电机振动给料机安装要求(通用版)

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2023年电机振动给料机安装要求

2023年电机振动给料机安装要求

2023年电机振动给料机安装要求,3000字随着技术的不断进步和发展,电机振动给料机在工业生产中的应用越来越广泛。

为了确保设备的正常运行和提高生产效率,正确的安装是非常关键的。

本文将详细介绍2023年电机振动给料机安装要求。

一、安装环境要求1. 安装基础应坚固平整,能够承受给料机及电机的重量和振动力。

2. 安装场地应干燥、通风良好,远离易燃、易爆等危险品。

3. 安装场地应避免有大量粉尘和异物,并保持清洁。

二、安装前的准备工作1. 对电机振动给料机及相关设备进行检查,确保各部件完好无损。

2. 准备所需的工具和安装材料,包括螺丝刀、扳手、缓冲垫等。

3. 根据给料机和电机的尺寸和重量,选择适当的起重设备。

三、安装步骤1. 安装振动给料机底架(1) 将振动给料机底架放置在安装基础上,使用水平仪进行水平校正。

(2) 用螺栓将底架固定在基础上,确保牢固稳定。

(3) 调整底架的高度,使给料机出料口与生产线或其它设备的进料口处于同一水平面上。

2. 安装振动给料机机身(1) 将振动给料机机身提升至底架上,对齐机械传动装置与电机的装配孔。

(2) 使用螺栓将机身与底架连接,确保紧固牢靠。

(3) 安装振动给料机的进料斗和出料斗,确保与机身连接牢固。

3. 安装电机(1) 根据电机的型号和规格,选择合适的安装方式(如法兰式、座式等)。

(2) 将电机安装在振动给料机的机械传动装置上,使用螺栓固定,确保与机身连接紧密。

(3) 连接电机的电源线,检查电源线的接地是否良好。

4. 调试和测试(1) 开启电源,检查电机是否正常运转,是否有异常噪音和振动。

(2) 调整振动给料机的振动力和频率,确保给料均匀稳定。

四、安全注意事项1. 在安装和调试过程中,严禁饮酒和吸烟。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服和工作手套,确保安全。

