混凝土结构工程施工质量管理要点
结构工程施工质量管理制度
结构工程施工质量管理制度制度范本的核心在于对施工过程中的每一个环节进行严格控制与管理。
从项目启动到竣工验收，每个阶段都需遵循以下基本原则：1. 设计审核：在施工前，必须对工程设计图纸和技术规范进行严格审核，确保其符合国家及行业标准，并满足使用功能需求。
任何设计变更都应及时更新，并通过适当程序重新审批。
2. 材料控制：所有建筑材料，包括混凝土、钢筋、预制构件等，都必须符合质量标准。
供应商的选择应基于其产品质量、信誉和服务能力。
材料的进场检验和使用跟踪记录是不可或缺的环节。
3. 施工准备：施工现场应设立清晰的作业指导书和质量控制点。
施工人员需接受专业培训，了解操作规程和质量要求。
设备和工具应定期检查维护，以保证其良好性能。
4. 施工过程：施工中要严格执行作业指导书，并按照质量控制计划进行。
监理工程师和质量检查员应对关键工序实行全程监督，及时发现问题并采取措施解决。
5. 检测与试验：对于重要结构和关键节点，应实施必要的检测和试验，以验证结构的质量和性能。
这包括但不限于焊接质量检测、混凝土强度测试和预应力筋张拉检测。
6. 缺陷整改：一旦发现质量问题或缺陷，必须立即停工并采取纠正措施。
整改工作完成后，需经过复检合格方可继续施工。
7. 文件记录：所有检验报告、测试结果、问题处理记录以及整改报告等文档都应妥善保管，形成完整的工程质量档案，便于追溯和管理。
8. 竣工验收：在项目完工后，组织专业团队对工程进行全面的质量评估，确保所有指标达到设计和规范要求。
只有通过严格的验收标准，工程才能正式交付使用。
装配式混凝土结构施工监理控制要点及对策分析
装配式混凝土结构施工监理控制要点及对策分析1 装配式混凝土结构施工过程监理控制要点1.1 装配式混凝土结构施工的核心问题装配式混凝土结构施工的核心难点在于现场的拼装施工，现场施工存在很多的不确定性，且装配式混凝土结构构件种类繁杂而多，要想顺利完成既定的质量、安全及工期目标，就必须对施工现场进行有效的管理，特别是针对现场施工的核心技术管理。
1.1.1 装配式混凝土结构构件的运输和堆放管理难度大构件的运输和堆放管理是装配式混凝土结构施工的难点之一。
现场的墙、梁、板等的堆放支架需要进行安全计算分析，确保堆放期间的稳定性和安全性。
1.1.2 装配式混凝土结构构件的吊装风险大装配式混凝土结构构件在施工过程中需要采用大量起重机械，由于起吊高度和重量都比较大，且部分构件形状复杂，因此对吊装施工提出了很高的要求。
吊装位置选择的不合理可能影响工程的建设和工人的操作安全。
1.1.3 装配式混凝土结构构件现场安装临时支撑风险大装配式混凝土结构构件在临时吊装完毕之后，节点混凝土浇筑之前，所处的受力状态很危险。
为了确保整个施工过程的安全，减小构件的非正常受力变形，在节点混凝土浇筑之前需要设置临时支架，但是如果支架不牢固，将对工人操作造成极大安全风险，同时对工程建设造成严重后果。
1.1.4 装配式混凝土结构外墙板防水难度大装配式混凝土结构外墙板的拼缝是装配式建筑一个重要的防水薄弱点，如果无法保证此处的施工质量，将会发生外墙渗漏的问题。
1.1.5 装配式混凝土结构构件拼装定位难度大对于预制率较高的装配式建筑，现场构件类型多，构件是否能够良好的定位安装将影响结构的外观与受力性能。
采用机械设备对工程中各类预制构件进行安装定位具有一定的难度。
1.1.6 现场施工安全风险施工现场机械设备多，塔吊工作、临时脚手架、构件安装过程等存在极大人员安全风险，制定有效的安全、文明施工管理及措施具有重要意义。
1.2 现场施工监理控制要点施工现场的主要风险就是施工质量和施工安全，施工安全的风险源存在于各种施工过程及非施工过程中，如临水临电的使用安全、各种洞口的防护安全及大型机械设备的施工安全等，这些风险如果通过采取措施、加强管理等方式一般可以得到有效的控制。
装配整体式混凝土结构工程质量安全控制要点(95页)
（钢筋套筒灌浆连接体系）
装配整体式混凝土结构概述
装配整体式混凝土结构工程 质量控制
装配整体式混凝土结构工程 的安全控制
什么是装配整体式混凝土结构
定义 装配式混凝土结构：由预制混凝土构
件通过可靠的连接方式装配而成的混 凝土结构，包括装配整体式混凝土结 构、全装配混凝土结构。
