超声喷嘴概述
超声波雾化器设计
超声波雾化器设计超声波雾化器主要由振动器、液体喷嘴、压电陶瓷和电子控制器等组成。
振动器是超声波发生器，能够将电能转化为机械振动。
液体喷嘴是将待雾化的液体通过超声波振动转化为雾状物的部件。
压电陶瓷是超声波雾化器的关键部件，它能够将电能转化为机械振动，并将振动传递给液体。
超声波雾化器的工作原理是利用超声波振动产生液体的微小颗粒，形成雾状物。
当电流通过压电陶瓷时，它会引发压电效应，使陶瓷振动。
振动的压电陶瓷会传递给液体，产生驱动力。
液体通过喷嘴喷出，并在振动的作用下，形成微小颗粒，最终形成雾状物。
控制器用来控制超声波发生器的频率和强度，以达到所需的雾化效果。
1.振动器的选择：振动器的选择应该考虑到振动频率和功率的要求。
通常，振动频率在1-5MHz之间，功率在1-100W之间。
常用的振动器有压电陶瓷和压电膜两种。
2.喷嘴的设计：喷嘴的设计应该考虑到液体的流动性和喷射效果。
喷嘴的形状和大小会对雾化效果产生影响。
3.控制器的设计：控制器应该能够调节超声波发生器的频率和强度，以满足不同颗粒大小和雾化效果的要求。
控制器还需要具备稳定性和可靠性。
4.系统的封闭性：由于雾化液体可能带有微小颗粒或微生物，所以超声波雾化器的系统需要具备封闭性，以防止外界的污染。
在实际设计中，可以采用CAD软件对超声波雾化器进行模拟和优化。
通过模拟和优化，可以得到最优的设计参数，提高雾化效果和工作稳定性。
总之，超声波雾化器是一种利用超声波技术将液体转变成雾状物的设备。
通过合理的设计和优化，可以获得高效、稳定的雾化效果。
超声波雾化器在医学、工业和家用领域都有广泛的应用前景。
水雾机原理
水雾机原理
水雾机是一种常见的环境控制设备，它通过将水分子雾化成微小的水滴，喷洒到空气中，以达到湿润空气、降温和净化空气的效果。
水雾机的原理主要包括水雾发生器、压力泵和喷嘴三个部分。
首先，水雾发生器是水雾机的核心部件，它通过超声波或者高压力将水分子震动成微小的水滴。
超声波水雾发生器利用超声波振动使水分子产生微小的波动，从而将水分子雾化成微小的水滴。
而高压力水雾发生器则是通过高压力将水分子压缩成微小的水滴。
无论是超声波还是高压力，水雾发生器都能够将水分子雾化成微小的水滴，以便于水雾机的使用。
其次，压力泵是水雾机的动力源，它通过增加水的压力，将水送入水雾发生器中，从而实现水的雾化。
压力泵通常采用高压泵或者增压泵，通过增加水的压力，使得水分子能够被雾化成微小的水滴。
高压泵和增压泵都能够提供足够的压力，以确保水分子能够被充分雾化，从而实现水雾机的正常工作。
最后，喷嘴是水雾机的出水口，它通过将雾化后的水滴均匀喷洒到空气中。
喷嘴的设计通常采用多孔喷嘴或者旋转喷嘴，以确保雾化后的水滴能够均匀喷洒到空气中。
多孔喷嘴通过多个小孔将水滴均匀喷洒到空气中，而旋转喷嘴则通过旋转的方式将水滴均匀喷洒到空气中。
无论是多孔喷嘴还是旋转喷嘴，都能够确保水雾机的喷雾效果达到最佳状态。
综上所述，水雾机通过水雾发生器将水分子雾化成微小的水滴，通过压力泵提供足够的压力，将水送入水雾发生器中，最后通过喷嘴将雾化后的水滴均匀喷洒到空气中，从而实现湿润空气、降温和净化空气的效果。
这种原理简单而有效，是目前环境控制领域中常见的一种技术手段。
超声波雾化器结构
超声波雾化器的结构
超声波雾化器的结构主要由以下几个部分组成：
