制造工艺规划器中仅查看指定事例类型
TC基础概念及应用
TC基础概念及应⽤TC基础概念及应⽤1管理胖客户端界⾯胖客户端界⾯包含标准的菜单条与⼯具条，其中所含选项根据当前活动应⽤程序透视图的不同⽽有所不同。
可以将光标放在胖客户端⼯具条按钮上，以显⽰⼯具提⽰描述。
1 后退与前进后退与前进按钮可供您在加载的Teamcenter 应⽤程序之间移动。
按钮旁边的⼩箭头可⽤于从当前加载的应⽤程序列表中进⾏选择。
2 应⽤程序横幅显⽰活动应⽤程序的名称，并列出当前的⽤户与⾓⾊。
可以双击该⽤户与⾓⾊以显⽰⽤户设置对话框，您可以在其中更改当前⾓⾊（如果您的⽤户可使⽤多个⾓⾊）。
3 搜索框使⽤数据集、零组件ID、零组件名称、关键字搜索及⾼级搜索功能提供预定义的快速搜索。
关于胖客户端中的搜索功能的更多信息，请参见胖客户端界⾯指南。
4 导航窗格导航窗格提供对最常使⽤的数据的快速访问。
除查找组织及访问数据以外，还可以配置Teamcenter 透视图按钮在导航窗格中的显⽰，以便仅显⽰经常⽤于执⾏任务的透视图。
5 应⽤程序窗格应⽤程序窗格显⽰Teamcenter 会话中打开的应⽤程序透视图。
默认情况下，⼊门应⽤程序透视图显⽰单个⼊门视图。
注释应⽤程序透视图由多个视图组成，这些视图可以移到Teamcenter 窗⼝的其他位置，也可以被拖⾄桌⾯。
这些拆离的视图仍然连接到Teamcenter，并与其他视图⼀起继续起作⽤。
6 ⼊门应⽤程序按钮提供对⼊门应⽤程序的访问。
7 主要应⽤程序主要应⽤程序按钮提供对最常⽤的Teamcenter 应⽤程序透视图的访问。
8 次要应⽤程序次要应⽤程序按钮提供对不常⽤的Teamcenter 应⽤程序透视图的访问。
9 剪贴板剪贴板包含对已从⼯作区剪切或复制的对象的引⽤。
剪贴板上的对象数量显⽰在图标右侧。
关于胖客户端中的剪贴板的更多信息，请参见胖客户端界⾯指南。
注释在Teamcenter 胖客户端应⽤程序中选择信息对象（如零组件）时，关于所选对象的信息显⽰在信息中⼼。
利用CAD进行制造工艺规划与生产优化
利用CAD进行制造工艺规划与生产优化在现代制造业中，工艺规划和生产优化起着至关重要的作用。
工艺规划是指确定生产产品所需的工艺流程和操作方法，而生产优化则是指通过改进工艺流程和操作方法，提高生产效率和产品质量。
在实际应用中，CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）软件可以帮助我们完成工艺规划和生产优化的任务。
本文将介绍几种利用CAD软件进行制造工艺规划和生产优化的常用技巧。
首先，CAD软件提供了强大的建模功能，能够帮助我们根据产品的图纸和要求，创建三维模型，以及将其转化为二维图纸。
通过CAD软件，我们可以准确地模拟产品的外观和尺寸，以及产品组件之间的装配方式。
这将有助于我们在制造过程中确定最优的工艺流程，并确保产品组件的准确装配。
其次，CAD软件还提供了丰富的工具和功能，可以帮助我们进行工艺规划和生产优化。
例如，CAD软件可以帮助我们确定零件的加工路径和刀具路径，以及适当的刀具选择。
通过模拟和分析加工过程，我们可以发现潜在的问题和风险，并进行相应的优化措施，以提高工艺效率和生产质量。
此外，CAD软件还支持对装配过程进行仿真和分析，以验证装配顺序和方法的正确性，并优化装配过程。
另外，CAD软件还具备数据管理和交流的能力，可以帮助团队成员之间进行实时的协作和沟通。
例如，CAD软件可以支持多人同时对同一个项目进行编辑和修改，以及实时查看和更新最新的设计和工艺数据。
通过CAD软件提供的版本控制和协作工具，团队成员可以更好地协同工作，避免重复劳动和信息不一致，并及时进行迭代和优化。
此外，CAD软件还可以与其他软件和系统进行集成，以进一步提升工艺规划和生产优化的效果。
例如，CAD软件可以与CAM（Computer-Aided Manufacturing，计算机辅助制造）软件进行集成，将制造工艺和路径信息直接传输给数控机床，实现自动化生产。
此外，CAD软件还可以与ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统进行集成，实现生产计划和物料管理的无缝连接，提高生产运作的效率和质量。
CAD工艺规划与生产线设计
CAD工艺规划与生产线设计CAD（计算机辅助设计）是一种广泛应用于各行各业的技术，包括工艺规划与生产线设计。
在这篇文章中，我们将讨论如何使用CAD软件进行工艺规划和生产线设计。
首先，让我们了解一下CAD软件的基本概念。
