电机振动给料机安装要求
电机振动给料机安装要求
电机振动给料机安装要求电机振动给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
电机振动给料机的安装要求对于设备的正常运行和使用寿命具有重要的影响，下面将从安装前的准备工作、安装位置的选择、基础的制作和安装、电机的安装以及调试和试运行等方面详细介绍电机振动给料机的安装要求。
一、安装前的准备工作在进行电机振动给料机的安装之前，需要做好一些准备工作。
首先要查看给料机的配件清单，检查配件是否齐全，以及是否有损坏情况。
其次要对给料机进行检查，包括清除设备内部和外部的杂物，检查各零部件是否松动或磨损，保证设备的正常使用。
最后要确定给料机的安装位置和电机的安装方式。
二、安装位置的选择在选择给料机的安装位置时，需要考虑以下几点：1. 确保给料机与上游和下游设备的连接顺利，确保物料的连续输送；2. 确保给料机的固定方式牢固可靠，不会因为振动而产生移位或失稳；3. 确保给料机周围空间充足，方便日常维护和保养；4. 确保给料机的入料口和出料口与上下游设备的高度和角度相匹配，确保物料流畅。
三、基础的制作和安装在进行电机振动给料机的基础制作和安装时，需要注意以下几点：1. 基础的设计应符合设备的负载要求和振动给料机的振动特性，确保设备在工作时能够稳定运行，并且不会产生过大的振动；2. 基础的材料选择应具有足够的强度和刚性，以及良好的防震效果，能够有效吸收和减轻振动给料机产生的振动；3. 基础的制作和安装应按照相关规范和标准进行，确保设备的稳定性和可靠性。
四、电机的安装电机是电机振动给料机的动力来源，其安装也十分重要。
以下是电机安装的要求：1. 选择合适的电机型号和规格，根据给料机的工作要求和负载特性确定电机的驱动功率和转速；2. 安装电机时要保证电机轴线和给料机的轴线相重合，并且电机底座与基础牢固连接，确保电机的安装位置稳定可靠；3. 在安装电机时，要注意电机与给料机之间的传动装置的选用和安装，以及传动装置的维护和保养。
2023年电机振动给料机安装要求
2023年电机振动给料机安装要求，3000字随着技术的不断进步和发展，电机振动给料机在工业生产中的应用越来越广泛。
为了确保设备的正常运行和提高生产效率，正确的安装是非常关键的。
本文将详细介绍2023年电机振动给料机安装要求。
一、安装环境要求1. 安装基础应坚固平整，能够承受给料机及电机的重量和振动力。
2. 安装场地应干燥、通风良好，远离易燃、易爆等危险品。
3. 安装场地应避免有大量粉尘和异物，并保持清洁。
二、安装前的准备工作1. 对电机振动给料机及相关设备进行检查，确保各部件完好无损。
2. 准备所需的工具和安装材料，包括螺丝刀、扳手、缓冲垫等。
3. 根据给料机和电机的尺寸和重量，选择适当的起重设备。
三、安装步骤1. 安装振动给料机底架(1) 将振动给料机底架放置在安装基础上，使用水平仪进行水平校正。
(2) 用螺栓将底架固定在基础上，确保牢固稳定。
(3) 调整底架的高度，使给料机出料口与生产线或其它设备的进料口处于同一水平面上。
2. 安装振动给料机机身(1) 将振动给料机机身提升至底架上，对齐机械传动装置与电机的装配孔。
(2) 使用螺栓将机身与底架连接，确保紧固牢靠。
(3) 安装振动给料机的进料斗和出料斗，确保与机身连接牢固。
3. 安装电机(1) 根据电机的型号和规格，选择合适的安装方式（如法兰式、座式等）。
(2) 将电机安装在振动给料机的机械传动装置上，使用螺栓固定，确保与机身连接紧密。
(3) 连接电机的电源线，检查电源线的接地是否良好。
4. 调试和测试(1) 开启电源，检查电机是否正常运转，是否有异常噪音和振动。
(2) 调整振动给料机的振动力和频率，确保给料均匀稳定。
四、安全注意事项1. 在安装和调试过程中，严禁饮酒和吸烟。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服和工作手套，确保安全。
3. 在调试和测试过程中，切勿将手部或其他身体部位放在运动部件附近。
4. 如发现安装过程中存在的问题或异常情况，应及时停止工作并寻求专业人员的帮助。
振动给料机料斗的安装流程
振动给料机料斗的安装流程
振动给料机上的料斗是至关重要的一部分，如何正确安装料斗，决定了给料机设备能否正常运作以及正常运作的时间长短。
下面就为您阐述料斗的安装流程。
首先，先把固定斗用螺栓固定在储料仓下部的法兰上，再将振动料斗用减振装置吊挂在固定斗下方。
固定斗下平面和振动料斗上平面之间的缝隙用橡胶套密封。
注意振动料斗出料口和受料口间须留10-20mm间隙。
其次，调整减振装置的位置，使振动斗上平面与固定斗下平面平行，间隙10-30mm；振动料斗有三种不同直径的活化器，根据物料性质和粒度来选择合适的活化器，并用螺栓紧固在振动斗的支承架上。
最后，调节振动电机激振力，使给料量达到要求，可配变频控制箱，以实现给料量的手动和自动控制。
试机运转后，应及时检查电机底脚螺栓、减振装置等参振部分螺栓是否松动。
正式投产后，需定时检查，发现有松动情况要及时处理。
给料机料斗安装得当，方能确保振动给料机的良好运作。
安装无小事，望用户注意。
呓噢呔河南丰泉机械有限公司振动筛河南机械有限公司。
一、 振动给料机使用、维护、检修规程
一、振动给料机使用、维护、检修规程第一篇使用规程第一章技术性能1、振动电机2、悬挂装置3、槽体图1 振动给料机示意图一、设备的规格、技术指标及参数第二章岗位职责第一节班组长职责一、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实；二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