1. 外壳和底座：为雾化器的外壳和支撑部分，通常采用金属或塑料材质。
2. 电源变压器：为雾化器提供所需的电源，将交流电转换为直流电。
3. 电路板：控制雾化器的运行，包括振荡电路、调节电路和保护电路等。
4. 晶片：将电能转换为超声波能量，是雾化器的核心部件。
5. 风扇：产生气流，将雾化的药物吹向患者气道。
6. 储药罐：储存药液，通常采用透明的玻璃或塑料材质，方便观察药液的剩余量。
7. 螺纹管：连接储药罐和喷嘴，用于传输药液。
8. 喷嘴：喷出雾化的药物。
另外，在电路工作原理中，其工作频率在 1.7MHz，当电源输入经过变压并通过桥式整流和滤波供给整个电路后，电源指示灯亮起。
当水槽内的水达到水位线时，振荡电路开始工作。
在振荡电路中有的采用单管式输出，有的采用双管式输出，雾量调节由电位器控制。
同时，振荡电路里一般会设有水位限制感应开关，以防止无水或水少过热工作而烧坏晶片。
送风由风扇电动机完成。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅超声波雾化器的产品说明书或咨询专业人士。
超声雾化器原理
超声雾化器原理
超声雾化器是一种利用超声波将液体分散成微小颗粒的设备。
它广
泛应用于医疗、化工、食品等领域。
那么，超声雾化器的原理是什么呢？
一、超声波原理
超声波是指频率高于20kHz的声波。
超声波在液体中传播时，会产生
剧烈的压缩和膨胀，形成高频振动。
这种振动会产生微小的气泡，称
为空化现象。
当气泡达到一定大小时，会破裂，释放出能量。
这种能
量释放会使液体分散成微小颗粒，形成雾状物。
二、超声雾化器利用超声波的空化现象将液体分散成微小颗粒。
它由
振荡器、震荡器、喷嘴等组成。
振荡器产生超声波，震荡器将超声波
传递给液体，使其产生空化现象。
喷嘴将分散的液体喷出，形成雾状物。
三、应用领域
超声雾化器广泛应用于医疗、化工、食品等领域。
在医疗领域，超声
雾化器可以将药物分散成微小颗粒，使其更容易被吸入呼吸道，提高
药效。
在化工领域，超声雾化器可以将液体分散成微小颗粒，提高反
应速率和效率。
在食品领域，超声雾化器可以将液体分散成微小颗粒，制作出口感更好的食品。
总之，超声雾化器是一种利用超声波将液体分散成微小颗粒的设备。
它的原理是利用超声波的空化现象，将液体分散成微小颗粒。
超声雾化器广泛应用于医疗、化工、食品等领域，具有重要的应用价值。
喷嘴设计_精品文档
喷嘴设计1. 引言喷嘴是一个常见的工业设备，用于将液体或气体以流动的方式释放出来。
喷嘴设计对于液体和气体的流动性能、喷雾效果和节能效果至关重要。
本文将介绍喷嘴设计的一些基本原理和常见的设计方法。
2. 喷嘴类型喷嘴一般根据喷射介质的性质和应用需求来选择，常见的喷嘴类型包括圆孔喷嘴、扁平喷嘴、喷雾喷嘴和涡流喷嘴等。
2.1 圆孔喷嘴圆孔喷嘴是最简单的一种喷嘴类型，液体或气体从圆孔中喷出。
其喷射的流量和压力与孔径大小、介质性质和喷嘴出口形状等因素有关。
2.2 扁平喷嘴扁平喷嘴是一种长条形出口的喷嘴，适用于喷洒液体或气体的场合。
其出口形状可以影响喷射液体的宽度和覆盖范围。
2.3 喷雾喷嘴喷雾喷嘴是用于将液体雾化成小颗粒的喷嘴，广泛应用于农业喷洒、油漆喷涂和燃烧等领域。
其雾化效果受到液体流量、喷嘴结构和压力等因素的影响。
2.4 涡流喷嘴涡流喷嘴是一种能够产生旋转涡流的喷嘴，通过利用涡流的动能提高喷射的覆盖范围和清洁效果。
