大唐集团发电厂汽轮机事故案例分析题
发电厂安全生产事故典型案例分析
三、发电厂运行类事故案例
锅炉专业设备事故案例
三、发电厂运行类事故案例
案例一：吉林热电厂燃油母管爆裂事故
一、事故经过 1994年3月1日，吉林热电厂燃油母管发生爆裂，引发火灾，造成设 备损坏4人死亡较大事故。 3月1日15时35分，燃油母管在12号炉管段（距离地面2.7m）突然发
生爆裂。当时12号炉大修，10号、11号炉运行，燃油母管油压3.2MPa，
油温105℃ ，距离爆裂点7.5m处的正在进行焊接作业，大量喷出的重
油油雾被明火引发爆燃。由于判断延误，油管爆裂14分
三、发电厂运行类事故案例 钟后运行人员才停止油泵运行，共有20t重油喷出。17时30分大火被扑 灭，这次事故造成12炉钢结构被烧后严重变形，炉整体后倾10°，后 移5.3m，汽包下降2m无法修复，同时大 火烧塌了控制室和大量电缆、仪表等设 备，大火致4人窒息死亡，伤2人，撤出 42人，经济损失近千万元。
三、发电厂运行类事故案例 三、发电厂运行类事故案例分析 失效分析结果。中科院金属研究所对裂纹形貌进行分析，认为这种 裂纹是轧制穿管时形成的折叠，折叠裂纹壁有较厚的氧化皮，裂纹 尖端有许多点状氧化物。国标规定：“无缝钢管的内壁不允许存在 轧叠、折叠、发纹等缺陷”。因此，失效分析指出，主断裂源正是 在折叠处形成的，这是不常见的偶然现象。
三、发电厂运行类事故案例
损坏严重，直接损失约数百万元。
三、发电厂运行类事故案例
二、事故原因。
直接原因：汽机值班人员误操作是导致本次事故的直接原因。交接
班时除氧器水位低于正常，接班人员未接班。交班人员采取了通过低
位水泵向除氧器大量补水的异常操作，且违反规程全开二段抽汽门 （汽压24.69表压，当时负荷200MW，规程规定负荷150MW时用三段抽汽， 汽压11.04表压）。当停止大量补水后，未关闭二段抽汽，造成除氧器 超压。安全阀动作后，因排汽量小于进汽量，压力继续上升。除氧器 停止补水两分钟后，即发生爆炸。事故直接责任者为运行操作人员
发电厂热力系统事故分析举例
发电厂热力系统事故分析举例一、高压加热器水侧超压机组运行时，由于高压加热器保护跳闸或因需要停运高压加热器，将供高压加热器加热蒸汽的抽汽管上阀门关闭（逆止门也关闭），高压加热器水侧进出口阀门关闭，发现加热器水侧压力上升。
如不消除将导致高压加热器破坏。
（二）原因分析由于高压加热器进出口门关闭，使高压加热器水倒成盛满水的密闭容器，若进汽系统没有及时隔离或阀门不严漏汽，使加热器水侧的存水被继续加热，因此时水不能流动，水被加热到超过运行时的水温，体积增大受到管壁的约束，不能自由膨胀，其压力必须升高。
尤其对高参数大容量机组，抽汽温度高，加热器强度储备度又小，这种危险性就更大。
如不设置消除装置和采取措施，势必造成高压加热器损坏。
（三）消解和改良措施1．一经发现，应开启高压加热器水侧出口门泄压，并关严抽汽管上进汽门。
2．在水侧空间装设安全阀。
3．反向差压泄压阀实际上就是一个逆止阀，装在加热器水侧入口。
正常运行时，因给水有一定的流动阻力损失，加热器内水侧压力必然小于未进入加热器给水管道内水的压力，即出现正向压差，泄压阀呈关闭状态。
但当高压加热器水侧为密闭容器时，如被加热压力上升，当该压力高于加热器外人水管道内水压时，即出现反向任差，泄压阀开启，将水泄回流至入水管道。
二、锅炉给水流量瞬间急剧下降事故分析（一）给水泵并泵，当开启备用泵出口门时，给水泵母管压力急剧下降，导致锅炉给水流量突然下降。
