事件、不符合改进控制程序
EHS体系事故、事件、不符合纠正及预防措施控制程序
文件分发1.目的对环境、职业健康安全管理体系运行中产生的事故、事件进行调查和处理，降低影响，减少损失，规范事故、事件的报告、调查和处理工作。
对事故、事件和发现的不符合制定有效的纠正和预防措施，确保体系有效运行，实现环境、职业健康安全管理体系持续改进。
2.范围本程序适用于公司和在公司内提供服务的相关方在营运活动中已经出现的事故、事件的调查、报告，环境、职业健康安全管理体系运行过程中发现的不符合的纠正和预防措施的制定、实施、验证的管理。
3.术语及定义3.1事故：造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其它损失的意外事件。
3.2事件：导致或可能导致事故的情况。
3.3不符合：任何可能直接或间接造成或潜在造成环境破坏、伤害、职业病、财产损失、违背标准、规程、章程或其他EHS要求的行为或偏差。
不符合分为一般不符合和重大不符合两类。
4.职责4.1 总经理4.1.1负责权限内事故的审批结案。
4.1.2 按照国家和上级有关规定，及时、如实的向地方政府安全生产监督管理部门和上级主管部门报告环境、职业健康安全事故。
4.1.3 批准管理评审确定的内审、外审中发现的不符合纠正措施、预防措施。
4.2 EHS体系管理者代表4.2.1批准管理评审确定的内审、外审中发现的不符合纠正措施、预防措施实施计划并组织实施。
4.2.2 在权限内组织在公司内发生的环境、职业健康安全事故、事件、未遂事故进行调查，组织相关部门制定纠正、预防措施，获得批准后组织实施。
4.2.3 获得总经理授权后依照复星高科EHSQ督察部颁发的《重大安全质量环境事故上报制度》及相关细则进行上报。
4.2.4 组织EHS管理部对纠正、预防措施的实施效果进行验证或确认。
4.3 各部门4.3.1依照事故、事件、不符合项的内容，制定纠正、预防措施。
4.3.2 参加部门事故、事件的调查工作，制定整改措施，获得批准后组织实施。
5.内容5.2 事故报告事故报告的内容包括：事故的时间、地点、伤害人姓名、岗位、伤害程度（包括预估会造成的后果）、事故的简要经过、已经采取的措施、事故的直接原因和其他应报告的信息。
ISO45001事件、不符合和纠正措施控制程
事件、不符合和纠正措施控制程程序1 目的对职业健康安全管理体系中出现事件、不符合的原因实施纠正，减少和避免因事故、事件、不符合造成的不良损失和影响。
2 适用范围本程序适用于公司职业健康安全管理体系运行过程中、事件及不符合的纠正措施的制定、实施与验证的控制。
3 术语和定义3.1 不符合与法律法规、程序文件、管理规定等偏离，其结果能够直接或间接导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的组合。
3.2 纠正措施为消除已发现的不符合或其它不期望情况的原因所采取的措施。
4 职责和权限4.1 最高管理者负责决策环境、安全重要事故的纠正和预防措施。
4.2 管理者代表4.2.1 主持重要事故的调查与评审，并组织制定、实施纠正和预防措施。
4.2.2 负责对纠正、预防措施的实施情况进行监督、协调。
4.3 品管部负责组织体系运行中不符合的评审，组织制定纠正和预防措施，并跟踪检查措施落实情况。
4.4 各责任部门负责针对涉及的事件、不符合的原因，制定并实施纠正措施。
5 工作流程5.1 不符合的信息来源a）内审、外审中发现的不符合；b）管理评审中发现的问题及缺陷；c）管理体系内部监测和测量及日常检查中发现的不符合；d）相关方投诉或相关方信息反馈；e）政府监督管理部门在检查、监察和抽查中提出意见，发出指令性整改通知或罚款通知；f）职业健康安全事件、不符合的处理和调查结果；g）法律法规和其它要求变更引起的不符合；h）其它不符合信息。
5.2 不符合的处理5.2.1 各部门应按相关程序文件中的要求，对日常运行控制情况进行监测和测量。
发现不符合时应进行记录并提出处理意见，及时进行整改，减小不符合产生的影响。