其结构复杂，需要精确的流体力学分析和设计。
3. 喷嘴设计原理喷嘴的设计需要考虑流体力学、热力学和材料力学等多个因素。
以下是一些常见的设计原理。
3.1 流体力学原理喷嘴的设计需要考虑流体的流动性质，包括流速、粘度和密度等。
通过调整喷嘴出口形状和孔径大小，可以控制喷射流动的速度和方向。
3.2 热力学原理喷嘴在喷射过程中常常伴随着热量的转移，特别是在高压和高速喷射的情况下。
设计喷嘴时需要考虑热传导和热膨胀等问题，以确保喷嘴的稳定性和耐久性。
3.3 材料力学原理喷嘴常常需要承受高压和高速的流体冲击，因此对材料的选择和强度设计至关重要。
常见的喷嘴材料包括不锈钢、陶瓷和塑料等。
4. 喷嘴设计方法喷嘴的设计方法可以分为理论计算和实验测试两种。
4.1 理论计算理论计算是基于喷嘴的流体力学和热力学原理进行计算和仿真。
通过数值模拟和数学建模，可以预测喷嘴的喷射性能和流动特性。
4.2 实验测试实验测试是通过实际制作和测试喷嘴样品来验证设计的有效性。
SONOTEK原理解析
雾化过程超声波喷嘴利用高频声波（超出人类声觉范围）产生雾化功能。
盘片状压电式陶瓷换能器接收来自“思诺泰” 宽频超声波发生器的高频电能（请参阅第11页），并把它转化成同样频率的振动机械运动，这与换能器偶合一起的两个钛质柱筒将机械振动增强。
换能器化成的激荡产生沿喷嘴长度方向的持续声波，声波的波幅在达到雾化面时最大，这是位于喷嘴最前端的细小直径部位。
一般而言，高频喷嘴尺寸较小，产生的雾滴也较小，同时较低频喷嘴的流量低些（请参阅第9 页的流量表）。
液体通过喷嘴全长的一个大而无堵塞通道导入至雾化面。
出现在雾化面的液体吸收了振动能量，因此而雾化。
结构典形喷嘴本体由钛材料制成，因其具有突出的声学特性、高抗拉强度和极好的抗腐蚀性。
保护外壳则以316不锈钢制成(亦可选择钛)。
功率控制振动幅度必须仔细控制，在低于被称之为临界振幅的情况下，便没有足够能量来产生雾化。
但如果振度太高，液体会被撕裂，并以块状被喷出。
只有在一个很窄的输入功率范围内的理想幅度方能产生这种喷嘴独特而细微的低速喷洒。
输入能量的水平是用来区分超声波喷嘴和其它超声波设备，如超声波焊接机、超声波乳化器及超声波清洗机。
那些超声波设备所依靠的工作功率通常要几百、几千瓦，但对于超声波雾化而言，输入功率水平一般从1 至15 瓦就足够雾滴大小的分布在以超声波来雾化时，雾滴的大小是由喷嘴的振动频率、雾化液体的表面张力和密度来决定的，其中频率是决定因素，频率越高，雾滴大小中位数直径越小。
一般而言，超声波喷嘴产生的雾滴大小分布情况是遵循对数－常态曲线的，是一个在对数尺上类似钟形的曲线，下图表显示在不同频率下以水为介质的雾滴大小累计分布情况。
有几个参数可描述雾滴特定分布的平均及中位数，雾滴数目中位数直径是指雾滴大小的50%点，也就是雾滴数目中有一半的直径大于这个值而另一半小于这个值。
雾滴数目平均直径和体积平均直径都是平均直径，数目平均直径是指把一个喷雾样本中所有雾滴的直径相加除以雾滴的数量，体积平均直径是指把一个喷射样本中所有雾粒的体积相加（体积与直径的立方成正比），取其立方根，再除以雾滴的数量。
第五章雾化喷嘴结构之三
核电后雾化效果提高
2012-5-20
河北工业大学能源与环境工程学院
核电后雾化效果提高，颗粒均匀度改善
2012-5-20
