083压缩机施工方案
压缩空气系统安装工程施工方案
压缩空气系统安装工程施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定工程施工计划，明确工期、工程量及施工步骤。
2.购买所需的施工材料和设备，并进行仔细检查和验收。
3.组织施工人员进行具体施工培训，确保施工人员具备相关的专业技能。
4.制定安全施工方案，确保施工期间的安全。
三、施工步骤1.安装压缩机1.1将压缩机移至安装位置，并进行固定。
1.2连接输入和输出管道。
1.3进行润滑油和冷却液的加注。
1.4连接电源并进行电气连接。
2.安装压缩空气贮罐2.1将压缩空气贮罐移至安装位置。
2.2进行贮罐和地基的固定。
2.3连接压缩机出口管道和贮罐进气管道。
3.安装过滤器和干燥器3.1根据设计要求选择合适的过滤器和干燥器，并进行固定安装。
3.2连接进口和出口管道。
3.3进行漏气检测和调试。
4.安装管道系统4.1根据设计要求确定管道走向和连接点。
4.2进行管道切割和倒角，清理管道内部。
4.3进行管道连接，采用焊接或螺纹连接。
4.4进行管道的压力测试和泄漏检测。
5.安装分水器和调压阀5.1根据设计要求选择合适的分水器和调压阀，并进行固定安装。
5.2连接进口和出口管道。
5.3进行漏气检测和调试。
6.安装配电柜和控制系统6.1根据设计要求进行配电柜和控制系统的布置和安装。
6.2进行电气连接和调试。
7.安装监控与报警系统7.1根据设计要求进行监控与报警系统的安装和布线。
7.2进行联动测试和调试。
8.安装消防设施8.1根据设计要求进行消防设施的安装和布线。
8.2进行测试和调试。
四、施工质量控制1.施工过程中严格按照相关标准和规范进行施工。
2.对施工过程进行现场监督和检查，及时发现和纠正问题。
3.对施工材料和设备进行验收，并保证其质量满足设计要求。
4.进行施工质量自检和互检，确保施工质量可控。
5.在施工完成后，进行系统功能和性能的全面测试和调试，确保系统安全可靠。
五、安全保障措施1.设置施工现场安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案一、项目背景压缩机厂房及压缩机基础施工项目，旨在为我国某大型企业打造一个高效、稳定的压缩机生产基地。
该项目位于我国某工业园区，占地面积约为5000平方米，预计总投资约1亿元。
项目的顺利实施，将为企业的发展注入新的活力。
二、施工目标1.确保压缩机厂房及压缩机基础的施工质量，满足企业生产需求。
2.施工过程中，严格遵守我国相关法律法规，确保施工安全。
3.提高施工效率，缩短施工周期，降低成本。
三、施工准备1.技术准备：收集相关施工图纸、技术规范，了解压缩机厂房及压缩机基础的施工要求。
2.人员准备：组建一支经验丰富、技能精湛的施工队伍，明确各成员职责。
3.物资准备：提前采购施工所需材料、设备，确保施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1.压缩机厂房施工：（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括地面、墙体、屋顶等。
（2）设备安装：根据压缩机设备尺寸，预留设备安装位置，确保设备安装顺利进行。
（3）管道安装：按照设计要求，安装压缩机厂房内的管道，包括水管、气管、电缆等。
（4）电气工程：根据设计要求，安装电气设备，包括配电柜、照明、插座等。
2.压缩机基础施工：（1）基础设计：根据压缩机设备的重量和尺寸，设计合适的基础形式。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、铺设钢筋等。
（3）设备安装：在基础施工完成后，进行压缩机设备的安装。
五、施工质量控制1.严格执行我国相关法律法规，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，确保施工过程有序进行。
3.定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4.建立完整的施工档案，方便日后查阅。
六、施工安全措施1.加强施工现场的安全管理，设立安全警示标志。
2.对施工现场进行定期检查，确保安全设施齐全、有效。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.制定应急预案，确保施工过程中突发事件得到及时处理。