5.2.2 当不符合涉及到其它部门时，填写“信息交流记录表”，报品管部。
不符合、事件、事故的处理控制程序
不符合、事件、事故的处理控制程序1.目的环境和职业健康安全管理体系中的不符合、事件、事故及时调查和处理，并采取适当措施，控制影响范围，减少损失。
2.范围适用于公司、项目部内不符合、事件、事故的报告、调查和处理控制。
3.职责3.1质安部负责环境和职业健康安全不符合、事件、事故的处理控制程序的实施、检查和指导。
3.2项目部负责具体实施、检查、整改。
3.3公司安全委员会负责对本公司发生的环境和职业健康安全事故调查、处理。
4.工作程序4.1组织机构4.1.1公司的安全委员会是事故调查、处理的工作机构。
质安部负责对全公司的体系运行情况进行检查。
4.1.2项目部负责对项目部体系运行情况进行检查。
4.2检查程序4.2.1质安部定期对公司所有项目部体系运行情况进行检查。
4.2.2各项目部定期对本项目部体系运行情况进行检查。
4.3不符合处理4.3.1对在安全检查中发现的不符合，由项目部质安员组织相关的劳务队、工程外包方和施工班组进行安全整改，并将安全整改的情况向质安部反馈，对在安全不符合中未完成的作业环境下工作的员工，组织应采取必要的防护措施。
4.3.2对在环境检查和环境指标监测中发现的，由项目部质安员组织相关的劳务队、工程外包方和施工班组进行安全整改，并将安全整改的情况向质安部反馈情况，必要时，应向受不符合影响的相关方予以通报，采取保护措施。
4.4事件、事故的调查和处理4.4.1事件、事故报告制度当发生环境和职业健康安全事件、事故时，应及时进行报告。
1）可能为轻伤事故的事件或轻伤事故，应立即报告项目经理、公司质安部。
2）可能为重伤以上的事件或重伤事故，应立即报告项目经理、公司质安部、工会和总经理（或生产副总经理），并在24小时内向上级主管单位报告。
3）死亡事故，除按重伤事故报告程序执行外，应保护事故现场，并在24小时内当地政府部门、监察部门和工会报告。
如果死亡者是外国人或外国人亲属，还应当通过上级主管部门还地方政府向涉外机构及外交部报告。
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的情况下，可能会导致安全隐患进一步扩大，造成更加严重的后果。
因此，我们在处理事故事件时，必须遵循一定的纠正和预防措施控制程序，以确保事故能够得到及时有效地处理，并且能够从中吸取教训，避免类似的事故再次发生。
下面将对事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的原因和可能造成的后果进行分析：一、事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的原因1.不重视安全管理：有些企业或个人对安全管理工作意识不强，对制定和执行纠正和预防措施控制程序缺乏重视，导致事故发生后没有及时采取纠正和预防措施。
2.管理体系不完善：一些企业的管理体系不够健全，没有建立完善的纠正和预防措施控制程序，导致事故发生后无法及时应对，或者应对措施不到位。
3.缺乏应急处置措施：一些企业缺乏应急处置措施，当事故发生时不知道该采取何种措施来处理，导致事态进一步恶化。
4.人员培训不到位：企业对员工的安全教育培训不够重视，员工缺乏必要的安全意识和操作技能，导致在事故发生时没有按照纠正和预防措施控制程序进行处置。
二、事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的后果1.危及人身安全：如果事故事件发生后没有按照控制程序进行处理，可能会导致人员伤亡，甚至造成生命危险。
2.财产损失：不符合纠正和预防措施控制程序可能会导致事故蔓延，破坏设备、建筑物等财产，并带来巨大的经济损失。
3.影响企业形象：未按照控制程序处理事故，可能会导致企业形象受损，造成公众对企业的不信任，对企业经营造成负面影响。
4.法律责任：不按照纠正和预防措施控制程序处理事故可能会涉及法律问题，引发相关法律责任，承担相应的法律风险。