河北工业大学能源与环境工程学院
第五节、超声雾化（Ultrasonic atomizer）喷嘴 超声在液体内部会产生“空化现象”，即在液体中由于 涡流或超声的作用，液体的某一区域会形成局部的暂时负压 区，于是在液体中产生空穴或气泡，这些充满蒸汽或空气的 气泡处于一种不稳定状态，当它们突然闭合时会产生激波， 因而在局部微小区域内会产生很大的压力波动。 空化现象会产生许多物理和化学效应，其中之一就是超 声雾化。当液体内部由于空化作用产生剧烈波动时，处于振 动表面的薄液层在超声震动的作用下会激起毛细重力波，当 振动幅度达到一定值时，液滴就会从驻波峰上飞出成为雾滴， 雾滴的直径与频率和液体的物理性质有关，可以表示为
河北工业大学能源与环境工程学院
Jungmyoung Ju, High-frequency surface acoustic wave atomizer, Sensors and Actuators,2008
2012-5-20
河北工业大学能源与环境工程学院
激励频率越高，雾化颗粒平均直径越小
2012-5-20
8πσ D = 0.3 2 ρf
2012-5-20
1 3
河北工业大学能源与环境工程学院
另外，超声所产生的高频振荡的气流所具有的湍流脉 动可以将液膜拉成液线，进而破碎成为小液滴。 超声雾化喷嘴早在60年代就已经应用于家庭用小加热 炉上，在以后的将近20年里，超声雾化主要应用于燃烧领 域；但是近年来，超声雾化喷嘴的使用范围已经推广到半 导体加工过程、加湿过程以及表面喷涂等过程。
雾化器原理与构造
雾化器原理与构造
雾化器是一种将液体转化为雾状颗粒的设备，常见的应用场景有喷雾器、雾状涂料喷枪以及医用雾化器等。
雾化器的原理是利用超声波或压力的作用将液体分散成微小颗粒，在空气中形成可见的雾状物。
其中，超声波雾化器通过超声波振动使液体表面产生微小涡旋，从而破碎液滴形成雾状颗粒；而压力雾化器则通过增加液体的压力，将液体快速喷射出来形成雾状颗粒。
雾化器的构造包括液体供给系统、振动系统和喷射系统。
液体供给系统通常由液体储存器、输送管道和阀门组成，用于将液体输送到振动系统。
振动系统一般由超声波发生器或压力泵等设备组成，用来产生超声波或增加液体的压力。
喷射系统一般由喷嘴和气压控制装置组成，用来将雾化的液体喷射出来。
在使用雾化器时，液体首先通过液体供给系统进入振动系统，然后根据超声波震动或增加的压力将液体分散成微小颗粒。
最后，这些雾状颗粒通过喷射系统喷射到空气中，形成可见的雾状物。
总之，雾化器通过液体供给系统、振动系统和喷射系统的协同作用，将液体转化为雾状颗粒，并将其喷射到空气中。
这种设备在许多领域都有广泛的应用，为人们带来了许多便利和效益。
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超声喷嘴概述超声波喷嘴系统取代压力喷嘴，在广泛的工业和研发应用。
废物对环境的关注和不可接受的数量已引起科学家，工程师和设计师采用超声喷雾喷嘴系统作为一种技术，更精确，可控性更强，更环保的涂料中的应用。
索诺- Tek的超声波喷嘴，用他们特有的细水雾喷，极大地减少过喷，节省金钱和减少大气污染。
他们还广泛开辟一个新的应用可能性。
他们是理想的，例如，当需要极低的流速。
本公司的超声波无堵塞喷嘴不会穿出来，他们帮助减少在关键制造工艺的停机时间。