1．运转系统及运转方式某300mw机组，其排灌系统配置两台汽颤抖给水泵和两台水泵电动泵。
当机组负荷减至200mw时，一台电动给水泵和一台汽动泵运转，另一台电功泵处在协同水泵，另一台汽动泵处在冷泵水泵状态，准备工作启动。
2．现象当开启备用汽动泵出口门准备并泵时，发现给水母管压力突然由22mpa降至17mpa，锅炉给水流量由700t／h降至350t/h。
负荷减至120mw，稍后备用电动泵联动，给水母管压力恢复，正在启动中的汽动泵停泵，负荷加至200mw。
发电厂安全事故案例分析和经验总结
发电厂安全事故案例分析和经验总结
案例：
某发电厂发生了一起严重的安全事故，造成了多人伤亡和设备损坏。
经调查，发现该事故
是由以下原因导致的：
1. 疏于设备维护：发电厂在设备维护和保养方面存在疏漏，部分设备长期未进行检修和保养，导致了设备故障的潜在风险。
2. 人为操作错误：在事故发生时，工作人员未按照操作规程执行，导致了设备操作失误，
加剧了事故的发生和扩大。
3. 缺乏应急预案：发电厂在事故发生后，应急救援措施不够完善，导致了救援行动的延迟
和混乱。
经验总结：
1. 建立完善的设备维护和保养机制：发电厂应定期进行设备维护和保养，及时处理设备故
障和隐患，确保设备安全稳定运行。
2. 加强人员培训和操作规程：发电厂要加强对工作人员的操作培训和管理，确保员工熟悉
操作规程和安全操作流程，减少人为操作错误的发生。
3. 健全应急预案和救援措施：发电厂要建立健全的应急预案和救援措施，确保在事故发生
时能够及时、有效地进行救援和处理，最大限度减少伤亡和损失。
结语：
安全事故的发生常常给企业和员工带来严重的伤害和损失，发电厂必须高度重视安全管理，积极采取措施预防和应对安全事故，确保生产运行的安全稳定。
同时，发电厂要加强对安
全管理的重视，不断完善安全管理制度和机制，营造良好的安全文化氛围，共同确保员工
和设备的安全。
抱歉，我无法满足你的要求。
大唐集团安全事故案例分析
前言最近收集到的中国大唐发电集团公司收集编写的发电生产事故案例分析，事故具有检修、运行各专业典型事故的特点，希望能通过对这些事故案例的学习，我们应当更加清醒地看到“违章是事故的根源”这一论断。
一时的疏忽大意或麻痹侥幸都可能造成极其严重的后果。
各部门、班组要结合实施无违章创建工作计划，把本案例汇集作为长期的安全教育培训资料，有针对性、有选择性地深入分析部分案例，使全体一线职工及生产管理人员切实做到“反违章从我做起”，形成“关爱生命，关注安全”的良好氛围，不断提高人员的安全意识和综合素质，不断提高安全生产可控和在控水平，确保长周期安全稳定生产的局面。
戚电公司安全环保部二00九年四月三十日目录1.监护制不落实，工作人员坠落———————32.安全措施不全，电除尘内触电———————53.检修之前不对号，误入间隔触电亡———————64.安全措施不到位，热浪喷出酿群伤———————85.违章接电源，触电把命丧———————106.制粉系统爆燃，作业人员身亡———————117.违章指挥卸钢管，当场砸死卸车人———————158.安全距离不遵守，检修人员被灼伤———————179.焊接材料不符，吊环断裂伤人———————1810.误上带电间隔，检修人员烧伤———————1911.炉膛负压反正，检修人员摔伤———————2112.擅自进煤斗，煤塔致人亡———————2213.高空不系安全带，踏空坠落成重伤———————2314.临时措施不可靠，检修人员把命丧———————2415.起吊大件不放心，机上看护出悲剧———————2616.操作中分神，带接地刀合刀闸———————2817.