七、施工进度安排1.压缩机厂房施工：预计耗时3个月，包括土建、设备安装、管道安装等。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案1.1.概述该装置中往焦炉气压缩机组安装调试、合成气压缩机组安装调试为动设备中最为关键的工程。
1.2.机组主要技术参数详见往复式压缩机、和离心式压缩机数据表1.3焦炉气压缩机组、合成气压缩机组就位焦炉气压缩机组和合成气压缩机组就位有两种施工方法：第一种施工方法:——先施工压缩机基础，后施工压缩厂房，当施工的压缩机基础达到设计强度后，土建部门与安装部门立即进行压缩机基础交接，交接后安装单位进行压缩机基础处理。
基础合格后，吊装压缩机组到压缩机基础上，然后将压缩机组封闭起来进行保管。
封闭要用钢结构做框架以防土建施工时重物砸坏压缩机组。
——施工厂房时，厂房一侧屋面板留两跨，留两柱子不施工为吊装桥式吊车用，桥吊安装完毕后施工留下柱子。
第二种施工方法——施工压缩机厂房柱子和房盖房时，必须留合适的位置吊装就位压缩机组和桥式起重机用。
——厂房施工完毕后安装压缩机组。
1.4. 机组安装程序和施工方法1.4. 1基础验收和处理1）基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告与基础沉降观测记录的合格证明书，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。
2）根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求如下：基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20mm基础各安装平面标高偏差：±10mm地脚螺栓孔中心偏差：±10mm地脚螺栓孔垂直度偏差：10mm基础各中心线间相对偏差：±5mm进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响政党安装为原则，否则应由土建部门处理。
3）基础处理对于无垫铁安装的机组仅对放置机组底座各顶丝垫块的基础表面进行修平处理即可。
对于常规法安装的机组应根据机组各机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。
空气压缩机安装施工方案
空气压缩机安装施工方案
一、前期准备
在进行空气压缩机的安装施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作，包括以下几个方面：
1.确定安装位置：根据空气压缩机的尺寸和工作环境要求，选择合适的
安装位置。
2.准备安装工具：准备好安装所需的工具和设备，包括吊车、螺丝刀、
扳手等。
3.准备安装材料：确保安装过程中所需的管道、电线等材料齐全。
4.安全防护措施：提前做好安全防护工作，避免意外事件发生。
二、安装过程
1. 运输与搬运
将空气压缩机从运输车辆上卸下，并利用吊车等设备将其搬运至安装位置，注意操作人员要戴好安全帽和手套。
2. 安装基础
在安装位置上进行地基处理，确保基础平整牢固，并根据设备的尺寸和重量要求设置好支撑架。
3. 连接管道
根据空气压缩机的进出气口位置，连接好进气管道和出气管道，并确保管道连接紧密可靠，不漏气。
4. 电气连接
将空气压缩机与电源进行正确连接，根据电气图纸接线，注意接线顺序和安全间距，确保电气部分正常运行。
5. 调试运行
在安装施工完成后，进行空气压缩机的调试运行，检查设备运行情况和是否有异常噪音、震动等情况，确保设备正常工作。
三、验收和使用
完成安装施工后，对空气压缩机进行验收，包括机械性能、电气性能、安全保护等方面的检查，确认设备符合要求后方可投入正常使用。
以上便是空气压缩机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
压缩机安装施工方案
5.4 压缩机安装施工方案5.4.1 设备的验收、存储1）设备开箱清点验收必须由建设方、厂方、监理方、施工方等四方人员共同见证下进行，按照设备出厂装箱清单逐项核对，四方代表共同在开箱清点验收记录上签字确认。
2）在打开木箱检查物品时，压缩机部件必须有序地存放在干燥的地点，防止环境对货物造成影响，货物部件清点后及时恢复设备包装，并妥善做好保护工作。
