振动给料机安全规范样本
振动给料机安全技术操作规程
振动给料机安全技术操作规程振动给料机是一种常用的物料输送设备，它采用振动源将物料进行振动，从而实现物料的连续输送。
在使用振动给料机的过程中，为了确保工作的安全和正常，需要制定相应的安全技术操作规程。
下面就是一份振动给料机安全技术操作规程，用以指导操作人员进行安全操作。
一、操作前的准备工作1、操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和操作方法，并掌握其使用说明书。
2、操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3、确保振动给料机周围没有杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
4、检查振动给料机的各个部位是否损坏，如果有损坏应及时维修或更换。
5、检查供电线路和电气接地是否正常。
二、操作规程1、开机前，应先检查振动给料机各部位的螺栓和紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
2、启动前，应检查振动给料机的传动装置是否正常，如有异常应立即停机检修。
3、振动给料机启动后，应观察物料的进料情况和振动情况，确保物料能正常进料，并保持适当的振动频率和振幅。
4、在操作中如果发现异常情况，如振动异常、噪音异常等，应立即停机检修，不得强行继续使用。
5、在停机前，应先将物料清空，并断开电源。
三、操作注意事项1、严禁在运行中接近振动给料机，以免发生意外事故。
2、严禁往振动给料机上随意投放大件和硬质物料，以免损坏设备。
3、严禁在振动给料机运行中进行维修和保养工作，如需维修和保养应先停机，并采取相应的安全措施。
4、严禁私自调整振动给料机的振动频率和振幅，如需调整应由专业人员操作。
5、严禁使用振动给料机输送超过其额定承载能力的物料，以免造成设备损坏或事故发生。
四、紧急情况处理措施1、如果发生设备故障、异常振动或噪音等情况，应立即停机，并及时报告上级。
2、如果物料卡住无法正常运行，应关闭电源，采取相应的解卡措施，并在处理前需确保电源已断开。
3、在紧急情况下，如火灾、停电等，应立即停机，并立即组织人员撤离，确保人员的生命安全。
五、安全培训和定期检查1、每位振动给料机操作人员在上岗前必须接受岗前安全培训，并通过考核合格方可上岗。
振动给料机安全技术操作规程范文
振动给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了提高振动给料机的安全性能，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于振动给料机的安全技术操作，所有从事振动给料机相关工作人员必须严格遵守。
第三条所有从事振动给料机相关工作的人员，必须具备相关的安全技术知识和操作经验，并在岗位培训合格后方可上岗。
第四条在操作振动给料机过程中，必须遵守国家相关法律法规，严禁违法操作。
第五条所有从事振动给料机相关工作的人员，必须进行定期的健康检查，不得患有影响安全工作的疾病。
第六条在操作振动给料机过程中，必须严格遵守本规程的操作要求，确保安全可靠。
第二章操作规范第七条振动给料机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能、使用方法和安全操作规程，确保操作正确无误。
第八条振动给料机的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
第九条在操作振动给料机之前，必须检查设备的各项安全措施是否完善，如防护罩、紧固件、电气控制系统等，确保设备安全工作正常。
第十条操作人员上岗之前，必须彻底清除设备周围的杂物和障碍物，确保操作场地清洁无污染。
第十一条振动给料机必须放置在坚固平稳的地基上，确保设备在工作过程中不产生滑动和摇晃。
第十二条在操作振动给料机之前，必须检查设备的电气系统是否正常，电缆和插头是否有破损和老化现象，确保电气安全。
第十三条在操作振动给料机之前，必须检查设备的传动部位是否紧固，润滑情况是否正常，确保设备运行平稳无异常。
第十四条在操作振动给料机之前，必须检查操作人员的操作工具是否符合要求，如搬运工具、检修工具等，确保操作便利无误。
第十五条在操作振动给料机之前，必须检查设备的状况是否正常，如设备表面是否有缺陷、划伤等，确保设备无影响正常工作的问题。
第十六条在操作振动给料机过程中，必须按照正确的操作步骤进行，严禁随意操作。
第十七条在振动给料机运行过程中，必须时刻注意机器的工作状态，如轴承温度、电流电压等，确保提前发现问题并进行处理。
企业集团振动给料机安全操作规程
企业集团振动给料机安全操作规程（一）范围本规程适用于振动给料机放矿作业。