操作顺序颠倒，造成母线停电———————3218.值班纪律松散，误操作机组跳闸———————3519.强行解除保护，造成炉膛爆炸———————3820.运行强行操作，造成炉膛放炮———————4221.原因分析不清，锅炉启动超压———————4622.忘记轴封送汽，造成转子弯曲———————4923.走错位置操作，低真空保护跳机———————5324.擅自解除闭锁，带电合接地刀闸———————5525.漏雨保护误动，造成全厂停电———————5826.更换设备不核对，电压互感器爆炸———————6027.对运行异常麻痹，导致发电机烧瓦———————6228.保护试验无方案，机组异步启动———————6429.甩开电缆不包扎，短路机组掉闸———————6630.停电措施不全，引发全厂停电———————6931.检修无票作业，机组断油烧瓦———————7132.管辖设备不清，越位检修酿险———————75监护制不落实工作人员坠落【简述】1994年9月3日，某厂锅炉检修人员在处理水膜除尘器缺陷工作中，工作负责人监护不到位，一名检修人员坠落死亡。
发电厂安全生产事故典型案例分析
发电厂安全生产事故典型案例分析事故发生当天，当班工人在进行设备巡检时，发现了一台发电机组存在漏油现象。
由于时间紧迫，工人们没有能及时报告相关部门进行处理，而是试图自行解决问题。
不料由于操作不慎，燃油在高温下发生了爆炸，引发了火灾。
由于火势迅速蔓延，并且工人们未能及时疏散，导致了部分员工受伤及被困。
消防人员赶到现场进行灭火，但事故还是造成了大面积厂房和设备损毁。
通过事故调查可以发现，该事故的发生是由多个因素的叠加导致的。
首先，工人未能发现漏油问题及时报告，造成了问题的逐渐恶化；其次，工人们没有严格按照安全操作规程进行作业，导致了操作不慎；最后，缺乏有效的应急预案和演练，使得事故一旦发生时，无法及时有效地进行疏散和灭火。
针对该事故，发电厂应该从以下几个方面进行改进：一是加强安全意识培训，提高员工对安全生产的重视程度；二是加强设备巡检和维护，及时发现和解决潜在的安全隐患；三是建立健全的应急预案和演练机制，确保一旦发生事故能够快速、有效地进行处置。
同时，发电厂还需要引入先进的安全生产管理系统，通过科技手段提升事故预防和处置的能力。
对于类似的发电厂安全生产事故，不仅要进行事故调查和整改，还需要对全行业进行案例分享和经验总结，共同提高安全生产意识和水平，确保人员生命财产安全。
在发电厂安全生产事故中，人为因素往往是事故的主要原因之一。
因此，发电厂需要着重加强对员工的安全生产培训和教育，提高他们的安全责任意识，确保每一位员工都能够严格按照安全操作规程进行作业，及时发现并报告潜在的安全隐患。
同时，发电厂还需要建立健全的奖惩制度，对于那些严重违反安全规定和操作流程的员工进行严厉惩处，以震慑和警示全体员工。
除了加强员工安全意识的培训外，发电厂还需要非常重视设备巡检和维护工作。
设备的正常运行对于安全生产至关重要，一旦发现设备存在问题，一定要及时报告，并由专业人员进行处理。
同时，还需要建立健全的设备维护管理系统，对于设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行。
汽轮机轴瓦损坏事故事故案例分析