对于基材涂料，保湿，喷雾干燥，卷绕镀膜，精细喷涂线，和其他许多工业和研发应用，索诺- Tek的超声波喷嘴产量结果远远优于其他技术。
索诺- Tek的超声波喷嘴减少：∙材料消耗高达80％∙浪费的过度喷涂，大气污染∙废物处置∙维修和停机多功能，可靠，一致的∙喷雾模式容易形成精确的涂层应用∙高度可控喷涂生产可靠的，一致的结果∙无堵塞∙没有运动部件的磨损∙耐腐蚀的钛金属和不锈钢结构∙超低流量的能力，间歇性或持续超声波喷嘴技术区分压，超声雾化喷嘴从大多数其他喷嘴的一个特点是其软，低速精雾状喷洒，通常在每秒3-5英寸的顺序。
液体雾化成细水雾喷，使用高频率的声波振动。
压电换能器转换成机械能电力输入的振动，在液体中创建的毛细波，当进入喷嘴的形式。
其他常见的雾化技术，使用压力以产生喷雾，一般超过100生产速度下降超声雾化产生的时代。
这个速度差意味着压力喷雾剂产生尽可能多的动能，做超声雾化喷洒10000次的顺序。
这鲜明的对比喷雾能源具有重要的实际影响。
∙在涂料的应用，加压，低速喷雾显著减少过喷量以来的下降往往在基板上，而不是关闭它反弹，解决。
这意味着进入实质性的节省材料和减少排放到环境。
∙喷雾，可精确控制和形引气辅助气流滞销喷雾。
小到0.070英寸的喷雾模式广泛高达1-2英尺宽，可以用喷涂成型设备的专业类型。
超低流量由于超声雾化过程中的功能不依赖于压力，主要是由一个单位时间内的喷嘴雾化液量控制喷嘴一起使用的液体输送系统。
索诺- Tek的超声波喷嘴的整个家庭的流速范围是从低到每秒高达约6加仑每小时几微升。
根据特定的喷嘴和聘用（齿轮泵，注射泵，加压水库，蠕动泵，重力饲料，等）液体输送系统的类型，该技术能够提供非凡的各种流/喷的可能性。
跌落尺寸范围选择性，一般情况下，超声雾化生产的下降有一个相对狭窄的的粒度分布。
中位数下降的尺寸范围为18-68微米，取决于特定类型的喷嘴的工作频率。
作为一个例子，一个喷嘴直径约为40微米大小的中位数下降，99.9％的下降将下降在5-200微米直径的范围。
超声雾化超声雾化现象有其根源在于在19世纪后期声学物理，特别是在无处不在的开尔文勋爵的作品。
简单地说，当液膜是放置在光滑的表面设置成振动，振动方向垂直于表面的议案等，液体吸收振动能量，这是转化成驻波。
定期交替在两个方向延伸，在左边的显微照片显示的波峰和波谷，被称为毛细波，这些波形成一个长方形的格子图案，在液体表面上。
当底层的振动幅度的增加，波的振幅相应增加，也就是说，坝顶高和波谷更深。
毛细波的高度超过要求，以保持其稳定性，最终达成一个关键的振幅。
其结果是，海浪崩溃和液体的小水珠雾化表面正常的退化波的顶部弹出。
一个有用的比喻，有助于可视化这个过程中，来自我们的日常经验。
到岸边的海浪通过开放水域从稳定过渡到不稳定，他们的做法岸边。
波的形式泡沫破碎的不稳定是显而易见的。
在这种类型的波不稳定的原因是，因为它接近岸边，波接触的底部洋底，并减缓了摩擦力。
波顶，另一方面，继续前进畅通的。
最终的结果是，波倾翻。
在这个分手的过程中，从弹出的小水珠喷波面。
虽然执政创造一喷毛细血管和海浪的机制不同，结果是相似的。
超声波喷嘴，作为他们的名字所暗示的，超声波喷嘴采用高频声波，超出人类的听觉范围。
圆盘形压电陶瓷换能器转换成机械能电能。
传感器接收的高频信号从一个发电机电输入，并转换成振动的议案，在相同的频率。
两个钛合金气瓶放大的议案，并在雾化表面的振动幅度增加。