三、改进措施为了避免事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的情况发生，我们应该采取以下改进措施：1.加强安全管理：企业应该提高安全意识，重视安全管理工作，制定完善的安全管理制度和纠正和预防措施控制程序。
2.建立健全管理体系：企业应该建立健全的管理体系，包括安全管理、质量管理等各个方面，确保事故发生后能够及时、有效地采取措施。
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序事故事件的发生往往给相关单位和个人带来不可估量的损失，甚至会造成生命的丧失。
为了减少事故事件的发生，维护社会的稳定与安全，各个单位和个人都应该建立和执行纠正和预防措施控制程序。
然而，有时候事故事件发生后，我们会发现并没有符合纠正和预防措施控制程序的执行。
这种情况可能有以下几个原因：首先，缺乏意识和重视。
有些单位和个人对纠正和预防措施控制程序的重要性没有足够的认识，认为只要事故没有发生就可以了。
他们没有意识到事故预防是为了提高安全性能，减少安全事故的发生。
没有意识到做好纠正和预防措施控制程序对于保障人身安全和财产安全的重要性，因此对此轻描淡写，不予重视。
其次，管理不力。
在一些单位中，管理层对纠正和预防措施控制程序的重视程度不够，没有把它作为一项重要的工作来开展和推进。
管理层没有给予足够的资源和支持，没有制定明确的工作目标和责任分工，没有建立起科学合理的管理制度和流程。
这导致工作的组织和执行不力，纠正和预防措施控制程序的推动和实施存在滞后性和不连贯性。
此外，人员素质和能力的不足也是一个重要原因。
现代社会对人才的素质要求越来越高，但是在有些单位中，工作人员的培训和教育并不到位，没有掌握必要的技能和知识。
他们对纠正和预防措施控制程序所需要的工作方法和操作规程并不了解，也无法正确地评估和解决相关的安全风险。
这种情况下，就很难保证纠正和预防措施控制程序的顺利执行。
另外，计划的制定和执行也是一个关键环节。
有时候单位和个人虽然意识到纠正和预防措施的重要性，但是在制定计划和方案时往往存在不科学和不合理的情况。
他们没有对事故事件进行全面的调查和分析，没有找到根本原因，导致纠正和预防措施控制程序的设计和制定相对简单和肤浅。
而在执行过程中，往往也缺乏对计划的监督和评估，没有及时发现问题，也没有采取相关的措施进行纠正。
对于事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的问题，我们应该采取以下措施：首先，加强宣传教育。
ISO45001-2018事件、不符合和纠正措施控制程序
1 目的
对职业健康安全管理体系中出现事件、不符合的原因实施纠正，减少和避免因事故、事件、不符合造成的不良损失和影响。
2 适用范围
适用于公司职业健康安全管理体系运行过程中、事件及不符合的纠正措施的制定、实施与验证的控制。
3 术语和定义
3.1 不符合
与法律法规、程序文件、管理规定等偏离，其结果能够直接或间接导致伤害
或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的组合。
3.2 纠正措施
为消除已发现的不符合或其它不期望情况的原因所采取的措施。
4 职责和权限
4.1 最高管理者
负责决策环境、安全重要事故的纠正和预防措施。
4.2 管理者代表
4.2.1 主持重要事故的调查与评审，并组织制定、实施纠正和预防措施。
4.2.2 负责对纠正、预防措施的实施情况进行监督、协调。
4.3 质量部
负责组织体系运行中不符合的评审，组织制定纠正和预防措施，并跟
踪检查措施落实情况。
EHS体系事故事件不符合纠正及预防措施控制程序
EHS体系事故事件不符合纠正及预防措施控制程序EHS（环境、健康与安全）体系是指为保护员工、环境和公众的安全而制定的一套标准和措施。
有时候即使按照EHS体系执行工作，仍然会发生不符合纠正和意外事件。