On the way to struggle, time always flies quickly. The current difficulties and troubles are many, but as long as you don’t forget your original intention and step by step towards your goal, the final outcome will be determinedby time.整合汇编简单易用（页眉可删）汽轮机轴瓦损坏事故事故案例分析事故经过11月24日晚电厂#1机组计划停机，此时需启动热电#2炉供热电#1机发电,需完成热电#2炉与主汽母管并汽工作。
现场参与本次并汽操作的人员有热电车间专工于永志、白班班长郭子涛、运行班班长王小明和司炉孙立夫等。
11月24日15：50分，启动炉#2炉点火。
17：02分，锅炉主汽压力2.2Mpa,温度380℃。
17：05分，班长曹金富汇报电厂值长于泳准备并汽，同时通知锅炉值班员孙立夫缓慢开启炉主汽旁路门，汽机开启#1炉主汽母管疏水、电动主汽门前疏水、三通疏水。
随后，班长曹金富与热网值班员按惯例（为缩短并汽时间）到双减站开#4双减和#1双减电动门，使蒸汽流量分流。
几分钟后,专工于永志便用对讲机通知在炉主汽门就地操作的值班员孙立夫缓慢开启炉主汽门。
17：10分左右，当班司机胡忠良发现汽机主汽温度由360℃快速降至240℃，汽机自动主汽门及前轴封处冒白汽，轴向位移指示增大，盘面显示轴向位移保护动作，在场的白班班长郭子涛立即跑到机前手摇同步器至零，手关自动主汽门不成功后，就地手打危急遮断器错油阀，事故停机。
停机后，串轴表指示为1.4mm（保护正常动作值为0.7mm），轴向位移油压0.18Mpa（保护正常动作值为0.245 Mpa）,控制室显示推力瓦温为123℃。
17：40分，专工于永志、班长曹金富、郭子涛三人现场商量，一致认为表计不准，机组没有异常问题。
全国电厂事故经典案例分析
电厂事故案例汇编前言目录大唐集团电厂三起事故的通报 (4)托克托电厂"10.25"事故通报 (6)关于山西神头第二发电厂主蒸汽管道爆裂事故有关情况的报告 (9)华能汕头电厂1999年2号汽轮机高压转子弯曲事故情况通报 (11)裕东电厂#1机组#5轴瓦烧损事故报告 (14)裕东电厂“10.28”#2机组(300MW)停机事故的通报 (16)一起发电厂220kV母线全停事故分析 (19)宁波北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故分析 (20)乌石油化热电厂3号汽轮发电机组“2.25”特别重大事故详细原因分析 (24)秦岭发电厂200MW－5号汽轮发电机组轴系断裂的特大事故分析 (26)某电厂电工检修电焊机触电死亡 (27)湛江电厂“6.4”全厂停电及#2机烧轴瓦事故通报 (28)关于2007年3月2日某电厂三号锅炉低水位MFT动作的事故通报 (30)某厂#4机跳闸事故分析 (31)大唐韩城发电厂“8.3”全厂停电事故通报 (34)托克托电厂“8.16”检修高加烫伤事故分析 (36)沙洲电厂“10.14”电气误操作全厂停电事故通报 (39)广西来宾B电厂连续发生四起同类设备责任事故 (43)郑州热电厂发电机定子接地保护动作跳闸分析 (43)汉川电厂一次机组断油烧瓦事故的思考 (45)大唐洛阳热电公司“1.23”人身死亡事故的通报 (47)华能榆社发电有限责任公司电气运行人员走错间隔违章操作人身死亡事故 (48)王滩发电公司“6.10”电气误操作事故分析报告 (49)大同二电厂5号机组在小修后启机过程中发生烧瓦恶性事故 (53)2006年10月17日台山发电公司#4机汽轮机断油烧瓦事故 (55)泸州电厂“11.15”柴油泄漏事件 (58)监护制不落实工作人员坠落 (60)安全措施不全电除尘内触电 (61)检修之前不对号误入间隔触电亡 (61)安全措施不到位热浪喷出酿群伤 (62)违章接电源触电把命丧 (63)制粉系统爆燃作业人员身亡 (63)违章指挥卸钢管当场砸死卸车人 (65)安全距离不遵守检修人员被灼伤 (66)焊接材料不符吊环断裂伤人 (66)误上带电间隔检修人员烧伤 (67)炉膛负压反正检修人员摔伤 (68)擅自进煤斗煤塌致人亡 (68)高空不系安全带踏空坠落骨折 (68)临时措施不可靠检修人员把命丧 (69)起吊大件不放心机上看护出悲剧 (70)操作中分神带接地刀合刀闸 (71)操作顺序颠倒造成母线停电 (73)值班纪律松散误操作机组跳闸 (75)强行解除保护造成炉膛爆炸 (76)运行强行操作造成炉膛放炮 (78)异常情况分析不清锅炉启动中超压 (80)忘记轴封送汽造成转子弯曲 (82)走错位置操作低真空保护跳机 (84)擅自解除闭锁带电合接地刀闸 (85)漏雨保护误动导致全厂停电 (86)更换设备不核对电压互感器爆炸 (87)对异常情况麻痹致使发电机烧瓦 (88)保护试验无方案机组异步启动 (88)甩开电缆不包扎短路机组掉闸 (89)停电措施不全引发全厂停电 (91)检修无票作业机组断油烧瓦 (92)管辖设备不清越位检修酿险 (94)大唐集团电厂三起事故的通报1、大唐国际北京高井热电厂“1·8”事故情况一、事故经过2005年1月8日，全厂6台机组正常运行，#3发电机(容量100MW)带有功85MW。
大唐集团安全生产事故案例
大唐集团安全生产事故案例一、事故背景大唐集团作为一家大型能源企业，拥有众多的火力发电厂，关系到国家经济的发展和民生问题。
为了确保生产的安全和顺利进行，大唐集团一直高度重视安全生产工作，不断加强管理和培训。
然而，即使在这样的背景下，安全生产事故仍然难以避免。
二、事故过程事故发生在大唐集团所属的某火力发电厂。
那天，由于电厂要停电检修，工作人员需对电厂的设备进行定期检查。
在这个过程中，一名工人在检查一台高温炉时，因未按照操作规程要求进行操作，误触触电装置，导致触电身亡的悲剧发生。
据了解，该工人是新进入该厂工作的，并没有接受过足够的培训和指导。
而他由于缺乏经验，没有充分了解高温炉的安全操作规程，从而在操作时出现了致命的错误。
三、事故原因通过调查和分析，事故的原因主要包括以下几点：1.工人缺乏安全操作培训：这名工人是新进入电厂工作的，没有足够的经验和知识，缺乏对高温炉操作规程的了解，这是导致事故发生的直接原因。
2.管理不到位：对于新进工人的培训和管理不够严格，使得工人在没有足够的知识和技能的情况下投入工作。
另外，对于高危岗位的监管和安全管理措施也不够完善。
3.安全意识薄弱：除了该工人个体的问题外，整个团队对安全问题的重视程度也不够高。
在工作中，大家普遍存在侥幸心理，认为事故不会发生在自己身上。
四、事故后果这起事故给大唐集团带来了巨大损失。
一方面，工人的家庭失去了一个挣钱养家的主要经济来源，不仅经济压力增大，同时也要面对失去亲人的痛苦。
另一方面，大唐集团也因此事故背上了不小的责任。
无论是观感上还是经济上，这起事故对大唐集团的声誉和形象都造成了严重打击。
五、事故反思事故的发生揭示了大唐集团在安全生产工作中存在的一些问题和不足。
首先，安全培训不够到位，特别是对新进工人的培训和指导还有待加强。
其次，对高危岗位的监管和安全管理不全面，可能导致类似的事故再次发生。
最重要的是，安全意识不够深入，需要加强全员的安全培训和纪律教育，倡导安全第一的理念。
