静态爆破工法008
静力爆破施工工法
静力爆破施工方法1.1爆破安全操作标准国家法令及国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院2006年5月10日）《中华人民共和国安全生产法》（2001.11）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GBJ5306-85）《工程测量规范》（GB50026-93）《土方爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《中华人民共和国安全生产法》（2002.11）依据该工程的地质勘探资料与爆区周围环境条件建设单位的要求。
其他适用于本工程的国家爆破技术标准相关资料。
1.2.1 确保质量建立健全资料保证系统，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓关键线路，抓特殊工序，确保本工程达到一次性验收合格标准。
1.2.2 确保安全（1）严格按国家安全法律法规及本工程安全规范程序施工，项目部成立安全管理委员会，制定安全目标，建立安全责任制，安全责任层层分解，落实到人。
（2）爆破期间确保人员、设备等的安全。
（3）施工中不断改进爆破参数，并严格按设计的爆破参数施工。
（4）建立健全安全保证系统，坚持安全第一，预防为主的方针，文明施工，确保整个爆破施工过程安全无事故。
第二章工程概况2.1 工程概况本工程场地位于富川县城东新区内，在开挖过程中遇到岩石急需进行爆破，以加快施工进度2.2 周围环境爆区东距消防大队100米，南面为修理厂，西面为宿舍区，北面瑶王府酒店10米，周围环境复杂，爆破防护要求高。
30m空地爆破地形地貌、警戒示意图（单位：m）爆破施工作业必须成立爆破指挥小组，指挥具体的施工作业和做好具体的安全防护工作，加强爆区周围的安全防护措施，严密组织疏散警戒区内人员至安全地带，才能实施爆破。
2.3 地形地貌及地质条件爆破岩体凹凸不规则地分布不于长60m，宽45m的开挖范围内，爆破高度4-6m不等，爆破方量约11000m3左右。
爆体为灰色石岩灰，结构密实，节理裂缝不发育，硬度为普氏r系数12-16。
机场土石方施工静态爆破施工工法
机场土石方施工静态爆破施工工法机场土石方施工静态爆破施工工法一、前言机场土石方施工是机场建设中不可或缺的一部分，为了提高施工效率和质量，静态爆破施工工法应用于机场土石方工程中。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍机场土石方施工静态爆破施工工法。
二、工法特点机场土石方施工静态爆破施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：静态爆破施工工法能够在短时间内破坏地下岩石或土壤，大大提高了施工效率。
2. 施工质量好：静态爆破施工工法能够准确控制爆破效果，避免破坏周围环境和设施，确保施工质量。
3. 技术要求高：静态爆破施工工法需要施工人员具备较高的专业知识和技术能力。
4. 适应范围广：静态爆破施工工法适用于各种不同类型和规模的机场土石方工程。
三、适应范围静态爆破施工工法适用于以下类型的机场土石方工程：1. 地下岩石爆破：对于需要开挖地下岩石的机场土石方工程，静态爆破施工工法是一种高效的方法。
2. 土壤爆破：对于需要开挖较深的土壤区域的机场土石方工程，静态爆破施工工法可以快速破坏土壤，提高施工效率。
3. 表面平整：对于需要将地面平整的机场土石方工程，静态爆破施工工法能够有效地破坏地面不平整的部分。
四、工艺原理静态爆破施工工法的工艺原理是通过采取特定的技术措施，利用爆炸的能量破坏地下岩石或土壤。
具体来说，工艺原理包括：1. 爆破设计：根据实际工程要求和地质条件进行爆破设计，包括选择爆炸物品种和数量、设置起爆点位置等。
2. 预处理工作：对施工区域进行必要的前期准备工作，如清除杂物、设置安全防护措施等。
3. 布药：在爆破点设置布药孔，将爆炸物填充进去，并进行良好的固定和密封。
4. 起爆：在适当的时间和方式下，对爆破点进行起爆操作，使爆炸物释放能量，破坏地下岩石或土壤。
5. 安全措施：采取适当的安全措施，保证施工过程的安全性，防止事故的发生。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案工程概述：火炬大道3#标段道路工程中，出现了不同厚度的风化石层，给机械队开挖施工带来了很大的困难。
为了避免对附近居民区的房屋造成影响，采用了石方静态爆破的方法。
编制依据：石方静态爆破专项施工方案的编制依据包括业主出售的招标文件、施工图设计、现场调查资料、国家及现行公路工程设计标准、施工技术标准、规程、公路工程质量检验收评定标准〔JTG〕以及公路工程预算定额，企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平等。
施工准备：施工方法确定：项目经理部与监理、业主联合对施工现场进行了调查，决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法：静态爆破法，也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，是在岩体上钻孔，灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而到达破碎岩石的目的。