3）设备清点、装箱、吊运因遵循下列规则。
① 设备吊装作业只允许有起重资格的人员进行操作。
② 货物重量必须在吊装的安全区域范围。
③ 货物重心一直平稳，不允许倾斜或晃动情况发生。
④ 需使用合适的吊装工具（吊带，钢丝绳等）进行吊装。
⑤ 货物落地要平稳，防止货物跌落。
⑥ 吊具支撑点选择正确⑦ 吊装货物时，下面严禁站人。
⑧ 货物落地选择平整的地方，防止货物倾倒伤人。
5.4.2 基础验收1）按设计图纸要求对基础进行外观检查，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、漏筋等缺陷。
并由土建施工方标出基础的纵横中心线及标高基准线。
2）安装人员按基础图、设备的技术文件和设备尺寸对照检查，其偏差见下表的规定。
项次设备基础尺寸及位置的允许偏差表（项目名称mm ）允许偏差1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高0~203基础上平面外形尺寸204基础上平面得水平度每米5全场10 5垂直偏差每米5全场20 6预埋地脚螺栓标高（顶端）20~0中心距2中心位置10 7预埋地脚螺栓孔深度10~0孔壁垂直度105.4.3 基础处理1）基础表面应进行产麻处理，麻点分布均匀。
麻点深度不易小于 10mm ，密度以 100*100mm 面积内有 3-5 个麻点为宜，表面不得有油污及疏松层。
2）放置垫铁或支持调整螺钉用支承板处（主周边50mm ）的基础表面应产平。
3）地脚螺栓孔应清除干净，孔内不得有碎石，泥土等杂物和积水。
4）预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面应清理干净。
不得有粘附的浆料，并进行妥善保护。
5.4.4 设备安装前的准备1）安装前应具备下列技术资料：① 产品出厂合格证② 产品总图、主要部件图、产品安装使用说明书等。
工程专用压缩机施工(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂新建生产线，需要安装一台工程专用压缩机。
该压缩机主要用于生产线上的物料输送和气体供应。
为确保工程顺利进行，提高施工质量，现将工程专用压缩机施工方案如下：二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备压缩机安装经验的施工队伍，包括施工队长、技术员、电工、焊工等。
2. 施工材料：准备压缩机及相关设备、工具、材料，如压缩机本体、电机、管道、阀门、法兰、螺栓等。
3. 施工设备：准备吊车、卷扬机、水平仪、拉线等设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解压缩机及管道布置、尺寸、技术参数等。
5. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤1. 设备检查：对压缩机及附属设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。
2. 基础施工：按照设计要求，对压缩机基础进行施工，确保基础强度、平整度符合要求。
3. 设备吊装：使用吊车将压缩机本体吊装至基础位置，确保设备水平、垂直。
4. 设备就位：将压缩机本体就位，调整设备水平、垂直，确保设备与基础接触良好。
5. 管道安装：按照设计要求，安装压缩机进出口管道、连接管道、排气管道等。
6. 阀门、法兰安装：安装管道上的阀门、法兰，确保连接牢固、密封良好。
7. 设备试运行：对安装完成的压缩机进行试运行，检查设备运行是否正常、有无异常噪音。
8. 调试与试压：对压缩机及管道进行调试，确保设备性能稳定。
对管道进行试压，检查管道强度、密封性。
9. 工程验收：按照施工规范和质量要求，对工程进行验收，确保工程质量合格。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
3. 施工过程中，加强过程控制，及时发现并解决问题。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能和质量意识。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