四、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。
五、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。
做好机台评比。
六、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。
对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。
七、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。
八、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题九、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作十、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作；十一、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。
十二、做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作；十三、积极组织完成上级交办的各项临时任务。
十四、完成班组长应尽的职责。
十五、完成单位交办的临时任务；十六、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。
第二节岗位人员职责一、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定；二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施；三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
振动给料机标准
振动给料机标准●结构与设计振动给料机应设计简洁、坚固、耐用，能够承受恶劣的环境条件。
其结构应包括振动框架、振动电机、减震元件、物料输送部分等。
振动框架应采用高强度材料制造，振动电机应能提供足够的激振力，减震元件应能有效地吸收振动，物料输送部分应具有合适的倾角和长度，以确保物料的稳定输送。
●尺寸与精度振动给料机的尺寸与精度应符合以下要求：●长度：根据实际需要设计，通常在1米到3米之间。
●宽度：根据实际需要设计，通常在0.5米到1.5米之间。
●高度：根据实际需要设计，通常在0.5米到1.5米之间。
●精度：框架平整度应小于0.05mm，各部件配合间隙应小于0.1mm。
物料输送性能振动给料机应具有高效的物料输送性能，能够稳定地将物料从进料口输送到出料口。
其输送速度和角度应可调，以适应不同物料的特性。
同时，应能保证物料的完整性和均匀性，避免对物料造成损伤或破坏。
振动性能振动给料机应具有优良的振动性能，能够提供稳定的振动激振力。
其振动频率和振幅应可调，以适应不同物料的特性和输送要求。
同时，应能有效地控制振动噪音，确保工作环境的安全与舒适。
耐用性振动给料机应具有较高的耐用性，能够长时间稳定运行。
其关键部件如振动电机、减震元件等应具有较长的使用寿命，并能抵抗恶劣环境条件的侵蚀。
同时，应具有良好的防腐和防尘性能，以确保长期运行的可靠性。
安全性振动给料机应具有足够的安全性，能够保护操作人员和设备本身免受伤害。
应采取有效的防尘措施，减少粉尘对操作人员的危害。
同时，应有可靠的紧急停机装置，以便在紧急情况下迅速停机，避免事故扩大。
另外，对于暴露的传动部分和危险区域应有安全防护措施，确保设备的安全运行。
环境保护振动给料机应符合环境保护要求，控制噪音、粉尘和污水等方面对环境的影响。
设备运行过程中应尽量减少噪音的产生；对于可能产生粉尘的部位，应配备有效的除尘装置，控制粉尘排放；同时，设备应设计合理，避免漏油或污水等对环境造成污染。
安装及调试电磁振动给料机的小知识
安装及调试电磁振动给料机的小知识给料机的原理相对较简单,只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。
电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。
整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目前一些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。
再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。
一.安装1.电磁振动给料机系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂吊秆应垂直吊挂,为了减少诶料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。
4个悬挂吊秆应吊挂在具有足够能刚度的结构上,对于大型给料机为了维护和更换料槽方便,应布置移动滑架。
2.安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。
3.安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。
4.按控制原理图进行接线,并进行接地保护。