3.0.3 部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体 系，设置产品标识，提高生产精度，保障产品质量。
3. 0. 4 装配式混凝土建筑应综合协调建筑、结构、设备和内 装等专业，制定相互协同的施工组织方案，并应采用装配式 施工，保证工程质量，提高劳动效率。
3.0.5 装配式混凝土建筑应实现全装修，内装系统应与结构 系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。
构件生产质量控制
预埋件
1、预埋件种类、数量 是否按图预埋；
2、吊钉、支撑受力预 埋件与钢筋笼连接是否 牢靠；
3、线管与线盒接头连 接需用PVC粘胶，注意 线盒方向；
构件生产质量控制
4、线盒、手孔工装与钢 筋尺寸冲突确需剪断钢筋 时，是否按要求加补强钢 筋；
5、防漏浆铁片是否缺失 ，严禁使用保温板代替防 漏浆铁片；
内标出编号。现场吊装前，弹出每个预 制构件边线，纵、横控制线各2条， 轴线放线偏差不得超过2㎜。
构件吊装工程的质量控制
（3）每栋楼设标准水准点1~2个，在首层 墙、柱上确定控制水平线。以后每完成一 层楼面用钢卷尺把首层的控制线传递到上 一层楼面的预留钢筋上，用红油漆标示。 （4）、安装预制墙板时，标高控制应采 用放置钢质垫块的方法，可根据需要采用 不同厚度的钢垫片（直径50），垫片间距 不宜大于1.5m。
施工项目管理：主体结构工程质量的管理要点
施工项目管理：主体结构工程质量的管理
要点
1、所有建设工程项目禁止使用袋装水泥和现场搅拌混凝土，必须按规定使用预拌混凝土。
2、支承在悬臂梁和悬臂板上的外墙、砌体女儿墙及通长窗下墙体应设置钢筋混凝土抗裂构造柱，间距不大于3m。
砌体女儿墙及通长窗下墙体应设钢筋混凝土压顶。
3、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌。
墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天后补砌。
4、填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2Φ;6拉筋伸入墙内，其长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
墙体长度超过层高2倍时宜设置钢筋混凝土构造柱。
墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
5、外墙找平层水泥砂浆须掺防水剂、抗裂剂等外加剂。
6、女儿墙与卫生间周边应向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边（防水基），与屋面板、楼面板一同浇筑。
7、外墙与梁、柱砼交接处应加设至少500mm宽的金属网。
当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应全面挂金属网。
8、主体结构分部工程施工完毕，施工单位自评合格后，应及时提请总监理
工程师组织施工、设计、勘察等单位相关负责人参加主体结构分部工程验收，监理（建设）单位必须提前通知监督站派员参加。
混凝土模板工程施工注意事项及质量要求
混凝土模板工程施工注意事项及质量要求一、设计与材料选择混凝土模板工程对于施工过程中的质量控制至关重要。
在设计和材料选择阶段，需要充分考虑以下几个关键因素。
1.安全性：模板结构必须能够承受施工工序和混凝土浇筑的重压。
必须确保模板的承载能力，以防止模板变形和破坏，保证工人的安全。
2.经济性：在选择模板材料时，应充分考虑其成本效益。
模板材料的价格应适中，能够满足施工质量要求并且具有较长的使用寿命。
3.材料性能：模板材料需要具备一定的硬度、耐用性和抗湿性，以保证混凝土能够顺利浇筑并形成坚固的结构。
二、模板制作合理而高效的模板制作是保证施工质量的基础。
在模板制作过程中，请注意以下要点。
1.材料选择：模板材料应选用高质量的胶合板或钢模板。
胶合板需要具备平整度、强度和耐用性等特点。
不同部位可以采用不同类型的模板，以满足质量和经济性的要求。
2.尺寸控制：在制作模板时，要确保尺寸的准确性和一致性。
