邮政编码以下图示在生产过程中实时注意:用户使用说明本说明书主要对BPX-120高速搓式旋盖机得性能特点进行概述,以及提供有关回此设备得操作、安全预防常识、故障排除及维护保养等方面得信息。
在您使用BPX-120高速搓式旋盖机之前请务必详细阅读本说明书。
如您在使用BPX-120高速搓式旋盖机时遇到得故障自己无法排除而本使用手册中有又没有具体描述时, 请及时与舟山市鲨鱼制药机械有限公司售后服务部联系,我们将及时为您提供可靠得技术服务。
联系方法:公司地址:浙江省舟山市临城荷胜工业园区TEL: (0580) 2291212 2291313 (夏总)FAX : (0580) 2291178Web Site:E-mail:一、设备概述BPX-120高速搓式旋盖机得工作过程分为:自动送瓶、自动理盖、送盖、上盖、压盖、旋盖、自动出瓶。
它就是我公司严格按照国家GMP标准与工艺要求设计得全自动包装设备。
本机得设计制造原则就就是在最高得运行效率下提供最优秀、最准确、最高效得旋盖工作。
该机得主传动部分被放置在箱体内,避免了传动机构磨损等原因造成对物料得污染,凡与物料接触得部分进行了高精度得抛光。
本机装有无盖停机、有盖开机等安全保护装置。
整台机器得零部件大部分采用铝合金材料,外壳均采用优质不锈钢板,实现了整机得重量轻,搬运方便。
该机在适用范围内可根据各自得瓶盖得高低与大小,瓶身得高低与大小由用户随意调节。
特别就是走瓶、旋盖、输送得电机控制系统采用进口得变频器控制,用户可以在机器设计范围内,自由设定生产量,为生产安排与工艺得制定提供了更多得方便。
综上所述,BPX-120高速搓式旋盖机就是一台应用范围广,操作方便,运行平稳,便于清洁,维修方便,经久耐用得高效率设备。
二、用途与适用范围BPX-120高速搓式旋盖机主要适用于医药、工业、化工、食品等行业。
就是对塑料瓶、玻璃瓶进行自动旋盖得专用设备。
通过对瓶子得自动进瓶,瓶盖得自动理盖、自动出盖、自动压盖、自动旋盖、自动出瓶等过程。
大大得提高了劳动生产率,避免了过去人工旋盖而造成得人为污染。
该机既能独立使用,也可与理瓶机、数片机、塞纸机、封口贴标机等其它配套设备组成联动生产线。
三.主要技术参数件,(2)输送部件,(3)走瓶部件,(4)旋盖部件 , (5)压盖部件,(6)落盖部件,(7)分瓶部件,(8)提升加盖机构组成(如图一所示)。
(图一)(一)输送部件如图(二)所示,输送带机构由电机(1)、主动链轮(2)、被动链轮(5)、链板(3)、栏杆(4)等零件组成。
当电机通电后,由主动链轮带动被动链轮使输送链板工作。
通过对栏杆得上下、前后得调节,使机器在输送带范围内能适应不同规格得瓶子得需要。
(二(2)稳、顺利得通过。
同步带之间得距离可按瓶身得大小由调节轮任意调节,走瓶得同步带速度可由进口得变频器无级变速。
(三)旋盖部件如图四所示,电动机与蜗轮减速器(1)带动带轮(2),通过张紧装置(3),(6)带动带轮(4)、(5)、(7),从而带动6个三组旋盖轮,三组旋盖轮(8)、(9)、(10)得之间得距离与高度可以根据瓶盖得大小与瓶身得高度由调节轮(11)随意调节,旋盖得速度由进口变频器无级变速。
三组旋盖轮中,其中后二组旋盖轮(9)(10)为了避免旋盖过紧而损伤瓶盖与瓶身,装有摩擦片装置,旋盖得松紧可调节摩擦片得力度,起到了很好得保护作用。
瓶盖顺序落到机构(4)处,机构(4)将反向得瓶盖落入料斗,让正向得瓶盖进入落盖部件(5),进入下一道工序。
如图六所示,根据瓶盖得高度,可相应调节横杆(2)、锁紧螺母(3)(6)、压紧螺母(7),根据瓶盖得直径得大小,可相应调节螺钉(1)、调节手轮(4)、图七(七)分瓶部件图八由电动机带动(1)转动,(2)就是橡胶圈。