3. 在调试和测试过程中,切勿将手部或其他身体部位放在运动部件附近。

4. 如发现安装过程中存在的问题或异常情况,应及时停止工作并寻求专业人员的帮助。

砂石骨料生产线棒条振动给料机安装技术要求

砂石骨料生产线棒条振动给料机安装技术要求

砂石骨料生产线棒条振动给料机是一种常用的设备,用于将物料从一处输送到另一处。

在安装过程中,有一些关键的技术要求需要遵守,以确保设备的正常运行和生产效率。

以下是一篇关于砂石骨料生产线棒条振动给料机安装技术要求的800字说明:一、准备工作在安装前,我们需要做好充分的准备工作。

首先,我们需要确认安装位置是否正确,是否符合生产需求。

其次,我们需要准备好必要的工具和设备,如手锤、扳手、螺丝刀等。

此外,还需要确定振动给料机的电源和气源,以确保设备的正常运行。

二、基础安装1. 根据设备的尺寸和重量,进行基础设计,并绘制基础图。

基础图应包括基础的形状、尺寸、标高和预埋件的位置。

2. 将基础按照设计要求施工完成,确保基础稳定牢固。

3. 将设备安装在基础上,确保设备水平稳定。

可以使用水平仪进行测量。

三、管道连接1. 将振动给料机与管道进行连接,确保连接紧密、牢固。

2. 在连接处添加防震材料,以减少震动对设备的影响。

3. 确保管道的坡度符合设计要求,以排除积水。

四、调整与固定1. 调整棒条的位置,使棒条与轨道保持垂直。

可以使用线坠或水平仪进行测量。

2. 使用紧固件固定设备,确保设备稳定。

紧固件应按照说明书的要求进行选择和安装。

3. 调整设备的振动幅度和频率,使其符合生产需求。

可以通过调整偏心块的角度来实现。

4. 在设备周围设置护栏,以保护操作人员和周围人员免受伤害。

五、试运行与验收1. 启动设备进行试运行,观察设备的运行状况,是否有异常声音、震动等。

2. 确认设备的输送能力是否符合生产需求。

可以通过观察物料流动的情况来进行评估。

3. 在试运行过程中,注意观察设备的磨损情况,如发现异常磨损应及时处理。

4. 试运行结束后,进行验收,确认设备符合安装技术要求,可以投入生产使用。

六、维护与保养1. 定期检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。

2. 定期清理设备周围的积尘和杂物,保持设备清洁。

3. 定期检查棒条的磨损情况,如磨损严重应及时更换。

振动给料机安全规范样本

振动给料机安全规范样本

工作行为规范系列振动给料机安全规范(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-61132振动给料机安全规范Vibration feeder safety specification说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

1主题内容与适用范围本标准规定了振动给料机的设计、制造、安装、使用维护方面最基本的安全要求。

本标准适用于电磁振动给料机、惯性震动给料机以及其他形式的振动给料机设备本身,不包括连接这类设备的构件。

如果设备用于输送危险、有毒等有害物料,用户用在订货时向制造厂声明,制造厂应向安装使用单位提交应遵守的专用安全条件。

2引用标准GB5083生产设备安全卫生设计总则3设计、制造3.1振动给料机设计时应遵守GB5083中的1.1、1.3~1.6的规定,3.2应保证设备在正常工作条件下具有足够的强度,并应考虑动应力效应。

3.3联接螺栓应具备可靠的防松措施。

3.4振动给料机必须满足停止工作时所输送的物料不下滑。

3.5对机械运动部件、特别是惯性振动器的旋转偏心块应设置防护装置。

3.6在完全封闭的设备上应装有带自锁装置的检查孔或活盖。

3.7振动给料机的空载噪声值不得大于85dB(A)。

4安装4.1在给料槽处应装设导料板和对中装置。

4.2悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的刚度,吊杆度应避免与其他物体接触。

4.3装在移动式机架上的振动给料机应装有止动装置。

附加的滚轮在操作人员容易接近的地方应加防护装置。

4.4当操作人员必须留在移动设备上时,必须装设平台,平台应能防止操作人员与任何障碍物相接触。

4.5当移动式振动给料机沿无防护的通道运行时应装设警报装置。

4.6振动给料机必须接地保护。

5操作、维护5.1用户应安装维护使用说明书规定的作业条件使用,应避免过载。

5.2沿通道运行的移动式振动给料机,当运行速度超过0.10m/s时,在运行中必须启动视听警告装置。

电磁振动给料机的安装与调试)

电磁振动给料机的安装与调试)

电磁振动给料机的安装与调试:一、安装1.组装时必须紧固激振器与料槽的连接螺钉,以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。

为保证使用安全,电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。

2.本系列电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上,为了减少电振机的槽向摆动,在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。

3.安装时可使槽体向下斜10°,若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装,并检查槽体的横向水平,否则在输送过程中物料会向一边偏移。

4.为了减少料仓中物料对料槽的压力,在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得触及料槽。

5.在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式:A——20>B>(2-3)d式中:d——物料最大粒度(mm)A——料槽宽度(mm)6.安装后的电振机周围应有一定的游动间隙,使电振机处于自由状态。

7.敞开槽电振机安装尺寸见图三及附表。

8.封闭槽电振机进出料口可安装防尘布袋,适用于要求防尘的环境中,外形尺寸见图四及附表。

二、调整1.气隙的调整铁芯和衔铁之间的气隙按设计要求调到2.8±0.5mm,产品在出厂时已调好,也可以根据使用单位对振幅和给料量的要求不同,予以适当的缩小或扩大,但注意不要过量,如果气隙太大就会增加电流,烧坏线圈,相反,如果气隙调的太小,则铁芯和衔铁之间就会发生碰撞,造成铁芯、衔铁芯等部件的损坏,气隙调整的原则为:a、满足振幅的要求。

b、电流不能超过额定值(给料机空载时)c、铁芯和衔铁之间不得发生碰撞,两者之间要平行。

2调协电磁振动给料机的振动系统设计成低临界近共振状态下工作,在低临界近共振条件下,由于阻尼的增大往往是由槽体内物料和料仓压力的增大而引起的,与此同时,振动系统的固有频率即变小,调谐值W/W。