模板的尺寸应按照设计图纸要求制作，并在制作过程中进行检测和调整，以确保模板与混凝土结构的互相配合。
三、模板安装模板安装是混凝土模板工程中的一个关键环节。
正确的安装能够有效避免混凝土结构的变形和不稳定。
1.安装平整度：模板必须安装在平整的基础上，以避免施工过程中出现偏差。
对于高层结构和大跨度结构，更要注意安装平整度，避免倾斜和不平整造成的结构弱点。
2.连接牢固：模板的拼接和连接应该坚固可靠，以防止结构变形和模板脱落。
使用适当的连接件，并按照设计图纸和施工方案进行安装，避免松动和倾斜。
四、混凝土浇注混凝土浇注过程是模板工程中最重要的环节之一。
合理的浇筑方法和注意事项是保证质量的关键。
1.浇筑计划：在施工前制定详细的浇筑计划，合理安排施工顺序和浇筑速度。
避免浇筑过快或过慢造成的质量问题。
2.浇筑方式：混凝土浇筑时应采用均匀地铺设的方式，避免过程中的段差和空隙。
确保混凝土能够充分填满模板，形成均匀坚固的结构。
五、浇筑后的处理与养护混凝土浇筑完成后，适当的处理和养护对于最终的结构质量具有重要的影响。
钢筋混凝土结构施工中的质量控制要点
钢筋混凝土结构施工中的质量控制要点一、前期准备阶段1.1 施工前的技术交底技术交底是钢筋混凝土结构施工中非常重要的环节，必须要在施工前进行。
技术交底的内容包括施工图纸、施工方案、施工工艺等，必须要认真进行交底，确保施工人员明确施工要求和质量要求。
1.2 施工前的材料准备钢筋混凝土结构施工中所使用的材料包括水泥、砂、石、钢筋等。
在施工前，必须要对这些材料进行检查，确保材料的质量符合相关标准，并且对材料进行分类和标识。
1.3 施工前的现场准备在施工前，必须要对施工现场进行准备。
包括现场的清理、平整，施工机具的摆放等。
在施工现场进行安全培训，确保施工人员明确安全注意事项。
二、施工阶段2.1 模板安装模板安装是钢筋混凝土结构施工中的第一道工序，模板的质量直接影响到混凝土的质量。
在模板安装前，必须要对模板进行检查，确保模板的尺寸、平整度、水平度等符合相关要求。
在模板安装过程中，模板的支撑、固定都必须要牢固可靠。
2.2 钢筋加工和安装钢筋加工和安装是钢筋混凝土结构施工中非常重要的一环节。
在加工钢筋时，必须要按照施工图纸的要求进行加工，并且在加工过程中要注意保证钢筋的弯曲度、长度、直径等尺寸精度。
在钢筋安装过程中，必须要保证钢筋的位置、间距、连接等符合相关要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋混凝土结构施工中的关键环节。
在浇筑前，必须要对混凝土的配合比进行检查，确保混凝土的质量符合标准。
在浇筑过程中，必须要控制好浇筑速度、浇筑高度、振捣程度等参数，保证混凝土的均匀性、密实性和强度。
2.4 环境控制环境控制是钢筋混凝土结构施工中非常重要的一环节。
在施工过程中必须要控制好环境温度、湿度等参数，保证混凝土的强度和质量。
2.5 施工现场管理施工现场管理是钢筋混凝土结构施工中的重要环节。
必须要对施工现场进行管理，包括施工人员的管理、机具的管理、材料的管理等。
同时要加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
三、后期验收阶段3.1 施工过程记录施工过程记录是钢筋混凝土结构施工中非常重要的一环节。
混凝土施工质量控制方法
（2）混凝土的质量检查标准见一览表。
混凝土工程质量检验标准一览表
检 测 项 目
允许偏差（mm）
校准
内控
轴线位置
基础
15
12
墙柱梁
8
剪力墙
5
垂直度
层间
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
混凝土施工质量控制方法
（1）混凝土试块留置
① 每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3(包括不足100 m3)取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。
② 抗渗试块的留置：浇筑量为500 m3，应留两组抗渗试块，每增加250---500 m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。
±8
全高
±30