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目录一、【案例一】机组启动检查漏项 (2)二、【案例二】检修操作运行设备导致小机跳闸 (4)三、【案例三】辅机跳闸造成全厂停电后烧瓦 (5)四、【案例四】电泵油温高最终引起厂用电失去 (7)五、【案例五】野蛮操作造成汽轮机烧瓦 (9)六、【案例六】检修无票作业造成跑油烧瓦 (11)七、【案例七】小机油箱油位低造成小机跳闸 (14)八、【案例八】真空下降运行人员发现不及时 (15)九、【案例九】表计不准责任心不强造成汽缸进水 (17)十、【案例八】逻辑清楚盲目操作 (18)十一、【案例十一】操作票执行不严格操作随意性大 (19)十二、【案例十二】超负荷运行滑销系统卡振动大停机 (20)十三、【案例十三】事故处理经验不足造成事故扩大 (21)十四、【案例十四】思想麻痹，安全意识淡薄 (22)十五、【案例十五】违章操作造成大轴弯曲 (23)十六、【案例十六】操作不规范引起真空下降 (26)十七、【案例十七】高排压比低保护动作停机 (27)十八、【案例十八】机组由于功率回路故障处理不当停机 (28)十九、【案例十九】DCS失电 (29)二十、【案例二十】背压高保护停机 (31)汽轮机案例分析题一、【案例一】机组启动检查漏项1、事件经过1999 年4 月12 日，某电厂2 号机组在大修后的启动过程中4 月1日，#2 机组B 级检修结束后，经过一系列准备与检查后，#2 机于4 月12 日15 时55 分开始冲转，15 时57 分机组冲转至500r/min，初步检查无异常。
16 时08 分，升速至1200r/min，中速暖机，检查无异常。
16 时15 分，开启高压缸倒暖电动门，高压缸进行暖缸。
16 时18 分，机长吴X 令副值班员庄XX 开高压缸法兰加热进汽手动门，令巡检员黄开高、中压缸法兰加热疏水门，操作完后报告了机长。
16 时22 分，高压缸差胀由16 时的2.32mm 上升2.6lmm，机长开启高压缸法兰加热电动门，投入高压缸法兰加热。
1 6 时25 分，发现中压缸下压缸法兰加热进汽手动门，令巡检员黄开高、中压缸法兰加热疏水门，操作完后报告了机长。
16 时22 分，高压缸差胀由16 时的 2.32mm 上升 2.6lmm，机长开启高压缸法兰加热电动门，投入高压缸法兰加热。
1 6 时25 分，发现中压缸下增大，报告值长。
13 时02 分，经就地人员测量，#2 瓦振动达140μm，就地明显异音，#2。
机手动打闸，破坏真空停机。
18 时08 分，#2 机转速到零，投盘车，此时转子偏心率超出500μm，指示到头，#2 机停炉，汽机闷缸，电动盘车连续运行。
18 时18 分至24 分，转子偏心率降至40 70μm 后，又逐渐增大到300μm并趋向稳定，电动盘车继续运行。
在13 日的生产碰头会上，经过讨论决定：鉴于14 小时的电动盘车后，转子偏心率没有减少，改电动盘车为手动盘车180 度方法进行转子调直。
并认为，高压转子如果是弹性变形，可利用高压缸上、下温差对转子的径向温差逐渐减少，使转子热弯曲消除。
经讨论还决定，加装监视仪表，并有专人监视下运行.13 日12 时40 分起到18 时30 分，三次手动盘车待转子偏心率下降后，改投电动盘车，转子偏心率升高，并居高不下，在300μm 左右。
15 日19 时20 分，高压缸温度达145℃，停止盘车，开始做揭缸检查工作.2、原因分析：1) 4 月12 日16 时18 分，运行人员在操作#2 汽机高压缸法兰加热系统的过程中，漏掉了对高压缸法兰加热左右两侧回汽门的操作(或检查)，使得高压缸左侧法兰加热回汽门开度很小，右侧法兰加热回汽门全开；2)当16 时22 分，机长开启高压缸法兰加热电动门投入法兰加热后，从16 时27分起。