就更接近于1,这样振幅即趋于增大,它们之间相互补偿,使给料机能够比较稳定地工作,当阻尼变小时也保持这种互相补偿关系。

电振机固有频率W0= 其中K为弹性系统的刚度,M为折算质量,m= m1*m2/(m1为前质量,m2为后质量)。

电机振动给料机安装要求范文

电机振动给料机安装要求范文

电机振动给料机安装要求范文概述:电机振动给料机是一种常用的料仓给料设备,其主要用于将物料从料仓中连续地、均匀地输送到下游设备中。

为了确保电机振动给料机的正常运行,提高设备的稳定性和寿命,需要对其进行正确的安装。

一、设备准备1. 确认电机振动给料机的型号和规格是否符合设计要求,并准备相应的安装图纸和说明书。

2. 检查设备的外观和内部结构是否完好,如有发现损坏或缺陷,及时联系生产厂家进行处理。

3. 对设备的各部件进行检查和清洁,确保没有异物和杂质。

二、安装基础1. 根据安装图纸和说明书的要求,选择合适的安装位置和基础。

基础应具备足够的强度和稳定性,能承受电机振动给料机的运行和料仓的重量。

2. 基础的平整度应符合要求,可通过水平仪或测量仪器进行检查和调整。

3. 在基础上留出相应的安装孔位,并做好防锈处理。

三、安装电机1. 根据安装图纸和说明书的要求,选择适当的电机型号和尺寸,并确保其与电源电压和频率匹配。

2. 将电机与电机座或支架固定,保证电机的稳定性。

3. 安装好电机后,检查电机的定位和轴心线与设备的匹配程度,调整电机位置,使其与设备的连接紧密、稳固。

四、安装传动装置1. 根据安装图纸和说明书的要求,选择适当的传动装置(如减速机、皮带、链条等)。

2. 安装传动装置时,要保证其在运行过程中能够正常传递力矩,并经常检查和维护。

五、安装料仓和给料管道1. 根据安装图纸和说明书的要求,选择适当的料仓和给料管道,并确保其与设备的其他部分匹配。

2. 安装料仓时,要保证其稳定性和密封性,可采取加固筋、密封垫等措施。

3. 安装给料管道时,要保证其通畅性和均匀性,尽量减少阻力和堵塞。

六、安装控制系统1. 根据安装图纸和说明书的要求,选择适当的控制系统,并确保其与电机振动给料机的连接正确。

2. 安装控制系统时,要按照电气工程的要求进行接线和布线,保证电路的安全可靠。

七、安装完成后的检查和调试1. 安装完成后,对设备的各部分进行全面检查,确保安装质量和运行安全。

振动电机的安装与操作规程

振动电机的安装与操作规程

振动电机的安装与操作规程
成都振威尔机电设备有限公司的小编为您介绍振动电机的安装与操作规程:
1.吊运、安装与紧固
(1)吊运时在机壳处吊孔悬吊,也可使用加强筋上的吊孔。

(2)振动电机必须牢固可靠的安装在振动设备上。

地脚螺栓的强度级别不得低于8.8级,并且在紧固螺母下面垫上弹簧垫圈。

(3)紧固螺栓时,必须使用力矩扳手。

(4)安装使用后,累计运转100h为除运期。

在此期间,每班应对地脚螺栓增紧一次,直到没有螺栓松动为止。

2.接线
振动电机的出线电缆要有一个大于电缆外径5-6倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或者框架上,其距离大约为500-1000mm。