压缩机油运施工方案
压缩机油运施工方案压缩机是一种常用的工业设备，用于将气体压缩成液体或固体状态。
由于长时间使用，压缩机内部的摩擦和磨损会产生热量，并且会使润滑油变质。
因此，对于压缩机的油运施工方案十分重要。
以下是一个关于压缩机油运施工方案的详细描述，包括步骤、注意事项和最佳实践。
步骤一：准备工作在进行压缩机油运施工之前，需要先进行准备工作。
首先，需要对压缩机进行彻底的清洁。
清除任何杂质和污垢，以确保压缩机内部干净。
同时，检查压缩机的密封件和管路，确保没有任何泄漏。
步骤二：选择合适的润滑油根据压缩机的类型和工作环境，选择合适的润滑油至关重要。
不同类型的润滑油具有不同的性能和特性，如高温耐性、抗磨损性、抗氧化性等。
选择合适的润滑油可以延长压缩机的使用寿命并提高性能。
步骤三：更换润滑油当选择了合适的润滑油之后，需要将旧的润滑油排放出来，并进行彻底的清洗。
确保将所有排放的润滑油以及所使用的工具都妥善处理，以减少对环境的损害。
然后，将新的润滑油加入到压缩机中。
步骤四：润滑油循环润滑油循环是压缩机油运施工的重要步骤之一、确保润滑油在整个系统中正确流动，并将油润滑到每个润滑点。
定期检查润滑油的循环情况，如果发现有任何异常，及时调整或修复。
步骤五：定期保养注意事项：1.在进行压缩机油运施工之前，务必阅读并遵守厂家提供的使用说明书和安全操作指南。
2.选择合适的润滑油时，应考虑到环境因素、工作温度和压力等因素。
3.在更换润滑油时，务必将旧油完全排放出来，并进行彻底的清洗。
4.定期检查润滑油的循环情况，及时调整和维护润滑系统。
5.根据工作情况，制定合理的保养计划，并严格按照计划进行保养和维护。
最佳实践：1.定期对压缩机进行检查和维护，以发现并解决潜在问题。
2.保持压缩机的清洁，及时清除杂质和污垢。
3.定期清洗润滑系统中的过滤器和冷却器，以保持润滑油的质量。
4.定期检查压缩机的密封件和管路，确保没有任何泄漏。
5.保持润滑油的质量，避免使用过期或变质的润滑油。
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案1. 引言压缩机作为工业生产中必不可少的设备之一，其厂房及基础施工技术方案的合理设计和施工对于确保压缩机的稳定运行和设备寿命具有重要意义。
本文将对压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案进行详细介绍，旨在帮助工程师和技术人员更好地理解和应用相关知识。
2. 压缩机厂房设计2.1 厂房选址压缩机厂房选址应考虑以下因素： - 规划要求：符合当地规划要求，确保施工合法合规。
- 空间需求：根据压缩机型号和数量，确定所需的厂房面积。
- 环境因素：避免噪音和污染对周围环境和人员的影响。
- 交通便利：方便运输，保证物资供应和人员出行便捷。
2.2 厂房布局压缩机厂房的布局应符合以下原则： - 合理布局：根据生产流程、设备排列和人员活动，合理布置各功能区域。
- 安全要求：确保厂房内的设备、通道和紧急出口符合安全标准。
- 空间利用率：最大限度地利用厂房空间，提高生产效率。
2.3 厂房建筑结构压缩机厂房的建筑结构应具备以下特点： - 承重能力：能够承受压缩机设备及其附属设备的重量。
- 抗震性能：考虑地震等自然灾害风险，增强建筑结构的抗震能力。
- 火灾安全：使用阻燃材料，设置灭火设备，确保火灾安全。
3. 压缩机基础施工技术方案3.1 地基处理压缩机基础的地基处理应包括以下内容： - 地质勘察：了解地质条件，评估地基承载力和稳定性。
- 地基处理方法：采取加固措施，如灌注桩、地下室或地基加固等，以增强地基承载能力和稳定性。
3.2 基础设计压缩机基础的设计应满足以下要求： - 承重能力：根据压缩机设备质量和布置方式，合理设计基础的承重能力。
- 抗风性能：考虑压缩机设备所在地的风速和风向，增加基础的抗风能力。
- 隔震减振：设置减震措施，减少地震或设备振动对基础的影响。
3.3 基础施工压缩机基础施工应遵循以下步骤： - 基础准备：清理地面，平整基地，确保施工场地的平稳。
- 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，并进行地基处理和排水。
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中化重庆涪陵化工有限公司 中国化学工程第四建设公司 20万吨/年合成氨工程 第八章、专业施工方案