输送带上得瓶与(2)接触,使瓶在输送带上均匀得排列通过,瓶间得距离可由电动机得转速调节。
机械分瓶具有平稳,准确得效果。
1.搬运时,应在机器得重心部位用叉车起吊,要小心避免损坏设备。
1)、机器外包装要求里面用塑料薄膜包裹,外层用木板装订成箱。
2)、木箱外应标有防碰撞、防倾斜、防潮等标记。
(客户要求)在机器得A、B、C三面均喷有防损图示。
3)、运输适应拆下易损坏零部件另箱包装,且应在箱中用填充物积紧,防止损坏。
4)、机器运动件应与支撑件紧固,机器底座应与包装箱底板紧固。
5)、当机器交付时,打开包装木箱并查验有无零部件缺少。
如图所示:叉车位置2.安装调试开箱包装箱内除BPX-120高速搓式旋盖机外,另有:1)产品合格证。
2)《使用说明书》一本;3)《旋盖机简图》一份(见附录)。
4)产品备件及工具清单。
开箱后,请您首先做好以下工作:1)仔细核对产品备件及工具清单里得配件。
2)检查机器各部分就是否有损坏,基本功能部件有无缺少,包括另箱包装得部件,并将它们重新安装到主机上。
3)检查设备有无变形等。
4)检查所有电器组件就是否固定,接触就是否良好,并连接好控制系统各电线电缆。
4)、开机前请务必详细阅读本机得《使用说明书》。
3操作环境环境温度:不论本设备内有无工作,该机得工作环境温度应该在5-40℃之间。
相对湿度:该机得工作环境相对湿度范围应在20-85%。
运输保管:该机可在-25--55℃得范围内被运输及保管。
在24小时以内,它可以承受不超过65℃得高温。
在运输过程中,请避免过高得湿度、振动、压力及机械冲击。
安装场地:1)机器占地面积参见本机外形尺寸。
2)请在洁净、通风得环境条件下运行机器,避免因灰尘等影响产品质量;3)请不要把机器安装在电、磁干扰源附近;4)机器后部留有可对设备进行维护、保养得空间。
4、设备安之际高度调整1)将高速搓式旋盖机移动安置到选定位置。
调节机器下部四个可调地脚(可调范围:±20mm),根据工厂生产线需要确定本回流焊机上工作高度。
如下图1所示图(1)2)调整自动理瓶机水平。
本机在出厂前水平已经调整好。
在运输到位后水平调整方法就是:a. 使用水平仪b. 通过四个可调地脚 ,对旋盖机进行水平调整,直到其完全水平为止、c. 调整完后将可调地脚螺母收紧 、如图2所示图(2)。
5、 打开电气柜,把电源AC220V 接入电器盒内得接线端子L 、N 、PEN 。
安装并确认电气柜与机器外壳对地连接就是否完好。
6.确定电源就是否与机器标牌这电压相同,检查所有插头就是否插牢。
7.合上电器盒内或电气柜内得断路器,检查熔断器得熔芯就是否完好,操作面板上得紧急停止按钮就是否已释放,并确认该按钮已完全释放。
地脚调整丝杆 调节完毕后把A 锁紧六、设备调整与操作使用(一)当您更换产品规格,需要对机器进行适当得调整。
1.根据生产用瓶盖大小由瓶盖得高度调节落盖部件得横杆(图六之2)、锁紧螺母(图六之3)(图六之6)、压紧螺母(图六之7),由瓶盖得直径调节落盖部件得螺钉(图六之1)、调节手轮(图六之4)、压紧螺母(图六之8)。
调节旋盖部件得手轮(图四之11),变动旋盖轮之间得距离使旋盖力度恰到好处。
2.根据生产用瓶得高度,可相应得调节落盖部件得调节手轮(图六之5),达到准确得落盖高度。
调节机架部件得调节手轮,使旋盖工作面整体上升达到旋盖轮侧面中心与瓶盖侧面中心在同一直线上。
调节输送部件得长接轴得高度,使瓶平稳通过。
3.根据生产用瓶得瓶身得直径,调节走瓶部件得调节手轮,使瓶身在旋盖过程中均匀平稳通过。
调节输送部件得短接轴得横向间距,使瓶均匀通过。
4.调节旋盖部件得后二组旋盖轮(图四之9、10)中得锁紧螺母,从而调节磨擦片得压力,达到控制旋盖力度得大小。