该方法的最大优点是不会产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，能确保不对居民房屋产生影响和施工安全。
缺点是需要投入的施工机械设备较多，进度较为缓慢。
施工人员、材料、机械准备：施工人员包括技术负责、机械组、打眼组、灌装组、后勤组，共计11人。
所需材料包括钻头、钻杆、工具和劳保材料一批，膨胀剂约5吨。
机械设备包括2.8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。
施工技术方案：静态爆破法：在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而到达破碎岩石的目的。
在进行爆破作业之前，需要先检查当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度和温度是否符合要求，并检查药剂包装是否破损。
在准备材料和物品时，需要准备药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍〔水平灌装〕，防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
第一步是设计布眼，需要确定至少有一个以上临空面，并尽可能使钻孔方向与临空面平行。
炮孔的横向分布距离应为30cm，纵向间距也应为30cm，排距以30cm左右为宜。
必须采取逐排作业，不得多排同时作业。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案概述静态爆破施工是一种以爆破方法进行地下空间开挖的施工技术。
通过钻孔和爆破作业，将地下岩石或土壤炸碎，达到开挖地下空间的目的。
本文将介绍静态爆破施工的基本步骤以及需要注意的安全事项。
施工步骤1. 方案设计在开始施工之前，需要制定静态爆破的方案设计。
方案设计应综合考虑地质情况、施工区域、爆破效果等因素，确保施工的安全和效率。
方案设计中应包括以下内容： - 地质勘察报告：了解施工区域的地质情况，包括岩石种类、层位、含水量等。
- 爆破参数：确定合适的钻孔径、孔距、孔深和药量，以及施工过程中的监测和控制措施。
- 安全措施：制定相关的安全操作规程，确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 钻孔根据方案设计，在施工区域进行钻孔作业。
钻孔主要包括以下步骤： - 钻孔机械的搭建和调试：搭建钻孔机械设备，包括钻机、人工操作平台等，并进行系统调试。
- 钻孔参数的设置：根据方案设计要求，设置合适的钻孔参数，包括孔径、孔距和孔深。
- 钻孔操作：由专业人员操作钻机进行钻孔作业，保证钻孔位置准确、直径一致。
- 钻孔质量控制：根据质量标准对钻孔进行质量控制，如对孔深、孔径进行测量和记录。
3. 装药完成钻孔作业后，需要进行装药操作。
装药包括以下步骤： - 壁孔处理：对钻孔进行壁孔处理，清除孔内杂物和碎石，确保装药密实。
- 药包制作：根据方案设计要求，制作装药所需的药包，确保药量准确。
- 装药操作：将药包放入钻孔中，根据方案要求确定药包的布置方式和顺序。
- 装药质量控制：对装药过程进行质量控制，确保药量的准确性和装药的密实性。
4. 爆破在装药操作完成后，进行爆破操作。
爆破包括以下步骤： - 安全检查：对施工区域进行安全检查，确保无人员滞留，并对爆破区域进行隔离。
- 爆破信号传递：由爆破专业人员按照安全程序传递爆破信号，确保安全控制。
- 爆破操作：按照预定的爆破模式进行爆破，确保施工区域完全爆破。
- 爆破效果评估：对爆破效果进行评估，检查是否达到预期效果。
静态爆破专项施工方案
静态爆破专项施工方案1. 引言静态爆破是一种施工方法，用于拆除建筑物或者其他结构物。
本文档旨在提供一个静态爆破专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工前准备在进行静态爆破施工之前，需要进行以下准备工作：•根据施工区域的情况进行现场勘察，了解周围环境、人员和设备情况。
•编制详细的施工计划，包括施工方法、时间安排、资源需求等。
•确保施工人员已经接受了相关的培训和许可证。
3. 施工策略静态爆破施工需要制定一个合理的策略，以确保施工的安全性和高效性。
以下是一些施工策略的考虑因素：3.1 爆破物料选择爆破物料的选择应根据施工目标和周围环境来确定。
要考虑物料的稳定性、爆破能量、爆破效果等因素，确保选择适合的爆破物料。
3.2 爆破孔设计爆破孔的设计应根据施工需求和场地条件进行。
要考虑孔径、爆破孔距、孔深等因素，以确保爆破效果和周围环境的安全。
3.3 安全措施在进行静态爆破施工时，必须采取必要的安全措施，以保护施工人员和周围环境的安全。
这些措施可能包括：•施工现场的围护和警示措施。
•施工人员的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
•安全指示灯和告警系统来提醒周围人员。
•爆破前的周边区域疏散和交通管控。