共330页第91页 8.3 压缩机施工方案 8.3.1 概况 中化重庆涪陵化工有限公司2020工程项目年产台20万吨合成氨工程，有一台氨压缩机、3台天然气-空气压缩机、3台合成气压缩机和3台CO2压缩机，由于招标文件提供的资料不全，生产厂家和压缩机型号都不明，故我方根据以往的施工经验，以上海压缩机制造厂生产的，型号为S6M50（Ⅱ）；沈阳压缩机制造厂生产的，型号为6M50-290/320-Ⅰ-BX的压缩机为依据编制本施工方案。 压缩机为合成氨项目装置的关键设备，安装精度高，试车调试项目多，工作难度大，要求高，该压缩机组为国产设备，设备结构复杂，现场安装、拆卸、装配工作量大，因此我们必须精心组织，精心施工，将投入具有多年传动设备施工经验的高水平的压缩机专业安装队伍，施工中严把质量关，确保安装、试车一次成功。 8.3.2 机组性能参数： 1、 压缩机参数 沈阳机型 1）、 结构型式 M型六列七级对置式（型号为6M50-290/320-I-BX） 2）、 活塞行程 S=400mm 3）、 主轴转速 n=333r/min 4）、 轴功率 4970KW 5）、 各级缸径 1340/820/560/410/290/205/205（杆150） 6）、 曲轴直径 300mm 7）、 活塞杆直径 110mm 8）、 压缩机重量（不包括电机）180T 9）、 压缩机机组外形尺寸 9800（长）×6000（宽）×3000（高）mm 上海机型 1）、 结构型式 M型六列七级对置式（型号为T50-SM） 2）、 活塞行程 S=400mm 3）、 主轴转速 n=300r/min 4）、 轴功率 4900KW 5）、 各级缸径 1380/900/555/600/435/225/195 6）、 曲轴直径 290mm 7）、 活塞杆直径 105mm 2、 电机参数 沈阳机型 中化重庆涪陵化工有限公司 中国化学工程第四建设公司 20万吨/年合成氨工程 第八章、专业施工方案
共330页第92页 1）、 型号TK5000-18/2600 2）、 额定功率5000KW 3）、 额定电压6000V 4）、 转速300r/min 5）、 重量33300Kg 上海机型 1）、 型号TK5000-20/2600 2）、 额定功率5000KW 3）、 额定电压6000V 4）、 转速333r/min 5）、 重量36800Kg 6）、 功率因素0.9(超前) 7）、 定子重量12.48T 8）、 转子重量15.8T 8.3.3 施工进度及劳动力计划 3.1 施工进度计划 见月施工总体进度计划 3.2 劳动力计划 钳 工：12人 起重工：6 人 焊工：3人 电工：4人 仪表工：4人 架子工：6人 普工：10人 管工：6人 探伤工：2人 油漆工：2人 8.3.4 施工措施用料、消耗材料及施工机具计划 4.1 施工机具、工具计划 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 履带吊 150T 台 1 2 汽车吊 50T 台 1 4 汽车 19T 台 1 5 汽车 10T 台 1 6 五十铃 1.5T 台 1 7 电焊机 19KW 台 2 8 砂轮磨光机 φ150 台 2 9 磁性表座 台 6 10 千分表 0~4 只 6 12 塞尺 Ι型-2 套 2 13 框式水平仪 150×150 台 2 14 钳工水 0.02mm/m 台 2 15 手拉葫芦 5T 只 6 16 手拉葫芦 2T 只 6 17 风焊工具 套 3 18 铜棒 φ50 米 0.8 19 三角刮刀 把 6 20 游标卡尺 0~500 把 3 21 套筒板手 套 3 22 内径千分尺 套 3 23 内径百分尺 50~600mm 套 3 24 深度游标卡尺 0~300 把 3 25 移动式空压机 6M3/min 台 3 26 砂轮切割机 φ400 台 3 27 冲击电锤 把 3 28 手枪钻 把 3 29 台钻 台 3 30 液压弯管机 电动液压 台 3 中化重庆涪陵化工有限公司 中国化学工程第四建设公司 20万吨/年合成氨工程 第八章、专业施工方案
共330页第93页 31 电动试压泵 0~60MPa 台 3 32 滤油机 台 1 4.2 施工措施用料、消耗材料一览表