（二）风险1.违章操作，造成机械伤害。
2.粉碎的矿石飞出造成物体打击的伤害。
3.作业场所噪声大、粉尘多，不按要求佩戴劳动防护用品，造成耳聋耳背及尘肺等职业病。
4.处理槽口内堵塞物时，未按规定使用撬棍进行处理或处理时未选择安全位置，被矿石砸伤或被撬棍打伤。
5.启动电源时操作不当导致触电和设备损坏事故。
（三）人员要求1.操作人员按要求穿戴好劳动防护用品。
2.操作人员必须经过培训，熟悉振动给矿机的结构、性能、技术特征、操作规程及维护规程。
3.严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得做与本职工作无关的事情。
4.上岗操作前8小时内，操作人员不得进行通宵娱乐和酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。
（四）作业前1.认真查看交接班记录，询问前一班的设备运行情况。
2.开车前检查振动电机座、轴承、螺栓、螺丝等各部是否松动，轴承润滑的油量是否充足，箱体框架有无开裂、变形，衬板磨损是否超限等情况，与皮带运输机的联锁是否可靠，支撑架等加强部位连接牢固，没有下坠沉降，安全防护罩是否牢固，确认良好时方能按工艺顺序开车。
3.注意信号，信号不明严禁开车给矿。
搞好与下道工序的联系，特别是工序之间距离较长时，一定要接到信号后待一切准备就绪方可发出信号开机。
（五）作业中1.经常检查振动电机温度，控制电流在允许波动范围内，保持振动器、吊钩、电线完好。
2.经常检查皮带机、托辊及尾轮运行是否完好，皮带受矿处有无异物，防止划皮带事故发生。
3.检查皮带电机、减速机、及电振给矿机工作状态是否正常。
4.经常检查排矿口处有无堵塞或大块卡住现象，及时调整喷淋水，降低粉尘。
5.给矿时，要认真注意受矿设备的工作状况，根据矿石的性质和下工序的具体情况调整矿量，做到均衡给矿，严禁受矿设备超载运行。
在一般情况下，不得将矿仓放空，需保持矿仓有一定的矿量，以防砸坏给料机，如需放空（检修或长期停机）需有调度通知。
振动给料机安全规范样本
工作行为规范系列振动给料机安全规范（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-61132振动给料机安全规范Vibration feeder safety specification说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1主题内容与适用范围本标准规定了振动给料机的设计、制造、安装、使用维护方面最基本的安全要求。
本标准适用于电磁振动给料机、惯性震动给料机以及其他形式的振动给料机设备本身，不包括连接这类设备的构件。
如果设备用于输送危险、有毒等有害物料，用户用在订货时向制造厂声明，制造厂应向安装使用单位提交应遵守的专用安全条件。
2引用标准GB5083生产设备安全卫生设计总则3设计、制造3.1振动给料机设计时应遵守GB5083中的1.1、1.3~1.6的规定，3.2应保证设备在正常工作条件下具有足够的强度，并应考虑动应力效应。
3.3联接螺栓应具备可靠的防松措施。
3.4振动给料机必须满足停止工作时所输送的物料不下滑。
3.5对机械运动部件、特别是惯性振动器的旋转偏心块应设置防护装置。
3.6在完全封闭的设备上应装有带自锁装置的检查孔或活盖。
3.7振动给料机的空载噪声值不得大于85dB(A)。
4安装4.1在给料槽处应装设导料板和对中装置。
4.2悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的刚度，吊杆度应避免与其他物体接触。
4.3装在移动式机架上的振动给料机应装有止动装置。
附加的滚轮在操作人员容易接近的地方应加防护装置。
4.4当操作人员必须留在移动设备上时，必须装设平台，平台应能防止操作人员与任何障碍物相接触。
4.5当移动式振动给料机沿无防护的通道运行时应装设警报装置。
4.6振动给料机必须接地保护。
5操作、维护5.1用户应安装维护使用说明书规定的作业条件使用，应避免过载。
5.2沿通道运行的移动式振动给料机，当运行速度超过0.10m/s时，在运行中必须启动视听警告装置。
振动给料机工岗位操作规程范文
振动给料机工岗位操作规程范文一、岗位背景振动给料机是一种用于输送和给料物料的设备。
工作岗位负责操作和维护振动给料机，确保设备正常运行，保证生产效率和产品质量。
本操作规程旨在规范振动给料机工的操作行为，确保工作安全和设备稳定运行。
二、工作安全1.个人安全（1）佩戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（2）不饮酒、吸烟或服用镇静剂等影响操作安全的物质。
（3）不做下班前未完成的操作，确保操作环境清洁整齐。