3.4 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排，以确保施工的顺利进行。
要考虑爆破孔的钻探时间、装药和起爆线路的布置、爆破时间等因素，合理安排施工进度。
4. 施工流程静态爆破的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，如设置围护栏、布置安全标志、确保施工人员的防护装备等。
4.2 爆破孔钻探根据爆破孔的设计要求，使用钻探设备进行孔的钻探。
钻探过程中要及时清除钻屑，保持钻孔的干净。
4.3 装药和起爆线路布置根据设计要求，将爆破物料装入爆破孔中，并布置起爆线路。
要确保装药和起爆线路的安全可靠。
4.4 疏散和交通管控在进行爆破之前，确保周边区域的人员已经疏散，并进行必要的交通管控，以防止人员和车辆进入爆破区域。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。
它通过使用爆炸药物，将能量聚集到特定位置，在短时间内释放出巨大的破坏力。
本文档将介绍静态爆破施工的方案，并提供相关的操作步骤和安全注意事项。
2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤：2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前，必须对施工场地进行认真的规划和设计。
这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。
2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况，选择适合的爆破药物。
常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。
2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离，计算出安全距离。
安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。
2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求，设定爆破的参数。
这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。
2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。
2.6 爆破施工操作根据设计方案，进行爆破施工操作。
这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。
3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤：3.1 施工前准备•清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；•搭建好安全防护设施，如围挡、警示牌等；•制定撤离计划和路径，确保人员能够迅速安全地撤离。
3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案，将爆破药物装填到爆破点的预定位置；•进行必要的引爆装置的安装和连接；•确保迅速撤离施工区域，并安全远离爆破点；•遵守所在地区的爆破安全标准和程序，进行爆破引爆。
3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离；•检查爆破后的场地，确保没有遗留的爆破药物或危险物；•清理爆破碎片和余烟，使施工区域恢复到正常状态。
4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照设计方案操作，不得擅自修改或增减爆破参数；•严禁在爆破区域内停留，确保人员安全撤离；•爆破施工时，必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服等；•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物，防止误伤事故的发生；•在爆破前，必须对爆破场地进行充分的查勘和检查，确保没有未爆的炸药。
岩土静态爆破施工方法
岩土静态爆破施工方法岩土静态爆破是一种常用的爆破施工方法，适用于岩土较硬的工程，如隧道、地铁、基础工程等。
静态爆破施工方法可以有效地控制爆破效果，减少振动、飞石等对周围环境的影响，保证工程安全进行。
下面将介绍岩土静态爆破施工方法的具体步骤和注意事项。
首先，进行爆破设计。
在进行岩土静态爆破之前，需要进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定、爆破孔的布置、装药量的计算等。
爆破参数的确定需要考虑岩土的硬度、岩体结构、爆破后的岩石块度等因素。
爆破孔的布置要合理，保证爆破效果，减少岩石的残留。
装药量的计算要精确，确保爆破效果的同时不引起危险。
其次，进行爆破孔的钻孔。
爆破孔的钻孔是岩土静态爆破的关键步骤。
钻孔的深度和直径要根据爆破设计确定，保证爆破效果。
钻孔的位置和布置要符合爆破设计的要求，保证爆破效果的均匀性。
在进行钻孔的过程中，需要注意安全，防止岩石块的坠落和钻孔的偏离。