喷嘴配置，压电晶体的激发，创造横向驻波沿喷嘴的长度。
来自位于大直径喷嘴体晶体经过超声波能量驻波喷嘴的长度，因为它穿越了一步过渡和放大。
喷嘴设计（如下所示），这样一个节面是位于晶体之间。
超声波能量有效的雾化，雾化表面（喷嘴）必须设在反节点，振幅最大的地方。
而要做到这一点，喷嘴的长度必须是一个半波长的整数倍。
由于波长取决于工作频率，喷嘴尺寸均受频率。
一般情况下，高频率的喷嘴较小，创建更小的下降，因而有较小的最大流量比在较低频率下运行的喷嘴能力。
喷嘴体是由钛制造，由于其良好的声学特性，拉伸强度高，优异的耐腐蚀性。
通过大，无堵塞饲料，运行喷嘴的长度的管引入到雾化表面的液体吸收部分振动能量，设立在液体表面上的波浪运动。
对于液体雾化，雾化表面的振动幅度，必须小心控制。
低于所谓的临界振幅，能量不足以产生雾化滴。
如果幅度过高，液体是从字面上撕开，并大“块”流体喷出，空化作为已知的条件。
不仅是生产喷嘴的优良特性，低速雾的幅度理想，在输入功率的窄带。
输入能量的精细控制是区别于其他如焊工，乳化剂，超声波清洗机超声波设备超声波雾化喷嘴;其他设备上靠空化为了几百到数千瓦特的输入功率。
超声雾化，一般都在15瓦功率水平。
电源是通过调整电源的输出电平控制。
由于雾化机制依赖只介绍雾化表面上的液体，液体雾化率完全取决于在它被传递到表面的速度。
因此，每一个超声喷嘴有一个固有的广泛的流量范围。
从理论上讲，“拒绝”的比例（比例最大的可能最小流量）是无限的。
在实践中，这一比例是有限的，以约5时01分，设计约束的结果。
超声波喷嘴工作原理每个超声喷嘴工作在一个特定的共振频率，这主要是由喷嘴的长度决定。
喷嘴的电活性元素都包含在一个密封外壳保护钛酸铅锆/压电换能器，电极，并连接线从外部污染。
化学防渗O型圈确保密封的完整性。
喷嘴是从一个非常高强度的钛合金（钛6AL - 4V）和316不锈钢制造，这使得它非常耐化学武器袭击，并提供优越的声学特性。
下面是一个典型的生产喷嘴截面。
有几个特点值得注意。
电活性元素都包含在一个密封外壳保护钛酸铅锆/压电换能器，电极，并连接线从外部污染。
化学防渗O型圈确保密封的完整性。
住房提供了一个方便的位置安装在大多数应用中的喷嘴，因为它是唯一的喷嘴部分，是超声积极。
对于涉及一个真空室或其他类型的化学反应室的接口应用，住房，可配备或安装法兰的组成部分，对现有的反应堆端口螺栓。
前方和后方两个角是从一个非常高强度的钛合金（钛6AL - 4V）捏造。
这种合金还具有优异的抗化学腐蚀。
住房是316不锈钢制造。
电连接器是一个密封的SMA连接器由不锈钢制成。
钛角和房屋的前部和后部的部分之间的O型密封圈的Kalrez（杜邦公司的商标）。
之间的前部和后部外壳的O型密封圈氟橡胶（杜邦公司的商标）。
液体进料管，喷嘴运行的整个长度，是一个不可分割的一部分的前面钛号角。
因此，仅液体喷嘴内的钛接触。
通常情况下，喷嘴提供316不锈钢压缩配件安装在液体进料管，配以适当的聚合物管的后部。
喷嘴上面显示功能的一个锥形雾化表面。
其目的是为了传播喷雾。
有些应用需要，喷雾很窄。
在这种情况下，雾化表面雕刻成一个平面或接近平坦的表面。
根据喷型宽度的要求和所需的流量，雾化表面可能有一个非常小的直径或延长，平段。
如下的可能性。
右图左侧的图示表示的圆锥状的雾化表面产生一个锥形的喷雾模式。