2.设备安全（1）操作前检查设备是否正常，如有异常及时上报维修。
（2）维护设备清洁，避免灰尘、油污等物质影响机器运行。
（3）定期对设备进行保养和维修，确保设备稳定运行。
三、操作流程1.操作前准备（1）确定物料种类和要求，并根据需要调整给料机参数。
（2）检查设备运行状态，确保设备正常运转。
（3）熟悉设备结构和工作原理，了解操作要点和注意事项。
2.开始操作（1）合理安排物料供给，避免过量或过少的给料。
（2）观察设备运行情况，确保物料输送和给料正常进行。
（3）保持设备和工作环境整洁，定期清理堵塞和积存的物料。
3.操作结束（1）停止设备运行，排空物料，确保设备内无杂物。
（2）关闭设备电源和阀门，保护设备安全和节省能源。
（3）清洁设备表面，并及时上报设备维护和维修需求。
四、设备维护1.定期保养（1）按照设备说明书对设备进行定期保养，确保设备稳定运行。
（2）检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
（3）检查设备紧固件是否松动，如有松动及时紧固。
2.故障处理（1）及时发现和处理设备故障，如异响、振动过大等。
（2）非专业人员不得擅自拆卸设备，应及时报告维修部门。
3.备件管理（1）按照设备要求建立备件管理制度，定期盘点和补充备件。
（2）备件必须存放在指定的仓库，防止受潮、腐蚀等损坏。
五、操作技巧1.调整给料机参数（1）根据物料特性和生产要求，适时调整给料机参数，确保给料效果和生产效率。
（2）注意调整幅度，避免在生产过程中频繁变动参数。
矿井GZG振动给料机工安全操作规程
矿井GZG振动给料机工安全操作规程
1、开车前，检查所有紧固件是否完全紧固；检查振动电机是否灵活轻巧，不应有旋转过紧卡死等现象；检查防护装置是否良好，发现有不安全隐患应及时排除。
2、检查料槽、矿仓及漏斗是否有人作业及其它障碍物。
确认安全后，方准开军。
2、发现大块金属、杂物应及时停机取出。
3、禁止擅自进入下料漏斗处理大块。
确需进入矿仓、漏斗处理问题，应先停机，拉下事故开关，将设备开关拨至零位，并挂警示牌。
4、清理矿仓时，矿仓受料口应加盖盖板，系好安全带。
在有专人监护及良好照明条件下，按自上而下顺序先清除浮矿及松石及松动衬板后再作业，作业结束后将有关设施恢复原位。
5、给料机应在空载下起动，待机器运行平稳后方可打开给料口开始给料，班中应调节好给料的+爪停机前应先关闭给料口，待机面上物料全部排空后再停机。
振动给料机安全技术操作规程模版（3篇）
振动给料机安全技术操作规程模版第一章总则第一条：为了保证振动给料机的安全运行，减少事故的发生，确保人员和设备的安全，制定本安全技术操作规程。
第二条：本规程适用于振动给料机的运行和维护人员。
第三条：振动给料机的运行和维护人员必须经过专业培训，掌握相关知识和技能，严格按照本规程进行操作。
第四条：振动给料机的运行和维护人员必须熟悉振动给料机的结构、性能、工作原理，了解振动给料机的运行操作规程，掌握常见故障的排除方法。
第五条：振动给料机的运行和维护人员必须遵守相关的安全法规和操作规范，确保自己的安全和设备的安全。
第六条：振动给料机的运行和维护人员应当保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟，不得患病或疲劳的状态下操作设备。
第二章操作规程第一条：操作人员在开启振动给料机之前，必须检查设备是否处于正常状态，包括电源是否接通、各部位是否固定等，确保设备能够正常运行。
第二条：在操作振动给料机时，必须按照正常的操作顺序进行，严禁逆序操作、跳跃操作等。
第三条：在振动给料机运行过程中，操作人员应当时刻监测设备的运行状态，注意观察设备是否出现异常情况，如有异常情况应及时停机检修。
第四条：操作人员在清洁振动给料机之前，必须先切断电源，确认设备处于停机状态后，方可进行清洁作业。
第五条：操作人员在清洁振动给料机时，必须佩戴防护用品，如手套、口罩等，避免因清洁作业引发的事故和伤害。
第六条：在对振动给料机进行维护和检修时，操作人员必须在设备停机状态下进行，严禁在设备运行状态下进行维护和检修。
第七条：操作人员在维护和检修振动给料机时，必须按照规定的程序和方法进行，不得随意拆卸设备，避免引发新的故障。
第八条：在振动给料机维护和检修过程中，操作人员必须将相关的配件、工具等放置妥当，保证工作区域的整洁和安全。
第三章应急处理第一条：在振动给料机发生故障或其他安全事故时，操作人员应迅速切断电源，并采取适当的应急措施，如报警、求救等。
第二条：在振动给料机发生故障或其他安全事故时，操作人员应立即上报主管，协助主管进行应急处理。
给料器安全操作规程范本
给料器安全操作规程范本一、引言安全操作是保障工作场所人员生命安全和设备设施完整的重要措施，料器作为生产中常用的设备之一，必须严格按照操作规程进行安全操作。