CAD软件是一种利用计算机技术进行设计、修改和分析的工具。
它允许用户创建和编辑三维模型，进行参数化设计和仿真，以及生成绘图和文件输出等操作。
对于CAD软件的使用，我们需要学习一些基本的操作技巧和功能。
一、工艺规划工艺规划是指在产品设计阶段确定产品加工过程的具体要求和工艺流程。
CAD软件在工艺规划中发挥了重要的作用。
以下是一些使用CAD软件进行工艺规划的技巧：1. 创建模型：首先，我们需要使用CAD软件创建产品的三维模型。
可以采用多种方法，如绘图、扫描或导入现有的CAD文件。
确保模型的准确性和细节。
2. 添加工艺信息：在模型中添加工艺信息，包括工艺路线、工序顺序、机器设备、工装夹具等。
可以使用软件提供的特定功能进行添加和编辑。
3. 仿真分析：在工艺规划中，可以使用CAD软件进行仿真分析。
通过对模型进行材料流动、力学特性和加工过程的仿真，评估工艺的可行性和效率。
4. 生成报表和文档：CAD软件可自动生成报表和文档，汇总工艺规划的各个方面，包括工艺参数、工装设计、零件信息等。
这些报表和文档可以方便与其他相关团队共享和协作。
二、生产线设计生产线设计是指在工艺规划的基础上，确定生产线各个环节的布局和流程。
CAD软件在生产线设计中提供了许多有用的功能和工具。
以下是一些使用CAD软件进行生产线设计的技巧：1. 建立整体布局：使用CAD软件创建生产线的整体布局图。
通过绘制各个生产环节的位置和连接关系，形成一个完整的图像。
可以使用CAD软件提供的图层、对齐和排列等功能进行布局优化。
2. 设计设备和机械：在生产线设计中，我们需要考虑各种设备和机械的摆放和连接。
CAD软件可以帮助我们建立这些设备的三维模型，并进行排布和布线。
数字化制造中的制造工艺规划系统设计
数字化制造中的制造工艺规划系统设计数字化制造是近年来工业领域最大的变革之一，它将传统的制造方式从手工操作转变为数字化的设计、生产和协作方式。
数字化制造从硬件、软件、工艺、运营等方面全面提升了制造业的效率和质量，而其中一个重要的组成部分就是制造工艺规划系统。
制造工艺规划系统（Manufacturing Process Planning System, MPPS）是数字化制造中的重要组成部分，其主要功能是根据产品设计和制造要求，自动化地规划制造工艺，从而实现制造过程的数字化、自动化和可视化。
制造工艺规划系统在数字化制造中的作用不可小觑。
它可以帮助企业优化制造过程，提高生产效率，降低成本，保证产品的质量和可靠性。
在数字化制造中，制造工艺规划系统的设计和实现是非常关键的。
制造工艺规划系统的设计要考虑以下几个方面：一、产品设计与制造要求的转化制造工艺规划系统的设计首先要考虑如何将产品设计的数据转化为制造要求的数据，从而实现数字化制造。
这一点需要理解到产品设计和制造是相互依存的，它们之间存在很强的关联性。
通过转化数据，可以帮助生产界面实现自动化生产，从而实现更高效率和质量的生产过程。
二、工艺流程规划和优化制造工艺规划系统还需要考虑如何规划和优化工艺流程。
在产品制造的过程中，所有的工序都需要进行流程规划，包括零件的加工、组装和测试等。
因此，制造工艺规划系统需要提供一个易于使用的界面，让用户能够方便地进行流程规划和优化。
三、工厂布局和物流优化工厂布局和物流优化是制造过程中的重要连接环节。
制造工艺规划系统需要考虑如何为整个制造过程提供布局和物流协调的支持。
这需要设计一个工厂布局的模型和物流协调的模型，以保证生产设备的合理配置和物料的顺畅流动。
四、数据管理和分析制造工艺规划系统采集的数据需要进行管理和分析，以便进行决策和优化。
这需要建立一个数据分析和管理模型，采集、存储和分析所有与制造过程有关的数据，以便于快速取得和处理数据。
利用CAD进行工艺流程和工序规划的技巧
利用CAD进行工艺流程和工序规划的技巧CAD（计算机辅助设计）是一种常用的工程设计软件，通过它可以高效地进行工艺流程和工序规划。
在制造业中，工艺流程和工序规划对于提高生产效率和产品质量非常重要。
下面将介绍利用CAD进行工艺流程和工序规划的一些技巧。
1. 创建流程图：使用CAD软件可以轻松创建工艺流程图。
首先，确定要设计的产品的工艺流程，将各工序按照先后顺序进行排列。
然后，在CAD软件中选择适当的图形工具，绘制出每个工序的符号，例如矩形表示制造工序，菱形表示检验工序等。
连接这些符号，形成一个完整的工艺流程图。
2. 设计工序图：在完成工艺流程图后，可以进一步设计每个工序的具体工序图。