序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 工字钢 Ⅰ16 t 1.5 2 槽钢 ［16 t 1.7 3 槽钢 ［10 t 1.5 4 钢板 δ=50 t 6 5 钢板 δ=20 t 5 6 钢板 δ=16 t 10 7 钢板 δ=10 t 3 8 钢板 δ=5 t 1 9 铜皮 δ=0.05 Kg 1.5 10 铜皮 δ=0.15 Kg 2.5 11 棉纱 Kg 85 12 碎布 Kg 150 13 煤油 Kg 600 14 机油 Kg 50 15 黄油 Kg 10 16 砂布 1# 张 260 17 砂布 0# 张 350 18 金相砂纸 张 400 19 橡胶板 δ=5 米2 80 20 橡胶板 δ=1 米2 20 21 石棉橡胶板 δ=3 米2 70 22 油漆刷 4” 把 30 23 油漆刷 2” 把 30 24 钢丝刷 把 30 25 密封胶 704 支 20 26 记号笔 细 支 20 27 记号笔 粗 支 20 28 枕木 220×170×1800 根 60 29 氧气 瓶 200 30 乙炔气 瓶 100 30 电焊条 J422 φ3.2 Kg 2600 31 砂轮片 φ400 片 350 32 砂轮片 φ150 片 400 33 生料带 卷 200 34 塑料布 米2 250 35 白布 米2 150 36 白绸布 米2 150 37 滤油纸 张 350 38 油布 块 1 39 面粉 Kg 200
8.3.5 施工方法
5.1 施工前应具备的条件及准备工作 5.1 .1 机组厂房土建工程全部完工，并已验收合格。 5.1 .2 厂房四周墙屋顶要封闭完，以确保机组安装环境净洁。 5.1 .3 厂房10吨防暴桥式吊车使用正常，并要有专门的操作人负责操作。 5.1 .4 机器设备已经四方（制造厂家、业主、监理、施工单位）开箱检验，外观质量合格及数量准确无误。 中化重庆涪陵化工有限公司 中国化学工程第四建设公司 20万吨/年合成氨工程 第八章、专业施工方案
共330页第94页 5.1 .5 机组安装所需的随机产品合格证，质量证明书、安装使用说明书，图纸、施工用规范等资料齐全。 5.1 .6 压缩机安装施工方案已批准，并已向施工班组进行技术交底。 5.1 .7 在压缩机厂房内搭设存放机器零部件的库房及货架。 5.1 .8 安装用的工机具齐全。 5.2 施工程序 设备开箱检验→基础验收处理→机身煤油试漏→机身就位找正、找平→主轴安装找平→紧固地脚螺栓→电机就位→初找两机同心度→压缩机地脚螺栓孔灌浆，电机地脚螺栓紧固→气缸与滑道同心度找正、校对→连杆十字头安装并调间隙→灌浆固定支撑块并灌浆→机组二次精找同心度→机组二次灌浆→电机抽芯并测隙→附属设备的安装及灌浆→油系统安装试压、吹扫及油循环→机组本体工艺管道安装→机组空负荷试车→气阀清洗安装→机组负荷试车及本体管道分段吹扫→机组交工 5.3 设备开箱验收及存放保管 5.3 .1 设备的开箱验收 5.3.1.1 设备开箱验收必须由设备厂家、业主、监理单位及施工单位组成的检验小组参加下共同进行。设备开箱时，应合理选择开箱工具，注意避免损坏箱内设备。 5.3.1.2 根据装箱清单核实设备零部件的名称、型号、规格、数量、附机、附件、备件、附属材料工具以及设备出厂合格证和其他技术文件是否齐全。检查设备外观质量，如有损伤、锈蚀、焊缝表面缺陷情况等，进行记录、拍照；对其中有争议的地方共同协商解决。 5.3.1.3 检查随机图纸、说明书、产品合格证，主要材质的质量证明书等技术资料应齐全，符合合同要求。 5.3.1.4 按装配图检查各零部件的外形尺寸，焊缝质量应符合图纸及规范。 5.3.1.5 设备的传动和滑动部件，在防锈油料未清除前，不得转动和滑动。 5.3.1.6 对易损坏的仪表及小零件应妥善保管。开箱的技术文件应由专人保管。 5.3.1.7 设备应尽量一次到位，避免二次倒运。 5.3.1.8 验收合格后，参与验收人员应共同会签验收记录，办理移交手续。 5.3 .2 设备的存放保管 5.3.2.1 设备验收合格后，应妥善存放与保管，一般大型设备与材料放在室外，精密机器及零部件存放仓库。 5.3.2.2 存放方式：对于大型设备和材料放存在室外道木夹上，上面盖上蓬布， 精密设备及零件须设立专用库房摆放，将精密零部件采取必要的保护措施后摆放在货架上，并挂上标签，严格禁止将其直接堆放在地面上，并在库房内采取必要的除湿、通风、防火等措施。对不锈钢设备和材料，根据设备和材料的材质与