接着，进行爆破孔的装药。
爆破孔的装药是岩土静态爆破的重要环节。
装药要按照爆破设计确定的装药量和装药方式进行。
装药的过程中要注意装药的均匀性和稳定性，防止装药的不均匀导致爆破效果的不理想。
装药后要对爆破孔进行封孔，确保爆破效果的同时减少爆破飞石的飞散。
最后，进行爆破。
爆破的过程中需要注意爆破的时机和爆破的方法。
爆破的时机要选择在适当的时间进行，避免对周围环境和人员的影响。
爆破的方法要根据爆破设计的要求进行，确保爆破效果的同时不引起危险。
爆破后要进行爆破效果的评估，保证爆破的效果符合要求。
总的来说，岩土静态爆破施工方法是一种有效的爆破方法，可以保证工程的安全进行。
在进行岩土静态爆破时，需要进行详细的爆破设计，合理的爆破孔的钻孔和装药，注意爆破的时机和爆破的方法，确保爆破的效果符合要求。
希望以上介绍的岩土静态爆破施工方法的步骤和注意事项能对您有所帮助。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案引言：在建筑和矿山等领域中，静态爆破是一种常见的施工方法，用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。
本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍，包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等，希望对相关领域的从业者有所帮助。
一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。
通过在物体内部或附近设置炸药，引发爆炸反应产生能量，使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。
静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散，以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。
二、方案设计1. 施工前评估：在制定施工方案之前，需要进行详细的现场评估和分析，包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑，以确保施工过程安全可控。
2. 爆破参数计算：根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度，确定合适的爆破参数，如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。
3. 爆破孔设计：根据爆破参数和物体的特性，设计合理的爆破孔布置方案，包括孔距、孔深、孔径和孔型等，以实现最佳的爆破效果。
4. 保护措施：在爆破孔附近设置防护装置，如钢板、人工挡板等，避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。
三、施工步骤1. 现场准备：清理施工现场，移除不必要的杂物和障碍物，确保施工区域安全和畅通。
2. 布孔与充填：根据方案设计，在物体内部或附近布置爆破孔，并将精确计量的炸药充填到每个孔中，保证爆破能量的充分释放。
3. 起爆系列：根据方案设计，逐孔进行起爆，可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作，并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。
4. 安全检查：爆破结束后，对施工现场进行安全检查，确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素，排除隐患并做好清理工作。
四、安全措施1. 人员防护：施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护服等，减少爆破过程中可能的安全风险。
2. 周边安全控制：在爆破区域周边设置警戒线，限制非施工人员和车辆的进入，并做好安全警示标识，以确保周边环境的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静态爆破施工工法湖南路桥建设集团公司一分公司张重1 前言随着我国建设事业的发展以及大量公路的修建，施工人员可以选用爆破来完成石方路基开挖任务。
说起爆破，人们很自然地就会想到它那巨大的破坏性，想到巨大冲击波、满天粉尘、飞石，这些对于无人区则没有什么影响，而对于居民集中区，巨大的冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患，飞石则危及人身安全，粉尘则给居民的生活带来很大不便。
虽然随着现代及边缘科学的不断发展与应用，控制爆破技术已得到了广泛的应用。
但是控制爆破产生的振动、冲击、飞石等对周围造成的影响并没有完全消除。
而一些在地区由于受爆破安全的限制而不允许使用爆破，而即使允许使用控制爆破，但由于各种各样条件限制这也会给爆破也带来很大的难度。
那么对这些特殊环境下的施工除了使用爆破外有没有更安全可靠操作更简单且比较经济的方法？当然有，其实早在上一世纪八十年代日本就研制出了一种静态破碎剂，它完全能够解决这个长期困扰我们的问题。