在CAD软件中，使用相应的工具绘制出每个工序所需的设备、工具和物料，并按照工艺流程的顺序排列。
可以添加文字说明，描述每个工序的具体步骤、要求和注意事项等。
3. 优化工艺流程：CAD软件还可以帮助优化工艺流程，提高生产效率。
通过仿真分析，可以预测每个工序的完成时间和资源消耗，找出可能的瓶颈和改进点。
根据分析结果，可以对工艺流程进行调整和优化，以提高生产效率和产品质量。
4. 模块化设计：在CAD软件中，可以将工艺流程和工序规划进行模块化设计。
将常用的工艺流程和工序进行分类和整理，并保存为模板。
在需要进行新的工艺流程和工序规划时，可以直接选择相应的模板，并根据具体情况进行修改。
这样可以提高设计效率和一致性。
5. 协作与共享：CAD软件提供了协作和共享功能，可以方便团队成员之间的合作。
多个设计者可以同时进行工艺流程和工序规划的设计，在CAD软件中进行实时协作。
此外，设计文件可以保存在云端，方便团队成员随时查看和编辑，提高工作效率和信息共享。
6. 三维可视化：CAD软件的三维可视化功能可以使工艺流程和工序规划更加直观和易于理解。
通过将设备、工具和物料等元素进行三维建模，可以模拟出真实的制造场景。
在三维模型上进行工序规划，可以更准确地了解每个工序的布局和空间需求，避免因为空间不足而影响生产效率。
制造工艺中的数据分析与决策支持
制造工艺中的数据分析与决策支持在现代制造工艺中，数据分析和决策支持系统（DSS）发挥着至关重要的作用。
通过对生产过程和产品数据进行详细分析，企业可以获得更准确的信息，从而做出更明智的决策，提高生产效率和质量。
本文将探讨制造工艺中数据分析和决策支持的重要性，并介绍一些常用的数据分析方法和决策支持系统。
一、背景和意义在制造工艺中，数据分析与决策支持的目标是从大量的原始数据中挖掘出有用的信息，帮助企业做出合理的决策。
制造过程中涉及的数据包括生产线上的实时数据、产品质量信息、设备状况数据等等。
这些数据通过分析可以揭示生产过程中的潜在问题、优化机会以及改善方案。
因此，数据分析与决策支持在提高制造工艺的效率和质量方面起到了关键作用。
二、数据分析方法在制造工艺中，有许多常用的数据分析方法可以帮助企业进行决策支持。
以下是其中一些常见的方法：1. 统计分析：通过统计方法对数据进行分析，包括均值、标准差、方差等。
统计分析可以帮助企业了解生产过程中的变化和趋势，识别异常情况，并确定适当的控制措施。
2. 数据挖掘：通过应用机器学习和数据挖掘技术，挖掘隐藏在大量数据中的模式和关联规则。
数据挖掘可以帮助企业发现潜在规律，并提供预测和推荐模型，为决策提供支持。
3. 过程能力分析：通过分析生产过程的能力指标，如过程稳定性、过程偏差等，评估生产过程的稳定性和一致性。
过程能力分析可以帮助企业判断生产过程是否满足质量要求，并提供改进建议。
4. 其他方法：还有许多其他常用的数据分析方法，如回归分析、故障分析、决策树分析等。
企业可以根据具体情况选择适合的方法来进行数据分析和决策支持。
三、决策支持系统决策支持系统是一种将数据分析与决策支持相结合的综合性软件系统，为企业提供决策的信息和工具。
决策支持系统可以通过整合内部和外部数据源，快速获取和处理数据，提供数据分析和决策建议。
在制造工艺中，决策支持系统的应用可以大大提高企业的决策效率和决策质量。
最新国家开放大学电大《机械CAD-CAM》期末题库及答案
最新国家开放大学电大《机械CAD-CAM》期末题库及答案最新国家开放大学电大《机械CAD-CAM》期末题库及答案考试说明：本文汇总了历年题库及答案，形成一个完整的题库，并且每年都在更新。
该题库对考生的复、作业和考试起着非常重要的作用，会给您节省大量的时间。
做考题时，利用本文档中的查找工具，把考题中的关键字输到查找工具的查找内容框内，就可迅速查找到该题答案。
本文库还有其他网核及教学考一体化答案，敬请查看。
机械CAD-CAM》题库及答案一一、单项选择题（从所给的四个选项中，找出你认为是正确的答案，将其编号填入括号内。
每小题3分，共45分）1.下述CAD/CAM过程的概念中，属于CAM范畴的是(。
)。
A。
优化设计B。
CAEC。
数控加工D。
几何造型2.在CAD/CAM系统中，CAM是指(。
)。
A。
计算机辅助设计B。
计算机辅助制造C。
计算机辅助工程D。
计算机辅助工艺过程设计3.计算机辅助制造是指(。
)。
A。
计算机在机械制造方面的应用B。
计算机在机械产品设计方面的应用C。
计算机在多品种、小批量生产方面的应用D。
计算机在产品制造方面有关应用的统称A。