高压缸左、右两侧的法兰的温差开始增大，56 分时达100℃(左侧法兰金属温度为150.43℃，右侧为250.45℃)。
在高压缸左右温差大的期间，运行监盘人员没有及时发现，因而造成高压缸缸体膨胀不均，转子偏心率增加，高压缸内动静摩擦，轴承油挡磨损，高压转子弯曲。
3、暴露问题：1)运行人员工作失职，责任心不强。
#2 机大修后运行人员未对系统进行启动前的全面检查。
机长在下令投入高压缸法兰加热系统时，考虑不全面，下令不准确，没有要求操作人对高压缸法兰加热系统中的阀门的状态进行细致的核查；2)在#2 机上监盘的机长、主、副值班员，监视机组的主要运行状态不认真，#2 机高压缸左右两侧法兰温差增大及转子偏心率增大达38 分钟没有发现；值长对机组启动过程中的重要参数跟踪监视不到位，掌握机组的运行工况不全面.3)参加机组大修后启动的运行行政、技术管理人员。
未能很好地履行对运行人员执行运行规程状态的监督和技术把关的职责，没有及时发现汽机重要参数严重超限的重大问题。
4)在这次事故处理中，采取停盘车的方法进行直抽是不慎重，也是不科学的，幸好汽缸温度较低，未引起事故扩大，今后要严格执行运行规程和制造厂的有关规定，避免类似的事件发生。
4、采取措施：1)立即组织运行人员针对此次事故找出存在的问题，举一反三，吸取教训。
要求每个运行职工写出对4. 12 事故的认识和感受。
2)运行部立即组织编写《机组启动前系统检查卡》、《启动期间专用记录表》，完善细化汽机运行规程及《机组启动典型启动操作票》。
3)运行部要根据汽轮机制造厂的规定制定机组在各种状态下的典型启动曲线、停机曲线和惰走曲线。
4)健全各项安全生产规程制度，完善技术管理，进一步加强安全生产保证体系，全面落实各级安全生产责任制。
5)强化技术培训，进一步提高各级人员的技术素质，近期利用学习班时间组织学习安规、运规和重点反措，在由运行部和安监部门组织进行闭卷考试。
今后要把运行人员的培训工作作为经常性工作长抓不懈，逐步提高运行人员的素质水平。
二、【案例二】检修操作运行设备导致小机跳闸1、事件经过：2007年7月16日22时零分，某厂#1机组，带负荷400MW，1A、1B汽泵运行，电泵备用。
22时零分，副职巡检发现1B小机13.7米平台蓄能器入口锁母处漏油，汇报机长。
机长立即去现场确认后，通知汽机点检值班人员处理。
到达现场的维护人员找扳手想紧锁母，但由于所带扳手不合适，未能及时消除漏点。
22：41分锁母泄漏严重，点检员将1B小机高压蓄能器进油门关闭，22：42分1B小机跳闸，电泵联起正常，经运行人员调整给水至稳定，机组负荷未受影响。
23：02 分更换完1B小机高压蓄能器进油门垫，消除了漏点，进行恢复。
23：25 分冲1B小机至800转，23：58分并1B汽泵，机组恢复正常。
2、原因分析：1)由于点检人员将1B小机高压蓄能器进油门关闭，导致1B小机高压蓄能器进油门后EH油压力下降，1B小机EH油压低保护正确动作，1B小机跳闸。
1B小机高压蓄能器进油门门垫的存在质量问题。
2)在电泵没有启动的情况下默许点检人员关闭了1B小机高压蓄能器进油门，致使1B小机跳闸，电泵带负荷联起，而不是正常启动。
3、暴露问题1)没有认真执行两票三制，规章制度不落实。
2)发现小机蓄能器锁母漏油后运行人员没有通知发电部相关人员及领导没有进行事故预想。