5.安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧.二调试电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。
1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。
所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。
气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。
最后一定必须紧固并加上防松螺母。
2、双质点连接弹簧板组的调整料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率;二是给料机自身的自振频率。
砂石骨料生产线棒条振动给料机安装技术要求
砂石骨料生产线棒条振动给料机是一种常用的设备，用于将物料从一处输送到另一处。
在安装过程中，有一些关键的技术要求需要遵守，以确保设备的正常运行和生产效率。
以下是一篇关于砂石骨料生产线棒条振动给料机安装技术要求的800字说明：一、准备工作在安装前，我们需要做好充分的准备工作。
首先，我们需要确认安装位置是否正确，是否符合生产需求。
其次，我们需要准备好必要的工具和设备，如手锤、扳手、螺丝刀等。
此外，还需要确定振动给料机的电源和气源，以确保设备的正常运行。
二、基础安装1. 根据设备的尺寸和重量，进行基础设计，并绘制基础图。
基础图应包括基础的形状、尺寸、标高和预埋件的位置。
2. 将基础按照设计要求施工完成，确保基础稳定牢固。
3. 将设备安装在基础上，确保设备水平稳定。
可以使用水平仪进行测量。
三、管道连接1. 将振动给料机与管道进行连接，确保连接紧密、牢固。
2. 在连接处添加防震材料，以减少震动对设备的影响。
3. 确保管道的坡度符合设计要求，以排除积水。
四、调整与固定1. 调整棒条的位置，使棒条与轨道保持垂直。
可以使用线坠或水平仪进行测量。
2. 使用紧固件固定设备，确保设备稳定。
紧固件应按照说明书的要求进行选择和安装。
3. 调整设备的振动幅度和频率，使其符合生产需求。
可以通过调整偏心块的角度来实现。
4. 在设备周围设置护栏，以保护操作人员和周围人员免受伤害。
五、试运行与验收1. 启动设备进行试运行，观察设备的运行状况，是否有异常声音、震动等。
2. 确认设备的输送能力是否符合生产需求。
可以通过观察物料流动的情况来进行评估。
3. 在试运行过程中，注意观察设备的磨损情况，如发现异常磨损应及时处理。
4. 试运行结束后，进行验收，确认设备符合安装技术要求，可以投入生产使用。
六、维护与保养1. 定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
2. 定期清理设备周围的积尘和杂物，保持设备清洁。
3. 定期检查棒条的磨损情况，如磨损严重应及时更换。
GZG自同步惯性振动给料机说明书
ISO9001国际质量体系认证GZG系列电机振动给料机潍坊华跃磁电有限公司地址：山东临朐东城开发区黄山路中段电话：传真：网址：邮编：262600尊敬的用户：如果您选择了本设备，请先详细阅读本说明书后，再安装、调试。
谢谢合作！目录一、设备的用途及特点二、结构及工作原理三、设备的选型及主要技术参数四、设备的安装、工艺配置及使用维护GZG系列自同步惯性振动给料机使用说明书一、设备的用途及特点1、GZG系列自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中。
例如：向破碎机、选别机械、筛分设备、运输及包装机械给料、配料等。
2、GZG系列自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，与其它给料设备相比具有以下特点；1）体积小、重量轻，结构简单紧凑；2）安装维修方便运行费用低；3）效率高，给料能力大；4）噪音低，有利于改善工作环境；5）耗电少、功率因数高；6）因本设备在超共振状态下工作，所以在运行中振幅稳定，运行可靠对各种物料适应性较强。
二、结构及工作原理1、GZG系列自同步惯性振动给料机主要由2台ZG型惯性振动器、减振器、给料槽等三部分组成。
2、GZG系列自同步惯性振动给料机是利用装在特制的双出轴三相异步电动机两轴端的偏心块提供振动力的振动驱动装置。
根据平面单质体振动机同步理论，当两台惯性振动器以角速度ω作反向同步运转时，其惯性力在两振动器旋转中心连线方向的分力大小相等，且方向相反并互相抵消；而与中心线连线方向的分力相互迭加，在该惯性力的作用下，由于2台惯性振动器对称安装在给料槽体上，给料槽体则沿合力方向作简谐振动。
3、给料机的给料过程是以给料槽沿倾斜方向作往复直线振动来实现的。
即当槽体振动加速度在垂直槽底方向的分量大于重力加速度在垂直槽低方向的分量时，槽体中的物料被抛起，并按抛物线的轨迹向前作跳跃运动，槽体每振动一次，物料将被抛起一次。
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电机振动给料机安装要求
电机振动给料机安装要求:
1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。
对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
电机振动给料机维护与要求:
1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。