通常情况下，喷信封直径2-3英寸才能实现。
该中心的例子是索诺康MicroSpray™喷嘴的特点。
对于这种类型的喷嘴，孔口尺寸范围从0.015-0.040英寸。
它通常建议在使用流率非常低，需要窄的喷雾模式的应用。
右边的插图描绘了一个圆柱形的喷雾形状，流量可以比较高的应用场合中使用，但必须喷型的横向范围有限。
超声波喷嘴操作注意事项输入功率范围毛细管波机制，管超声雾化是讨论的基础知识“ 页面上。
在那里，有人说，雾化过程是局限于一个相对狭窄的输入功率范围。
低于临界功率水平，有足够的能量，造成雾化。
雾化收益通常是功率范围一般只局限于一个狭窄的区域，约1-2瓦高于临界功率水平。
超出这个范围的功率水平，液体从字面上是“撕开”过剩提供能源，造成大块的材料特征软细滴喷雾，而不是被驱逐。
这种情况被称为汽蚀。
所需功率的确切大小取决于几个因素。
这些措施包括：∙喷嘴类型∙液体的特性（如粘度，固体含量）∙流量每个喷嘴类型，由于其特定的几何形状和其他因素，一般都会有一个不同的临界功率水平相同的液体。
例如，一个48 kHz的喷嘴设计一个锥形雾化表面提供大量的流速广角喷雾模式，关键的功率水平，一般会在3.5-4瓦的输入功率附近时，雾化水。
另一个喷嘴，在相同的频率，但设计用于微流操作（一个非常小的雾化表面），可能只需要2瓦雾化水。
被雾化的液体类型，强烈地影响最小的功率水平。
更粘稠液体或液体，固体含量高，普遍提高最低的功率要求。
例如，在最后一段中提到的一个锥形雾化表面的48 kHz的喷嘴，可能需要至少8瓦的输入功率，如果被雾化的液体分别为20％的固体含量，异丙醇基材料。
见各种液体的相容性超声雾化液体的性质如何确定与否的材料是一种超声雾化很好的候选人的进一步信息。
流速也起着作用，在确定的最低功率水平。
对于一个给定的喷嘴，流速越高，越高，所需的功率，因为喷嘴工作在更高的流速更难。
流速喷嘴的雾化能力承担的进一步信息，请参阅流量范围和液体输送问题。
温度限制，包括超声波喷嘴的积极分子的压电换能器是有限的，最高工作温度。
该限制的特点是定义为材料的压电属性消失时的温度，居里点失去其永久极化的结果。
超声波喷嘴中使用的铅锆钛酸传感器，居里点是刚刚超过300摄氏度。
然而，这并不意味着，传感器可以工作在任何地方的温度接近这个极限，因为在压电性能的退化降级，逐渐不是突然，随着工作温度。
一个实际的上限为大约150摄氏度，没有更低的温度限制。
因此，将这些传感器的喷嘴也同样有限的工作温度，无论是在中，可以将它们放在的环境和贯穿其中的液体温度。
方法已被开发为空气或气体冷却，因此，它有可能在某些情况下的高温下工作在喷嘴。
必须包括在热方程的另一个因素是，喷嘴产生一定的热量。
它可能在高功率和100％的占空比经验喷嘴经营30度C的温度上升。
虽然这代表着一个极端的情况下，这个因素应该记住，在评估什么，如果有的话，冷却需要。
如果你有一个应用程序，涉及高温，咨询索诺康。
一个解决方案通常是用。
超声波喷嘴墨滴大小和分布掉落的大小是由超声波产生的喷雾喷嘴振动的频率，被雾化的表面张力和液体的密度。
但是，频率的主要因素。
墨滴大小中位数频率的2 / 3次方成反比。
因此，更高的频率较小的墨滴大小中位数。
通常情况下，从超声波喷嘴的液滴大小分布如下日志正态分布曲线。
简单来说，这种分布熟悉的钟形，但在对数刻度。
所附的图表显示此为对水的几个喷嘴频率累计基础上的分布。