本文旨在制定一份料器安全操作规程范本，以确保工作场所人员的安全和设备设施的正常运行。
二、安全操作规程1. 准备工作1.1 确保所有操作人员都已经接受相关培训，具备进行料器安全操作的必要知识和技能。
1.2 检查料器的工作环境是否符合安全标准，清理杂物和堆积物，确保通道畅通。
1.3 检查料器的电气设备、液压系统以及其他功能部件是否正常运行，如果有异常问题必须及时报修。
2. 穿戴个人防护装备2.1 操作人员必须佩戴头盔、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
2.2 为防止噪音对操作人员造成损害，必须佩戴适当的耳塞或耳罩。
2.3 操作人员必须穿戴合适的工作服，避免长发、衣物等杂物被卷入机器。
3. 料器操作步骤3.1 在操作之前，必须确保料器内没有任何异物，如金属碎片、石块等。
3.2 操作人员必须按照设备技术说明书上的操作流程进行操作，严禁随意操作或使用不当工具。
3.3 操作人员必须保持机器周围清洁，并随时清理掉掉落物料，避免积压导致堵塞或其他安全隐患。
3.4 遇到设备异常情况，如异常声响、异味等，操作人员必须立即停机检查，并及时报修或通知维修人员。
4. 料器维护和保养4.1 料器设备的日常维护和保养工作必须按照维护手册进行，确保设备正常运行。
4.2 涉及到电气设备的维护工作必须在断电的情况下进行，以免发生电击事故。
4.3 常规维护过程中，必须停止运行所有液压设备，严禁维修过程中进行任何操作。
4.4 在维护和保养过程中，必须严格按照相关安全规定使用工具，防止因工具使用不当造成人员伤害。
5. 废料处理5.1 废料必须按照相关规定进行集中处理，不能随意丢弃到地面、河流或其它任何地方。
5.2 废料处理过程中必须佩戴个人防护装备，防止化学物质等对人体造成伤害。
5.3 废料处理过程中必须遵循环保要求，减少对环境的污染。
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工作行为规范系列
振动给料机安全规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-61132振动给料机安全规范
Vibration feeder safety specification
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1主题内容与适用范围
本标准规定了振动给料机的设计、制造、安装、使用维护方面最基本的安全要求。
本标准适用于电磁振动给料机、惯性震动给料机以及其他形式的振动给料机设备本身，不包括连接这类设备的构件。
如果设备用于输送危险、有毒等有害物料，用户用在订货时向制造厂声明，制造厂应向安装使用单位提交应遵守的专用安全条件。
2引用标准
GB5083生产设备安全卫生设计总则
3设计、制造
3.1振动给料机设计时应遵守GB5083中的1.1、1.3~1.6的规定，
3.2应保证设备在正常工作条件下具有足够的强度，并应考虑动应力效应。
3.3联接螺栓应具备可靠的防松措施。
3.4振动给料机必须满足停止工作时所输送的物料不下滑。
3.5对机械运动部件、特别是惯性振动器的旋转偏心块应设置防护装置。
3.6在完全封闭的设备上应装有带自锁装置的检查孔或活盖。
3.7振动给料机的空载噪声值不得大于85dB(A)。
4安装
4.1在给料槽处应装设导料板和对中装置。
4.2悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的刚度，吊杆度应避免与其他物体接触。
4.3装在移动式机架上的振动给料机应装有止动装置。
附加的滚轮在操作人员容易接近的地方应加防护装置。
4.4当操作人员必须留在移动设备上时，必须装设平台，平台应能防止操作人员与任何障碍物相接触。
4.5当移动式振动给料机沿无防护的通道运行时应装设警报装置。
4.6振动给料机必须接地保护。
5操作、维护
5.1用户应安装维护使用说明书规定的作业条件使用，应避免过载。
5.2沿通道运行的移动式振动给料机，当运行速度超过0.10m/s时，在运行中必须启动视听警告装置。
5.3电磁振动器不得在铁芯和衔接碰撞状态下运行。
5.4惯性振动器不得在拆除偏心块护罩状态下运行。
5.5由于堵塞或其他原因而需要人工清理时，必须在振动给料机停机和启动装置关闭后进行。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准有机械工业部北京起重运输机械研究所归口。
本标准有机械工业部北京起重运输机械研究所负责起草。
本标准主要起草人王志泉。
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