静态爆破施工工法是继炸药爆破之后，采用一种粉状高效能的安全破碎材料，用以拆除混凝土建筑或岩体的施工方法，可以使灌入破碎材料浆体的岩石或混凝土，经5~24小时在无振动、无燥声、无飞石、无有害气体的情况下，安全破碎。
2 工法特点2.1 施工材料安全，易管理静态爆破剂不属于危险品，无公害，属于非燃、非爆、无毒物品，可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。
2.2 静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染，安全可靠，没有爆破产生的公害。
2.3 操作简单，不需堵炮孔，不用雷管，不需点炮等操作，不需专业工种。
3 适用范围3.1本工法适用于混凝土或钢筋混凝土构筑物的拆除，以及各种岩石的爆破。
可与控爆或油压炮相结合，拆除混凝土建筑或破碎岩体。
3.2特别适用在不宜采用炸药爆破的场合，进行破碎或拆除作业。
使用安全，效率高，不中断交通，不停工停产。
4 工艺原理静态爆破施工工艺是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力（可达30～50MPa）将混凝土（抗拉强度为1.5～3.0MPa）或岩石（抗拉强度为4～10 MPa）胀裂、破碎。
5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图（见图5.1）静态爆破施工工序流程图图5.1 施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1首先根据被破碎物体的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深和抵抗线等。
钻孔参数可参考表5.2采用。
表5.2 静态破碎剂布孔参考表注：H为物体计划破碎高度；排距b=0.6～0.9a。
5.2.2炮孔布置及药量计算5.2.2.1根据被破碎物体的自由面情况布置炮孔，对不同的自由面采取不同的炮孔布置。
尽可能多创造自由面，以缩短破碎时间。
D…装药破碎，或者2～3排一组依次装药破碎。
后次装药时间比前次装药时间推迟12～24h。
5.2.2.2药量计算总用药量Q为Q = qv式中：q—单位体积破碎体耗药量（kg/m3）v—破碎体体积（m3）。
5.2.3钻孔应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。
炮孔全部钻完后，须用吹风管将炮孔吹净，对吸水性大且干燥的炮孔，用净水湿润，以免破碎剂浆体水份被炮孔壁吸收过多，妨碍浆体的水化作用，影响破碎力度。
并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装药。
5.2.4破碎剂拌制一般水灰比为0.30～0.35，即每袋（重5kg）破碎剂，加水1.5～1.7kg。
拌制时，先将定量破碎剂倒入塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。
要求拌匀，拌和时间最多不超过3min。
随拌随用，一次不宜拌制过多。
除气温特别寒冷以外，禁用热水拌制。
5.2.5炮孔装填破碎剂装填炮孔时，施工人员必须戴防护眼镜。
炮孔装填后直到裂缝出现前，人员不得近距离直视孔口，以防冲炮伤人。
对垂直孔，直接倒入，用炮棍捣实。
在水平孔装药时，将药浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内，然后用炮棍逐个送入炮孔。
装药长度为孔深的90%。
炮孔排次装填从外向里，相隔时间为12h。
装填炮孔完毕后，及时洗手洗脸，以免破碎剂刺激皮肤。
5.2.6堵孔将药浆灌满垂直炮孔时，可不必堵塞。
斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性无声破碎剂药浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。
5.2.7 浇水及清除装药堵塞1h后，即往拆除体上浇水。
春、夏、秋季浇冷水；冬季宜采取保温措施并浇温水，以加速浆体的水化作用和裂缝产生。
一般在炮孔装填后20～30h（随气温变化），被破碎物体破碎完成，即可清除。
6 材料与设备6.1 无声破碎剂一般分为三种：HSCA－Ⅰ型，适用于25～40摄氏度的夏季；HSCA－Ⅱ型，适用于10～25摄氏度的春秋季；HSCA－Ⅲ型，适用于－15～10摄氏度的冬季。
表6.1 静态爆破材料用表6.2 主要机械设备6.2.1钻孔机具有内燃凿岩机、风动凿岩机及相适应的空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。
钻头直径35～50mm。
炮棍用木材加工，直径30mm，长1.5m，吹风管用ф25mm钢管加工。
6.2.2搅拌装药机具有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，搅拌木棍2～3根。
搪瓷或玻璃量杯（容积100mL）2只。
用小型电钻改制的搅拌器1～2台。
6.2.3其他高袖橡胶手套、防护眼镜、口罩等数件。
7 质量控制7.1静态爆破剂的质量控制对进场材料必须进行检验，确保其符合JC506-92《无声破碎剂》强制性行业标准，不合格产品不得使用，需使用质量优良的静爆剂以取得更好的效果。