表现出对待工作的随意性。
3)在电泵没有启动的情况下默许点检人员关闭了1B小机高压蓄能器进油门，致使1B小机跳闸，电泵带负荷联起，而不是正常启动。
4、防范措施：1)提高安全责任意识，坚决杜绝无票作业，运行人员把关要严。
2)为了便于逐台小机EH油系统消缺，已经对各台小机EH油供油加装了分门，有机会应更换小机EH油系统垫圈。
3)当小机EH油系统发生泄漏时，应在掌握异常情况后判断系统允许维持运行及处理的时间，及时地将电泵启动并入运行，将小机退出后隔绝处理。
在对事故处理方案不明确的情况下应积极通知相关人员及领导协商处理。
4)当EH油系统大量漏油直接威胁到机组安全时应果断处理，保主机，隔绝故障点，并在事故处理告一段落后向上级汇报。
三、【案例三】辅机跳闸造成全厂停电后烧瓦1、事故经过：2007年6 月4 日8 时，某厂两台300Mw 机组并网运行，#1 机负荷150MW，#2 机组负荷250MW。
#1 机组因轴承振动不正常，6kV 厂用电工作段仍由启动/备用变压器供电。
9 时17 分#2 机突然跳闸，发出抗燃油(EH)油压低、EH 油泵C 泵跳闸、发电机失磁、汽轮机和发电机跳闸等讯号。
汽轮机值班员立即抢合主机、小汽机直流事故油泵和发电机密封直流油泵，均启动正常。
电气值班员发观#2 发一变组2202 开关跳闸，#2 厂高交622a 开关跳闸，622b开关红绿灯不亮，6kVⅡa、6kVⅡb 两段自投不成功。
9 时l8 分抢合062a 开关成功，汽机司机投入交流润滑油泵，停下直流润滑油泵。
电气值班员到现场检查，负荷开关已分闸，但没有检查发现622b 开关在合闸位置。
然后抢合上062b 开关时，向#2 发电机送电，引起启动/备用变压器差动保护误动作使2208、620a、620b 三侧开关跳，#1 机组失去厂用电跳闸，全厂停电。
#2 机交流润滑油泵失压，直流润滑油泵没有及时投入而使部分轴瓦断油。
值班员先后切开061a、061b、062a、062b、060a、060b 开关，于9 时21 分合2208开关成功。
9 时24 分合620a 开关成功，恢复Ⅱa 段厂用电，但合620b 开关不成功。
经检查处理，9 时50 分合620b 开关，10 时17 分就地操作合062b 开关成功，至此厂用电全部恢复正常。
11 时45 分#2 机挂闸，转速迅速升至120 转/分，即远方打闸无效，就地打闸停机。
11 时48 分汽机再次挂闸，转速自动升至800 转/分，轴向位移1.9mm，远方打闸不成功，就地打闸停机。
12 时10 分第三次挂闸，轴向位移从0.7mm 升至 1.7mm，轴向位移保护动作停机。
事故后检查发现#2 机组轴承损坏，其中#1、2、5、6 下瓦和推力瓦损坏严重，需要更换。
2、原因分析：1)事故直接原因是C抗燃油泵跳闸，因蓄能器漏氢退出运行，造成抗燃油压迅速降低，该保护动作跳机。
2)事故扩大为全厂停电的原因：#2 机6kV 厂用电B 段622b 开关跳闸线圈烧坏，红绿灯不亮，值班人员没有到现场检查，没有发现该开关未跳开，当抢合062b 开关时，启/备变压器差动保护误动跳三侧开关，全厂失去厂用电。
当时，#l 机厂用电由启/备变压器供电，#1 机组被迫停机。
启/备变压器高低侧CT 特性不匹配，已发生差动保护误动多次，未及时采取有效措施消除，亦是扩大为全厂停电事故重要原因。
3)#2 汽轮发电机组烧瓦原因：9 时18 分40 秒直流事故油泵停，而此后因抢合062b开关造成全厂停电，交流油泵停运，润滑油中断烧瓦。
3、暴露问题：1)运行人员素质低，判断事故和处理事故能力不强。