为了控制这些事故和事件，并采取预防措施，以下是一种可能的控制程序：1.事故报告和调查：首先，当发生事故时，应立即进行事故报告，并按照公司EHS体系的要求进行调查。
这包括确定事故的原因、负有责任的人员和相关的程序不符合问题。
2.收集和分析数据：对于每个事件，在调查期间收集和整理所有相关数据对于制定适当的纠正和预防措施非常重要。
这可能包括事故的时间、地点和性质，员工的训练记录，相关程序和设备的状态等。
3.制定纠正和预防措施：根据收集和分析的数据，制定适当的纠正和预防措施。
纠正措施针对当前的问题，旨在修正过程或程序中的缺陷。
预防措施则着眼于未来，以防止类似的事故再次发生。
4.纠正和预防措施的实施：一旦纠正和预防措施确定，就需要立即开始实施。
这可能包括修订程序文件、对设备进行维护和修复、提供员工培训等。
5.监控和审查：纠正和预防措施的实施后，需要进行定期的监控和审查，以确保其有效性和持续性。
这可能包括检查员工的合规性，对设备进行定期维护和保养，进行内部或第三方审核等。
6.持续改进：此外，还有一些特定控制程序可以在EHS体系中实施，例如：-标准作业程序（SOPs）：SOPs是一种针对特定任务或操作的详细指导，旨在确保员工在执行任务时遵循正确的健康、安全和环境规定。
这些程序应得到定期审查和更新，并且员工需要接受培训和评估。
-工艺安全管理（PSM）：对于涉及有害化学品或危险工艺的公司和工厂，实施PSM是至关重要的。
PSM包括评估风险、开发应急计划、进行员工培训等。
-认证和合规性：对于特定行业，如医疗、化工或建筑业，可能需要获得特定的认证或遵守特定的法规和规定。
监测和确保合规性是预防事故和事件的关键。
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序
编号：SM-ZD-77594事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1目的为对实际存在的或潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故、事件或不符合的发生，保障安全生产和职工的生命健康，特制定本程序。
2 适用范围适用于本矿事故、事件、不符合、纠正预防措施的控制。
3 职责3.1责任单位负责本单位不符合原因的调查、分析，制定并采取纠正措施。
3.2生产科和安监站负责纠正和预防措施的跟踪验证。
3.3管理者代表负责纠正和预防措施的组织、协调工作。
4 控制程序4.1不符合的来源4.1.1生产过程中监督及各项检查与检测中发现的不符合。
4.1.2调查分析事故、事件中发现的不符合。
4.1.3运行过程中表现出的与相关文件、标准的不符合。
4.1.4职业健康安全法律及相关法律、法规要求的变更引起的不符合。
4.1.5有关部门检查时发现的不符合。
4.1.6审核与管理评审中发现的不符合。
4.1.7相关方的合理建议与抱怨。
4.2事故与未遂事故的调查处理，根据人身伤害，设备、运输、消防等类型，分别按相应程序和法规要求进行；人身伤亡事故应配合有关政府部门调查、取证、分析、处理。
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文件编号： XH/P-13-2016 1、目的
对质量、环境和职业健康安全管理中实际存在的或潜在的事件、不符合进行控制，进而采取有效纠正措施和预防措施，减少人员伤亡及经济损失或环境污染。
2、范围
本程序适用于公司管理体系在生产经营活动过程中发生或可能发生的事件、不符合采取的纠正与纠正措施、预防措施。
3、职责
3.1各部门负责对事件、实际的与潜在的不符合的收集、确认。
3.2 各部门负责对本部门可能造成或引发的事件、实际的与潜在的不符合进行识别并纠正，并确定纠正措施和预防措施，记录和沟通采取纠正措施和预防措施的结果，并评审其有效性。
3.3 行政办对各部门的事件信息、不符合及潜在不符合的管理进行跟踪检查。
4、流程
4.1策划（P）
公司从以下几个方面对三个体系的持续改进提出要求：
4.1.1 管理方针和目标