破碎剂要存于干燥通风良好的场所内，严防受潮变质，在不受潮的情况下，保存期限为一年。
存放数量多时，要先放先用，后放后用。
超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂，使用前要检查是否失效。
检查方法是：用适量的SCA破碎剂和水，按比例调配好后装入玻璃瓶，在与SCA型号相当的温度下，经过一定的时间，瓶胀裂者为有效，否则不能使用。
7.2钻孔质量控制根据调查情况，编写实施性施工方案，按方案中的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔径、孔深、角度等技术参数。
孔距与排距的大小与岩石的硬度、混凝土强度及布筋直接相关。
硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大。
根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。
7.3装药的质量控制按实际施工温度选择合适的型号，不同型号不可混用。
禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。
禁止打完孔后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。
拌制好的浆体，应在10min内用完，以免浆体流动性降低影响破碎力度。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的浆体，不能再加水拌合使用，只能废弃，不允许装入孔内。
7.4药剂反应时间的控制药剂反应时间一般控制在30至60分钟，控制参数可根据现场的施工条件测定相关的施工参数。
8 安全措施8.1施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
8.2灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。
孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。
8.3在相邻两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行。
8.4静力破碎时，发生异常情况时必须停止作业，待查明原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。
8.5在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离灌装点。
观察裂缝发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗，立即到医院就医。
8.6在破碎工程施工过程中需要改变和控制反应时间时，必须依照规定加入抑制剂或触发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。
8.7严禁将破碎剂加入水后装入小口容器内。
8.8刚钻完孔或刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。
应确保温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
8.9破碎剂在运输和储存过程中应防潮，开封后应立即使用。
如一次未使用完，应立即扎紧袋口，需用时开封。
破碎剂严禁与其它材料混放。
8.10使用破碎剂前确保操作人员对说明书已仔细阅读并理解。
9 环保措施9.1施工人员应戴防护口罩。
9.2做好防尘措施，防止钻孔时产生的大量扬尘。
9.3在施工场地按照污水排放要求做好深沉池，施工用的污水经沉淀合格后方可排集中排放。
9.4已发生化学反应的药剂不得放回药剂瓶，也不得随意丢弃。
为防止土壤污染和其它构筑物腐蚀，要采取将未反应的药剂放在容器内，待化学反应充分完成后，随渣土一起外运。
9.5应尽量避免夜间钻孔施工，以免噪音扰民。
10 效益分析从工程实际出发，静态爆破施工工法在造价和消耗工时上都要明显高于采用炸药爆破的施工方法，但基于安全、环保、可控性强等社会效益上，则有着采用炸药爆破无法超越的优势，因其具有无震动、无飞石、无毒气、无污染、无须繁锁的申报手续、运输和使用安全等特点，静态爆破施工工法被广泛使用于不宜采用炸药爆破的场合，并可做到需要拆除的拆除，需要保留的保留。
静态爆破是一种新型的爆破方法，它是常规的炸药爆破的一种发展、延伸，虽然静态爆破技术现阶段在我国还没有炸药爆破技术那样广泛应用，但我们也应当看到静态爆破它的前景是非常光明的。
因此本工法的技术成果是一项实用、高效、安全系数高的施工技术成果，为以后类似或相关施工提供了参考依据。
11 应用实例垄茶高速公路第3合同段K13+900-K14+031路段40000余方该段线路位于居民集中区，路堑的左右侧为芙江村，房屋集中且质量差，危房多。
此例亦证明了采用静态爆破施工的确是安全可靠，施工进度也满足要求。
在本工程中采用静态爆破开创了我局采用此工法在国内大规模安全有效开挖施工的成功先例，也为以后的施工尤其为居民集中区石方爆破积累了一些施工经验。