截面尺寸
+8/-5
+5/-3
表面平整（2m长度上）
8
5
预埋设施
中心线位置
预埋件
10
8
预埋管
5
3
预留洞中心线位置
15
12
电梯井
井筒长、宽对空位空中心线
+25/0
+20/0
井筒全高垂直度
H/1000且≤30
装配式混凝土结构工程质量控制要点
装配式混凝土结构工程质量控制要点一、设计阶段在设计阶段，质量控制是整个工程质量的基础。
合理科学的设计方案能有效减少施工过程中出现的质量问题。
在设计阶段应该注意以下几点：1. 结构设计应满足国家和地方相关的规范要求，并且要与实际工程相符合。
2. 结构材料的选用和搭接方式应符合相关标准，能够满足工程的使用要求。
3. 结构连接部位的设计应合理，能够保证结构的稳定性和安全性。
二、材料准备1. 混凝土材料在装配式混凝土结构工程中，混凝土是重要的构建材料。
在材料准备阶段应确保以下几点：- 混凝土原材料应来自合法、正规的供应商，具有相关的质量合格证明。
- 在搅拌混凝土时，应按照设计要求配比，搅拌时间和方法应符合技术要求。
- 混凝土的坍落度、强度和密实性等质量指标应符合要求。
2. 钢筋钢筋是构建装配式混凝土结构的关键材料之一，在材料准备阶段应注意以下几点：- 钢筋的选用应符合相关的标准，具有相应的证明和检测报告。
- 钢筋的加工、切割和连接应符合相关的施工规范，保证连接牢固、精确度高。
- 钢筋的防腐措施应符合相关要求，确保使用寿命和安全性。
三、施工过程1. 施工队伍在装配式混凝土结构工程的施工过程中，施工队伍的素质和技术能力是至关重要的。
应确保施工队伍具有相应的资质证书和经验，并且具备相应的技术能力，才能保证工程施工的质量。
2. 安全施工在施工过程中，安全问题是最为重要的。
尤其是在装配式混凝土结构工程中，因施工方式的特殊性，施工中必须严格控制以下几点：- 施工现场要求严格按照国家的安全生产法规进行施工，严格落实施工现场的安全措施。
- 严格执行作业人员的安全操作规程，加强对作业人员的安全教育和培训。
- 施工现场要安排专人负责施工安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工现场的安全。
3. 质量验收在施工过程的每一个阶段，都应进行质量验收，确保每一个环节都符合设计要求和施工规范，避免出现质量问题。
质量验收包括以下几个方面：- 对混凝土、钢筋等材料进行质量验收，满足相关标准要求后方可使用。
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了解施 工合 同 进场钢筋必须是合 同约定或建设单位批
５ ０ ｍｍ：梁柱节点是检查重点 ．钢筋位置必须合理 ：节点钢
准 的厂家 ，宜坚持三方进场检查 ，检查 时收集标志牌 ，杜绝
假 冒产 品。钢筋进场后及时取样试验 ．不 同时间进场的应分 别取样检测 。受力钢筋要进行重量偏差检测 ，设计 有抗 震要 求的还要进行抗 震强度实测值检测 ，其中盘卷要在调直后进 行力学性能和重量偏差检测 。 钢筋接头试验批次要足够 ，先由试焊接头检测 ，再施工
机 基础 钢 筋 勿忘 检测 ） 。
国开展为期 两年 的工程质量治理 行动 ，向建筑界吹响了提升 工程质量水平的号 角。根据 《 混凝 土结构工程施工质量验收 规范》 、 《 钢筋焊接及验收规程》、 《 大体积混凝土施 工规 范》等现行规范 、规程 、标准 结合施工质量管理经验 ，总
工程质量是建筑物的命脉 ，近几年有下滑的趋势。２ ０ １ ４
年 ９月 １日住 建 部 印 发 了 《 工 程质 量 治 理 两 年行 动 方 案 》 ； ９月 ４ 日住 建 部 召 开 的 电视 电话 会 议 部署 ，自 ９月 份 起 在全
头为一批 ，机械直螺纹连接 ５ ０ ０ 个接头为一批。Ｈ Ｒ Ｂ ４ ０ ０ 钢筋
Ｐ ｒ ｏ Ｉ ｅ ｅ ｌ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ
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混凝 土结构 工程施工质量管理要 ／ 亡 Ｉ ｌ Ｉ
钟 玉 文 ，张 建 东 ，岳 艳 丽