制定管理体系的方针和年度目标，对管理体系的持续改进提出方向和目标要求。
4.1.2管理评审的结果
通过管理评审，对公司贯彻管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评价，并通过“管理评审报告”的输出提出持续改进的要求。
4.1.3 内部审核的结果
组织开展内部审核，对管理体系的符合性和有效性作出评价，并通过内部审核报告和开出的内审不符合报告提出持续改进的要求。
4.1.4 环境和职业健康安全管理方案
对年度的管理体系目标进行分解，各部门应制定相应的环境和职业健康安全管理方案，来实现持续改进的要求。
4.1.5 产品实现过程的质量信息
根据产品实现过程的质量信息，主要是进货验证信息、生产过程质量信息、产品检验信息，对如何进行产品实现过程的有效控制，提出持续改进要求。
4.1.6 客户信息
通过对客户满意的调查，了解客户对产品和服务的反映，进行分析研究，对产品、过程和体系提出
文件编号： XH/P-13-2016持续改进的要求。
4.1.7 现场5S管理信息
通过对生产现场的6S检查，发现在行为质量管理方面存在的问题和不足，及时下达《现场整改对策表》，对现场管理的持续改进提出要求。
4.1.8 相关方对环境和职业健康安全的信息
公司行政办和行政办及时了解包括员工在内的相关方对环境和职业健康安全的相关信息，向公司提出建议，实现持续改进的要求。
4.2 实施 (D)
4.2.1 事件调查
各部门对质量、环境、职业健康安全潜在的不足和其他可能导致或促成事件发生的因素进行调查和确定，并识别采取纠正措施的需求、预防措施的机会、持续改进的机会。
事件调查应及时进行，并对调查结果进行整理、记录和传达；
4.2.2事件、不符合的纠正
各部门对质量、环境、职业健康安全发生的事件、不符合进行识别和纠正，并采取措施减少环境影响或职业健康安全后果，并记录纠正过程；
4.2.3事件、实际的不符合纠正措施
在对事件和实际的不符合纠正的基础上，各部门应对事件、不符合进行调查，确定其原因并采取纠正措施，避免事件、不符合再发生。
同时，应评审所采取纠正措施的有效性，使纠正措施与问题的严重程度相适应。
纠正措施应经该责任部门负责人审查批准后执行；当涉及跨部门的纠正措施时，须由相关部门负责人会签并由主管领导审批后实施。
各有关部门应记录和传达所采取纠正措施的结果。
4.2.4事件、潜在的不符合预防措施
对发现潜在的事件、不符合情况，为避免问题的发生，应在分析潜在事件、不符合情况原因的基础上，评估预防措施的需求，及时采取预防措施，使预防措施与该问题的的严重程度相适应。
预防措施经该责任部门负责人进行审查批准后执行；当涉及跨部门的预防措施时，须由相关部门负责人会签并由主管领导审批实施。
各部门应记录和传达所采取预防措施的结果。
4.3 检查（C）
4.3.1行政办对各责任部门所采取的纠正和纠正措施、预防措施进行跟踪、协调、监控、评审并验证有效性；
4.3.2当纠正和纠正措施、预防措施无效或效果不明显时，责任部门应重新分析原因，重新制订并实施改进措施；
文件编号： XH/P-13-2016 4.3.3 各部门在实施纠正措施或预防措施时识别到新的或变化了的危险源、具体参照4.2.1和4.2.2要求执行，并在实施前对计划的措施进行风险评价。
4.3.4本程序运行过程中进行的记录，按XH/P-02-2013《记录控制程序》执行；
4.4处置（D）
4.4.1经评审和验证有效的纠正和纠正措施、预防措施，应及时对相关文件进行修改，纳入标准化进行管理，具体按XH/P-01-2013《文件控制程序》执行；
4.4.2 事件调查、重要纠正和纠正措施、预防措施的实施情况应作为下次管理评审的输入之一。
5、相关文件
5.1 《文件控制》 XH/Q/P/4.1—2014
5.2 《不合格品控制》 XH/Q/P/8.3—2014
5.3 《内部审核》 XH/Q/P/8.1—2014
6.相关表单
6.1 《纠正措施单》 XH/Q/B/8.4.01—2014
6.2 《质量信息(产品维修)反馈单》 XH/Q/B/8.4.02—2014。