系统软件、功能软件、应用软件B。
系统软件、支撑软件、应用软件C。
系统软件、支撑软件、功能软件D。
系统软件、应用软件、绘图软件5.基本图形资源软件是一种(。
)。
A。
系统软件B。
支撑软件C。
绘图软件D。
专用应用软件6.下面不属于输出CAD图形输出设备的是(。
)。
A。
滚筒式绘图仪B。
激光式打印机C。
扫描仪D。
静电绘图机7.建模技术将显示世界中的产品及相关信息转换为计算机内部能够处理、存储和管理的(。
)A。
自动化表达方法B。
数字化表达方法C。
智能化表达方法D。
系统化表达方法8.在CAD/CAM系统中，缩放命令可以实现(。
)。
A。
相对原点缩小B。
相对原点放大C。
不变化D。
绕原点旋转9.零件的成组编码是(。
)。
A。
根据零件图号而得到的B。
根据零件相似性而得到的C。
根据零件的型面特征而得到的D。
TCM集成C3D的配置及应用
产品数据管理系统项目实施过程质量控制文档TCM与C3D集成的配置及应用用户：作者签名：日期：审核签名：日期：目录1前言 (3)2选项配置 (3)3导出BOP结构至PLMXML (3)4设置映射规则 (5)5创建C3D ITEM TYPE (17)6设置工艺类型 (19)7导入数据 (20)8装配动画制作 (21)1前言本文主要介绍的是TCM与C3D集成的配置及应用过程。
C3D的安装、TC集成C3D的基础模块的安装作为基本功能，本文中不做具体说明，可参考C3D的安装资料。
2选项配置3导出BOP结构至PLMXML在TC中需要将装配工艺和目标产品关联，并且需要创建协同关联，将装配工艺和目标产品关联到协同关联中。
选择协同关联导出，可以同时导出产品BOM结构、工艺结构的信息。
协同关联可以在制造工艺规划器中通过另存的方式创建。
选择协同关联，点击【工具】—【导出】—【到PLMXML】选择导出目录、传递模式、版本规则，然后确定导出关闭导出日志4设置映射规则启动RapidConfigration，选择新建Profile输入Profile文件名称呢个，选择类型为PLMXML，点击【OK】选择specification的类型和语言，对应与装配工艺需要选择Rapid Work Instructions(procedure)导入PLMXML数据，点击【Load…】选择从TC中导出的PLMXML文件，点击【打开】选择Metadata，点击【Generate rules for all metadata】生成默认的规则点击【是】选择Procedure，勾选【Generate procedure】设置工艺、工序名称与动画步骤名称对应，在Steps部分，点击【New…】弹出Metadata Rule窗口，点击【Add Metadata】选择【ProcessRevision/attr/name】，点击【OK】勾选【Step name】，点击【OK】同样的方式，再次点击【New…】，点击【Add Metadata】，选择【Operation/attr/name】，点击【OK】勾选【Step name】，点击【OK】设置事例类型的对象的处理动画动作，在Actions部分，点击【Select…】选择【Occurrence/attr/subType】，点击【OK】点击【Action mapping rules】部分点击【New…】选择源动作类型为【MEConsumed】，点击【Regular action】，选择Function动画为Makevisible –Flash，点击【OK】，这部分可根据实际的需要设置。
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制造工艺规划器中仅查看指定事例类型
作者：王怀金审校：刘杰系统版本：TC 10.1.5
在制造工艺规划器中建立的结构化工艺，可以为工序指派不同类型的对象；例如零件、工装、工位，根据用途不同可以设置不同的事例类型。
当只需要查看某一种事例类型的对象时，可以通过事例类型过滤器实现。
下面是操作方法：
1．在【制造工艺规划器】中打开结构化工艺；
图1
2．点击窗口右侧的“视图菜单”按钮，打开【选择事例类型过滤器】；
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图2
3．在【选择事例类型】窗口设置“显示的类型”；
图3
4．点击“应用事例类型过滤器”按钮；
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