（ １ ． 山东 齐 鲁 城 市 建 设 管 理 有 限 公 司 ， 山东 ２ ． 山东 圣 大 建 设 集 团 有 限 公 司 ， 山东 济宁 济宁 ２ ７ ２ ０ ０ ０ ２ ７ ２ ０ ０ ０ ）
筋过于密集的 ，宜采用直螺纹接头或采取分皮设置的方法。
钢筋保 护层是检查重点 ．钢筋底部必须垫离模板 ．重点检查 现浇板 四角、四边及梁底 ，还 要检查施工缝 、后浇带等部位
的钢 筋 保 护 层设 置 。梁 侧 面 剪 力 墙 、柱 钢 筋 保 护 层 要 认 真
检查 ，推广使用 两端带有凹槽的预 制撑棍 ，撑棍用绑丝固定
在横向钢筋上。现浇板有高低差的 ．钢筋应随标高变化 ．不 许通长布置 ，但允许握弯设置。注 意图纸基础底板上下皮钢
焊抽样检测 。电渣压力焊、水平 闪光对焊 、搭接焊 ３ ０ ０个接
Ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｎ ｌ ｅ ｎ ｔ
矗
筋是 否设 计 有 拉 钩 ，混 凝 土 墙 板 钢 筋 设 计 拉 钩 间距 、钢 筋 型
搭 接焊 用 Ｅ ５ ０ ０ ３焊 条 ，Ｈ Ｐ Ｂ ３ ０ ０ 、ＨＲ Ｂ ３ ３ ５用 Ｆ Ａ ３ ０ ３焊 条 ．闪
光对焊钢筋直径差不能大于 ４ ｍｍ．电渣压力焊钢筋直径差不 能大于 ７ ｍ ｍ．焊包 凸出钢筋表面至少 ４ ｍ ｍ，技术人员需要 掌握各种钢筋的接头数量并检查焊条合格证 （ 塔 吊、施工升降
结 整 理 了一 些 混 凝 土 结 构 工 程质 量 的管 理 要 点 ，主 要包 括 钢
１ ． ２ 钢筋ｊ ｊ￣ － ｒ 及安装
钢 筋加 工 质 量 要 分 期 分批 检 查 。禁 止 对 盘卷 进行 拉 伸 调
筋 、模板、混凝土及预留预埋等施工方面的内容 。
直 ，杜 绝瘦 身钢筋 ．调直要避免表面划伤 ；受力钢筋 弯折半
径 、位置及尺寸 ，接头距弯折部位 的尺寸 净尺寸长度 ，箍
１ 钢筋工程
１ ． １ 原 材 料 及 试 验
筋 内径 尺 寸 、弯 钩 形式 及 平直 段 长 度等 是 检查 要 点 。 钢 筋 绑 扎 应 牢 固 ， 间距 均 匀 ．保 护 层 合 理 。 尤 其 注 意 梁 主 筋 不 能 因 设 计 根 数 多 而 靠 在 一 起 ， 一般 间 隙 不 宜 少 于
… … … ……～ １ 强 兰 缰一 ２ ０ １ ４ ｑ － 箩
蕾 ＿ ｌ ｝ ８ … ５ －
能 变 形 、位 移 、 下沉 。现 浇 梁 板 满 堂 脚 手 架 横杆 不能 与外 脚
号要注意 检查 ．拉 钩端部是 否接触模板 。现浇板上皮筋端部 要与梁筋绑扎牢固 ，避 免上翘外 露。长 时间外露 的钢筋 ，要 采取保护措施 ．防治锈蚀 。
摘
要 ： 根据现行规 范、规程 、标 准 ，结合 工程 质量管理 经验 ，从钢 筋、模板 、混 凝 土及预 留预 埋等方 面，提 出了混凝土 结构工程施 工质量 的管理 要点；指 出 了一些 常见 问题 ，并就预防和处理提 出了意见和建议 。
关键词 ： 混凝 土结构 ；工程质量；管理要点；检查；规范 中图分类号 ：Ｔ Ｕ ７ １ ２ 文献标识码：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ７ — ４ １ ０ ４（ ２ ０ １ ４ ） １ １ — ０ ０ ７ ４ － ０ ３
１ ． ３ 其 他
手架连接 ：梁底 一般应设立杆支撑 ，不宜用小横托起梁底模 板 对大截面、大跨 度的梁还要进行计算 ．有时梁底需要双
排 立杆 才 能 满足 需 要 。
２ ． ２ 模 板 拆 除
卫生 问设 置局部 等电位连 接 ，镀锌扁 钢要 与现 浇板钢 筋焊接连接 ．现浇板钢筋网焊接成一体 ．卫生 间插座接地线 预埋 穿线 管与局部 等 电位 连接 。根据 《 建筑物 防雷 设计规
范 》 ．一 类 建筑 高于 ３ ０ ｍ 时 ．外 墙 金 属栏 杆 、 门窗 应 与 防雷
木 模板 损坏 或 陈 旧 的 要 及 时更 换 ．不 能 将 就 。 大钢 模 每 次 安 装 前 要 清 理 干 净表 面 ．涂 刷 脱 模 剂 ，防 止 表面 粘 连 。 正 常 气 温下 ，现 浇 板 实行 隔层 拆 除 ．即 ３层 浇 完 后 拆 除 １ 层 模 板 及 支撑 。冬 季施 工 要 增 加 模 板 ．实 行 隔 ２ ～３层 拆 除 。