3.接地
四芯电缆的中性线,一端与接线盒内的接地螺栓相连接,另一端必须可靠接地。

4.激振力的调整。

振动给料机安装维护注意事项

振动给料机安装维护注意事项

振动给料机安装维护注意事项1. 安装前需对振动给料机的安装位置进行充分测量和检查,确保设备可以稳固地安装在合适的基础上。

2. 在安装振动给料机时,需要根据设备的结构和重量选择合适的吊装设备和方法,确保安装过程中的安全性。

3. 在安装振动给料机的支座时,需确保支座的水平度和稳固性,以免影响设备的振动性能和使用寿命。

4. 安装环境应保持通风良好,避免振动给料机长时间运行时因温度过高而导致设备损坏。

5. 安装前需对振动给料机的传动系统进行充分检查,确保传动部件的润滑和调整符合要求。

6. 安装时需确保振动给料机所需的电源和电气连接符合相关安全标准,避免因电气问题引发的设备事故。

7. 安装现场需保持整洁,避免因周围杂物和杂质导致设备受损或运行异常。

8. 在安装振动给料机时,需根据设备的工作原理和振动特性合理设置和调整设备的振动频率和幅度。

9. 在安装完成后,需要对整个振动给料机进行全面的检查和试运行,确保设备能够正常运行和振动。

10. 在安装过程中,需保持设备的标牌和标识清晰可见,便于后续的维护和管理。

11. 安装过程中需确保振动给料机与其他设备的联接处符合要求,避免因未能严格符合工艺要求而导致的设备运行异常。

12. 安装现场需要加强安全防护,确保操作人员在安装过程中不受到伤害。

13. 安装现场需要配备必要的应急设备和救援措施,以防万一发生事故时能够第一时间进行处理和救援。

14. 安装过程中需保持与振动给料机相关的技术文件和文件资料完整,方便后续的维护管理。

15. 安装现场需加强对工程材料和施工质量的监督和把关,确保设备的安装质量符合要求。

16. 安装现场需根据设备的尺寸和重量合理设置和布置施工人员的作业空间,以确保施工人员的安全。

17. 安装前需充分了解振动给料机的工作原理和性能指标,以便在安装过程中进行合理的调整和检查。

18. 安装前需对振动给料机的各个部件和组件进行充分检查和试运转,确保设备的各项功能正常。

电机振动给料机安装要求范本(2篇)

电机振动给料机安装要求范本(2篇)

电机振动给料机安装要求范本电机振动给料机安装是一项非常重要的工作,它直接影响到设备的工作效果和使用寿命。

为了确保给料机能够正常运行并保持稳定的振动,以下是电机振动给料机安装的一些要求范本。

一、安装位置要求1. 给料机应安装在平整、坚固的基础上,底座与基础之间应使用橡胶垫片进行缓冲,以减少振动传递。

2. 给料机的进料口应与料仓或输送系统对接,保证物料的平稳进料。

二、电机选型要求1. 根据给料机的工作负载和工作条件选择适合的电机,电机的功率和转速应满足给料机的工作需求。

2. 确保电机的安装平稳可靠,电机轴与给料机轴线应保持一致,扭矩传递可靠。

三、电机安装要求1. 电机应安装在给料机的侧面,与给料机轴平行,确保电机与给料机的连接牢固可靠。

2. 电机的定位应准确,确保电机与给料机的轴线一致,以避免偏心现象产生。

四、传动装置要求1. 给料机的传动装置应采用皮带传动或链条传动,确保传动的平稳可靠。

2. 传动装置的松紧度要适当,传动效果良好,以保证给料机的正常运行。

五、电机安装注意事项1. 在安装过程中应注意避免过度紧固,以免损坏给料机的零部件。

2. 定期检查电机连接螺栓、紧固件的松动情况,及时进行维护和调整。

3. 安装完成后,应进行试运行和振动测试,确保给料机的运行平稳。

4. 给料机的安装过程中应注意操作人员的安全,采取必要的防护措施。

六、维护保养要求1. 给料机在使用过程中要定期进行润滑和维护,保证轴承和传动装置的正常工作。

2. 定期检查电机的温度和振动情况,及时发现和排除故障。

3. 给料机的背板和进料口要保持清洁,避免物料堆积和堵塞。

七、安全操作要求1. 操作人员要严格按照操作规程操作设备,禁止超负荷和长时间连续工作。

2. 定期进行设备的安全检查,确保设备的正常运行和工作环境的安全。

以上是电机振动给料机安装的一些要求范本,在实际安装过程中,还需根据具体的设备和工作条件进行调整和完善。

安装人员应具备一定的专业知识和经验,并严格按照相关安装标准和要求进行操作,以确保设备的安全稳定运行。

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电机振动给料机安装要求(通用
版)
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电机振动给料机安装要求(通用版)
电机振动给料机安装要求:
1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。

对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

电机振动给料机维护与要求:
1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

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